UNIVERSIDAD MIGUEL HERNÁNDEZ DE ELCHE

ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR DE ELCHE

GRADO EN INGENIERÍA ELÉCTRICA

"INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE 492 KWP

PARA AUTOCONSUMO INDUSTRIAL EN ELCHE"

TRABAJO FIN DE GRADO

Junio – 2025

AUTOR: Luis Ros Agulló

DIRECTOR/ES: Don Juan Carlos Brotons Sánchez

1
 ÍNDICE GENERAL

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 3
MEMORIA ...................................................................................................................................... 5
PLANOS...................................................................................................................................... 129
PLIEGO DE CONDICIONES .......................................................................................................... 136
PRESUPUESTO ........................................................................................................................... 167

2
 INTRODUCCIÓN

Objetivo del TFG

Este Trabajo de Fin de Grado (TFG) se centra en la evaluación de la viabilidad técnico-

económica de una instalación fotovoltaica de autoconsumo sin excedentes de 492 kWp
con acumulación de 400 kWh, diseñada específicamente para una industria.
La creciente preocupación por el cambio climático y la necesidad de reducir la
dependencia de los combustibles fósiles han impulsado la transición hacia un modelo
energético más sostenible y eficiente. En este contexto de transición energética, las
energías renovables son cruciales, siendo la energía solar fotovoltaica una alternativa
clave, especialmente en el sector industrial, donde el consumo energético es elevado y
constante.
A nivel mundial, se están implementando políticas y estrategias para fomentar el
desarrollo sostenible. Una de las más relevantes es La Agenda 2030 adoptada por las
Naciones Unidas en 2015.
La Unión Europea (UE) se ha posicionado como un líder global en la lucha contra el
cambio climático y la aceleración de la transición energética. Una de sus iniciativas más
ambiciosas es el Pacto Verde Europeo. Que tiene como objetivo ser el primer continente
climáticamente neutro para 2050.
En España, el Plan Nacional Integrado de Energía y Clima establece metas claras para
la expansión de las energías renovables, reconociendo su papel fundamental en la
consecución de los objetivos climáticos y energéticos (PNIEC, 2021-2030). Este plan ha
sido actualizado en 2023 fijando unos objetivos más exigentes que los iniciales.
• Reducción de emisiones de GEI:
o Reducir un 32% las emisiones de gases de efecto invernadero respecto a
1990.
• Energías renovables:
o Se busca alcanzar un 48% de renovables sobre el uso final de la energía.
o Un 81% de energía renovable en la generación eléctrica.
• Eficiencia energética:
o Mejorar la eficiencia energética en un 43%.
• Dependencia energética:
o Reducir la dependencia energética hasta un 50%.

3
Ventajas de la instalación para el sector industrial:
• Reducción de costes energéticos: El autoconsumo fotovoltaico permite a las
industrias reducir significativamente su factura eléctrica, un factor crucial para
su competitividad.
• Sostenibilidad y responsabilidad ambiental: La generación de energía limpia
reduce las emisiones de CO2 y mejora la imagen corporativa de la empresa,
alineándola con los principios de sostenibilidad.
• Impulso a la generación distribuida: La instalación contribuye a la
descentralización del sistema eléctrico, reduciendo las pérdidas de transporte y
distribución, y mejorando la eficiencia global.
• Optimización económica en el mercado eléctrico: La incorporación de
baterías permite gestionar los excedentes de energía fotovoltaica, evitando su
vertido a la red a precios bajos o negativos, a su vez también permite importar
energía cuando se dan estas situaciones y utilizarla en momentos más óptimos.
• Agilización del proceso de instalación: El diseño de la instalación sin
excedentes, gracias en parte al almacenamiento con baterías, simplifica la
conexión a la red y acelera la puesta en marcha del proyecto.

4
 MEMORIA
ÍNDICE DE CONTENIDO
1 MEMORIA DESCRIPTIVA ............................................................................................................. 9
1.1 ANTECEDENTES Y OBJETO ................................................................................................... 9
1.2 SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO ........................................................................................ 11
1.3 ESTADO ACTUAL ................................................................................................................ 12
1.4 INSTALACIÓN PROYECTADA ............................................................................................... 13
1.5 ALTERNATIVAS CONSIDERADAS Y JUSTIFICACIÓN DE LAS ELEGIDAS ................................ 14
¿Por qué una instalación fotovoltaica? ............................................................................... 14
¿Por qué autoconsumo sin excedentes? ............................................................................. 17
¿Instalación sobre techo o suelo? ....................................................................................... 24
¿Por qué módulos fotovoltaicos bifaciales? ........................................................................ 25
¿Por qué estructura fija hincada? ........................................................................................ 29
¿Inversores centrales o de string? ....................................................................................... 31
¿Es viable un sistema de acumulación para instalaciones industriales?............................. 33
Monitorización y comunicación de los equipos .................................................................. 35
2 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS ....................................................................................................... 38
2.1 SUPERFICIE DISPONIBLE .................................................................................................... 38
2.2 INLINACIÓN Y ORIENTACIÓN ÓPTIMAS ............................................................................. 39
2.3 CONFIGURACIÓN DE STRINGS ........................................................................................... 41
2.4 POTENCIA GENERADOR..................................................................................................... 43
2.5 CÁLCULOS ELÉCTRICOS...................................................................................................... 44
2.6 CÁLCULOS ESTRUCTURALES .............................................................................................. 45
2.7 CANALIZACIONES .............................................................................................................. 45
3 PLANIFICACIÓN ........................................................................................................................ 49
4 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD ............................................................................................. 50
4.1 Objeto................................................................................................................................ 50
4.2 Características de la obra .................................................................................................. 50
4.3 Memoria ............................................................................................................................ 51
4.4 Aspectos generales............................................................................................................ 55
4.5 Normativa aplicable .......................................................................................................... 56
Anexo 1. Cableado y protecciones .............................................................................................. 58
Anexo 2. Demanda energética .................................................................................................... 81
Anexo 3. Simulación software PVsyst .......................................................................................... 95

5
Anexo 4. Plan de mantenimiento .............................................................................................. 110
Anexo [Link] técnicas ............................................................................................................. 112
Anexo 6. Bibliografía consultada ............................................................................................... 127

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 Demanda energética anual..................................................................................... 10
Ilustración 2 Situación instalación ............................................................................................... 11
Ilustración 3 Emplazamiento parcela catastral............................................................................ 12
Ilustración 4 Generación/consumo FV ........................................................................................ 13
Ilustración 5 Demanda energética total ...................................................................................... 13
Ilustración 6 Irradiancia global horizontal ................................................................................... 15
Ilustración 7 Mapa de radiación solar nacional........................................................................... 15
Ilustración 8 Costes globales de instalaciones FV ....................................................................... 17
Ilustración 9 Resumen de las modalidades de autoconsumo ..................................................... 20
Ilustración 10 Resumen de los trámites sin excedentes.............................................................. 21
Ilustración 11 Resumen de los trámites con excedentes ............................................................ 22
Ilustración 12 Célula monofacial vs bifacial................................................................................. 26
Ilustración 13 Radiación incidente bifacial .................................................................................. 27
Ilustración 14 Distribución de la irradiancia en la parte trasera del módulo .............................. 28
Ilustración 15 Esquema conexión en red .................................................................................... 36
Ilustración 16 Esquema con equipo de medida de intercambio de energía con la red en
instalaciones conectadas a redes de alta tensión. Ubicaciones posibles del punto de medida de
energía......................................................................................................................................... 36
Ilustración 17 Protecciones incorporadas en el inversor fotovoltaico ........................................ 37
Ilustración 18 Superficie útil ........................................................................................................ 38
Ilustración 19 Inclinación y orientación del módulo ................................................................... 39
Ilustración 20 Distancia mínima entre filas de módulos ............................................................. 40
Ilustración 21 Dimensiones de perfil estructura con módulos ................................................... 40
Ilustración 22 Reparto de strings entre inversores...................................................................... 43
Ilustración 23 Condiciones de dimensionamiento de Conjunto FV / Inversor ............................ 44
Ilustración 24 Canalización de bandejas bajo estructura hincada .............................................. 46
Ilustración 25 Trayecto al hospital más cercano.......................................................................... 50
Ilustración 26 Instalación correcta para canalizaciones de CC .................................................... 59
Ilustración 27 Curva horaria semanal enero ............................................................................... 81
Ilustración 28 Demanda media semanal enero........................................................................... 81
Ilustración 29 Curva horaria semanal febrero ............................................................................. 82
Ilustración 30 Demanda media semanal febrero ........................................................................ 82
Ilustración 31 Curva horaria semanal marzo ............................................................................... 83
Ilustración 32 Demanda media semanal marzo .......................................................................... 83
Ilustración 33 Curva horaria semanal abril.................................................................................. 84
Ilustración 34 Demanda media semanal abril ............................................................................. 84
Ilustración 35 Curva horaria semanal mayo ................................................................................ 85
Ilustración 36 Demanda media semanal mayo ........................................................................... 85
Ilustración 37 Curva horaria semanal junio................................................................................. 86
Ilustración 38 Demanda media semanal junio ............................................................................ 86
Ilustración 39 Curva horaria semanal julio .................................................................................. 87
Ilustración 40 Demanda media semanal julio ............................................................................. 87

6
Ilustración 41 Curva horaria semanal agosto .............................................................................. 88
Ilustración 42 Demanda media semanal agosto ......................................................................... 88
Ilustración 43 Curva horaria semanal septiembre ...................................................................... 89
Ilustración 44 Demanda media semanal septiembre.................................................................. 89
Ilustración 45 Curva horaria semanal octubre ............................................................................ 90
Ilustración 46 Demanda media semanal octubre ....................................................................... 90
Ilustración 47 Curva horaria semanal noviembre ....................................................................... 91
Ilustración 48 Demanda media semanal noviembre................................................................... 91
Ilustración 49 Curva horaria semanal diciembre......................................................................... 92
Ilustración 50 Demanda media semanal diciembre .................................................................... 92

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Calendario 6 periodos península .................................................................................... 10
Tabla 2 Precios tarifa 6.1 TD ........................................................................................................ 10
Tabla 3 Coordenadas geográficas y UTM .................................................................................... 11
Tabla 4 Comparativa de módulos fotovoltaicos .......................................................................... 26
Tabla 5 Albedo superficies........................................................................................................... 28
Tabla 6 Comparativa generación estructuras .............................................................................. 30
Tabla 7 Comparativa inversores fotovoltaicos ............................................................................. 32
Tabla 8 Parámetros eléctricos del módulo fotovoltaico para diversas condiciones .................... 42
Tabla 9 Resumen cableado y protecciones ................................................................................. 45
Tabla 10 Diámetros exteriores mínimos de los tubos en función del número y la sección de los
conductores o cables a conducir ................................................................................................. 47
Tabla 11 Diagrama de Gantt ........................................................................................................ 49
Tabla 12 Cables aislados con XLPE/EPR, dos conductores cargados, cobre o aluminio –
Temperatura del conductor: 90 °C, temperatura ambiente: 30 °C en el aire, 20 °C en el terreno
..................................................................................................................................................... 60
Tabla 13 Factores de corrección para temperaturas ambiente diferentes de 30 °C a aplicar a los
valores de las corrientes admisibles para cables en el aire ......................................................... 61
Tabla 14 Factores de reducción para un circuito o un cable multipolar o para un grupo de más
de un circuito............................................................................................................................... 62
Tabla 15 Cables aislados con XLPE/EPR, dos conductores cargados, cobre o aluminio –
Temperatura del conductor: 90 °C, temperatura ambiente: 30 °C en el aire, 20 °C en el terreno
..................................................................................................................................................... 63
Tabla 16 Factores de corrección para temperaturas ambiente del terreno diferentes de 20 °C a
aplicar a los valores de las corrientes admisibles para cables en conductos en el suelo............ 64
Tabla 17 Resistividad térmica del terreno ................................................................................... 64
Tabla 18 Factores de corrección para cables enterrados directamente en el suelo o en
conductos enterrados para terrenos de resistividad diferente de 2,5 K·m/W a aplicar a los
valores de las corrientes admisibles para el método de referencia D......................................... 65
Tabla 19 Factores de reducción para más de un circuito, cables en conductos enterrados en el
suelo ............................................................................................................................................ 65
Tabla 20 Conductividades para cobre y aluminio a distintas temperaturas................................ 67
Tabla 21 Caída de tensión CC ...................................................................................................... 68
Tabla 22 Cables aislados con XLPE/EPR, tres conductores cargados, cobre o aluminio –
Temperatura del conductor: 90 °C, temperatura ambiente 30 °C en el aire, 20 °C en el terreno.
..................................................................................................................................................... 72

7
Tabla 23 Factores de reducción para más de un circuito, cables en conductos enterrados en el
suelo ............................................................................................................................................ 73
Tabla 24 Intensidad máxima admisible, en amperios, para cables con conductores de cobre en
instalación enterrada................................................................................................................... 74
Tabla 25 Factor de corrección F, para temperatura del terreno distinto de 25 ºC ...................... 75
Tabla 26 Caídas de tensión CA..................................................................................................... 76
Tabla 27 Valores medios aproximados de la resistividad en función del terreno ....................... 80
Tabla 28 Fórmulas para estimar la resistencia de tierra en función de la resistividad del terreno
y las características del electrodo ............................................................................................... 80
Tabla 29 Plan de mantenimiento............................................................................................... 111

8
1 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 ANTECEDENTES Y OBJETO

El presente proyecto se plantea con el objetivo principal de optimizar los costes de

producción en una industria inyectora de plásticos mediante la reducción del consumo
energético procedente de la red de suministro. Para lograrlo, se propone el
aprovechamiento de una parcela adyacente actualmente en desuso para la instalación de
un sistema de generación fotovoltaica. La energía solar fotovoltaica se ha identificado
como la alternativa óptima para esta aplicación, considerando la significativa
disminución de los costes asociados a esta tecnología en los últimos años y el elevado
recurso solar disponible en la localidad, lo que garantiza la viabilidad y rentabilidad de
la inversión.
El cliente tiene una tarifa 6.1TD que consiste en 6 periodos horarios de los cuales 3 van
variando en función de 4 temporalidades anuales (Alta, Media-Alta, Media y Baja). Más
adelante se muestra tanto el funcionamiento de la tarifa como los precios actuales del
cliente. En la situación actual del mercado eléctrico es difícil predecir los precios a
futuro, guiándonos por el incremento del IPC anual (2,2%), consideraremos que la tarifa
subirá del orden de un 2%.
La demanda energética anual es de 2261 MWh, lo que supone un gasto en el término de
energía dentro de la factura eléctrica de 216.000 € aproximadamente. El consumo de
energía se mantiene relativamente constante mensualmente. Puesto que la industria
trabaja a 3 turnos, la potencia demandada suele ser similar durante las 24 horas del día
teniendo un ligero descenso durante las horas centrales del día. La fábrica cierra los
fines de semana y festivos, esto supone que el porcentaje de días en los que no hay
consumo es algo superior al 30%. Puesto que las instalaciones fotovoltaicas a priori
generan siempre que haya disponible recurso solar, se busca optimizar el terreno
disponible para maximizar la generación y cubrir la mayor demanda posible buscando la
mejor relación coste-beneficio.
El perfil de consumo se analiza en detalle en el Anejo 2. Demanda energética, y la
simulación completa de la instalación tanto técnica como económica se muestra en el
Anejo 3. Simulación software PVsyst. A continuación, se muestran gráficos y tablas con
los datos principales de partida.

9
 Ilustración 1 Demanda energética anual

DEMANDA ENERGÉTICA (kWh)

250000

200000

150000

100000

50000

Fuente: Elaboración propia

Tabla 1 Calendario 6 periodos península

Fuente: Elaboración propia

Tabla 2 Precios tarifa 6.1 TD

TARIFA 6.1 TD
Periodo P1 P2 P3 P4 P5 P6
Precio (cent/kWh) 17,5402 14,7561 12,8812 11,1927 9,3594 7,2361

Fuente: Elaboración propia

10
 1.2 SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO

La instalación está proyectada en la pedanía de Elche, Perleta, (Alicante). La parcela en

cuestión se encuentra situada al este de Elche.
Ilustración 2 Situación instalación

Fuente: Google maps

La dirección completa es:

Polígono 109 Parcela 49 PERLETA. ELCHE/ELX [ALICANTE].
Referencia catastral: 03065A109000490000YI
Superficie gráfica: 10.735 m2
Tabla 3 Coordenadas geográficas y UTM

Coordenadas
Geográficas UTM Huso: 30 ETRS89
Latitud 38,258397 º X 706.825 m
Longitud -0,636409 º Y 4.237.200 m

Fuente: Elaboración propia

11
 Ilustración 3 Emplazamiento parcela catastral

Fuente: Sede electrónica del catastro

1.3 ESTADO ACTUAL

La parcela donde se proyecta la instalación presenta un terreno baldío, sin edificar ni cultivar
en estado de desuso. Figura como clase rústico, por lo que habría que recalificar el terreno
para el uso que se le pretende dar.

La topografía del terreno es plana, con un suelo árido posiblemente arcilloso. El terreno carece
de vegetación y las pequeñas sombras provocadas por las parcelas limítrofes, una vez
marcadas las distancias a linderos propias del plan urbanístico no tendrán afectación en la
instalación proyectada.

12
 1.4 INSTALACIÓN PROYECTADA

Se plantea una instalación de autoconsumo sin excedentes. Consta de un campo

fotovoltaico de 492 kWp y 400 kWn, fijada sobre suelo mediante estructura hincada y
con una acumulación de 400 kWh con una potencia adicional de 200 kWn en módulos
escalables tipo container preparados para su uso en exterior. Este diseño nos permite
cubrir cerca del 30% de la demanda del cliente y conseguir un aprovechamiento de la
instalación cercano al 70% como se muestra en los gráficos siguientes:

Ilustración 4 Generación/consumo FV

AUTOCONSUMO FV

32%

895 MWh

68%

Energía autoconsumida Energía limitada

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 5 Demanda energética total

DEMANDA ENERGÉTICA

27%

2261 MWh

73%

Energía de red Energía FV

Fuente: Elaboración propia

13
A modo resumen, la instalación proyectada supone una inversión inicial de 452.947 €, a
cambio obtenemos:
• Período de recuperación: 6 años.
• Coste energético (LCOE): 0,04 €/kwh
• Valor presente neto (VPN): 1.963.110 €
• Retorno de la inversión (ROI): 433,4%
• Emisiones reemplazadas: 6.322 tCO2
Para más detalle de los datos mostrados ver Anexo 3. Simulación software PVsyst.

1.5 ALTERNATIVAS CONSIDERADAS Y JUSTIFICACIÓN DE LAS ELEGIDAS

¿Por qué una instalación fotovoltaica?

Las instalaciones fotovoltaicas en España se han convertido en una de las mejores

opciones para reducir el consumo energético tanto a nivel doméstico como industrial.
Existen una confluencia de factores favorables que van desde las condiciones naturales
hasta el marco regulatorio y los beneficios económicos a largo plazo.
1. Abundante Recurso Solar:
• Elevada irradiación solar: España goza de una de las mayores tasas de
irradiación solar de Europa, especialmente en la Comunidad Valenciana
(Alicante incluida). Esto significa que las placas fotovoltaicas pueden generar
una cantidad significativa de energía durante muchas horas al día y a lo largo de
todo el año, maximizando la producción energética de la instalación.
• Días soleados: El alto número de días soleados garantiza una producción
constante y predecible de energía solar, lo que permite a las industrias planificar
su consumo y reducir su dependencia de la red eléctrica convencional.
A continuación, se muestran dos mapas de radiación que corroboran lo dicho
anteriormente. Tanto a nivel mundial como nacional la ubicación geográfica es idónea
para el aprovechamiento del recurso solar.

14
 Ilustración 6 Irradiancia global horizontal

Fuente: Global solar atlas

Ilustración 7 Mapa de radiación solar nacional

Fuente: Código técnico de la edificación

15
2. Reducción Significativa de Costes Energéticos:
• Autoconsumo: La energía generada por la instalación fotovoltaica puede ser
consumida directamente, reduciendo drásticamente o incluso eliminando por
completo la necesidad de comprar electricidad de la red durante las horas de sol.
Esto se traduce en ahorros sustanciales en la factura eléctrica, que son
especialmente significativos para industrias con un alto consumo energético.
• Previsibilidad de costes: Una vez realizada la inversión inicial, el coste de la
energía solar generada es bajo y estable a lo largo de la vida útil de la instalación
(25-30 años). Esto proporciona a las industrias una mayor previsibilidad en sus
costes operativos, protegiéndolas de las fluctuaciones del precio de la
electricidad en el mercado.
3. Marco Regulatorio e Incentivos:
• Simplificación de trámites: En los últimos años, se han realizado esfuerzos
para simplificar los trámites administrativos para la instalación de autoconsumo,
lo que facilita y agiliza la puesta en marcha de los proyectos.
• Compensación por excedentes: Aunque en este caso específico no se planea
verter excedentes, el marco regulatorio español permite la compensación
económica por la energía solar generada y no consumida que se inyecta a la red.
Esto puede ser un beneficio adicional en ciertas configuraciones o en el futuro.
• Subvenciones y ayudas: Existen diversas líneas de subvenciones, ayudas y
beneficios fiscales para la instalación de sistemas de autoconsumo fotovoltaico.
Pueden ir desde importes por kW instalado, hasta bonificaciones y beneficios
fiscales (IBI, ICIO, IRPF). En caso de percibirlos estos incentivos reducen el
coste inicial de la inversión y aceleran el retorno.
4. Beneficios Ambientales y de Sostenibilidad:
• Reducción de emisiones de CO2: La energía solar es una fuente de energía
limpia y renovable que no produce emisiones de gases de efecto invernadero
durante su funcionamiento. Al instalar una planta fotovoltaica, la industria
reduce su huella de carbono y contribuye a la lucha contra el cambio climático.
• Mejora de la imagen corporativa: La adopción de energías renovables mejora
la imagen de la empresa ante clientes, inversores y la sociedad en general,
demostrando un compromiso con la sostenibilidad y la responsabilidad
ambiental. Esto puede ser un factor diferenciador importante en un mercado
cada vez más consciente del impacto ambiental.
5. Avances Tecnológicos y Reducción de Costes de Equipos:
• Mayor eficiencia de los paneles: La eficiencia de los paneles solares ha
aumentado significativamente en los últimos años, lo que permite generar más
energía en menos espacio.

16
 • Reducción de costes de los componentes: El coste de los paneles solares,
inversores y otros componentes de las instalaciones fotovoltaicas ha disminuido
considerablemente, haciendo que la inversión sea más accesible y rentable. En la
gráfica que se presenta a continuación se puede apreciar como en los últimos
años se consiguen instalaciones con costes alrededor de 800.000 € por MW.
Ilustración 8 Costes globales de instalaciones FV

Fuente: International Renewable Energy Agency

¿Por qué autoconsumo sin excedentes?

Las instalaciones fotovoltaicas se pueden clasificar principalmente en dos grandes

categorías: conectadas a red y aisladas de la red.
1. Instalaciones aisladas de la red (Off-Grid)
Se encargan de suministrar electricidad en lugares donde no existe acceso a la red
eléctrica convencional o donde la conexión es muy costosa o inviable.
Principalmente se definen por los siguientes puntos:
• No están conectadas a la red eléctrica.
• La mayoría presentan sistemas de almacenamiento (baterías) para garantizar el
suministro eléctrico durante los periodos sin producción solar.
• Suelen dimensionarse cuidadosamente para cubrir las necesidades energéticas
del consumidor, teniendo en cuenta los periodos de menor radiación solar.
• Pueden incluir otros sistemas de generación de energía complementarios (grupos
electrógenos, aerogeneradores) para asegurar el suministro en situaciones
prolongadas de baja producción solar.

17
 • Son comunes en viviendas rurales aisladas, refugios de montaña, sistemas de
bombeo de agua en zonas remotas, o aplicaciones específicas como señalización
o telecomunicaciones en lugares aislados.

2. Instalaciones conectadas a red (On-Grid)

Estas instalaciones están vinculadas a la red eléctrica convencional, lo que les permite
tanto inyectar a la red la energía generada que no se consume, como tomar energía de la
red cuando la producción solar es insuficiente. Dentro de esta categoría, distinguimos
principalmente dos tipos:
Instalaciones de venta de energía
Su objetivo es generar electricidad para su venta a la red eléctrica.
Algunas de sus características principales son:
• Comúnmente son de gran tamaño, ocupando amplias superficies.
• La energía generada se inyecta directamente a la red a través de un punto de
conexión.
• La rentabilidad se basa en las tarifas de venta de energía establecidas por el
mercado o mediante contratos a largo plazo (PPA - Power Purchase
Agreements).
• No suelen tener sistemas de almacenamiento (baterías), ya que su objetivo es la
producción y venta inmediata.

Instalaciones de autoconsumo
Tienen como función la generación de electricidad para el consumo propio, reduciendo
la dependencia de la red eléctrica y disminuyendo la factura energética.
Los puntos característicos más relevantes son:
• La energía generada generalmente se consume directamente en el punto de
generación.
• Pueden o no tener sistemas de almacenamiento para optimizar el uso de la
energía generada, almacenando los excedentes para su uso en momentos más
convenientes.
• Presentan diversos tamaños, desde pequeñas instalaciones residenciales hasta
grandes plantas industriales.
Dentro de las instalaciones de autoconsumo existen varias modalidades, según la Guía
Profesional de Tramitación del Autoconsumo del Instituto para la Diversificación y
Ahorro de la Energía (IDAE), las instalaciones de autoconsumo se pueden clasificar en
las siguientes:

18
 o Autoconsumo Individual: Un único consumidor (persona física o jurídica)
asociado a una única instalación de generación. La energía generada se destina
al consumo de ese único punto de suministro.
o Autoconsumo Colectivo: Varios consumidores se asocian a una o varias
instalaciones de generación cercanas. La energía generada se reparte entre los
diferentes consumidores según unos criterios de reparto previamente acordados.
Esta modalidad es común en comunidades de vecinos, polígonos industriales o
agrupaciones de viviendas.
▪ Autoconsumo con excedentes: La instalación está conectada a la
red y, además de consumir la energía generada, puede inyectar a
la red la energía sobrante.
▪ Autoconsumo sin excedentes: La instalación no vierte excedente
a la red. En este tipo de instalaciones la generación se ve limitada
por el propio consumo, para evitar la inyección se emplean
mecanismos anti-vertido.
▪ Con compensación: El consumidor recibe una compensación
económica por la energía excedentaria inyectada a la red,
descontándose de su factura eléctrica mensual hasta un límite
establecido.
▪ Sin compensación: Los excedentes de energía se vierten a la red
sin recibir una compensación económica directa. Esta opción
puede ser interesante si la gestión de los excedentes se realiza de
otra manera como puede ser venta en el mercado eléctrico o
reparto en autoconsumos colectivos.

A continuación, se muestra una tabla en la que se aprecian las distintas combinaciones

posibles para instalaciones de autoconsumo.

19
 Ilustración 9 Resumen de las modalidades de autoconsumo

Fuente: Guía Profesional de Tramitación del Autoconsumo (IDAE)

En el caso que nos concierne obviamente la instalación está conectada a red. Dicho esto,
debemos decidirnos entre una instalación enfocada a la venta de energía o al
autoconsumo. Para ello vamos a observar los trámites que conlleva cada una.

20
 Ilustración 10 Resumen de los trámites sin excedentes

Fuente: Guía Profesional de Tramitación del Autoconsumo (IDAE)

21
Ilustración 11 Resumen de los trámites con excedentes

22
 Fuente: Guía Profesional de Tramitación del Autoconsumo (IDAE)

Las instalaciones de venta de energía se conciben como centrales de producción y están

reguladas por una normativa más compleja, los trámites son más extensos y costosos.
Las instalaciones de autoconsumo al no estar enfocadas a la venta de energía en ciertos
casos se evitan la mayoría de estos trámites. Pero al ser la potencia de la instalación
planteada superior a 100 kW si se optara por la opción de verter excedentes no cabe la
posibilidad de acogerse al mecanismo de compensación simplificada, implicando esto
que para obtener una compensación económica por la energía vertida a red los trámites
se asemejarían más a los de una instalación de venta de energía. Otro punto crucial es
que para potencias elevadas puede darse que el punto de conexión a la red no sea viable
técnicamente y si requieren el desdoblamiento de alguna red para conectarse a otro
punto o precisan de un transformador de más capacidad la complejidad y costes del
proyecto aumentan notablemente.
Los trámites más relevantes que se evitan escogiendo una instalación de autoconsumo
sin excedentes frente a una con excedentes son:

23
 • Permisos de acceso y conexión a la red de distribución con sus correspondientes
avales de 40 €/kW para potencias superiores a 100 kW
• Para instalaciones de alta tensión el cumplimiento de la normativa de los reales
decretos RD 1183/2020, RD 1955/2000 y RD 1699/2011
• Licencia de actividad
• Inscripción en el Registro Administrativo de Instalaciones de Producción de
Energía Eléctrica (RAIPEE)
• Contrato de representación en el mercado para comercializadora
• Notificaciones operacionales al gestor de red
En pos de agilizar la instalación y puesta en marcha de la planta de generación se opta
por la modalidad de autoconsumo (individual) sin excedentes.
Dado que para legalizar una instalación sin excedentes se precisa de un mecanismo anti-
vertido que module la producción de la instalación para que en ningún momento se
inyecte energía a la red, se opta por la instalación de baterías con el fin de dar un mayor
aprovechamiento a la energía generada por el campo fotovoltaico.

¿Instalación sobre techo o suelo?

Al disponer de una nave industrial con tejado disponible lo más lógico sería utilizar esa
superficie para la instalación de los módulos fotovoltaicos. En este caso concreto el
techo de la nave es de fibrocemento lo que presenta una serie de inconvenientes y
complejidades.
El fibrocemento es un material que era comúnmente utilizado en construcción y
contiene fibras de amianto. Siendo el amianto una sustancia cancerígena que provoca
graves enfermedades respiratorias.
Debido a estos riesgos se prohibió su uso en España, esto no quita que siga presente en
numerosos edificios antiguos. La legislación sobre el amianto es bastante estricta ya que
para su manipulación se requiere de la intervención de empresas especializadas.
El aprovechamiento del tejado de la nave conllevaría la retirada del fibrocemento y su
sustitución para lo que habría obtener los permisos y licencias correspondientes. Esto
encarecería enormemente el proyecto y provocaría un paro en la fabricación de la
industria durante el proceso de retirada y sustitución a lo que se añade la dilatación en el
tiempo de instalación.
Puesto que el propietario posee la parcela adyacente a la industria que se encuentra en
estado de desuso y presenta unas características apropiadas, se opta por una instalación
sobre suelo con estructura hincada.

24
¿Por qué módulos fotovoltaicos bifaciales?

Los módulos fotovoltaicos son el primer elemento del sistema fotovoltaico, es el

dispositivo que capta la radiación solar para convertirla en energía eléctrica en forma de
corriente continua.
Los módulos están compuestos por agrupaciones de células fotovoltaicas conectadas en
serie y paralelo. Las células consisten en la unión de un semiconductor tipo P y otro tipo
N dicha unión genera una diferencia de potencial que al recibir la energía de los fotones
genera corriente eléctrica.
El material más habitual para la construcción de células es el silicio, aunque existen
otros como Telururo de Cadmio (CdTe), Selenuro de Cobre, Indio y Galio (CIGS),
Arseniuro de Galio (GaAs) y Perovskitas.
El silicio es el segundo material más abundante del planeta lo que se traduce en una
materia prima fácilmente disponible y relativamente económica. Es un material estable
y duradero lo que le confiere una larga vida útil con degradaciones mínimas en
rendimiento. No es tóxico, lo que lo hace ambientalmente benigno en comparación con
otros semiconductores. Presenta una alta eficiencia de conversión de energía,
actualmente algunos fabricantes han alcanzado eficiencias superiores al 27% en las
células.
Según la técnica de fabricación empleada tendremos distintos tipos, las células más
comunes son de silicio amorfo, silicio policristalino y silicio monocristalino.
En la actualidad el mercado lo acaparan los módulos monocristalinos ya que ofrecen un
mayor rendimiento y los costes de fabricación se han equiparado respecto a los
policristalinos.
Dentro de las células de silicio monocristalino existen varias tecnologías. En los
modelos que se comparan para este proyecto hay dos tecnologías, PERC y TOPCon. La
tecnología PERC (Passivated Emitter and Rear Cell) consiste en una lámina en la cara
posterior de la célula que refleja la luz no absorbida normalmente y la redirige hacia la
parte activa de la célula. Si a esto le sumamos una capa de óxido obtenemos una célula
TOPCon (Tunnel oxide passivated contact). Las células TOPCon están ganando cuota
de mercado y cada vez más fabricantes las utilizan, presentan una mayor eficiencia,
mejoran el coeficiente de temperatura y el rendimiento bifacial.
Se comparan varios modelos de los principales fabricantes del mercado estudiando la
posibilidad de instalar módulos bifaciales o monofaciales. Mientras que en los paneles
monofaciales una única cara capta energía en los bifaciales ambas caras pueden
absorber energía.

25
 Ilustración 12 Célula monofacial vs bifacial

Fuente: LG Bifacial design guide

El criterio económico será un factor importante a tener en cuenta ya que hay algunos
modelos más eficientes pero el coste se dispara y por consecuencia la rentabilidad del
proyecto sería menor. Se han buscado los modelos que mejor relación calidad precio
ofrecen y presentan disponibilidad.
Tabla 4 Comparativa de módulos fotovoltaicos

Fabricante Longi Solar Longi Solar Ja Solar Ja Solar

Modelo Hi-MO5 72C Hi-MO5 72C JAM 66D42 MB JAM72S30-
HBD HPH 570/LR
Tipo Bifacial Monofacial Bifacial Monofacial
Tecnología PERC p-type PERC p-type TOPCon N-type PERC p-type
Potencia (W) 550 555 580 570
Precio (€) 75,39 78,50 78,87 75,3
Vmp (V) 41,95 42,1 40,42 41,87
Imp (A) 13,12 13,19 14,35 13,62
Voc (V) 49,8 49,95 48,18 49,95
Isc (A) 13,99 14,04 15,21 14,37
Eficiencia (%) 21,3 21,5 22,5 21,5
Dimensiones (mm) 2278x1134x35 2278x1134x35 2278x1134x30 2333x1134x30
LargoxAnchoxAlto
Superficie (m2) 2,58 2,58 2,58 2,64
W/m2 213 215 225 216
€/W 0,091 0,094 0,091 0,088
Fuente: Elaboración propia

Se opta por el modelo JAM 66D42 MB ya que presenta una mayor eficiencia y
aprovechamiento de la superficie, debido a que emplea la tecnología más innovadora de
los cuatro estudiados. En cuanto a precio no hay grandes diferencias respecto al resto
por lo que resulta más competitivo.
Los módulos se han comparado en condiciones estándar de medida, no obstante, estas
condiciones al ser tomadas según regulaciones internacionales no reflejan la ganancia

26
bifacial ya que el método que se emplea es un flash test en laboratorio que solo incide
en la parte delantera del módulo.
Algunas de las ventajas que presentan los módulos bifaciales son:
• Mayor producción de energía. Debido a la captación por ambas caras se
produce un aumento del rendimiento lo que se traduce en una mayor generación
de energía que puede oscilar entre un 5% y un 30% respecto a módulos
monofaciales de la misma potencia nominal.
• Mejor aprovechamiento del espacio. Al generar más energía por panel se
obtiene una mayor densidad de potencia.
• Mejor comportamiento a altas temperaturas. Al captar luz por ambas caras el
calor se distribuye de manera más eficiente, lo que puede ayudar a reducir la
temperatura operativa del panel y mejorar su eficiencia en climas cálidos.
• Mayor durabilidad. La mayoría de módulos bifaciales utilizan diseños de doble
vidrio en lugar de una lámina trasera polimérica. El vidrio ofrece una mayor
resistencia a la humedad, corrosión, radiación UV y estrés mecánico, lo que
puede traducirse en una mayor vida útil.
A la hora de diseñar una instalación, el empleo de módulos bifaciales supone mayor
complejidad puesto que entran en consideración factores adicionales como:
El efecto albedo. Es una medida de la reflectividad de la superficie. Se define como la
fracción de radiación solar que es reflejada comparada con la radiación total incidente
en una superficie. El albedo tiene un rango de valores variado porque depende de las
condiciones ambientales (condiciones climáticas, cambios de hora, condiciones de la
superficie). Es el factor más crítico en la ganancia bifacial.
Ilustración 13 Radiación incidente bifacial

Fuente: PVsyst

27
No es fácil predecir el valor exacto del albedo de un área específica. Para cuantificarlo
recurriremos a unos valores obtenidos en Wikipedia, a continuación, se muestran
algunos de interés.
Tabla 5 Albedo superficies

Superficie Albedo típico

Asfalto fresco 0.04
Asfalto gastado 0.12
Océano abierto 0.06 (0.05-0.10)
Suelo desnudo 0.17
Hierba verde 0.25
Hormigón nuevo 0.55

Fuente: Elaboración propia

Elevación del módulo. La altura del módulo tiene un impacto significativo en la

ganancia bifacial puesto que al asegurar un buen espacio entre el módulo y el suelo
garantizaremos una mayor reflectancia de la luz solar. Pero no solo afecta a la
irradiancia, sino que también influye en la uniformidad de la luz reflejada en la parte
trasera. A continuación, se muestra un ejemplo con módulos a distintas elevaciones.
Ilustración 14 Distribución de la irradiancia en la parte trasera del módulo

Fuente: LG Bifacial design guide

Pitch (GCR). El pitch es la distancia desde la fila frontal hasta la fila posterior. Este
valor está directamente correlacionado con el índice de cobertura del suelo (GCR), que
es la relación entre el área de los módulos fotovoltaicos y el área total del terreno. El
tener un pitch elevado y un GCR bajo ofrecen una mayor posibilidad de producción de
energía en la parte posterior de los módulos.
Aunque el diseño es más complejo, en comparación con módulos monofaciales la
irradiación total absorbida es superior ya que es la suma de la incidente tanto en la parte

28
delantera como trasera. En cuanto a la capacidad de generación de la parte trasera los
fabricantes la definen con el factor de bifacialidad que representa la capacidad de
generación de la parte trasera respecto de la delantera. En nuestro caso tenemos un valor
del 80% valor obtenido de la ficha técnica.
Considerando un incremento de irradiación de un 10%, los módulos bifaciales pasan a
tener una mayor producción. Según la ficha técnica del fabricante para el modelo
escogido la potencia de salida se incrementaría hasta 626 watios lo que supone un 8%.
En cuanto a parámetros eléctricos se mantienen las tensiones y se incrementan las
corrientes Imp y Isc a 15,5 y 16,43 amperios respectivamente.
Cabría la posibilidad de aumentar el efecto albedo del terreno utilizando un tipo de
recubrimiento que provocara una mayor reflexión de la luz por ejemplo grava blanca u
hormigón. Dichas alternativas no se contemplan ya que el impacto ambiental sería
mucho mayor y que visualmente se produciría una mayor alteración del terreno a parte
de disparar los costes del proyecto.
En nuestro caso vamos a cuantificar el albedo con un coeficiente de 0,17 obtenido de
Wikipedia para un tipo de superficie clasificada como suelo desnudo.

¿Por qué estructura fija hincada?

Las principales estructuras fotovoltaicas las podríamos definir en tres categorías:

1. Sistemas de inclinación fija. Son las más comunes y sencillos. Los módulos
fotovoltaicos se instalan con un ángulo de inclinación fijo respecto del suelo. En
ocasiones estas estructuras son regulables manualmente pudiendo cambiar la
inclinación según la estación para maximizar la captación de luz solar.

2. Seguidores solares de un solo eje. Estas estructuras están diseñadas para seguir
el movimiento del sol a lo largo de un eje, generalmente de este a oeste durante
el día. Esto permite que los módulos mantengan un ángulo más perpendicular a
la radiación solar durante más tiempo, aumentando la producción de energía en
comparación con los sistemas de inclinación fija.

3. Seguidores solares de doble eje. Estas estructuras son las más sofisticadas y
siguen el movimiento del sol en dos ejes: de este a oeste y de norte a sur. Esto
permite que los módulos se orienten de forma casi perfecta perpendicular a la
radiación solar en todo momento del día y durante todas las estaciones del año.
Se analiza el rendimiento de una instalación estándar en los distintos casos con una
simulación en PVGIS.

29
 Tabla 6 Comparativa generación estructuras

Tipo Estructura Fija 30º Seguidor 1 eje Seguidor 2 ejes

Generación anual 1696 2250 2324
(kWh/kWp)
Incremento - 32 37
rendimiento %
Fuente: Elaboración propia

Pese a tener un incremento de rendimiento significativo, actualmente se prefiere utilizar

sistemas de inclinación fija debido a los siguientes motivos:
Costo inicial significativamente menor. La inversión inicial para sistemas de
inclinación fija es considerablemente menor que para los seguidores solares. Los
seguidores requieren motores, sensores, sistemas de control y estructuras mecánicas
más complejas, lo que eleva los costos de adquisición e instalación. En proyectos de
gran escala, esta diferencia de costo inicial puede ser sustancial y afectar la viabilidad
financiera del proyecto.
Menores costos de mantenimiento. Los sistemas de inclinación fija tienen menos o
ninguna pieza móvil. Esto se traduce en requerimientos de mantenimiento mucho
menores y, por lo tanto, en menores costos operativos a lo largo de la vida útil de la
planta. Los seguidores solares, con sus componentes mecánicos y electrónicos,
necesitan inspecciones, lubricación, ajustes y posibles reemplazos, lo que incrementa
los gastos operativos.
Mayor fiabilidad y durabilidad. La simplicidad del diseño de los sistemas de
inclinación fija los hace inherentemente más fiables y duraderos. Al tener menos
componentes susceptibles a fallas mecánicas o eléctricas, resisten mejor las condiciones
climáticas adversas como vientos fuertes, nieve o granizo, reduciendo el riesgo de
tiempo de inactividad y costos de reparación.
Instalación más sencilla y rápida. La instalación de estructuras de inclinación fija es
más sencilla y rápida en comparación con los complejos sistemas de seguimiento. Esto
puede reducir los costos laborales y acelerar la puesta en marcha de la planta de gran
potencia, permitiendo una generación de ingresos más temprana.
Aprovechamiento del terreno. La estructura fija a 30º permite instalar mayor potencia
ya que en las estructuras con seguidores la proyección de las sombras es mayor puesto
que se regulan en inclinación y varían su altura. En algunos casos, los sistemas de
inclinación fija pueden adaptarse mejor a terrenos irregulares en comparación con los
seguidores, que a menudo necesitan terrenos más llanos para su funcionamiento óptimo.
Avances en la eficiencia de los módulos y reducción de costes. La eficiencia de los
módulos fotovoltaicos ha aumentado significativamente en los últimos años. Esto
significa que se puede generar una cantidad considerable de energía incluso con
sistemas de inclinación fija, lo que puede reducir la necesidad de la ganancia adicional
que ofrecen los seguidores en algunos casos. Con el precio actual de los módulos en la
mayoría de los casos es más rentable sobredimensionar el campo fotovoltaico con
estructura fija para compensar esa pérdida de rendimiento respecto a los seguidores.

30
Menor complejidad del sistema. Un sistema de inclinación fija es intrínsecamente
menos complejo en su diseño y operación. Esto simplifica la gestión del proyecto, el
monitoreo del rendimiento y la resolución de problemas. En este caso optaremos por
una estructura hincada fija a 30º. El utilizar una estructura hincada respecto a otras que
precisan bases de hormigón reduce costes, agiliza la instalación, minimiza el impacto
ambiental y facilita el desmantelamiento de la instalación una vez finalice su vida útil.

¿Inversores centrales o de string?

Un inversor es un dispositivo electrónico que tiene la función principal de transformar

la corriente continua (CC), como la que proviene de los módulos fotovoltaicos o
baterías, en corriente alterna (CA), que es el tipo de electricidad que se utiliza en la red
eléctrica convencional.
En el ámbito fotovoltaico la inmensa mayoría de inversores en la actualidad son de onda
sinusoidal pura, aunque existen otros tipos. Para la elección del tipo de inversor hay que
tener en cuenta su conexión al sistema eléctrico. Existen inversores que funcionan
conectados a la red (on-grid), inversores aislados de la red (off-grid) y otros que pueden
conmutar entre estos dos modos de funcionamiento.
Dentro de los inversores on-grid principalmente se dividen en dos tipos:
• Inversores centrales: Son inversores de muy alta potencia, típicamente desde
100 kW hasta varios megavatios. Se utilizan en grandes plantas solares donde se
conectan múltiples cadenas de paneles solares a un único inversor de gran
capacidad.
• Inversores de string: Aunque tradicionalmente se usan en instalaciones
residenciales y comerciales de menor tamaño, los inversores de string también
se utilizan en grandes plantas, especialmente con arquitecturas distribuidas. En
este caso, varios inversores de string de potencia media se distribuyen a lo largo
del campo fotovoltaico, conectándose cada uno a un grupo de cadenas de
paneles.
Ambos tienen sus ventajas e inconvenientes. Pero para potencias inferiores a 1 MW los
inversores centrales económicamente no son tan competitivos.
Los inversores centrales tienen un menor costo a gran escala y proporcionan una
instalación y mantenimiento centralizados. En modelos de gran potencia se suministran
tipo container, aptos para soportar condiciones climáticas extremas, incorporan sistemas
con control de temperatura por ventilación, aire acondicionado y detección de
incendios. Pero aportan una menor flexibilidad ya que si una parte del campo
fotovoltaico tienen un rendimiento inferior puede impactar en toda la producción. La
configuración de los módulos se vuelve compleja ya que disponen de pocas entradas por
lo que hay que combinar series de strings en paralelo trabajando con corrientes
elevadas. Como principal inconveniente si el inversor falla se detiene toda la producción
de la planta.

31
Los inversores de string dotan el sistema de una mayor flexibilidad y modularidad.
Suelen disponer de numerosos puntos de seguimiento de máxima potencia (MPPT)
permitiendo configurar series de módulos con distintas orientaciones y tamaños sin
afectar al rendimiento del conjunto. El poseer diversas entradas facilita la configuración
de los módulos que se suele realizar en serie llevando cada serie de módulos al inversor.
Las secciones de cableado son menores. Este sistema nos garantiza mejor rendimiento
en caso de fallas puesto que si un string tiene una avería no afectará al resto de series
conectadas al inversor. De igual manera si un inversor falla no afecta al resto de
inversores de la instalación.
Tabla 7 Comparativa inversores fotovoltaicos

Modelo Fronius Fronius Tauro Huawei 100- SMA Sunny

Tauro ECO ECO 100-3-P KTL-M2 Tripower CORE 2
100-3-D
Potencia nom. 100 100 100 110
salida (kW)
Precio (€) 5347 4847 3525 5115
Nº seguidores 1 1 10 12
MPPT
Nº entradas CC 22 2 20 24
Máx. corriente de 175 175 300 312
entrada Idc (A)
Máxima corriente 355 250 400 480
de cortocircuito
Isc (A)
Tensión de 650 650 200*MPPT 250*MPPT
Arranque (V)
Rango de tensión 580-1000 580-1000 200-1000 200-1000
de entrada CC
(V)
Rendimiento 98,5 98,5 98,6 98,6
europeo (%)
Dimensiones 755x1109x3 755x1109x346 700x1035x365 682x1170x363
(mm) 46
AlturaxAnchurax
Profundidad
Peso (kg) 103 103 93 93,5
Tipo de IP65 IP65 IP66 IP66
protección
Fuente: Elaboración propia

Para el rango de potencia deseado no hay inversores centrales competitivos. El instalar

un inversor central supondría más elementos en la instalación como la combinación de
strings en cajas de CC.
Las ventajas que presentan los inversores Fronius es un rango de trabajo 5ºC mayor ya
que los modelos Huawei y SMA llegan hasta 60ºC de temperatura ambiente. Pero el
poseer un único MPPT es un inconveniente aun teniendo una única orientación e

32
inclinación para toda la planta. Se pueden dar sombreados puntuales como los
provocados por aves, o ligeras diferencias de fabricación entre los módulos que
provoquen el efecto conocido como mismatching. Este efecto será aminorado si
tenemos más sectorizada la planta. Por ello el que un inversor presente mayor número
de MPPT beneficiará la generación en estos casos. También poseen una menor
protección para colocación en exterior y puesto que en la planta proyectada los
inversores estarán en intemperie son más interesantes las otras opciones.
Los inversores Huawei y SMA tienen características similares, pero atendiendo el
criterio económico se selecciona Huawei.
Actualmente la marca seleccionada posee la mayor cuota de inversores fotovoltaicos del
mercado, la relación calidad precio que ofrecen es muy competitiva. Adicionalmente
poseen modelos de batería para instalaciones a gran escala que estudiaremos para el
proyecto. El utilizar equipos de la misma marca facilitará tanto la configuración como la
comunicación de todo el conjunto evitando así posibles problemas de compatibilidad.

¿Es viable un sistema de acumulación para instalaciones industriales?

Los sistemas de acumulación son sistemas que nos permiten almacenar energía eléctrica
y gestionar su uso. En el ámbito fotovoltaico tradicionalmente se han empleado para
instalaciones aisladas de red. Cada vez los objetivos de integración de renovables son
más exigentes pero dado que el perfil de consumo no casa con la curva de generación
solar para lograr una mayor integración de esta tecnología es necesario tener sistemas de
acumulación acordes a la potencia instalada. A gran escala existen diversos métodos de
almacenamiento. El mecánico en centrales hidroeléctricas, que acumulan la energía en
forma de potencial gravitatorio almacenando grandes cantidades de agua o el térmico
que se emplea en centrales termosolares donde se acumula la energía en depósitos de
sales fundidas. A menores escalas se utilizan principalmente baterías electroquímicas,
formadas por asociaciones de celdas. Las celdas se componen generalmente de dos
electrodos, uno positivo y otro negativo, ambos conectados a través de un electrolito
que hace la función de conductor eléctrico. En estos elementos tiene lugar una reacción
química reversible en la que se transforma la energía eléctrica en química y viceversa.
Las tecnologías más comunes son:
• Ion de Litio (Li-ion): Actualmente son las más empleadas en la industria debido
a su alta densidad energética, larga vida útil, descargas elevadas y alta eficiencia.
• Plomo ácido: Suelen caracterizarse por un coste reducido. Si realizan descargas
profundas la vida útil se reduce enormemente no es habitual superar el 50%.
Presentan una densidad energética baja, para almacenar una cantidad de energía
considerable se requiere mucho espacio.
• Níquel cadmio: Presentan robustez y larga vida útil, especialmente en
condiciones de temperatura extremas, actualmente están en desuso ya que el
cadmio es un metal pesado tóxico lo que presenta inconvenientes
medioambientales.

33
Pese a no ser muy común el uso de sistemas de acumulación en instalaciones
industriales debido a su elevado coste, en la actual situación del mercado eléctrico se
presentan como una alternativa a tener en cuenta ya que en las horas de producción
solar se está dando una disminución significativa de los precios llegando a caer a
valores cercanos a cero o incluso negativos. Esta tendencia perjudica a las instalaciones
con vertido a red que ven disminuida su rentabilidad. Técnicamente los sistemas de
acumulación ofrecen numerosas ventajas, las principales son:
• Maximización del autoconsumo. Dado que gran parte del consumo se da en
horas en las que no hay generación solar, las baterías ofrecen la posibilidad de
cubrir una mayor demanda.
• Flexibilidad en la gestión energética. Nos ofrecen capacidades avanzadas a la
hora de gestionar la energía, como la reducción de picos de demanda en los que
la batería nos permita reducir la potencia demandada a la red (peak shaving), o
gestión inteligente de la energía en horas en las que se den precios muy bajos en
el mercado se podría programar la carga de las baterías y descarga en las horas
que tengan el precio más alto.
• Seguridad de suministro. Son capaces de proporcionar energía de respaldo en
el caso de cortes de red (backup).
Siendo el autoconsumo sin excedentes la modalidad escogida para este proyecto la idea
principal es utilizar el excedente solar que en otro caso se perdería debido al sistema
anti-vertido, para la carga de baterías y posteriormente controlar la descarga de estas en
las horas más convenientes. Con ello logramos un ahorro económico y mejor
aprovechamiento de la instalación.
Puesto que los inversores seleccionados son de la marca Huawei se opta por utilizar el
modelo de batería HUAWEI ESS LUNA2000-200-2H1, con ello garantizamos la
perfecta comunicación y compatibilidad de todos los dispositivos optimizando el
rendimiento y facilitando cualquier inconveniente que se pueda presentar y para el que
haya que contar con el servicio técnico de la marca.
Dicho producto es una batería modular que nos permite escalar hasta 20 unidades en
paralelo. La entrega se realiza en módulos prefabricados preparados para instalación en
exterior. Cada módulo contiene 12 baterías que presentan una capacidad total de
almacenamiento de 200 kWh y una potencia de 100 kVA. El hecho de que incluya su
propio inversor-cargador es una ventaja ya que no precisa de una instalación
fotovoltaica para funcionar y nos brinda mayor flexibilidad. Con posibilidad de cubrir
picos de demanda, lo que se conoce como peak shaving o garantizar una continuidad de
suministro ya que tienen función de backup, con la que podríamos cubrir la demanda en
caso de interrupciones en el suministro de la red por un tiempo limitado.
Cada módulo incluye protecciones eléctricas tanto de continua como alterna. Integra su
propio sistema de gestión de baterías (BMS) distribuida con unidades de gestión a nivel
batería y una unidad central a nivel módulo. Incorpora dos aires acondicionados que
controlan la temperatura, un sistema de seguridad para la extinción de incendios y
accesorios para instalación y comunicación.

34
Monitorización y comunicación de los equipos

La monitorización y comunicación son una parte esencial en cualquier instalación

fotovoltaica. Son fundamentales para asegurar su rendimiento y fiabilidad ya que nos
ofrecen:
• Visualización de producción: Proporcionan datos en tiempo real sobre la
energía generada, pudiéndola comparar con la energía esperada y permitiendo
identificar rápidamente cuando una instalación tiene un rendimiento bajo.
• Operación y mantenimiento eficiente: Permite un diagnóstico remoto incluso
control de algunas operaciones, evitando así visitas innecesarias y reduciendo
costes. El análisis del histórico de datos facilita las tareas de mantenimiento
predictivo y preventivo.
• Sistema de alertas: Nos permite configurar un sistema de alertas automáticas
que nos comunicará inmediatamente los fallos y averías detectados.
• Optimización del Autoconsumo: En instalaciones con baterías o sistemas de
gestión de la generación y demanda, la monitorización es esencial para una
correcta gestión de la energía y el correcto funcionamiento de todos los equipos.
• Garantía: La mayoría de dispositivos precisan de una correcta monitorización
para validar las garantías ofrecidas por los fabricantes.
Para lograr los puntos mencionados anteriormente se precisan tres elementos:
1. Medidor de energía trifásico JANITZA UMG 604-PRO: Es un analizador de
energía inteligente que nos permite medida en media tensión, necesita
transformadores de corriente para realizar la medida indirecta. Este modelo en
equipos Huawei está certificado para inyección cero según real decreto.

2. Registrador de datos HUAWEI SmartLogger 3000 A03EU: Es el centro de

comunicación y gestión del sistema. Recopila y controla datos de los diferentes
equipos como inversores, baterías, medidores de energía y demás sensores. Al
igual que en el punto anterior este modelo garantiza la inyección cero.

3. Estación meteorológica: Se compone de un sensor de irradiancia, un sensor de

temperatura ambiente, un sensor de temperatura del módulo y un anemómetro.
Es necesario para evaluar el rendimiento real de la instalación.
El esquema de configuración de los dispositivos en la instalación es el siguiente:

35
 Ilustración 15 Esquema conexión en red

Fuente: Manual del usuario SmartLogger3000 (Huawei)

Dado que la red a la que está conectada la instalación interior del cliente es de alta
tensión, el sistema antivertido podríamos instalarlo en dos puntos según el RD244/2019
como muestra la siguiente imagen.
Ilustración 16 Esquema con equipo de medida de intercambio de energía con la red en instalaciones conectadas a
redes de alta tensión. Ubicaciones posibles del punto de medida de energía

Fuente: Real Decreto 244/2019

Realizar la medida aguas abajo del transformador en baja tensión simplifica bastante la
instalación, en cambio colocando la medida aguas arriba del transformador y
realizándola en alta tensión requiere una mayor complejidad. No obstante, los
beneficios de realizar la medida en alta tensión compensan el sobrecoste de instalación.

36
Según el RD 1164/2001, cuando se desconocen las pérdidas en los centros de
transformación se pueden estimar de la siguiente forma:
• Pérdidas variables: Se estiman como el 4% de la energía consumida.
• Pérdidas fijas: Se calculan a razón de 0,01 kWh/kVA.
Dado que el transformador de abonado tiene una potencia de 620 kVA y el consumo
energético es superior a 2250 MWh, las pérdidas anuales supondrían alrededor de 140
MWh. Por ello los toroidales del sistema antivertido irán colocados en la celda de
medida del centro de transformación de abonado, realizando la medida en alta tensión y
garantizando la máxima eficiencia de la instalación.

Protecciones de la instalación
Con el fin de evitar el acceso de personal no autorizado y disuadir actos de hurto o
vandalismo la parcela tendrá un vallado perimetral y un sistema CCTV que consistirá en
cámaras de videovigilancia que incorporan sensores de movimiento conectadas a un
centro de control policíaco.
En cuanto a las protecciones propiamente eléctricas, nos basamos en las descritas por el
REBT clasificándolas en las siguientes:
• Protecciones contra contactos directos e indirectos.
• Protecciones contra sobreintensidades.
• Protecciones contra sobretensiones.
Los inversores seleccionados incorporan las siguientes protecciones internas:
Ilustración 17 Protecciones incorporadas en el inversor fotovoltaico

Fuente: Ficha técnica SUN2000-100KTL-M2 (Huawei)

Los cálculos justificativos de las protecciones se abordan en detalle en el Anexo 1.

Cableado y protecciones.

37
2 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1 SUPERFICIE DISPONIBLE

El plan general de la normativa urbanística de Elche es el que nos determina el área

aprovechable de la parcela. Para las construcciones e instalaciones destinadas al uso
industrial se requieren las siguientes condiciones:
• Parcela mínima: 10.000 m2
• Ocupación máxima: 50 por ciento
• Altura máxima: 11 metros
• Distancia a linderos: 10 metros
• Distancia a eje de viales: 15 metros
Una vez aplicadas las restricciones a la parcela en cuestión, nos queda una superficie de
5826 m2, quedando esta distribuida de la siguiente manera:
Ilustración 18 Superficie útil

Fuente: Elaboración propia

38
 2.2 INLINACIÓN Y ORIENTACIÓN ÓPTIMAS

La inclinación y orientación son dos factores críticos determinantes en la cantidad de

irradiancia captada por los módulos fotovoltaicos.
La inclinación se define como el ángulo (β) que forma la superficie de los módulos con
respecto al plano horizontal.
La orientación (α) se define como el ángulo entre la proyección sobre el plano
horizontal de la normal a la superficie del módulo y el meridiano del lugar.
Ilustración 19 Inclinación y orientación del módulo

Fuente: Pliego de condiciones técnicas de instalaciones fotovoltaicas

conectadas a red IDAE.

Puesto que la instalación se ubica en el hemisferio norte y la estructura es fija, se busca

una configuración que optimice la generación para todo el año.
Para el cálculo de la inclinación óptima aplicaremos la siguiente fórmula:
𝛽𝑜𝑝𝑡 = 3.7 + 0.69|𝜑|

βopt = Inclinación óptima (º)

φ = Latitud (º)
𝛽𝑜𝑝𝑡 = 3.7 + 0.69|38.258397| = 30,1°

Utilizaremos 30º ya que la estructura se proporciona con esa inclinación y las pérdidas
son despreciables.
Orientación sur (𝛼 = 0º) puesto que no hay ninguna limitación y es la orientación que
maximiza la generación de energía para estructuras fijas.

39
Para la distancia entre módulos seguiremos el criterio del Pliego de condiciones técnicas
de instalaciones fotovoltaicas conectadas a red IDAE, garantizando 4 horas de sol en
torno al mediodía del solsticio de invierno.
Ilustración 20 Distancia mínima entre filas de módulos

Pliego de condiciones técnicas de instalaciones fotovoltaicas conectadas a

red IDAE.

ℎ
𝑑=
𝑡𝑎𝑛(61 − 𝑙𝑎𝑡𝑖𝑡𝑢𝑑)
d = Distancia medida sobre la horizontal entre filas de módulos y obstáculos (m)
h = Altura de fila o obstáculo (m)

Ilustración 21 Dimensiones de perfil estructura con módulos

Fuente: Ficha técnica 35V (Sunfer Energy)

40
 ℎ = (2.279 + 2.279) sin 30 = 2.279 𝑚
2.279
𝑑= = 5.43 𝑚
𝑡𝑎𝑛(61 − 38.258397)

Dicha distancia minimiza las pérdidas por sombras y es la que se respeta a la hora de
colocar los módulos en el terreno.

2.3 CONFIGURACIÓN DE STRINGS

Para garantizar el correcto funcionamiento de la instalación comprobaremos que no se

exceden los valores de tensión y corriente del inversor y garantizamos suficiente tensión
para el arranque de esta en las primeras horas del día.
La tensión de arranque es de 200 V para cada MPPT y el rango de tensiones de trabajo
es de 2000-1000 V. La tensión máxima que es capaz de soportar el inversor son 1100 V.
Para determinar los parámetros del módulo en condiciones reales de funcionamiento se
ajustarán según los valores de irradiancia y temperatura ambiente obtenidos de las bases
de datos de AEMET y PVIGS.
Los valores extremos máximos los obtendríamos para una irradiancia de 1000 w/m2 y
una temperatura ambiente de 42,4ºC, y los mínimos se darían con 100 w/m2 y 2ºC.
Por otro lado, la tensión de arranque se calcula para una irradiancia de 100 w/m2.
𝐸
𝑇𝑐𝑒𝑙𝑙 = 𝑇𝑎𝑚𝑏 + (𝑇𝑂𝑁𝐶 − 20)
800
Tcell =Temperatura de la célula.
Tamb = Temperatura ambiente.
TONC = Temperatura de operación nominal de la célula.
E = Irradiancia.
Aplicando la fórmula, para las temperaturas máximas y mínimas, obtenemos unos
resultados de 73,65ºC y 5,12ºC respectivamente. Se calculan los parámetros del módulo
para las dos condiciones y se reflejan en la siguiente tabla junto a los datos de la ficha
técnica proporcionados en condiciones estándar de medida (STC).

41
 Tabla 8 Parámetros eléctricos del módulo fotovoltaico para diversas condiciones

INVIERNO STC VERANO

E (W/m2) 100,0 1000,0 1000,0
Tamb (ºC) 2,0 -6,3 42,4
Tcell (ºC) 5,1 25,0 73,7
VOC (V) 50,7 48,2 42,1
ISC (A) 1,5 15,3 15,6
PPK (W) 61,5 580,0 495,3
Vmpp (V) 43,1 40,3 33,6
Impp (A) 1,4 14,4 14,7

Fuente: Elaboración propia

𝑉𝑚𝑖𝑛,𝑀𝑃𝑃𝑇 𝑉𝑚á𝑥,𝑀𝑃𝑃𝑇
≤ 𝑁º 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 ≤
𝑉𝑚𝑝𝑝,𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑉𝑂𝐶,𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜

5.4 ≤ 𝑁º 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 ≤ 19.7

Tendremos que disponer de entre 6 y 19 módulos por cada string.
La tensión nominal del inversor es de 600 V, consideraremos óptimas configuraciones
de entre 15 y 17 módulos por string.
En cuanto a intensidades, la corriente máxima de cortocircuito para cada MPPT es de 40
A y cada MPPT tiene dos entradas que admiten 20 A.
𝐼𝑚á𝑥,𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡
𝑁º 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜 ≤
𝐼𝑠𝑐,𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜
20
𝑁º 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜 ≤ = 1.28 ≈ 1
15.6
No podremos conectar módulos en paralelo. No es necesario ya que disponemos de
suficientes entradas en los inversores para conectar todos los strings.
Para simplificar el proceso de instalación, los strings se configurarán de tal manera que
no se mezclen módulos de distintas bancadas, y en la medida de lo posible de filas con
alturas diferentes. Este segundo criterio es de especial aplicación en los módulos
bifaciales puesto que la altura de instalación afecta a la uniformidad de la irradiancia
recibida en la parte trasera. Conexionando módulos que se encuentren en la primera y
segunda fila de la estructura en un mismo string o MPPT estaríamos provocando
pérdidas por mismatch.

42
Los 848 módulos quedan repartidos en 53 cadenas, y su configuración es la siguiente:
Ilustración 22 Reparto de strings entre inversores

Fuente: Elaboración propia

2.4 POTENCIA GENERADOR

La potencia pico del generador (CC) es la suma de las potencias máximas de los
módulos fotovoltaicos. Se obtiene del producto de los 848 módulos instalados por su
potencia en condiciones STC que es de 580 W.
𝑃𝑝 = 848 ∙ 580 = 491,84 𝑘𝑊𝑝

La potencia nominal de la instalación fotovoltaica (CA) es la suma de las potencias

nominales activas de los inversores. En nuestro caso tenemos 4 inversores de 100 kW
cada uno.
𝑃𝑛 = 4 ∙ 100 = 400 𝑘𝑊𝑛
Debido a que las potencias de los módulos fotovoltaicos se miden en unas condiciones
que distan de las reales de funcionamiento el sobredimensionamiento de potencia pico
respecto a potencia nominal (123%) no supone pérdidas considerables de eficiencia en
la instalación. En la simulación realizada las pérdidas por sobrecarga son del 0,2%.

43
 Ilustración 23 Condiciones de dimensionamiento de Conjunto FV / Inversor

Fuente: PVsyst

2.5 CÁLCULOS ELÉCTRICOS

La instalación fotovoltaica proyectada consta de dos tramos principales. El primer tramo

comprende desde los paneles solares hasta los inversores, en corriente continua (CC). El
segundo tramo parte desde los inversores hasta el punto de inyección a la instalación
interior, en corriente alterna (CA).
Si bien la industria donde se ubica la instalación dispone de un suministro principal en
alta tensión a través de un centro de transformación de abonado, la instalación
fotovoltaica objeto de este proyecto se conecta directamente aguas abajo del interruptor
general del cuadro general de baja tensión (CGBT) existente. Por lo tanto, el diseño y
los cálculos se rigen por el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) y sus
normas UNE correspondientes, complementados por documentos del IDAE.
El dimensionamiento del cableado y protecciones se ve en detalle en el Anexo 1.
Cableado y protecciones. A continuación, se muestra una tabla resumen con los
elementos principales.

44
 Tabla 9 Resumen cableado y protecciones

Protecciones
Tipo de 2
Tramos Sección (mm ) Tipo de cable Contactos directos e
corriente Sobreintensidad Sobretensiones
indirectos
CC Strings 6 H1Z2Z2-K Fusibles 20 A Aislamiento Clase II Tipo II
Inversor 1 150 RZ1-K Magneto 200 A Tipo II
Inversor 2 150 RZ1-K Magneto 200 A Tipo II
Inversor 3 150 RZ1-K Magneto 200 A Diferencial 300 mA Tipo II
Inversor 4 150 RZ1-K Magneto 200 A Tipo II
CA
CGFV-CGBT 630 RZ1-K Magneto 800 -
Batería 1 120 RZ1-K Magneto 200 A Tipo II
Batería 2 120 RZ1-K Magneto 200 A Diferencial 300 mA Tipo II
Cuadro ESS-CGBT 185 RZ1-K Magneto 400 -

Fuente: Elaboración propia

2.6 CÁLCULOS ESTRUCTURALES

La estructura seleccionada para el proyecto es un soporte inclinado a 30º de dos filas de

módulos en vertical para terreno mediante anclaje hincado.
La estructura está formada por hincas de acero S275 galvanizado en caliente por
inmersión, perfilería de aluminio EN AW 6005A T6 y tornillería de acero inoxidable
A2-70.
Los módulos que van a soportar tienen un peso de 31,8 kg y unas dimensiones de
2278x1134x30 mm (largo x ancho x espesor).
El fabricante garantiza unos valores admisibles de sobrecarga por nieve y velocidad de
viento. El valor para cargas de viento está realizado según túnel del viento en modelo
computacional CFD y el cálculo estructural mediante los eurocódigos 3 y 9 para
proyectos de estructuras de acero y aluminio. Nos garantiza:
-Carga de nieve 40 kg/m2
-Velocidad máxima admisible de viento hasta 150 km/h
Con estos valores se cumplen los requerimientos de seguridad estructural indicados en
el documento del código técnico de la edificación (CTE) DBSE-AE.
Se comprobará el buen estado y la capacidad portante del terreno previo a la instalación
realizándose un estudio geotécnico y un ensayo pull-out.

2.7 CANALIZACIONES

El diseño de las canalizaciones se rige por la ITC BT-21, nos indica que tipo de
canalización se debe utilizar según el tipo de sistema de instalación.
En el tramo de CC existen dos tipos de canalizaciones, superficial sobre bandejas y
enterrada bajo tubo. La sección de los conductores unipolares es de 6 mm2 y la
agrupación máxima de circuitos es de 8 para el tramo aéreo y 4 en el enterrado.

45
Para el tramo aéreo se utilizarán bandejas de rejilla de acuerdo con lo establecido en la
norma UNE-EN 61537. Las bandejas metálicas se conectarán a la red de tierra
quedando su continuidad eléctrica convenientemente asegurada. Dichas bandejas se
integrarán en la estructura fotovoltaica como se muestra en la siguiente imagen.
Ilustración 24 Canalización de bandejas bajo estructura hincada

Fuente: EC Energía

Las canalizaciones enterradas precisarán de un diámetro exterior de tubo conforme a la

tabla que se muestra a continuación. Siendo necesario en el caso de haber más de 10
conductores por tubo que la sección sea como mínimo 4 veces la sección ocupada por
los conductores. Los tubos se instalarán enterrados a una profundidad mínima de 0,6 m
y al ser un recubrimiento de arena la resistencia a la compresión debe ser de 450 N. Se
instalarán arquetas de registro cada 50 metros en tramos rectos reduciendo esta distancia
si hay cambios de dirección significativos.

46
Tabla 10 Diámetros exteriores mínimos de los tubos en función del número y la sección de los conductores o cables a
conducir

Fuente: REBT ITC-BT-21

El diámetro exterior mínimo en CC dada la sección de los conductores es 50 mm. En el

tramo con más circuitos enterrados tendremos dos tubos con 8 conductores cada uno
separando positivos y negativos en dos conductos individuales.
Las canalizaciones de CA discurren todas enterradas, a la salida de los inversores
fotovoltaicos tendremos líneas con 4 conductores de 150 mm2 que precisan tubos con
diámetro de 180 mm. Desde el CGFV hasta el CGBT partimos con una sección de 630
mm2, puesto que no figura en la tabla cada conductor se podría asemejar a 3 de 240
mm2 lo que sumarían un total de 12 y procederemos a calcular de la forma mencionada
anteriormente.
𝑆𝑡 ≥ 4 ∙ 𝑆𝑐
𝑆𝑡 : Sección tubo (mm2)
𝑆𝑐 : Sección conductores (mm2)
𝐷2
𝑆𝑡 = 𝜋 ∙
4
𝐷: Diámetro (mm)
La sección ocupada por los conductores es:
𝑆𝑐 = 4 ∙ 630 = 2520
𝑆𝑡 ≥ 4 ∙ 2520 = 10080

4
𝐷 = √10080 ∙ = 113,3
𝜋

47
Seleccionaremos el mayor de los diámetros de la tabla puesto que la sección calculada
se considera muy justa, siendo este 250 mm.
A la salida de las baterías tenemos 3 conductores con sección de 120 mm2 que precisan
tubos con diámetro de 180 mm. Desde su agrupación hasta el CGBT la sección es de
185 mm2 por lo que emplearemos tubo de 180 mm de diámetro.
El detalle de las zanjas con las canalizaciones que discurren enterradas se puede
consultar en los planos.

48
3 PLANIFICACIÓN

Se estima una duración total para la ejecución del proyecto de unas 16 semanas, se muestra la planificación de la instalación en el siguiente
cronograma:
Tabla 11 Diagrama de Gantt

Días Semana
Tarea
laborables
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Licencias y autorizaciones administrativas 25
Inspección inicial 1
Certificado instalación y fin de obra 1
Acopio Material 10
Estudio topográfico 1
Acondicionamiento del terreno 7
Vallado perimetral y sistema CCTV 3
Hincado 10
Zanjas y canalizaciones enterradas 8
Montaje estructura 10
Montaje y conexionado módulos FV 20
Cableado y protecciones CC 15
Cableado y protecciones CA 7
Montaje y conexionado inversores 3
Montaje y conexionado baterías 3
Montaje sistemas control y comunicación 2
Pruebas y puesta en marcha 1

Fuente: Elaboración propia

49
4 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD

4.1 Objeto

Dar cumplimiento a las disposiciones del R.D. 1627/1997 de 24 de octubre, por el que
se establecen los requisitos mínimos de seguridad y salud en las obras de construcción,
identificando, analizando y estudiando los riesgos laborales que puedan ser evitados,
indicando las medidas técnicas necesarias para ello; relación de los riesgos que no
pueden eliminarse, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas
tendentes a controlar y reducir dichos riesgos. Asimismo, es objeto de este estudio de
seguridad dar cumplimiento a la Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de
Riesgos Laborales en lo referente a la obligación del empresario titular de un centro de
trabajo, de informar y dar instrucciones adecuadas en relación con los riesgos existentes
en el centro de trabajo y con las medidas de protección y prevención correspondientes.

4.2 Características de la obra

La situación de la obra a realizar y la descripción de esta se recoge en la Memoria del

presente proyecto. El centro hospitalario más próximo a la obra es el Hospital General
Universitario de Elche, situado en Carrer Almazara, 11, Elx (Alicante). El número de
teléfono es 966 61 69 00 y se encuentra a una distancia aproximada de 7 minutos.
Ilustración 25 Trayecto al hospital más cercano

Fuente: Google maps

El suministro de energía eléctrica provisional de obra será facilitado por el cliente

siendo la empresa constructora la que realice los puntos de enganche necesarios desde la
nave adyacente al emplazamiento de la obra.

50
En caso de que el suministro de agua potable no pueda realizarse a través de las
conducciones habituales, se dispondrán los medios necesarios para contar con la misma
desde el principio de la obra.
Se dispondrá de servicios higiénicos suficientes y reglamentarios. Si es posible, las
aguas fecales se conectarán a la red de alcantarillado existente en el lugar de las obras o
en las inmediaciones. En caso de no existir red de alcantarillado se dispondrá de un
sistema que evite que las aguas fecales puedan afectar de algún modo al medio
ambiente.
No se prevé interferencias en los trabajos puesto que, si bien la obra civil y el montaje
pueden ejecutarse por empresas diferentes, no existe coincidencia en el tiempo. No
obstante, si existe más de una empresa en la ejecución del proyecto deberá nombrarse
un Coordinador de Seguridad y Salud integrado en la Dirección facultativa, que será
quien resuelva en las mismas desde el punto de vista de Seguridad y Salud en el trabajo.
La designación de este Coordinador habrá de ser sometida a la aprobación del Promotor.
En obras de ampliación y/o remodelación de instalaciones en servicio, deberá existir un
coordinador de Seguridad y Salud que habrá de reunir las características descritas en el
párrafo anterior, quien resolverá las interferencias, adoptando las medidas oportunas que
puedan derivarse.

4.3 Memoria

Para el análisis de riesgos y medidas de prevención a adoptar, se dividen los trabajos por
unidades constructivas dentro de los apartados de obra civil y montaje.
Obra civil
Descripción de la unidad constructiva, riesgos y medidas de prevención.
1. Movimiento de tierras y cimentaciones
a) Riesgos más frecuentes
• Caídas al mismo nivel.
• Caídas a las zanjas, a distinto nivel.
• Desprendimientos de los bordes de los taludes de las rampas.
• Atropellos causados por la maquinaria.
• Caídas del personal, vehículos, maquinaria o materiales al fondo de la
excavación.
b) Medidas preventivas
• Mantener la zona de trabajo limpia y libre de obstáculos.
• Controlar el avance de la excavación, eliminando bolos y viseras inestables,
previniendo la posibilidad de lluvias o heladas.
• Prohibir la permanencia de personal en la proximidad de las máquinas en
movimiento.

51
 • Señalizar adecuadamente el movimiento de transporte pesado y maquinaria de
obra.
• Dictar normas de actuación a los operadores de la maquinaria utilizada.
• Las cargas de los camiones no sobrepasarán los límites establecidos y
reglamentarios.
• Establecer un mantenimiento correcto de la maquinaria.
• Prohibir el paso a toda persona ajena a la obra.
• Balizar, señalizar y vallar el perímetro de la obra, así como los puntos
singulares en el interior de esta.
• Establecer zonas de paso y acceso a la obra.
• Dotar de la adecuada protección personal y velar por su utilización.
• Establecer las estribaciones en las zonas que sean necesarias.

2. Estructura
a) Riesgos más frecuentes
• Caídas de altura de personas, en las fases de encofrado, desencofrado, puesta en
obra del hormigón y montaje de piezas prefabricadas.
• Cortes en las manos.
• Pinchazos producidos por alambre de atar, hierros en espera, eslingas acodadas,
puntas en el encofrado, etc.
• Caídas de objetos a distinto nivel (martillos, árido, etc.).
• Golpes en las manos, pies y cabeza.
• Electrocuciones por contacto indirecto.
• Caídas al mismo nivel.
• Quemaduras químicas producidas por el cemento.
• Sobreesfuerzos.

b) Medidas de preventivas
• Emplear bolsas portaherramientas.
• Desencofrar con los útiles adecuados y procedimiento preestablecido.
• Suprimir las puntas de la madera conforme es retirada.
• Prohibir el trepado por los encofrados o permanecer en equilibrio sobre los
mismos, o bien por las armaduras.
• Vigilar el izado de las cargas para que sea estable, siguiendo su trayectoria.

3. Cerramientos
a) Riesgos más frecuentes
• Caídas de altura.
• Desprendimiento de cargas-suspendidas.
• Golpes y cortes en las extremidades por objetos y herramientas.
• Los derivados del uso de medios auxiliares. (andamios, escaleras, etc.).

52
b) Medidas de prevención
• Señalizar las zonas de trabajo.
• Utilizar una plataforma de trabajo adecuada.
• Delimitar la zona señalizándola y evitando en lo posible el paso del personal
por la vertical de los trabajos.
• Dotar de la adecuada protección personal y velar por su utilización.

4. Albañilería
a) Riesgos más frecuentes
• Caídas al mismo nivel.
• Caídas a distinto nivel.
• Proyección de partículas al cortar ladrillos con la paleta.
• Proyección de partículas en el uso de punteros y cortafríos.
• Cortes y heridas.
• Riesgos derivados de la utilización de máquinas eléctricas de mano.

b) Medidas de prevención
• Vigilar el orden y limpieza de cada uno de los tajos, estando las vías de tránsito
libres de obstáculos (herramientas, materiales, escombros, etc.).
• Las zonas de trabajo tendrán una adecuada iluminación.
• Dotar de la adecuada protección personal y velar por su utilización.
• Utilizar plataformas de trabajo adecuadas.
• Las herramientas eléctricas portátiles serán de doble aislamiento y su conexión
se efectuará a un cuadro eléctrico dotado con interruptor diferencial de alta
sensibilidad.
Montaje
Descripción de la unidad constructiva, riesgos y medidas de prevención y de protección.

1. Colocación de soportes y embarrados

a) Riesgos más frecuentes
• Caídas al mismo nivel.
• Caídas a distinto nivel.
• Caídas de objetos.
• Choques o golpes.
• Proyección de partículas.
• Contacto eléctrico indirecto.

53
b) Medidas de prevención
• Verificar que las plataformas de trabajo son las adecuadas y que dispongan de
superficies de apoyo en condiciones.
• Verificar que las escaleras portátiles disponen de los elementos antideslizantes.
• Disponer de iluminación suficiente.
• Dotar de las herramientas y útiles adecuados.
• Dotar de la adecuada protección personal para trabajos mecánicos y velar por su
utilización.
• Las herramientas eléctricas portátiles serán de doble aislamiento y su conexión
se efectuará a un cuadro eléctrico dotado con interruptor diferencial de alta
sensibilidad.
• Mantener la zona de trabajo limpia y libre de obstáculos.
• No permanecer nunca bajo cargas suspendidas.

2. Montaje de celdas prefabricadas o aparamenta, transformadores de potencia y

cuadros de BT
a) Riesgos más frecuentes
• Caídas al mismo nivel.
• Caídas a distinto nivel.
• Atrapamientos contra objetos.
• Caídas de objetos pesados.
• Esfuerzos excesivos.
• Choques o golpes.
• Atrapamientos por la carga.
• Contactos eléctricos indirectos.
b) Medidas de prevención
• Para trabajos por encima de los 2 m de altura emplear arnés de seguridad y
amarrarse a un punto fijo.
• Delimitar o tapar los fosos de cable o cualquier otro tipo de canalización.
• Mantener la zona de trabajo limpia y libre de obstáculos.
• Verificar que nadie se sitúe en la trayectoria de la carga.
• Revisar los ganchos, grilletes, etc., comprobando si son los idóneos para la
carga a elevar.
• Comprobar el reparto correcto de las cargas en los distintos ramales del cable.
• Dirigir las operaciones por el jefe del equipo, dando claramente las
instrucciones que serán acordes con el R.D.485/1997 de señalización.
• Dar órdenes de no circular ni permanecer debajo de las cargas suspendidas.
• Señalizar la zona en la que se manipulen las cargas.
• Verificar el buen estado de los elementos siguientes:
- Cables, poleas y tambores.
- Mandos y sistemas de parada.

54
 - Limitadores de carga y finales de carrera.
- Frenos.
• Dotar de la adecuada protección personal para manejo de cargas y velar por su
utilización.
• Ajustar los trabajos estrictamente a las características de la grúa (carga máxima,
longitud de la pluma, carga en punta contrapeso). A tal fin, deberá existir un
cartel suficientemente visible con las cargas máximas permitidas.
• La carga será observada en todo momento durante su puesta en obra, bien por el
señalista o por el enganchador.
3. Operaciones de puesta en tensión
a) Riesgos más frecuentes
• Caídas al mismo nivel.
• Caídas a distinto nivel.
• Contacto eléctrico en A.T. y B.T.
• Arco eléctrico en A.T. y B.T.
• Elementos candentes.
b) Medidas de prevención
• Delimitar o tapar los fosos de cables o cualquier otro tipo de canalización.
• Mantener la zona de trabajo limpia y libre de obstáculos.
• Coordinar con la Empresa Suministradora definiendo las maniobras eléctricas
necesarias.
• Abrir con corte visible o efectivo las posibles fuentes de tensión.
• Comprobar en el punto de trabajo la ausencia de tensión.
• Enclavar los aparatos de maniobra.
• Señalizar la zona de trabajo a todos los componentes de grupo de la situación en
que se encuentran los puntos en tensión más cercanos.
• Dotar de la adecuada protección personal y velar por su utilización.

4.4 Aspectos generales

La Dirección Facultativa de la obra acreditará la adecuada formación y adiestramiento

del personal de la Obra en materia de Prevención y Primeros Auxilios. Así mismo,
comprobará que existe un plan de emergencia para atención del personal en caso de
accidente y que han sido contratados los servicios asistenciales adecuados. La dirección
de estos Servicios deberá ser colocada de forma visible en los sitios estratégicos de la
obra, con indicación del número de teléfono.
Se dispondrá en obra, en el vestuario o en la oficina, un botiquín que estará a cargo de
una persona capacitada designada por la Empresa, con los medios necesarios para
efectuar las curas de urgencia en caso de accidente.

55
 4.5 Normativa aplicable

• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

Revisión.
• Ley 54/2003, de 12 de diciembre, reforma de la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales.
• Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el artículo 24 de
la Ley 31/1995 en materia de coordinación de actividades empresariales.
• Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, por el que se modifica el Real Decreto
39/1997.
• Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la
protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.
• Real Decreto 842/2002. Nuevo Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e
Instrucciones Técnicas Complementarias.
• Real Decreto 337/2014, del 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento
sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en instalaciones eléctricas
de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-RAT 01 a 23.
• Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. Reglamento de Servicios de Prevención.
• Real Decreto 485/1997 en materia de señalización de seguridad y salud en el
trabajo.
• Real Decreto 486/1997, de 14 de abril. Disposiciones mínimas de seguridad y
salud en los lugares de trabajo.
• Real Decreto 487/1997 relativo a la manipulación manual de cargas que entrañe
riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores.
• Real Decreto 773/1997 relativo a la utilización por los trabajadores de los
equipos de protección personal.
• Real Decreto 1215/1997 relativo a la utilización por los trabajadores de los
equipos de trabajo.
• Real Decreto 2177/2004. Modificación del Real Decreto 1215/1997 de
disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los
trabajadores de los equipos de trabajo en materia de trabajos temporales en
altura.
• Real Decreto 1627/1997 relativo a las obras de construcción.
• Real Decreto 604/2006, que modifica los Reales Decretos 39/1997 y
1627/1997.
• Ley 32/2006 reguladora de la subcontratación en el sector de la construcción.
• Real Decreto 1109/2007 que desarrolla la Ley 32/2006.
• Real Decreto 1849/2000, de 10 de noviembre, por el que se derogan diferentes
disposiciones en materia de normalización y homologación de productos
industriales.
• Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de
seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de
protección individual.
• Real Decreto 7/1988, de 8 de enero, relativo a las exigencias de seguridad del
material eléctrico destinado a ser utilizado en determinados límites de tensión.

56
• Cualquier otra disposición sobre la materia en vigor o que se promulgue durante
la vigencia del documento.

57
Anexo 1. Cableado y protecciones

En este anexo se realizan los cálculos eléctricos necesarios para dimensionar el cableado
y las protecciones necesarias que garantizan la seguridad tanto de la propia instalación
eléctrica como de las personas que puedan intervenir en ella.
En cuanto a las protecciones propiamente eléctricas, nos basamos en las descritas por el
REBT clasificándolas en las siguientes:
• Protecciones contra contactos directos e indirectos.
• Protecciones contra sobreintensidades.
• Protecciones contra sobretensiones.

CABLEADO (CC)

En este apartado se calcula el cableado que conecta los módulos fotovoltaicos con el
inversor. Se atienden dos criterios principalmente:
1. Criterio de intensidad máxima admisible
2. Criterio de la caída de tensión
Se podría considerar un tercer criterio de la intensidad de cortocircuito, pero al ser una
instalación de BT las protecciones de sobreintensidad limitan las duraciones de
cortocircuitos a tiempos muy breves y las impedancias de los cables limitan las
intensidades.
Según la ITC-BT-40, los cables de conexión deberán estar dimensionados para una
intensidad no inferior al 125% de la máxima intensidad del generador y la caída de
tensión entre el generador y el punto de interconexión a la instalación interior, no será
superior al 1,5%, para la intensidad nominal. Como por generador se entiende la
instalación fotovoltaica no queda bien definida la caída de tensión en la parte de CC
puesto que podríamos considerar la caída de tensión desde la salida del inversor. El
Pliego de condiciones técnicas de instalaciones conectadas a red del IDAE nos indica
el valor máximo admisible en el cableado para la parte CC es 1,5 %, siendo
recomendable no superar el 0,5 %.
Aplicando los dos criterios tendremos lo siguiente:
1. 𝑰𝒁 ≥ 𝟏𝟐𝟓% ∙ 𝑰𝑩
2. ∆𝑽 ≤ 𝟏, 𝟓%
En líneas subterráneas la sección no debe ser inferior a 6 mm2 para conductores de
cobre. La instalación se realizará con cableado unipolar tipo H1Z2Z2-K especial para
instalaciones fotovoltaicas con partes sobre bandeja y enterradas bajo tubo.
Se opta por cableado de cobre con doble aislamiento (UNE 21123) de polietileno
reticulado (XLPE) y cubierta de PVC. Ya que soporta una mayor temperatura máxima
de servicio permanente. Los positivos y negativos de cada grupo de módulos se

58
conducirán agrupados por separado y debidamente protegidos utilizando el color rojo
para el polo positivo y el negro para el negativo. Al instalar conductores de la misma
polaridad juntos en caso de fallos de aislamiento la diferencia de potencial entre los
conductores en cortocircuito será por lo general baja. El tener ambas agrupaciones muy
próximas nos aporta mayor seguridad en caso de descargas atmosféricas, puesto que los
grandes bucles favorecen la aparición de sobreintensidades.
Ilustración 26 Instalación correcta para canalizaciones de CC

Fuente: Voltimum

Para el cálculo de intensidades admisibles nos regiremos por la ITC-BT-07 y ITC-BT-19

y sus guías. La GUÍA-BT-19 en varios casos nos remite a la Norma UNE 20.460-5-523,
habiendo sido esta derogada por la UNE 60364-5-52 que será la que empleemos para el
cálculo.
Se pueden distinguir dos situaciones:
-Instalaciones no enterradas.
-Instalaciones enterradas.
En nuestro caso tenemos ambas, por lo que calcularemos la intensidad admisible en los
dos casos y aplicaremos el criterio más restrictivo.
Procedemos a calcular la intensidad para los tramos no enterrados, en los que se emplea
el método de instalación C (Cables unipolares o multiconductores sobre bandejas).
Partiremos de una intensidad admisible para una sección concreta y aplicaremos los
factores de corrección que correspondan con la siguiente fórmula.

1. Criterio de intensidad máxima admisible.

𝐼𝑧 ≥ 125% ∙ 𝐼𝑠𝑐,𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜

𝐼𝑧 ≥ 1.25 ∙ 15.6 = 19.5 𝐴

59
Iz tendrá que ser igual a la intensidad admisible corregida que obtendremos en las tablas
de la UNE 60364-5-52.

𝐼′𝑎𝑑𝑚 ≥ 𝐼𝑧
𝐼′𝑎𝑑𝑚 = 𝐼𝑎𝑑𝑚 ∙ 𝑘𝑡 ∙ 𝑘𝑎

𝐼′𝑎𝑑𝑚 : Intensidad admisible corregida (A).

𝐼𝑎𝑑𝑚 : Intensidad admisible del cable (A).
𝑘𝑡 : Factor de corrección por temperatura.
𝑘𝑎 :Factor de reducción por agrupación de circuitos.
Tabla 12 Cables aislados con XLPE/EPR, dos conductores cargados, cobre o aluminio – Temperatura del conductor: 90
°C, temperatura ambiente: 30 °C en el aire, 20 °C en el terreno

Fuente: UNE-HD 60364-5-52

Tenemos una intensidad admisible de 58 amperios para una sección de 6 mm2. Partimos
de dicha sección, ya que es la mínima requerida para tramos enterrados y por simplificar
en el proceso de instalación se opta por emplear la misma sección en todos los strings.
El cableado discurrirá por la parte inferior de los módulos fotovoltaicos que en los
meses de verano alcanzan elevadas temperaturas. Para su dimensionamiento la

60
temperatura ambiente a tener en cuenta es de 70ºC, siendo esta la indicada para el
cálculo en la norma UNE-HD 60364-7-712:2017.

Tabla 13 Factores de corrección para temperaturas ambiente diferentes de 30 °C a aplicar a los valores de las
corrientes admisibles para cables en el aire

Fuente: UNE-HD 60364-5-52

Aplicaremos un coeficiente de 0,58 como factor de corrección por temperatura.

En el tramo más desfavorable tendremos una agrupación de 8 circuitos.

61
Tabla 14 Factores de reducción para un circuito o un cable multipolar o para un grupo de más de un circuito

Fuente: UNE-HD 60364-5-52

El coeficiente por agrupación de circuitos a aplicar es de 0,71.

Con ambos coeficientes nos queda la siguiente expresión:

𝐼′𝑎𝑑𝑚 = 𝐼𝑎𝑑𝑚 ∙ 𝑘𝑡 ∙ 𝑘𝑎
𝐼′𝑎𝑑𝑚 = 58 ∙ 0,58 ∙ 0,71 = 23,88 𝐴

Comprobamos que se cumple el criterio de intensidad admisible para los tramos no

enterrados.

𝐼′𝑎𝑑𝑚 ≥ 𝐼𝑧
23,88 ≥ 19,5 𝐴

Seguimos con el cálculo para los tramos enterrados. Según la norma UNE-HD 60364-5-
52, para el método de instalación D1 (enterrados bajo tubo) las intensidades admisibles
son las siguientes.

62
Tabla 15 Cables aislados con XLPE/EPR, dos conductores cargados, cobre o aluminio – Temperatura del conductor: 90
°C, temperatura ambiente: 30 °C en el aire, 20 °C en el terreno

Fuente: UNE-HD 60364-5-52

Adicionalmente a las condiciones especificadas en la tabla hay que considerar que son
para una instalación con profundidad de 0,7 metros y una resistividad térmica del
terreno de 2,5 Km/w.
Como las condiciones del proyecto son diferentes, aplicaremos los factores de
corrección correspondientes por temperatura, resistividad del terreno y agrupación de
cables.
Para el factor por temperatura del terreno obtendremos la temperatura del terreno de la
Guía técnica de condiciones climáticas exteriores de proyecto del IDAE.
La cercanía de la estación meteorológica de El Altet con la ubicación del proyecto nos
asegura precisión en los datos. Al no tener lectura directa de la temperatura del terreno
utilizaremos la temperatura seca media mensual durante las horas del sol en el mes más
desfavorable y aplicaremos la fórmula del anexo 7.1 para aproximarla, dicha
temperatura se da en agosto con 27,7ºC.

2
𝑇𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒𝑛𝑜 = 0,0068𝑇𝑎𝑚𝑏 + 0,963𝑇𝑎𝑚𝑏 + 0,6865
𝑇𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒𝑛𝑜 = 32,6°𝐶

Con la temperatura del terreno calculada aplicaremos el valor de corrección

correspondiente. Como tenemos saltos de 5ºC interpolaremos entre 30 y 35ºC. El
coeficiente a aplicar es de 0,91.

63
Tabla 16 Factores de corrección para temperaturas ambiente del terreno diferentes de 20 °C a aplicar a los valores de
las corrientes admisibles para cables en conductos en el suelo

Fuente: UNE-HD 60364-5-52

La resistividad térmica del terreno considerando un terreno seco es de 1 km/w.

Tabla 17 Resistividad térmica del terreno

Fuente: REBT GUÍA-BT-19

Para la resistividad estimada el coeficiente a aplicar es de 1,18.

64
 Tabla 18 Factores de corrección para cables enterrados directamente en el suelo o en conductos enterrados para
terrenos de resistividad diferente de 2,5 K·m/W a aplicar a los valores de las corrientes admisibles para el método de
referencia D

Fuente: UNE-HD 60364-5-52

Por último, calculamos el factor de reducción para más de un circuito. Con la

distribución realizada, el número de circuitos máximos que se conectan a cada inversor
es de catorce de los cuáles al menos 4 llegan conducidos por separado a través de la
estructura ya que el inversor se coloca al pie de esta, de los diez restantes los
separaremos en 3 canalizaciones por lo que el número máximo de circuitos agrupados
que tendremos es de 4. La distancia entre conductos es nula, lo que nos lleva a un
coeficiente de 0,45.

Tabla 19 Factores de reducción para más de un circuito, cables en conductos enterrados en el suelo

Fuente: UNE-HD 60364-5-52

Una vez obtenidos los 3 factores procedemos a calcular la intensidad admisible del
cable.

65
 𝐼′𝑎𝑑𝑚 = 𝐼𝑎𝑑𝑚 ∙ 𝑘𝑡 ∙ 𝑘𝑟 ∙ 𝑘𝑎

𝐼′𝑎𝑑𝑚 : Intensidad admisible corregida (A).

𝐼𝑎𝑑𝑚 : Intensidad admisible del cable.
𝑘𝑡 : Factor de corrección por temperatura del terreno.
𝑘𝑟 : Factor de corrección por resistividad del terreno.
𝑘𝑎 :Factor de reducción por agrupación de circuitos.

Para cable de cobre con sección de 6 mm2 tenemos una intensidad admisible de 58 A.
Aplicando los factores de corrección nos queda:

𝐼′𝑎𝑑𝑚 = 53 ∙ 0,91 ∙ 1,18 ∙ 0,45 = 25,6 A

Según el criterio de intensidad máxima admisible, la instalación debe estar

dimensionada para 19,5 A. Concluimos que con sección de 6 mm2 cumplimos.

𝐼′𝑎𝑑𝑚 ≥ 𝐼𝑧
25,6 > 19,5

2. Criterio de caída de tensión

Contemplando una caída máxima permitida del 1,5%, se aplica la fórmula de la GUÍA-
BT-ANEXO 2 del REBT para receptores monofásicos considerando la conductividad
del cobre a 90ºC.

2𝑃𝐿
𝑆=
𝛾𝑒𝑈

S : Sección calculada según el criterio en mm2.

P : Potencia activa prevista para la línea, en vatios.
L : Longitud de la línea en metros.
γ : Conductividad en m/Ωmm2.

66
e : Caída de tensión permitida en voltios.
U : Tensión de línea en voltios.
Tabla 20 Conductividades para cobre y aluminio a distintas temperaturas

Fuente: REBT GUÍA-BT-ANEXO 2

La tensión de línea a aplicar en la fórmula es la correspondiente al string en cuestión. Al

tener series de 15, 16 y 17 módulos entre cada una hay ligeras variaciones.
En ningún caso se supera la caída de tensión del 1,5% siendo la media inferior al 1%.
Con la tabla que se muestra a continuación queda justificado que la sección escogida
cumple el criterio de caída de tensión en la parte de corriente continua.

67
 Tabla 21 Caída de tensión CC

Sección Sección
Tensión Intensidad Distancia C.D.T. %
Inversor MPPT Entrada Módulos mínima normalizada
(V) (A) (m) 2 (CC)
(mm ) (mm2)
1 17 687,14 14,35 64 4,05 6 1,0%
1
2 17 687,14 14,35 81 5,13 6 1,3%
1 17 687,14 14,35 66 4,18 6 1,0%
2
2 17 687,14 14,35 83 5,25 6 1,3%
1 16 646,72 14,35 48 3,23 6 0,8%
3
2 -
1 16 646,72 14,35 50 3,36 6 0,8%
4
2 -
1 16 646,72 14,35 68 4,57 6 1,1%
5
1 2 16 646,72 14,35 60 4,03 6 1,0%
1 16 646,72 14,35 39 2,62 6 0,7%
6
2 -
1 16 646,72 14,35 41 2,76 6 0,7%
7
2 -
1 16 646,72 14,35 20 1,34 6 0,3%
8
2 -
1 16 646,72 14,35 21 1,41 6 0,4%
9
2 -
1 16 646,72 14,35 41 2,76 6 0,7%
10
2 -
1 15 606,30 14,35 19 1,36 6 0,3%
1
2 15 606,30 14,35 38 2,73 6 0,7%
1 15 606,30 14,35 20 1,43 6 0,4%
2
2 15 606,30 14,35 39 2,80 6 0,7%
1 15 606,30 14,35 57 4,09 6 1,0%
3
2 15 606,30 14,35 76 5,45 6 1,4%
1 15 606,30 14,35 58 4,16 6 1,0%
4
2 -
1 15 606,30 14,35 77 5,52 6 1,4%
5
2 -
2
1 17 687,14 14,35 37 2,34 6 0,6%
6
2 -
1 17 687,14 14,35 59 3,73 6 0,9%
7
2 -
1 17 687,14 14,35 39 2,47 6 0,6%
8
2 -
1 17 687,14 14,35 61 3,86 6 1,0%
9
2 -
1 15 606,30 14,35 43 3,08 6 0,8%
10
2 15 606,30 14,35 61 4,37 6 1,1%
1 15 606,30 14,35 52 3,73 6 0,9%
1
2 -
1 15 606,30 14,35 35 2,51 6 0,6%
2
2 -
1 15 606,30 14,35 19 1,36 6 0,3%
3
2 15 606,30 14,35 38 2,73 6 0,7%
1 15 606,30 14,35 20 1,43 6 0,4%
4
2 15 606,30 14,35 39 2,80 6 0,7%
1 16 646,72 14,35 33 2,22 6 0,6%
5
2 16 646,72 14,35 53 3,56 6 0,9%
3
1 16 646,72 14,35 35 2,35 6 0,6%
6
2 -
1 16 646,72 14,35 55 3,70 6 0,9%
7
2 -
1 17 687,14 14,35 44 2,78 6 0,7%
8
2 -
1 17 687,14 14,35 66 4,18 6 1,0%
9
2 -
1 17 687,14 14,35 68 4,30 6 1,1%
10
2 -
1 17 687,14 14,35 50 3,16 6 0,8%
1
2 -
1 17 687,14 14,35 37 2,34 6 0,6%
2
2 -
1 17 687,14 14,35 39 2,47 6 0,6%
3
2 -
1 17 687,14 14,35 59 3,73 6 0,9%
4
2 -
1 17 687,14 14,35 61 3,86 6 1,0%
5
2 -
4
1 17 687,14 14,35 21 1,33 6 0,3%
6
2 17 687,14 14,35 43 2,72 6 0,7%
1 17 687,14 14,35 22 1,39 6 0,3%
7
2 -
1 17 687,14 14,35 44 2,78 6 0,7%
8
2 -
1 15 606,30 14,35 33 2,37 6 0,6%
9
2 15 606,30 14,35 51 3,66 6 0,9%
1 15 606,30 14,35 35 2,51 6 0,6%
10
2 15 606,30 14,35 53 3,80 6 1,0%

Fuente: Elaboración propia

68
PROTECCIONES (CC)

Protección contra contactos directos e indirectos

Utilizando elementos con aislamiento doble (Clase II) conseguimos ambas funciones
por ello todos los componentes de la instalación presentarán este grado de aislamiento.
Adicionalmente se realizará la conexión equipotencial de los módulos fotovoltaicos,
garantizando la seguridad en caso de fallo de aislamiento y complementando a los
dispositivos de protección contra sobretensiones para la protección de los equipos.

Protección contra sobreintensidades

En el tramo de la instalación que comprende desde los módulos fotovoltaicos hasta la
entrada a los inversores se colocarán fusibles tipo gPV específicos para sistemas de
energía fotovoltaica en ambos polos. Para su cálculo se aplican los criterios de la GUÍA-
BT-22 y UNE 60364-7-712.
Siendo los 15,6 A de intensidad de cortocircuito máxima del módulo la intensidad de
partida, el dispositivo de protección del cable contra sobrecargas debe satisfacer las
siguientes condiciones:
1) 𝐼𝑏 ≤ 𝐼𝑛 ≤ 𝐼𝑧
2) 𝐼2 ≤ 1,45 ∙ 𝐼𝑧

Ib: Corriente de diseño del circuito.

Iz: Corriente admisible del cable
In: Corriente asignada al dispositivo de protección.
I2: Corriente que segura la actuación del dispositivo de protección para un tiempo largo.

Siendo en nuestro caso la intensidad de cortocircuito del módulo mayorada un 10%

como recoge la UNE 60364-7-712.
𝐼𝑏 = 15,6 ∙ 1,1 = 17,16
Al ser la corriente mayor de 16 A, el parámetro I2 para fusibles se calcula con la
siguiente expresión:
𝐼2 = 𝐼𝑓 = 1,6 ∙ 𝐼𝑛

Para un fusible con 20 A de intensidad nominal, sustituyendo los valores en las

expresiones anteriores nos queda:

1) 17,16 ≤ 20 ≤ 28
2) 32 ≤ 40,6

69
Por lo tanto, en la parte de corriente continua todos los strings quedarán protegidos por
fusibles de 20 A instalados en positivo y negativo. Estos fusibles se colocarán en bases
portafusibles seccionadoras, dentro de una caja de protección estanca junto al inversor
fijada a la estructura fotovoltaica.

Protección contra sobretensiones

La selección de los dispositivos se rige por la ITC-BT-23, es necesario que los
dispositivos sean de tipo II. El inversor seleccionado incluye dichas protecciones.
Se realizará la conexión equipotencial para las estructuras metálicas de los módulos
fotovoltaicos utilizando cable de tierra con una sección de 6 mm2.

CABLEADO (CA)

En este apartado se van a calcular los tramos que parten desde los inversores
fotovoltaicos hasta su agrupación y conexión con el CGBT y el cableado desde las
baterías hasta su agrupación y conexionado con el CGBT. Por lo tanto quedarán dos
líneas independientes que se conectarán aguas abajo del interruptor general (IGA).
El cableado (CA) constará de conductores de cobre aislados con mezclas apropiadas de
compuestos poliméricos, debidamente protegidos frente a la corrosión. La tensión
asignada no debe ser inferior a 0,6/1 kV, y cumplirán con la Norma UNE-HD 603.
Para el conductor neutro de la red se empleará la misma sección que para los
conductores de fase. Aunque el reglamento nos permita una sección mínima que sea la
mitad de la de los conductores de protección para secciones de fase superiores a 35
mm2, en instalaciones generadoras especialmente de gran potencia, utilizar un neutro
con la misma sección nos aporta fiabilidad y robustez ayudando a manejar:
• Corrientes armónicas. Los equipos electrónicos como inversores producen
armónicos, en dispositivos de alta potencia son significativos. Especialmente los
de tercer orden, que pueden llegar a provocar sobrecargas en el neutro.
• Corrientes desequilibradas. Aunque las cargas se diseñan para estar distribuidas
equilibradamente entre las 3 fases se pueden dar casos puntuales como
cortocircuitos o el paro de ciertas cargas de una misma fase, en los que las
corrientes se desequilibran, siendo el neutro el encargado del retorno de estas.
Al igual que en el tramo de CC los criterios a emplear son los indicados por la ITC-BT-
40, intensidad máxima admisible y caída de tensión.

𝐼𝑧 ≥ 125% ∙ 𝐼𝑚á𝑥,𝐺𝑒𝑛

∆𝑉 ≤ 1,5%

70
 1. Criterio de intensidad máxima admisible.

En la parte de alterna la corriente máxima del generador será la corriente máxima

proporcionada por los inversores.
Para los tramos de inversores fotovoltaicos a cuadro de protecciones la intensidad a
considerar es de 160,4 A. Mayorando según el criterio establecido tenemos:

𝐼𝑧 ≥ 1,25 ∙ 160,4 = 200,5 𝐴

El método de instalación de referencia es el tipo D (enterrados bajo tubo), considerando

que los valores de intensidad que se muestran en la siguiente tabla son para una
instalación con profundidad de 0,7 metros y una resistividad térmica del terreno de 2,5
Km/w. Se aplicarán los coeficientes de corrección que correspondan a partir de la
siguiente expresión:

𝐼′𝑎𝑑𝑚 = 𝐼𝑎𝑑𝑚 ∙ 𝑘𝑡 ∙ 𝑘𝑟 ∙ 𝑘𝑎

𝐼′𝑎𝑑𝑚 : Intensidad admisible corregida (A).

𝐼𝑎𝑑𝑚 : Intensidad admisible del cable (A).
𝑘𝑡 : Factor de corrección por temperatura del terreno.
𝑘𝑟 : Factor de corrección por resistividad del terreno.
𝑘𝑎 :Factor de reducción por agrupación de circuitos.

71
Tabla 22 Cables aislados con XLPE/EPR, tres conductores cargados, cobre o aluminio – Temperatura del conductor:
90 °C, temperatura ambiente 30 °C en el aire, 20 °C en el terreno.

Fuente: UNE-HD 60364-5-52

Para una sección de 150 mm2 tenemos una intensidad admisible de 251 A.
Análogamente al cálculo realizado en la parte de continua, el coeficiente de reducción
por temperatura del terreno es de 0,91 y el coeficiente por resistividad de 1,18.
En este tramo el número máximo de circuitos que tendremos agrupados será de cuatro
empleando cableado unipolar en conductos individuales dejando una separación entre
conductos de 0,25 metros.
El factor de reducción por agrupación es de 0,8.

72
Tabla 23 Factores de reducción para más de un circuito, cables en conductos enterrados en el suelo

Fuente: UNE-HD 60364-5-52

Ya obtenidos los factores de reducción correspondientes calculamos la intensidad.

𝐼′𝑎𝑑𝑚 = 251 ∙ 0,91 ∙ 1,18 ∙ 0,8 = 215,6 𝐴

𝐼 ′ 𝑎𝑑𝑚 ≥ 𝐼𝑧
215,6 ≥ 200,5

Concluimos que en los tramos a la salida de cada inversor con sección de 150 mm2
cumplimos el criterio de intensidad admisible.

El siguiente tramo discurre desde el cuadro de protección fotovoltaico hasta el CGBT.

En este tramo discurre una única línea enterrada con instalación tipo D. La intensidad de
diseño es la suma de las intensidades de salida de los cuatro inversores de la instalación.

73
 𝐼𝑧 ≥ 1,25 ∙ 160,4 ∙ 4 = 802 𝐴

En este tramo emplearemos las tablas de la ITC-BT-07. Aunque en el reglamento se

recomienda tener en cuenta las indicaciones de la norma UNE 20460-5-523, no se
facilitan datos para secciones mayores de 300mm2, siendo esta insuficiente.
Los datos que se facilitan en la tabla mostrada a continuación son para una temperatura
del terreno de 25ºC, una profundidad de instalación de 0,70 m y una resistividad térmica
del terreno de 1 Km/w.
Tabla 24 Intensidad máxima admisible, en amperios, para cables con conductores de cobre en instalación enterrada

Fuente: REBT ITC-BT-07

En este caso al valor de intensidad únicamente la aplicaremos un factor corrector,

puesto que la resistividad térmica del terreno coincide con la contemplada en la tabla,
tendremos un único circuito y la profundidad de la instalación no varía.

Como hemos visto anteriormente la temperatura del terreno a contemplar es de 32,6ºC.

74
 Tabla 25 Factor de corrección F, para temperatura del terreno distinto de 25 ºC

Fuente: REBT ITC-BT-07

Interpolando obtenemos que el coeficiente a aplicar es de 0,94 con el que procedemos a

calcular la intensidad admisible.

𝐼′𝑎𝑑𝑚 = 885 ∙ 0,94 = 831,9

𝐼′𝑎𝑑𝑚 ≥ 𝐼𝑧
831,9 ≥ 802

Con esta comprobación queda justificado que una sección de 630 mm2 cumple el
criterio de intensidad máxima admisible.
En el tramo que discurre desde las baterías hasta el CGBT la intensidad máxima de
salida de cada una es de 173,2 A. Por lo que:

𝐼𝑧 ≥ 1,25 ∙ 173,2 = 216,5 𝐴

Análogamente al procedimiento realizado para el tramo de los inversores fotovoltaicos

para una sección de 120 mm2 y con el mismo método de instalación (tipo D) pero esta
vez sin agrupación de circuitos tenemos lo siguiente:

𝐼′𝑎𝑑𝑚 = 223 ∙ 0,91 ∙ 1,18 = 239,4 𝐴

𝐼 ′ 𝑎𝑑𝑚 ≥ 𝐼𝑧
239,4 ≥ 216,5

Unificando ambos circuitos para partir con una única línea de 185 mm2 hacia el CGBT
tendríamos lo siguiente:
𝐼𝑧 ≥ 2 ∙ 1,25 ∙ 173,2 = 433 𝐴
𝐼′𝑎𝑑𝑚 = 480 ∙ 0,94 = 451,2 𝐴
75
 𝐼 ′ 𝑎𝑑𝑚 ≥ 𝐼𝑧
451,2 ≥ 433

2. Criterio de la caída de tensión

La caída de tensión en CA y baja tensión será la suma de los dos tramos descritos
anteriormente. Contemplando una caída máxima permitida del 1,5%, se aplica la
fórmula de la GUÍA-BT-ANEXO 2 del REBT para receptores trifásicos considerando la
conductividad del cobre a 90ºC.

𝑃𝐿
𝑆=
𝛾𝑒𝑈

S : Sección calculada según el criterio en mm2.

P : Potencia activa prevista para la línea, en vatios.
L : Longitud de la línea en metros.
γ : Conductividad en m/Ωmm2.
e : Caída de tensión permitida en voltios.
U : Tensión de línea en voltios.
Tabla 26 Caídas de tensión CA

Inversores-Cuadro FV Potencia (W) Longitud (m) Tensión (V) Sección mínima (mm2) Sección normalizada (mm2) C.D.T. % (CA)
Inversor 1 100000 103 400 89,41 150 0,9%
Inversor 2 100000 92 400 79,86 150 0,8%
Inversor 3 100000 72 400 62,50 150 0,6%
Inversor 4 100000 36 400 31,25 150 0,3%
PROMEDIO INVERSORES - - - - - 0,7%
Cuadro FV-CGBT
Cuadro FV-CGBT 400000 85 400 295,14 630 0,7%
Baterías-Cuadro ESS
Batería 1 100000 5 400 4,34 120 0,1%
Batería 2 100000 5 400 4,34 120 0,1%
Cuadro ESS-CGBT
Baterías-CGBT 200000 85 400 147,57 185 1,2%

Fuente: Elaboración propia

Como se aprecia en la tabla la caída de tensión acumulada para el tramo más

desfavorable es de 1,4%.

76
Resumiendo, el cableado de alterna discurrirá enterrado. A la salida de cada inversor
fotovoltaico las secciones serán de 150 mm2 y se unirán en un cuadro eléctrico del que
saldrá una única línea de 630 mm2 hasta el CGBT. De cada módulo de baterías
saldremos con sección de 120 mm2, saldrán unificadas desde un cuadro eléctrico con
una línea de 185 mm2 hasta el CGBT.

PROTECCIONES (CA)

Protección contra contactos directos e indirectos

Se utilizarán dispositivos de corriente diferencial-residual con una sensibilidad de 300
mA debido a que el acceso a la instalación está restringido por un vallado perimetral y
las partes activas se encuentran debidamente protegidas por lo que el contacto por
riesgo directo es mínimo. El utilizar diferenciales con sensibilidad de 30 mA para unos
equipos de tanta potencia que generan corrientes de fuga de forma normal durante su
funcionamiento provocaría disparos intempestivos.

Protección contra sobreintensidades

En el tramo comprendido desde la salida de los inversores hasta la entrada del CGBT.
Se colocarán interruptores automáticos a la salida de cada inversor y uno para la
agrupación de las líneas de los inversores hasta el cuadro general de baja tensión.
Dichos interruptores serán de caja moldeada, tendrán una curva de disparo tipo C y su
diseño sigue la GUÍA-BT-22.
Consideraremos como intensidad de diseño la intensidad de salida máxima de cada
inversor que en este caso coincide ya que se emplea el mismo modelo, dicha intensidad
tiene el valor de 160,4 A.

1) 𝐼𝑏 ≤ 𝐼𝑛 ≤ 𝐼𝑧
2) 𝐼2 ≤ 1,45 ∙ 𝐼𝑧

Ib: Corriente de diseño del circuito

Iz: Corriente admisible del cable
In: Corriente asignada al dispositivo de protección
I2: Corriente que segura la actuación del dispositivo de protección para un tiempo largo
Para interruptores según UNE EN 60947-2:

𝐼2 = 1,3 ∙ 𝐼𝑛

77
A la salida de cada inversor tenemos secciones de 150 mm2 con una corriente admisible
de 215,6 A. Aplicando los criterios vistos anteriormente para un interruptor con un
calibre de 200 A:
𝐼2 = 1,3 ∙ 200 = 260 𝐴

1) 160,4 ≤ 200 ≤ 215,6

2) 260 ≤ 312,6

Para la agrupación de las líneas de inversores fotovoltaicos la corriente de diseño es la

suma de las intensidades de los inversores puesto que están conectados en paralelo, y
para la sección de 630 mm2 calculada la corriente admisible son 831,9 A. Para un
interruptor con un calibre de 800 A:

𝐼𝑏 = 160,4 ∙ 4 = 641,6 𝐴
𝐼2 = 800 ∙ 1,3 = 1040 𝐴

1) 641,6 ≤ 800 ≤ 831,9

2) 1040 ≤ 1206

Para el tramo paralelo que parte desde las baterías hasta su agrupación y su posterior
conexión al CGBT tenemos una intensidad de 173,2 A en los tramos con sección de 120
mm2 y 346,4 A para el tramo con sección de 185 mm2. Por lo tanto, a la salida de las
baterías con un interruptor de calibre 200 A tenemos:

𝐼2 = 1,3 ∙ 200 = 260 𝐴

1) 173,2 ≤ 200 ≤ 239,4

2) 260 ≤ 347,13

Desde la agrupación de las baterías hasta el CGBT para el interruptor de calibre 400 A:

𝐼2 = 1,3 ∙ 400 = 520 𝐴

1) 346,4 ≤ 400 ≤ 451,2

2) 520 ≤ 654,24
78
Protección contra sobretensiones
Al igual que en la parte de continua las protecciones deben de ser tipo II; los equipos
seleccionados las incorporan.

PUESTA A TIERRA

El diseño de la puesta a tierra de la instalación generadora se diseña conforme lo

establecido en las ITC BT-40 y ITC BT-18.
La ITC BT-40 nos indica que las centrales de instalaciones generadoras deben estar
provistas de una puesta a tierra que asegure tensiones en las masas metálicas de la
instalación inferiores a las establecidas en la MIE-RAT 13. La tierra de la instalación
generadora debe ser independiente a la del neutro de la red de distribución. Se debe
garantizar la separación galvánica entre la red y la instalación generadora para evitar la
transferencia de defectos entre ambos y la inyección de corriente continua en la red que
debe ser inferior al 0,5% de la corriente nominal.
En la parte de CC la instalación fotovoltaica se conectará a tierra mediante la conexión
equipotencial de las masas metálicas de la instalación (módulos y estructura) con cable
de 6 mm2 HV07-K verde-amarillo y conectados a tierra.
En el lado de CA las masas de los inversores irán conectadas a la red de tierra mediante
cable de 16 mm2 HV07-K verde-amarillo. La tierra debe garantizar que la tensión de
contacto no supere los 24 V y dada la sensibilidad de el interruptor diferencial (300 mA)
calculamos la resistencia máxima de la tierra conforme a la ITC BT-24.

𝑅𝐴 ∙ 𝐼𝑎 ≤ 𝑈
𝑅𝐴 : Suma de las resistencias de la toma a tierra y conductores de protección
𝐼𝑎 : Corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección
U : Tensión de contacto límite convencional
24
𝑅𝐴 ≤ = 80 𝛺
0,3

La resistividad del terreno y las fórmulas para estimar la resistencia de tierra las
obtenemos de la ITC BT-18. Siguiendo las recomendaciones de la instrucción se
empleará conductor de cobre desnudo con sección de 35 mm2 enterrado horizontalmente
a una profundidad aproximada de 0,8m.

79
 Tabla 27 Valores medios aproximados de la resistividad en función del terreno

Fuente: REBT ITC-BT-18

Tabla 28 Fórmulas para estimar la resistencia de tierra en función de la resistividad del terreno y las características
del electrodo

Fuente: REBT ITC-BT-18

500
𝑅 =2∙ = 40 𝛺
25

Concluimos que con 25 m de conductor enterrado obtenemos un valor de tierra que

garantiza la seguridad de la instalación.

80
Anexo 2. Demanda energética

En el presente anexo estudiaremos el consumo energético del cliente a través de los

registros facilitados. Puesto que se ha obtenido una curva de carga horaria anual en
formato Excel, presentaremos gráficos representativos de los perfiles de consumo
diarios semanales de cada mes y un gráfico de barras complementario que cuantifica la
demanda media diaria total.
Ilustración 27 Curva horaria semanal enero

ENERO
400,00
350,00
300,00
250,00
kWh

200,00
150,00
100,00
50,00
-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HORA

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 28 Demanda media semanal enero

DEMANDA SEMANAL ENERO (kWh)

9.000

8.000

7.000

6.000

5.000

4.000

3.000

2.000

1.000

-
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

81
 Ilustración 29 Curva horaria semanal febrero

FEBRERO
500,00
450,00
400,00
350,00
300,00
kWh

250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HORA

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 30 Demanda media semanal febrero

DEMANDA SEMANAL FEBRERO (kWh)

12.000

10.000

8.000

6.000

4.000

2.000

-
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

82
 Ilustración 31 Curva horaria semanal marzo

MARZO
500,00
450,00
400,00
350,00
300,00
kWh

250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HORA

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 32 Demanda media semanal marzo

DEMANDA SEMANAL MARZO (kWh)

10.000

9.000

8.000

7.000

6.000

5.000

4.000

3.000

2.000

1.000

-
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

83
 Ilustración 33 Curva horaria semanal abril

ABRIL
500,00
450,00
400,00
350,00
300,00
kWh

250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HORA

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 34 Demanda media semanal abril

DEMANDA SEMANAL ABRIL (kWh)

12.000

10.000

8.000

6.000

4.000

2.000

-
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

84
 Ilustración 35 Curva horaria semanal mayo

MAYO
500,00
450,00
400,00
350,00
300,00
kWh

250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HORA

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 36 Demanda media semanal mayo

DEMANDA SEMANAL MAYO (kWh)

12.000

10.000

8.000

6.000

4.000

2.000

-
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

85
 Ilustración 37 Curva horaria semanal junio

JUNIO
500,00
450,00
400,00
350,00
300,00
kWh

250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HORA

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 38 Demanda media semanal junio

DEMANDA SEMANAL JUNIO (kWh)

12.000

10.000

8.000

6.000

4.000

2.000

-
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

86
 Ilustración 39 Curva horaria semanal julio

JULIO
600,00

500,00

400,00
kWh

300,00

200,00

100,00

-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HORA

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 40 Demanda media semanal julio

DEMANDA SEMANAL JULIO (kWh)

12.000

10.000

8.000

6.000

4.000

2.000

-
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

87
 Ilustración 41 Curva horaria semanal agosto

AGOSTO
300,00

250,00

200,00
kWh

150,00

100,00

50,00

-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HORA

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 42 Demanda media semanal agosto

DEMANDA SEMANAL AGOSTO (kWh)

7.000

6.000

5.000

4.000

3.000

2.000

1.000

-
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

88
 Ilustración 43 Curva horaria semanal septiembre

SEPTIEMBRE
500,00
450,00
400,00
350,00
300,00
kWh

250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HORA

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 44 Demanda media semanal septiembre

DEMANDA SEMANAL SEPTIEMBRE (kWh)

12.000

10.000

8.000

6.000

4.000

2.000

-
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

89
 Ilustración 45 Curva horaria semanal octubre

OCTUBRE
500,00
450,00
400,00
350,00
300,00
kWh

250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HORA

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 46 Demanda media semanal octubre

DEMANDA SEMANAL OCTUBRE (kWh)

12.000

10.000

8.000

6.000

4.000

2.000

-
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

90
 Ilustración 47 Curva horaria semanal noviembre

NOVIEMBRE
500,00
450,00
400,00
350,00
300,00
kWh

250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HORA

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 48 Demanda media semanal noviembre

DEMANDA SEMANAL NOVIEMBRE (kWh)

12.000

10.000

8.000

6.000

4.000

2.000

-
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

91
 Ilustración 49 Curva horaria semanal diciembre

DICIEMBRE
400,00

350,00

300,00

250,00
kWh

200,00

150,00

100,00

50,00

-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HORA

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 50 Demanda media semanal diciembre

DEMANDA SEMANAL DICIEMBRE (kWh)

9.000

8.000

7.000

6.000

5.000

4.000

3.000

2.000

1.000

-
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

Fuente: Elaboración propia

92
El plan de trabajo de la empresa son 3 turnos de lunes a viernes, cerrando fines de
semana y festivos. En agosto se toman dos semanas de vacaciones lo que sumado a
fines de semana y festivos implica que una tercera parte del tiempo en la industria no
hay consumo.
La potencia demandada suele ser relativamente constante a lo largo del mes, llegando a
500 kW en los meses de mayor consumo y entorno a 300-350 kW en los de menor
demanda. El perfil presenta una depresión en las horas solares reduciendo la potencia
demandada respecto de la del resto de horas entre 50-150 kW.
Aunque en estos gráficos veamos los consumos medios para analizar el funcionamiento
de la instalación introduciremos el Excel con los valores horarios anuales dentro del
programa de dimensionamiento. Para lograr un mayor aprovechamiento de la
instalación buscaremos acumular los excedentes que se producen durante las horas
solares para su posterior utilización. Asumiremos las pérdidas de energía de los fines de
semana ya que acumular tanta energía no saldría rentable económicamente puesto que
entre semana no utilizaríamos gran parte de la capacidad de las baterías.

93
Anexo 3. Simulación software PVsyst

Pese a existir gran variedad de herramientas para diseño y simulación de sistemas

fotovoltaicos, se ha optado por utilizar el software PVsyst. Si bien se podría estimar la
producción como por ejemplo mediante el procedimiento establecido por el Pliego de
condiciones técnicas de instalaciones conectadas a red del IDAE, o con el software
ofrecido por la Unión Europea PVGIS, no son tan precisos ni tienen en cuenta muchos
de los parámetros que utiliza la opción seleccionada. Esta herramienta nos permite un
modelado detallado del sistema que incluye simulaciones para módulos bifaciales,
modelos de autoconsumo con baterías sin excedentes, análisis de sombras, simulaciones
horarias y análisis económico entre otras. Permite generar informes completos y
exhaustivos y ofrece unas bases de datos extensas y actualizadas.
La empresa francesa es pionera en el sector desde principios de los años 90 lo que le
otorga gran experiencia. Es considerada una de las líderes a nivel mundial. Para dar la
máxima precisión al proyecto requerimos de las herramientas más especializadas. A
continuación, mostraremos el informe completo de la simulación.

94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
Anexo 4. Plan de mantenimiento

El mantenimiento es un punto clave en plantas fotovoltaicas, es necesario para

garantizar el rendimiento, durabilidad, seguridad y rentabilidad de la instalación.
Podemos diferenciar tres tipos de mantenimiento:
Preventivo: Se trata de un conjunto de tareas cuyo objetivo es mantener las instalaciones
en producción anticipándose a posibles averías. Necesita una planificación y se va
retroalimentando con la experiencia.
Predictivo: Consiste en predecir cuando empiezan a fallar los equipos, se busca
relacionar algunas variables con el estado de los equipos. Requiere de un buen
conocimiento de los equipos y herramientas especializadas en muchos casos.
Correctivo: Es el método más tradicional, es un tipo de mantenimiento reactivo. Se basa
en arreglar las averías conforme surgen. No requiere planificación, pero necesita de
disponibilidad por parte de los técnicos para minimizar las paradas de producción.
La idea principal del plan de mantenimiento es combinar mantenimientos predictivos y
preventivos para minimizar los correctivos.
Los mantenimientos predictivos principalmente se realizarán a través de la
monitorización de la instalación que nos ofrece los datos eléctricos de la planta en
tiempo real. El anticiparnos a problemas potenciales nos permitirá planificar mejor los
mantenimientos preventivos para optimizar los recursos y evitar averías que provoquen
gastos mayores.
Algunos de los problemas más habituales en instalaciones fotovoltaicas son:
Pérdidas de producción debido a la suciedad acumulada en los módulos o puntos
calientes.
Fallos en el inversor por sobrecalentamiento debido a la obstrucción de los ventiladores
o acumulación de suciedad.
Desgaste del cableado y conexiones debido principalmente a la corrosión o malas
conexiones que pueden llegar a provocar incendios.
Problemas en la estructura de montaje por tornillería floja o corrosión.
Por todo ello se ha elaborado un calendario con las tareas necesarias para garantizar el
funcionamiento óptimo de la instalación durante su vida útil.

110
 Tabla 29 Plan de mantenimiento

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Elemento Tarea
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Limpieza
Módulos
Inspección visual
fotovoltaicos
Termografía
Limpieza ventilaciones
Inversores Seguimiento monitorización
Inspección visual y comprobaciones
Estructura Inspección visual y reapriete
Inspección visual
Cableado y
Termografía
protecciones
Comprobación de puesta a tierra

Fuente: Elaboración propia

Habrá que considerar visitas adicionales en casos en los que los fenómenos meteorológicos lo requieran, como puedan ser:
• Lluvias de barro (limpieza adicional)
• Vientos muy fuertes +70 km/h (Revisión fijaciones y reapriete)
• DANA (Evaluación de posibles daños y comprobaciones necesarias)

111
Anexo 5. Fichas técnicas

En este anexo se proporcionan las fichas técnicas de los principales equipos de la

instalación, siendo estos:
• Módulo fotovoltaico
• Inversor fotovoltaico
• Módulo ESS
• Estructura de fijación
• Registrador de datos
• Medidor de energía

112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
Anexo 6. Bibliografía consultada

Marco Regulatorio:
Normativa estatal:
• Ley 24/2013 del Sector Eléctrico.
• Real Decreto 244/2019 por el que se regulan las condiciones administrativas,
técnicas y económicas del autoconsumo de energía eléctrica.
• Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión de 2002 e ITC, sus Guías
Técnicas de aplicación y anexos.
• Real Decreto 337/2014 Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de
seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas
Complementarias ITC-RAT 01 a 23.
• UNE-HD 60364-5-52 Selección e instalación de equipos eléctricos.
Canalizaciones.
• UNE-HD 60364-7-712 Requisitos para instalaciones o emplazamientos
especiales. Sistemas de alimentación solar fotovoltaica (FV).
• Código Técnico de la Edificación. Documento básico SE-AE.
• Real Decreto 396/2006 por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto.
• Real Decreto 1627/1997 por el que se establecen disposiciones mínimas de
seguridad y de salud en las obras de construcción.
• Pliego de condiciones técnicas de instalaciones conectadas a red (IDAE).
• Guía profesional de tramitación del autoconsumo (IDAE).
• Guía técnica condiciones climáticas exteriores de proyecto (IDAE).
Normativa autonómica:
• Decreto ley 14/2020 de la Generalitat Valenciana medidas para acelerar la
implantación de instalaciones para el aprovechamiento de las energías
renovables por la emergencia climática y la necesidad de la urgente reactivación
económica.
Normativa municipal:
• Plan general de normativa urbanística de Elche.

127
Otras fuentes:
• Material y apuntes adquiridos durante los estudios cursados.
• LG Bifacial design guide
[Link]
uide_Full_ver.pdf
• Wikipedia
• IRENA The power to change: Solar and wind cost reduction potential to 2025
[Link]
Wind-Cost-Reduction-Potential-to-
2025#:~:text=With%20the%20right%20policies%20in%20place%2C%20the%2
0cost,report%20from%20the%20International%20Renewable%20Energy%20A
gency%20%28IRENA%29.
• OMIE Evolución del mercado de electricidad
[Link]
• Fichas técnicas y manuales de Huawei solar [Link]
• Catálogo 2025 Sunfer energy [Link]

128
 PLANOS
ÍNDICE PLANOS

[Link]ón........................................................................................................................... 130
[Link] estructura ................................................................................................................... 131
[Link] ..................................................................................................................................... 132
[Link] ........................................................................................................................ 133
[Link] zanja ........................................................................................................................... 134
[Link] unifilar..................................................................................................................... 135

129
 Nº DE FILAS_14
1ª _60
2ª _68
ESS

ESS
3ª _68
4ª _68
1ª
5ª _64
2ª
6ª _60
7ª _60
3ª 8ª _68
9ª _120
4ª 10ª _48
11ª _48
5ª 12ª _48
13ª _34
6ª 14ª _34

Nº TOTAL_848
7ª

8ª

9ª

14ª 10ª

11ª

12ª

13ª

CONTENIDO:
PROYECTO :

ESCALA ESCALA GRAFICA

AUTOR : 1:500 01 5 10 20

FECHA : ACOTACIONES :
13/05/2025 EN MTS
REVISADO:
UBICACION :
Juan Carlos Brotons Sánchez
PLANO #

01 DE 06
 CONTENIDO:
PROYECTO :

ESCALA ESCALA GRAFICA

AUTOR : SE
FECHA : ACOTACIONES :
12/05/2025 milímetros
REVISADO :
UBICACION :
Juan Carlos Brotons Sánchez
Polígono 109 Parcela 49 PERLETA. PLANO #

ELCHE/ELX [ALICANTE]. 02 DE 06
 SECCIÓN 'A-A'
SECCIÓN 'B-B'

S
CG FV
ES
CG
V4 V3
IN IN

S
ES

S
V1

ES
V2 IN
IN

Bandejas
60x200mm
Zanja
Arqueta
registrable

CGBT
CONTENIDO:
PROYECTO :
N

ESCALA ESCALA GRAFICA

AUTOR : 1:500 01 5 10 20

FECHA : ACOTACIONES :
13/05/2025 EN MTS
REVISADO :
UBICACION :
Juan Carlos Brotons Sánchez
PLANO #

04 DE 06
 ESTACIÓN METEOROLÓGICA

Irr Tamb Tmod An

Cable de comunicación: RS485

CUADRO MONITORIZACIÓN Y CONTROL

Interruptor magnetotérmico
2P / C / 10 [A] / 4,50 [kA]

JANITZA UMG 604-PRO

Conexión a toroidales
SmartLogger
Wh Medida de tensión
(protegida)
Cable de comunicación: FE

CUADRO CC INVERSOR 1 - Trifásico / 100 [kW] CUADRO FV CA

Cable de comunicación: RS485
Interruptor asociado a Interruptor automático
Seccionador CC control interno del inversor 4P / 200 [A] / 10·In / 20 [kA]

Fusibles
Campo fotovoltaico de 122,96 [kWp] / 212 [u] · 580 [Wp] / 12 [series] 24P / gFV / 20 A
Protector Protector
sobretensiones sobretensiones RZ1-K (AS)
H1Z2Z2-K transitorias CC transitorias CA 4x150 mm2 Cu
2x6 mm2 Cu CC

CA
R

CUADRO CC INVERSOR 2 - Trifásico / 100 [kW]

Interruptor asociado a Interruptor magnetotérmico
Seccionador CC control interno del inversor 4P / C / 200 [A] / 20 [kA]

Fusibles
Campo fotovoltaico de 126,44 [kWp] / 218 [u] · 580 [Wp] / 14 [series] 28P / gFV / 20 A
Protector Protector
sobretensiones sobretensiones
transitorias CC transitorias CA RZ1-K (AS)
H1Z2Z2-K
2x6 mm2 Cu CC 4x150 mm2 Cu

CA
R

Interruptor automático con relé

4P / 800 [A] / 10·In / 20 [kA]

R: Tipo A / 300 [mA]

RZ1-K (AS)
4x630 mm2 Cu
Punto de
conexión a
CGBT
CUADRO CC INVERSOR 3 - Trifásico / 100 [kW]
Interruptor asociado a Interruptor automático
R
Seccionador CC control interno del inversor 4P / 200 [A] / 10·In / 20 [kA]

Fusibles
Campo fotovoltaico de 118,9 [kWp] / 250 [u] · 580 [Wp] / 13 [series] 26P / gFV / 20 A
Protector Protector
sobretensiones sobretensiones
transitorias CC transitorias CA RZ1-K (AS)
H1Z2Z2-K
2x6 mm2 Cu CC 4x150 mm2 Cu

CA
R

CUADRO CC INVERSOR 4 - Trifásico / 100 [kW]

Interruptor asociado a Interruptor magnetotérmico
Seccionador CC control interno del inversor 4P / C / 200 [A] / 20 [kA]

Fusibles
Campo fotovoltaico de 123,54 [kWp] / 213 [u] · 580 [Wp] / 13 [series] 26P / gFV / 20 A
Protector Protector
sobretensiones sobretensiones
transitorias CC transitorias CA RZ1-K (AS)
H1Z2Z2-K
1x6mm2 Cu 2x6 mm2 Cu CC 4x150 mm2 Cu

CA
R
Puesta a tierra
campo fotovoltaico

ESS- Trifásico / 100 [kW] / 200 [kWh] CUADRO ESS

Interruptor magnetotérmico
Interruptor asociado a 3P / C / 200 [A] / 20 [kA]
control interno del inversor
Protector Protector
sobretensiones sobretensiones
transitorias CC transitorias CA RZ1-K (AS)
CC 3x120 mm2 Cu
Interruptor automático con relé
- + 4P / 400 [A] / 10·In / 20 [kA]

CA R: Tipo A / 300 [mA]

R
RZ1-K (AS)
3x185 mm2 Cu
Punto de
conexión a
CGBT
ESS- Trifásico / 100 [kW] / 200 [kWh] Interruptor magnetotérmico
3P / C / 200 [A] / 20 [kA]
Interruptor asociado a
control interno del inversor
R
Protector Protector
sobretensiones sobretensiones
transitorias CC transitorias CA RZ1-K (AS)
CC 3x120 mm2 Cu

- +
CA
R

CONTENIDO:
PROYECTO :

ESCALA ESCALA GRAFICA

AUTOR : SE
FECHA : ACOTACIONES :
13/05/2025 EN MTS
REVISADO :
UBICACION :
Juan Carlos Brotons Sánchez
PLANO #

06 DE 06
 PLIEGO DE CONDICIONES
ÍNDICE DE CONTENIDO
1. GENERAL ................................................................................................................... 139
1.1 Objeto ....................................................................................................... 139
1.2 Materiales y maquinaria ........................................................................... 139
1.3 Plazos ........................................................................................................ 139
1.4 Sanciones .................................................................................................. 140
1.5 Mejoras............................................................................................................ 140
1.6 Trabajos defectuosos ....................................................................................... 140
1.7 Vicios ocultos ................................................................................................... 140
1.8 Recepción provisional ..................................................................................... 140
1.9. Medición definitiva......................................................................................... 141
1.10. Plazo de garantía .......................................................................................... 141
1.11. Recepción definitiva ..................................................................................... 141
1.12. Dirección de obra ......................................................................................... 141
1.13. Obligaciones de la contrata .......................................................................... 142
1.14. Obras ocultas ................................................................................................ 142
2. LÍNEAS ELÉCTRICAS SUBTERRÁNEAS ........................................................................ 143
2.1. Objeto ................................................................................................................ 143
2.2. Zanjas ................................................................................................................. 143
2.2.1. Trazado ........................................................................................................ 143
2.2.2. Apertura ...................................................................................................... 143
2.2.3. Cierre ........................................................................................................... 143
2.3. Canalización ....................................................................................................... 144
2.4. Paralelismos.................................................................................................... 144
2.4.1. MT ............................................................................................................... 144
2.4.2. Telecomunicaciones .................................................................................... 144
2.4.3. Agua............................................................................................................. 144
2.4.4. Alcantarillado .............................................................................................. 145
2.4.5. Depósitos de carburante ............................................................................. 145
2.5. Cruzamientos .................................................................................................. 145
2.5.1. Baja Tensión................................................................................................. 145

136
 2.5.2. Media Tensión ............................................................................................. 145
2.5.3. Telecomunicaciones .................................................................................... 145
2.5.4. Agua............................................................................................................. 145
2.5.5. Alcantarillado .............................................................................................. 146
2.5.6. Depósitos de carburantes ........................................................................... 146
2.6. Cableado ............................................................................................................ 146
2.6.1. Transporte ................................................................................................... 146
2.6.2. Tendido ........................................................................................................ 147
2.6.3. Señalización ................................................................................................. 148
2.6.4. Identificación ............................................................................................... 148
2.7. Puesta a tierra .................................................................................................... 148
2.8. Materiales....................................................................................................... 148
3. EDIFICIOS .................................................................................................................. 149
3.1. Objeto ................................................................................................................ 149
3.2. Disposiciones generales ..................................................................................... 149
3.2.1. Seguridad en el trabajo ............................................................................... 149
3.2.2. Condiciones facultativas legales .................................................................. 149
3.3. Condiciones de los materiales ........................................................................... 150
3.4. Condiciones generales de ejecución de las obras.............................................. 150
3.4.1. Excavaciones ................................................................................................ 150
3.4.2. Hormigonado............................................................................................... 150
4. OBRA CIVIL ................................................................................................................ 151
4.1. Objeto de pliego y descripción de las obras ...................................................... 151
4.2. Disposiciones técnicas ....................................................................................... 151
4.3. Zanjas y cimentaciones ...................................................................................... 151
4.3.1. Generalidades ............................................................................................. 151
4.3.2. Trazado ........................................................................................................ 151
4.3.3. Ejecución ..................................................................................................... 151
4.3.4. Entibación .................................................................................................... 152
4.3.5. Agotamiento ................................................................................................ 152
4.4. Demoliciones...................................................................................................... 152
4.5. Rellenos compactados ....................................................................................... 152
4.5.1. Ejecución ..................................................................................................... 152

137
 4.6. Materiales .......................................................................................................... 152
4.6.1. Rellenos ....................................................................................................... 153
4.6.3. Cementos .................................................................................................... 153
4.6.4. Agua............................................................................................................. 153
4.6.5. Áridos .......................................................................................................... 153
4.6.6. Madera ........................................................................................................ 153
4.6.7. Hierros y aceros ........................................................................................... 154
4.6.10. Bovedillas cerámicas ................................................................................. 154
4.6.11. Viguetas prefabricadas .............................................................................. 154
4.6.12. Cerrajería ................................................................................................... 154
4.6.14. Pavimentos ................................................................................................ 155
4.6.15. Pinturas...................................................................................................... 155
4.6.16. Canales de cables prefabricados ............................................................... 155
4.6.17. Tuberías de PVC ......................................................................................... 155
4.6.18. Otros materiales ........................................................................................ 155
4.7. Ejecución ............................................................................................................ 155
4.7.1. Condiciones generales................................................................................. 155
4.7.2. Trabajos preliminares .................................................................................. 156
4.7.3. Replanteo .................................................................................................... 156
4.7.4. Acceso a obras ............................................................................................. 156
4.7.5. Excavaciones ................................................................................................ 157
4.7.6. Rellenos de tierras ....................................................................................... 157
4.7.7. Hormigonado............................................................................................... 158
4.7.8. Encofrados ................................................................................................... 159
5. MONTAJE ELECTROMECÁNICO ................................................................................. 160
5.1. Descripción del suministro ................................................................................. 160
5.2. Características técnicas ...................................................................................... 161
5.3. Estructura metálica ............................................................................................ 162
5.4. Aparellaje y equipos ........................................................................................... 162
5.5. Puesta a tierra .................................................................................................... 162
5.6. Prevención contra incendios .............................................................................. 163
5.6.1. Medidas pasivas .......................................................................................... 163
5.6.2. Medidas activas ........................................................................................... 163

138
 5.7. Seguridad ........................................................................................................... 164
5.7.1. Medidas pasivas .......................................................................................... 164
5.7.2. Medidas activas ........................................................................................... 164
6. ENSAYOS.................................................................................................................... 165
7. INFORMACIÓN A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA ................................................. 165
7.1. Documentación as-built ..................................................................................... 165
7.2. Registros de calidad ........................................................................................... 165
7.3. Garantías ............................................................................................................ 166

1. GENERAL
1.1 Objeto
El objeto de este Pliego es la descripción general de los procedimientos a los que se han
de ajustar las diversas unidades de la obra, para ejecución del Proyecto. Además, este
Pliego se complementa con las especificaciones técnicas incluidas en la memoria
descriptiva correspondiente a la instalación de los módulos fotovoltaicos, la estructura
de fijación, los inversores de corriente, los módulos baterías y el cableado de la
instalación.

1.2 Materiales y maquinaria

El contratista tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de toda clase en
los puntos que le parezca conveniente, siempre que reúnan las condiciones exigidas en
el contrato, que estén perfectamente preparados para el objeto a que se apliquen, y sean
empleados en obra conforme a lo determinado en el presente Pliego de Condiciones.
Como norma general el contratista estará obligado a presentar el Certificado de Garantía
o Documento de Idoneidad Técnica de los diferentes materiales destinados a la
ejecución de la obra. Estos documentos serán interpretados por el Jefe de Obra,
pudiendo rechazar cualquier material o maquinaria que no reúna las condiciones
exigidas, sin que el contratista pueda hacer reclamación alguna.

1.3 Plazos
El adjudicatario deberá dar comienzo a las obras dentro de los quince días siguientes a
la fecha de la adjudicación definitiva a su favor, dando cuenta de oficio a la Dirección
Técnica, del día que se propone inaugurar Ios trabajos, quien acusará recibo. Las obras
deberán quedar total y absolutamente terminadas en el plazo que se fije en la
adjudicación a contar desde igual fecha que en el caso anterior. No se considerará
motivo de demora de las obras la posible falta de mano de obra o dificultades en la
entrega de los materiales.

139
 1.4 Sanciones
Su dentro del plazo previsto el Constructor no tuviese concluidas y puestas a
disposición de utilización, excluyendo los casos de fuerza mayor, la propiedad oyendo
el parecer de la Dirección Técnica, podrá reducir de las liquidaciones, fianzas o
emolumentos de todas clases que tuviese en su poder las cantidades establecidas según
las cláusulas de contrato privado entre propiedad y contrata.

1.5 Mejoras
Si por decisión de la Dirección Técnica se introdujesen mejoras, presupuestos
adicionales o reformas, el Constructor queda obligado a ejecutarlas, con la baja
correspondiente conseguida en el acto de la adjudicación, siempre que el aumento no
sea superior al 10% del presupuesto de la obra.

1.6 Trabajos defectuosos

Es deber del contratista emplear los materiales que cumplan las condiciones generales
exigidas en el Pliego de Condiciones Generales y realizar todos los trabajos contratados
de acuerdo con dicho documento. Así pues, el contratista es el único responsable de la
ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en estos pueda
existir, ya sea por mala ejecución o por la deficiente calidad materiales o maquinaria.
Asimismo, será de su responsabilidad la correcta conservación de las diferentes partes
de la obra, una vez ejecutadas, hasta su entrega. Dicho esto, si el director o su
representante advierten de defectos en los trabajos efectuados en los materiales
empleados, ya sea en el curso de ejecución de los trabajos o finalizados éstos y antes de
verificarse la recepción definitiva, podrá disponer que las partes defectuosas sean
demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo preceptuado y todo ello a expensas de la
contrata. En el supuesto de que la reparación de la obra, de acuerdo con el proyecto, o
su demolición, no fuese técnicamente posible, se devaluará económicamente las
unidades en cuestión. En caso de reiteración en la ejecución de unidades defectuosas, o
si estas son de gran importancia, la propiedad podrá optar, previo asesoramiento de la
Dirección Facultativa, por la rescisión de contrato sin perjuicio de las penalizaciones
que pudiera imponer a la contrata en concepto de indemnización.

1.7 Vicios ocultos

Si el director tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de
construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo y antes de la
recepción definitiva, las demoliciones que crea necesarias para reconocer los trabajos
que crea defectuosos. Los gastos de demolición y reconstrucción que se ocasionan serán
de cuenta del contratista, siempre que los vicios existan realmente, en caso contrario,
correrán a cargo del propietario.

1.8 Recepción provisional

Una vez terminada la totalidad de las obras, se procederá a la recepción provisional. Se
necesitará la asistencia de un representante de la propiedad, del director de las obras y
del contratista o su representante. Del resultado de la recepción se extenderá un acta por

140
triplicado, firmada por los tres asistentes legales antes indicados. Si las obras están en
un correcto estado y se han ejecutado de acuerdo a las condiciones establecidas, se
darán por recibidas provisionalmente. Desde ese momento empezará un período de
garantía de un año. Si las obras no están en estado de ser recibidas, se hará constar en el
acta y se especificarán los defectos observados, así como las acciones a realizar
necesarias para remediar los efectos observados. En ese momento se establecerá un
periodo de subsanado, tras el cual se efectuará un nuevo reconocimiento. Si el
contratista no hubiese cumplido, se considerará rescindida la contrata con pérdidas de
fianza, a no ser que se estime conveniente se le conceda un nuevo e improrrogable
plazo. Será condición indispensable para realizar la recepción provisional la entrega por
parte de la totalidad de los planos de obra generales y de las instalaciones realmente
ejecutadas, junto con los permisos de uso correspondientes.

1.9. Medición definitiva

Tras la recepción de las obras se procederá, por parte de la Dirección de obra a su
medición general y definitiva. Para este procedimiento será necesaria la asistencia del
contratista o un representante suyo.

1.10. Plazo de garantía

El plazo de garantía de las obras terminadas será el pactado por contrato entre la
propiedad y el contratista. Tras el periodo de garantía, se realizará la recepción
definitiva de las obras, momento en que toda la responsabilidad de conservación,
reforma o reparación pasará a ser del propietario. Si se hallasen anomalías u obras
defectuosas, la Dirección Técnica concederá un plazo prudencial para que sean
subsanadas. Si el Constructor no hubiese cumplido su compromiso, se rescindirá el
contrato, con pérdida de la fianza, ejecutando la propiedad las reformas necesarias con
cargo a la citada fianza. Los gastos de conservación durante el plazo de garantía,
comprendido entre la recepción parcial y la definitiva corren a cargo del contratista.

1.11. Recepción definitiva

Finalizado el plazo de garantía se procederá a la recepción definitiva, con las mismas
formalidades de la provisional. Si se encontraran las obras en perfecto estado de uso y
conservación, se darán por recibidas definitivamente y quedará el contratista relevado
de toda responsabilidad administrativa quedando subsistente la responsabilidad civil
según establece la Ley. En caso contrario, el contratista estará obligación a hacerse
cargo de los gastos de conservación hasta que la obra haya sido recibida
definitivamente.

1.12. Dirección de obra

Es función de la dirección de obra de interpretar técnicamente el proyecto y de dirigir y
vigilar los trabajos que en las obras se realicen. Así pues, dispondrá de autoridad técnica
legal completa sobre las personas y cosas situadas en la obra, así como sobre los que se
lleven a cabo. El contratista solamente podrá recibir órdenes relativas a la ejecución de
la obra, que provengan del director de obra o de las personas por él delegadas.

141
 1.13. Obligaciones de la contrata
Toda la obra se ejecutará según el proyecto que sirve de base a la contrata, según este
Pliego de Condiciones y según las órdenes e instrucciones que dicte el director. Será el
director el que dictamine el orden de los trabajos y el que proponga un plazo prudencial
para su realización. El contratista habilitará los caminos, vías de acceso, etc. así como
una caseta en la obra donde se encuentren los documentos esenciales del proyecto. Del
mismo modo, permanecerá en la obra un "libro de órdenes", donde la dirección dictará
las órdenes y el jefe de obra firmará el "enterado". Si la dirección técnica observa que
cualquier parte de la obra ejecutada no está de acuerdo con el presente Pliego de
Condiciones o con las instrucciones dadas durante su marcha, podrá ordenar su
inmediata demolición o su sustitución hasta quedar, a su juicio, en las debidas
condiciones. Si no, podrá aceptar la obra con la depreciación que estime oportuna, en su
valoración. Del mismo modo, se obliga a la contrata a demoler aquellas partes en que se
aprecie la existencia de vicios ocultos, aunque se hubieran recibido provisionalmente.
Son obligaciones generales del contratista las siguientes:
• Verificar las operaciones de replanteo y nivelación.
• Firmar las actas de replanteo y recepciones.
• Presenciar las operaciones de medición y liquidaciones.
• Ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción de las obras, aunque no esté
expresamente estipulado en este pliego.
• El contratista no podrá subcontratar sin autorización escrita de la dirección.
• El contratista no podrá, sin previo aviso, y sin consentimiento de la propiedad y
dirección facultativa, ceder ni traspasar sus derechos y obligaciones a otra persona o
entidad. Además de las anteriormente mencionadas, son responsabilidad del contratista:
• Todos los accidentes que por inexperiencia o descuido sucedan a los operarios, tanto
en la construcción como en los andamios. Se atenderá a lo dispuesto en la legislación
vigente sobre accidentes de trabajo.
• El cumplimiento de las Ordenanzas y disposiciones Municipales en vigor. Y en
general será responsable de la correcta ejecución de las obras que haya contratado, sin
derecho a indemnización por el mayor precio que pudieran costarle los materiales o por
erradas maniobras que realice.

1.14. Obras ocultas

Será necesario realizar planos detallados de las obras que queden ocultas al finalizar el
proyecto, de este modo quedarán perfectamente definidas. Se considerarán
indispensables para efectuar las mediciones. Dichos planos se extenderán por triplicado,
entregándose uno a la propiedad, otro al director y el tercero al contratista.

142
2. LÍNEAS ELÉCTRICAS SUBTERRÁNEAS
2.1. Objeto
Este Pliego de Condiciones determina las condiciones mínimas aceptables para la
ejecución de las obras de instalación de redes subterráneas de BT

2.2. Zanjas
2.2.1. Trazado
El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud los viales y a las
estructuras de los paneles fotovoltaicos. En caso pasar cerca de un edificio, el trazado se
hará paralelo a la fachada principal. Antes de comenzar los trabajos, se marcará en el
terreno las zonas donde se abrirán las zanjas. El marcado será de anchura longitud y se
describirá si es necesario realizar la contención del terreno. Posteriormente se procederá
a la apertura de calas de reconocimiento para confirmar o rectificar el trazado previsto.
En lo que concierne a los cambios de dirección de las zanjas, se tendrá en cuenta el
radio mínimo que hay que dejar en la curva con arreglo a la sección del conductor.
2.2.2. Apertura
La excavación la realizará una empresa especializada, que trabaje con los planos de
trazado suministrados. Las zanjas se harán verticales hasta la profundidad escogida,
colocándose entibaciones en los casos que la naturaleza del terreno lo haga preciso.
Cuando se realice la operación, se dejará un paso para la circulación del personal de
obra de 50 cm entre la zanja y las tierras extraídas, de este modo, además, se evitará la
caída de tierras en la zanja. Durante la ejecución de los trabajos se dejarán pasos
suficientes para vehículos y operarios a pie. Si deben abrirse las zanjas en terreno de
poca consistencia se recurrirá al entibado en previsión de desmontes. Es necesario que
el fondo de la zanja sea cual sea su profundidad, esté en terreno firme. De este modo se
evitarán posibles corrimientos que sometan a los cables a esfuerzos de tracción. Cuando
en una zanja coincidan cables de distintas tensiones se situarán en bandas horizontales a
distinto nivel de forma que en cada banda se agrupen cables de igual tensión. La
separación entre dos bandas de cables será como mínimo de 25 cm. La separación entre
dos cables multipolares o ternas de cables unipolares dentro de una misma banda será
como mínimo de 25 cm. Si no fuera posible conseguir esta distancia se instalarán bajo
tubo. La profundidad de las respectivas bandas de cables dependerá de las tensiones, de
forma que la mayor profundidad corresponda a la mayor tensión.
2.2.3. Cierre
Una vez colocadas al cable las protecciones señaladas anteriormente, se rellenará toda la
zanja con tierra de excavación apisonada, debiendo realizarse los veinte primeros
centímetros de forma manual, y para el resto deberá usarse apisonado mecánico. Se
procurará que las primeras capas de tierra estén exentas de piedras o cascotes, evitando
así posibles daños en el cableado. El cierre de las zanjas deberá hacerse por capas
sucesivas de 10 cm de espesor, las cuales serán apisonadas y regadas si fuese necesario
con el fin de que quede suficientemente consolidado el terreno. El contratista será
responsable de los hundimientos que se produzcan por la deficiente realización de esta

143
operación y, por lo tanto, serán de su cuenta las posteriores reparaciones que tengan que
ejecutarse. El restante de tierras que no se introduzcan en las zanjas, será transportado a
vertedero o acumulado en una zona específica de la planta.

2.3. Canalización
Los cruces de vías públicas o privadas se realizarán con tubos ajustándose a las
siguientes condiciones:
• Se colocará en posición horizontal y recta y estarán hormigonados en toda su longitud.
• Deberá preverse para futuras ampliaciones uno o varios tubos de reserva dependiendo
de la zona y situación del cruce, (en cada caso se fijará el número de tubos de reserva).
• En las salidas el cable se situará en la parte superior del tubo, cerrando los orificios
con yeso.
• Los cruces de vías férreas, cursos de agua, etc. deberán proyectarse con todo detalle.

2.4. Paralelismos
En todos los casos de este apartado, se considerarán los paralelismos de diferentes
elementos con las líneas de BT.
2.4.1. MT
En caso de paralelismos con líneas subterráneas de MT, debe respetarse una separación
de 25 cm. Si no fuese posible conseguir esta distancia, se instalará una protección de
ladrillo entre ambas líneas o bien se colocará una de ellas bajo tubo.
2.4.2. Telecomunicaciones
En el caso de paralelismos entre líneas eléctricas subterráneas y líneas de
telecomunicación subterráneas, estos cables deben estar a la mayor distancia posible
entre sí. Si ambos cableados, eléctricos y de telecomunicaciones están directamente
enterrados, la mínima distancia será de 2 m. Dicha distancia se podrá reducir a 25 cm
entre canalizaciones cuando el cableado se instale dentro de tubos o disponga de
divisorias de materiales incombustibles de resistencia mecánica apropiada. Si el
paralelismo se prolonga hasta los 500 m o más, uno de los dos cableados deberá
disponer de una pantalla electromagnética.
Q2.4.3. Agua
Los paralelismos existentes entre cables eléctricos y conducciones de agua deben estar
separadas con una distancia mínima en proyección horizontal de 0,50 m. Si no se
pudiera conseguir esta distancia, se instalarán los cables dentro de tubos o divisorias de
materiales incombustible de resistencia mecánica apropiada. En caso de nueva
instalación, la distancia en proyección horizontal entre cables de energía y conducciones
metálicas enterradas colocadas paralelamente entre si no debe ser inferior a:
• 3 m en el caso de conducciones a presión máxima igual o superior a 25 atm.
• 1 m en el caso de conducciones a presión máxima inferior a 25 atm.

144
• 1 m en el caso en que el tramo de paralelismo sea inferior a 100 m.
2.4.4. Alcantarillado
En los paralelismos de los cables con conducciones de alcantarillado, se mantendrá una
distancia mínima de 0,50 m. Si no es posible conseguirse dicha distancia, se protegerán
adecuadamente los cables y no se instalarán directamente enterrados.
2.4.5. Depósitos de carburante
Debe existir una distancia de seguridad de mínimo 1,20m entre los cables eléctricos y
los depósitos de carburante. Cabe destacar que, en este tipo de paralelismos, además de
mantener una distancia de seguridad, se deberá proteger apropiadamente el cable
eléctrico.

2.5. Cruzamientos
2.5.1. Baja Tensión
En el caso de cruzamientos entre dos líneas eléctricas subterráneas directamente
enterradas la distancia mínima a respetar será de 0,25 m. En caso de no poder conseguir
esta distancia, se separarán los cables de BT del resto por medio de tubos, conductos o
divisorias de ladrillos tipo macizo.
2.5.2. Media Tensión
La distancia para respetar entre líneas subterráneas de MT es 25 cm. Si no fuese posible
conseguir esta distancia, se separará el cruce mediante ladrillos de tipo macizo.
2.5.3. Telecomunicaciones
En el caso de cruzamiento entre líneas eléctricas subterráneas y líneas de
telecomunicación subterránea, el cable de energía deberá estar situado por debajo del
cable de telecomunicación. La distancia mínima entre la parte externa de ambos cables
no debe ser inferior a 25 cm. El cable eléctrico debe estar protegido por un tubo de
hierro de 1 m de largo como mínimo y de tal forma que se garantice que los extremos
exteriores de los cables, en las zonas protegidas, sea mayor que la mínima establecida
en el caso de paralelismo. El tubo de hierro debe disponer de un tratamiento
anticorrosivo, además, debe disponer de suficiente resistencia mecánica. El espesor no
será inferior a 2 mm. Como norma se establecerá que no se efectuarán cruzamientos con
conexiones del cable de telecomunicación, además, no se realizarán empalmes sobre el
cable de energía a una distancia inferior a 1 m.
2.5.4. Agua
El cruce entre el cableado de energía y las conducciones de agua enterradas no debe
efectuarse sobre la proyección vertical de las uniones no soldadas de dicha conducción.
Además, no debe existir ningún empalme sobre el cable de energía a una distancia
inferior a 1 m. La distancia mínima la parte externa del cableado de energía y la del
conducto de agua no debe ser inferior a 0,25 m. Además, entre el cable y la conducción
debe estar interpuesta una plancha metálica de 8 mm de espesor como mínimo u otra
protección mecánica equivalente, de anchura igual al menos al diámetro de la

145
conducción y de todas formas no inferior a 0,50 m. Análoga medida de protección debe
aplicarse en el caso de que no sea posible tener el punto de cruzamiento a distancia igual
o superior a 1 m de un empalme del cable.
2.5.5. Alcantarillado
Se procurará pasar los cables de MT y BT por encima de las conducciones de
alcantarillado. No se admitirá incidir en su interior. Se admitirá incidir en su pared (por
ejemplo, instalando tubos) siempre que se asegure que ésta no ha quedado debilitada. Si
no es posible, se pasará por debajo, y los cables se dispondrán con una protección de
adecuada resistencia mecánica.
2.5.6. Depósitos de carburantes
Se evitarán los cruzamientos sobre depósitos de carburantes. En todo caso se bordearán
a una distancia de 1,20 m.

2.6. Cableado
2.6.1. Transporte
El transporte de las bobinas de cableado se realizará en camión o remolque adaptado a
dicho uso. Las bobinas se transportarán de pie, no tumbadas, es decir, sobre una de las
tapas. En el caso de que se transporte más de una bobina, estas se dispondrán en línea,
en contacto una y otra y bloqueadas firmemente en los extremos y a lo largo de sus
tapas. Las bobinas se colocarán sobre pallets especialmente diseñados para ellas, y su
bloqueo se realizará mediante cuñas de madera que se colocarán en el perfil de cada
tapa y por ambos lados se clavarán al piso de la plataforma para su inmovilidad. Estas
cuñas nunca se pondrán sobre la parte central de las duelas, sino en los extremos, para
que apoyen sobre los perfiles de las tapas. Bajo ningún concepto se podrá retener la
bobina con cuerdas, cables o cadenas que abracen la bobina y se apoyen sobre la capa
exterior del cable enrollado. Los procesos de carga y descarga de las bobinas de cables
se harán mediante una que pase por el orificio central de la bobina, nunca se dejará caer
la bobina directamente al suelo desde el vehículo en que esté siendo transportada. Si no
se dispusiese de elementos de suspensión, se procederá a instalar una rampa formada
por tablones de madera o vigas, con una inclinación inferior a 14º. En la parte inferior
de la rampa se acumulará arena a una altura de 20 cm, la cual actuará de freno. El
proceso de desplazamiento de la bobina, mediante rodadura, tendrá que realizarse en el
sentido indicado en el soporte de la bobina. De este modo se evitará que se afloje el
cable enrollado. El desplazamiento deberá realizarse evitando que las bobinas circulen
por superficie accidentadas, siempre que esto sea posible. En todas las maniobras se
prestará especial atención a la integridad de las tapas sobre las que rueda la bobina al
desplazarse. La rotura de estos elementos puede producir astillas que dañen el cableado.
El proceso de almacenamiento de bobinas se hará en interior a ser posible. Se evitará la
presencia de bobinas a la intemperie si el tiempo de almacenamiento se prevé
prolongado, ya que pueden deteriorarse y presentar dificultades en el posterior
transporte. Cuando deba almacenarse una bobina de la que se ha utilizado una parte del
cable que contenga, han de taponarse los extremos de los cables, utilizando capuchones
retráctiles.

146
 2.6.2. Tendido
Antes de empezar el tendido del cable se estudiará el lugar más adecuado para colocar
la bobina con objeto de facilitar el tendido. En el caso de suelo con pendiente es
preferible el tendido en sentido descendente. La bobina de cable se colocará en el lugar
elegido de forma que la salida del cable se efectúe por su parte superior. Para la
realización del tendido del cableado se procederá a elevar la bobina, estando sujeta por
gatos mecánicos y una barra metálica. La base de los gatos garantizará la estabilidad
suficiente para la bobina durante su rotación. Se prestará especial atención a que el cabe
se desenrolle y sea puesto en la zanja con los menores daños posibles. Es decir, evitando
que sufran torsión, que se hagan bucles, etc. Será necesario prestar especial atención a
los giros del cableado, teniendo siempre en cuenta que el radio de curvatura del cable
debe ser superior a 20 veces su diámetro durante su tendido. Una vez el cableado esté
instalado, el radio de curvatura nunca será inferior a 10(D+d), siendo D el diámetro
exterior del cable y d el diámetro del conductor. Los cables podrán ser tendidos a mano,
o mediante cabestrantes, en este caso se tendrá que calcular el esfuerzo axil al que está
sometido el cable mediante dinamómetros. Tras salir de la bobina, el cable circulará
sobre rodillos que puedan girar libremente y construidos de forma que no dañen el
cable. Estos rodillos permitirán un fácil rodamiento del cable sobre el mismo, con el fin
de limitar el esfuerzo de tiro. Los rodillos estarán instalados sobre una base que les
impida volcar, esta base podrá ir anclada o no al suelo. Por último, se recomendará que
el rodillo tenga una garganta por la que discurra el cable para evitar su salida o caída.
Los rodillos se distanciarán entre sí dependiendo de las características del cable, su peso
y rigidez mecánica. En los cambios de dirección, será necesario disponer de rodillos que
faciliten el deslizamiento y que eviten que el cableado se ciña al borde de la zanja.
Como norma general se empleará un rodillo recto cada 5 m y tres rodillos de ángulo por
cada cambio de dirección. Una vez el cableado esté tendido sobre el fondo de la zanja,
no se permitirá desplazarlo lateralmente por medio de palancas u otros útiles, será
necesario hacerlo a mano. Como norma general no se podrá desenrollar el cable fuera
de la zanja, solamente se permitirá bajo vigilancia del director de obra. Para poder guiar
el extremo del cable en caso de que se deban superar obstáculos o enhebrarlo, se
procederá a colocar en dicho extremo una manga tiracables a la que se unirá una cuerda.
Si se precisa tirar del cable, no se hará con más de cinco peones, ya que podrían
ocasionar un excesivo esfuerzo ejercido sobre los elementos externos del cable produce
en él deslizamientos y deformaciones. Si se necesita hacer un esfuerzo de tiro superior,
se usarán cabezas de tiro estudiadas para ello. Para evitar que la bobina siga girando
mientras se realiza el tendido, se la dotará de un freno, evitando así que se produzcan
curvaturas peligrosas para el cable. No se permitirá realizar el tendido del cable si la
temperatura ambiente es menor de cero grados ya que el aislamiento toma una rigidez
superior a la recomendable. Como solución a esta problemática, el cable puede
calentarse antes de su tendido almacenando las bobinas durante varios días en un local
caliente o mediante corrientes de aire caliente, tratamiento que obligará al giro de la
corriente de aire para la homogenización de la temperatura del cable. Durante el
transporte deberá utilizarse una lona para cubrir el cable. El trabajo del tendido se ha de
planear cuidadosamente y llevar a cabo con rapidez, para que el cable no se vuelva a
enfriar en exceso. La zanja en toda su longitud deberá estar cubierta con una capa de
arena fina de unos 12 cm en el fondo antes de proceder al tendido del cable. Las zanjas

147
se recorrerán con detenimiento, y se eliminará cualquier elemento que pueda dañar los
cables en su tendido. Si las pendientes son muy pronunciadas y el terreno es rocoso e
impermeable, se corre el riesgo de que la zanja de canalización sirva de drenaje
originando un arrastre de la arena que sirve de lecho a los cables. En este caso se deberá
entubar la canalización asegurada con cemento en el tramo afectado. En el caso de
canalizaciones con cables unipolares, cada dos metros envolviendo las tres fases, se
colocará una sujeción que agrupe dichos conductores y los mantenga unidos. Nunca se
pasarán dos circuitos, bien cables tripolares o bien cables unipolares, por un mismo
tubo. Se evitarán en lo posible las canalizaciones con grandes tramos entubados y si esto
no fuera posible se construirán arquetas intermedias en los lugares marcados en el
proyecto o, en su defecto, donde señale el director de obra. Una vez tendido el cable los
tubos se taparán de forma que el cable quede en la parte superior del tubo.
2.6.3. Señalización
Todo cable o conjunto de cables debe estar señalado por una cinta de atención de
acuerdo con la Recomendación UNESA 0205 colocada como mínimo a 0,20 m por
encima del cable. Cuando los cables o conjuntos de cables de categorías de tensión
diferentes estén superpuestos, debe colocarse dicha cinta encima de cada uno de ellos.
2.6.4. Identificación
El cableado deberá estar identificado mediante marcas con el nombre del fabricante, el
año de fabricación y sus características.

2.7. Puesta a tierra

Todas las pantallas de los cables deben ser puestas a tierra en los extremos de cada cable
y en los empalmes, con objeto de disminuir la resistencia global a tierra. Si los cables
son unipolares o las pantallas en MT están aisladas con una cubierta no metálica, la
puesta a tierra puede ser realizada en un solo extremo, con tal de que en el otro extremo
y en conexión con el empalme se adopten protecciones contra la tensión de contacto de
las pantallas del cable. Cuando las tomas de tierra de pararrayos de edificios importantes
se encuentren bajo la acera, próximas a cables eléctricos en que las envueltas no están
conectadas en el interior de los edificios con la bajada del pararrayos conviene tomar
alguna de las precauciones siguientes:
• Interconexión entre la bajada del pararrayos y las envueltas metálicas de los cables.
• Distancia mínima de 0,50 m entre el conductor de toma de tierra del pararrayos y los
cables o bien interposición entre ellos de elementos aislantes.

2.8. Materiales
No se podrán emplear materiales que no hayan sido aceptados previamente por el
director de Obra. Se realizarán cuantos ensayos y análisis indique el director de Obra,
aunque no estén indicados en este Pliego de Condiciones. Los cables instalados serán
los que figuran en el Proyecto y deberán estar de acuerdo con las Recomendaciones
UNESA y las Normas UNE correspondientes. 2.9. Conductores Serán los que figuran en
el Proyecto.

148
3. EDIFICIOS
3.1. Objeto
Este Pliego de Condiciones determina los requisitos a que se debe ajustar la ejecución
de los edificios para los centros de transformación. Las características de los aparatos y
equipos están definidas en la Memoria, por lo que en este Pliego sólo se definen los
materiales no detallados en el citado documento.

3.2. Disposiciones generales

3.2.1. Seguridad en el trabajo
Durante la ejecución de las obras se cumplirán las disposiciones de la Ordenanza
General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Asimismo, se dispondrá de cuanto fuera
preciso para el mantenimiento de máquinas, herramientas, material y útiles de trabajo en
las debidas condiciones de seguridad. Mientras los operarios trabajen en circuitos o
equipos con tensión o en su proximidad, usarán ropa sin accesorios y evitarán el uso
innecesario de objetos de metal o artículos inflamables; llevarán las herramientas o
equipos en bolsas y utilizarán calzados aislantes o al menos sin herrajes ni clavos en las
suelas. Los medios de protección personal (casco, gafas, guantes, cinturones, botas, etc)
serán de empleo obligatorio, siempre que se precise eliminar o reducir los riesgos
profesionales. Además de este equipo de protección personal se empleará en cada caso
el material de seguridad más adecuado, tal como banquetas o alfombras aislantes,
herramientas aislantes, etc.
3.2.2. Condiciones facultativas legales
Las obras del proyecto, además de lo prescrito en el presente Pliego de Condiciones, se
regirán por:
• Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre
condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión
y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23.
• Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.
• Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre
condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión
y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23.
• Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre
condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus
instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09.
3.2.3. Condiciones para la ejecución por contrata
Además de las condiciones indicadas en los párrafos anteriores, la contrata está obligada
al cumplimiento de la Reglamentación del Trabajo correspondiente, la contratación del
Seguro Obligatorio, Subsidio Familiar y de Vejez, Seguro de Enfermedad y todas
aquellas reglamentaciones de carácter social vigentes o que en lo sucesivo se dicten. Por
el cliente, se facilitarán las instrucciones complementarias que se precisen para las
relaciones con la contrata.

149
 3.3. Condiciones de los materiales
Los componentes fundamentales de los edificios están suficientemente definidos en el
documento Memoria y en los Planos incluidos en el presente Proyecto. La información
se completa con la Relación de Materiales que figura en el Presupuesto. Respecto a la
obra civil se indica a continuación la calidad y preparación de los materiales por utilizar.
3.3.1. Rellenos
Los rellenos se realizarán con zahorras seleccionadas, en capas que no superarán los
0,30 m. de espesor, compactados hasta conseguir el 95% del Ensayo Proctor Modificado
según el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para obras de Carreteras y
Puentes (PG-3).
3.3.2. Hormigones
Será aplicable a la ejecución de los hormigones el contenido de la Instrucción para el
proyecto y la ejecución de Obras de hormigón en masa o armado EHE-08, debiendo ser
la resistencia característica a los 28 días de 150 y 220 kg/cm, entendiéndose por
resistencia característica la indicada en dicha Instrucción EHE-08.
3.3.3. Aceros
El acero para armaduras para la ejecución de hormigón armado será del tipo AEH-
400N y cumplirá las características geométricas y mecánicas indicadas en el artículo 9
de EHE- 08.

3.4. Condiciones generales de ejecución de las obras

3.4.1. Excavaciones
Para la realización de las excavaciones se seguirán las normas establecidas a tenor de las
características particulares de la cimentación del terreno. Los productos de las
excavaciones deberán ser depositadas en escombreras autorizadas.
3.4.2. Hormigonado
Antes de verter hormigón sobre hormigón endurecido se limpiará la superficie de
contacto mediante chorro de agua y aire a presión, y/o picado. El hormigón se
compactará por vibración hasta asegurar que se han rellenado todos los huecos, se ha
eliminado el aire de la masa y refluye la lechada en la superficie. Durante el primer
período de endurecimiento, no se someterá al hormigón a cargas estáticas o dinámicas
que puedan provocar su fisuración y la superficie se mantendrá húmeda durante 7 días,
como mínimo, protegiéndola de la acción directa de los rayos solares. No se podrá
colocar hormigón cuando la temperatura ambiente baje de 2ºC o supere los 40ºC,
además, se suspenderá el hormigonado cuando el agua de lluvia pueda producir
deslavado del hormigón.

3.4.3. Encofrados
Los encofrados de madera o metálicos serán estancos y estarán de acuerdo con las
dimensiones previstas en el proyecto, será indeformables bajo la carga para la que están

150
previstos y no presentarán irregularidades bruscas superiores a 2 mm/m., ni suaves
superiores a 6 mm/m. Su desplazamiento final, respecto a las líneas teóricas de
replanteo, no podrá exceder de los 6 mm.

4. OBRA CIVIL
4.1. Objeto de pliego y descripción de las obras
El presente Pliego tiene por objeto definir las obras de ejecución de caminos y
canalizaciones. Incluye la definición de materiales, descripción del sistema de ejecución
de las obras y criterios para la medición de las obras.

4.2. Disposiciones técnicas

• Instrucción de hormigón estructural EHE-08. (Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio,
por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08)
• Real Decreto 256/2016, de 10 de junio, por el que se aprueba la Instrucción para la
recepción de cementos (RC-16).
• Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes PG 3
de 1975.
• Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la
Edificación.
• Norma Sismorresistente
• Disposiciones vigentes de seguridad y salud en el trabajo y cuantas disposiciones
complementarias relativas a estos Pliegos se hayan promulgado.

4.3. Zanjas y cimentaciones

4.3.1. Generalidades
Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para conseguir el emplazamiento
adecuado para las zanjas y pozos para la realización de las canalizaciones y
cimentaciones del parque fotovoltaico.
4.3.2. Trazado
Se efectuarán las excavaciones con las alineaciones y desniveles previstos en los Planos
del Proyecto, replanteos definitivos o con las modificaciones que, en su caso, indique la
Dirección Facultativa.
4.3.3. Ejecución
La apertura de las zanjas y pozos podrán efectuarse con medios mecánicos o manuales.
El fondo de las excavaciones se refinará y compactará para recibir la capa de hormigón
de limpieza. No se permitirá tener las excavaciones abiertas a su rasante final más de
cuatro (4) días antes de la colocación de la cimentación. En caso de terrenos arcillosos
de fácil meteorización, si fuese absolutamente imprescindible efectuar con más plazo la
apertura de las zanjas, se deberán dejar sin excavar unos veinte centímetros (20 cm)
sobre la rasante de la solera, para realizar su acabado en plazo inferior al citado.

151
 4.3.4. Entibación
El contratista tomará las máximas precauciones para evitar desprendimientos,
empleando para este fin las entibaciones adecuadas.
4.3.5. Agotamiento
En caso de que las excavaciones cortasen el nivel freático y la cuantía de las
aportaciones en el interior de esta hiciese necesario el agotamiento, se procederá durante
el tiempo preciso para la adecuada terminación de la unidad de obra para la que había
sido abierta.

4.4. Demoliciones
Se entiende por demolición la rotura o disgregación de obras de fábrica, o elementos, de
forma que pueda efectuarse su retirada y ejecutar en sus emplazamientos las obras
previstas. La demolición deberá ajustarse a la forma, superficie, anchura, profundidad,
etc., que las unidades de obra requieran, y que en todo caso se fijen por la Inspección de
la obra.

4.5. Rellenos compactados

Estas unidades consisten en la extensión y compactación de suelos alrededor de las
obras, cuyas dimensiones no permitan la utilización de los mismos equipos de
maquinaria con que se lleva a cabo la ejecución de terraplenes.
4.5.1. Ejecución
Los materiales de cada tongada serán de características uniformes y si no lo fueran, se
conseguirá esta uniformidad mezclándolos convenientemente con los medios
adecuados. Durante la ejecución de las obras, la superficie de las tongadas deberá tener
la pendiente transversal necesaria para asegurar la evacuación del agua sin peligro de
erosión. Una vez extendida la tongada, se procederá a su humectación si es necesario. El
contenido óptimo de humedad se determinará en obra, a la vista de la maquinaria
disponible y de los resultados que se obtengan en los ensayos realizados. En los casos
especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactación
prevista, se tomarán las medidas adecuadas, pudiéndose proceder a la desecación por
oreo, o por la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, tales como
cal viva. Conseguida la humectación más conveniente, se procederá a la compactación
mecánica de la tongada. Las zonas que por su forma pudieran retener agua en su
superficie, se corregirán inmediatamente por el contratista. Cuando la Dirección de
Obra lo autorice, el relleno junto a obras de fábrica podrá efectuarse de manera que las
tongadas situadas a uno y otro lado de esta no se hallen al mismo nivel. En este caso los
materiales del lado más alto no podrán extenderse ni compactarse antes de que hayan
transcurrido catorce (14) días desde la terminación de la fábrica contigua; salvo en el
caso de que la Dirección de Obra lo autorice, previa comprobación mediante los
ensayos que estime pertinentes realizar del grado de resistencia alcanzado por la obra de
fábrica. Para terrenos del tipo arenoso, el pisón será de tipo vibratorio.

4.6. Materiales

152
 4.6.1. Rellenos
Se diferenciarán los rellenos en tres tipos: De explanación general
• Los materiales que emplear en la formación de rellenos cumplirán con lo prescrito en
el ART. 330 “Terraplenes”, del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras
de Carreteras y Puentes (PG 3 2.000), del Ministerio de Fomento; en lo sucesivo:
P.P.T.G. Localizados
• Los materiales a emplear se obtendrán de las excavaciones realizadas en la obra o de
préstamos, estarán exentos de áridos mayores de diez centímetros (10 cm), si no se
indica en los planos otra cosa, su cernido por el tamiz 0,080 UNE será inferior al 35%
en peso, su límite liquido será inferior al 40% (LL< 40), el índice C.B.R, será superior a
5, el hinchamiento medido en dicho ensayo será inferior al 2% y se compactarán hasta
conseguir una densidad mayor o igual al 100% del Proctor normal en la coronación
(últimos 60 cm) y mayor o igual al 95% en el resto. De material granular
• Los materiales a emplear serán áridos naturales o procedentes del machaqueo y
trituración de piedra de cantera o grava natural, exentos de arcilla, marga y otros
materiales extraños. 4.6.2. Subbases Los materiales a emplear en subbases deberán
cumplir lo prescrito en el Art. 500 “Zahorras naturales” o en el Art. 501 “Zahorras
artificiales”, según corresponda, del P.P.T.G.
4.6.3. Cementos
En la obra se empleará el cemento Portland artificial que resulte más adecuado de
acuerdo con las recomendaciones generales para la utilización de cementos (Instrucción
EHE-08), siempre que sea necesario se utilizará cemento sulforresistente (SR). El
cemento se sujetará en todo a la vigente Instrucción para la Recepción de Cementos
(Real Decreto 256/2016, de 10 de junio, por el que se aprueba la Instrucción para la
recepción de cementos (RC-16) e Instrucción EHE-08.
4.6.4. Agua
Como norma general podrán utilizarse, tanto para el amasado como para el curado de
morteros y hormigones todas aquellas que hayan sido sancionadas como aceptables por
la práctica, es decir, que no hayan producido eflorescencias, agrietamientos o
perturbaciones en el fraguado y endurecimiento de hormigones similares.
4.6.5. Áridos
Los áridos para la confección de morteros y hormigones cumplirán las condiciones que
señala la vigente Instrucción EHE-08. Antes de dar comienzo a las obras, por el director
de obra se fijará, a la vista de la granulometría de los áridos, la proporción y tamaños de
estos a mezclar para conseguir la curva granulométrica más conveniente para el
hormigón, adoptando como mínimo una clasificación de tres tamaños de áridos y sin
que por la contrata pueda solicitarse pago suplementario alguno por este concepto. Así
mismo se fijará el tamaño máximo de árido a emplear para cada tipo de obra.
4.6.6. Madera
Cualquiera que sea de su procedencia, la madera que se emplee en encofrados deberá
reunir las condiciones siguientes:
• Estará desprovista de vetas o irregularidades en sus fibras.

153
• En el momento de su empleo, estará seca.
• No se podrá emplear madera cortada fuera de la época de paralización de la savia.
4.6.7. Hierros y aceros
Laminados
• Los aceros laminados, piezas perfiladas y palastros, deberán ser de grano fino y
homogéneo, sin presentar grietas o señales que puedan comprometer su resistencia,
estará bien calibrado cualquiera que sea su perfil y los extremos escuadrados y sin
rebabas. Los aceros laminados cumplirán con todo lo preceptuado en el Código Técnico
de la Edificación DB-SE-A.
Para armaduras
• Tanto la superficie como la parte interior de las barras y varillas para armar el
hormigón deberán estar exentas de toda clase de defectos, como grietas, oquedades y
pelos. Las barras y varillas deben ser rectas, de sección circular bien dibujada y de las
dimensiones que se fijan en los planos. Todo el acero para armaduras cumplirá las
condiciones que señala la vigente Instrucción de Hormigón EHE-08. 4.6.8. Ladrillos
Tanto los ladrillos como las fábricas construidas con ellos cumplirán con lo preceptuado
el Código Técnico de la Edificación DB-SE-F. 4.6.9.
Yesos
Se ajustará a las condiciones fijadas para el yeso designado Y-12 en el Pliego General de
Condiciones para le Recepción de Yesos y Escayolas en las Obras de la Construcción.
4.6.10. Bovedillas cerámicas
Deberán ser homogéneas, de grano fino y uniforme, de textura compacta. Deberán
carecer de manchas, eflorescencias, grietas, coqueras y materias extrañas, que puedan
disminuir su resistencia y duración. Darán sonido campanil al ser golpeadas con un
martillo y serán inalterables al agua. Deberán tener suficiente adherencia a los morteros.
4.6.11. Viguetas prefabricadas
Cualquier tipo de vigueta o placa alveolar utilizada ha de ser de fabricante de solvencia,
tener la correspondiente licencia de uso aprobada por el Ministerio de Fomento y deberá
ser aprobada, previamente a su colocación, por el director de obra. Deberá preverse que
la sobrecarga de servicio no sea inferior a cuatrocientos Kilogramos por metro cuadrado
(400 Kg/m2) salvo que en los planos se indique otra cosa. Las viguetas y placas
alveolares serán de hormigón pretensado, admitiéndose viguetas de perfil completo y
semi-viguetas.
4.6.12. Cerrajería
En ventanas la carpintería será metálica de chapa de acero galvanizado o aluminio
resistente. Todas las ventanas serán del tipo practicable de corredera. Cuando sea
necesaria la instalación de rejas, estas serán fijas y estarán formadas por barras de acero
galvanizado F1120, como mínimo, y cumplir lo prescrito en la norma UNE 108-142-88.
4.6.13. Vidriería Los vidrios deberán resistir la acción de los agentes atmosféricos sin
experimentar variación alguna. Serán completamente planos y transparentes y de
espesor uniforme, debiendo estar perfectamente cortados, presentando bordes rectos sin

154
ondulación de ninguna clase. En caso de ser requerido vidrio laminar, éste estará
constituido por dos o más hojas de vidrio estirado o de luna, íntimamente unidas por
una película o solución plástica incolora o coloreada. Será resistente al impacto de
piedras (tipo Stapid o similar).
4.6.14. Pavimentos
El pavimento se compondrá de dos capas superpuestas, la primera de mortero ordinario
y la superior será la baldosa.
4.6.15. Pinturas
Se utilizarán pinturas con colores fijos, tiempo de secado inferior a doce horas y que
sean de uso directo. Especial mención requieren las pinturas para la primera mano de las
estructuras metálicas, estas deberán estar constituidas por minio de plomo electrolito o
imprimación antioxidante equivalente.
4.6.16. Canales de cables prefabricados
Los canales de cables prefabricados serán de hormigón armado, excepto en aquellas
partes singulares (encuentros, derivaciones, etc.), que se realizarán de hormigón armado
“in situ” una vez que los canales prefabricados se encuentren colocados.
4.6.17. Tuberías de PVC
La tubería, estará constituido por policloruro de vinilo técnicamente puro en una
proporción mínima del noventa y seis por ciento (96%) y colorantes estabilizadores y
materiales auxiliares, siempre que su empleo sea aceptable en función de su utilización.
No se admitirán piezas especiales fabricadas por unión mediante soldadura o pegamento
de diversos elementos. Los tubos se marcarán exteriormente y de manera visible con los
datos mínimos exigidos por la normativa vigente y con los complementarios que juzgue
oportuno el fabricante. El material de los tubos estará exento de grietas, granulaciones,
burbujas o faltas de homogeneidad de cualquier tipo. Las paredes serán suficientemente
opacas para impedir el crecimiento de algas o bacterias, cuando las tuberías queden
expuestas a la luz solar. Las condiciones de funcionamiento y resistencia de las juntas y
uniones deberán ser justificadas con los ensayos realizados en un laboratorio oficial, y
no serán inferiores a las correspondientes al propio tubo.
4.6.18. Otros materiales
Los demás materiales que sin especificarse en el presente pliego hayan de ser
empleados en obra, serán de primera calidad y no podrán utilizarse sin antes haber sido
reconocidos por el director de obra, que podrá rechazarlos si no reuniesen, a su juicio,
las condiciones exigibles para conseguir debidamente el objeto que motiva su empleo.

4.7. Ejecución
4.7.1. Condiciones generales
El contratista deberá conocer suficientemente las condiciones de las obras, de los
materiales utilizables y de todas las circunstancias que puedan influir en la ejecución y
en el coste de las obras, en la inteligencia de que, a menos de establecer explícitamente
lo contrario en su oferta de licitación, no tendrá derecho a eludir sus responsabilidades
ni a formular reclamación alguna que se funde en datos o antecedentes del Proyecto que
puedan resultar equivocados o incompletos. En la ejecución de las obras el contratista

155
adoptará todas las medidas necesarias para evitar accidentes y para garantizar las
condiciones de seguridad de estas y su buena ejecución y se cumplirán todas las
condiciones exigibles por la legislación vigente y las que sean impuestas por los
Organismos competentes. El contratista está obligado al cumplimiento de las
disposiciones vigentes en materia laboral, de Seguridad Social y de Seguridad e Higiene
en el Trabajo y será el único responsable de las consecuencias de las transgresiones de
dichas disposiciones en las Obras. Como norma general, el contratista deberá realizar
todos los trabajos incluidos en el presente Proyecto adoptando la mejor técnica
constructiva que cada obra requiera para su ejecución, y cumpliendo para cada una de
las distintas unidades de obra las disposiciones que se describen en el presente Pliego. A
este respecto se debe señalar que todos aquellos procesos constructivos emanados de la
buena práctica de la ejecución de cada unidad de obra, y no expresamente relacionados
en su descripción y precio, se consideran concluidos a efectos de Presupuesto en el
precio de dichas unidades de obra.
4.7.2. Trabajos preliminares
Con conocimiento y autorización previa de la Dirección Facultativa el contratista
realizará a su cargo los accesos, acometidas eléctricas y de agua precisas para sus
instalaciones y equipos de construcción, oficina, vestuarios, aseos y almacenes
provisionales para las obras, ocupación de terrenos para acopios e instalaciones
auxiliares, habilitación de vertederos, caminos provisionales y cuantas instalaciones
precise o sean obligadas para la ejecución de las obras. El contratista deberá señalizar
las obras correctamente y deberá establecer los elementos de balizamiento y las vallas
de protección que puedan resultar necesarias para evitar accidentes y será responsable
de los accidentes de cualquier naturaleza causados a terceros como consecuencia de la
realización de los trabajos y especialmente de los debidos a defectos de protección. En
las zonas en que las obras afecten a carreteras o caminos de uso público, la señalización
se realizará de acuerdo con la Orden Ministerial del Ministerio de Obras Públicas de 14
de marzo de 1960 y las aclaraciones complementarias que se recogen en la O.C.
67/1960 de la Dirección General de Carreteras.
4.7.3. Replanteo
El replanteo de las obras se efectuará dejando sobre el terreno señales o referencias, que
tengan suficientes garantías de permanencia para que, durante la construcción, pueda
fijarse con relación a ellas la situación en planta o altura de cualquier elemento o parte
de las obras. En caso de que sea preciso modificar alguna elevación, debe comunicarse
director de obra. Toda la demolición y reconstrucción o la adaptación, si ésta fuera
posible a juicio del director de Obra, de todas las partes de las obras que no se ajusten a
las cotas y rasantes señaladas, tanto por error involuntario como por haber sido movida
alguna referencia, será de cuenta contratista, con la única excepción de que le hubieran
sido dados equivocados los planos.
4.7.4. Acceso a obras
El contratista deberá conservar permanentemente a su costa el buen estado de las vías
públicas y privadas utilizadas por sus medios como acceso a los tajos. Si se deterioran
por su causa quedará obligado a dejarlas, al finalizar las obras, en similares condiciones
a las existentes al comienzo. Lo anterior es aplicable al paso a través de fincas no
previstas en las afecciones del Proyecto si el contratista ha conseguido permiso de su

156
propietario para su utilización. En tanto no se especifique expresamente en la Memoria
o el Presupuesto, la apertura, construcción y conservación de todos los caminos de
acceso y servicios de obra son a cargo del contratista.
4.7.5. Excavaciones
Las excavaciones se efectuarán de acuerdo con los planos y hasta la profundidad
indicada por el director de obra, a la vista de la naturaleza y clase de terreno encontrado.
El arranque de material se realizará con maquinaria adecuada para cada caso
(retroexcavadora, pala cargadora, etc.), vertido en camión basculante y se desplazará
hasta vertedero autorizado o lugar de acopio, según se estime. Se adoptarán todas las
medidas necesarias para evitar la entrada de agua, manteniendo libre de la misma la
zona de excavación, colocándose, ataguías, drenajes, protecciones, cunetas, canaletas y
conductos de desagüe que sean necesarios. Si se tuvieran que realizar entibaciones y/o
apuntalamientos, estos cumplirán las siguientes condiciones: • Será realizada por
encofradores u operarios de suficiente experiencia como entibadores, dirigidos por un
encargado con conocimientos sobre dicho tema.
• Se realizará un replanteo general de la entibación, fijando puntos y niveles de
referencia.
• En terrenos buenos, con tierras cohesionadas, se sostendrán los taludes verticales hasta
una altura entre 60 y 80 cm., colocándose una vez alcanzada esta profundidad una
entibación horizontal compuesta por tablas horizontales, sostenidas por tablones
verticales, apuntalados por maderas u otros elementos.
• En terrenos buenos con profundidades de más de 1,80 m., con escaso riesgo de
derrumbe, se colocarán tablas verticales de 2,00 m., quedando sujeto por tablas
horizontales y codales de madera u otro material.
• Si los terrenos son de relleno, o tienen una dudosa cohesión, se entibarán
verticalmente a medida que se procede a la excavación de tierras.
• Se protegerá la entibación frente a filtraciones y acciones de erosión por parte de las
aguas de escorrentía. Se regularizará y compactará el fondo de excavación, para evitar
las ondulaciones de este y obtener un mejor asiento del material a terraplenar. Los
fondos se comprobarán mediante la realización de densidades in situ, según lo
establecido en el plan de ensayos, y se limpiarán de todo material suelto o flojo, así
mismo serán rellenadas las grietas y hendiduras. La separación entre el tajo de la
máquina y la entibación no podrá ser mayor de vez y media la profundidad de la zanja
en ese punto. Si durante la ejecución de las obras se comprobase la necesidad de variar
la excavación prevista, el director de obra tomará las resoluciones oportunas, siendo
obligación del contratista ejecutar, a los precios ofertados para cada unidad de obra, las
excavaciones que se consideren necesarias.
4.7.6. Rellenos de tierras
Los materiales de relleno, salvo si se indica lo contrario, procederán de las excavaciones
y serán aprobados por la dirección de obra, que podrá ordenar la colocación de
materiales de préstamo si aquellos resultasen inadecuados. Cuando el relleno se asiente
sobre un terreno con presencia de aguas superficiales o subterráneas, se desviarán las
primeras y se captarán y conducirán las segundas, antes de comenzar la ejecución. Esta

157
se llevará a cabo por tongadas de material con características homogéneas, las cuales no
superan los 20 cm. Una vez extendida, cada tongada, se procederá a su humectación si
es necesario, de forma que el grado de humedad sea uniforme. En los casos especiales
en que la humedad natural del material sea excesiva, se procederá a su desecación, bien
por oreo o por mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas. La ejecución de las
obras se realizará según lo dispuesto en el Art.330 “Terraplenes” del P.P.T.G.
4.7.7. Hormigonado
Las condiciones generales de ejecución del hormigonado son:
• El hormigonado deberá ser autorizado por la Dirección de Obra.
• Los modos de compactación recomendados serán: o Vibrado enérgico: para
hormigones de consistencia seca. o Vibrado normal: para hormigones de consistencia
plástica y blanda. o Picado con barra: para hormigones de consistencia fluida.
• Las juntas de hormigonado se situarán en dirección normal a las tensiones de
compresión.
• Cuando se emplee vibrador de superficie, el espesor de la tongada no será mayor de 20
cm.
• No se hormigonará sobre las juntas de hormigonado sin la aprobación de la Dirección
de Obra ni sin su previa limpieza. Si la actividad de hormigonado se desarrolla en
tiempo frío, se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:
• La temperatura del hormigón antes del vertido no será menor de 5º C, ni se verterá
sobre encofrados o armaduras a temperatura inferior a 0º C.
• Se suspenderá el hormigonado siempre que se prevea que la temperatura ambiente
bajará de 0º C en las 48 horas siguientes.
• El empleo de aditivos anticongelantes, precisará la autorización expresa de la
Dirección de Obra.
• Se demolerá toda la fábrica en que se compruebe que el mortero se encuentra
deteriorado a consecuencia de las heladas. En cualquier caso, el contratista cumplirá lo
especificado en el artículo 72 de EHE-08 Si la actividad de hormigonado se desarrolla
en tiempo caluroso, se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:
• Se evitará la evaporación del agua de amasado.
• Una vez vertido el hormigón se protegerá del sol.
• Se suspenderá el hormigonado cuando la temperatura sea mayor de 40º C o haya
viento excesivo.
• El contratista cumplirá siempre lo prescrito en el artículo 73 de EHE-08 El
hormigonado se continuará una vez que el director de obra o representante suyo haya
comprobado que el hormigón anteriormente colocado no haya sufrido daño alguno. En
cualquier caso, no se permitirán interrupciones en el hormigonado de cimentaciones
importantes, como son las de los centros de transformación. Tras el vertido el hormigón,
este comienza a endurecerse hasta conseguir unos valores de resistencia nominales a los

158
28 días. Durante dicho periodo, el proceso producido, provoca un alto desprendimiento
de calor y por consiguiente una rápida evaporación del agua contenida. Para equilibrar
el contenido de agua se somete a curado, consistente en el lavado de su superficie
durante un periodo no inferior a los 3 días y con las siguientes condiciones:
• Durante el fraguado y primer período de endurecimiento, deberá asegurarse un curado
intensivo (riego intenso).
• Se podrá efectuar por riego directo sin que se produzca deslavado.
• El agua empleada cumplirá con el artículo 27º de la EHE-08, aunque en general,
podrán emplearse todas las aguas sancionadas como aceptables por la práctica.
• Como alternativa, se podrán utilizar protecciones que garanticen la retención de la
humedad inicial y no aporten sustancias nocivas.
• Se deberán tener presente las condiciones ambientales para que la humedad relativa no
sea inferior al 80%.
4.7.8. Encofrados
Estos son sistemas utilizados como moldes para verter hormigón y dar forma al
elemento resultante hasta su endurecimiento. Dada la función que realizan su resistencia
y estanqueidad debe estar contrastada a fin de no provocar deformaciones que
inutilizarían el elemento resultante. Estos deberán cumplir con los siguientes requisitos:
• Se prohíbe el aluminio en contacto con el hormigón.
• Se humedecerán para que no absorban agua del hormigón depositado.
• Las paredes estarán limpias y no impedirán la libre retracción del hormigón.
• Deberán permitir el correcto emplazamiento de armaduras y tendones.
• Deberán poderse retirar sin provocar sacudidas ni daños en el hormigón.
• Los productos de desencofrado han de ser expresamente autorizados.
• En elementos de más de 6 m se recomiendan disposiciones que produzcan una contra
flecha en la pieza hormigonada.
El montaje se realizará según un orden determinado, dependiendo de la pieza, de la
pieza a hormigonar: si es un muro, primero se coloca una cara, después la armadura y,
por último, la otra cara; en el caso de pilares, primero la armadura y después el
encofrado, y si es en vigas, primero el encofrado y a continuación la armadura. Se
vigilará la correcta colocación de todos los elementos antes de hormigonar, así como la
limpieza y humedecido de las superficies El vertido del hormigón se realizará a la
menor altura posible Antes de colocar las armaduras se aplicarán los desencofrantes. No
se dejarán elementos separadores o tirantes en el hormigón después de desencofrar,
sobre todo en ambientes agresivos. No se procederá al desencofrado hasta transcurrido
un mínimo de 7 días para los soportes y 3 días para los demás casos y siempre con la
aprobación de la dirección facultativa Los encofrados en general serán preferentemente
de madera o metálicos con rigidez suficiente para que no sufran deformaciones con el
vibrado del hormigón, ni dejen escapar morteros por las juntas. No se procederá a la

159
retirada de encofrados antes del tiempo que fije el director de obra, como mínimo el
contratista se atendrá a lo estipulado en el artículo 75 de la EHE-08.

5. MONTAJE ELECTROMECÁNICO
5.1. Descripción del suministro
Para poder realizar los trabajos de montaje de la instalación, el contratista suministrará:
• Todos los materiales necesarios que no sean proporcionados, según figure en el
documento de Mediciones que acompañe a los planos constructivos.
• Toda la mano de obra directa e indirecta para la ejecución del trabajo.
• Toda la maquinaria y medios auxiliares para la completa ejecución del trabajo. •
También se realizarán todos los trabajos, aparte de los indicados, que sean necesarios
para la terminación del trabajo, según los planos constructivos. En el alcance del
montaje se incluyen:
• Suministrados por el contratista: transporte, descarga, almacenamiento, desembalaje,
instalación en su posición definitiva y pruebas.
• Suministrados por la propiedad: descarga, almacenamiento, control, desembalaje,
instalación en su posición definitiva y pruebas. En este apartado se incluyen los
siguientes trabajos:
• Implantación en obra.
• Montaje de la estructura metálica.
• Montaje de aparellaje.
• Montaje de embarrados y conexiones entre aparatos.
• Puesta a tierra de aparellaje y estructura metálica.
• Instalación de los sistemas de detección de incendios y anti-intrusismo en edificio de
operación y mantenimiento.
• Montaje de cuadros y bastidores de control, protección y servicios auxiliares.
• Instalación de las comunicaciones por telefonía y fibra óptica.
• Montaje de instalaciones de alumbrado y fuerza en el parque intemperie y edificio de
operación y mantenimiento.
El contratista dispondrá de maquinaria, utillaje y en general de toda clase de medios
auxiliares, adecuados a la realización de su función en el desmontaje o montaje. Dichos
equipos estarán en buenas condiciones de funcionamiento, serán de calidad reconocida
y estarán dotados de las máximas condiciones, de seguridad en cuanto a posibles
accidentes. El contratista se responsabilizará de facilitar cualquier material, trabajo o
servicio complementario, que sea razonablemente necesario para la realización del
montaje y buen funcionamiento de las instalaciones, se encuentre o no indicado
explícitamente en el Proyecto. Aquellos materiales que hayan de ser empleados en obra,
y no estén incluidos explícitamente en el Proyecto, serán de primera calidad y no podrán
160
utilizarse sin haber sido aprobados por el director de obra, que podrá rechazarlos si no
reuniesen a su juicio las condiciones exigibles para conseguir debidamente el objetivo
que motiva su empleo.

5.2. Características técnicas

Los montajes de toda la instalación se efectuarán de acuerdo con las recomendaciones
de fabricantes, planos de la ingeniería y siguiendo las recomendaciones de esta
especificación.
• Antes del inicio de los trabajos, el contratista examinará las condiciones en que se
encuentran las instalaciones que afectan a su trabajo, indicando a la Dirección de Obra
cualquier anomalía que encuentre.
• Si el contratista pretende utilizar los servicios de otros subcontratistas, será requisito la
aprobación por parte de la propiedad.
• El contratista deberá facilitar a la Dirección de obra para su aprobación, toda la
documentación técnica de equipos y materiales objeto de su suministro, indicando
características, dimensiones, marcas, modelos, planos, etc. antes de proceder a su
compra.
• El contratista se responsabilizará al finalizar las diferentes fases de montaje de
proteger y limpiar adecuadamente, las diversas zonas o equipos. En caso de detectar
anomalías o deterioros en equipos o materiales, cuyas causas sean imputables al
contratista, éste se hará cargo de todos los costes económicos de desmontajes,
reparaciones, etc.
• En los trabajos de desmontaje de elementos que vayan a ser reutilizados, todo material
que se deteriore deberá reponerse para su disponibilidad en futuras operaciones de
montaje.
• Toda la tornillería, tuercas y arandelas que se utilicen en el montaje serán de acero
inoxidable, salvo indicación expresa en contra.
• En conexiones y piezas de conexión se empleará pasta conductora de características
apropiadas, que deberá previamente ser aprobada por La Dirección de Obra. El apriete
de las piezas de conexión se realizará con llave dinamométrica siguiendo las
instrucciones del fabricante.
• Todas las superficies sobre las que haya que aplicar pintura, deberán estar limpias y
perfectamente secas.
Con carácter general:
• El hecho de que un trabajo genere un coste extra no será justificación para no
realizarlo.
• Utilizar formatos para la presentación de certificaciones que previamente apruebe la
propiedad.

161
• Se presentará presupuesto de cualquier otro trabajo no incluido en el Proyecto. •
Cualquier trabajo de este tipo, que se realice sin previa autorización del presupuesto
podrá ser no considerado como cargo extra.

5.3. Estructura metálica

Las tolerancias admitidas en el montaje de estructura metálica de pórticos, soportes de
aparellaje y aisladores soporte, serán los siguientes:
• Alineación ± 5 mm
• Nivelación ± 2,5 mm
• Aplomado ± altura/1000
El contratista estará obligado a informar inmediatamente de cualquier anomalía a la
supervisión de montaje, antes de iniciarse el trabajo. En caso contrario todos los costes
de reparación serán a su cargo.

5.4. Aparellaje y equipos

La nivelación de todo el aparellaje deberá hacerse sobre un mismo plano horizontal.
Una vez estén todos los dispositivos nivelados, los pernos se apretarán con llave
dinamométrica hasta su posición definitiva, de forma que los equipos se sitúen libres de
tensiones sobre los soportes o bancadas. Todos los suplementos utilizados deberán estar
protegidos contra la corrosión.
• Todas las modificaciones que pudiesen exigir la sujeción de aparatos deberán
realizarse en el soporte metálico correspondiente.
• Una vez terminada cada fase de montaje del aparellaje, la propiedad realizará en los
mismos, pruebas de funcionamiento que crea oportunas, especialmente en los
accionamientos, sin que esto excluya al contratista de haber realizado sus
comprobaciones.
• Una vez finalizado el montaje de todo el aparellaje, el contratista procederá a la
limpieza del mismo debiendo emplear trapos limpios que no dejen residuos y un
disolvente adecuado, como tricloroetileno o tetracloruro de carbono.
• A las cuchillas de los seccionadores se les aplicará una capa de vaselina y
posteriormente se limpiarán con trapos limpios.
• Para el montaje en la primera unidad de cada aparato de un mismo tipo, si fuese
necesario, se efectuará bajo la dirección de un Supervisor del Fabricante.
• El contratista contemplará la prestación de oficiales capacitados, para ayuda a la
puesta a punto de la aparamenta de alta tensión.

5.5. Puesta a tierra

En este apartado no se contempla la instalación de la malla enterrada, y se cumplirán las
siguientes condiciones:

162
• La conexión de cada punto de PaT se efectuará de tal forma que al menos lleguen dos
conductores de la malla enterrada.
• Las soldaduras entre tiradas serán de tipo aluminotérmico u oxiacetilénico.
• En ningún caso se admitirán soldaduras con coqueras, fisuras, derrames o cualquier
otro fallo.
• Antes de efectuar las soldaduras se limpiarán cuidadosamente los conductores a unir,
con lima o cepillo de acero que no se utilicen para otro fin diferente.
• Aquellos conductores que hubiesen sido tratados con aceite o grasas deberán
desengrasarse previamente con un desengrasante adecuado.
• Los conductores mojados deben secarse preferentemente con alcohol o soplete,
eliminado cualquier humedad que pueda producir poros en la soldadura.
• Como criterio general, se pondrán a tierra todas las masas metálicas tales como
soportes, estructuras, ferrallas, mallazos de forjados, bandejas metálicas, vallados
metálicos, cajas accionamientos, transmisiones, etc., asegurando su continuidad
eléctrica, mediante la realización de puentes adecuados, cuando se requiera.

5.6. Prevención contra incendios

Las instalaciones deben cumplir, como mínimo la normativa vigente con independencia
de lo que se recoge en el plan de seguridad. Se aplicará la normativa comunitaria y
nacional, así como la normativa autonómica y local que corresponda a cada distrito. Las
medidas generales a aplicar son:
5.6.1. Medidas pasivas
• Compartimentación contra el fuego de las salas técnicas, sala de mandos y salas de
baterías en su totalidad, es decir, tanto tabiques, techo y suelo. Dichas áreas tendrán una
resistencia al fuego de R- 90 como mínimo.
• Muros cortafuegos entre transformadores cuya altura debe ser, como mínimo, 1 metro
superior a la altura del depósito de aceite del transformador y de nivel de estabilidad al
fuego de R-90.
• Los muros de delimitación entre celdas convencionales deben ser de medio pie de
ladrillo.
• Sistema de ventilación en las salas técnicas, salo de baterías y sala de mandos.
5.6.2. Medidas activas
• Sistema automático de detección de incendios en ambiente en la totalidad del edificio
y en los transformadores
• Sistema de sirenas para avisar e informar a las personas presentes en la Instalación.
• Extinción manual portátil. El agente extintor será acorde con el empleo que se
realizará de dichos dispositivos y la ubicación de estos.

163
 5.7. Seguridad
Las instalaciones exteriores se encuentran en un recinto de parcela. Por lo tanto, se
aplicarán medidas de protección exteriores. Las medidas generales a aplicar son:
5.7.1. Medidas pasivas
El perímetro exterior debe disponer de vallado perimetral con puerta automatizada,
además, el acceso para personas y vehículos en el perímetro deberá disponer de un nivel
de resistencia similar al cerramiento perimetral. Las medidas pasivas a considerar son
las siguientes:
• Los muros que forman el edificio deben ser resistentes. El diseño de estos deberá tener
en cuenta que su resistencia ante impactos horizontales.
• En caso de que existan ventanas se debe colocar un enrejado exterior en todas las
plantas que den al exterior y en caso de que no sea posible el enrejado será interno. El
enrejado se debe definir mediante la norma UNE-EN108-142.
• Las puertas de acceso a la Instalación deben ser puertas de seguridad con nivel de
resistencia 4 según la norma UNE-ENV 1627 (1999) contra sierras, martillos, hachas,
formones y taladros portátiles.
• El número de puntos de acceso tiene que ser el mínimo imprescindible para garantizar
la fluidez y el buen funcionamiento del sistema de accesos, a ser posible único. Estos
accesos deberán estar alarmados y controlados remotamente.
• En cuanto al número de salidas de emergencias deberán ser las mínimas necesarias. El
nivel de resistencia de estas puertas debe ser similar al del resto de puertas de acceso.
• Si las salas técnicas se encuentran fuera del perímetro del edificio de operación y
mantenimiento, los niveles de resistencia en estas salas serán similares a los
determinados para los edificios existentes en las Instalaciones
5.7.2. Medidas activas
Las medidas activas a considerar son las siguientes:
• Sistema de detección volumétrica interior en la planta rasante del edificio. Debe poder
ser Activado/Desactivado por marcación de código y estará activo durante las 24 horas
del día.
• Contactos magnéticos en las puertas de entrada y lo salida del perímetro exterior,
edificio y trampillas.
• Conexión del sistema de intrusión a una Central Receptora de Alarmas (CRA). La
apertura de puertas será comandada por un sistema de control de accesos para permitir
el paso a personas autorizadas. Las medidas son las siguientes:
• Se instalará un control de accesos por sistema de llaves maestradas.
• Para el acceso a las salas técnicas, salas de Mando y salas de Batería se empleará el
mismo sistema de llaves maestradas.

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6. ENSAYOS
Antes de poder realizarse la puesta en marcha, deberán haberse realizado los ensayos,
análisis y pruebas que corroboren que los materiales que se han empleado en las obras
reúnen las condiciones adecuadas. Se efectuarán las siguientes pruebas o ensayos:
• Comprobación general de las instalaciones disposición, nivelación, verticalidad,
conexionado, par de apriete de la tornillería, terminación de cables y apriete de bornas
de cuadros, etc.
• Pruebas de funcionamiento mecánico de los equipos (manual).
• Comprobación de fases.
• Ensayos para localización de posibles cortocircuitos.
• Ensayos para localización de derivaciones a tierra o conexiones equivocadas.
• Pruebas necesarias para cumplir con la garantía de los fabricantes.

7. INFORMACIÓN A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA

7.1. Documentación as-built
Una vez terminado las obras, el contratista facilitará una colección completa de los
planos del proyecto sobre las que se indicarán las variaciones efectuadas durante las
obras. Dichas colecciones serán “Plano de obra ejecutada”. A la Recepción Provisional
deberá entregar una copia digital y cuatro copias en papel de los documentos y planos,
según:
• Documentos “as built” de acuerdo con lista de documentos.
• Colección de planos en formato DIN A-4 excepto los de escalas superiores a 1/100 que
se realizarán en formato DIN A-3.
• Toda esta documentación se encuadernará en archivadores tamaño DIN A-4 con funda,
tipo ELBA mod. 75407 o similar, de dos taladros.
• Documentos de Control de Calidad.
• Documento de la Puesta en marcha.

7.2. Registros de calidad

La propiedad se reserva el derecho de inspeccionar las instalaciones mientras se realiza
el montaje de los materiales. El hecho de que la propiedad no haya inspeccionado el
montaje o testificado las pruebas o no hayan rechazado cualquier parte de la instalación,
no eximirá al contratista de la responsabilidad de instalar los equipos de acuerdo con los
requisitos del contrato. Las instalaciones estarán sujetas a un programa de control de
calidad de acuerdo con las Condiciones de Inspección correspondientes.

165
 7.3. Garantías
El contratista garantizará todo su trabajo y suministros realizados contra cualquier clase
de fallo o deterioro, por un período definido en las condiciones comerciales, desde la
fecha de puesta en servicio de estas. La obligación del contratista bajo estas garantías
será subsanar, en el menor tiempo posible. Si parte de la instalación después de ser
investigada resulta ser prueba defectuosa, el contratista cargará con todos los gastos que
origine la reparación del defecto. La garantía que cubra cualquiera de las partes de la
instalación que sea reemplazada o reparada por el contratista bajo las condiciones
anteriores, se hará efectiva de nuevo por un período definido en las condiciones
comerciales.

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 PRESUPUESTO
ÍNDICE GENERAL

Mediciones ................................................................................................................................ 168

Precios unitarios ........................................................................................................................ 170
Presupuesto............................................................................................................................... 173
Resumen .................................................................................................................................... 175

167
MEDICIONES
Código Resumen Uds Cantidad
01 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO
U01EG ESTUDIO GEOTÉCNICO u 1
Observaciones básicas del terreno con una o dos perforaciones de hasta 6-10 metros de profundidad, pruebas de laboratorio y un informe geotécnico con
recomendaciones para cimentación.
U01DB DESBROCE TERRENO m2 1000
Desbroce y limpieza superficial de terreno desarbolado por medios mecánicos hasta una profundidad de 10 cm, con carga y transporte de la tierra vegetal y productos
resultantes a vertedero o lugar de empleo y con parte proporcional de medios auxiliares.
C02TK COMPACTADO TIERRA SIN APORTE m2 10735
Compactación de tierras propias, con rulo autopropulsado de 10 a 12 6 Tm., en una tongada de hasta 30 cm. de espesor máximo, i/regado de las mismas y p.p. de costes
indirectos. Medida la unidad terminada según planos.
02 VALLADO PERIMETRAL Y SISTEMA DE VIDEOVIGILANCIA
ACER1 VALLADO CON MALLA DE SIMPLE TORSIÓN m 500
Vallado de parcela mediante malla de simple torsión, de 40 mm de paso de malla y 3 mm de diámetro, acabado galvanizado y postes de acero galvanizado de 48 mm de
diámetro y 2 m de altura. Incluso replanteo, apertura de huecos, relleno de hormigón para recibido de los postes, colocación de la malla y accesorios de montaje y
tensado del conjunto.
ACER3 PUERTA DE ACCESO VEHÍCULOS DE DOBLE HOJA MALLA SIMPLE TORSIÓN u 1
Puerta de doble hoja para acceso de vehículos constituida por cercos de tubo de acero galvanizado de 40x20x1,5 mm y 30x15x1,5 mm, bastidor de tubo de acero
galvanizado de 40x40x1,5 mm con pletina de 40x4 mm y por malla de simple torsión, de 40 mm de paso de malla y 3 mm de diámetro, acabado galvanizado, fijada a los
cercos y atirantada, para acceso mediante vehículos en vallado de parcela de malla metálica. Dimensiones de la puerta: 4,00 m (ancho) x 2,00 (alto). Incluso replanteo,
apertura de huecos en el terreno, relleno de hormigón HM-20/B/20/I para recibido de los postes, colocación y aplomado de la puerta sobre los postes, elementos de
anclaje, herrajes de seguridad y cierre y accesorios de fijación y montaje. Totalmente montada.

SDVS3 SISTEMA DE VIDEOVIGILANCIA u 1

Suministro e instalación de sistema de videovigilancia completo compuesto de equipo de videoanálisis inteligente, grabador de video en red para cámaras, cámaras bullet
fijas exterior, báculos para las cámaras así como cableado de alimentación y conexiones o cualquiero otro pequeño material necesario para su correcto funcionamiento.
Medida la unidad completamente instalada, probada y funcionando.
03 ESTRUCTURA SOPORTE
SOP2F SOPORTE INCLINADO PARA TERRENO PARA 2 FILAS DE MÓDULOS. HINCADO u 848
Estructura fija biposte para módulos fotovoltaicos, dispuestos verticalmente en dos filas, hincada en el terreno, inclinación de los módulos de 30º, estructura de acero
S275 galvanizado en caliente por inmersión, sujeciones de módulos fabricadas en aluminio EN AW 6005A T6, distancia libre al suelo de 500 mm, comprobada ante acción
del viento de hasta 150 Km/h y carga de nieve de 40 kg/m2. Incluido parte proporcional del montaje por operarios y de maquinaria para los trabajos (profundidad de
hincado según estudio geotécnico). Totalmente montada e instalada en el terreno.

04 CAMPO SOLAR
MFJ66 MÓDULO SOLAR FOTOVOLTAICO u 848
Ud. Módulo fotovoltaico de silicio monocristalino bifacial de 132 células(6x22), 580 Wp de potencia, dimensiones 2.278 x 1.134 mm, tensión en el punto de máxima
potencia (Vmpp) 40,42 V, Intensidad en el punto de máxima potencia (Impp) 14,35 A, tensión a circuito abierto (Vca) 48,18 V, intensidad de cortocircuito (Icc) 15,21 A,
[Link] para potencia (Pmax) -0,290%/ºC, [Link] para intensidad (Icc) 0,046%/ºC, [Link] para tensión (Voc) -0,260%/ºC, Eficiencia: 22,5
%, TONC: 45+-2ºC (Características eléctricas anteriores en condiciones STC), resistencia a carga mecánica superior a 5.400 Pa, caja de conexión IP68 con 3 diodos by-pass,
peso 31,8 [Link] accesorios de montaje y material de conexionado eléctrico. Completamente montado, probado y funcionando.

05 SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO DE POTENCIA

INVP1 INVERSOR TRIFÁSICO HUAWEI DE 100 kW u 4
Inversor de string trifásico, potencia nominal de salida de 100 kW, con envolvente de aluminio para instalaciones en el exterior (IP 66) incluye hasta 20 entradas para
strings de modulos fotovoltaicos, seccionadores en entrada de corriente continua, descargadores de sobretensión de tipo 2 en parte de continua y en parte de alterna,
detector de fallos de aislamiento, protección anti-isla. Totalmente instalado y conexionado.
ESS2H ESS HUAWEI LUNA2000-200KWH-2H1 u 2
Suministro y montaje de módulos de baterías según esquema de proyecto. Incluye transporte, cimentación, colocación y pequeño material. Totalmente conexionado y
funcionando
06 ZANJAS Y CANALIZACIONES
ZA100 ZANJA CIRCUITOS BT m 270
Zanja para instalación en su interior de circuitos eléctricos en baja tensión, de 70 cm. de anchura y 1 metro de profunididad. Se incluye la excavación en terreno blando,
lo colocación de la arena de protección del cable, el tendio del mismo por instalador autorizado según normativa vigente, el tapado en tongadas de 25 cm compactadas al
95% P.N., la cinta / placa de señalización homologada, así como la carga y transporte a vertedero de las tierras sobrantes. Medida la longitud ejecutada y probada, con
entrega de planos as-built reales. Según detalle de planos.
ARQ08 ARQUETA REGISTRABLE PREFABRICADA u 6
Arqueta para canalización eléctrica de hormigón en masa con refuerzo de zuncho perimetral en la parte superior, de medidas interiores
80x80x80 cm con tapa y marco de hormigón y formación de agujeros para conexiones de tubos, colocada sobre cama de arena de río
de 10 cm de espesor y p.p. de medios auxiliares, incluyendo excavación y el relleno perimetral exterior. Medida la unidad instalada.
TBC40 TUBO FLEXIBLE DE PE, DN 40 MM ENTERRADO m 200
Suministro y montaje de tubo de polietileno corrugado de 40 mm de diámetro para la conducción de cables de comunicaciones en instalación subterránea bajo terreno
previsto.
TBC50 TUBO FLEXIBLE DE PE, DN 50 MM ENTERRADO m 450
Suministro y montaje de tubo de polietileno corrugado de 50 mm de diámetro para la conducción de cables de CC en instalación subterránea bajo terreno previsto.

TB180 TUBO FLEXIBLE DE PE, DN 180 MM ENTERRADO m 375

Suministro y montaje de tubo de polietileno corrugado de 180 mm de diámetro para la conducción de cables de CA en instalación subterránea bajo terreno previsto.

TB250 TUBO FLEXIBLE DE PE, DN 250 MM ENTERRADO m 100

Suministro y montaje de tubo de polietileno corrugado de 250 mm de diámetro para la conducción de cables de CA en instalación subterránea bajo terreno previsto.

BAP62 BANDEJA DE REJILLA 60X200 MM m 300

Bandeja de rejilla de chapa galvanizada, de 60x200 mm, con soporte horizontal metálico. Se incluye los pequeños materiales y accesorios requeridos para su completa
instalacióno.
07 CABLEADO Y PROTECCIONES CC
CFVH6 CABLEADO H1Z2Z2-K UNIPOLAR 6 MM2 m 4942
Cable solar H1Z2Z2-K 1500V 1 x 6 mm2 (negro y rojo) tendido en zanja y/o grapeado a bandeja , incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado
según detalle de planos.
CECC1 CUADRO ELÉCTRICO CC u 4
 Caja de protección de corriente continua para series de módulos fotovoltaicos. Protecciones contra sobreintensidades por fusibles de 20A para polos positivos y
negativos con un total de 26 fusibles, colocados en bases portafusibles seccionadoras. Montaje mural sobre estructura. Incluye accesorios y pequeño material.
Completamente montado y conectado.
08 CABLEADO Y PROTECCIONES CA
CR120 CABLEADO RZ1-K UNIPOLAR 120 MM2 m 30
Circuito trifaisco unipolar instalado con cable de cobre clase 2 de 120 mm² de sección
del tipo RZ1-K Cu (AS) 0.6/1KV de aislamiento nominal en AC, con aislamiento de XLPE y cubierta
de PVC, libre de halogenos. Para montaje enterrado, incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado según detalle de planos.

CR150 CABLEADO RZ1-K UNIPOLAR 150 MM2 m 1212

Circuito trifaisco unipolar instalado con cable de cobre clase 2 de 150 mm² de sección
del tipo RZ1-K Cu (AS) 0.6/1KV de aislamiento nominal en AC, con aislamiento de XLPE y cubierta
de PVC, libre de halogenos. Para montaje enterrado, incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado según detalle de planos.

CR185 CABLEADO RZ1-K UNIPOLAR 185 MM2 m 255

Circuito trifaisco unipolar instalado con cable de cobre clase 2 de 185 mm² de sección
del tipo RZ1-K Cu (AS) 0.6/1KV de aislamiento nominal en AC, con aislamiento de XLPE y cubierta
de PVC, libre de halogenos. Para montaje enterrado, incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado según detalle de planos.

CR630 CABLEADO RZ1-K UNIPOLAR 630 MM2 m 340

Circuito trifaisco unipolar instalado con cable de cobre clase 2 de 630 mm² de sección
del tipo RZ1-K Cu (AS) 0.6/1KV de aislamiento nominal en AC, con aislamiento de XLPE y cubierta
de PVC, libre de halogenos. Para montaje enterrado, incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado según detalle de planos.

CECA1 CUADRO ELÉCTRICO CA u 1

Cuadro de proteccion corriente alterna para generación fotovoltaica en baja tensión de 800A, instalado en hornacina de hormigón. Compuesto de 4 interruptores
magnetotérmicos tetrapolares de 200 A y con poder de corte 36 kA a 400V y 1 interruptor automático en caja moldeada con bloque diferencial tetrapolar de 800 A y 300
mA. Incluido pequeño material de montaje y colocación. Totalmente montado, probado y funcionando.

CECA2 CUADRO ELÉCTRICO CA u 1

Cuadro de proteccion corriente alterna para generación desde los módulos de baterías en baja tensión de 400A, instalado en hornacina de hormigón. Compuesto de 2
interruptores magnetotérmicos tripolares de 200 A y con poder de corte 36 kA a 400V y 1 interruptor automático en caja moldeada con bloque diferencial tripolar de 400
A y 300 mA. Incluido pequeño material de montaje y colocación. Totalmente montado, probado y funcionando.

09 TOMA TIERRA
TTC35 TOMA TIERRA INDEPENDIENTE m 25
Suministro e instalación de toma de tierra independiente de profundidad compuesta por conductor de cobre desnudo de 35mm2. Instalación según planos. Incluyendo
accesorios de instalación y pequeño material. Totalmente conexionada y probada. Según REBT, ITC-BT-18 e ITC-BT-26.

TTCE1 CONEXIÓN A TIERRA INVERSORES u 6

Conexión a la red de tierra de inversores, realizada con conductor unipolar aislado HV07-K de 16 mm2 verde-amarillo, para una tensión nominal de 450/750 V,
conectando a tierra todas las partes metálicas existentes y todos los elementos conductores que resulten accesibles. Totalmente conexionada y probada según REBT, ITC-
BT-18, ICT-BT-26, ICT-BT-27.
CEM16 CONEXIÓN A TIERRA MÓDULOS Y ESTRUCTURAS METÁLICAS m 100
Conexión a la red de tierra de módulos fotovoltaicos y estructuras metálicas de la instalación, conexionado de equipotencialidad con cableado unipolar aislado HV07-K de
6 mm2 verde-amarillo. Incluye pequeño material y accesorios. Totalmente conexionada y probada según REBT, ITC-BT-18, ICT-BT-26, ICT-BT-27.

10 MONITORIZACIÓN Y CONTROL
DLH3A DATALOGGER u 1
Suministro e instalación de registrador de datos HUAWEI SMARTLOGGER-3000A. Incluido pequeño material y accesorios. Totalmente montado, instalado, programado y
funcionando.
ME604 ANALIZADOR DE ENERGÍA u 1
Medidor de energía inteligente universal trifásico JANITZA UMG 604-PRO. Incluye transformadores de corriente, accesorios y pequeño material. Totalmente montado,
configurado y funcionando
EMS14 ESTACIÓN METEOROLÓGICA u 1
Suministro e instalación de estación meteorológica compuesta de un sensor de irradiancia, un sensor de temperatura ambiente, un sensor de temperatura del módulo y
un anemómetro. Totalmente montada, configurada y funcionando.
CC4RS CABLEADO DE COMUNICACIÓN RS485 m 230
Suministro e instación de cable eléctrico RS485 apantallado. Instalado según esquema unifilar, para interconectar registrador de datos con inversores, medidor de energía
y estación meteorológica. Inlcuido pequeño material para la correcta conexión. Totalmente instalado, conexionado y probado.

CC4FE CABLEADO DE COMUNICACIÓN FE m 15

Suministro e instación de cable eléctrico ethernet apantallado. Instalado según esquema unifilar, para interconectar registrador de datos con baterías. Inlcuido pequeño
material para la correcta conexión. Totalmente instalado, conexionado y probado.
11 SEGURIDAD Y SALUD
ESS01 ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD u 1
Estimación de costes de documentación previa y medios de seguridad y salud en el conjunto de toda la obra,
según las especificaciones contenidas en el Estudio Básico de Seguridad y Salud.
12 GESTIÓN DE RESIDUOS
GRV01 PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS u 1
Clasificación y depósito a pie de obra de los residuos de construcción y/o demolición, separándolos en las
siguientes fracciones: hormigón, cerámicos, metales, maderas, vidrios, plásticos, papeles o cartones y
residuos peligrosos; dentro de la obra en la que se produzcan, con medios manuales, y carga sobre camión .
Incluye transporte a punto limpio y/o vertedero autorizado.
PRECIOS UNITARIOS
Código Resumen Uds Precio
01 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO
U01EG ESTUDIO GEOTÉCNICO € 800,00
Observaciones básicas del terreno con una o dos perforaciones de hasta 6-10 metros de profundidad, pruebas de laboratorio y un informe
geotécnico con recomendaciones para cimentación.
U01DB DESBROCE TERRENO €/m2 0,80
Desbroce y limpieza superficial de terreno desarbolado por medios mecánicos hasta una profundidad de 10 cm, con carga y transporte de
la tierra vegetal y productos resultantes a vertedero o lugar de empleo y con parte proporcional de medios auxiliares.

C02TK COMPACTADO TIERRA SIN APORTE €/m2 0,57

Compactación de tierras propias, con rulo autopropulsado de 10 a 12 6 Tm., en una tongada de hasta 30 cm. de espesor máximo, i/regado
de las mismas y p.p. de costes indirectos. Medida la unidad terminada según planos.

02 VALLADO PERIMETRAL Y SISTEMA DE VIDEOVIGILANCIA

ACER1 VALLADO CON MALLA DE SIMPLE TORSIÓN €/m 15,43
Vallado de parcela mediante malla de simple torsión, de 40 mm de paso de malla y 3 mm de diámetro, acabado galvanizado y postes de
acero galvanizado de 48 mm de diámetro y 2 m de altura. Incluso replanteo, apertura de huecos, relleno de hormigón para recibido de los
postes, colocación de la malla y accesorios de montaje y tensado del conjunto.

ACER3 PUERTA DE ACCESO VEHÍCULOS DE DOBLE HOJA MALLA SIMPLE TORSIÓN € 359,55
Puerta de doble hoja para acceso de vehículos constituida por cercos de tubo de acero galvanizado de 40x20x1,5 mm y 30x15x1,5 mm,
bastidor de tubo de acero galvanizado de 40x40x1,5 mm con pletina de 40x4 mm y por malla de simple torsión, de 40 mm de paso de
malla y 3 mm de diámetro, acabado galvanizado, fijada a los cercos y atirantada, para acceso mediante vehículos en vallado de parcela de
malla metálica. Dimensiones de la puerta: 4,00 m (ancho) x 2,00 (alto). Incluso replanteo, apertura de huecos en el terreno, relleno de
hormigón HM-20/B/20/I para recibido de los postes, colocación y aplomado de la puerta sobre los postes, elementos de anclaje, herrajes
de seguridad y cierre y accesorios de fijación y montaje. Totalmente montada.

SDVS3 SISTEMA DE VIDEOVIGILANCIA € 2662,62

Suministro e instalación de sistema de videovigilancia completo compuesto de equipo de videoanálisis inteligente, grabador de video en
red para cámaras, cámaras bullet fijas exterior, báculos para las cámaras así como cableado de alimentación y conexiones o cualquiero
otro pequeño material necesario para su correcto funcionamiento. Medida la unidad completamente instalada, probada y funcionando.

03 ESTRUCTURA SOPORTE
SOP2F SOPORTE INCLINADO PARA TERRENO PARA 2 FILAS DE MÓDULOS. HINCADO € 56,26
Estructura fija biposte para módulos fotovoltaicos, dispuestos verticalmente en dos filas, hincada en el terreno, inclinación de los módulos
de 30º, estructura de acero S275 galvanizado en caliente por inmersión, sujeciones de módulos fabricadas en aluminio EN AW 6005A T6,
distancia libre al suelo de 500 mm, comprobada ante acción del viento de hasta 150 Km/h y carga de nieve de 40 kg/m2. Incluido parte
proporcional del montaje por operarios y de maquinaria para los trabajos (profundidad de hincado según estudio geotécnico). Totalmente
montada e instalada en el terreno.

04 CAMPO SOLAR
MFJ66 MÓDULO SOLAR FOTOVOLTAICO € 77,61
Ud. Módulo fotovoltaico de silicio monocristalino bifacial de 132 células(6x22), 580 Wp de potencia, dimensiones 2.278 x 1.134 mm,
tensión en el punto de máxima potencia (Vmpp) 40,42 V, Intensidad en el punto de máxima potencia (Impp) 14,35 A, tensión a circuito
abierto (Vca) 48,18 V, intensidad de cortocircuito (Icc) 15,21 A, [Link] para potencia (Pmax) -0,290%/ºC, [Link]
para intensidad (Icc) 0,046%/ºC, [Link] para tensión (Voc) -0,260%/ºC, Eficiencia: 22,5 %, TONC: 45+-2ºC (Características
eléctricas anteriores en condiciones STC), resistencia a carga mecánica superior a 5.400 Pa, caja de conexión IP68 con 3 diodos by-pass,
peso 31,8 [Link] accesorios de montaje y material de conexionado eléctrico. Completamente montado, probado y funcionando.

05 SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO DE POTENCIA

INVP1 INVERSOR TRIFÁSICO HUAWEI DE 100 kW € 3925,25
Inversor de string trifásico, potencia nominal de salida de 100 kW, con envolvente de aluminio para instalaciones en el exterior (IP 66)
incluye hasta 20 entradas para strings de modulos fotovoltaicos, seccionadores en entrada de corriente continua, descargadores de
sobretensión de tipo 2 en parte de continua y en parte de alterna, detector de fallos de aislamiento, protección anti-isla. Totalmente
instalado y conexionado.

ESS2H ESS HUAWEI LUNA2000-200KWH-2H1 € 64321,60

Suministro y montaje de módulos de baterías según esquema de proyecto. Incluye transporte, cimentación, colocación y pequeño
material. Totalmente conexionado y funcionando
06 ZANJAS Y CANALIZACIONES
ZA100 ZANJA CIRCUITOS BT €/m 12,96
Zanja para instalación en su interior de circuitos eléctricos en baja tensión, de 70 cm. de anchura y 1 metro de profunididad. Se incluye la
excavación en terreno blando, lo colocación de la arena de protección del cable, el tendio del mismo por instalador autorizado según
normativa vigente, el tapado en tongadas de 25 cm compactadas al 95% P.N., la cinta / placa de señalización homologada, así como la
carga y transporte a vertedero de las tierras sobrantes. Medida la longitud ejecutada y probada, con entrega de planos as-built reales.
Según detalle de planos.
ARQ08 ARQUETA REGISTRABLE PREFABRICADA € 207,10
 Arqueta para canalización eléctrica de hormigón en masa con refuerzo de zuncho perimetral en la parte superior, de medidas interiores
80x80x80 cm con tapa y marco de hormigón y formación de agujeros para conexiones de tubos, colocada sobre cama de arena de río de
10 cm de espesor y p.p. de medios auxiliares, incluyendo excavación y el relleno perimetral exterior. Medida la unidad instalada.

TBC40 TUBO FLEXIBLE DE PE, DN 40 MM ENTERRADO €/m 2,87

Suministro y montaje de tubo de polietileno corrugado de 40 mm de diámetro para la conducción de cables de comunicaciones en
instalación subterránea bajo terreno previsto.
TBC50 TUBO FLEXIBLE DE PE, DN 50 MM ENTERRADO €/m 3,55
Suministro y montaje de tubo de polietileno corrugado de 50 mm de diámetro para la conducción de cables de CC en instalación
subterránea bajo terreno previsto.
TB180 TUBO FLEXIBLE DE PE, DN 180 MM ENTERRADO €/m 8,32
Suministro y montaje de tubo de polietileno corrugado de 180 mm de diámetro para la conducción de cables de CA en instalación
subterránea bajo terreno previsto.
TB250 TUBO FLEXIBLE DE PE, DN 250 MM ENTERRADO €/m 9,58
Suministro y montaje de tubo de polietileno corrugado de 250 mm de diámetro para la conducción de cables de CA en instalación
subterránea bajo terreno previsto.
BAP62 BANDEJA DE REJILLA 60X200 MM €/m 13,81
Bandeja de rejilla de chapa galvanizada, de 60x200 mm, con soporte horizontal metálico. Se incluye los pequeños materiales y accesorios
requeridos para su completa instalacióno.
07 CABLEADO Y PROTECCIONES CC
CFVH6 CABLEADO H1Z2Z2-K UNIPOLAR 6 MM2 €/m 3,66
Cable solar H1Z2Z2-K 1500V 1 x 6 mm2 (negro y rojo) tendido en zanja y/o grapeado a bandeja , incluyendo pequeño materal eléctrico,
totalmente instalado y probado según detalle de planos.
CECC1 CUADRO ELÉCTRICO CC € 341,05
Caja de protección de corriente continua para series de módulos fotovoltaicos. Protecciones contra sobreintensidades por fusibles de 20A
para polos positivos y negativos con un total de 26 fusibles, colocados en bases portafusibles seccionadoras. Montaje mural sobre
estructura. Incluye accesorios y pequeño material. Completamente montado y conectado.

08 CABLEADO Y PROTECCIONES CA
CR120 CABLEADO RZ1-K UNIPOLAR 120 MM2 €/m 29,09
Circuito trifaisco unipolar instalado con cable de cobre clase 2 de 120 mm² de sección
del tipo RZ1-K Cu (AS) 0.6/1KV de aislamiento nominal en AC, con aislamiento de XLPE y cubierta
de PVC, libre de halogenos. Para montaje enterrado, incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado según detalle
de planos.
CR150 CABLEADO RZ1-K UNIPOLAR 150 MM2 €/m 40,30
Circuito trifaisco unipolar instalado con cable de cobre clase 2 de 150 mm² de sección
del tipo RZ1-K Cu (AS) 0.6/1KV de aislamiento nominal en AC, con aislamiento de XLPE y cubierta
de PVC, libre de halogenos. Para montaje enterrado, incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado según detalle
de planos.
CR185 CABLEADO RZ1-K UNIPOLAR 185 MM2 €/m 76,27
Circuito trifaisco unipolar instalado con cable de cobre clase 2 de 185 mm² de sección
del tipo RZ1-K Cu (AS) 0.6/1KV de aislamiento nominal en AC, con aislamiento de XLPE y cubierta
de PVC, libre de halogenos. Para montaje enterrado, incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado según detalle
de planos.

CR630 CABLEADO RZ1-K UNIPOLAR 630 MM2 €/m 161,20

Circuito trifaisco unipolar instalado con cable de cobre clase 2 de 630 mm² de sección
del tipo RZ1-K Cu (AS) 0.6/1KV de aislamiento nominal en AC, con aislamiento de XLPE y cubierta
de PVC, libre de halogenos. Para montaje enterrado, incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado según detalle
de planos.

CECA1 CUADRO ELÉCTRICO CA € 7188,65

Cuadro de proteccion corriente alterna para generación fotovoltaica en baja tensión de 800A, instalado en hornacina de hormigón.
Compuesto de 4 interruptores magnetotérmicos tetrapolares de 200 A y con poder de corte 36 kA a 400V y 1 interruptor automático en
caja moldeada con bloque diferencial tetrapolar de 800 A y 300 mA. Incluido pequeño material de montaje y colocación. Totalmente
montado, probado y funcionando.

CECA2 CUADRO ELÉCTRICO CA € 4943,02

Cuadro de proteccion corriente alterna para generación desde los módulos de baterías en baja tensión de 400A, instalado en hornacina de
hormigón. Compuesto de 2 interruptores magnetotérmicos tripolares de 200 A y con poder de corte 36 kA a 400V y 1 interruptor
automático en caja moldeada con bloque diferencial tripolar de 400 A y 300 mA. Incluido pequeño material de montaje y colocación.
Totalmente montado, probado y funcionando.

09 TOMA TIERRA
TTC35 TOMA TIERRA INDEPENDIENTE €/m 6,50
Suministro e instalación de toma de tierra independiente de profundidad compuesta por conductor de cobre desnudo de 35mm2.
Instalación según planos. Incluyendo accesorios de instalación y pequeño material. Totalmente conexionada y probada. Según REBT, ITC-
BT-18 e ITC-BT-26.
TTCE1 CONEXIÓN A TIERRA INVERSORES €/m 10,08
Conexión a la red de tierra de inversores, realizada con conductor unipolar aislado HV07-K de 16 mm2 verde-amarillo, para una tensión
nominal de 450/750 V, conectando a tierra todas las partes metálicas existentes y todos los elementos conductores que resulten
accesibles. Totalmente conexionada y probada según REBT, ITC-BT-18, ICT-BT-26, ICT-BT-27.
CEM16 CONEXIÓN A TIERRA MÓDULOS Y ESTRUCTURAS METÁLICAS €/m 3,30
Conexión a la red de tierra de módulos fotovoltaicos y estructuras metálicas de la instalación, conexionado de equipotencialidad con
cableado unipolar aislado HV07-K de 6 mm2 verde-amarillo. Incluye pequeño material y accesorios. Totalmente conexionada y probada
según REBT, ITC-BT-18, ICT-BT-26, ICT-BT-27.
10 MONITORIZACIÓN Y CONTROL
DLH3A DATALOGGER € 1132,55
Suministro e instalación de registrador de datos HUAWEI SMARTLOGGER-3000A. Incluido pequeño material y accesorios. Totalmente
montado, instalado, programado y funcionando.
ME604 ANALIZADOR DE ENERGÍA € 734,55
Medidor de energía inteligente universal trifásico JANITZA UMG 604-PRO. Incluye transformadores de corriente, accesorios y pequeño
material. Totalmente montado, configurado y funcionando
EMS14 ESTACIÓN METEOROLÓGICA € 966,30
Suministro e instalación de estación meteorológica compuesta de un sensor de irradiancia, un sensor de temperatura ambiente, un sensor
de temperatura del módulo y un anemómetro. Totalmente montada, configurada y funcionando.

CC4RS CABLEADO DE COMUNICACIÓN RS485 €/m 4,68

Suministro e instación de cable eléctrico RS485 apantallado. Instalado según esquema unifilar, para interconectar registrador de datos con
inversores, medidor de energía y estación meteorológica. Inlcuido pequeño material para la correcta conexión. Totalmente instalado,
conexionado y probado.
CC4FE CABLEADO DE COMUNICACIÓN FE €/m 3,25
Suministro e instación de cable eléctrico ethernet apantallado. Instalado según esquema unifilar, para interconectar registrador de datos
con baterías. Inlcuido pequeño material para la correcta conexión. Totalmente instalado, conexionado y probado.

11 SEGURIDAD Y SALUD
ESS01 ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD € 1048,00
Estimación de costes de documentación previa y medios de seguridad y salud en el conjunto de toda la obra,
según las especificaciones contenidas en el Estudio Básico de Seguridad y Salud.
12 GESTIÓN DE RESIDUOS
GRV01 PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS € 375,00
Clasificación y depósito a pie de obra de los residuos de construcción y/o demolición, separándolos en las
siguientes fracciones: hormigón, cerámicos, metales, maderas, vidrios, plásticos, papeles o cartones y
residuos peligrosos; dentro de la obra en la que se produzcan, con medios manuales, y carga sobre camión .
Incluye transporte a punto limpio y/o vertedero autorizado.
PRESUPUESTO
Código Resumen CanPres PrPres ImpPres
01 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO 7.718,95 €
U01EG ESTUDIO GEOTÉCNICO 1 800,00 800,00 €
Observaciones básicas del terreno con una o dos perforaciones de hasta 6-10 metros de profundidad, pruebas de laboratorio y un informe
geotécnico con recomendaciones para cimentación.
U01DB DESBROCE TERRENO 1000 0,80 800,00 €
Desbroce y limpieza superficial de terreno desarbolado por medios mecánicos hasta una profundidad de 10 cm, con carga y transporte de la tierra
vegetal y productos resultantes a vertedero o lugar de empleo y con parte proporcional de medios auxiliares.
C02TK COMPACTADO TIERRA SIN APORTE 10735 0,57 6.118,95 €
Compactación de tierras propias, con rulo autopropulsado de 10 a 12 6 Tm., en una tongada de hasta 30 cm. de espesor máximo, i/regado de las
mismas y p.p. de costes indirectos. Medida la unidad terminada según planos.
02 VALLADO PERIMETRAL Y SISTEMA DE VIDEOVIGILANCIA 10.737,17 €
ACER1 VALLADO CON MALLA DE SIMPLE TORSIÓN 500 15,43 7.715,00 €
Vallado de parcela mediante malla de simple torsión, de 40 mm de paso de malla y 3 mm de diámetro, acabado galvanizado y postes de acero
galvanizado de 48 mm de diámetro y 2 m de altura. Incluso replanteo, apertura de huecos, relleno de hormigón para recibido de los postes,
colocación de la malla y accesorios de montaje y tensado del conjunto.

ACER3 PUERTA DE ACCESO VEHÍCULOS DE DOBLE HOJA MALLA SIMPLE TORSIÓN 1 359,55 359,55 €
Puerta de doble hoja para acceso de vehículos constituida por cercos de tubo de acero galvanizado de 40x20x1,5 mm y 30x15x1,5 mm, bastidor de
tubo de acero galvanizado de 40x40x1,5 mm con pletina de 40x4 mm y por malla de simple torsión, de 40 mm de paso de malla y 3 mm de diámetro,
acabado galvanizado, fijada a los cercos y atirantada, para acceso mediante vehículos en vallado de parcela de malla metálica. Dimensiones de la
puerta: 4,00 m (ancho) x 2,00 (alto). Incluso replanteo, apertura de huecos en el terreno, relleno de hormigón HM-20/B/20/I para recibido de los
postes, colocación y aplomado de la puerta sobre los postes, elementos de anclaje, herrajes de seguridad y cierre y accesorios de fijación y montaje.
Totalmente montada.

SDVS3 SISTEMA DE VIDEOVIGILANCIA 1 2662,62 2.662,62 €

Suministro e instalación de sistema de videovigilancia completo compuesto de equipo de videoanálisis inteligente, grabador de video en red para
cámaras, cámaras bullet fijas exterior, báculos para las cámaras así como cableado de alimentación y conexiones o cualquiero otro pequeño material
necesario para su correcto funcionamiento. Medida la unidad completamente instalada, probada y funcionando.
03 ESTRUCTURA SOPORTE 47.708,48 €
SOP2F SOPORTE INCLINADO PARA TERRENO PARA 2 FILAS DE MÓDULOS. HINCADO 848 56,26 47.708,48 €
Estructura fija biposte para módulos fotovoltaicos, dispuestos verticalmente en dos filas, hincada en el terreno, inclinación de los módulos de 30º,
estructura de acero S275 galvanizado en caliente por inmersión, sujeciones de módulos fabricadas en aluminio EN AW 6005A T6, distancia libre al
suelo de 500 mm, comprobada ante acción del viento de hasta 150 Km/h y carga de nieve de 40 kg/m2. Incluido parte proporcional del montaje por
operarios y de maquinaria para los trabajos (profundidad de hincado según estudio geotécnico). Totalmente montada e instalada en el terreno.

04 CAMPO SOLAR 65.813,28 €

MFJ66 MÓDULO SOLAR FOTOVOLTAICO 848 77,61 65.813,28 €
Ud. Módulo fotovoltaico de silicio monocristalino bifacial de 132 células(6x22), 580 Wp de potencia, dimensiones 2.278 x 1.134 mm, tensión en el
punto de máxima potencia (Vmpp) 40,42 V, Intensidad en el punto de máxima potencia (Impp) 14,35 A, tensión a circuito abierto (Vca) 48,18 V,
intensidad de cortocircuito (Icc) 15,21 A, [Link] para potencia (Pmax) -0,290%/ºC, [Link] para intensidad (Icc) 0,046%/ºC,
[Link] para tensión (Voc) -0,260%/ºC, Eficiencia: 22,5 %, TONC: 45+-2ºC (Características eléctricas anteriores en condiciones STC),
resistencia a carga mecánica superior a 5.400 Pa, caja de conexión IP68 con 3 diodos by-pass, peso 31,8 [Link] accesorios de montaje y material
de conexionado eléctrico. Completamente montado, probado y funcionando.

05 SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO DE POTENCIA 144.344,20 €

INVP1 INVERSOR TRIFÁSICO HUAWEI DE 100 kW 4 3925,25 15.701,00 €
Inversor de string trifásico, potencia nominal de salida de 100 kW, con envolvente de aluminio para instalaciones en el exterior (IP 66) incluye hasta
20 entradas para strings de modulos fotovoltaicos, seccionadores en entrada de corriente continua, descargadores de sobretensión de tipo 2 en
parte de continua y en parte de alterna, detector de fallos de aislamiento, protección anti-isla. Totalmente instalado y conexionado.

ESS2H ESS HUAWEI LUNA2000-200KWH-2H1 2 64321,60 128.643,20 €

Suministro y montaje de módulos de baterías según esquema de proyecto. Incluye transporte, cimentación, colocación y pequeño material.
Totalmente conexionado y funcionando
06 ZANJAS Y CANALIZACIONES 15.134,30 €
ZA100 ZANJA CIRCUITOS BT 270 12,96 3.499,20 €
Zanja para instalación en su interior de circuitos eléctricos en baja tensión, de 70 cm. de anchura y 1 metro de profunididad. Se incluye la excavación
en terreno blando, lo colocación de la arena de protección del cable, el tendio del mismo por instalador autorizado según normativa vigente, el
tapado en tongadas de 25 cm compactadas al 95% P.N., la cinta / placa de señalización homologada, así como la carga y transporte a vertedero de
las tierras sobrantes. Medida la longitud ejecutada y probada, con entrega de planos as-built reales. Según detalle de planos.
ARQ08 ARQUETA REGISTRABLE PREFABRICADA 6 207,10 1.242,60 €
Arqueta para canalización eléctrica de hormigón en masa con refuerzo de zuncho perimetral en la parte superior, de medidas interiores
80x80x80 cm con tapa y marco de hormigón y formación de agujeros para conexiones de tubos, colocada sobre cama de arena de río
de 10 cm de espesor y p.p. de medios auxiliares, incluyendo excavación y el relleno perimetral exterior. Medida la unidad instalada.
TBC40 TUBO FLEXIBLE DE PE, DN 40 MM ENTERRADO 200 2,87 574,00 €
Suministro y montaje de tubo de polietileno corrugado de 40 mm de diámetro para la conducción de cables de comunicaciones en instalación
subterránea bajo terreno previsto.
TBC50 TUBO FLEXIBLE DE PE, DN 50 MM ENTERRADO 450 3,55 1.597,50 €
Suministro y montaje de tubo de polietileno corrugado de 50 mm de diámetro para la conducción de cables de CC en instalación subterránea bajo
terreno previsto.
TB180 TUBO FLEXIBLE DE PE, DN 180 MM ENTERRADO 375 8,32 3.120,00 €
Suministro y montaje de tubo de polietileno corrugado de 180 mm de diámetro para la conducción de cables de CA en instalación subterránea bajo
terreno previsto.
TB250 TUBO FLEXIBLE DE PE, DN 250 MM ENTERRADO 100 9,58 958,00 €
Suministro y montaje de tubo de polietileno corrugado de 250 mm de diámetro para la conducción de cables de CA en instalación subterránea bajo
terreno previsto.
BAP62 BANDEJA DE REJILLA 60X200 MM 300 13,81 4.143,00 €
Bandeja de rejilla de chapa galvanizada, de 60x200 mm, con soporte horizontal metálico. Se incluye los pequeños materiales y accesorios requeridos
para su completa instalacióno.
07 CABLEADO Y PROTECCIONES CC 19.451,92 €
CFVH6 CABLEADO H1Z2Z2-K UNIPOLAR 6 MM2 4942 3,66 18.087,72 €
 Cable solar H1Z2Z2-K 1500V 1 x 6 mm2 (negro y rojo) tendido en zanja y/o grapeado a bandeja , incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente
instalado y probado según detalle de planos.
CECC1 CUADRO ELÉCTRICO CC 4 341,05 1.364,20 €
Caja de protección de corriente continua para series de módulos fotovoltaicos. Protecciones contra sobreintensidades por fusibles de 20A para polos
positivos y negativos con un total de 26 fusibles, colocados en bases portafusibles seccionadoras. Montaje mural sobre estructura. Incluye accesorios
y pequeño material. Completamente montado y conectado.
08 CABLEADO Y PROTECCIONES CA 136.104,82 €
CR120 CABLEADO RZ1-K UNIPOLAR 120 MM2 30 29,09 872,70 €
Circuito trifaisco unipolar instalado con cable de cobre clase 2 de 120 mm² de sección
del tipo RZ1-K Cu (AS) 0.6/1KV de aislamiento nominal en AC, con aislamiento de XLPE y cubierta
de PVC, libre de halogenos. Para montaje enterrado, incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado según detalle de
planos.

CR150 CABLEADO RZ1-K UNIPOLAR 150 MM2 1212 40,30 48.843,60 €

Circuito trifaisco unipolar instalado con cable de cobre clase 2 de 150 mm² de sección
del tipo RZ1-K Cu (AS) 0.6/1KV de aislamiento nominal en AC, con aislamiento de XLPE y cubierta
de PVC, libre de halogenos. Para montaje enterrado, incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado según detalle de
planos.

CR185 CABLEADO RZ1-K UNIPOLAR 185 MM2 255 76,27 19.448,85 €

Circuito trifaisco unipolar instalado con cable de cobre clase 2 de 185 mm² de sección
del tipo RZ1-K Cu (AS) 0.6/1KV de aislamiento nominal en AC, con aislamiento de XLPE y cubierta
de PVC, libre de halogenos. Para montaje enterrado, incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado según detalle de
planos.

CR630 CABLEADO RZ1-K UNIPOLAR 630 MM2 340 161,20 54.808,00 €

Circuito trifaisco unipolar instalado con cable de cobre clase 2 de 630 mm² de sección
del tipo RZ1-K Cu (AS) 0.6/1KV de aislamiento nominal en AC, con aislamiento de XLPE y cubierta
de PVC, libre de halogenos. Para montaje enterrado, incluyendo pequeño materal eléctrico, totalmente instalado y probado según detalle de
planos.

CECA1 CUADRO ELÉCTRICO CA 1 7188,65 7.188,65 €

Cuadro de proteccion corriente alterna para generación fotovoltaica en baja tensión de 800A, instalado en hornacina de hormigón. Compuesto de 4
interruptores magnetotérmicos tetrapolares de 200 A y con poder de corte 36 kA a 400V y 1 interruptor automático en caja moldeada con bloque
diferencial tetrapolar de 800 A y 300 mA. Incluido pequeño material de montaje y colocación. Totalmente montado, probado y funcionando.

CECA2 CUADRO ELÉCTRICO CA 1 4943,02 4.943,02 €

Cuadro de proteccion corriente alterna para generación desde los módulos de baterías en baja tensión de 400A, instalado en hornacina de hormigón.
Compuesto de 2 interruptores magnetotérmicos tripolares de 200 A y con poder de corte 36 kA a 400V y 1 interruptor automático en caja moldeada
con bloque diferencial tripolar de 400 A y 300 mA. Incluido pequeño material de montaje y colocación. Totalmente montado, probado y funcionando.

09 TOMA TIERRA 552,98 €

TTC35 TOMA TIERRA INDEPENDIENTE 25 6,50 162,50 €
Suministro e instalación de toma de tierra independiente de profundidad compuesta por conductor de cobre desnudo de 35mm2. Instalación según
planos. Incluyendo accesorios de instalación y pequeño material. Totalmente conexionada y probada. Según REBT, ITC-BT-18 e ITC-BT-26.

TTCE1 CONEXIÓN A TIERRA INVERSORES 6 10,08 60,48 €

Conexión a la red de tierra de inversores, realizada con conductor unipolar aislado HV07-K de 16 mm2 verde-amarillo, para una tensión nominal de
450/750 V, conectando a tierra todas las partes metálicas existentes y todos los elementos conductores que resulten accesibles. Totalmente
conexionada y probada según REBT, ITC-BT-18, ICT-BT-26, ICT-BT-27.
CEM16 CONEXIÓN A TIERRA MÓDULOS Y ESTRUCTURAS METÁLICAS 100 3,30 330,00 €
Conexión a la red de tierra de módulos fotovoltaicos y estructuras metálicas de la instalación, conexionado de equipotencialidad con cableado
unipolar aislado HV07-K de 6 mm2 verde-amarillo. Incluye pequeño material y accesorios. Totalmente conexionada y probada según REBT, ITC-BT-18,
ICT-BT-26, ICT-BT-27.
10 MONITORIZACIÓN Y CONTROL 3.958,55 €
DLH3A DATALOGGER 1 1132,55 1.132,55 €
Suministro e instalación de registrador de datos HUAWEI SMARTLOGGER-3000A. Incluido pequeño material y accesorios. Totalmente montado,
instalado, programado y funcionando.
ME604 ANALIZADOR DE ENERGÍA 1 734,55 734,55 €
Medidor de energía inteligente universal trifásico JANITZA UMG 604-PRO. Incluye transformadores de corriente, accesorios y pequeño material.
Totalmente montado, configurado y funcionando
EMS14 ESTACIÓN METEOROLÓGICA 1 966,30 966,30 €
Suministro e instalación de estación meteorológica compuesta de un sensor de irradiancia, un sensor de temperatura ambiente, un sensor de
temperatura del módulo y un anemómetro. Totalmente montada, configurada y funcionando.
CC4RS CABLEADO DE COMUNICACIÓN RS485 230 4,68 1.076,40 €
Suministro e instación de cable eléctrico RS485 apantallado. Instalado según esquema unifilar, para interconectar registrador de datos con
inversores, medidor de energía y estación meteorológica. Inlcuido pequeño material para la correcta conexión. Totalmente instalado, conexionado y
probado.
CC4FE CABLEADO DE COMUNICACIÓN FE 15 3,25 48,75 €
Suministro e instación de cable eléctrico ethernet apantallado. Instalado según esquema unifilar, para interconectar registrador de datos con
baterías. Inlcuido pequeño material para la correcta conexión. Totalmente instalado, conexionado y probado.
11 SEGURIDAD Y SALUD 1.048,00 €
ESS01 ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD 1 1048,00 1.048,00 €
Estimación de costes de documentación previa y medios de seguridad y salud en el conjunto de toda la obra,
según las especificaciones contenidas en el Estudio Básico de Seguridad y Salud.
12 GESTIÓN DE RESIDUOS 375,00 €
GRV01 PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS 1 375,00 375,00 €
Clasificación y depósito a pie de obra de los residuos de construcción y/o demolición, separándolos en las
siguientes fracciones: hormigón, cerámicos, metales, maderas, vidrios, plásticos, papeles o cartones y
residuos peligrosos; dentro de la obra en la que se produzcan, con medios manuales, y carga sobre camión .
Incluye transporte a punto limpio y/o vertedero autorizado.
RESUMEN DE PRESUPUESTO
Capítulo Resumen Importe
01 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO 7.718,95 €
02 VALLADO PERIMETRAL Y SISTEMA DE VIDEOVIGILANCIA
10.737,17 €
03 ESTRUCTURA SOPORTE 47.708,48 €
04 CAMPO SOLAR 65.813,28 €
05 SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO DE POTENCIA 144.344,20 €
06 ZANJAS Y CANALIZACIONES 15.134,30 €
07 CABLEADO Y PROTECCIONES CC 19.451,92 €
08 CABLEADO Y PROTECCIONES CA 136.104,82 €
09 TOMA TIERRA 552,98 €
10 MONITORIZACIÓN Y CONTROL 3.958,55 €
11 SEGURIDAD Y SALUD 1.048,00 €
12 GESTIÓN DE RESIDUOS 375,00 €
Total 452.947,65 €