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Sem 6 Turbo 2024 I

El documento aborda el tema de turbinas Francis y su dimensionamiento, destacando la importancia del rodete y la velocidad específica en su diseño. Se presentan métodos de cálculo y correlaciones basadas en datos de fabricantes, así como ejemplos numéricos para ilustrar el proceso. Además, se discuten las bombas, su clasificación y principios de funcionamiento, enfatizando su papel en la transformación de energía mecánica en energía de fluido.

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Sem 6 Turbo 2024 I

El documento aborda el tema de turbinas Francis y su dimensionamiento, destacando la importancia del rodete y la velocidad específica en su diseño. Se presentan métodos de cálculo y correlaciones basadas en datos de fabricantes, así como ejemplos numéricos para ilustrar el proceso. Además, se discuten las bombas, su clasificación y principios de funcionamiento, enfatizando su papel en la transformación de energía mecánica en energía de fluido.

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INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

TURBOMÁQUINAS
Ciclo : VII
Semestre : 2024 – I
Docente : Ing. Roger Silva Mares
Semana 6
Universidad
Universidad Tecnológica
Tecnológica dede Lima
Lima Sur Sur – UNTELS
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Turbinas Francis

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Recordando la expresión de la velocidad especifica
para turbinas de reacción (Francis, Kaplan)

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Alternativa:
Correlación dada por datos de fabricantes
de turbinas Francis

Valor aproximado que debe ser re calculado

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Componentes de una turbina Francis

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Determinación de las dimensiones
principales de las turbinas Francis

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La configuración de las turbinas Francis


pude ser muy variada (horizontales o verticales,
lentas, normales o rápidas etc.).
Por tal motivo un cálculo preliminar de
dimensiones se suele enfocar principalmente
en el rodete, ya que es el componente principal
de la turbina, dejando el dimensionado de los
otros componentes para etapas mas avanzadas.

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Dimensiones el rodete

Las expresiones estarán


dadas como función del
DIÁMETRO DE DESCARGA
𝐃𝟑 , expresado en metros y
de la velocidad específica
𝐍𝐬, en sistema métrico, con
potencia en kW.

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Determinando el coeficiente de velocidad periférica ∅
Utilizando la experiencia de otras turbinas Francis en
relación con la velocidad especifica

Se define, por
correlación:

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Relacionando Coeficiente de velocidad periférica
con el diámetro de salida del rodete 𝑫𝟑

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Dimensiones principales del rodete
Pueden obtenerse usando correlaciones proporcionadas
por fabricantes, las cuales suelen estar presentadas como
proporción con respecto al diámetro de salida del rodete 𝑫𝟑

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Ejemplo numérico de dimensionamiento
de una turbina Francis

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Datos Hidroenergéticos de aprovechamiento

NAME: Nivel de Aguas


Máximo de Embalse
NAMO: Nivel de Aguas
Máximo de Operación
NAMINO: Nivel de Aguas
Mínimo de Operación

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Recordando

La CAPACIDAD INSTALADA de una central hidroeléctrica es la


potencia total de los generadores, operando en condiciones de
diseño (potencia máxima o "placa" proporcionada por el
fabricante).
Se define como FACTOR DE PLANTA, la razón que existe entre
la potencia media a la capacidad instalada.

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Recordando

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Datos de la
planta
Hidroeléctrica

Eficiencia de
las turbinas
0.89

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Considerando que se instalará 4 turbinas, la potencia de
cada turbina considerando la eficiencia del generador de
0.98 y K = 1.0

Considerando además a las pérdidas en desfogue despreciables:

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Recordando:

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Para el presente caso:

Considerando un valor de 0.89 para la eficiencia de


la turbina

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Método Velocidad Especifica
alternativo

Usando correlación dada por fabricantes

Correlación
Válida para
turbina
Francis

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Velocidad de rotación y numero de polos

Para decidir el
número de polos
adecuados éste
debe ser múltiplo
de cuatro, en
este caso puede
ser 48 o 52

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Recalculando velocidad de giro considerando 52 polos

Recalculando velocidad Especifica

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Dimensiones del rodete

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Aplicación de la ecuación de
Euler al análisis de las turbomáquinas
hidráulicas

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Triángulos de velocidades en
las turbomáquinas

En el rodete de una
turbomáquina, sólo
hay dos puntos
importantes a
considerar: el punto
de entrada del fluido
al rodete (sub índice
1) y el punto de
salida del fluido del
rodete (sub índice 2)

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Caso especial:
Turbinas Pelton

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Recordando de Mecánica de Fluidos

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Triángulos de
velocidades

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Relaciones de semejanza en turbinas
Semejanza de revoluciones

Semejanza de caudales

Semejanza de potencias

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Siendo 𝐏𝒆 = Potencia al freno de la turbina 04RG-2021-UNTELS-V.ACAD
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Bombas

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Una bomba es una maquina que transforma energía
mecánica en energía de fluido, es decir, su misión es
entregar energía a un fluido, para que este pueda circular
por una instalación.
Las bombas son uno de los equipos más comunes en
instalaciones comerciales, industriales, urbanas etc. ya que
siempre hay que mover fluidos por diversos motivos.

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La palabra bomba tiene un sentido general, que define a las

máquinas generadoras tanto para fluidos incompresibles

(líquidos), como para fluidos compresibles (gases).

De forma específica, se tienen dos tipos de bombas:

a) Las que impulsan fluidos incompresibles, que se

conocen de forma específica también como bombas

b) Las que impulsan fluidos compresibles que adoptan

diversas denominaciones
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Las bombas que impulsan fluidos compresibles se suelen
denominar de forma diferente en función del incremento
de presión comunicado al fluido a su paso por la bomba:

A. Ventiladores, cuando el incremento de presión


es inferior a unos 100 mbar, que se pueden diseñar
sin considerar la variación de densidad del fluido,

B. Soplantes o Sopladores, que producen un


incremento de presión en el gas a su paso por la
bomba comprendido entre 100 mbar < ∆𝐩< 3 bar; y

C. Turbocompresores, que producen un incremento


de presión superior a 3 bar.
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Clasificación de las Bombas
Las bombas, en el sentido mas amplio, se clasifican en función
de su principio de funcionamiento como:
a) Bombas rotodinámicas
Conocidas también como bombas de intercambio de la cantidad
de movimiento, que corresponden a las bombas que son
turbomáquinas.

b) Bombas de desplazamiento positivo


Las bombas de desplazamiento positivo están caracterizadas
por un contorno móvil de volumen variable que obliga al fluido a
avanzar a través de la máquina. El funcionamiento de estas
máquinas no se rige por la ecuación de Euler, y por lo tanto, no
son turbomáquinas

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Clasificación de las Bombas Rotodinámicas

a)Según la dirección del flujo a la salida del rodete

b) Según la posición del eje

c) Según el tipo de rodete

d) Según la presión generada

e) Según el número de flujos en el rodete

f) Según el número de rodetes

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a) Según la dirección del flujo a la salida del rodete

Centrífugas, o de flujo radial

De hélice, o de flujo axial

Helicocentrífugas, o de flujo mixto

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b) Según la posición del eje

De eje horizontal (que es lo normal en bombas centrífugas);


De eje vertical; (principalmente bombas de pozo profundo) y
De eje inclinado

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c) Según el tipo de rodete o impulsor

De rodete abierto, y
De rodete cerrado

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d) Según la presión generada

Bombas de baja presión,


Bombas de media presión, y
Bombas de alta presión

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e) Según el número de flujos en el rodete

De aspiración simple (las más comunes), o


De aspiración doble

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f) Según el número de rodetes

Bombas rotodinámicas de una etapa y


Bombas rotodinámicas de múltiples etapas.

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Bombas Centrifugas

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Para el cálculo de bombas, esta ecuación
es la mas utilizada

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Instalación
de una
Bomba
centrifuga

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Curvas Características de
las bombas centrifugas

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Para la obtención de las curvas de una bomba se utilizan bancos de

prueba y ensayo equipados con todo lo necesario para ello. De una

manera muy simplificada responden al siguiente esquema:

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Se debe monitorear las presiones de succión y descarga de la

bomba. Debe existir además, un medio de regulación del caudal

de salida de la bomba y, por supuesto, los medios necesarios

para la medición del caudal que suministra la bomba.

Por otro lado se conocerán los datos físicos de la instalación

como velocidad del impulsor, diámetro de este, altura neta

disponible en la aspiración, etc.

El fluido bombeado será agua a temperatura ambiente.

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Primeramente se arranca la bomba con la válvula de descarga

totalmente cerrada, es decir Q = 0, obteniéndose la presión entregada

por la misma, que será la presión de descarga Pd menos la presión de

aspiración Ps.

Con esta presión diferencial y siendo 𝜸 el peso específico del líquido

bombeado (agua a temperatura ambiente), se obtiene la altura

manométrica entregada por la bomba a través de la fórmula:

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Esta altura, conocida normalmente como altura “shut-off”, es la altura
desarrollada por la bomba con caudal nulo 𝑸𝟎, y se le llamará 𝑯𝟎 . Seguidamente
se abre parcialmente la válvula reguladora de caudal obteniendo un nuevo valor
de caudal que se llamara 𝑸𝟏, igualmente se obtendrá las nuevas presiones a la
entrada y salida de la bomba . Se puede así, calcular el nuevo valor para la
altura desarrollada por la bomba que se llamara 𝑯𝟏 .
Se abre un poco más la válvula, obteniéndose un nuevo caudal 𝑸𝟐 y una altura 𝑯𝟐
de la misma forma anteriormente descrita.
Si se realiza el proceso varias veces, se obtendrá una serie de puntos que
permitirá graficar la primera curva característica de la bomba. Colocando en el
eje de abscisas los valores correspondientes de caudal y en el eje de ordenadas
los correspondientes a las alturas manométricas se obtendrá la siguiente figura.

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Uniendo todos los puntos se
traza una curva Q-H
característica de la bomba
ensayada, para una velocidad
de giro constante y un diámetro
de impulsor determinado. Al
moverse a través de ella se
obtendrá la altura manométrica
total H, suministrada por la
misma, cuando se esta
bombeando un caudal Q
determinado.

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Se debe tener que tener en cuenta que esta curva así
obtenida es sólo para un determinado diámetro de
impulsor, si se usa un diámetro distinto, la curva obtenida
será distinta.
Normalmente, en una misma bomba se puede usar
distintos diámetros de rodete, así, el fabricante debería
suministrar junto con la bomba, no una curva, sino una
familia de curvas en función de los diámetros D diferentes
de impulsor a utilizar.

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Igualmente, se puede conocer en todo
momento la potencia del motor que acciona
nuestra bomba centrífuga monitoreándolo
sobre el tablero eléctrico con los
instrumentos de medida adecuados.
Así, se tendrá la potencia P consumida por la
bomba.
De esta forma, se puede obtener la curva de
potencia P en función del caudal
suministrado Q.
Trasladando todos estos puntos sobre los
ejes de coordenadas se obtendrá una nueva
gráfica. En el eje de abscisas los valores del
caudal Q y en el eje de ordenadas los valores
de la potencia P.
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El rendimiento es el cociente entre
dos potencias que se conocen y
que son función del caudal Q, por
tanto, es posible trazar una curva
más, la del rendimiento en función
del caudal Q. Tiene la forma
mostrada en la siguiente figura.
Donde Q óptimo es el punto de
mayor eficiencia de la bomba para
el diámetro de rodete y velocidad
considerados en el ensayo.

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La cuarta curva característica a considerar es la curva NPSHr
(Net Positive Suction Head) o altura neta positiva de aspiración
requerida, en función del caudal Q.
Esta curva representa la energía mínima necesaria que el líquido
bombeado debe tener, medida en la brida de aspiración de la
bomba como altura absoluta de líquido, para garantizar su buen
funcionamiento.
Es una característica propia de la bomba que es obtenida en
forma experimental en los bancos de prueba de los fabricantes.
Su fin práctico es el mantener en la entrada del rodete la presión
de aspiración por encima de la presión de vapor del líquido a la
temperatura de bombeo, para evitar la cavitación
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Las curvas de rendimiento asociadas a las bombas se

les puede encontrar graficadas individualmente, para

cada diámetro utilizado en la bomba o, como es más

habitual, trazadas sobre las curvas H-Q de los diámetros

de los rodetes.

Se trata de trazar sobre las curvas H-Q de la familia de

diámetros usados en la bomba, el valor del rendimiento,

que será común a todas ellas. Estas curvas también

reciben el nombre de curvas de iso-rendimiento.

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CURVAS CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS

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Problema 1

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Ojo: La potencia siempre


expresarla en kW

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Problema 2

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Problema 3

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Ojo: Trabajar con


kW, No con CV

Ojo: para la velocidad


síncrona usar siempre
60 Hz

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