ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Código : M2.
2-ET-074
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1. Proceso(s) / actividad(es) / tarea(s) asociado(a)(s)
Proceso: M2.2.1.2. Preparación de muestras geológicas.
Actividad: M2.2.1.2-1. Preparar la muestra por conminución y análisis granulométrico.
Tareas: Elaborar el reporte de resultados y entregar los productos.
Elaborar el informe de análisis granulométrico.
Actividad: M2.2.1.2-3. Preparar la muestra para concentración de minerales.
Tarea: Elaborar el reporte de resultados y entregar los productos.
2. Objetivo
Preparar una muestra de exploración o concentrado de minerales, con posible presencia de partículas
con alto contenido de oro grueso (oro libre) para el análisis.
3. Alcance
Desde la recepción y verificación de muestras geológicas (rocas, sedimentos, arcillas, cenizas, suelos,
etc.), debidamente codificadas y con la documentación necesaria para su preparación y entrega al
usuario.
4. Contenido
4.1. Requisitos
- Técnicos capacitados en preparación mecánica de muestras.
- Autorizaciones para la preparación del encargado de laboratorio.
4.2. Etapas del proceso
Las siguientes etapas son de cumplimiento obligatorio en la preparación mecánica de
muestras. Además, el Técnico Especialista debe colocarse el equipo de protección de personal
(EPP) adecuados:
- Guardapolvo (mandil).
- Tapones auditivos y orejeras (anti-ruidos).
- Mascarillas (anti-polvos).
- Lentes de protección adecuados.
- Botas de seguridad.
- Guantes de seguridad.
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4.2.1. Recepción de las muestras
El Técnico Especialista es el encargado de recibir la muestra con la solicitud de
preparación y el tipo de ensayo químico y/o de difracción de rayos X, que va a realizar,
esta es verificada detalladamente para lograr su conformidad, una vez aprobada se
procede con la preparación en caso contrario se procederá a registrar un producto no
conforme y/o una SAC respectiva, así mismo se mantendrá en custodia hasta corregir
dicha observación o de lo contrario será devuelta al cliente.
4.2.2. Verificación de muestra
El técnico especialista es el encargado de corroborar que las muestras que ingresan a la
preparación deben ser representativas y/o tener el peso necesario con el fin de obtener
un buen resultado en el análisis químico (Tabla 1).
Tabla 1. Peso aproximado de las muestras.
Tipo de muestras geológicas Peso aproximado
Muestras polimetálicas, arcillas 1 kg
Muestra de sedimentos 5 - 6 Kg
4.2.3. Registro fotográfico
Cada muestra es ubicada en bandejas de acero inoxidable o de plástico que se
encuentran debidamente codificadas. Se procede a capturar fotografías con el fin de
obtener un registro de las condiciones en las que se recepcionó dichas muestras.
4.2.4. Secado de muestra
El técnico especialista realiza el ingreso de muestras en la estufa eléctrica, estas son
depositadas en recipientes de bandejas de acero inoxidable o de plástico con el fin de
obtener un secado homogéneo.
Si las muestras presentan tamaños mayores a 5” se procede a seccionar las rocas con el
uso de combas, picota, etc.El secado de las muestras se realiza a temperaturas
apropiadas según los tipos de análisis o ensayos químicos a realizar (Tabla 2).
Tabla 2. Temperaturas según el tipo de ensayo químico que se va a realizar y el tiempo de secado se
establecerá según la característica de muestra física.
Tiempo
Tipo de Muestras Elementos Temperatura
aproximado (horas)
*Polimetálicos 70°C ±5°C
Sedimentos 6
Hg y As 40°C ±5°C
Menas Polimetálicos 105°C ±5°C 6
Rocas – Ígneas *Óxidos y trazas (Roca- Total) 70°C ±5°C 4
Minerales Salinos Óxidos y trazas (Roca- Total) 60°C ±5°C 4
Hg y As 40°C ±5°C 8
Lodos, Arcillas Óxidos, trazas (Roca- Total) y
80°C ±5°C 8
polimetálicos
*Se deben indicar los elementos en el formato de la M2.2-F-001 (Solicitud para análisis geoquímico).
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4.2.5. Preparación de muestras
Para realizar la preparación de muestras es necesario realizar la limpieza de los equipos
en el caso de las chancadoras se utiliza cuarzo, la cantidad se describe en el formato de
la M2.2-F-001, de igual manera se efectúa la limpieza de las herramientas, además de
utilizar aire comprimido, paño o franela húmeda.
Es necesario encender el sistema del extractor de polvo para empezar a realizar la
preparación de las muestras.
4.2.5.1 Etapas de chancado
a) Chancado primario
Actualmente el Área de Preparación Mecánica de Muestras cuenta con una
chancadora de quijada 6x7” aprox.
El desarrollo de las especificaciones técnicas consiste en disminuir el tamaño de la
muestra gruesa de 2” hasta obtener una granulometría óptima de ½” (85%)
pasante.
La muestra es ingresada a la chancadora por la parte superior mediante una
bandeja de metal o de plástico, la muestra procesada es recogida en la bandeja de
descarga ubicada en la parte inferior de la chancadora.
b) Chancado secundario
El chancado secundario es realizado con una chancadora de quijada de 5x6”
aprox. Consiste en reducir la granulometría de la muestra obtenido de la etapa de
Chancado Primario de ½” a 2mm (malla -10) (95%) pasante, el procedimiento es
similar al chancado primario.
La muestra obtenida deberá pasar por un tamiz de malla 10, al 95%, debido a que
es recomendable trabajar en dicha granulometría, de esta manera el cuarteado es
homogéneo y de esta manera también tenemos menos desgaste con los morteros
u ollas de anillos para obtener buenos resultados en el desarrollo siguiente.
4.2.5.2 Homogenización y cuarteo
Este procedimiento permite reducir la cantidad de muestra a la mitad en repetidas
veces, para lograr obtener una muestra representativa.
Esto se puede realizar de dos maneras, cuarteo manual y cuarteo mecánico el cual
nos proporcionara la cantidad de muestra que se requiere en el ensayo químico y
difracción de rayos X.
a) Divisor de rifle
Tiene 12 pares de ductos que dan como producto muestras a malla - 10, los
cuales descargan paralelamente, el ancho de cada ducto será aproximadamente
50% mayor a la partícula más grande de la muestra que se va a cuartear.
El divisor tiene 2 recipientes, colocados uno a cada lado, para recibir las muestras
representativas que pasan a través de él.
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b) Divisor rotatorio de muestras
Este equipo está diseñado para operar con muestras de hasta 1 kg.
Su funcionamiento consiste en cargar la tolva con la respectiva muestra,
posteriormente se enciende y se regula la velocidad, generando así 6
submuestras representativas.
Se recomienda limpiar el equipo con aire comprimido antes y después de cada
muestra, para evitar el alojamiento de impurezas.
4.2.5.3 Pulverizado
Consiste en reducir la granulometría hasta llegar a un tamaño de partícula requerida según el
solicitante, esto va a depender del estudio correspondiente, especificado en la solicitud de
preparación (M2.2-F-053). El Técnico Especialista debe portar el equipo de protección de
personal (EPP) adecuado:
- Guardapolvo (mandil).
- Mascarillas (anti-polvos).
- Botas de seguridad.
- Guantes de seguridad.
Los equipos pulverizadores cuentan con ollas o morteros donde ocurre la reducción del
tamaño de la muestra, principalmente por compresión a elevadas revoluciones (RPM).
(Tabla 3). Dichos morteros deben ser limpiados con cuarzo antes y después de cada
paso. Posteriormente se lava con alcohol y aire comprimido para obtener resultados
óptimos.
Tabla 3. Composición de morteros.
Tipo de olla o Velocidad
Equipo Dureza aprox. Composición (%)
mortero (RPM)
SiO2 (99.9), Al2O3 (0.02), CaO
(0.01), Fe2O3 (0.01), K2O (0.01),
Ágata RM 200 100 6.5 - 7 Mohs
Na2O (0.02), MgO (0.01) y MnO
(0.01).
SiO2 (99.9), Al2O3 (0.02), CaO
Ágata LM 2000 1450 (0.01), Fe2O3 (0.01), K2O (0.01),
6.5 - 7 Mohs
Na2O (0.02), MgO (0.01) y MnO
(0.01).
SiO2 (99.9), Al2O3 (0.02), CaO
PM 400 30 - 400 6.5 - 7 Mohs (0.01), Fe2O3 (0.01), K2O (0.01),
Ágata
Na2O (0.02), MgO (0.01) y MnO
(0.01).
SiO2 (99.9), Al2O3 (0.02), CaO
Ágata PULVERISETTE 9 600 - 750 6.5 - 7 Mohs (0.01), Fe2O3 (0.01), K2O (0.01),
Na2O (0.02), MgO (0.01) y MnO
(0.01).
SiO2 (99.9), Al2O3 (0.02), CaO
(0.01), Fe2O3 (0.01), K2O (0.01),
Ágata MG100 50 - 100 6.5 - 7 Mohs
Na2O (0.02), MgO (0.02), MnO
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(0.01).
4.2.5.4 Etapas de pulverizado
Pulverización para método retalla
El pulverizado para el método retalla debe tener una masa entre 250 y 300 gramos de
muestra.
Tamizar la totalidad de la muestra pulverizada utilizando malla 200, del cual se
obtendrá muestras +200 y -200 malla.
Re pulverizar con ayuda de un mortero de porcelana la porción +200 y tamizar tantas
veces como sea necesario hasta obtener el peso adecuado para el análisis de la porción
gruesa (<30 g). Registrar este peso fin
Limpiar el mortero con cinco gramos de sílice, luego esta pequeña porción incluirla en el
crisol con la muestra +200 una vez ya pesado, para ser fundido junto a la porción +200.
Las porciones -200 obtenidas de los tamizados sucesivos deben juntarse y rolearse. De
allí se tomarán 3 porciones de 30 g para ser analizadas.
4.2.6. Embolsado y codificación de la muestra
Las muestras ya pulverizadas son embolsadas con sus respectivos códigos.
Este contiene:
- El número correlativo.
- El número de la solicitud y la Dirección a la cual pertenece
- El código de muestra.
Se procede a transferir las muestras a sus respectivos pasos.
4.2.7. Entrega de muestras
Las muestras son entregadas con una copia de la solicitud a las áreas correspondientes,
el encargado de recibir las muestras también verificará y llenará el formato con la
información pertinente, donde conste sus datos personales, fecha de recepción y una
vez
este conforme firmen dicho formato:
- M2.2-F-001. Solicitud para ensayos geoquímicos
- M2.2-f-067. Solicitud de análisis mineralógico por difracción de rayos X.
La muestra de rechazo o (contra muestra) es custodiada por 30 días después de la
entrega de resultados de los Laboratorios de Química y Rayos X, luego de este tiempo
estas muestras son devueltas al cliente.
4.3. Duración
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No aplica.
5. Formatos asociados
M2.2-F-001. Solicitud para análisis geoquímico.
M2.2-F-067. Solicitud de análisis mineralógico por difracción de rayos X.
M2.2-F-053. Solicitud de preparación de muestras.
M2.2-F-097. Control de calidad de preparación de muestras.
6. Glosario
Chancado. Paso de trituración por impacto, compresión, fricción de las muestras mediante el uso
chancadoras principalmente.
Conminución seca. Pasos de reducción del mineral, es un término general utilizado para indicar la
reducción de tamaño de un material y que puede ser aplicado sin importar el mecanismo de
fractura involucrado. Este término incluye las etapas de chancado primario, secundario y terciario
dadas las características del mineral.
Granulometría. Representa la distribución de los tamaños que posee el agregado mediante el
tamizado según especificaciones técnicas.
N ° Malla. Es el número de aberturas que tiene un tamiz por pulgada lineal.
Abertura. Longitud entre dos hilos de la malla.
Tamizado. Operación que consiste en separar por tamaño las partículas de un agregado,
mediante tamices.
Cuarteo. Procedimiento cuya finalidad es obtener pequeñas muestras de mineral que
representen todas las cualidades y propiedades fiscas y químicas del mineral original a ser
tratado.
Muestra de laboratorio. Cantidad mínima de material necesario para realizar los ensayes de
laboratorio requeridos.
Sedimentación. Formación de sedimentos a partir de partículas suspendidas en el agua.
Divisor de rifles. Permite dividir una muestra en 2 sub- muestras representativas.
7. Anexos
Anexo 1. Documentos para consultar.
- Iván Quiroz Núñez. “Ingeniería metalúrgica” (2017).
- Marco Antonio Alfaro Sironvalle. “Introducción al Muestreo Minero” (2002).
- Hugo Cárcamo. “Operaciones mecánicas”.
- INTERNATIONAL STANDARD ISO 11464
