Micro-Central Vernis: energía hidráulica producida en casa
Fieles a su afán de constante innovación y lanzamiento de nuevos productos, Vernis Motors, S.L.
presenta una gama de micro-centrales hidráulicas para la obtención de energía eléctrica
aprovechando los recursos naturales. Esta micro-central para uso doméstico permite obtener la
energía eléctrica necesaria para satisfacer el consumo de una casa. Es ideal para casas de campo
aisladas que disponen de un pequeño caudal de agua. Permite obtener potencias de 1, 2 y 3
kW/hora y aprovechar la energía residual para calentar agua para el uso doméstico. La empresa
suministra el equipo completo: el hidrogenerador, el equipo de transformación y control, además
de los acumuladores de energía.
Capítulo 1: Generalidades
1.1. Introducción
La escasez de petróleo y otros combustibles fósiles sobre los que está basado el modelo energético
actual están llevando a desarrollar nuevas vías de generación de electricidad. En el horizonte más
próximo se vislumbran dos posibilidades a corto y medio plazo.
En un horizonte más próximo aparece la energía nuclear, modelo por el que han apostado
fuertemente algunos países como Japón y Francia. Los problemas para la salud que pueden
acarrear el uso de materiales radioactivos son de sobras conocidos. Cabría destacar el desastre de
Chernóbil y el reciente accidente en la central de Fukushima producido tras el terremoto y
posterior tsunami que asoló la zona, todavía sin noticias sobre su incidencia final.
Por otra parte, se encuentran las energías renovables, única solución viable a largo plazo. El
planeta Tierra ofrece múltiples fuentes de energía que, de un modo u otro, pueden llegar a ser
transformadas en energía útil para el ser humano. El Sol, el viento, las corrientes marinas son,
entre otras muchas, fuentes de energía inagotables, de su aprovechamiento depende en gran
medida el futuro y la continuidad de la sociedad tal y como la conocemos actualmente.
Si se analiza otra de estas fuentes de energía, la hidráulica, se puede percibir que su
aprovechamiento existe pero que sólo se ve reflejado en grandes obras. Las centrales
hidroeléctricas, que transforman la energía potencial y cinética del agua en energía mecánica o
eléctrica, se suelen encontrar en grandes presas y pantanos. Estas obras totalmente necesarias
para garantizar el suministro de agua de boca y riego y controlar el curso de ríos, generan grandes
daños en los ecosistemas naturales existentes. El alto coste de su construcción y la imposibilidad
de ser instaladas en otros lugares con un importante potencial eléctrico por su alto impacto
medioambiental abre la puerta a otra opción que hasta la fecha tan apenas ha sido desarrollada.
Esta posibilidad es el aprovechamiento energético a menor escala en pequeños y medianos cauces
de agua, es en este punto, donde se justificará la necesidad de las micro y pico centrales
hidroeléctricas.
1.2. Justificación
1.2.1: Justificación técnica
El desarrollo de micro y pico centrales se ve justificado por la necesidad de desarrollar nuevas
formas de generación de energía limpia que permitan, por ejemplo, la sustitución de generadores
movidos por motores diesel en aquellos lugares donde se disponga de un cauce de agua cercano.
Este equipo es ideal para zonas aisladas y sin red eléctrica, ya bien sea, por encontrarse en lugares
poco accesibles, como es el caso de zonas montañosas, o en sectores rurales de países en
desarrollo que todavía no disponen de energía eléctrica.
Así mismo, puede ser interesante su utilización para aprovechar saltos de agua con el fin de reducir
el consumo energético o, inclusive, la venta a red del excedente producido.
1.2.2: Justificación económica
El uso de pico y micro-centrales queda justificado económicamente hablando, ya que, la inversión
a realizar es mucho más reducida en comparación con la instalación de tendido eléctrico en una
zona aislada.
Además, mediante la autogeneración de energía se estaría evitando el consumo de electricidad de
la red. Por tanto, el único coste al que se debería hacer frente es el de mantenimiento de la
instalación. Cabe resaltar que dicho mantenimiento es poco importante y se reduce a la limpieza
de filtros en la absorción de agua, gracias a que, el hidrogenerador con el que viene equipada la
Micro-Central Hidráulica es trifásico y, por tanto, sin escobillas, lo que reduce en gran medida esta
clase de costes.
Si se optase por la venta de energía, la inversión realizada se vería recuperada en un menor plazo
de tiempo y podría, incluso, producir beneficios. Esta posibilidad puede resultar muy interesante si
se aprovecha la prima por generación de electricidad mediante energías limpias (en España el
precio de venta por kilovatio-hora hidroeléctrico es de 0,082513 /kWh).
1.2.3: Justificación social
Dependiendo del lugar y la finalidad para la cual se haya instalado la central hidroeléctrica los
beneficios sociales que generarían pueden ser muy variados. En lugares montañosos, el turismo de
la zona podría verse dinamizado al llevar hasta allí una serie de servicios que hasta ahora eran
inviables al no disponer de electricidad.
La posibilidad de llevar energía eléctrica a zonas rurales de países en desarrollo tendría unos
beneficios difícilmente cuantificables pero de gran magnitud. La disponibilidad de electricidad
permitiría solucionar problemas que a diario se generan en sus comunidades.
1.2.4: Justificación medioambiental
El impacto medioambiental que produce este tipo de instalaciones es poco importante, siempre y
cuando, las obras de canalización de agua se realicen adecuadamente. El agua derivada hasta la
central no deberá sobrepasar un porcentaje sobre el total del caudal disponible, y que dependerá
de cada caso en concreto, con el fin de no dañar el ecosistema natural actual.
Teniendo en cuenta esta recomendación, la contaminación ambiental será prácticamente nula. El
agua utilizada para la generación eléctrica retornará a su cauce sin ningún cambio en su
constitución, por lo que, no limitará su uso en otras aplicaciones que pudiera tener.
Este tipo de centrales tienen una serie de ventajas muy importantes entre las que cabría destacar:
La generación de energía se produce cerca del usuario, lo que evita pérdidas importantes en su
traslado, reduce el tiempo de respuesta ante una hipotética avería de la instalación y facilita su
mantenimiento.
Su tamaño reducido permite el transporte y la instalación incluso en lugares poco accesibles.
No contamina ni aire ni agua, la generación es 100% limpia.
Su instalación, modo de operación y mantenimiento es sencillo.
1.3: Funcionamiento
El modo de operar de esta micro-central eléctrica es similar al de una hidroeléctrica de mayor
tamaño y que estamos acostumbrados a ver en grandes presas. En este caso, la MCH está diseñada
para aprovechar menores caudales a una amplia variedad de alturas (entre 2 y 150m de desnivel).
El principio de funcionamiento consiste en aprovechar la diferencia de energía potencial del agua a
dos alturas, lo que provoca una diferencia de presiones entre el punto desde donde se obtiene el
agua y el lugar donde se coloca la central, y transformarla en energía eléctrica a través del
hidrogenerador (conjunto turbina-generador). Este hidrogenerador se amoldará a las necesidades
del cliente y a las condiciones de presión y caudal de agua.
En el caso de funcionamiento aislado, el equipo de suministro que incorpora la MCH transformará
la energía trifásica generada hasta hacerla apta para la carga de un grupo de baterías auxiliares.
Este equipo, capaz de regular la carga de las baterías en función de la potencia demandada en cada
momento, suministrará siempre en las condiciones habituales (230V-50/60Hz). Dicho sistema de
baterías dotará de más autonomía a la instalación al protegerla ante posibles fallos en la
generación y permitirá sobreconsumos puntuales de energía (el cliente deberá seleccionar la
autonomía necesaria).
Una vez las baterías estén completamente cargadas, toda la energía sobrante (se produce más de
la que se consume) será disipada en calentadores eléctricos que proporcionarán ACS (agua caliente
sanitaria), la cual, podrá ser usada incluso para climatización.
Si se opta por la opción de funcionamiento con venta de energía, el equipo se reduciría en gran
medida y, por tanto, los costes, ya que no necesitaríamos disponer de equipo de baterías.
Una micro-central hidráulica con generación media de 1000 W estará produciendo 8,64MWh/año
pudiendo ser ampliado con la adición de diferentes estaciones de generación hasta hacer servir
una comunidad de viviendas, granjas o pequeñas industrias.
En la figura 1.1 se puede apreciar el esquema eléctrico de la MCH como sistema aislado. En ella se
diferencia, por una parte, el hidrogenerador y, por otra, el cuadro de transformación y control
(transformador, rectificador, controlador e inverter) y los elementos auxiliares de regulación
(baterías y calentador eléctrico).
Figura 1.1: Esquema eléctrico de la MCH como sistema aislado
Capítulo 2: Elementos de la micro-central hidráulica
En este capítulo se detallan los elementos que componen la micro-central hidráulica (MCH) y que
pueden ser divididos en dos grandes grupos claramente diferenciados. Por una parte se encuentra
el hidrogenerador, dispositivo de generación de electricidad y por otra, todos aquellos que se
encargan de la transformación, regulación, protección y almacenaje de la energía que, a su vez,
estarán subdivididos en dos equipos, el de transformación y control y el auxiliar.
2.1 Hidrogenerador
El hidrogenerador es el elemento principal de la Micro-Central Hidráulica. Es donde se transforma
la diferencia de energía potencial del salto de agua en energía eléctrica. La MCH consta de dos
elementos: la turbina y el generador. Tal y como se puede observar en la figura 2.1
(Hidrogenerador, vista general y base) el rodete de la turbina está montado en el interior de una
carcasa que a su vez sirve de base para el generador y donde se realiza el impacto del flujo de agua
a presión contra los álabes. Este flujo de agua se dirige por una o varias boquillas fijadas a la
carcasa metálica y que constituyen el final de la tubería de la instalación hidráulica.
Figura 2.1: Hidrogenerador, vista general (izq.) y base (dcha.).
Figura 2.1: Hidrogenerador, vista general (izq.) y base (dcha.).
A continuación se detallan cada uno de los componentes del hidrogenerador:
2.1.1: Turbina Turgo – Rodete
La función de la turbina Turgo es hacer girar el eje del generador. Para ello se hará impactar el agua
a presión contra los álabes del rodete.
Se dispone de distintos modelos de rodetes, lo que permitirá un mayor aprovechamiento
energético, ya que, se podrán utilizar saltos de 2 hasta 150 metros de altura con caudales tan
variados de 0,5 hasta 10 litros por segundo con el fin de incrementar el rendimiento al poder
seleccionar la turbina según las condiciones de agua disponibles.
Los rodetes son del tipo Turgo, especialmente diseñados para aplicaciones de micro-hidráulica. Se
ha optado por este diseño de turbina frente a la Francis y la Pelton, los otros dos tipos de turbinas
que pueden operar en el mismo rango de desniveles de agua, por las siguientes razones:
Rodete con coste de fabricación menor que una Pelton.
No necesidad de carcasa hermética como en el caso de la Francis.
Tiene una velocidad específica más elevada y puede manejar un mayor flujo para el mismo
diámetro que una turbina Pelton. Lo que conlleva una reducción del coste de generador y de la
instalación.
Figura 2.2: Diferentes rodetes de la turbina Turgo
Figura 2.2: Diferentes rodetes de la turbina Turgo
Los rodetes disponibles tienen las siguientes dimensiones:
Turbina Turgo
Diámetro tubo de entrada: 1½’’
Nº máx. de entradas: 4
Rodete grande
(d=178, 20 paletas)
Boquillas utilizables de diámetro: 3 a 25 mm
Aplicación en saltos bajos y mucho caudal
B
Rodete medio
(d=140, 25 paletas)
Boquillas utilizables de diámetro: 3 a 13 mm
Aplicación en saltos elevados y bajo caudal
Tabla 2.1: Rodetes disponibles para la turbina Turgo desarrollada
Tabla 2.1: Rodetes disponibles para la turbina Turgo desarrollada.
2.1.2: Turbina Turgo – Inyector
El inyector o boquilla reguladora de caudal está fabricado en PVC y es el final de la instalación que
conduce el agua hasta el hidrogenerador. Se acopla mediante una rosca hembra de 1,5 pulgadas
(3,81 centímetros) de diámetro.
Figura 2.3: Inyector completo (izq.) y despiece separado en Soporte y boquilla (dcha.).
Figura 2.3: Inyector completo (izq.) y despiece separado en Soporte y boquilla (dcha.).
Dependiendo del caudal disponible se colocan de una a cuatro boquillas con el fin de incrementar
al máximo la potencia proporcionada por el generador.
El caudal de salida de agua vendrá determinado por la presión (metros de salto de agua) y el
orificio de salida del inyector según la siguiente tabla:
CAUDAL DE LA BOQUILLA (litros / segundo)
Altura salto
(m)
Presión
(bar)
Diámetro de la boquilla (mm)
3,00
4,50
6,00
8,00
10,00
13,00
16,00
19,00
22,00
25,00
1,5
0,15
0,39
0,69
1,08
1,56
2,12
2,77
3,1
0,30
-
0,24
0,38
0,55
0,98
1,53
2,21
3,00
3,92
4,6
0,45
0,17
0,30
0,47
0,68
1,20
1,87
2,70
3,67
4,79
6,1
0,60
0,09
0,19
0,35
0,54
0,78
1,39
2,16
3,12
4,25
5,54
9,1
0,90
0,11
0,24
0,42
0,66
0,95
1,70
2,65
3,82
5,20
6,75
12,2
1,19
0,12
0,28
0,49
0,76
1,10
1,96
3,06
4,41
6,00
7,82
15,2
1,50
0,14
0,31
0,55
0,86
1,23
2,19
3,43
4,93
6,69
8,77
18,6
1,79
0,15
0,34
0,60
0,93
1,35
2,40
3,75
5,40
7,38
9,59
24,4
2,39
0,17
0,39
0,69
1,08
1,56
2,77
4,33
6,23
8,52
11,10
30,5
2,99
0,19
0,44
0,78
1,21
1,74
3,10
4,84
7,00
9,46
12,37
36,6
3,59
0,21
0,48
0,85
1,32
1,91
3,39
5,31
7,63
10,41
13,56
45,7
4,48
0,24
0,56
0,95
1,48
2,13
3,79
5,92
8,52
11,61
15,20
61,0
5,97
0,27
0,62
1,10
1,71
2,47
4,38
6,88
9,84
13,44
17,54
76,2
7,45
0,31
0,69
1,26
1,91
2,75
4,91
7,63
11,04
15,02
19,62
91,4
8,96
0,34
0,76
1,34
2,09
3,00
5,37
8,39
12,05
16,47
21,45
121,9
11,93
0,39
0,87
1,55
2,42
3,48
6,20
9,72
13,94
18,99
24,79
Equivalencias de Presión: 1 Pascal = 0,00001 bar, 1 kiloPascal (1kPa) = 0,01 bar
1 m.c.a. = 0,09807 bar = 9807 Pascal (1 bar = 10,2 m.c.a.)
1 atm = 101325 Pascal = 1013 hPa = 1013 milibar
Tabla 2.2: Diámetro de la boquilla en función del caudal y del salto.
2.1.3: Pie hidrogenerador
El pie del hidrogenerador sirve como soporte del alternador y, a su vez, es la carcasa de la turbina.
Tiene como finalidad orientar las boquillas reguladoras de caudal y evitar salpicaduras de agua.
Esta base debe ser anclada a una arqueta que equipada con un conducto de desagüe para evacuar
el líquido una vez haya pasado por la turbina.
Diseñada en aluminio, puede albergar de una a cuatro boquillas y proporcionar la orientación
óptima de salida de agua en dirección a los álabes de la turbina. Con el fin de evitar la
contaminación del agua, la carcasa no tiene ningún tipo de pintura ni ha sido tratada con ninguna
sustancia química. El acabado superficial se realiza mediante granallado (choque de partículas a
propulsión).
Figura 2.4: Pie hidrogenerador con inyectores
Figura 2.4: Pie hidrogenerador con inyectores.
2.1.4: Generador
El generador o alternador es el encargado de producir electricidad. Transforma la energía mecánica
del eje, que está siendo movido por la turbina, en energía eléctrica. El giro del rotor del generador
crea un campo magnético que induce unas tensiones en bornes del estator. Esta diferencia de
tensiones produce una corriente alterna y, por tanto, electricidad. Los bornes estarán conectados
en estrella (conexión ‘Y’), como norma general, con el propósito de mitigar lo máximo posible las
pérdidas en los conductores que unen el generador con el equipo de transformación.
Se dispone de varios tipos de generadores que serán seleccionados en consonancia con la turbina
para optimizar el salto de agua y poder obtener la mayor potencia posible según el desnivel y
caudal disponibles. Podremos obtener entre 300 y 2000 W con un solo hidrogenerador pudiéndose
ampliar el número de centrales mientras se disponga de suficiente caudal para abastecerlas.
Las diferentes variantes del generador, para trabajar lo más cercano posible al punto nominal
(rendimiento máximo), se consiguen modificando el número de rotores de imanes y su tamaño, así
como, el bobinado estatórico para amoldarse al número de revoluciones que se puedan obtener
mediante la turbina.
Figura 2.5: Generador
Figura 2.5: Generador.
2.2 Equipo de transformación y control
El equipo de transformación y control de la electricidad generada está formado por los aparatos
que estabilizan el funcionamiento de la instalación y suministran la electricidad en las condiciones
habituales de consumo, 230 V y 50 Hz (60 Hz para el caso de Norte América).
El proceso que sufre la electricidad hasta ser apta para el consumo es el siguiente:
El generador proporciona corriente alterna trifásica (A.C.) que es transformada a 20-24 V mediante
un transformador.
A continuación se rectifica entre 24 y 28 V en corriente continua (D.C.) mediante un puente de
diodos o rectificador.
Un controlador dirige la energía sobrante (cuando se produce más de lo que se consume) a unas
baterías o, en el caso de que estén completamente cargadas, a un calentador de agua o unas
resistencias reguladoras.
Un ondulador transforma la corriente continua (24 V, D.C.) a corriente alterna a (230 V, 50-60 Hz).
Mediante este sistema, la instalación se autorregula. El usuario deberá seleccionar la autonomía
requerida que define el tamaño y la capacidad de las baterías. A mayor capacidad de las baterías se
dispondrá de mayor autonomía en caso de avería y permitirá períodos más duraderos de demanda
puntual.
2.2.1: Transformador
El transformador, como su nombre indica, es el encargado de transformar la corriente alterna
trifásica proveniente del generador (aproximadamente a 210 V si está conectado en estrella y 121
V si la conexión es en triángulo) a 20-24 V que se obtendrán en el devanado secundario del
aparato. Esta transformación es necesaria para suministrar al rectificador en las condiciones
adecuadas de tensión. El transformador está especialmente diseñado para esta aplicación ya que
incorpora tres grupos de bornes de conexión en el devanado primario para terminar de calibrar la
instalación y aumentar el rendimiento global del sistema.
Figura 2.6: Equipo de transformación y control
Figura 2.6: Equipo de transformación y control.
2.2.2: Rectificador
El rectificador o puente de diodos transforma la corriente alterna proveniente del secundario del
transformador a corriente continua entre 24 y 28 V. La rectificación es imprescindible para la
alimentación de las baterías que sólo pueden operar en corriente continua.
2.2.3: Controlador
Como se ha comentado anteriormente, el controlador dirige la energía sobrante (cuando se
produce más de lo que se consume) a unas baterías o, en el caso de que estén completamente
cargadas, a un calentador de agua o unas resistencias reguladoras.
Además, el dispositivo tiene la misión de regular el estado de tensión en el punto de entrada a las
baterías. Este nivel de tensión se podrá conocer a través del voltímetro colocado en la puerta del
armario en el que va instalado el controlador. El controlador estará calibrado a 29 V con el fin de no
dañar los acumuladores. A través del voltaje se conocerá el estado de carga de las baterías.
El controlador tiene tres etapas de funcionamiento. La primera de ellas, cuando las baterías están
bajas de carga. Esta es la etapa de carga a tensión máxima y consiste en ir aumentando
progresivamente el nivel de tensión en bornes de los acumuladores. En esta etapa, el LED del
controlador parpadea de una a cuatro veces antes de realizar una pausa. Más parpadeos indican
mayor proximidad a la etapa de absorción. El siguiente estado, cuando el LED hace cinco destellos,
es la etapa de absorción e indica que se ha alcanzado el nivel de tensión máxima de carga,
denominado ‘bulk’, y la corriente disminuirá gradualmente a medida que se llegue a la capacidad
total de la batería. Por último, una vez se ha completado la carga de los acumuladores, el
controlador entra en el estado flotante (el LED estará encendido fijo) y las baterías sólo absorberán
el mínimo de corriente necesaria para mantenerse en el mismo estado de carga completa,
derivando toda la corriente de exceso al calentador de agua o a las resistencias reguladoras.
2.2.4: Inverter/Ondulador
El inverter u ondulador es el aparato que realiza la última transformación de la tensión (D.C. entre
24 y 28 V) proporcionando corriente alterna (A.C. 230 V, 50-60 Hz), dependiendo del modelo y el
lugar de consumo.
Tras esta transformación ya se dispondrá de electricidad en las condiciones habituales pudiendo
hacer servir toda clase de aparatos eléctricos domésticos e iluminación.
Figura 2.7: Inverter
Figura 2.7: Inverter.
2.2.5: Cuadro eléctrico
El cableado, el transformador, el rectificador y el controlador están integrados en un armario o
cuadro eléctrico, equipado con voltímetro y amperímetro, que es suministrado con la micro-central
hidráulica.
Dispone de fusibles para una protección total de los aparatos de la instalación y de interruptores a
la entrada del cuadro, proveniente del generador, y a la salida, a consumo.
El voltímetro indica la tensión en bornes de la batería, mientras que, el amperímetro hace
referencia a la intensidad total generada en corriente continua.
Figura 2.8: Cuadro eléctrico
Figura 2.8: Cuadro eléctrico.
2.3 Equipo auxiliar
El equipo auxiliar está formado por los elementos que se encargan de almacenar o disipar la
energía que no está siendo consumida en el momento de su generación. Será prescindible en el
caso de optar por la venta del excedente de energía.
Además, en este grupo se ha incluido la toma de tierra, elemento fundamental para mantener la
seguridad de la instalación.
2.3.1: Baterías
Las baterías o acumuladores son elementos de almacenaje de energía que dotan de autonomía a
la instalación protegiéndola ante un posible fallo de suministro de agua o avería en el sistema.
También entrarán en funcionamiento cuando el usuario requiera más potencia de la que es capaz
de suministrar el hidrogenerador. Este estado de sobreconsumo sólo se podrá mantener durante
un periodo limitado de tiempo que dependerá de la capacidad de las baterías.
El tamaño de estas baterías puede ser seleccionado por el usuario dependiendo de la autonomía
requerida.
2.3.2: Resistencias reguladoras/Calentador de agua
Las resistencias reguladoras son un elemento fundamental para la correcta autorregulación de la
instalación y se activarán en el momento en el que el controlador esté en fase flotante y comience
a derivar corriente hacia ellas.
Su funcionamiento se limita a disipar la energía que no estamos consumiendo y que no puede ser
almacenada en las baterías porque están completamente cargadas. Con el fin de no desaprovechar
esta energía que el generador nos proporciona constantemente, se podrá colocar un calentador de
agua donde unas resistencias sumergibles sean las encargadas de transferirla, en forma de calor, al
agua. Así, de este modo tan sencillo, obtendremos agua caliente sanitaria que podrá ser usada
para consumo o para climatización.
2.3.3: Toma de tierra
Para mantener la seguridad de la instalación y la de todos los usuarios se deberá disponer de una
toma de tierra.
Capítulo 3: Potencia Micro-Central Hidráulica
La tabla de potencias en función del caudal y la presión disponibles es orientativa y dependerá de
cada instalación en particular.
Estamos ampliando el rango de valores de caudal y presión para poder generar electricidad en muy
diversas condiciones.
Potencia Micro-Central Hidráulica [W]
Altura Salto
Caudal medio
1 l/s
1,5 l/s
2 l/s
2,5 l/s
3 l/s
3,5 l/s
4 l/s
6 l/s
8 l/s
40 m
200
306
471
577
686
800
1224
1663
50 m
-
272
402
601
750
875
1020
1559
2118
60 m
371
506
736
918
1092
1271
1942
70 m
233
432
604
858
1071
1273
1538
2348
80 m
275
506
690
1000
1247
1483
1789
90 m
327
569
777
1125
1430
1668
2048
100 m
363
647
883
1275
1589
1888
2314
*
Turbina
Mediana
Grande
(*) Para potencias superiores a los 3000 W se recomienda la colocación de más centrales
hidráulicas.
Micro-central hidráulica Vernis, de la que la empresa suministra el equipo completo: el
hidrogenerador, el equipo de transformación y control, además de los acumuladores de energía.
Suscríbase a nuestra Newsletter - Ver ejemplo
Escriba su e-mail
Marcar todos
Autorizo el envío de newsletters y avisos informativos personalizados de [Link]
Autorizo el envío de comunicaciones de terceros vía [Link]
He leído y acepto el Aviso Legal y la Política de Protección de Datos
Responsable: Interempresas Media, S.L.U. Finalidades: Suscripción a nuestra(s) newsletter(s).
Gestión de cuenta de usuario. Envío de emails relacionados con la misma o relativos a intereses
similares o [Link]ón: mientras dure la relación con Ud., o mientras sea necesario
para llevar a cabo las finalidades especificadasCesión: Los datos pueden cederse a otras empresas
del grupo por motivos de gestión [Link]: Acceso, rectificación, oposición, supresión,
portabilidad, limitación del tratatamiento y decisiones automatizadas: contacte con nuestro DPD.
Si considera que el tratamiento no se ajusta a la normativa vigente, puede presentar reclamación
ante la AEPD. Más información: Política de Protección de Datos
Aemer y Feria de Zaragoza retrasan la celebración de Expofimer al 4 y 5 de marzo de 2025
08/05/2024
La Asociación de Empresas de Mantenimiento de Energías Renovables (Aemer) y Feria de Zaragoza,
organizadores de Expofimer, han decidido posponer la celebración de la edición del año 2024 del
29 y 30 de octubre al 4 y 5 de marzo del año 2025. El objetivo del cambio es reforzar el
posicionamiento de la feria como un referente internacional, con tiempo suficiente para conseguir
una amplia promoción y difusión, además de no coincidir con otros eventos sectoriales del mismo
nivel en nuestro país.
