Instituto Superior Tecnológico
“Simón Bolívar”
Tema:
Taller Control on - off de temperatura
con Tia-Portal (Simulación s7-1200 y
HMI)
Materia:
Automatización Industrial
Integrantes:
1. Crespo Eimy
2. Reinoso Bradley
3. Reyes Juan
4. Quisnia Víctor
5. Avilés Jordy
6. Orobio Washington
Docente:
Ing. Potes Wilson
Carrera:
TS en Electromecánica 5to – “A”
2025 – 1P
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INFORME GENERAL
Fecha: 01/07/2025
Taller Control on - off de temperatura con Tia-
Tema: Portal (Simulación s7-1200 y HMI) Página: 2 de 8
Datos generales
No. de Informe
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Ing. Wilson Potes
1. Antecedentes
El control de temperatura es uno de los procesos más comunes y esenciales dentro
de la automatización industrial. Desde hornos hasta sistemas de refrigeración, la
necesidad de mantener un rango térmico estable exige la implementación de
estrategias de control confiables. Uno de los métodos más simples, pero
ampliamente utilizados, es el control ON-OFF, que activa o desactiva una salida
según si la variable medida sobrepasa un valor límite o “set point”.
Gracias a herramientas como TIA Portal, es posible simular este tipo de control
de manera virtual, utilizando un PLC S7-1200 y una interfaz HMI, permitiendo
observar el funcionamiento del sistema y cómo interactúan sus variables. Este tipo
de práctica resulta fundamental para familiarizarse con la lógica de control y con
el entorno de programación industrial.
2. Alcance
El presente taller tuvo como finalidad implementar un sistema de control de
temperatura ON-OFF completamente simulado, utilizando un PLC Siemens S7-
1200 y una HMI diseñada en TIA Portal. La práctica incluyó el diseño del
programa en lenguaje gráfico, la configuración de variables, la visualización
mediante HMI y la simulación del comportamiento del sistema ante distintos
valores de temperatura.
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Este taller está dirigido a estudiantes de formación técnica en automatización,
sirviendo como base para futuras aplicaciones más complejas de control
proporcional, integral o en lazo cerrado.
3. Objetivos
Objetivo general
• Diseñar y simular un sistema de control de temperatura ON-OFF en TIA
Portal, integrando el uso de PLC y HMI.
Objetivos específicos
• Configurar correctamente el hardware virtual del proyecto (PLC y HMI).
• Programar en el bloque principal (Main) la lógica de control con funciones
de escala.
• Establecer visualmente el control del sistema mediante botones, sliders e
indicadores.
• Simular diferentes valores del sensor para observar el comportamiento del
sistema.
4. Desarrollo o análisis
El desarrollo del taller inició con la creación de un nuevo proyecto en TIA
Portal, donde se añadieron los dispositivos: primero el HMI, seguido del PLC
S7-1200 modelo 1214C AC/DC/RLY. Una vez definido el hardware, se procedió
a la creación de las variables del sistema, incluyendo el sensor de temperatura,
el set point, y las salidas de control.
En el bloque principal del programa, se incluyeron dos bloques de conversión:
norm_X y scale_X, los cuales permitieron convertir los valores del sensor
analógico (de -20 °C a 70 °C) a una escala digital adecuada. Posteriormente se
implementaron bobinas de tipo Set y Reset para activar o desactivar la señal de
salida (ventilador) en función de la comparación entre el valor de temperatura real
y el set point.
Luego de programar la lógica, se diseñó la interfaz en la HMI, incorporando los
siguientes elementos:
• Botones ON y OFF para el encendido y apagado manual del sistema.
• Un slider (deslizador) para modificar el valor del set point.
• Indicadores de color que mostraban si el ventilador estaba en
funcionamiento (verde encendido, rojo apagado).
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• Un indicador visual para mostrar si el sistema estaba activo o no.
Una vez compilado todo el proyecto, se procedió a la simulación del sistema.
Para probar el comportamiento, se forzó un valor del sensor (por ejemplo, 15000
unidades digitales), lo cual representó una temperatura escalada de
aproximadamente 28 °C. Al fijar un set point menor (como 25 °C), se activó
automáticamente el ventilador, cumpliéndose así la lógica del control ON-OFF.
5. Metodología
La metodología empleada fue práctica y progresiva. Se comenzó con la definición
del entorno de hardware, seguido de la declaración de variables, programación en
el bloque principal, configuración de la interfaz HMI y finalmente la simulación.
Cada etapa fue abordada paso a paso, reforzando conceptos clave como
escalamiento de señales, comparación lógica, visualización gráfica y pruebas con
forzado de variables. El uso de colores en la HMI también ayudó a identificar
rápidamente el estado del sistema, lo cual es una práctica común en entornos
industriales reales.
6. Conclusiones
• El control ON-OFF de temperatura es una herramienta sencilla pero
efectiva en múltiples aplicaciones de la industria.
• La integración entre PLC y HMI permite una supervisión visual clara y
directa del estado del proceso.
• El uso de TIA Portal facilita la simulación de sistemas reales, lo que
fortalece la comprensión práctica de la lógica de control.
• La capacidad de escalar señales y visualizar el proceso en tiempo real
ayuda a detectar fallas o comportamientos no deseados antes de
implementar físicamente el sistema.
7. Recomendaciones
• Continuar explorando otros tipos de controladores más avanzados, como
PI, PD o PID, para aplicaciones donde se requiera mayor precisión y
menor oscilación.
• Aplicar estos conocimientos en la automatización de procesos térmicos
reales, como el control de hornos, calderas o cámaras de refrigeración.
• Usar indicadores visuales con codificación de colores y animaciones
simples para mejorar la experiencia del operador y reducir errores.
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• Documentar detalladamente las variables utilizadas y mantener una
estructura clara del programa para facilitar mantenimiento y mejoras.
Referencias
Siemens AG. (2023). TIA Portal Help Documentation: S7-1200 & HMI
Integration. [Link]
Dorf, R. C., & Bishop, R. H. (2018). Sistemas de control automático (12.ª ed.).
Pearson.
American Psychological Association. (2020). Publication manual of the American
Psychological Association (7.ª ed.).
Anexos
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Desarrollo del documento
Nombre Firma Fecha
01/07/2025
Aprobación del documento
Nombre Firma Fecha
01/07/2025
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