SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
INFORME DE PRÁCTICA
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
AREQUIPA-PUNO
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: METAL MECANICA
ESTUDIANTE: ISMAEL CALCINA CALCINA
ID: 001620197 BLOQUE: 51MPTDE302
CARRERA: PROCESOS TECNICOS DE SOLDADURA
INSTRUCTOR: JAIME MAXIMO DIAZ LOPEZ
SEMESTRE: III DEL:16/05/25 AL:23/05/25
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o
secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
UNION A TOPE EN POCISION PLANA 25/04/25 2/05/25 3
PROTECCIÓN GASEOSA - MIG/MAG (GMAW)
2/05/25 8/05/25
SOLDADURA EN ANGULO INTERIOR POCISION
4
PLANA PROTECCION GASEOSA – MIG/MAG
(GMAW)
9/05/25 16/05/25 5
SOLDADURA EN POCISION VERTICAL
ASCENDENDENTE PROTECCION GASEOSA –
MIG/MAG (GMAW)
19/05/25 23/05/25 6
SOLDADURA EN JUNTA CON TRASLAPE
POCISION PLANA PROTECCION GASEOSA –
MIG/MAG (GMAW)
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Reconocer y dibujar símbolos de soldadura
X X X X
(Welding symbols)
02 Dibujar e interpretar símbolos de soldeo X X X X
(Welding symbols)
03 Dibujar planos de partes /componentes X X X X
04 Dibujar planos de conjunto/ensamble X X X X
05 Dibujar juntas a tope en ranura X X X X
06 Dibujar juntas en filete X X X X
07 Preparar equipo MIG-MAG X X X X
08 Preparar material base X X X X
09 Encender y mantener arco eléctrico X X X X
10 Depositar cordones angostos, anchos y
X X X X
superpuestos
11 Soldar unión a tope en posición plana X X X X
12 Soldar unión a tope en “V” en posición
X X X X
plana
13 Soldar unión a tope en “V” en posición
X X X X
vertical
14 Soldar unión a tope en “V” doble para
X X X X
secciones gruesas en posición plana
15 Soldar a traslape en posición plana
16 Preparar equipo TIG
17 Preparar material base
18 Encender y mantener el arco eléctrico
19 Hacer líneas de fusión.
20 Depositar cordones angostos
21 Soldar unión a tope en posición horizontal.
22 Soldar unión a tope en posición vertical
23 Soldar por fusión sin rotar con acabado
sanitario.
24 Soldar por fusión tubería sin rotar con eje
inclinado a 45°.
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
35
36
37
38
39
40
41
42
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48
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50
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66
67
68
69
70
71
72
73
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
74
75
76
77
78
79
80
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87
88
89
90
91
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96
97
98
99
100
101
102
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105
106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
113
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115
116
117
118
119
120
121
122
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125
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129
130
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138
139
140
141
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144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL
III SEMESTRE SEMANA N° 06 DEL 19/05 AL 23/05/ DEL 2025…
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
SOLDADURA EN JUNTA CON TRASLAPE POCISION PLANA 4
LUNES
TEORIA
4
MARTES
MIÉRCOLES
SOLDADURA EN JUNTA CON TRASLAPE POCISION PLANA 4
JUEVES
SOLDADURA EN JUNTA CON TRASLAPE POCISION PLANA
VIERNES
4
SÁBADO
TOTAL 16
Tarea más significativa: SOLDADURA EN JUNTA CON TRASLAPE POCISION PLANA
Descripción del proceso:
Para este trabajo, se trataba de unir dos placas de acero al carbono de unos
4 mm de espesor, usando una junta con traslape. Como el trabajo era en
taller, la posición fue plana, lo que facilita mucho el control del baño de
fusión y la calidad del cordón.
1. Preparación del material
Primero, me aseguré de limpiar bien las superficies a soldar. Usé una
amoladora con disco flap para quitar óxido y pintura. Es clave que no haya
contaminantes porque eso puede generar poros o inclusiones en la
soldadura.
Luego coloqué una de las placas sobre la otra, con un traslape de unos 15
mm. Las sujeté con unas pinzas de presión para que no se movieran durante
la soldadura. A veces también doy un par de puntos de soldadura en los
extremos para fijarlas mejor.
2. Configuración del equipo
Usé una máquina de soldar tipo inverter con electrodo revestido. Elegí un
electrodo E6013 de 2.5 mm, que es ideal para este tipo de uniones y me
permite trabajar con una corriente de unos 85 amperios. También ajusté la
polaridad en directa (electrodo al positivo), que ayuda a tener mejor
penetración.
3. Ejecución de la soldadura
Empecé el cordón en uno de los extremos del solape. Mantuve el electrodo
en un ángulo de unos 45 grados respecto a la pieza, inclinado hacia la
dirección en la que avanzaba. Usé una técnica de avance recto, sin mucho
movimiento lateral, para que el cordón quedara uniforme.
Soldé a lo largo del borde de la lámina superior, cuidando que el cordón
cubriera bien la unión. El baño de fusión estuvo estable, y el sonido del arco
fue parejo, como debe ser. Al terminar, dejé enfriar un poco y golpeé la
escoria con el martillo de picar y luego cepillé bien.
4. Inspección
Después de terminar la soldadura, revisé que no hubiera poros, grietas o
falta de fusión. El cordón quedó liso y con un buen perfil triangular. Verifiqué
también que no hubiera socavado (una falla común si uno se pasa de calor o
avanza muy lento).
La unión quedó firme y pareja. Este tipo de soldadura en traslape es muy
práctica y resistente, ideal para trabajos de estructuras livianas, carrocerías
o soportes. Lo importante es tomarse el tiempo de preparar bien todo y
mantener una técnica constante.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
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REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE
