PLAN DE TRABAJO DEL

ESTUDIANTE
 Trabajo Final

DATOS DEL ESTUDIANTE

Apellidos y Nombres: Chi Cavero Juan Pablo Augusto. ID: 1570144

Dirección Zonal/CFP: Huaura.
Carrera: Administración Industrial. Semestre: 4to
Curso/ Mód. Formativo: Administración de Operaciones 1.
Optimización de la Capacidad de Producción y Planificación Estratégica en
Tema de Trabajo Final:
Gloria S.A.

1. INFORMACIÓN

 Identifica la problemática del caso práctico propuesto.

Gloria S.A. enfrenta dificultades para satisfacer el aumento en la demanda de
sus productos, lo que ha generado retrasos en la entrega, pérdida de clientes y
costos adicionales. La creciente preferencia por productos nacionales ha
impulsado un incremento del 20% en el consumo, superando la capacidad
instalada de la empresa. Además, las fluctuaciones estacionales en la
demanda afectan la planificación de producción, dificultando la optimización
operativa.
La falta de un Plan Maestro de Producción (PMP) eficiente ha agravado la
situación, ya que la empresa no logra ajustar oportunamente sus recursos y
procesos para hacer frente a estos cambios. Como resultado, la producción se
vuelve ineficiente, generando desperdicio de materiales, tiempos muertos y una
gestión poco efectiva de los insumos.

 Identifica propuesta de solución y evidencias.

Gloria S.A. busca mejorar su producción y planificación para atender la
demanda sin afectar costos ni calidad. Para lograrlo, se optimizará el sistema
productivo, se ajustarán pronósticos y capacidad instalada, y se implementará
un Plan Maestro de Producción (PMP) y un Plan de Requerimiento de
Materiales (MRP). Con una mejor coordinación, la empresa reducirá
desperdicios, evitará retrasos y aumentará su eficiencia, fortaleciendo su
posición en el mercado

 Respuestas a preguntas guía

 Trabajo Final

Durante el análisis y estudio del caso práctico, debes obtener las respuestas a las
interrogantes:

¿Qué métodos de pronóstico se deben aplicar para prever la demanda

Pregunta 01:
de Gloria S.A.?
 Métodos de pronóstico recomendados:
Se debe aplicar regresión lineal simple para anticipar la demanda con datos históricos y
tendencias del mercado, considerando estacionalidad y crecimiento del 20%.

Pregunta 02: ¿Cómo se puede optimizar la capacidad instalada para mejorar la producción sin
incrementar costos excesivos?
 Optimización de capacidad instalada:
Mejorar el uso de maquinaria y personal mediante ajustes en turnos, eliminación de
ineficiencias y evaluación de expansión sin generar costos excesivos

Pregunta 03: ¿Cuáles son las mejores estrategias para eliminar cuellos de botella en el proceso de
pasteurización?
 Estrategias para eliminar cuellos de botella en pasteurización:
Optimizar el flujo de producción ajustando tiempos, mejorando mantenimiento de equipos y
redistribuyendo cargas de trabajo para evitar acumulaciones.

Pregunta 04: ¿Cómo se debe estructurar un Plan Maestro de Producción efectivo para atender la
demanda proyectada?
 Estructuración de un Plan Maestro de Producción efectivo:
Debe integrar pronósticos precisos, asignación de recursos óptima y coordinación con
logística para cumplir con la demanda sin generar desperdicios.

Pregunta 05: ¿Qué herramientas pueden utilizarse para mejorar la planificación operativa y el
control de materiales?
 Herramientas para mejorar planificación y control de materiales:
Se recomienda implementar un MRP (Planeación de Requerimiento de Materiales) para
gestionar insumos con precisión y evitar desabastecimientos.
 Trabajo Final

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

 Cronograma de actividades:
CRONOGRAMA
N° ACTIVIDADES

Entregable 01 31/05 1/06 2/06 3/06 4/06 5/06

Analizar e interpretar el caso práctico.

Responder las preguntas guías.

Realizar los pasos o actividades del
formato alumno.
Adecuar las imágenes en las tablas o
formato correspondiente del formato
alumno.
Subir Entregable

 Lista de recursos necesarios:

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Descripción Cantidad
Laptop 4h
Celular 1h
Ordenador 2h

2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Descripción Cantidad
Excel 5 horas
Power Point 4 horas
Word 2 horas
 Trabajo Final

3. MATERIALES E INSUMOS
Descripción Cantidad
No utilice ningún material e insumo.
 Trabajo Final

3. DECIDIR PROPUESTA

 Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico

PROPUESTA DE SOLUCIÓN
 Trabajo Final

3. DECIDIR PROPUESTA

 Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico

PROPUESTA DE SOLUCIÓN
 Trabajo Final

3. DECIDIR PROPUESTA

 Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico

PROPUESTA DE SOLUCIÓN
 Trabajo Final

3. DECIDIR PROPUESTA

 Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico

PROPUESTA DE SOLUCIÓN
 Trabajo Final

3. DECIDIR PROPUESTA

 Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico

PROPUESTA DE SOLUCIÓN
 Trabajo Final

3. DECIDIR PROPUESTA

 Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico

PROPUESTA DE SOLUCIÓN
 Trabajo Final

3. DECIDIR PROPUESTA

 Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico

PROPUESTA DE SOLUCIÓN
 Trabajo Final

3. DECIDIR PROPUESTA

 Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico

PROPUESTA DE SOLUCIÓN
Trabajo Final
 Trabajo Final

3. DECIDIR PROPUESTA

 Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico

PROPUESTA DE SOLUCIÓN
 Trabajo Final

3. DECIDIR PROPUESTA

 Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico

PROPUESTA DE SOLUCIÓN
 Trabajo Final

 Resolver el caso práctico, utilizando como referencia el problema propuesto y

las preguntas guía proporcionadas para orientar el desarrollo.

 Fundamentar sus propuestas en los conocimientos adquiridos a lo largo del

curso, aplicando lo aprendido en las tareas y operaciones descritas en los
contenidos curriculares.

INSTRUCCIONES: Ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor
las ideas. Tomar en cuenta los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

NORMAS TÉCNICAS -
OPERACIONES / PASOS / SUBPASOS ESTANDARES / SEGURIDAD /
MEDIO AMBIENTE
1. Método de Pronóstico (Regresión Lineal Simple)
 Recopilación de datos históricos de demanda y
producción.
 Identificación de tendencias estacionales y Organización adecuada de
efectos del crecimiento en la preferencia por datos en pantalla.
productos nacionales. Evitar fatiga visual por
 Aplicación de regresión lineal para prever la largas horas de análisis.
demanda futura con base en el crecimiento Uso eficiente de luz y
observado. energía en la oficina
 Validación del modelo y ajuste según
variaciones en el mercado.
2. Capacidad Instalada
Uso de herramientas
 Cálculo de capacidad operativa actual y
digitales para cálculos.
determinación de brecha entre oferta y
Ajuste de postura para
demanda.
prevenir tensión en
 Evaluación de restricciones en maquinaria,
espalda.
personal y disponibilidad de materias primas.
Optimización del tiempo en
 Implementación de estrategias para aumentar
pantalla para menor
capacidad mediante optimización de procesos y
consumo de energía.
turnos de trabajo.
3. Eficiencia Operativa
Implementación de
accesos rápidos en
 Análisis de desperdicios y retrasos en el flujo software.
productivo. Alternar entre trabajo y
 Aplicación de metodologías como Lean para descansos para reducir
eliminar ineficiencias. fatiga.
 Implementación de indicadores clave de Uso de equipos con
desempeño para evaluar mejoras. consumo energético
eficiente

4. Punto de Equilibrio
 Determinación de costos fijos y variables bajo Organización clara de
las nuevas condiciones de demanda. fórmulas y cálculos.
 Cálculo del punto de equilibrio ajustado a la Minimizar estrés mental al
capacidad instalada y necesidades de interpretar resultados.
 Trabajo Final

expansión. Menos impresión de

 Evaluación de escenarios de inversión en documentos, más
aumento de capacidad. digitalización

NORMAS TÉCNICAS -
OPERACIONES / PASOS / SUBPASOS ESTANDARES / SEGURIDAD /
MEDIO AMBIENTE
5. Plan Maestro de Producción (PMP)
Optimización de flujos de
 Diseño de un nuevo PMP que contemple la
trabajo digitales.
demanda proyectada y variabilidad estacional.
Evitar largas sesiones sin
 Integración de pronósticos en la planificación de
pausas activas.
producción para anticipar requerimientos.
Reducción de papel y
 Coordinación con logística y abastecimiento
recursos físicos con
para garantizar continuidad operativa.
planificación digital

6. Planeación de Requerimiento de Materiales (MRP)

Uso eficiente de software
 Evaluación de disponibilidad de insumos clave de gestión de inventarios.
frente a la nueva demanda. Buena iluminación y
 Ajuste en programación de compras y ajustes ergonómicos en el
producción para evitar desabastecimiento. espacio de trabajo.
 Integración de proveedores en la planificación Digitalización de registros
para reducir tiempos de entrega y costos. para menor impacto
ambiental

7. Método Delphi
Comunicación clara entre
 Selección de expertos internos en producción y
expertos usando
mercado para tomar decisiones estratégicas.
plataformas digitales.
 Aplicación de rondas de consulta para
Evitar posturas rígidas
identificar mejores prácticas en expansión de
durante largas discusiones
capacidad.
virtuales.
 Implementación de consenso para determinar
Uso de reuniones en línea
ajustes en pronósticos, planificación y eficiencia
en vez de encuentros
operativa
físicos
 Trabajo Final

5. CONTROLAR

 Verificar el cumplimiento de los procesos desarrollados en la propuesta de solución

del caso práctico.
NO
EVIDENCIAS CUMPLE
CUMPLE
 ¿Se identificó claramente la problemática del caso ☒ ☐
práctico?

 ¿Se desarrolló las condiciones de los requerimientos ☒ ☐

solicitados?

 ¿Se formularon respuestas claras y fundamentadas a ☒ ☐

todas las preguntas guía?

 ¿Se elaboró un cronograma claro de actividades a ☒ ☐

ejecutar?

 ¿Se identificaron y listaron los recursos (máquinas, ☒ ☐

equipos, herramientas, materiales) necesarios para
ejecutar la propuesta?

 ¿Se ejecutó la propuesta de acuerdo con la planificación ☒ ☐

y cronograma establecidos?

 ¿Se describieron todas las operaciones y pasos ☐ ☒

seguidos para garantizar la correcta ejecución?

 ¿Se consideran las normativas técnicas, de seguridad y ☐ ☒

medio ambiente en la propuesta de solución?

 ¿La propuesta es pertinente con los requerimientos ☐ ☒

solicitados?

 ¿Se evaluó la viabilidad de la propuesta para un ☒ ☐

contexto real?
 Trabajo Final

6. VALORAR

 Califica el impacto que representa la propuesta de solución ante la situación

planteada en el caso práctico.

PUNTAJE
CRITERIO DE DESCRIPCIÓN DEL PUNTUACIÓN CALIFICADO
EVALUACIÓN CRITERIO MÁXIMA POR EL
ESTUDIANTE

Claridad en la
Identificación del
identificación del 3 2
problema
problema planteado.

La propuesta
responde
Relevancia de la adecuadamente al
propuesta de problema planteado 8 5
solución y es relevante para
el contexto del caso
práctico.

La solución es
técnicamente
factible, tomando en
Viabilidad técnica 6 6
cuenta los recursos
y conocimientos
disponibles.

La solución cumple
con todas las
Cumplimiento de
normas técnicas de 3 3
Normas
seguridad, higiene y
medio ambiente.

16
PUNTAJE TOTAL 20
Trabajo Final