PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1.- ROTULO METÁLICO (ITEM 286F)

Descripción y método.-

El Contratista exhibirá en la obra un rótulo de tool tipo Municipio. Las dimensiones serán de
1.20x2.40 m, enmarcado en ángulo, fondo anticorrosivo y letras con pintura esmalte sintético. Los
soportes en perfil tipo C de 40x80 mm, los soportes se fundirán en una base de hormigón. La
leyenda será dada por este departamento, el rótulo se lo ubicará desde el inicio de la obra, y de
acuerdo a la disposición dada por la Fiscalización.

Deberá ser colocado en un lugar visible y que no interfiera al transito vehicular ni peatonal.

Medida y forma de pago.-

La unidad de medida, será la unidad, realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización. Las
cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

2.- DERROCAMIENTO DE HORMIGON Y MAMPOSTERIA (ITEM 252E – 240E – 292F)

Definición.-

Se entenderá por derrocamiento de estructuras de hormigón, el conjunto de operaciones que

tendrá que ejecutar el Constructor, para deshacer, desmontar y/o desmantelar las estructuras y/o
parte de las mismas hasta las líneas que señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero
Fiscalizador.

Se entenderá por derrocamiento o demolición, el conjunto de operaciones que tendrá que

ejecutar el Constructor, para deshacer, desmontar y/o desmantelar las mamposterías de piedra
y/o parte de las mismas hasta las líneas que señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero
Fiscalizador.

Especificaciones.-
Estructuras de hormigón.-

Los trabajos de derrocamiento comprenderán la demolición propiamente dicha, la remoción de

los materiales producto de la misma, separando los que a juicio del Ingeniero Fiscalizador sean
aprovechables, la remoción de los escombros, la nivelación del terreno o de la parte de la
estructura que no será removido, y finalmente, el acarreo de los materiales resultantes, para
depositarlos en los sitios que señale en Ingeniero Fiscalizador, dentro del área de la propia
estructura o dentro del área de libre colocación.

Se entenderá por zona de libre colocación la comprendida entre las líneas que delimitan la
estructura. Cuando no se invada la vía pública, no se afecten o invadan los derechos de un tercero
o que no se interfiera en forma alguna con la ejecución de los trabajos, se podrá ampliar la zona de
libre colocación.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 2

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En el derrocamiento de estructuras el Constructor podrá utilizar explosivos solamente con la

autorización por escrito del Fiscalizador, siempre y cuando con su utilización no cause ningún daño
a las estructuras, construcciones, objetos y personas de las vecindades del trabajo en ejecución. El
empleo de explosivos se sujetará a lo estipulado en las especificaciones pertinentes.

El Constructor será el responsable y quedará obligado a reparar por su cuenta y cargo cualquier
daño que se ocasionare a bienes personas u objetos.

Cuando una parte del hormigón existente en una estructura deba ser removido, se tendrá cuidado
especial para evitar el daño en aquella parte de la estructura que deba permanecer en el lugar;
cualquier hormigón o estructura existente más allá de las líneas y niveles marcados para derrocar
que sean dañado o destruido por estas operaciones, deberá ser reemplazado por el Constructor a
su cuenta y cargo.

En el derrocamiento de estructuras o partes de estructura de hormigón armado que deban ligarse

a construcciones futuras, se pondrá cuidado en que las varillas que sirvan para la unión, se
conservarán en buenas condiciones hasta que sean utilizadas en la nueva fundición. Las varillas
que se rescaten de la demolición y que a juicio del Supervisor se deban aprovechar en nuevas
construcciones, se limpiarán y se almacenarán. Las juntas de construcción que dejan los
derrocamientos y los nuevos colados, serán picadas y limpiadas de acuerdo con las instrucciones
del Ingeniero Fiscalizador.

Todos los materiales que se obtengan como producto del derrocamiento o desmantelamiento de
las estructuras será propiedad del GOBIERNO MUNICIPAL DE SANTO DOMINGO, y a juicio del
Ingeniero Fiscalizador se podrán utilizar en otra parte de la obra o se depositarán en bancos de
almacenamiento para su utilización posterior, o en bancos de desperdicio según las órdenes del
Fiscalizador.

El derrocamiento de estructuras en que intervengan diferentes materiales, se sujetará a lo

establecido en las presentes especificaciones, siguiéndose los lineamentos marcados en el
proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador.

Cuando se efectúen derrocamientos a niveles inferiores al terreno natural, dejando al descubierto

cimientos de construcciones colindantes, el Constructor tomará las precauciones para proteger las
excavaciones y los predios vecinos.

Estructuras de mampostería.-

Los trabajos de derrocamiento comprenderán la demolición propiamente dicha, la remoción de

los materiales producto de la misma, separando los que a juicio del Ingeniero Fiscalizador sean
aprovechables, la remoción de los escombros, la nivelación del terreno o de la parte de la
estructura que no será removida, y finalmente, el acarreo de los materiales resultantes, para
depositarlos en los sitios que señale en Ingeniero Fiscalizador, dentro del área de la propia
estructura o dentro del área de libre colocación.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 3

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se entenderá por zona de libre colocación la comprendida entre las líneas que delimitan la
estructura. Cuando no se invada la vía pública, no se afecten o invadan los derechos de un tercero
o que no se interfiera en forma alguna con la ejecución de los trabajos, se podrá ampliar la zona de
libre colocación.

En el derrocamiento de estructuras el Constructor podrá utilizar explosivos solamente con la

autorización por escrito del Fiscalizador, siempre y cuando con su utilización no cause ningún daño
a las estructuras, construcciones, objetos y personas de las vecindades del trabajo en ejecución. El
empleo de explosivos se sujetará a lo estipulado en las especificaciones pertinentes.

El Constructor será el responsable y quedará obligado a reparar por su cuenta y cargo cualquier
daño que se ocasionare a bienes personas u objetos.

El derrocamiento de mampostería deberá ejecutarse con la utilización de zapapico, con cuñas y

mazo o por otros procedimientos que no dañe el resto de la mampostería que puedan
aprovecharse.

Todos los materiales que se obtengan como producto del derrocamiento o desmantelamiento de
las mamposterías será propiedad del GOBIERNO MUNICIPAL DE SANTO DOMINGO, y a juicio del
Ingeniero Fiscalizador se podrán utilizar en otra parte de la obra o se depositarán en bancos de
almacenamiento para su utilización posterior, o en bancos de desperdicio según las órdenes del
Fiscalizador.

El derrocamiento o demolición de estructuras en que intervengan diferentes materiales, se

sujetará a lo establecido en las presentes especificaciones, siguiéndose los lineamentos marcados
en el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador.

Cuando se efectúen derrocamientos a niveles inferiores al terreno natural, dejando al descubierto

cimientos de construcciones colindantes, el Constructor tomará las precauciones para proteger las
excavaciones y los predios vecinos.

Forma de pago.-

Estructuras de hormigón.-

El volumen del derrocamiento de estructuras de hormigón se medirán en metros cúbicos (m3) con
aproximación de un decimal y al efecto se determinará directamente en la estructura el volumen
de ella o parte de ella que haya sido demolida, según el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero
Fiscalizador. Por lo tanto el Constructor no deberá iniciar ningún trabajo de derrocamiento hasta
que no se hayan hecho el levantamiento de las secciones de la estructura por demolerse, que
permita posteriormente medir el trabajo ejecutado.

El acarreo de materiales producto del derrocamiento de estructuras de hormigón, en distancias no

mayores de un kilómetro fuera de la zona de libre colocación, será medido en metros cúbicos (m3)
con aproximación a la décima y se pagará al Constructor al precio estipulado en el Contrato.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 4

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El acarreo de materiales producto del derrocamiento de estructuras de hormigón y/o

mampostería, en distancias mayores de un kilómetro fuera de la zona de libre colocación, será
medido en m3-km en los kilómetros subsecuentes al primero y se pagará al Constructor al precio
estipulado en el Contrato.

Los trabajos de derrocamiento de estructuras de hormigón que ejecute el Constructor le serán

pagados a los precios estipulados en el contrato.

Estructura de mampostería.-

El derrocamiento de mamposterías se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación de un

decimal y al efecto se determinará directamente en la estructura el volumen de ella o parte de ella
que haya sido demolida, según el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador. Por lo tanto
el Constructor no deberá iniciar ningún trabajo de derrocamiento hasta que no se hayan hecho el
levantamiento de las secciones de la mampostería por demolerse, que permita posteriormente
medir el trabajo ejecutado.

El acarreo de materiales producto del derrocamiento de estructuras de hormigón y/o

mampostería, en distancias no mayores de un kilómetro fuera de la zona de libre colocación, será
medido en metros cúbicos (m3) con aproximación a la décima y se pagará al Constructor al precio
estipulado en el Contrato.

El acarreo de materiales producto del derrocamiento de mamposterías, en distancias mayores de

un kilómetro fuera de la zona de libre colocación, será medido en m3-km en los kilómetros
subsecuentes al primero y se pagará al Constructor al precio unitario estipulado en el Contrato.

Los trabajos de derrocamiento de mamposterías que ejecute el Constructor le serán pagados a los
precios estipulados en el contrato.

3.- DESMONTAJE Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS (ITEM 292E)

Equipo mínimo: Herramienta menor, herramientas eléctricas, andamios, soldadora eléctrica.

Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III, y IV.

Descripción y método.-

Comprende todos los trabajos que sean necesarios para el desmontaje de la estructura metálica
que comprende columnas, vigas de pórticos, correas, ventanas y demás elementos metálicos que
constan en la estructura metálica de cubierta y otros, para lo cual se empleara herramienta

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 5

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

menor, herramientas eléctricas y demás elementos que el Contratista considere necesario para
realizar este Trabajo.

Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias para el
montaje de una estructura, se usarán todos los elementos de la estructura metálica que se
encuentren en perfectas condiciones y cualquier desperfecto en su geometría deberá ser
corregida para su reutilización. Todos los elementos de la estructura serán pintados con pintura
anticorrosivo.

El Fiscalizador revisara que las uniones de los elementos estén perfectamente soldados, cualquier
desperfecto en su soldadura será corregido por cuenta y riesgo del Contratista

Medida y forma de pago.-

La unidad de medida será el kilogramo, realmente ejecutado y aprobado por la Fiscalización. Las
cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

4.-RETIRO DE CERRAMIENTO DE MALLA (ITEM 990F)

Equipo mínimo: Herramienta menor, herramientas eléctricas, andamios, soldadora eléctrica.

Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III, y IV.

Descripción y método:

Todos estos trabajos requieren ser removidos manualmente, utilizando herramientas menores, los
mismos que se los realizará por parte del Contratista con sumo cuidado, cualquier en el retiro de
la malla, correrá por cuenta del Contratista quién repondrá en forma inmediata. Todos los
elementos que puedan ser recuperables y no sean utilizados, serán depositados en la bodega del I.
Municipio ubicados en el Recinto Ferial por parte del Contratista.

Medida y forma de pago:

La unidad de medida será el metro lineal, realmente ejecutado y aprobado por la Fiscalización. Las
cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

5.-DESARMADA DE PLANCHAS DE CUBIERTA (ITEM 280F)

Equipo mínimo: Herramienta menor, herramientas eléctricas, andamios, soldadora eléctrica.

Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III, y IV.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 6

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Descripción y método:

Todos estos trabajos requieren ser removidos manualmente, utilizando herramientas menores, los
mismos que se los realizará por parte del Contratista con sumo cuidado, cualquier descuido en el
desentechado de las planchas de cubierta y desmontaje de la estructura metálica, correrá por
cuenta del Contratista quién repondrá en forma inmediata. Todos los elementos que puedan ser
recuperables y no sean utilizados, serán depositados en la bodega del I. Municipio ubicados en el
Recinto Ferial por parte del Contratista.

Medida y forma de pago:

La unidad de medida será el metro cuadrado, realmente ejecutado y aprobado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

6.- RETIRO DE PROTECCION METALICA ½” VARILLA CUADRADA (ITEM 870E)

Equipo mínimo: Herramienta menor, herramientas eléctricas, andamios, soldadora eléctrica.

Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III, y IV.

Descripción y método.-

Comprende todos los trabajos que sean necesarios para el desmontaje de las protecciones
metálicas, para lo cual se empleara herramienta menor, herramientas eléctricas y de más
elementos que el Contratista considere necesario para realizar este Trabajo.

Todos los elementos que puedan ser recuperables y no sean utilizados, serán depositados en la
bodega del I. Municipio ubicados en el Recinto Ferial por parte del Contratista.

Medida y forma de pago.-

La unidad de medida será el metro cuadrado, realmente ejecutado y aprobado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 7

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

7.- RETIRO DE VENTANAS EN PERFILES DE ALUMINIO (ITEM 504F)

Descripción y método:

Serán todas las actividades que se requieren para la desmontaje y extracción de ventanas en
perfiles de aluminio, con todos los sistemas de fijación, anclaje y seguridad que se encuentren
aplicados, para lo cual se empleara herramienta menor, herramientas eléctricas y demás
elementos que el Contratista considere necesario para realizar este trabajo.

Todos los elementos que puedan ser recuperables y no sean utilizados, serán depositados en la
bodega del I. Municipio ubicados en el Recinto Ferial por parte del Contratista.

Equipo mínimo: Herramienta menor, herramientas eléctricas, andamios.

Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III, y IV.

Medida y forma de pago:

La unidad de medida será el metro cuadrado producto de las excavaciones, incrementado un 10%
por efectos de esponjamientos. El pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el
contrato.

8.- RETIRO DE PUERTAS DE MADERAS

Descripción y método:

Serán todas las actividades que se requieren para la desmontaje y extracción de puertas de
madera, con todos los sistemas de fijación y apertura que se encuentren aplicados, para lo cual se
empleara herramienta menor, herramientas eléctricas y demás elementos que el Contratista
considere necesario para realizar este trabajo.

El Contratista asumirá toda la responsabilidad por el correcto desmontaje del trabajo en la obra,
las puertas deberán ser retiradas en piezas enteras con sus respectivos marcos, jambas y chapas.

Todos los elementos que puedan ser recuperables y no sean utilizados, serán depositados en la
bodega del I. Municipio ubicados en el Recinto Ferial por parte del Contratista.

Equipo mínimo: Herramienta menor, herramientas eléctricas, andamios.

Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III, y IV.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 8

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Medida y forma de pago:

La unidad de medida será la unidad, realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización. Las
cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

9.- DESALOJO MECANICO VOLQUETA TIERRA/ESCOMBROS D= 5 KM (ITEM 268E)

Descripción y método:

Todo el material producto de los derrocamientos y excavaciones, deberá ser removido, cargado y
transportado fuera del perímetro de la obra a ejecutarse previa notificación escrita al Fiscalizador
quién dará la orden de ejecución del rubro. Este material deberá ser depositado en sectores
próximos al sitio de trabajo o donde lo estime conveniente el Fiscalizador.

Medida y forma de pago:

La unidad de medida será el metro cúbico producto de las excavaciones, incrementado un 10% por
efectos de esponjamientos. El pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.

10.-MAMPOSTERÍA DE BLOQUE VIBRADO PESADO DE HORMIGÓN DE 10, 15 cm. DE ESPESOR

(ITEM 646E – 648E)

Descripción y método:

Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques vibrados pesados de
hormigón vibro comprimidos, ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido. El objetivo de
éste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en los respectivos
planos, así como de las cercas y cerramientos cuya ejecución se defina en planos y los requeridos en obra.

Materiales mínimos: bloque de hormigón vibro comprimido, cemento portland, arena, agua (mortero 1:5);
los que cumplirán con en capítulo de especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo: Herramienta menor

Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III, y IV.

OBSERVACIONES
Previamente a la ejecución del rubro, se verificará en planos la distribución de las paredes, sus espesores, los
vanos de puertas, ventanas y demás requeridos, realizando el replanteo y ajuste en obra.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 9

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostería, la
que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta
adherencia del mortero, para continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. Las capas de
mortero, que no podrán tener un espesor inferior a 10 mm., se colocará en las bases y cantos de los bloques
para lograr que el mortero siempre se encuentre a presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales
desde arriba.
Los bloques a colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de contacto con el mortero. Éstos se
recortarán mecánicamente, en las dimensiones exactas a su utilización y no se permitirá su recorte a mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de
que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón, para lo que las uniones verticales de la hilera
superior deberán terminar en el centro del bloque inferior. La mampostería se elevará en hileras
horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos.
En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace de las
paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar los peligros de agrietamiento. El constructor y la
fiscalización deberán definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre
paredes, mediante conectores metálicos, sin aparejamiento de las mamposterías.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de varillas de hierro de
diámetro 8 mm.por 600 mm.de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 600 mm., las que
deberán estar previamente embebidas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales,
deberán quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de 6 mm.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la
unión de los bloques. Las paredes deberán protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su
culminación. Si bien no es necesario un mantenimiento de éste rubro, el constructor garantizará la correcta
elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de obra.

Medida y forma de pago:

La medición se la hará por metro cuadrado “M2 “, es decir multiplicando la base por la altura del paramento
levantado y serán descontadas las áreas de vanos, en todo caso se medirá el área realmente ejecutada. El
pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato

11.- ENLUCIDOS (ITEM 376E – 370E – 366E)

Descripción y método:

Será la conformación de un revestimiento vertical u horizontal interior y exterior con mortero

cemento-arena-agua, en proporción 1:5, sobre mamposterías o elementos verticales y
horizontales bajo losas, con una superficie final sobre la que se podrá realizar una diversidad de
terminados posteriores.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 10

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El objetivo será la construcción del enlucido vertical u horizontal interior y exterior impermeable,
el que será de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones
determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica o la
fiscalización.

ESPECIFICACIONES

ENLUCIDO VERTICAL ALISADO:

Requerimientos previos: Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto,
determinando los sitios en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o ratificando la forma y
dimensiones de medias cañas, filos, remates o similares y de requerirse se realizarán planos de
taller. No se iniciará el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que deberán
estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados
en la mampostería y cubiertos con en el mortero. Se cumplirán las siguientes indicaciones, previo
el inicio del enlucido.

Definición del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido
será: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado, etc. El constructor, por requerimiento de la
dirección arquitectónica o la fiscalización, realizará muestras del enlucido, en un área mínima de
10 m2, previo la definición por parte de la fiscalización del acabado de la superficie.

Definición y aprobación de los aditivos a utilizar, para lograr un enlucido impermeable, que
permita la evaporación del vapor de agua y con una retracción mínima inicial y final prácticamente
nula.

Protección de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecución de los
enlucidos.

No se aplicará un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposterías y hormigón, estén
completamente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y otros elementos que impidan la
buena adherencia del mortero.

Revisión de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostería: a ser corregidas

previa la ejecución del enlucido. Se colocarán elementos de control de plomos, verticalidad y
espesor, a máximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y horizontalmente.

Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacíos pronunciados mediante el mortero utilizado

para la mampostería.

Verificación de las juntas entre mampostería y estructura: deben encontrarse totalmente selladas,
sin rajaduras. Caso contrario se procederá a resanar las mismas, previa la ejecución de los
enlucidos, mediante masillas elastoméricas o con una malla metálica galvanizada, debidamente
sujeta y traslapada, que garantice la estabilidad de la junta.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 11

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Superficie áspera de la mampostería y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la
adherencia del mortero. Las superficies de hormigón serán martelinadas, para permitir una mejor
adherencia del enlucido.

Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve

una absorción residual.

En el precio se deberá incluir el sistema de andamiaje y forma de sustentación que garantice

seguridad de los obreros.

Durante la ejecución: Todo enlucido se iniciará por el nivel máximo superior de cada paramento o
superficie a enlucir.

La máxima cantidad de preparación de mortero, será para una jornada de trabajo.

El constructor realizará un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometría del

agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad
del mismo.

Verificación de la ejecución y ubicación de maestras verticales, que permitan definir niveles,

alineamientos, escuadrías y verticalidad: máximo a 2.400 mm entre maestras.

Indicación y órdenes para toma de muestras y verificación de consistencia, resistencia, uso de

aditivos, y las pruebas que creyera conveniente fiscalización: mínimo una diaria o cada 200 m2.

Control de la aplicación del mortero en dos capas como mínimo.

El recorrido del codal será efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una superficie
plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido será uniforme en su espesor: que no exceda
de 30 mm ni disminuya de 20 mm, ajustando desigualdades de las mamposterías o estructura.
Para enlucidos de mayor espesor, a causa de desplomes en las mamposterías, el constructor por
su cuenta, deberá colocar y asegurar mallas de hierro galvanizado, que garanticen el control de
fisuras y adherencia del enlucido.

La intersección de una superficie horizontal y una vertical, serán en línea recta horizontal y
separados por una unión tipo "media caña" perfectamente definida, con el uso de guías, reglas y
otros medios.

En las uniones verticales de mampostería con la estructura, se ejecutará igualmente una media
caña en el enlucido, conforme a los detalles establecidos antes del inicio de los trabajos.

Control de la ejecución del enlucido de los filos (encuentros de dos superficies verticales)
perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas:
totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.

Cuando se corte una etapa de enlucido se concluirá chaflanada, para obtener una mejor
adherencia con la siguiente etapa.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 12

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control de la superficie de acabado: deberán ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s)
aprobadas. Las superficies obtenidas, serán regulares, parejas, sin grietas o fisuras.

Verificación del curado de los enlucidos: mínimo de 72 horas posteriores a la ejecución del
enlucido, por medio de aspergeo de agua, en dos ocasiones diarias o adicionalmente conforme se
requiera por condiciones climáticas cálidas.

Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, deberán terminarse en la misma, para lo
que se determinarán oportunamente las áreas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con
los medios disponibles.

Posterior a la ejecución: Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del

rubro ejecutado, para lo cual se observarán:

El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero (100kg/cm2), mediante las pruebas

de las muestras tomadas durante la ejecución del rubro.

Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm de
diámetro, que permita localizar posibles áreas de enlucido no adheridas suficientemente a las
mamposterías. El enlucido no se desprenderá al clavar y retirar clavos de acero de 1 1/2". Las
áreas defectuosas deberán retirarse y ejecutarse nuevamente.

Verificación del acabado superficial y comprobación de la verticalidad, que será uniforme y a

codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier
dirección, la variación no será mayor a +/- 2 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los
enlucidos terminados no tendrán fisuras de ninguna especie.

Verificación de escuadría en uniones verticales y plomo de las aristas de unión; verificación de la

nivelación de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm en
3000 mm de longitud o altura.

Eliminación y limpieza de manchas, por florescencias producidas por sales minerales, salitres u
otros.

Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecución del rubro.

ENLUCIDO HORIZONTAL ALISADO:

Requerimientos previos: Se revisarán los planos y se determinarán las áreas en que se ejecutarán
el enlucido las cuales deberán estar sin instalaciones descubiertas; se deberá determinar si se
realiza antes o después de levantar mampostería ya que esto influye en la cantidad de obra. Se
determinará el tipo de aditivo a utilizarse con retracción mínima al final, las pruebas requeridas
por la dirección arquitectónica o fiscalización se realizarán en un área mínima de 6 m2. Toda la
superficie deberá estar limpia sin salientes ni residuos de hormigón; por último se deberá
comprobar la horizontalidad y se humedecerá pero conservando la absorción residual (para
conseguir mejor adherencia a la losa de ser necesario se picoteará la misma).

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 13

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En el costo se deberá incluir los andamios que se requieran para la ejecución del enlucido.

Durante la ejecución: Se verificará las maestras, para controlar niveles y alineamientos luego de lo
cual se aplicará dos capas de mortero como mínimo con un espesor máximo de 25 mm y mínimo
de 15 mm; en los voladizos se realizarán un canal bota aguas; el mortero que cae al

piso, si se encuentra limpio, se podrá utilizar nuevamente, previa la autorización de fiscalización.

Para unir dos áreas de enlucido se deberá chaflanar, y por último se deberá curar mediante
asperje de agua mínimo 72 horas posteriores a la ejecución del rubro; las áreas de trabajo
iniciadas se deberán terminar.

Posterior a la ejecución: Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución del rubro, mediante los
resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las
condiciones en las que se entrega el rubro concluido, para lo cuál se observará:

 Con una varilla de 12 mm de diámetro se golpeará para comprobar la adherencia del

enlucido en la losa de cubierta; y no deberá desprenderse al clavar o retirar clavos de 1
1/2". Las áreas defectuosas deberán realizarse nuevamente.
 La superficie deberá quedar lisa, uniforme, nivelada, sin grietas, sin manchas, y se deberá
retirar cualquier sobrante de mortero.
 Se verificará la horizontalidad para lo cual la variación no será mayor a + - 3 mm en los
3000 mm del codal colocado en cualquier dirección.

ENLUCIDO DE FILOS:

Será la conformación de un revestimiento en los encuentros de dos superficies verticales u

horizontales interior y exterior, remates y detalles que conforman vanos de ancho reducido.

Requerimientos previos: Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto,
determinando los sitios en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o ratificando la forma y
dimensiones de filos (hasta 50mm por lado), fajas (de hasta 200 mm de ancho), remates o
similares y de requerirse se realizarán planos de taller. No se iniciará el rubro mientras no se
concluyan todas las instalaciones (las que deberán estar probadas y verificado su funcionamiento),
y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostería y cubiertos con en el
mortero. Se cumplirán las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido.

Definición del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido
será: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado, etc. El constructor, por requerimiento de la
dirección arquitectónica o la fiscalización, realizará muestras del enlucido, en un área mínima de
10 m2, previo la definición por parte de la fiscalización del acabado de la superficie.

Definición y aprobación de los aditivos a utilizar, para lograr un enlucido impermeable, que
permita la evaporación del vapor de agua y con una retracción mínima inicial y final prácticamente
nula.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 14

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Protección de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecución de los
enlucidos.

No se aplicará un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposterías y hormigón, estén
completamente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y otros elementos que impidan la
buena adherencia del mortero.

Revisión de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostería: a ser corregidas

previa la ejecución del enlucido. Se colocarán elementos de control de plomos, verticalidad y
espesor, a máximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y horizontalmente.

Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacíos pronunciados mediante el mortero utilizado

para la mampostería.

Verificación de las juntas entre mampostería y estructura: deben encontrarse totalmente selladas,
sin rajaduras. Caso contrario se procederá a resanar las mismas, previa la ejecución de los
enlucidos, mediante masillas elastomerica o con una malla metálica galvanizada, debidamente
sujeta y traslapada, que garantice la estabilidad de la junta.

Superficie áspera de la mampostería y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la
adherencia del mortero. Las superficies de hormigón serán martelinadas, para permitir una mejor
adherencia del enlucido.

Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve

una absorción residual.

En el precio se deberá incluir el sistema de andamiaje y forma de sustentación que ofrezca

seguridad de los obreros.

Durante la ejecución: Todo enlucido se iniciará por el nivel máximo superior de cada paramento o
superficie a enlucir.

La máxima cantidad de preparación de mortero, será para una jornada de trabajo.

El constructor realizará un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometría del

agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad
del mismo.

Verificación de la ejecución y ubicación de maestras verticales, que permitan definir niveles,

alineamientos, escuadrías y verticalidad: máximo a 2.400 mm entre maestras.

Indicación y órdenes para toma de muestras y verificación de consistencia, resistencia, uso de

aditivos, y las pruebas que creyera conveniente fiscalización: mínimo una diaria o cada 200 m2.

Control de la aplicación del mortero en dos capas como mínimo.

El recorrido del codal será efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una superficie
plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido será uniforme en su espesor: que no exceda
de 30 mm. ni disminuya de 20 mm, ajustando desigualdades de las mamposterías o estructura.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 15

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Para enlucidos de mayor espesor, a causa de desplomes en las mamposterías, el constructor por
su cuenta, deberá colocar y asegurar mallas de hierro galvanizado, que garanticen el control de
fisuras y adherencia del enlucido.

La intersección de una superficie horizontal y una vertical, serán en línea recta horizontal y
separados por una unión tipo "media caña" perfectamente definida, con el uso de guías, reglas y
otros medios.

En las uniones verticales de mampostería con la estructura, se ejecutará igualmente una media
caña en el enlucido, conforme a los detalles establecidos antes del inicio de los trabajos.

Control de la ejecución del enlucido de los filos (encuentros de dos superficies verticales)
perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas:
totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.

Cuando se corte una etapa de enlucido se concluirá chaflanada, para obtener una mejor
adherencia con la siguiente etapa.

Control de la superficie de acabado: deberán ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s)
aprobadas. Las superficies obtenidas, serán regulares, parejas, sin grietas o fisuras.

Verificación del curado de los enlucidos: mínimo de 72 horas posteriores a la ejecución del
enlucido, por medio de aspergeo de agua, en dos ocasiones diarias o adicionalmente conforme se
requiera por condiciones climáticas cálidas.

Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, deberán terminarse en la misma, para lo
que se determinarán oportunamente las áreas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con
los medios disponibles.

Posterior a la ejecución: Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del

rubro ejecutado, para lo cual se observarán:

El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero (100kg/cm2), mediante las pruebas

de las muestras tomadas durante la ejecución del rubro.

Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm de
diámetro, que permita localizar posibles áreas de enlucido no adheridas suficientemente a las
mamposterías. El enlucido no se desprenderá al clavar y retirar clavos de acero de 1 1/2". Las
áreas defectuosas deberán retirarse y ejecutarse nuevamente.

Verificación del acabado superficial y comprobación de la verticalidad, que será uniforme y a

codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier
dirección, la variación no será mayor a +/- 2 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los
enlucidos terminados no tendrán fisuras de ninguna especie.

Verificación de escuadría en uniones verticales y plomo de las aristas de unión; verificación de la

nivelación de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm en
3000 mm de longitud o altura.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 16

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Eliminación y limpieza de manchas, por florescencias producidas por sales minerales, salitres u
otros.

Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecución del rubro.

Medida y forma de pago.-

La unidad de medida será el metro cuadrado, realmente ejecutado y aprobado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato

12.- VENTANA DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO 10MM (ITEM 162F)

Descripción y método:

Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación y colocación de ventanas en
perfiles de aluminio con vidrio templado de 10mm, con todos los sistemas de fijación, anclaje y
seguridad que se requiere, y que son de acceso al público en general en el mercado.

El objetivo será la construcción e instalación de todas las ventanas elaboradas en perfiles de

aluminio, según el sistema especificado y los diseños que se señalen en planos del proyecto,
detalles de fabricación y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y Fiscalización.

Materiales mínimos: Perfiles de aluminio color blanco; tornillos galvanizados o cadmiados auto
roscantes, tornillos galvanizados o cadmiados de cabeza avellanada, tacos fisher, silicón, empaque
de vinil # 26 de 9 y # 68 para vidrio de 10mm; los que cumplirán con en capítulo de
especificaciones técnicas de materiales, vidrio Templado Plano Claro 10mm.

Equipo mínimo: Herramienta menor especializada, taladro, sierra eléctrica de brazo, orejeras,
gafas.

Mano de obra mínima calificada: Categorías II, IV y V.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle, que determinan
los diseños, dimensiones y otros para la elaboración de las ventanas; el constructor realizará
planos de fabricación, ampliando todos los detalles con los que se ejecutaran las ventanas, los que
serán aprobados por la dirección arquitectónica y fiscalización; se observarán y cumplirán las
siguientes indicaciones:

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 17

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

FABRICACIÓN:

 La dimensión de los vanos serán las determinadas en los planos, verificados antes del
inicio de los trabajos.
 Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar y otros materiales complementarios,
presentados por el constructor, con la certificación del fabricante de las especificaciones y
características técnicas de los materiales. Fiscalización podrá solicitar los ensayos y
pruebas en un laboratorio calificado, para su verificación.
 Los perfiles de aluminio serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que
perjudiquen la fabricación de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor
constantes.
 Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La ventana
tendrá la forma y dimensión del vano construido.
 Utilización de escuadra falsa y otras herramientas necesarias para medidas de ventanas
con quiebres.
 Descuentos máximos en las medidas de fabricación de ventanas fijas con relación al vano:
- 3 mm.
 El constructor elaborará una muestra de ventana para aprobación de la dirección
arquitectónica y fiscalización, en la que se verifique: calidad de los materiales, la mano de
obra y de la ejecución total del rubro. Fiscalización podrá verificar las instalaciones de la
fábrica o taller, la maquinaria y herramienta existentes, la experiencia de la dirección
técnica, mano de obra y podrá solicitar su cambio, para garantizar la correcta ejecución de
los trabajos.

INSTALACIÓN:

· Elaboración y culminación de dinteles.

· Mamposterías y enlucidos: concluidos.
· El enlucido o recubrimiento de otro tipo, del cielo raso, se encontrará terminado.
· Verificación de la escuadría del vano, filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se
asienta el perfil de ventana, tendrá una pendiente mínima del 3 %, para la evacuación del agua.
· Colocación de tuberías para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.

DURANTE LA EJECUCIÓN

Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la fabricación e instalación de las ventanas.
En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones :

FABRICACIÓN:

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 18

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

· Corte a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra eléctrica, tomando en cuenta los
descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba.
· Destaje de las aletas del perfil horizontal en los vértices de unión, realizados con sierra
eléctrica de precisión.
· Perforaciones con taladro para ensambles de la ventana y limpieza de rebaba: utilización de
tornillo auto roscante de ¾ “ x 8.
· De acuerdo con el diseño de ventana, en divisiones interiores, horizontales o verticales, se
utilizará doble perfil con un refuerzo o mullón intermedio, atornillado desde los perfiles hacia el
mullón con tornillo de cabeza avellanada de 1 pulgada de longitud, con máximo espaciamiento de
600 mm.
· Ensamble y armado de la ventana: control de escuadras, uniones, diagonales y otras.
· Corte y limado de los junquillos: los horizontales serán de perfil a perfil de marco, mientras
que los verticales llevarán el descuento correspondiente.
· Para ventanas con quiebres, los cortes de perfiles de marco y junquillos serán diagonales y
formando esquina. Los perfiles de marco llevarán un refuerzo interior de pletina de aluminio
debidamente remachada y oculto a la vista.
· Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
· Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
· Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre
éstas y en caballetes adecuados para ésta movilización.

INSTALACIÓN:

· Verificación del sistema de andamios y seguridad de los obreros.

· Alineamiento, aplomado y nivelación de la ventana al insertarla para sujeción, con previo
retiro de los junquillos.
· Distribución y perforación de los perfiles de aluminio, en los sitios de colocación de tornillos de
anclaje, con máximo espaciamiento de 400 mm.
· Perforación de la mampostería para sujeción con taco fisher y tornillo de cabeza avellanada y
perdida bajo el junquillo: tornillo de mínima longitud de 1 ½ pulgada.
· Comprobación de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalación.
· Limpieza de polvos, manchas y otros.
· Sellado interior y exterior con un cordón de silicón de 3 mm, en todo el contorno de contacto
entre la ventana y el vano. Los enlucidos serán secos, limpios, sin grasa u otros que impidan la
buena adherencia del silicón.
· La instalación de los empaques de vinil, será a presión, continua entre vanos libres, sin
estiramiento y uniones entre los mismos, cortados a 45º en las uniones de los perfiles.
· Cualquier abertura mayor entre el vano y la ventana, será rectificada, retirando la ventana y
rellenando la abertura, con masilla de cemento y aditivo pegante, que garantice su estabilidad.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 19

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo
cual se observarán las siguientes indicaciones:

· Las ventanas serán perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro
desperfecto visible en la perfilería de aluminio,
· Los perfiles corresponderán a los determinados en esta especificación, estarán limpios, libres
de grasa, manchas de otros materiales.
· El sellado exterior con silicón o masilla elástica, será verificado luego de colocado el vidrio, con
pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna.
· Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciará la fabricación de las ventanas de

aluminio. El constructor verificará las medidas de los vanos en obra y su escuadría, para realizar los
ajustes necesarios.

La elaboración de la ventanas fija utilizará los perfiles determinados en esta especificación. En

divisiones interiores o uniones con otros sistemas de ventana como: corredizas, proyectables y
otros, se utilizará doble perfil, con un refuerzo o mullón intermedio y debidamente atornillado.

Todos los cortes serán a escuadra y efectuados con sierra eléctrica, para luego ser limpiados de
toda rebaba y de ser necesario limado finamente. Para proceder con el ensamblaje de la ventana,
se realizará el destaje de la aleta del perfil horizontal, efectuada con formón o herramienta que no
maltrate o deteriore el aluminio. Sobre éste perfil horizontal se realizará las perforaciones con
taladro para penetrar los tornillos de armado de la ventana, para lo que se comprobará escuadras,
diagonales y otros necesarios. Una vez armada la ventana, se procederá a cortar y limar los
junquillos que sean necesarios; los horizontales tendrán la longitud que alcance desde cada uno de
los parantes o perfiles verticales de la ventana, mientras que los junquillos verticales llevarán el
descuento correspondiente.

Todas las ventanas serán protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes
adecuados para éste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado. Fiscalización
aprobará o rechazará la elaboración de la ventana para continuar con la colocación de la misma.

Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la
ventana, se procederá a insertarla y ubicarla comprobando su alineamiento y nivelación. Se realiza
una distribución de los puntos de sujeción, con un máximo espaciamiento de 400 mm., para
perforar el perfil de aluminio y luego la mampostería. Se inserta y sujeta el tornillo galvanizado de
cabeza avellanada con el taco fisher que corresponda al diámetro de tornillo utilizado.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 20

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Concluida con ésta instalación, se realizará una limpieza general de la rebaba de aluminio, polvo o
cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada. La siguiente fase es la instalación
del vidrio, que se considera como un rubro aparte y consecutivamente se recolocarán los
junquillos de fijación y el empaque de vinil a presión, acorde con el espesor del vidrio a instalar; de
ser necesario se utilizará puntos de fijación con silicón entre el vidrio y el aluminio. Como última
fase de instalación, por la parte exterior e interior se aplicará silicón en todo el contorno de
contacto entre el vano y la ventana. Las especificaciones técnicas del silicón, señalarán que es el
adecuado para el uso aplicado. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo, ya sea parcial o
total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la ventana
instalada.

Medida y forma de pago:

La medición será en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “M2.”, del área de
ventana realmente fabricada e instalada, verificada en obra y con planos del proyecto. Incluye los
sistemas de fijación e impermeabilización. La provisión e instalación de vidrio es un rubro aparte.
Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

13.- PROTECCIONES EN VENTANA (ITEM NUEVO)

Descripción y método.-

Las protecciones de ventanas se elaboraran de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
que deberán ser confrontadas en obra para los reajustes necesarios, llevarán los accesorios
correspondientes para el correcto funcionamiento de las batientes, con varillas cuadradas de
seguridad de 12 mm cada 15 cm de enrejado aproximadamente, soldadas por el lado que va al
interior, a fin de que la abertura y colocación del vidrio sea por el exterior. Antes de su colocación
las ventanas y protecciones recibirán dos manos de pintura negra anticorrosiva.

En su colocación, aprovechando el enlucido de los filos, se dejará un buen acabado, de líneas

rectas y sin aberturas.

Medida y forma de pago.-

La unidad de medida será el metro cuadrado, realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización.
Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

14.- PUERTAS ENROLLABLES (ITEM 902E)

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Descripción y método.-

Comprende los trabajos para la fabricación de puertas enrollables, que constará de lo siguientes.
Los rieles van con una plancha de 110*260*2 mm, una doble chumacera de soporte para el eje,
con platina de soporte para el plato.

El eje es de cañería de vapor de 1” y se insertará 1 o 2 de acuerdo al ancho de la puerta para evitar

que fleje. Los resortes irán engrasados en el interior y doblados en frío, garantizando la resistencia
del resorte y poleas dobles.

La lamina es galvanizada 0.70 m en cualquiera de los modelos que sea necesario.

La base ira en 0.70 cóncava y una plancha de tol galvanizado de 3 mm con picaportes interiores,
cerrojos por fuera ángulo de 11/2 x 1/8 y segura antigata de la misma chapa los extensores son de
platina de ¾ x 4 mm.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La puerta lanfor será medida en metros cuadrados, determinándose en la obra, la cantidad

realmente ejecutada y aprobada por la Fiscalización. Las cantidades determinadas se pagarán a
los precios contractuales y que consten en el contrato.

15.- MASILLADO DE PISO (ITEM 670E)

Descripción y método:

El piso deberá estar limpio, baldeado y nivelado con sus respectivas maestras para proceder a
colocar el mortero en relación 1:3 cemento-arena respectivamente. Los niveles deberán ser
aprobados y autorizados por el Fiscalizador.

El espesor del mortero será de 0.5 a 3 cm de acuerdo a la necesidad para dar su debida pendiente.

Medida y forma de pago:

La unidad de medida será el metro cuadrado, realmente ejecutado y aprobado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

16.- PORCELANATO EN PISO (ITEM NUEVO)

Descripción y método:

Sobre el contrapiso debidamente limpia y nivelada se colocará una capa de mortero cemento-
arena en proporción 1:3 respectivamente, de 1 cm de espesor, sobre la cual se asentará y ajustará
correctamente la placa de porcelanato, cuidando que las uniones queden paralelas y coincidentes,
procurando que no aparezcan bordes resaltados, o alzados. Inmediatamente se emporará o
taparán las uniones de acuerdo al color del porcelanato.

Se usará Porcelanato de primera calidad, el color del mismo será el establecido en los precios
unitarios.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Requerimientos previos.-

Se cumplirán las siguientes observaciones e indicaciones, previo al inicio de la colocación.

· Selección y muestra aprobada de fiscalización del porcelanato.

· Hidratación del porcelanato por medio de inmersión en agua.
· Verificación de las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos preparados
para emporar.
·Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia de la pasta de cemento.
Humedecimiento previo de la superficie a revestir.
·La superficie a recubrir será totalmente seca y limpia.
·Se regirá a las especificaciones técnicas del producto utilizado.

Durante la ejecución.-

· Control de calidad y cantidades del porcelanato que ingresa a obra: ingresará en cajas selladas
del fabricante, en las que constarán al menos el modelo, lote de fabricación y tonalidad; por
muestreo se abrirán para verificar el porcelanato especificado, sus dimensiones, tonos, calidad
del esmaltado. No se aceptarán porcelanato con fallas visibles en el esmaltado, alabeadas y de
diferentes tonos en una misma caja. La absorción al agua será máximo del 20%. El constructor
garantizará la cantidad requerida para cada ambiente, de la misma tonalidad y lote de
fabricación.
· Por uniformidad de color, se usará material del mismo lote para el revestimiento de un ambiente
o local.
· Control de la ubicación y colocación de maestras de piola y codal, que definan alineamientos y
horizontalidad.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

· Verificación de la capa uniforme de pasta de cemento que no exceda de 5 mm, distribuida con
tarraja dentada.
·El recorte de la piezas se lo efectuará a base de cortadora manual especial para porcelanato y/o
con amoladora y disco de corte. Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o
similares, el recorte tomará la forma del elemento saliente.
·Asentamiento a presión y con golpes de martillo de caucho del azulejo el momento de colocarlo,
para la extracción del exceso de la pasta.
·Remoción y limpieza del exceso de mortero. Acanalado uniforme de las juntas de las piezas.
·Control del emporado de las juntas de las piezas.

Posterior a la ejecución.-

Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo
cual se observarán las siguientes indicaciones:

· Pruebas de la nivelación, empalmes y adherencia del porcelanato: mediante golpes de percusión

se comprobarán que no existan piezas mal adheridas; mediante una regla de nivel se
comprobará que no exista una variación de nivel, teniendo un límite permisible de +/- 0,5 mm.

· Verificación de la ejecución uniforme y rehundida de las juntas emporadas de las piezas.

· Verificación de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los empalmes en aristas.
· Eliminación y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporado, utilizando detergentes,
productos químicos o similares que no afecten al porcelanato.
· Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, así como de los sitios
afectados durante el proceso de ejecución.

Medida y forma de pago:

La unidad de medida será el metro cuadrado de porcelanato al plomo, realmente ejecutado y

aprobado por la Fiscalización. Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales
y que consten en el contrato.

17.- FLASHING DE ALUCOBOND – INC. ESTRUCTURA DE ACERO (ITEM 574F)

Descripción y método:

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 24

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación y colocación de piezas de
Alucobond, con todos los sistemas de fijación, anclaje y seguridad que se requiere, y que son de
acceso al público en general en el mercado.

El objetivo será la construcción e instalación de todos los perfiles de Alucobond con la estructura
de soporte correspondiente, según el sistema especificado y los diseños que se señalen en planos
del proyecto, detalles de fabricación y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y
Fiscalización.

El Alucobond es un material compuesto de aluminio (ACM) consistiendo en dos láminas de hojas

de 0.020 mm con un centro de polietileno de baja densidad.

1. Los materiales de soportes aceptables:

 Aluminio
 Plástico
 El acero limpio
2. Los materiales de soportes inaceptables:

 El Cobre
 Latón
 Bronce
 Hierro
 El Acero crudo

Medida y forma de pago:

La unidad de medida será el metro cuadrado de Alucobond, realmente ejecutado y aprobado por
la Fiscalización. Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten
en el contrato.

18.- PINTURA DE CAUCHO EXTERIOR (ITEM 782E)

DEFINICIÓN.-

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 25

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Comprende el suministro y aplicación de la pintura a la mampostería, en exteriores, sobre:

empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar. El objetivo es tener una superficie
de color, lavable con agua, que proporcione un acabado estético y proteja la mampostería.

ESPECIFICACIONES.-

Pintura exterior:

Materiales mínimos: Pintura látex vinil acrílico para exteriores, acabado texturizado, empaste para
paredes exteriores, masilla elastomérica, sellador de paredes exteriores.

Requerimientos previos: Una vez revisados los planos del proyecto para determinar las áreas a
pintar se observarán los siguientes pasos previos:

* Verificación de la calidad de los materiales a utilizarse.

* Se definirán los límites de pintura.

* Las superficies a pintar deben estar completamente limpios

* Los elementos a pintar deben estar libres de fisuras o rajaduras, caso de existir se debe resanar
con masilla alcalina

* Las instalaciones deben estar terminadas y selladas antes de pintar

* Andamios con las seguridades necesarias.

* Protección de puertas y ventanas que pueden ser afectadas por este rubro.

Durante la ejecución:

* Control de la calidad de los materiales y pruebas pertinentes.

* Control del tiempo de aplicación entre mano y mano - Control de rajaduras y resanados

* Aplicación de un mínimo de tres manos antes de la entrega- recepción de la obra

* Se verificará que la dilución sea la especificada por los fabricantes de la pintura.

* Comprobar que los rodillos, brochas estén en buen estado.

Posterior a la ejecución:

Fiscalización recibirá y posteriormente aprobará el rubro una vez cumplido con las
especificaciones, para lo cual se observará lo siguiente:

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 26

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

* Se controlará el acabado de la pintura en los límites fijados, verificando uniones pared - piso,
pared - cielo raso, tumbado y otros.

* La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas, o maltratadas.

* Verificación de la limpieza total de los elementos involucrados en el rubro.

* Protección del rubro hasta la recepción- entrega de la obra

* Mantenimiento y lavado de la superficie pintada con agua y esponja; luego de transcurrido un

mínimo de 30 días de la culminación del rubro.

FORMA DE PAGO.-

El suministro y aplicación de la pintura exterior se medirá en metros cuadrados, con aproximación

de dos decimales, de las áreas realmente ejecutadas y verificadas en los planos del proyecto y en
obra. El pago se lo hará una vez aprobado y recibido por fiscalización

La unidad de medida será el metro cuadrado, realmente ejecutado y aprobado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

19.- CUBIERTA POLICARBONATO CELULAR (ITEM 782E)

Es el conjunto de actividades para colocar el recubrimiento de una estructura de cubierta, formada

por panel de policarbonato, de formas y dimensiones acordes con la necesidad del proyecto.

El panel estructural se fabrica en acero galvanizado, aluminio y acero prepintado

electrolíticamente, es un material liviano y reflectante del calor.

El objetivo será la instalación de la cubierta especificada en los sitios que se indique en planos del
proyecto, detalles constructivos o los determinados por la dirección arquitectónica o por
fiscalización, así como cubrir y proteger una edificación de los cambios e inclemencias del tiempo.

Materiales mínimos.-

Policarbonato de 6 mm y suspensión de templadores cable 18000 kg/cm2 d=5/16”, ganchos

galvanizado e= 1 mm. Tornillo ¼”x 3/4” y arandela de acero con neopreno; que cumplirán con las
especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo.-

Herramienta menor, sierra, taladro, andamios, elevadores.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 27

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Mano de obra mínima calificad.-

Categorías I, III y V.

Medida y forma del pago. -

La unidad de medida será el metro cuadrado de cubierta de policarbonato, realmente ejecutado y

aprobado por la Fiscalización. Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales
y que consten en el contrato.

20.- CIELO RASO FALSO DE FIBROCEL - ESTRUCTURA METÁLICA SUSPENDIDA (ITEM – 168E)

Descripción.-

Son todas las actividades que se requieren para la instalación del cielo raso de estructura metálica
(aluminio) y planchas de fibra mineral (fibrocel).

El objetivo será la colocación del cielo raso en los sitios y con el diseño que se indique en planos
del proyecto, detalles constructivos, dirección arquitectónica o por fiscalización. Este cielo raso
permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, así como la facilidad de desmontarlo y
reinstalarlo posteriormente.

Unidad: metro cuadrado (m2.).

Materiales mínimos: Plancha de fibra mineral (fibrocel) espesor 5 mm, estructura metálica
aluminio “T” de serie 1994N y ángulo de serie 2407 N, alambre galvanizado # 16, clavos de acero,
cáncamos, taco fisher; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo: Herramienta menor, nivel de 3 metros, taladro, andamios.

Mano de obra mínima calificada: Categorías II, IV y V.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Requerimientos previos.-

· Revisión de los planos del proyecto, determinación de los sitios a colocar el cielo raso.
· Modulación y diseño de colocación: planos de detalle.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 28

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

· Planificar la colocación del cielo raso cuando se haya concluido los trabajos de albañilería que
puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las instalaciones que queden sobre el cielo raso,
probadas y concluidas.
· Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por la fiscalización. Certificado de
características técnicas de material acústico y de los perfiles metálicos (Aluminio). En obra se
dispondrá de la cantidad suficiente de material para la ejecución y terminación del rubro.
· Niveles y cotas determinados en el proyecto.
·Terminación de la estructura de edificación que soportará el cielo raso.
· Trabajos de pintura de paredes: sellado y primera mano concluida.
· Sistema de andamios y otros auxiliares para colocación de cielo raso.
· Protección y uso de mascarillas y guantes para los obreros que manejan las planchas de fibra
mineral (planchas fibrocel).
· Indicación de Fiscalización que se puede iniciar con el rubro.

Durante la ejecución.-

· Trazo de niveles y cotas en mamposterías o elementos adyacentes.

· Timbrado de las paredes que soportarán los ángulos. Este timbrado será por la parte superior del
ángulo.
· Tendido de guías de piola para alineamientos y nivelaciones.
· Verificación del estado de los perfiles: deberán llegar a obra en embalaje del fabricante y abrirse
en la misma, controlando su estado, dimensiones y espesor: perfiles doblados, alabeados o con
señales de óxido, así como los que no cumplan con las dimensiones especificadas, serán
rechazados. Las prueba que se requiera, serán conforme a lo estipulado en la norma ASTM E
1264, ASTM C-635, ASTM C-636, ASTM C-367, ASTM C-423, las relacionadas con estas y con las
que indique fiscalización.
· Verificación de las planchas de fibra mineral (planchas fibrocel): deberán llegar a obra, en
embalaje del fabricante y abrirse en la misma. Control de modelo, dimensiones y espesor. Las
planchas con defectos en sus cantos u otros, serán rechazadas.
·Inicio de la colocación de los ángulos de borde.
·Colocación de tacos fisher y cáncamos en la estructura o cubierta que soportará el cielo raso, cada
1200 mm. como máximo en ambas direcciones.
· Amarre de alambre galvanizado # 16 entorchado, el que sostiene a la estructura del cielo raso.
· Colocación y fijación de la estructura principal, para luego continuar con las de menor dimensión,
o conforme al diseño específico.
·Todas las juntas, uniones y ensambles de estructura serán lo menos perceptibles a simple vista.
· Verificación de niveles, escuadras, alineamientos, una vez concluida la sustentación de la
estructura.
· Instalación y colocación de las planchas de fibra mineral (fibrocel). Los remates y cortes
especiales en planchas serán con sierra y limpios de toda rebaba.
· Retiro de planchas en sitios de lámparas, luces y similares.

Posterior a la ejecución.-

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 29

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

· Fiscalización determinará las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobación del rubro.

· Se verificará los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.
· Limpieza de todo desperdicio en el área utilizada.
· Colocación de lámparas, louvers, acrílicos y elementos similares ( no son parte del rubro).
· Protección y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra concluida.
· No se permitirá cargar al cielo raso con instalaciones, lámparas y/o similares, ya que la estructura
es auto soportante.

Ejecución y complementación.-

El constructor verificará y recibirá la aprobación de fiscalización de que el ambiente se encuentra

en condiciones de recibir el cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en todas las
mamposterías y/o elementos adyacentes al sitio de colocación. Mediante piola revestida de tiza u
otro material similar, se timbrará los sitios donde se ubiquen los ángulos de borde de la estructura,
y siempre señalando la parte superior del ángulo. Con éstos trazos también se templará piola guía
que ayuda a verificar y controlar el nivel requerido. Se iniciará colocando los ángulos de borde, los
que serán sujetos con clavos de acero de ½ pulgada cada 400 mm como máximo, y siempre al final
del material o cuando haya cambios de dirección de la mampostería. Se coloca los tacos fisher y
cáncamos ubicados cada 1200 mm como máximo, en dirección longitudinal y transversal y/o
diagonal dependiendo del diseño del cielo raso.

El alambre galvanizado # 16 entorchado será sujeto a los cáncamos, para sostener la estructura
principal, constituida por los perfiles de aluminio “T” serie 1994 N de mayor longitud (maestras) y
luego seguir ensamblando las “T” serie 1994 N de menor longitud. Las juntas o uniones de
estructura que se necesite será por el ensamble automático que posee la estructura (vinchas y
acople), por lo que no se permitirá otro tipo de ensamble. Cuando se requiera cortes en la
estructura será efectuado con tijera para metal. Para evitar deslizamientos laterales de la
estructura, se colocarán tirantes de alambre galvanizado que sujetará la estructura principal con la
mampostería. La modulación comercial utilizada y que se dispone en cielo raso, son de: 610 x 610
mm. y 610 x 1220 mm., y sus componentes son: perfiles “T” de 12, 4 y 2 pies de longitud, ángulos
de 10 pies y 3000 mm en diversas dimensiones y espesores.

Realizada la sujeción y suspensión total de la estructura, se procederá a la verificación de niveles,

escuadras y alineamientos, para realizar la sujeción definitiva de la estructura. Se comprobará que
los perfiles no hayan sido maltratados durante el proceso, y de así ocurrir se procederá a su
rectificación o el remplazo de ser necesario.

Como última fase se colocarán las planchas de fibra mineral, las que simplemente son apoyadas
sobre la estructura y fijadas con grapas superiores ocultas, a la estructura metálica del cielo raso.
Las que requieran de cortes se lo realizará manualmente con un arco y sierra de grano fino o
cuchilla, para luego limpiar y retirar la rebaba del material.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 30

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Medición y pago.-

La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “M2“, en base al
área realmente ejecutada, que será verificada en sitio y con planos del proyecto. Las planchas que
no sean instaladas, debido a cambios por acrílicos, lámparas fluorescentes, louver o similares
serán entregadas al propietario.

21.- PASAMANOS A.I. 2"-1 1/2" PARANTE c/2 m 4 TRAVESA¥ (ESCALERA Y A. DE DESC.) (ITEM –
632E)

DESCRIPCIÓN:
Serán los elementos metálicos Utilizados como protecciones en escaleras, muros, pasillos o en
sitos donde se necesite protección, de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las
indicaciones del I/A Fiscalizador.

Procedimiento:
Los tubos metálicos serán de tubo cuadrado de hierro galvanizado de 2” por 2mm, unidos por
suelda corrida con electrodos 60-11. Los tubos deben estar limpios de toda aspereza, grasas o
aceites y se debe limpiar con gasolina o thiñer.
Se pintará con esmalte anticorrosivo de primera calidad, se dará una primera mano de fondo con
pintura anticorrosiva para evitar el posterior desprendimiento de la pintura final.
El anclaje se lo realizará con chicotes, soldados al tubo del pasamano y a los diferentes elementos
de la construcción: losa, muros, columnas, etc.

Los pasamanos metálicos se los construirá en base al diseño y planos elaborados para este
propósito.

Medición y forma de pago.-

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por
metro lineal (ml).

Unidad: metro lineal (ml).

Materiales mínimos: Tubo de hierro galvanizado de 2” y 1 ½” por 2mm, pintura anticorrosiva,
pintura esmalte; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, compresor y soplete, amoladora.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, carpintero metálico, ayudante.

22.- MAMPARA DE VIDRIO TEMPLADO 10 mm / h= 2.90 AREA ADMINISTRATIVA (ITEM 632E –

090G)

Descripción y método.-

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 31

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación y colocación de la mampara de
vidrio templado, con todos los sistemas de fijación, anclaje y seguridad que se requiere, y que son
de acceso al público en general en el mercado.

El objetivo será la construcción e instalación de todas las mamparas elaboradas en vidrio templado
de 10 mm, según el sistema especificado y los diseños que se señalen en planos del proyecto,
detalles de fabricación y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y Fiscalización.

Unidad: Metro cuadrado (m2.).

Materiales mínimos:

V. Templado Plano Claro 10mm

V. Flotado Cortado Claro 10mm

Separador de Corcho

Pul. Recto Brillante Canto Pl arista 45º a los 4 lados

4 perforados de 16 mm de diámetro

001 8 935 X 2000 14.96

V. Templado Plano Claro 10mm

V. Flotado Cortado Claro 10mm

Separador de Corcho

Pul. Recto Brillante Canto Pl. arista 45º a los 4 lados

6 perforados de 16 mm de diámetro

002 1 2260 X 2000 4.52

V. Templado Plano Claro 10mm

V. Flotado Cortado Claro 10mm

Separador de Corcho

Pul. Recto Brillante Canto Pl arista 45º a los 4 lados

6 perforados de 16 mm de diámetro

1 Entalles Acc.Importado Fairis de xmm en Esquinas 1

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 32

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

003 2 1130 X 2000 4.52

V. Templado Plano Claro 10mm

Forma 1

V. Flotado Cortado Claro 10mm

Separador de Corcho

Pul. Forma Brillante Canto Pl. arista 45º

3 perforados de 16 mm de diámetro

004 4 2000 X 300 1.80

Cortar según forma, revisar Catálogo "FORMAS"

VT1 Un punto

005 18
VT5V dos puntos con soporte y viento

006 4
VT29 seis puntos soporte superior

con giro superior con viento

007 2
VT17V cuatro puntos con viento

008 2
VT19 giro superior con pívot

009 2
J-913A Haladera Tubular Cromada

010 2
J-800PSS-CR.Cerradura Superior o Inf.

Tornillos A/Z 10x1 1/2"

Tacos Fisher No. 08

Equipo mínimo: Herramienta menor especializada, taladro, sierra eléctrica de brazo, orejeras,
gafas.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 33

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Mano de obra mínima calificada: Categorías II, IV y V.

Medición y forma de pago.-

Los trabajos que deban realizarse con los propósitos de esta sección, dada su naturaleza, se
pagarán en unidades “m2”, cuantificadas y aprobadas por fiscalización.

23.- PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO (ITEM 882E)

Definición.-

Se define como puerta: “la abertura en la pared desde el nivel del suelo hasta la altura
conveniente, destinada a cumplir una doble misión arquitectural; por una parte permitir el
paso de personas o cosas de un ambiente exterior a un interior y la comunicación de los
locales.

Especificaciones.-

Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de puerta tubular
abatible en perfiles de aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijación, anclaje, bisagras,
empaque de vinil para vidrio e incluyendo el marco que se requiera; y que son de acceso
público en el mercado.

El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas tubulares abatibles

elaboradas en perfiles de aluminio, según el sistema especificado y los diseños que se señalen
en planos del proyecto, detalles de fabricación o indicaciones de la Dirección Arquitectónica o
Fiscalización.

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciará la fabricación de las puertas de

aluminio. El constructor verificará las medidas de los vanos en obra y su escuadría, para realizar
los ajustes necesarios.

La elaboración de puertas abatibles tipo mamparas utilizará los perfiles determinados en esta
especificación. Todos los cortes serán efectuados con sierra eléctrica, para luego ser limpiados
de toda rebaba y de ser necesario limado finamente. La fabricación de puerta abatible utiliza el
perfil "marco perimetral" con aleta, para el armado de éste, el que se lo corta a escuadra y 90
grados. También serán cortados retazos de perfil en forma de ángulo, para el armado del
marco como para la hoja de puerta.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 34

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se recorta los perfiles que corresponden a la hoja de puerta, y con éstas medidas se realiza el
corte de las varillas de acero, para que los pernos sean soldados en sus extremos y disponer de
los tirantes superior e inferior. El ensamble de la hoja, igualmente se efectúa con los ángulos y
el ajuste respectivo de los tirantes. Se continuará con el corte y la fijación del perfil "junquillo
hembra" por medio de tornillos auto roscantes de cabeza avellanada, en todos los lados
internos de la hoja, en los que irá soportado y sujeto el vidrio o recubrimiento de puerta. El
corte y colocación del "junquillo macho" será consecutivo y siempre verificando la unión de
éstos sin espacios libres.

En taller también serán colocadas las bisagras de pivote, por lo que los parantes de marco y
hoja tendrán un destaje y recorte en igual dimensión de la bisagra. En la parte interna de éstos
destajes se colocará una pletina de aluminio de refuerzo, la que será atornillada y sujeta a cada
uno de los parantes, para que luego sean colocadas las bisagras. Se realizará las verificaciones,
nivelaciones y/o ajustes necesarios antes de ser llevados a obra.

Todas las puertas serán protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes
adecuados para éste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado. Fiscalización
aprobará o rechazará la fabricación de la puerta para continuar con la colocación de la misma.

El constructor verificará que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la puerta,
comprobando alineamientos, niveles, plomos, sacado de filos y otros, así como la colocación
del recubrimiento de piso, al que será sujeto dos ángulos de anclaje en cada parante del marco.
Ira colocada con tornillos y taco fisher para fijación al piso, y con tornillos de cabeza avellanada
para sujeción de los parantes. Para la sustentación de la parte superior, se utilizará igual
sistema de fijación que el descrito para el piso. Mientras se instala el marco se verificarán
niveles y alineamientos de la correcta colocación del marco de puerta. No se permite la
perforación del marco para la fijación con tornillos y taco fisher en la longitud total de éste.

De la hoja de puerta serán retirados los junquillos macho, para proceder con la colocación del
vidrio o recubrimiento de puerta, previamente recortado (que no es parte integrante de éste
rubro). La fijación será con los junquillos y la colocación a presión del empaque de vinil acorde
con el espesor del vidrio a instalar; de ser necesario se utilizará puntos de fijación con silicón
entre el vidrio y el aluminio. La hoja de puerta será insertada en las bisagras del marco y se
verificarán los alineamientos, nivelaciones y buen funcionamiento de ésta. Ya sea en taller o en
obra, se realizará la perforación necesaria para la posterior colocación de la cerradura y/o
tiraderas especificadas.

Concluida con ésta instalación, se realizará una limpieza general de la rebaba de aluminio,
polvo o cualquier desperdicio que se encuentre en la puerta instalada. Como última fase de
instalación, por la parte interior y exterior se aplicará silicón en las mínimas aberturas que
pueden quedar entre los perfiles del marco y la mampostería. La especificación técnica del
silicón, señalará que es el adecuado para el uso que se le está aplicando. Fiscalización realizará

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 35

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

la aprobación o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las
condiciones en las que se entrega la puerta instalada.

Unidad.- Unidad (U)

Materiales mínimos.- Perfiles de aluminio anodizado color:

CEDAL

Alternativa 1: serie 3" x 1 ½": marco perimetral 1766, perimetral de hoja 1386, intermedio 1239,
junquillos 1127 y 1128 (hembra y macho).

Alternativa 2: serie 4" x 1 ¾": marco perimetral 1509, perimetral de hoja 1014, intermedio 1507,
junquillos 1129 y 1130 (hembra y macho).

FISA:

Alternativa 1: serie 3" x 1 ½": marco perimetral 458H, perimetral de hoja 375H, intermedio 377H,
junquillos 210 y 211 (macho y hembra).

Alternativa 2: serie 4" x 1 ¾": marco perimetral 19H, perimetral de hoja 379H, intermedio 374H,
junquillos 210 y 211 (macho y hembra);

bisagras de pivote para puerta de aluminio, vinil, tornillos galvanizados o cadmiados auto
roscantes, tornillos galvanizados o cadmiados de cabeza avellanada, varilla de acero d= 12 mm.,
perno y tuerca de 3/8 x 1", electrodos 6011, tacos fisher, silicón, empaque de vinil # 30 grueso o #
26 de 11 para vidrio de 4 o 6 mm. Respectivamente, felpas.

Equipo mínimo.- Herramienta menor especializada, taladro, sierra eléctrica, soldadora eléctrica,
orejeras, gafas.

Mano de obra calificada: Categorías II, III y V.

Medición y pago.-
La medición y pago será por unidad "U.", cuantificando en planos y obra las puertas realmente
fabricadas e instaladas. Incluye los sistemas de fijación, funcionamiento e impermeabilización. La
provisión e instalación de la cerradura y del vidrio es un rubro aparte.

24.- PUERTA PANELADA (ITEM 916E – 912E – 914E)

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 36

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Descripción.-

• La madera es un material vegetal más o menos duro, compacto y fibroso, que se ha de utilizar en
diferentes rubros durante la ejecución de obra.

Procedimiento.-

• El objetivo es el disponer de los diferentes elementos de madera, de buena calidad y de acuerdo

con los requerimientos y especificaciones determinadas en los planos, así como las indicaciones
del A/I Fiscalizador.

• Esta especificación está determinada para todo tipo de madera: preparada, aserrada y cepillada
a ser utilizada en el proceso constructivo y que no forma parte de la estructura de la edificación, se
utilizará tablones de madera de laurel

• La madera contrachapada cumplirá con las especificaciones particulares para la misma y se

elaborara las puertas con triplex de 18 mm y 12 mm.

• Selección de los materiales a utilizar, de acuerdo a requerimientos y uso, existencias y

proveedores en el mercado.

• Presentación de muestras de las maderas a utilizar, para la aprobación previa a la realización de

pruebas. La madera no debe provenir del centro, corazón o médula del árbol.

• Verificación de las dimensiones y escuadría de las piezas y a utilizar y que se encuentren libres
de alabeos, fracturas, rajaduras, grietas, picados o cualquier otro defecto aparente.

• Aprobación de muestras de los materiales complementarios a utilizar, como pegantes, herrajes y

demás elementos a utilizar en la confección del rubro.

• Verificación de los lugares de acopio y bodegas en las que se colocará y trabajará la madera:
serán ambientes libres de humedad, totalmente cubiertos y convenientemente cerrados.

• Dotación de la maquinaría y herramienta mínima requerida y ubicada en obra, para la ejecución

de los trabajos y preservación de la madera solicitada.

• Las puertas paneladas se las construirá en base al diseño y planos elaborados para este
propósito.

• La madera recibida en obra debe ser protegida de la lluvia y la humedad (no mayor al 20%), en
ambientes cerrados, cubiertos, limpios y ventilados, retirando desperdicios que afecten el estado

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 37

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

sanitario de la madera. Las piezas secas pueden apilarse directamente unas sobre otras, con una
separación mínima del suelo de 150 mm.

• Verificación de que los trabajos de albañilería se encuentren totalmente terminados, los

acabados de pintura y revestimientos en su etapa de acabado, previa a la colocación de los
trabajos en su sitio final.

• Control de humedad en los sitios y ambientes en los que se colocarán y fijarán los trabajos
terminados. Deberán estar totalmente secos, ventilados y limpios.

• Protección de los trabajos colocados hasta su finalización: protección de pinturas, revestimientos

y otros trabajos de acabados que no pueden realizarse antes de la colocación de los elementos de
madera. En todo caso no se permitirá ejecutar trabajos de albañilería, luego de colocados los
elementos de madera en sitio final.

• Control del sistema y elementos de sujeción y fijación final. Control de escuadras, niveles y
plomos. El acoplamiento de la madera a otras estructuras será de tal forma que no penetre el agua
o humedad a la madera.

• Los trabajos se iniciarán con la verificación de las medidas en el lugar en el que se colocarán y
fijaran, realizando los ajustes correspondientes (planos de taller) con relación a las medidas de
diseño.

• En todo caso el constructor deberá prever las dimensiones adecuadas de acuerdo a las
determinadas en planos y condiciones de la obra.

• Se procederá con el corte y preparación de la madera y la realización de cajas, espigas,

machimbres y demás sistemas de empalme y sujeción, para proceder con el cepillado y pulido final
antes de su tratamiento para preservación y armado.

• Finalmente se verificara la calidad y aspecto de los trabajos terminados y fijados.

• Mantenimiento y protección hasta la recepción final.

• Aplicación del acabado final de la madera: laca, pintura o similares.

• Cada hoja de puerta tendrá 3 bisagras de 3" con los respectivos tornillos y una cerradura de
pomo, llave - llave (Kwikset o similar) de acabado de aluminio con dos llaves cada una.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 38

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• Las cerraduras serán dispuestas en grupos por plantas de modo que respondan en su
funcionamiento a un mínimo de una llave maestra por piso, las mismas que debe entregar el
constructor por duplicado, (cerraduras que serán parte de otro rubro).

• Fiscalización aceptará o rechazará los trabajos concluidos, revisando el cumplimiento de la

especificación y las condiciones y tolerancias en las que se hace la aceptación de los trabajos
terminados.

Medición y forma de pago.-

• La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por
metro cuadrado (m2).

Unidad: metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: Puerta panelada, pintura esmalte; que cumplirán con especificaciones
técnicas de materiales.

Equipo mínimo: Herramienta general.

Mano de obra mínima calificada: Albañil, ayudante.

25.- PUERTA METALICA DE TOL (ITEM 900E)

Descripción y método.-

Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación, colocación y acabado de puertas
en perfiles laminados de hierro, tales como tubos rectangular, ángulo, te, pletina y similares.

El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas elaboradas en perfiles laminados
de hierro, que se señalen en planos del proyecto y los detalles de fabricación y las indicaciones de
la Dirección Arquitectónica y Fiscalización.

Materiales mínimos.-

Perfil tubo rectangular 80x40x2 mm, electrodos, pintura anticorrosivo, desoxidante, liga de agua,
thinner; bisagras de acero y manija de acero que cumplirán con el capítulo de especificaciones
técnicas de materiales.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 39

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Equipo mínimo.-

Herramienta menor, cortadora, soldadora.

Mano de obra mínima calificada.-

Categorías II, III y IV.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Requerimientos Previos.-

Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle, que determinan
los diseños para la elaboración de puertas, ventanas, verjas de cerramiento, etc.; el constructor
preparará planos de taller, ampliando y complementando todos los detalles requeridos para su
fabricación y adecuado control. Igualmente verificará los vanos en los cuales se colocará éstas
puertas; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones:

Fabricación.-

 Las dimensiones de los vanos estarán de acuerdo con las determinadas en planos y
verificados antes del inicio de los trabajos.
 El tamaño, clase de los perfiles y su espesor, serán los determinados en los detalles, en
base de la dimensión de los vanos
 Muestras aprobadas de los perfiles y otros materiales complementarios a utilizar,
presentados por el constructor, con la certificación del fabricante o proveedor de sus
especificaciones y características técnicas. Los perfiles de acero a utilizar, cumplirán con
las indicaciones de la norma NTE INEN 136: Acero para construcción estructural; para
acero A 37 ES.
 Los perfiles de acero serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la
fabricación de las puertas, perfectamente rectos, de dimensiones constantes.
 El constructor realizará muestras de los trabajos a ejecutar, para la verificación previa de la
calidad de los materiales, de la mano de obra, del equipo y de la ejecución total del rubro
y su aprobación o rectificación por parte de la dirección arquitectónica y la fiscalización.

La fiscalización podrá exigir de acuerdo con los resultados de las muestras, el cambio del
proveedor del material, mano de obra y equipos, hasta que la aprobación de la muestra que
cumpla adecuadamente con esta especificación y se garantice la correcta ejecución de los
trabajos.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 40

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Durante la ejecución.-

Cumplidos los requerimientos previos, en la ejecución e instalación de las puertas, se observará las
siguientes indicaciones:

Fabricación.-

 La suelda utilizada será eléctrica, con electrodos 6011 de 1/8 de pulgada. No existirán
uniones de perfiles y sueldas intermedias entre vanos libres.
 El corte de las piezas dependerá de los planos de detalle proporcionados por la
Fiscalización, unirlas entre sí y puntearlas utilizando escuadra; luego verificar medidas en
diagonal y escuadras.
 Soldadura corrida en las uniones de perfiles: para la correcta penetración de la suelda, las
aristas en uniones y empalmes, serán uniformemente desbastadas a 45º. Desbaste y
pulido a nivel de la suelda.
 Las bisagras metálicas de acero serán de tipo eje torneado, con un juego de máximo de 2
mm. entre la batiente y el marco.
 Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
 Aplicación de un mínimo de dos manos de pintura anticorrosivo, o las necesarias hasta
conseguir una superficie uniforme y de buen aspecto.

Instalación.-

 Alineamiento aplomado y nivelación de la estructura de la puerta al insertarla para

sujeción.
 Colocación de manijas y seguridades respectivas, soldadas a la estructura de la puerta.
 Soldadura del marco de las puertas con el vano respectivo donde se colocará la puerta.

Posterior a la ejecución.-

Fiscalización realizará la aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarán las
siguientes indicaciones:

 Verificación de medidas, escuadrías, plomos, niveles. Las puertas serán perfectamente

instaladas, sin rayones u otro desperfecto visible en la perfilería de hierro.
 Verificación del funcionamiento de las hojas abatibles.
 Verificación y pruebas del buen funcionamiento de manijas y seguridades.
 Mantenimiento y limpieza de la puerta, hasta la ejecución del acabado final y entrega de la
obra concluida.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 41

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Ejecución y Complementación.-

Verificados y aprobados los detalles de fabricación, el cumplimiento de los requerimientos previos

y el material ingresado, fiscalización autorizará el inicio de la fabricación de las puertas.

Se iniciará con el corte, destajes y demás trabajos de preparación de los perfiles, lijado y pulido de
los cortes, para su armado previo, con un punteado de suelda, en el que se verificarán las
escuadras, dimensiones, plenitud, realizando los ajustes correspondientes. No se permitirán
aberturas superiores a 1 mm.en todos los empalmes y uniones de los perfiles.

Verificadas las dimensiones y pre armado, se procederá con suelda de todas las uniones y
empalmes, mediante suelda continua, luego de lo que se controlará que no existan variaciones
causadas por el calor de la suelda. Se procederá con el esmerilado y pulido y resoldado en los sitios
que lo ameriten, para colocar todos los elementos de bisagras y hojas abatibles, verificando su
correcto funcionamiento.

Armada la puerta con todos sus elementos, se continuará con el retiro total del óxido y el lijado de
todas las superficies, para proceder con el acabado de pintura anticorrosivo y de esmalte, que
cubrirá todas las superficies de los perfiles, incluidos los que quedarán en contacto con los vanos;
el procedimiento de pintura, se regirá a la especificación “Pintura esmalte sobre metal” de este
estudio.

Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta, durante el proceso de

instalación, deberá ser reparado a costo del constructor. Fiscalización realizará la aprobación o
rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que
se entrega la ventana instalada.

26.- CERRADURA (ITEM 142E)

Descripción y método.-

Las cerraduras a instalarse serán de la mejor calidad. Se colocarán en el sitio y altura que señale el
Fiscalizador.

Las cerraduras serán del tipo especificado en los análisis de precios unitarios, en cada una de las
puertas y de acuerdo a las especificaciones generales o de acuerdo a la existencia en el mercado
previa aprobación de la Fiscalización; sin embargo estas cerraduras deberán ser cromadas.

El contratista tendrá cuidado en instalar todas las cerraduras conforme con las indicaciones que
aparecen en los catálogos del fabricante, empleando para ello personal experto en la materia.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 42

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El Contratista deberá entregar las cerraduras con dos llaves cada una, además de una llave
maestra que abra todas las cerraduras. Cada par de llaves se proveerá de una ficha explicativa de
la puerta correspondiente.

Medida y forma de pago.-

La unidad de medida, será la unidad, realmente instalado y aprobado por la fiscalización. Las
cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

27.- BORDILLO H.S. 0.15*0.15 f'c=180 kg/cm2 (ITEM 74V)

Descripción y método.-

Se construirán los bordillos de acuerdo al diseño de rasantes que se encuentran en los planos
elaborados por el Departamento Técnico de la I. Municipalidad.

Los bordillos serán de hormigón simple en proporción de 1:3:4 (cemento, arena y ripio)
respectivamente y que deberán mezclarse en hormigonera para obtener una resistencia del
hormigón a la compresión de f’c=180 kg/cm2 a los 28 días; ésta resistencia es de exclusiva
responsabilidad del Contratista, el mismo que deberá cumplir con las especificaciones ASTM C-150
y verificados por los ensayos de cilindros de muestras tomadas en el sitio de la obra por el
Contratista y en presencia del Ingeniero Fiscalizador.

Se vaciará el hormigón sobre encofrados metálicos debidamente preparados y limpios.

Las dimensiones del bordillo serán: 15 cm de ancho en la parte superior, 15 cm de ancho en la

parte inferior y una altura de 50 cm, quedando la cara inclinada hacia la calzada y la cara opuesta
debidamente aplomada.

Medida y forma de pago.-

La unidad de medida será el metro lineal realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización. Las
cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato

28.- CINTAS PLÁSTICAS DEMARCACIÓN ÁREA DE TRABAJO

SEÑALES PORTÁTILES (ITEM 14I)

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 43

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Descripción y método.-

Considera una serie de actividades tendientes a delimitar y señalizar las áreas de trabajo de tal
forma de generar todas las condiciones de seguridad a los usuarios de la vía y a los obreros de la
misma en sus etapas de construcción y mantenimiento vial.

El propósito es que tanto los vehículos propios del Contratista como los que eventualmente deban
utilizar sectores de la vía en construcción, debido a cruces, desvíos y accesos particulares, no
constituyen un peligro para los propios trabajadores, los pobladores de la zona y los eventuales
visitantes.

Procedimiento.-

El tránsito durante el proceso de construcción debe ser planificado y regulado mediante

adecuados controles y auto explicativos sistemas de señalización.

El Contratista deberá cumplir todas las regulaciones que se hayan establecido, se establezcan o
sean emitidas por el Fiscalizador, con la finalidad de reducir los riesgos de accidentes en la vía.

Deberán colocarse cintas delimitadoras, conos, rótulos y otros que el Fiscalizador señale para
cumplir los objetivos propuestos por esta sección.

Medición y Pago.-

Las cintas plásticas demarcación, que se pagara en metro lineales “ml”, debidamente cuantificadas
y aprobadas por fiscalización.

29.- VIDRIO TEMPLADO 10mm (ITEM 14I)

Descripción y método:

El Contratista proveerá y colocará en la construcción todos los vidrios que se indican para cada
abertura de ventana y puertas. Todos los vidrios serán templados de 10 mm según se indica en los
análisis de precios unitarios.

Los vidrios deberán ser perfectamente planos, de espesor y transparencia uniforme, sin manchas
ni defectos de ninguna clase que altere su apariencia. El contratista deberá verificar en la obra la
medida exacta de las ventanas, que recibirán los vidrios para que estos sean cortados con
precisión.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 44

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En las ventanas de hierro, serán fijados a las ventanas con masilla plástica para vidrios.

En las ventanas de aluminio los vidrios serán colocados mediante borde de presión, el cual será
proporcionado junto con las ventanas y puertas.

Medida y forma de pago:

La unidad de medida será el metro cuadrado, realmente instalado y aprobado por la fiscalización.
Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

30.- BORDILLO H.S. CURVO 0.20 x 0.20 F`C=180KG/CM2 (ITEM 44V)

Descripción y método.-

Se construirán los bordillos de acuerdo al diseño de rasantes que se encuentran en los planos
elaborados por el Departamento Técnico de la I. Municipalidad.

Los bordillos serán de hormigón simple en proporción de 1:3:4 (cemento, arena y ripio)
respectivamente y que deberán mezclarse en concretera para obtener una resistencia del
hormigón a la compresión de f’c=180 kg/cm2 a los 28 días; ésta resistencia es de exclusiva
responsabilidad del Contratista, el mismo que deberá cumplir con las especificaciones ASTM C-150
y verificados por los ensayos de cilindros de muestras tomadas en el sitio de la obra por el
Contratista y en presencia del Ingeniero Fiscalizador.

Se vaciará el hormigón sobre encofrados de tabla playwood que puedan ofrecer la factibilidad de
la curva debidamente cuadrada y verificada antes de la puesta del hormigón, preparados y
limpios.

Las dimensiones del bordillo serán: 20 cm de ancho en la parte superior, 20 cm de ancho en la

parte inferior y una altura de 50 cm, quedando la cara inclinada hacia la calzada y la cara opuesta
debidamente aplomada.

Medida y forma de pago.-

La unidad de medida será el metro lineal realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización. Las
cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 45

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

31.- ADOQUIN RECTANGULAR 10x20x6. (ITEM 270V)

Descripción y método.-

Se entenderá por adoquinado la provisión y la operación de construir la capa de rodadura, con la

utilización de una capa de arena fina y la colocación de los adoquines sobre ella, empleando arena
adecuada y adoquines nuevos, materiales que cumplirán las especificaciones correspondientes
previamente determinadas.

Los adoquines deberán ser nuevos, construidos en prensas mecánicas en forma de prismas de
caras regulares y uniformes, las dimensiones y forma de los mismos serán los determinados en los
planos o los que indiquen el fiscalizador.

Los adoquines deberán cumplir las siguientes normas:

INEN 1483 Terminología y clasificación

INEN 1484 Muestreo

INEN 1485 Determinación de la resistencia a la compresión

INEN 1486 Dimensiones, área total y área de la superficie de desgaste.

INEN 1487 . Determinación de la porción soluble en ácido del árido fino.

INEN 1488 Adoquines. Requisitos

El contratista deberá suministrar al fiscalizador, antes de su utilización, muestras representativas

de los adoquines a fin de realizar las pruebas de calidad. Los valores de resistencia a la
compresión a los 28 días serán de 300 kg/cm2.

El contratista efectuará los remates del adoquín con un mortero 1:4 (cemento-arena). Todo
material de deshecho y basuras en el sitio de la obra será retirado por cuenta el Contratista.

Los ensayos serán realizados en los laboratorios de materiales, para lo cual se tomarán muestras
siguiendo los procedimientos establecidos por las normas INEN para su selección. Este muestreo
se realizará en la fabrica previo a ser transportado al sitio de la obra, se verificará que cumpla con
la resistencia característica mínima de 300 kg/cm2 a los 28 días para luego autorizar su transporte
y colocación.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 46

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Una vez que el adoquín se encuentre en el sitio de la obra, se realizará una segunda toma de
muestra, las mismas que serán recogidas de la obra para corroborar su resistencia, para control y
aceptación de los adoquines, se tomará una muestra, la que consistirá en 10 unidades cada 2.000
adoquines o fracción de un mismo embarque o parada, los cuales se ensayarán todos, y los
resultados obtenidos se promediarán para establecer su aceptación o rechazo.

Para el adoquinado, la subbase de material granular deberá estar debidamente preparada; una
vez asentados los adoquines y rellenadas las juntas, la superficie deberá presentar uniformidad y
cumplir con las pendientes, alineaciones y anchos especificados. El Fiscalizador efectuará las
comprobaciones mediante nivelación, y con una regla de 3 metros que será colocada longitudinal
y transversalmente de acuerdo con los perfiles de los planos. La separación máxima tolerable
entre la regla y la superficie adoquinada será de 1 cm.

Las irregularidades mayores que las admitidas, serán corregidas levantando el adoquín en la
sección con defectos, nivelando la capa de asiento o cambiando de adoquines, a satisfacción del
fiscalizador y a costa del contratista.

Procedimiento de trabajo del adoquinado.-

Sobre la superficie de apoyo que deberá hallarse conformada de acuerdo a las cotas, pendientes y
anchos determinados, se colocará una capa de arena de aproximadamente 5 cm de espesor en
toda la superficie que recibirá el adoquín. Sobre esta capa se asentarán los bloques maestros para
continuar en base a ellos, la colocación del resto de adoquines nivelados y alineados utilizando
piolas guías en sentido transversal y longitudinal. La penetración y fijado preliminar del adoquín
se conseguirá mediante un pisón de madera. Los remates deberán ser ocupados por fracciones
cortadas de adoquines o por hormigón.

Los adoquines deberán quedar separados por espacios máximos de 5 mm los cuales deberán ser
rellenados con arena fina o polvo de piedra. Este material se esparcirá uniformemente sobre la
superficie y se ayudará a su penetración utilizando escobas y el riego de agua.

Medida y forma de pago.-

La unidad de medida será el metro cuadrado realmente ejecutado y aprobados por la

Fiscalización. Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten
en el contrato.

32.-SUB-BASE CLASE 3 TENDIDO Y COMPACTADO 0.15cm (ITEM 208V)

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 47

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Descripción y método.-

Este trabajo consistirá en la construcción de capas de sub-base compuestas por agregados

obtenidos por proceso de trituración o de cribado, y deberá cumplir los requerimientos
especificados por las Especificaciones Generales del MOP. La capa de sub-base se colocara sobre
la subrasante previamente preparada y aprobada, de conformidad con las alineaciones,
pendientes y sección transversal señaladas en los planos.

La Sub-base clase 3 se construirá con agregados naturales y procesados que cumplan los requisitos
establecidos más adelante, y que se hallen graduados uniformemente dentro de los límites
indicados por la granulometría clase 3 que se muestra a continuación:

TAMIZ Porcentaje en peso que pasa a través de los tamices de malla cuadrada

CLASE 1 CLASE 2 CLASE 3

3” (76.2 mm) - - 100

2” (50.4 mm) - 100 -

1 ½” (38.1 mm) 100 70-100 -

No. 4 (4.75 mm) 30-70 30-70 30-70

No. 40 (0.425 mm) 10-35 15-40 -

No. 200 (0.075 mm) 0-15 0-20 0-20

El contratista deberá disponer en la obra de todo el equipo necesario, autorizado por el

Fiscalizador, y en perfectas condiciones de funcionamiento. Según el caso, el equipo mínimo
necesario constará de planta de trituración o de cribado, equipo de transporte, maquinaria para
esparcimiento, mezclado y conformación, banqueros para hidratación y rodillos lisos de tres
ruedas o rodillos vibratorios.

La granulometría del material de sub-base será comprobada mediante los ensayos determinados
en las Especificaciones del MOP, los mismos que se llevarán a cabo al finalizar la mezcla en planta
o inmediatamente después del mezclado final en la vía. Sin embargo, de haber sido comprobada
la granulometría en planta, el contratista continuara con la obligación de mantenerla en la obra
inmediatamente antes del tendido del material.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 48

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Para comprobar la calidad de la construcción, se deberá realizar en todas las capas de sub-base los
ensayos de densidad de campo, usando equipo nuclear debidamente calibrado o mediante el
ensayo AASHTO T-147. En todo caso, la densidad mínima de la sub-base no será menor que el 100
% de la densidad máxima obtenida en el laboratorio, mediante los ensayos previos Humedad
Optima y Densidad Máxima, realizados en las regulaciones AASHTO T-180, método D.

En ningún punto de la capa de sub-base terminada, el espesor deberá variar en más de 2 cm con el
espesor indicado en los planos; sin embargo, el promedio de los espesores comprobados no podrá
ser inferior al especificado.

Estos espesores serán medidos luego de la compactación final de la capa, cada 100 metros de
longitud en puntos alternados al eje y a los costados del camino. Cuando una medición señale una
variación mayor que la tolerancia marcada se realizarán a intervalos más cortos, para determinar
el área de la zona deficiente. Para corregir el espesor inaceptable, el contratista deberá
escarificar, a su costa, esa zona y retirar o agregar el material necesario, para proceder luego a
conformar y compactar con los niveles y espesores del proyecto. Para el caso de zonas
defectuosas en la compactación se deberá seguir un procedimiento análogo.

La superficie de sub-base terminada deberá ser comprobada mediante nivelaciones minuciosas,

en ningún punto las cotas podrán variar en más de dos centímetros con las del proyecto.

Inmediatamente después de completarse el tendido y conformación de cada capa de sub-base, el

material deberá compactarse por medio de rodillos lisos de 8 a 12 Ton, rodillos vibratorios de
fuerza de compactación equivalente o mayor, u otro tipo de compactadores aprobados. El
proceso de compactación será uniforme para el ancho total de la sub-base iniciándose en los
costados de la vía y avanzando hacia el eje central, traslapando en cada pasada de los rodillos la
mitad del ancho de la pasada inmediata anterior. Durante este rodillazo, se continuara
humedeciendo y emparejando el material en todo lo que sea necesario, hasta lograr la
compactación total especificada en toda la profundidad de la capa y la conformación de la
superficie a todos sus requerimientos contractuales.

Método y forma de pago.-

La cantidad a pagarse por la construcción del la sub-base, será el número de metros cúbicos
efectivamente ejecutados y aceptados por el Fiscalizador medidos en sitio después de la
compactación.

Para el cálculo de volumen se considerara la longitud de la capa de sub-base terminada, medida

como distancia horizontal real a lo largo del eje el camino, y el área de la sección transversal
especificada en los planos. En ningún caso se deberá considerar para el pago cualquier exceso de
área o espesor que no haya sido autorizado previamente por el Fiscalizador.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 49

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las cantidades determinadas en la forma indicada en el párrafo anterior, se pagaran a los precios
establecidos en el contrato, estos precios y pago constituirán la compensación total por la
preparación y suministro de los agregados, mezcla, distribución, tendido, hidratación,
conformación y compactación del material empleado para la capa de sub-base, incluyendo la
mano de obra, equipo, herramientas, materiales y mas operaciones conexas que se hayan
empleado para la realización completa de los trabajos descritos en esta sección.

33.- CESPED SAN AGUSTIN (ITEM 94I)

Descripción y método.-

Este trabajo consiste en la preparación del lecho para recibir la chamba, cortar, acarrear y colocar
la chamba de hierbas perennes, en los sitios mostrados en los planos o que fuesen determinados
por el Fiscalizador.

Procedimiento de trabajo.-

Las operaciones de encespado se lo hará en las épocas adecuadas, de conformidad con lo

expuesto en las especificaciones ambientales particulares o cuando el Fiscalizador lo autorice por
escrito.

El Contratista avisará al Fiscalizador con tres días de anticipación, antes de comenzar a cortar los
cuadros de 30 cm por 30 cm de césped, con el fin de evitar el deterioro de la base de
prendimiento. El área de donde se extraerá los cuadros de chamba deberá ser aprobada por el
Fiscalizador, antes de iniciar la señalización y corte de los cuadros.

Antes de la entrega de los cuadros de chamba, las áreas de encespado deben estar alineadas y
niveladas; el suelo debe ser removido mediante escarificación con discos o rastra, de tal forma de
aflojar la tierra a la profundidad señalada en las especificaciones ambientales particulares o
indicadas por el Fiscalizador. Una vez escarificado el suelo, deberá aplicarse el fertilizante, piedra
caliza u otro material que aumente los nutrientes del sustento.

Los cuadros de césped deberán ser colocados sobre el terreno preparado, durante las 24 horas
siguientes a su corte, excepto cuando los cuadros de chamba se necesiten almacenar en montones
o pilas (humedecidas), con las superficies del césped una contra otra y las superficies de raíces
igualmente encontradas, durante un tiempo que no exceda los 5 días.

Previo a la colocación manual de los cuadros macizos las áreas de lechos deberán estar limpias de
escombros, basuras, etc. y totalmente humedecidas. En áreas planas, la implantación se hará
colocando borde contra borde, con las juntas salteadas; Cuando el área a encespar tenga un

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 50

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

declive de 2:1 o de mayor pendiente, las unidades de césped deberán ser estaquilladas después de
haber sido apisonadas manualmente, debiendo quedar las estaquillas a ras con la superficie de
asiento del césped.

Las áreas encespadas deberán ser humedecidas durante su colocación y el Contratista tendrá que
conservarlas húmedas hasta comprobar su prendimiento y la aceptación final del trabajo por parte
del Fiscalizador. La poda la realizará el Contratista a su costo hasta la recepción definitiva de la
obra.

RIEGO

El Contratista protegerá y cuidará a su costo las áreas sembradas, plantadas y encespadas, las
mantendrá húmedas, arreglando o reponiendo por su cuenta las áreas que no presenten un
crecimiento satisfactorio, hasta la recepción definitiva de la obra.

El riego deberá hacerse mediante camiones cisterna u otro equipo aprobado que permita regar a
presión con mangueras o rociadores. El agua se distribuirá uniformemente y sin que cause
erosión; será aplicada con la frecuencia y en la cantidad aprobada por el Fiscalizador.

MEDICIÓN

Los trabajos realizados de acuerdo con las exigencias de esta sección se medirán en las áreas
efectivamente sembradas y encespadas, de acuerdo a las estipulaciones de los documentos
contractuales, y se medirán en metros cuadrados de superficie. Únicamente serán aceptables las
áreas de siembra, encespado y plantas vivas y saludables al momento de la inspección final. El
pago efectuado en base a esta medición incluirá paja o heno que se requiera como retenedora de
humedad.

La tierra vegetal, fertilizantes, calizas y abono orgánico que fueren requeridos se incluirán dentro
del rubro, así mismo incluirá cualquier costo por almacenamiento temporal y otro manipuleo del
material que fuere necesario.

El agua empleada en regar las áreas tratadas con cubierta vegetal, no se medirá para su pago.

Forma de pago.-

Las cantidades y unidades determinadas se pagarán a los precios contractuales en metros

cuadrados designados y que consten en el contrato.

Estos precios y pago constituirán la compensación total por los trabajos de prevención de la
erosión incluyendo el suministro de materiales, la mano de obra, herramientas, equipo y
operaciones conexas, necesarias para la ejecución de los trabajos descritos así como por el
mantenimiento de las áreas sembrada y encespada hasta su recepción definitiva.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 51

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

34.- SEMBRIO DE ÁRBOLES Y ARBUSTOS (ITEM 38I – 26I – 28I)

Área plantada.-

Este trabajo deberá consistir en proveer, entregar y plantar árboles, arbustos, enredaderas y
plantas de recubrimiento del terreno, del tipo y tamaño indicado en los planos o en las
especificaciones ambientales particulares. Los sitios de plantación serán los identificados en los
planos, especificaciones ambientales particulares o de acuerdo a las disposiciones del Fiscalizador.

La ubicación de los árboles y arbustos que fueren requeridos se indicará en los planos o será
señalada por el Fiscalizador.

Procedimiento de trabajo.-

Este trabajo lo hará el Contratista durante las temporadas que se indican en las especificaciones
ambientales particulares o según disponga el Fiscalizador. De ninguna manera deberá realizarse
este trabajo en terrenos helados o con un alto grado de saturación.

El Contratista notificará al Fiscalizador, por escrito y con no menos de 15 días de anticipación,

respecto de la entrega de las plantas de los viveros o de la fuente recolectora. Todos los materiales
vegetales deberán estar disponibles para su inspección en los viveros o fuente de abastecimiento
antes que las plantas estén listas para su plantación. El transporte, almacenamiento provisional y
mantenimiento correrá a cuenta del Contratista, hasta la plantación definitiva.

Con anterioridad a la excavación de los hoyos, el terreno deber estar libre de grama, malezas,
raíces y materia objetable como inadecuada para el relleno. La colocación de las plantas deberá
ser aproximadamente a plomo y al mismo nivel o un poco más debajo de aquel en que fueron
cultivadas en los viveros; el relleno del hoyo con la planta se lo hará con una mezcla de tierra
vegetal de capa superior, tierra negra o humus de turba.

La fertilización se la hará conforme se indique en las especificaciones ambientales particulares o

usando los fertilizantes orgánicos expuestos en el numeral relativo al área sembrada.

Se recomienda el uso de abono vegetal (virutas de madera, aserrín o musgo de pantano) y la

medida de aplicación será de 5 Kg/m3; éste deberá ser colocado dentro de las 24 horas siguientes
a la plantación.

Las plantas que han muerto o insatisfactorias deberán ser quitadas de la obra y sustituidas por
otras de buena calidad, sanidad y tamaño, las cuales deben ponerse a consideración y aprobación
del Fiscalizador.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 52

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Medición.-

Los trabajos realizados de acuerdo con las exigencias de este rubro se medirán por el número de
árboles, arbustos y enredaderas, de los tamaños y variedades especificados, plantados y
entregados de conformidad con las especificaciones ambientales particulares o el informe del
Fiscalizador. Únicamente serán aceptables las plantas vivas y saludables al momento de la
inspección final.

Forma de pago.-

Las cantidades y unidades determinadas en el numeral anterior se pagarán a los precios

contractuales para los rubros abajo designados y que consten en el contrato.

Estos precios y pago constituirán la compensación total por los trabajos de prevención de la
erosión incluyendo el suministro de materiales, la mano de obra, herramientas, equipo y
operaciones conexas, necesarias para la ejecución de los trabajos descritos así como por el
mantenimiento de los árboles, arbustos, enredaderas, áreas sembrada y encespada hasta su
recepción definitiva.

35.- CERÁMICA EN PAREDES INTERIORES (ITEM 126E)

Descripción.-

Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento cerámico a las paredes
de la edificación, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante.

El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una superficie de

protección impermeable y fácil limpieza, según los planos del proyecto, los detalles de colocación
y las indicaciones de fiscalización.

Unidad: Metro cuadrado ( m2.).

Materiales mínimos: Cerámica (expuesto en el presupuesto) resistencia al desgaste mínimo 3,

cemento portland, emporador, silicona, agua; que cumplirán con el capítulo de especificaciones
técnicas de materiales.

Equipo mínimo: Herramienta menor, cortadora manual, amoladora, piedra para pulir.

Mano de obra mínima calificada: Categorías II, IV y V.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 53

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Requerimientos previos.-

Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios a
ubicar la cerámica en paredes. El constructor elaborará dibujos de taller con el que se realizará
una distribución y colocación en detalle de tipos, colores, empalmes, y su relación con los pisos
cerámicos, los que deberán aprobarse por parte de la dirección arquitectónica y la fiscalización. Se
cumplirán las siguientes observaciones e indicaciones, previo al inicio de la colocación.

· Selección y muestra aprobada de fiscalización de los materiales cerámicos y otros a utilizar.

· Hidratación de la cerámica por medio de inmersión en agua, por un mínimo período de 6 horas.
· Verificación de las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos preparados
para emporar.
· El terminado del enlucido será paleteado, con el rehundido de toda la zona a colocar la cerámica
(para aplicaciones parciales), para obtener una superficie a nivel, con la mampostería que no
lleva cerámica. Prever un acanalado o media caña en los remates de la cerámica.
· Verificación de estado, verticalidad y nivelaciones del enlucido; limpio, firme, plano, sin rajaduras
o grietas, libre de material flojo y rebabas de mortero. Se realizarán pruebas de percusión
sobre el enlucido, reparando todas las áreas mal adheridas; las grietas se repararán con masilla
plástica y malla plástica, garantizando su impermeabilidad y sellamiento.
· Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia de la pasta de
cemento. Humedecimiento previo de la superficie a revestir.

·Trabajos de albañilería e instalaciones totalmente concluidas: colocado del recubrimiento de piso,

instalaciones empotradas y similares.
· Protecciones generales de los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
· Tinas colocadas y fijadas al piso y paredes. Bordos de tinas concluidos y enlucidos.
· Las indicaciones anteriores son referidas a la colocación de azulejo con pasta de cemento puro.
Cuando el constructor solicite la colocación con productos industriales preparados en fábrica,
se implementará las siguientes indicaciones:
· La superficie a recubrir será totalmente seca y limpia.
· La cerámica no será humedecida.
· Se regirá a las especificaciones técnicas del producto utilizado.
· La fiscalización podrá requerir de muestras de colocación de la cerámica, a costo del constructor,
para verificar la calidad de la mano de obra, la herramienta y de los materiales y la ejecución
total del rubro.

Durante la ejecución.-

· Control de calidad y cantidades de la cerámica que ingresa a obra: ingresará en cajas selladas del
fabricante, en las que constarán al menos el modelo, lote de fabricación y tonalidad; por
muestreo se abrirán para verificar la cerámica especificada, sus dimensiones, tonos, calidad del
esmaltado. No se aceptarán cerámicas con fallas visibles en el esmaltado, alabeadas y de
diferentes tonos en una misma caja. La absorción al agua será máximo del 20%. El constructor

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 54

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

garantizará la cantidad requerida para cada ambiente, de la misma tonalidad y lote de

fabricación.
· Por uniformidad de color, se usará material del mismo lote para el revestimiento de un ambiente
o local.
· Control de la ubicación y colocación de maestras de piola y codal, que definan alineamientos y
horizontalidad.
· Verificación de la capa uniforme de pasta de cemento que no exceda de 5 mm, distribuida con
tarraja dentada.
· La distancia de separación mínima entre azulejos será de 2 mm. +/- 0,5 mm. Se verificará
concurrentemente la nivelación de las hiladas del azulejo, su planitud (con codal), plomo y
escuadría de las uniones.
·El recorte de la piezas cerámicas se lo efectuará a base de cortadora manual especial para
cerámicas y/o con amoladora y disco de corte. Para los puntos de encuentro con salidas de
instalaciones o similares, el recorte de la cerámica tomará la forma del elemento saliente.
·Asentamiento a presión y con golpes de martillo de caucho del azulejo el momento de colocarlo,
para la extracción del exceso de la pasta.
·Remoción y limpieza del exceso de mortero. Acanalado uniforme de las juntas del azulejo.
·Control del emporado de las juntas del azulejo.
·Comprobación del alineamiento, horizontal y vertical, nivelación y remates del trabajo terminado.
Posterior a la ejecución.-

Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo
cual se observarán las siguientes indicaciones:

· Pruebas de la nivelación, empalmes y adherencia de la cerámica: mediante golpes de percusión

se comprobarán que no existan cerámicas mal adheridas; mediante un codal de 1.200 mm. se
comprobará que no exista una variación de nivel, teniendo un límite permisible de +/- 0,5 mm.

· Verificación de la ejecución uniforme y rehundida de las juntas emporadas del azulejo.

· Verificación de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los empalmes en aristas.
· Eliminación y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando detergentes,
productos químicos o similares que no afecten a la cerámica.
· Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, así como de los sitios
afectados durante el proceso de ejecución.

Ejecución y complementación.-

El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que las paredes se

encuentran en condiciones de recibir adecuadamente la cerámica, los planos de taller son
suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos
previos.

Con la revisión de los planos de detalle se realizará los trazos de distribución de la cerámica a
colocar. Se iniciará con la colocación de maestras de piola que guíen la ubicación de la cerámica,

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 55

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocación, siempre de abajo hacia arriba.
Sobre la superficie previamente humedecida, con la ayuda de una tarraja se extenderá una capa
uniforme de pasta de cemento puro, para seguidamente colocar la baldosa cerámica, la que
mediante golpes suaves en su parte superior, se fijará y nivelará y escuadrará, cuidando que quede
totalmente asentada sobre la pasta de cemento; se eliminará el aire y/o pasta en exceso. La unión
de baldosas tendrán una separación de 2 mm., la que se mantendrá con clavos (separadores) del
diámetro indicado; la pasta de cemento se limpiará de la cerámica, antes de que se inicie su
fraguado e igualmente se la retirará de las juntas, conformando canales de profundidad uniforme,
para su posterior emporado.

Todos los cortes se deberán efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos,
evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se
requiera en el proceso de colocación.

Las uniones en aristas, se realizarán con el azulejo a tope, rebajado el espesor a 45ª al interior,
mediante pulido con piedra o corte especial de máquina.

Para emporar las juntas entre cerámicas, se esperará un mínimo de 48 horas, luego de haber
colocado la cerámica. El emporado se lo realizará con porcelana existente en el mercado, en el
color escogido y conforme las indicaciones del fabricante (a falta de porcelana, se realizará un
mortero de proporción 1: 10 cemento blanco - litopón) llenando totalmente las mismas a presión,
con espátula plástica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las
juntas se limpiarán concurrentemente con su ejecución y se las hidratará por 24 horas, para su
correcto fraguado. Las juntas no cubrirán el esmalte del cerámico.

Las juntas con las tinas, serán selladas con silicona, colocado con pistola de presión, para impedir
el ingreso del agua. Igual procedimiento se observará en las juntas de azulejo con los elementos de
grifería empotradas a la pared.

Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

Medición y pago.-

La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “M2“,
verificando el área realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los planos del
proyecto. Los trabajos incluyen filos, franjas y demás áreas.

36.- MESON DE H. A. (ITEM 686E)

Unidad: Metro lineal (ml ).

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 56

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Materiales mínimos: Cemento tipo portland, árido fino, árido grueso, agua; que cumplirán con las
especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera.

Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y V.

Descripción y método.-

El mesón de hormigón armado será de 60 cm de ancho, espesor 7 cm por la longitud que consten
en los planos de diseño. Estará conformado con acero de refuerzo de diámetro ø 10 mm
dispuestos cada 20 cm en el sentido longitudinal y acero de refuerzo de diámetro ø 8 mm
dispuestos cada 30 cm en el sentido transversal. El hormigón a utilizarse será de resistencia
f’c=180 kg/cm2 y su aprobación dependerá exclusivamente del Fiscalizador de la obra; el
hormigón será vertido sobre un encofrado limpio libre de grasa, aceites u otros materiales
extraños. El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación,
transporte, vertido y curado del hormigón”.

Cualquier trabajo mal realizado en cuanto a su nivelación, etc. será corregido por cuenta y riesgo
del contratista. El Fiscalizador aprobará los trabajos que se encuentren bien ejecutados dentro de
las normas de construcción.

Medida y forma de pago.-

La unidad de medida será el metro lineal, realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización. Las
cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

37.- ESTUCADO (ITEM 418E)

Descripción y método.-

• El trabajo comprende un estucado de todas las superficies ya enlucidas de albañilería y concreto

en las paredes, columnas, vigas y cielo raso expuestos a la vista de este rubro, está incluido todo el
trabajo, filos, fajas y boquetes.
• Procedimiento:
• a. En general todo el estucado se aplicará de una sola capa, espesor mínimo de 0.5 cm. cuando
sea necesario se emparejará cualquier irregularidad del trabajo de enlucido aplicando el estuco en
los huecos o partes irregulares antes del estucado final.
• b. Limpiar las superficies de enlucidos antes de aplicar el estuco.
• Estas superficies serán lisas y secas (4 a 6 horas) para proceder a la pintura final de los elementos
de la construcción.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 57

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• Se debe aplicar el estuco de 5 a 6 días después de que el enlucido este seco y esparcirlo con
espátula o llana.

Medición y forma de pago.-

•La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago será por metro
cuadrado (m2).

Unidad: metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: Masilla plástica con ligante acrílico (estuco, sikatop empaste o similar); que
cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general, andamios metálicos.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, ayudante.

38.-PINTURA DE CAUCHO SATINADO (ITEM 784E)

Descripción y método.-

 Es el revestimiento que se aplica en mampostería, elementos de hormigón y otros

interiores, mediante pintura de caucho satinado sobre: empaste, estucado, enlucido de
cemento, cementina o similar.
 El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con
agua, que proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en
planos del proyecto, o en sitios que indique el A/I Fiscalizador.

Procedimiento:

 La pintura de caucho será de la línea que permita su preparación en la gama color trend.
 Verificación de la calidad del material y muestra aprobada, no debe presentar grumos o
contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha
de la realización de los trabajos.
 Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto
se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera:
 Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija.
 Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
 Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón y
esperar su secado.
 Los elementos a pintar deberán presentar un enlucido, estucado o empastado totalmente

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 58

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se
realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista material flojo.

 Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica y
malla plástica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o pasteados.
 Todos los trabajos de albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y protegidos,
así como las paredes y cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecución del
trabajo.
 Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la instalación y
protección de las piezas eléctricas, las que deberán protegerse adecuadamente.
 Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos que
pueden ser afectados con la ejecución del rubro.
 El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes,
colocación de pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en general, se encuentren
concluidos.
 Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando
hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicación de una capa de sellador de
paredes interiores, con el propósito de emporar la superficie a pintar, la que deberá estar
libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia del
sellador al enlucido o empaste.
 Sellada la superficie, se remasillarán y lijarán las fallas, cuidando siempre de lograr una
superficie uniforme e igual a la del enlucido base que debe estar totalmente liso para cielo
raso empastado o estucado y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas.
 No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la
consistencia del sellador o pintura.
 Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de
los procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en
paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas, esta capa será aplicada en
superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la
calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo, será uniforme y
logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
 Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que
logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la
vista.
 Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el
fabricante en sus especificaciones técnicas.
 Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada,
se resanará mediante la utilización de empaste para superficies interiores y se repintará el
cielo raso reparado, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
 La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega - recepción de la obra.
 La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que
demuestren mal aspecto del acabado. Será sin defecto alguno a la vista.
 Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios
afectados.
 Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 59

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación de que

éstas se encuentran perfectamente terminadas.

Medición y forma de pago.-

 La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago será por metro
cuadrado (m2).

Unidad: metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: Pintura de caucho satinada profesional, cemento blanco, yeso, lijas;
que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, pintor, ayudante.

39.- VENTANAS DE ALUMINIO (INC.VIDRIO DE 4 MM) (ITEM 156F)

DESCRIPCIÓN:

Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de ventanas fijas con
perfiles de aluminio anodizado con sistemas de fijación, anclaje y seguridad que se requiera y
vidrio claro de 4mm.

PROCEDIMIENTO.-

Las ventanas fijas serán elaboradas con perfiles de aluminio anodizado serie 100, de acuerdo a los
planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.

Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomadas y concluidas para poder
realizar la instalación de las ventanas.

La mampostería, el enlucido u otro recubrimiento debe estar perfectamente terminado y

concluido.

El enlucido o acabado del cielo raso se encontrará terminado.

Verificación y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se asienta el perfil
de ventana, tendrá una pendiente mínima del 3 %, para la evacuación del agua.

Colocación de tuberías para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.

Previo al inicio de la instalación se verificarán los planos del proyecto y de detalle, así como se
revisarán los vanos en los cuales se colocará éstas ventanas; se observarán y cumplirán las
siguientes indicaciones:

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 60

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• La dimensión de los vanos serán los determinado en los planos y estarán aplomadas y a
escuadra, verificados antes del inicio de los trabajos.

• Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, y otros materiales complementarios,

presentados por el constructor, con la certificación del fabricante de las especificaciones y
características técnicas de los materiales. Fiscalización podrá solicitar los ensayos y pruebas en un
laboratorio calificado, para su verificación.

• Los perfiles de aluminio serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la
fabricación de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes.

• Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La ventana tendrá la

forma y dimensión del vano construido. Verificar el ancho máximo de la hoja corrediza, conforme
recomendaciones de los fabricantes.

• Descuentos máximos en las medidas de fabricación de ventanas corredizas: del marco con
relación al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y corredizas.

• Las ventanas se las fabricará con corte a escuadra y a 90 grados de todos los perfiles, utilizando
sierra eléctrica, tomando en cuenta los descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de
toda rebaba. Para unión de la jamba marco y el riel inferior, el primero tendrá el corte inclinado
necesario para realizar un ensamble sin aberturas.

• Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vértices de unión, hecho con
sierra eléctrica de precisión. Ensamble del marco de ventana.

• Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilización de tornillo auto roscante
de ¾ “x 8 y de cabeza avellanada de 2” x 8 respectivamente.

• Verificación de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas y corredizas, con
los descuentos máximos y destajes necesarios para el ensamble.

• Armado de las hojas fijas: perforación, destaje y limado necesarios para instalación de
seguridades y manijas.

• Corte y colocación del vidrio claro de 4mm con el empaque de vinil requerido.

• Colocación de felpa en los perfiles “vertical y horizontal de hoja”.

• Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.

• Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.

• Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre

ellas y en caballetes adecuados para la movilización.

• Las ventanas serán perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro
desperfecto visible en los perfiles de aluminio.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 61

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• Los perfiles corresponderán a los determinados en esta especificación, estarán limpios, libres de
grasa, manchas de otros materiales.

• El sellado exterior con silicón o masilla elástica, será verificado luego de colocado el vidrio, con
pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna.

• Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna.

• Verificación de sistemas de fijación, felpas, seguridades, tiraderas y otros instalados. Pruebas y

tolerancias que fiscalización estime necesarias para la aprobación de la ventana instalada.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por
metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales

Unidad: metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: Perfiles de aluminio anodizado serie 100, vidrio de 4 mm, botón o agarradera
con seguridad, empaques de vinil y felpas; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.

Equipo mínimo: Herramienta general, cortadora o cizalla.

Mano de obra mínima calificada: Carpintero metálico, ayudante.

40.- PROTECCION DE ALUMINIO / REJAS LOCALES (ITEM NUEVO)

Descripción.-

Serán todas las actividades relacionadas con la provisión de materiales para la instalación de la
protección de aluminio (rejas en locales) de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las
indicaciones del I/A Fiscalizador.

Procedimiento.-

Los ángulos serán de aluminio de 25mm x 3mm de espesor, unidos por remaches aprobados por la
Fiscalización.
 Las muestras aprobadas de los materiales a utilizar, presentados por el constructor a la
Fiscalización, con la certificación del fabricante o proveedor de sus especificaciones y
características técnicas.
 Para la instalación deben estar terminados los dinteles, riostras, columnas, mamposterías
y enlucidos.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 62

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Los vanos deben estar a escuadra, terminados los filos y bordes.

 Se verificaran las medidas, escuadra, plomos, niveles que estén de acuerdo a los planos o
indicaciones de la Fiscalización. Las rejas serán perfectamente instaladas, sin rayones u
otro desperfecto visible en la perfilería de aluminio.
 Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la protección, durante el
proceso de instalación, deberá ser reparado a costo del constructor. Fiscalización realizará
la aprobación o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de
las condiciones en las que se entrega la protección instalada.

Medición y forma de pago.-

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra según planos del
proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro cuadrado (m2), con
aproximación de dos decimales.
Unidad: metro cuadrado (m2).
Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, remaches, compresor y soplete.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, carpintero metálico, ayudante.

41.- HORMIGÓN EN COLUMNAS F´c =210Kg/cm2 (ITEM 474E)

Descripción.-

Es el hormigón simple de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de

columnas, que soportan considerables cargas concentradas y que requiere el uso de encofrados y
acero de refuerzo para su fundición.

El objetivo es la construcción de columnas de hormigón, especificados en planos estructurales y

demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.

Unidad: Metro cúbico (m3).

Materiales mínimos: Cemento tipo portland, árido fino, árido grueso, agua; que cumplirán con las
especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, andamios.

Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y V.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 63

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

REQUERIMIENTOS PREVIOS

 El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación, transporte,

vertido y curado del hormigón”.
 Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos estructurales, de instalaciones y
otros del proyecto.
 Terminado de los replantillos y/o elementos en que se apoyará la columna a fundir,
debidamente humedecidos.
 Encofrados estables, estancos y húmedos para recibir el hormigón aprobado por fiscalización.
 Acero de refuerzo, espaciadores, instalaciones embebidas o que cruzan y otros aprobado por
fiscalización.
 Verificación de que los encofrados se encuentran listos para recibir el hormigón.
 Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
 Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIÓN

 Verificación de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier deformación de

encofrados.
 Hormigonado por capas uniformes, y una vez iniciado este será continuo.
 Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundición.
 Verificación de que los encofrados no sufran deslizamientos o cualquier deformación durante
el proceso de vertido y vibrado del hormigón.
 Revisión de sistemas de instalaciones, que pueden afectarse durante el proceso de
hormigonado.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

 Verificar niveles, cotas, dimensiones y otros, del elemento ya fundido.

 Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
 Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
 Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia
de diseño, haya transcurrido un mínimo de 14 días luego del hormigonado, o que Fiscalización
indique otro procedimiento.

 Mantenimiento hasta el momento de entrega recepción del rubro.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Con el hormigón simple elaborado en obra se procederá a colocar en capas de espesor que
permitan un fácil vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. Este procedimiento
se lo repetirá hasta completar las dimensiones de la columna que se está fundiendo. Cuando la
dimensión y/o espesor de la cadena no supere los 400 mm se podrá fundir por tramos continuos y
no por capas.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 64

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado, se cuidará de no provocar daños y

desprendimientos en las aristas de la columna fundida, y de existir se procederá a cubrir las fallas
en forma inmediata, por medio de un mortero de similar características al hormigón utilizado.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados
de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en las que se
hace dicha entrega.

Medición y pago.-

La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “M3 “. Se cubicará
las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del
rubro ejecutado.

42.- HORMIGÓN EN VIGAS F´c =210Kg/cm2 (ITEM 526E)

Descripción y método.-

Consiste en una mezcla de cemento Portland, agregados finos y gruesos, combinados en

proporciones adecuadas de acuerdo a la resistencia mínima requerida.

CEMENTO PORTLAND.- El cemento a utilizarse será de tipo Portland, cuyas características

cumplirán los requisitos de las especificaciones INEN 152

Todo saco que llegue roto, abierto, deteriorado o con muestras de humedad será inmediatamente
rechazado. El cemento será almacenado en sitios completamente secos, protegidos contra la
atmósfera y la humedad.

AGREGADOS.- Los agregados deberán reunir los requisitos de las normas INEN 872 y 873. El
agregado fino puede ser de arena natural y/o arena manufacturada. El agregado grueso consistirá
de grava natural, grava triturada, cantos rodados triturados o de una combinación de ellos.

Muestras representativas del material aprobado, deberán ser tomados por el Fiscalizador, según
las recomendaciones de las normas INEN para ser analizadas antes de su utilización y así poder
diseñar los hormigones. Un representante del Contratista podrá presenciar los ensayos de
evaluación para la aprobación o rechazo del material. Los gastos que ocasionaren éstos ensayos
correrán por cuenta del Contratista.

AGUA.- El agua a usarse, tanto para el lavado de los agregados como para la preparación de las
mezclas y curado de hormigón deberá ser libre de toda sustancia que interfiera con el proceso
normal de hidratación del cemento. Se rechazará agua que contenga sustancias nocivas, tales
como, aceites, ácidos, sales alcalinas, materia orgánica etc.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 65

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El Contratista presentará al Fiscalizador, en caso de no disponer de agua potable, los resultados

del análisis físico-químico del agua a utilizarse, que deberá cumplir con la norma INEN1108.

El Contratista deberá suministrar por lo menos 10 días antes de comenzar el trabajo de hormigón,
diseños de mezclas para ser aprobados, basados en los materiales del lugar. Los diseños de la
mezcla serán entregados por un laboratorio debidamente aprobado por la fiscalización, de
acuerdo a los requerimientos indicados en los planos o análisis de precios unitarios.

Deberán someterse a prueba las muestras representativas de los materiales a ser usados y los
ensayos estarán de acuerdo con la designación C31 de ASTM y la cantidad de cilindros a probarse
será de por lo menos cuatro por ensayo; uno roto a los siete días; y los tres a los 28 días, para cada
estructura individual. Sus resultados serán considerados como definitivos y constituirán evidencia
suficiente para aprobar o rechazar el material o procedimiento de trabajo; y los gastos serán por
cuenta del contratista.

La preparación del hormigón necesariamente deberá ser hecha en mezcladora.

Se utilizarán los encofrados cuando sea necesario confinar el hormigón y proporcionarle la forma y
dimensiones indicadas en los planos. Deberán tener suficiente rigidez para mantener su posición y
resistir las presiones resultantes del vaciado y vibrado del hormigón. Como material para
encofrado se podrá utilizar madera contrachapada, media duela machihembrada y cepillada,
lámina o plancha metálica que luego proporcione superficies lisas.

El tiempo de desencofrado, para cemento tipo 1 será:

Laterales de vigas 2 días

Fondo de vigas y encofrados de losas 21 días

Cuando se utilicen acelerantes, el desencofrado será en menor tiempo, de acuerdo a las

especificaciones del aditivo utilizado.

En caso de que los encofrados sufran deformaciones por cualquier causa, el constructor deberá
desarmarlos y construir de nuevo en las condiciones requeridas.

Para la colocación del hormigón en obra, el Contratista solicitará la autorización del Fiscalizador
por lo menos con 24 horas de anticipación. El Fiscalizador inspeccionará y dará su conformidad a
los encofrados y elementos embebidos según los planos y éstas especificaciones. Antes de colocar
el hormigón sobre una superficie de fundición, ésta deberá estar exenta de agua estancada, lodos,
aceites o residuos de cualquier material.

El hormigón será vibrado para evitar acumulaciones de agregado grueso o aire entrampado y
acomodarlo a las formas del encofrado y de los elementos embebidos. El equipo de vibración, su
operación y utilización estarán sujetos a la aprobación del Fiscalizador.

El Contratista deberá contar con los medios necesarios para efectuar un control del contenido de
humedad, temperatura, curado etc. del hormigón, especialmente durante los primeros días
después del vaciado a fin de garantizar un normal desarrollo del proceso de hidratación del

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 66

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

cemento y de la resistencia del hormigón. El curado del hormigón podrá ser efectuado siguiendo
las recomendaciones del Código Ecuatoriano de la Construcción.

PROCEDIMIENTO GENERAL DE ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO.

DESCRIPCIÓN

Se entiende por encofrado las formas volumétricas que se confeccionan para dar la configuración
final del concreto, que sea capaz de soportar con total seguridad todas las cargas verticales, los
esfuerzos horizontales y la ejecución de vertido y vibrado del hormigón, con el fin de amoldarlo a
la forma prevista y conseguir una estructura que cumpla con la resistencia, función, formas, líneas
y dimensiones de los elementos especificados en planos y detalles del proyecto.

Materiales mínimos: tableros de madera, alfajías de madera, tiras de madera, clavos, alambre
galvanizado, , puntales de madera, los que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas
para materiales.

Equipo mínimo: Herramienta menor, puntales y vigas metálicos, soldadora, andamios, sierra
eléctrica.

Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y V.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Determinación de las cargas vivas, muertas y esfuerzos que soportará el encofrado.

Diseño y cálculo de los encofrados a utilizar, los que se sujetarán y tomará en cuenta como mínimo
los factores que se indican en el Capítulo 6. Sección 6.1. Diseño de encofrados, del Código
Ecuatoriano de la Construcción, Quinta edición, 1993.

El diseño deberá indicar la forma para el ensamble, arriostramiento, apuntalamiento y desarmado

de los encofrados, el que debe ser ágil y rápido. Igualmente el diseño considerará el tamaño y
peso de los elementos de los encofrados, los que deberán estar de acuerdo con los medios que el
constructor tenga para su movimiento y colocación en sitio. Este diseño será presentado a la
fiscalización, con la debida anticipación a la ejecución de los trabajos, para su aprobación.

Prever el cumplimiento de las tolerancias máximas permitidas para la fabricación y colocación del
concreto: se observará a menos que fiscalización o las especificaciones estructurales determinen
lo contrario, lo establecido en el manual 117-90 de la A.C.I. (American Concrete Institute)
secciones 3 a la 14.

Todos los encofrados serán rígidos, resistentes, impermeables al mortero y limpios.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 67

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los enlaces o uniones de los distintos componentes de los encofrados, serán sólidos y sencillos, de
modo que su montaje y desmontaje se ejecute con facilidad.

Ejecutar la nivelación, replanteo y escuadrado de la ubicación de los encofrados, previa a su inicio.

Se presentarán muestras de la madera para encofrados y de los tableros realizados conforme los
diseños de detalle, cuando el elemento de hormigón a fundir, dispondrá de un acabado de
superficie vista.

El constructor garantizará la estabilidad y resistencia de los encofrados y su forma de

arriostramiento y apuntalamiento y en ningún caso será relevado de responsabilidad de los
resultados obtenidos con el uso de los planos de encofrados aprobados por la fiscalización.

Revisión de planos y ubicación de todas las instalaciones y conductos que se incorporarán con la
ejecución de los encofrados.

Previo al diseño y ejecución de los encofrados se revisará y tomará en cuenta la Guía de práctica
INEN-GP 16: Guía práctica. Diseño y construcción de encofrados.

DURANTE LA EJECUCIÓN

En la construcción de encofrados se verificará la ejecución de las ranuras, orificios, pasos, así como
muescas y otras necesarias, relacionados con otros trabajos, así como el empotramiento de
elementos que quedarán embebidos en el hormigón. Se observará lo determinado en el Capítulo
6. Sección 6.3. Tuberías y conductos embebidos en el hormigón, del Código Ecuatoriano de la
Construcción, Quinta edición, 1993.

Verificación de todas las juntas, las que deberán ser horizontales o verticales con los acanalados
(juntas de construcción) para fundiciones posteriores.

Revisión y verificación de los enlaces o uniones de los diferentes elementos que conforman el
encofrado, lo que serán sólidos y sencillos, de modo que su montaje y desmontaje se verifique con
facilidad.

En los elementos de gran luz o volados, se verificará la disposición de una contraflecha para que
una vez desencofrado y cargada la pieza de hormigón, esta conserve una ligera concavidad en su
intradós.

La construcción de los encofrados se ejecutará de forma que permita su remoción sin martilleo o
uso de palancas contra el hormigón.

Fiscalización podrá modificar el sistema en general si a su juicio no reúnen las condiciones de

seguridad y eficiencia exigidas.

Las superficies interiores deberán estar totalmente limpias y humedecerse antes de la colocación
del hormigón.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 68

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos para moldes, los que estarán exentos de
sustancias perjudiaciales para el hormigón y acero de refuerzo; además que no lo mancharán y se
aplicará previo al armado de los encofrados y la colocación de los refuerzos.

Mientras se ejecuta el armado del encofrado y al concluir éste, se verificará la nivelación,

aplomado, apuntalamiento y escuadrado de la estructura, con la limpieza total posterior.

Para el armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para hormigón armado y
fundido en obra, determinados en la sección 7.7.1 del Código Ecuatoriano de la Construcción.
Quinta edición, 1993.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

El inicio del desencofrado tendrá el visto bueno de fiscalización, luego de verificada la resistencia
del hormigón; además que se regirá a lo especificado en las especificaciones detalladas en el
Capítulo 6. Sección 6.2. Desencofrados y retiro de puntales, del Código Ecuatoriano de la
Construcción (C.E.C), Quinta edición, 1993.

Antes de reutilizar un encofrado debe limpiarse con cepillo de alambre, para eliminar el mortero
que haya podido quedar adherido y realizar cualquier reparación que éstos necesiten.

Los tableros de madera se usarán con un máximo de tres ocasiones, mientras que los de duela por
seis ocasiones, previa la aprobación de fiscalización para su reutilización.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

El diseño y cálculo de los encofrados tomará en cuenta al menos los siguientes factores: a):
velocidad y método de colocación del hormigón; b): cargas de construcción, incluyendo cargas
verticales, horizontales y de impacto; c): requisitos especiales del encofrado, necesarios para la
construcción de cascarones, placas plegadas, domos, hormigón arquitectónico u otros tipos
semejantes de elementos. ( C.E.C.: 6.1: Diseño de encofrados). Adicionalmente se observará lo
determinado por las especificaciones estructurales y la fiscalización

Una vez aprobado el diseño de los encofrados se procederá a su ejecución. La madera que se
utilice en la fabricación será de buena calidad y exenta de ojos, los cuales debilitan la resistencia
de la misma.

La elaboración de los tableros se realizará del tamaño adecuado que permita el manejo manual de
los obreros durante el encofrado y desencofrado de éstos o por los medios adicionales que el
constructor implemente en obra. Se basará en una coordinación y tomando en cuenta las medidas
comerciales de la madera a ser utilizada, de tal forma que el desperdicio sea el mínimo posible. La
estructura de los tableros distribuirán las alfajías a una máxima distancia de 600 mm. entre ejes,
en sentido transversal y longitudinal y además se verificará que la lámina de la madera cepillada
en contacto con el hormigón sea lisa, sin astillas y en buen estado..

Los puntales irán con una separación adecuada, de acuerdo al material y contraventeados entre sí
para mantener su forma y posición, los que no se apoyarán en ningún caso en forma directa al
suelo y se utilizará elementos resistentes que evite el punzonamiento del mismo. Para casos de
elementos de luces considerables o en voladizo, fiscalización comprobará que la contraflecha sea

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 69

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

la adecuada, previo al armado final del encofrado. Concluido el armado de la estructura de

encofrado, y previa la comprobación de que los trabajos complementarios o a ser embebidos en el
hormigón se encuentran totalmente concluidos, se procederá a una impermeabilización total de
las juntas de los diferentes elementos y uniones del encofrado y verificación de su nivelación,
escuadre y aplomado .

Fiscalización podrá exigir pruebas de la estabilidad, resistencia y estancamiento del encofrado

elaborado, las que deberán satisfacer totalmente, para ser aprobados y continuar con la
colocación del acero de refuerzo y hormigonado.

Para proceder con el desencofrado se solicitará la autorización de fiscalización, la que será en

coordinación con los resultados que se indiquen en las pruebas y ensayos de los hormigones
correspondientes. En general se respetará el siguiente tiempo para desencofrar: 3 días para retiro
de costados; para los fondos, cuando el hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia. Se
tendrá especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles de
daños o desprendimientos de hormigón.

Medida y forma pago.-

La unidad de medida será el metro cúbico, realmente ejecutado y aprobado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

43.- ACERO DE REFUERZO f'y= 4200 kg/cm2 (ITEM 8E)

Descripción y método.-

Deberá usarse acero corrugado, de dureza natural, debiendo tener un límite de fluencia no menor
a 4200 kg/cm2 a excepción de las varillas de 8 mm que podrá ser de f’y = 2800 kg/cm2

El hierro para ser colocado en obra deberá estar libre de escamas, grasa, arcilla, oxidación, pintura
o recubrimiento de cualquier materia extraña que pueda reducir o destruir la adherencia.

Todo el hierro estructural será de las dimensiones establecidas, doblándolo en frío, colocado en
obra como se especifica o se establece en los planos. El hierro será asegurado con alambre
galvanizado No. 18 en doble lazo a fin de prevenir cualquier desplazamiento.

Ningún hormigón podrá ser vaciado antes de que el Fiscalizador haya inspeccionado y aprobado la
colocación de la armadura.

Cuando sea necesario realizar traslapes, se empalmarán las varillas en una longitud mínima de 40
diámetros. En tales uniones, las varillas estarán en contacto y sujetas con alambre galvanizado. Se
debe evitar cualquier unión o empate en la armadura en los puntos de máximo esfuerzo.

[Escribir texto]
 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 70

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Toda armadura será comprobada con la planilla de hierros de los planos estructurales
correspondientes. Para cualquier reemplazo o cambio se consultará con la Fiscalización.

Malla electrosoldada:

La malla electrosoldada para ser usada en obra, deberá estar libre de escamas, grasas, arcilla,
oxidación, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraña que pueda reducir o hacer
desaparecer la adherencia, y cumpliendo la norma ASTM A 497.

Toda malla electrosoldada será colocada en obra en forma segura y con los elementos necesarios
que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. No se permitirá que
contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas especificaciones, la malla
sea de diferente calidad o esté mal colocada.

Toda armadura o características de estas, serán comprobadas con lo indicado en los planos
estructurales correspondientes. Para cualquier reemplazo o cambio se consultará con fiscalización.

Medida y forma de pago.-

La unidad de medida será el kilogramo, realmente ejecutado y aprobado por la Fiscalización. Las
cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el contrato.

44.- CUBIERTA DE PLANCHA PANEL ESTRUCTURAL (acero galvanizado, zinc, aluminio )

Descripción.-

Es el conjunto de actividades para colocar el recubrimiento de una estructura de cubierta, formada

por panel estructural continuo, de formas y dimensiones acordes con la necesidad del proyecto.

El panel estructural se fabrica en acero galvanizado, zinc, aluminio y acero prepintado

electrolíticamente, es un material liviano y reflectante del calor.

El objetivo será la instalación de la cubierta especificada en los sitios que se indique en planos del
proyecto, detalles constructivos o los determinados por la dirección arquitectónica o por
fiscalización, así como cubrir y proteger una edificación de los cambios e inclemencias del tiempo.

Unidad.-

Metro cuadrado (m2.).

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 71

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Materiales mínimos.-

Láminas panel estructural continuo e=0.40 mm. accesorios para cubierta de panel continuo
cemento, ganchos galvanizado e= 1 mm. tornillo ¼”x 3/4” y arandela de acero con neopreno; que
cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo.-

Herramienta menor, sierra, taladro, andamios, elevadores.

Mano de obra mínima calificad.-

Categorías I, III y V.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Requerimientos previos.-

· Revisión de los planos del proyecto, donde se especifique el tamaño de las láminas, distancia
entre ejes de correas, detalles de colocación, los elementos y accesorios de cubierta tales como:

limatesa, limahoya, caballete, zonas de iluminación y ventilación, canales de agua lluvia,

vierteaguas y otros complementarios del sistema de cubierta. El constructor desarrollará los
planos de taller y demás detalles, para la total especificación de la cubierta y sus detalles de
ejecución.

· Definición del plan de trabajo de colocación: consideración de la dirección de los vientos. En

estructuras metálicas o de madera de gran dimensión, la colocación se realizará simultáneamente
por los dos costados opuestos, para permitir una carga uniforme de la estructura soportante.
· Materiales aprobados por fiscalización, en cantidad suficiente para la ejecución del rubro y
ubicados en un sitio próximo al de colocación.
· Verificación de niveles, cotas y pendientes mínimas, que estén determinadas en el proyecto.
· Estructura de cubierta concluida: metálica o de madera.
· Preservación y tratamiento de madera utilizada en la estructura de cubierta: terminada
· Protección con pintura anticorrosivo en estructura metálica de cubierta: terminada
· Determinar el sistema de andamiaje y forma de sustentación.
· Sistemas de seguridad y protección para los obreros que ejecuten el rubro.
· Indicación de Fiscalización que se puede iniciar con el rubro.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 72

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Durante la ejecución.-

· Verificación de el estado de las láminas a su ingreso a obra para su colocación: no presentarán

rajadura alguna; espesor constante y uniforme, con las esquinas y sus cantos en perfecto estado.
· El panel debe mantenerse recto durante su traslado, para longitudes mayores de tres metros
el panel se quiebra si no tiene apoyos cada tres metros
· Control del sistema de almacenamiento: no se permitirá pilas de más de diez láminas,
perfectamente asentadas sobre maderos nivelados. No se permitirá el apilamiento de las láminas
sobre la estructura de cubierta. Los paneles no deberán almacenarse en forma desordenada ya
que sufren deformaciones.
· El constructor verificará la forma idónea de transporte, descargue, arrume, izada, colocación y
fijación en el sitio.
· Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los traslapes
determinados: cortes uniformes y exactos. El corte en exceso determinará el rechazo de la lámina.
El corte en defecto, será corregido.
· Control de la colocación de los canales de aguas lluvias en las limahoyas, antes de la colocación
de la cubierta de láminas onduladas: verificación de la capacidad de desagüe del canal, ancho,
altura (mínimo 40 mm.) y traslape de alas laterales, bajo la cubierta (mínimo 50 mm.).
· Control del inicio de la colocación: será desde la parte lateral e inferior de la cubierta, siempre
en sentido contrario a los vientos predominantes.
· Verificación del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las planchas.
· El traslape longitudinal mínimo será de 140 mm.
· Para traslapes laterales se conservará el determinado por el fabricante o un mínimo de una
onda.
· Se tenderán guías de piola para alineamientos y nivelaciones.
· Evitar golpes y movimientos bruscos, que provoquen deslizamientos o deformaciones de la
plancha.

· Las perforaciones serán 1 mm. superior al diámetro de los ganchos o pernos a traspasar las
láminas.
· Verificación del tipo y dimensión de tornillo y gancho galvanizado, para sujeción en estructura
metálica.
· Debe verificarse la coincidencia de las ondas en el cumbrero, para que los caballetes ajusten
en ambos sentidos.
· Colocación de piezas complementarias como: cumbrero y otros.
· Nunca se debe pisar en forma directa sobre la lámina: se pisara en la parte plana cerca del
nervio y no en el nervio del canal.

Posterior a la ejecución.-

· Colocación y fijación de elementos complementarios del sistema de cubierta.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 73

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

· Verificación de niveles, alineamientos, pendientes y otros.

· Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.
· Colocación de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior a este rubro).

Ejecución y complementación.-

El contratista verificará o recibirá la aprobación de fiscalización de que la estructura de cubierta y

el avance de la obra se encuentran en condiciones de recibir la instalación de las láminas
onduladas. Para la luz de apoyo de las correas, se tomará en cuenta las medidas comerciales de las
planchas y los diseños existentes. Se verificará la dirección de los vientos predominantes del sector
para iniciar la colocación en sentido contrario a éstos.

La primera placa será colocada en el punto más bajo de la cubierta, para continuar en forma
ascendente hasta el remate o cumbrero de la misma, y este procedimiento se lo repetirá con las
placas que se coloquen a continuación.

· Su colocación se ejecuta mediante el traslapo lateral de los nervios montantes, sobre ganchos
omega, afianzados por tornillos en el nervio o con tornillos autoroscantes con pendiente mínima
de 5 %
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de la cubierta concluida, que se sujetará a las
pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

Medición y pago.-

La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “M2“, en base a
la medición de los planos inclinados de la cubierta del área realmente ejecutada, que debe
verificarse en sitio y con planos del proyecto. No se medirán los traslapes, los que serán incluidos
en el análisis de precios unitarios.

NOTA: Las especificaciones que aquí no consten deberán regirse a lo que indica el Manual del
MOP-001-F y el Código Ecuatoriano de la Construcción en su última edición.

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 74

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

INDICE

1.- ROTULO METÁLICO

2.- DERROCAMIENTO DE HORMIGON Y MAMPOSTERIA

3.- DESMONTAJE Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS

4.-RETIRO DE CERRAMIENTO DE MALLA

5.-DESARMADA DE PLANCHAS DE CUBIERTA

6.- RETIRO DE PROTECCION METALICA ½” VARILLA CUADRADA

7.- RETIRO DE VENTANAS EN PERFILES DE ALUMINIO

8.- RETIRO DE PUERTAS DE MADERAS

9.- DESALOJO MECANICO VOLQUETA TIERRA/ESCOMBROS D= 5 KM

10.-MAMPOSTERÍA DE BLOQUE VIBRADO PESADO DE HORMIGÓN DE 10, 15 cm. DE ESPESOR

11.- ENLUCIDOS

12.- VENTANA DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO 10MM

13.- PROTECCIONES EN VENTANA

14.- PUERTAS ENROLLABLES

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 75

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

15.- MASILLADO DE PISO

16.- PORCELANATO EN PISO

17.- FLASHING DE ALUCOBOND – INC. ESTRUCTURA DE ACERO

18.- PINTURA DE CAUCHO EXTERIOR

19.- CUBIERTA POLICARBONATO CELULAR

20.- CIELO RASO FALSO DE FIBROCEL - ESTRUCTURA METÁLICA SUSPENDIDA

21.- PASAMANOS A.I. 2"-1 1/2" PARANTE c/2 m 4 TRAVESA¥ (ESCALERA Y A. DE DESC.)

22.- MAMPARA DE VIDRIO TEMPLADO 10 mm / h= 2.90 AREA ADMINISTRATIVA

23.- PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO

24.- PUERTA PANELADA

25.- PUERTA METALICA DE TOL

26.- CERRADURA

27.- BORDILLO H.S. 0.15*0.15 f'c=180 kg/cm2

28.- CINTAS PLÁSTICAS DEMARCACIÓN ÁREA DE TRABAJO

SEÑALES PORTÁTILES

29.- VIDRIO TEMPLADO 10mm

30.- BORDILLO H.S. CURVO 0.20 x 0.20 F`C=180KG/CM2

31.- ADOQUIN RECTANGULAR 10x20x6.

32.-SUB-BASE CLASE 3 TENDIDO Y COMPACTADO 0.15cm

33.- CESPED SAN AGUSTIN

34.- SEMBRIO DE ÁRBOLES Y ARBUSTOS

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 76

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

35.- CERÁMICA EN PAREDES INTERIORES

36.- MESON DE H. A.

37.- ESTUCADO

38.-PINTURA DE CAUCHO SATINADO

39.- VENTANAS DE ALUMINIO (INC.VIDRIO DE 4 MM)

40.- PROTECCION DE ALUMINIO / REJAS LOCALES

41.- HORMIGÓN EN COLUMNAS F´c =210Kg/cm2

42.- HORMIGÓN EN VIGAS F´c =210Kg/cm2

43.- ACERO DE REFUERZO f'y= 4200 kg/cm2

44.- CUBIERTA DE PLANCHA PANEL ESTRUCTURAL (acero galvanizado, zinc, aluminio )

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 PROYECTO : MERCADO MUNICIPAL 77

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO:
MERCADO MUNICIPAL

2013

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