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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACIÓN UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
IUTA - SEDE NACIONAL ANACO

EVALUACIÓN DE LOS PROBLEMAS OPERACIONALES EN EL

TRATADOR DE CRUDO E-1727 ESTACIÓN MATA-R
PRINCIPAL, ÁREA MAYOR DE OFICINA (AMO) PDVSA GAS
ANACO

Trabajo Especial de Grado presentado como requisito para optar al título de Técnico
Superior Universitario en la especialidad de Tecnología Petrolera.

Tutor: Ing. Luís Salazar Autores: Hernández H, Sara G.

Silva R, Emily E.

Anaco, enero 2016

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CARTA DE ACEPTACIÓN DEL TUTOR

En mí carácter de tutor de Trabajo Especial de Grado, titulado: EVALUACIÓN

DE LOS PROBLEMAS OPERACIONALES EN EL TRATADOR DE CRUDO
E-1727 ESTACIÓN MATA-R PRINCIPAL, ÁREA MAYOR DE OFICINA
(AMO) PDVSA GAS ANACO, presentado por la ciudadana, HERNÁNDEZ
HERNÁNDEZ, SARA GABRIELA, cédula de identidad V- 26.695.169 para optar
al título de Técnico Superior Universitario en la especialidad de TECNOLOGÍA
PETROLERA, considero que dicho trabajo reúne los requisitos y méritos suficientes
para ser sometido a la presentación pública y evaluación por parte del jurado
examinador que se designe.

En la ciudad de Anaco a los 29 días del mes de Enero del 2016.

____________________
Ing. Luís Salazar
Tutor Académico
C.I:

iv
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CARTA DE ACEPTACIÓN DEL TUTOR

En mí carácter de tutor de Trabajo Especial de Grado, titulado: EVALUACIÓN

DE LOS PROBLEMAS OPERACIONALES EN EL TRATADOR DE CRUDO
E-1727 ESTACIÓN MATA-R PRINCIPAL, ÁREA MAYOR DE OFICINA
(AMO) PDVSA GAS ANACO, presentado por la ciudadana, SILVA ROMERO,
EMILY ELENY, cédula de identidad V-25.436.896 para optar al título de Técnico
Superior Universitario en la especialidad de TECNOLOGÍA PETROLERA,
considero que dicho trabajo reúne los requisitos y méritos suficientes para ser
sometido a la presentación pública y evaluación por parte del jurado examinador que
se designe.

En la ciudad de Anaco a los 29 días del mes de Enero del 2016.

____________________
Ing. Luís Salazar
Tutor Académico
C.I:

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CERTIFICACIÓN

Por medio de la presente certificación se hace constar que la bachiller

HERNÁNDEZ HERNÁNDEZ, SARA GABRIELA, portadora de la cédula de
identidad V-26.695.169. Elaboró su Trabajo Especial de Grado titulado:
EVALUACIÓN DE LOS PROBLEMAS OPERACIONALES EN EL
TRATADOR DE CRUDO E-1727 ESTACIÓN MATA-R PRINCIPAL, ÁREA
MAYOR DE OFICINA (AMO) PDVSA GAS ANACO, cumpliendo así con los
fines académicos y obtuvo una calificación definitiva de
________________________ ( ) puntos.

___________________ ____________________ ______________________

Ing. Luís Salazar Ing. Héctor Pérez Prof. Anakarina Farías
Tutor Académico Jurado Calificador Jurado Calificador

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CERTIFICACIÓN

Por medio de la presente certificación se hace constar que la bachiller SILVA

ROMERO, EMILY ELENY, portadora de la cédula de identidad V-25.436.896.
Elaboró su Trabajo Especial de Grado titulado: EVALUACIÓN DE LOS
PROBLEMAS OPERACIONALES EN EL TRATADOR DE CRUDO E-1727
ESTACIÓN MATA-R PRINCIPAL, ÁREA MAYOR DE OFICINA (AMO)
PDVSA GAS ANACO, cumpliendo así con los fines académicos y obtuvo una
calificación definitiva de ________________________ ( ) puntos.

___________________ ____________________ ______________________

Ing. Luís Salazar Ing. Héctor Pérez Prof. Anakarina Farías
Tutor Académico Jurado Calificador Jurado Calificador

vii
 ÍNDICE GENERAL

Pág
Cartas de aceptación del tutor……………..……….…….……………………. iv
Certificaciones………………………………………………………………… vi
Índice general………………………………………………………………….. viii
Lista de figuras……..………………………………………………………….. x
Lista de tablas……….………………………………………………………… xi
Dedicatoria...…..………………………………………………………………. xii
Agradecimiento…….………..………………………………………………… xiv
Resumen……………………….………………………………………………. xvi

INTRODUCCIÓN……………………………………………………………. 17

CAPÍTULO I: EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

1.1. Planteamiento del problema de investigación...........……....…………….. 20
1.2. Formulación del problema………………………………………………... 23
1.3. Objetivos de la investigación……………………………………………... 24
1.3.1. Objetivo general de la investigación………………………….....……… 24
1.3.2. Objetivos específicos de la investigación…….………………………… 24
1.4. Justificación de la investigación…………………………………………... 25
1.5. Alcance y delimitación de la investigación………………………..…….... 27

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO DE LA INVESTIGACIÓN

2.1. Contexto donde se desarrolla la investigación……............………………. 29
2.2. Antecedentes de la investigación…………………………………………. 31
2.3. Bases legales y/o normativas………………...…………………………… 34
2.4. Bases teóricas……………………………………………………………... 38
2.4.1. Estación de flujo………………………………………………………... 38
2.4.2. Separadores……………………………………………………………… 39
2.4.3. Tipos de separadores…………………………………………………….. 39
2.4.4. Línea de flujo……………………………………………………………. 39
2.4.5. Tanque de almacenamiento…………………………….………...……... 40
2.4.6. Tratadores………………………………………….……………...…….. 40
2.4.7. Proceso de deshidratación de crudo…………………………….……… 40
2.4.7.1. Proceso de deshidratación mecánica…………………………….……. 41
2.4.7.2. Proceso de deshidratación química……………………………………. 41
2.4.8. Flujo multifásico en tuberías……………………………………………. 42
2.4.9. Procesos que afectan el transporte de flujo por tuberías………………… 42
2.4.10. Problemas de operación durante el proceso de producción…………… 43
2.4.11. Optimización de la producción………………………………………... 45

viii
 Pág.
2.5. Definición de términos operativos o técnicos…………………………….. 46

CAPÍTULO III: METODOLOGÍA

3.1. Diseño de investigación…….………………………………………..…….. 49
3.2. Tipo de investigación…….……...……………………………………......... 50
3.3. Técnicas e instrumentos de recolección de datos…………………….…….. 50
3.4. Técnicas y herramientas de procesamiento y análisis de datos……….……. 53

CAPÍTULO IV: RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

4.1. Presentación y análisis de los resultados…….….…..…………………….. 55
4.1.1. Descripción de las condiciones actuales del tratador de crudo E-1727
estación Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco. 56
4.1.2. Identificación de las causas de los problemas operacionales en el tratador
de crudo E-1727 estación Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO)
PDVSA Gas Anaco…………………………….……………………………….. 60
4.1.3. Sugerencia de acciones que mejoren la operatividad del tratador de crudo
E-1727 estación Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas
Anaco……………………………………………….……………………………. 63

CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LA

INVESTIGACIÓN
5.1. Presentación de las conclusiones en función de los objetivos de la
investigación…………………………….……..……………………………….. 68
5.2. Formulación de recomendaciones de acuerdo al punto o tema abordado de
la investigación………………………………………………………….……… 70

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS……………………………………..... 71

ix
 LISTA DE FIGURAS

Pág
Figura Nº 1: Ubicación del campo Mata-R…………………………………….. 27
Figura N° 2: Organigrama de PDVSA Gas……………………………………. 30
Figura N° 3: El esquema actual de producción del campo Mata-R principal….. 56
Figura Nº 4: Funcionamiento del tratador de crudo E-1727…………………… 58
Figura N˚5: Tratador Térmico E-1727……………………………………... 59
Figura N˚ 6: Válvula de descarga del Tratador Térmico E-1727………….. 61
Figura N˚ 7: Filtro sugerido al Tratador Térmico E-1727…………………. 66

x
 LISTA DE TABLAS

Pág
Tabla N˚ 1: Descripción General del Tratador Térmico E-1727…………... 59
Tabla Nº 2: Revisión a partes de tratador E-1727……………………………… 60
Tabla Nº 3: Resultado de análisis del crudo del tratador E-1727……………… 61

xi
 DEDICATORIA

Este trabajo que es el fruto de mi esfuerzo se lo dedico a las personas que forman
parte importante de mi vida, a los que Dios me ha dado la dicha de tener y conocer; y
por lo que he estado luchando hasta llegar a alcanzar ésta, una de mis metas. Ellos
son:

Ante todo se lo dedico a Dios, por darme el privilegio de alcanzar una de las metas
más anheladas en mi vida y uno de los primeros pasos en mi desarrollo profesional.

También se lo dedico a mis padres Osmary Hernández y Jesús Hernández, quien

con su ayuda, esmero y apoyo en general, permitieron que cumpliera este logro,
enseñándome que vale la pena el sacrificio.

Hernández H, Sara G.

xii
 AGRADECIMIENTO

Son muchas las personas especiales a las que me gustaría agradecer su amistad,
ánimo, apoyo y compañía en las diferentes etapas de mi vida. Algunas están aquí
conmigo y otras en mis recuerdos y en el corazón. Sin importar en dónde estén o si
alguna vez llegan a leer éstas líneas, quiero darles las gracias por formar parte de mí,
por todo lo que me han brindado y por todas sus bendiciones.

Gracias mi Dios por permitirme disfrutar de este momento tan especial, hoy estoy
segura que no me has dejado sola.

A mis padres, gracias por su inmenso amor, apoyo y comprensión, sin ustedes no
lo hubiese logrado. A lo largo de este recorrido nos convertimos en un gran equipo y
hoy puedo decir que este triunfo es el resultado del esfuerzo conjunto de nosotros.
Los Amo…

Al profesor Luís Salazar, por su amistad, por su confianza, por asesorarme a lo

largo de la tesis y acompañarme en este camino que hoy culmina en el presente
proyecto. Muchas gracias por compartir sus conocimientos conmigo e inspirar en mí
mucha admiración.

Hernández H, Sara G.

xiii
 DEDICATORIA

A mi Dios todo poderoso por ser mi guía por el mejor camino, la que me protege
en la soledad, la que me escucha en todo momento, la que me brinda paz ante la
angustia. Con solo pensar en ti mi señor alberga en mi alma una inmensa felicidad.
Gracias por permitirme vivir cada momento de mi vida.

A mi madre Solanye Romero por ser el pilar fundamental de mi hogar, esa fuerza
con la que día a día te levantas para salir adelante, sin mirar a nadie, es lo que marca
la diferencia.

A mi padre Emilio Silva por su amor incondicional, tu apoyo fundamental, tus

atenciones, tu tiempo.

A mis hermanas María José y Valeria, por su amor, apoyo, tiempo, colaboración,
por todo. Son parte de mis tesoros, los quiero con todo mi corazón, mis éxitos son sus
éxitos. Si tuviera que volver a elegir una familia los elegiría a ustedes.

Silva R, Emily E.

xiv
 AGRADECIMIENTO

Le doy gracias a mi Dios, por amarme a pesar de no merecerlo, perdonarme y

darme la oportunidad de ser llamada su hijo. Reconozco que sin ti nunca lo hubiese
logrado, y esto lo debo a ti y a tu poder.

A mis padres, por ser los seres más maravillosos que existen en este planeta, por
siempre apoyarme y guiarme en todo momento, por comprenderme y hacer de mi lo
que soy.

A mis tías Hilaria Silva, Lisbeth Dominguez y María Romero por el apoyo que me
brindaron durante todos mis estudios y aun en los momentos difíciles ellas supieron
como motivarme para seguir adelante

A mis abuelas Maita y Bertha QEPD, quienes siempre estuvieron allí cada
segundo para mí, ayudándome, pendientes, consintiéndome haciéndome sentir
felices, motivándome en los momentos difíciles, por las millones de cosas que me
han enseñando.

A nuestro tutor Profesor Luís Salazar, por cada minuto de tu tiempo dedicado, por
siempre orientar mi trabajo hacia lo mejor, por tomarme en cuenta en todo momento,
por no dudar en brindarme tu apoyo cuando más lo necesite, por todo lo enseñado.

Silva R, Emily E.

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Línea de Investigación: Producción

EVALUACIÓN DE LOS PROBLEMAS OPERACIONALES EN EL

TRATADOR DE CRUDO E-1727 ESTACIÓN MATA-R
PRINCIPAL, ÁREA MAYOR DE OFICINA (AMO) PDVSA GAS
ANACO

AUTORES: Hernández H, Sara G.

Silva R, Emily E.
TUTOR: Ing. Luís Salazar.
FECHA: Enero 2016.

RESUMEN

La evaluación de los problemas operacionales en el tratador de crudo E-1727

estación Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco, se
realizó para detectar la causa de fallas y mejorar la operatividad del equipo. En donde
como parte de la investigación, se requirió describir las condiciones actuales del
tratador de crudo E-1727 estación Mata-R Principal, para identificar las causas de los
problemas operacionales y así sugerir acciones que mejoren la operatividad de dicho
equipo. Abordando en la metodología un diseño de campo y de tipo descriptiva,
haciendo uso de técnicas de recolección de datos como observación directa, entrevista
no estructurada y revisión documental, y de instrumentos como block de notas y
fichas bibliográficas. Siendo la investigación de gran importancia para PDVSA Gas,
los trabajadores, la comunidad de IUTA y a los investigadores. Concluyendo que los
problemas operacionales en el tratador se debió a la gran cantidad de componentes
inorgánicos en la tubería de despacho de líquido, por lo que se recomendó

Palabras Claves: Tratador, problemas operacionales.

xvi
 INTRODUCCIÓN

En nuestro país, el sistema de transporte de gas y crudo conecta las diferentes

regiones productoras con diversos centros de consumo y exportación, los cuales están
separados en al menos 1.000 Km. No obstante, hay que señalar que estos sistemas
están formados por diversas instalaciones y equipos necesarios para el manejo de los
hidrocarburos, que van desde la extracción hasta los sitios de refinación o
procesamiento.

No obstante, entre los aspectos a considerar al momento de detectar fallas en el

proceso de recolección, transmisión o descarga de hidrocarburos, se tiene el volumen
del fluido, la presión de transmisión, la temperatura, la infraestructura utilizada, y las
propiedades del hidrocarburo retransmitido.

Por tal razón, es indispensable que durante cualquier actividad petrolera se

monitoreen las tasas manejadas tanto en subsuelo como en superficie, a fin de
conocer el comportamiento y el estado de los fluidos, dado que existen factores como
el agua, arena, hidratos, que pueden perjudicar el funcionamiento de los equipos de
procesamiento, provocando deterioros e inclusive paralización de las actividades de
superficie.

De allí la importancia de realizar la investigación relacionada con la evaluación de

los problemas operacionales en el tratador de crudo E-1727 estación Mata-R
Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco. Estando dicho Trabajo
Especial de Grado estructurado de la siguiente forma:

17
Capítulo I.- El Problema de la investigación: Donde se explica la situación de la
problemática presentada en el tratador de crudo E-1727 de la estación Mata-R. De
igual forma exponen el objetivo general y aquellos específicos propuestos para el
trabajo de grado, así como la justificación donde se aborda la importancia y
beneficios de lo planteado, y de igual manera se plasma el alcance y la delimitación
de la investigación.

Capítulo II.- Marco Teórico de la Investigación: En esta sección se encuentra el

contexto donde se desarrolla la investigación, los antecedentes que sirvieron como
base para el desarrollo investigativo, así como los basamentos legales que sustentan el
trabajo de grado. Por otra parte, se encuentran las bases teóricas relacionadas a
tratadores de crudo, finalizando con la explicación de una serie de definiciones de
términos.

Capítulo III: Metodología: Aquí se muestra la metodología que se utilizó, tomando

en cuenta a varios autores de la investigación, se explica el diseño la cual fue de
campo, y tipo de investigación descriptiva, las técnicas como observación directa,
entrevistas no estructuradas e instrumentos de recolección de datos como block de
notas o grabadoras, utilizados para recoger con cabalidad la información.

Capítulo IV.- Resultados de la Investigación: En esta parte se plasman los

resultados conseguidos en la investigación a través del desarrollo de los objetivos
planteados, con su respectiva interpretación.

Capítulo V.- Conclusiones y Recomendaciones de la Investigación: En esta

sección se exponen las conclusiones en función de los resultados obtenidos de los
objetivos específicos, y a su vez se proponen recomendaciones con respecto a lo
planteado. Por último se plasman las referencias bibliográficas y Anexos empleados
en la investigación.

18
 CAPÍTULO I
EL PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN

19
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

En Venezuela, la mayor fuente de ingreso está dada por la industria petrolera; por
ello se dedican los recursos necesarios para mantener y optimizar la producción de
petróleo, gas y sus derivados, estando en primer término direccionada a las áreas de
explotación y producción de hidrocarburos. En este sentido, en nuestro país,
Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA), corporación propiedad del estado venezolano,
se encarga del desarrollo de la industria petrolera, petroquímica y carbonífera, así
como de planificar, coordinar, supervisar y controlar las actividades operativas de sus
divisiones, tanto en Venezuela como en el exterior, debido a sus niveles de
producción, reservas y capacidad instalada de refinación y ventas para llevar a cabo
sus funciones, la industria petrolera tiene distritos ubicados en el oriente, occidente y
sur del país.

Entre estos distritos, Anaco es el Área operacional por excelencia en cuanto a

actividades de exploración, perforación, explotación, producción y transporte de gas;
por lo cual lo elevan a centro gasífero del país. en este sentido, el 70% de la
producción total de gas necesario para abastecer el sector industrial es generado en
este distrito, el cual está constituido por dos áreas operativas, administradas por la
gerencia de producción: el Área Mayor de Oficina (AMO) y el Área Mayor de Anaco
(AMA), siendo esta última la que aporta mayor cantidad de gas.

En lo que respecta al Área Mayor Oficina (A.M.O), cuenta con estaciones

operacionales de flujo y descarga, encargadas de transferir los hidrocarburos hacia los
diferentes sitios destinados para ser procesados. Estando conformado por tres
campos petroleros como son Mata-R, Zapatos y Aguasay, donde existen dieciocho
(18), estaciones operativas de las cuales quince (15) son de flujo y tres (03) de

20
descarga. Manejando en total una producción promedio de mes de 100 MMPCGD de
gas y 8.500 BNPD de crudo, siendo descargadas por la estación de descarga Mata-
R, Principal.

Donde cabe resaltar, que la estación de acuerdo al histórico de producción del

mes Junio del año 2014, obtuvo un potencial de producción de 43.900 MMPC de
gas diario, 3.700 BNPD, distribuidos por fluidos provenientes de las siguientes
estaciones de flujo, tales como; B-12 con 600 BNPD, X-8 con 1.500 BNPD y W-
4 con 1.600 BNPD.

Hay que precisar, que el esquema actual de producción que se aplica en la estación
Mata-R principal consiste en la llegado del flujo multifásico proveniente de los pozos,
la cual llega a las instalaciones de producción a través de tuberías direccionadas a los
múltiples de producción o válvulas multipuertos, para luego ser enviado a los
sistemas de separación donde se obtiene el gas y el líquido. Siendo el gas enviado a
plantas compresoras, donde se eleva la presión hasta 1200 psi y el crudo es enviado a
tanques de crudo, para luego ser bombeado a tratadores y posteriormente a Patio
Tanques Anaco.

Es necesario enfatizar, que de acuerdo con información suministrada por la

Gerencia de Producción, se ha detectado inconvenientes en el tratador térmico E-
1727, perteneciente a la Estación Mata-R Principal, el cual confronta problemas
operativos en cuanto a la descarga del crudo deshidratado, puesto que normalmente se
obtienen 2200 BNPD, más sin embargo se han obtenido cifras que oscilan los 1600
BNPD, considerando esta situación atípica y preocupante para los requerimientos de
Patio Tanques Anaco.

Cabe considerar, que esta situación puede estar debida a diversas causas tales
como baja presión interna, obstrucción en la válvula de despacho, taponamiento en la
línea de despacho, bajo nivel de fluido, acumulación de sedimentos en el tratador o

21
simplemente variabilidad de las propiedades de crudo, que podrían traer como
consecuencias paradas no programadas del equipo, incremento de los costos de
mantenimiento, requerimiento de horas hombre en mantenimientos; de igual manera
podría conllevar a continuas fallas por posibles obstrucciones de las líneas, que
provocarían fugas y/o desborde de fluidos con hidrocarburos, representando todo
esto, pérdidas de altos volúmenes de producción diarios hacia la estación hacia Patio
Tanque Anaco.

Es por esto, que ante tal situación se presenta la necesidad de realizar la

evaluación de los problemas operacionales en el tratador de crudo E-1727 estación
Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco, a fin de
determinar las causas de las fallas, para sugerir mecanismos o procedimientos que
optimicen el funcionamiento del equipo.

22
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

Dada la situación presentada en el tratador de crudo E-1727 estación Mata-R

Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) de PDVSA Gas Anaco, con respecto la
deficiente tasa de crudo obtenida en dicho equipo, surgen las siguientes interrogantes:

 ¿Cuáles son las condiciones actuales del tratador de crudo E-1727 estación
Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco?

 ¿Qué causas influyeron en los problemas operacionales en el tratador de

crudo E-1727 estación Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO)
PDVSA Gas Anaco?

 ¿Cuáles son las acciones a seguir para mejorar la operatividad del tratador de
crudo E-1727 estación Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO)
PDVSA Gas Anaco?

23
1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

1.3.1. OBJETIVO GENERAL DE LA INVESTIGACIÓN

Evaluar los problemas operacionales en el tratador de crudo E-1727 estación

Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco, para detectar
la causa de fallas y mejorar la operatividad del equipo.

1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS DE LA INVESTIGACIÓN

 Describir las condiciones actuales del tratador de crudo E-1727 estación Mata-R
Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco.

 Identificar las causas de los problemas operacionales en el tratador de crudo E-

1727 estación Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco.

 Sugerir acciones que mejoren la operatividad del tratador de crudo E-1727

estación Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco.

24
1.4. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

Las facilidades de producción comprenden los procesos, equipos y materiales

requeridos en superficie para la recolección, separación y tratamiento de fluidos, así
como la caracterización y medición de cada una de las corrientes provenientes de los
pozos productores, bien sea crudo, gas o agua e impurezas.

Es por eso, que es importante que durante la etapa de transmisión de

hidrocarburos, es necesario que el fluido producido por las operadoras de los campos
petroleros, sea entregado limpio (sin contenidos importantes de agua y sedimentos)
en las descarga de las estaciones de flujo, a fin de evitar obstrucciones o
taponamientos en las líneas y equipo, que no sólo ocasionarían disminución de la tasa
de hidrocarburos, sino también, podrían producirse situaciones de riegos tanto para
los trabajadores como para el medio ambiente, al existir fugas o filtraciones
generadas en las instalaciones afectadas.

Dado esto, hoy en día, muchas estaciones de flujo están muy lejos de los niveles
de producción actuales, ya sea por problemas en los equipos de producción o
simplemente baja energía de los pozos productores, que no sólo se reflejan en
pérdidas de las tasas de hidrocarburos para la empresa, sino también en posibles fallas
a las instalaciones de superficie.

Por tal motivo, ante la problemática presentada en el tratador de crudo E-1727 de

la estación Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco, es
requerible solventar la situación presentada, puesto que no sólo se ha visto afectada la
tasa de crudo descargada hacia Patio Tanques Anaco que ha generado pérdidas
económicas para PDVSA, sino también se ha apreciado baja calidad del crudo en
cuanto al porcentaje de agua y sedimentos, que ha superado el 5%, pudiendo incidir
en taponamientos que originarían fugas, filtraciones o explosiones, que no sólo

25
afectarían a las instalaciones, sino también al personal circundante y al medio
ambiente. Así mismo, la presente investigación arrojará los siguientes beneficios:

Para la empresa PDVSA Gas Anaco, dado que contara con un trabajo de
investigación con información relevante a cerca de los problemas que pueden afectar
equipos tratadores de crudo, además de poder resolver dichos inconvenientes con los
procedimientos o mantenimientos abordados en dicha problemática planteada.

Así mismo, los trabajadores de PDVSA Gas Anaco, dado que contarán con
procedimientos específicos e idóneos para resolver los inconvenientes en procesos de
deshidratación o tratadores de crudo.

Del mismo modo será de gran importancia para el investigador porque se pondrá
en práctica los conocimientos adquiridos durante el desarrollo del presente trabajo,
pudiendo solventar situaciones relacionadas, de una forma eficiente y rápida, sin
recurrir a mecanismos dificultosos.

Además, la comunidad del IUTA Anaco, aportará una serie de conocimientos e

informaciones con relación a la situación planteada, que servirán de marco de
referencia para realizar trabajos relacionados a equipos tratadores de crudo.

26
1.5. ALCANCE Y DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

El presente trabajo especial de grado titulado “Evaluación de los problemas

operacionales en el tratador de crudo E-1727 estación Mata-R Principal, Área Mayor
de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco”. Fue desarrollado con investigación extraída
del Campo Mata-R, ubicado en el Área Mayor de Oficina. (Ver Figura Nº 1)

El alcance de la investigación comprende además de describir las condiciones

actuales del tratador de crudo E-1727 de la estación Mata-R Principal, identificar las
causas de los problemas operacionales, para así sugerir acciones que mejoren la
operatividad del equipo.

Cabe destacar que dicha investigación fue realizada en un período de tiempo que
abarca desde el mes de Marzo del 2015 hasta el mes de Julio del 2015.

Figura Nº 1: Ubicación del campo Mata-R.

Fuente: Gerencia de PDVSA GAS Anaco.

27
 CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO DE LA INVESTIGACIÓN

28
2.1. CONTEXTO DONDE SE DESARROLLA LA
INVESTIGACIÓN

2.1.1. BREVE RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA

Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA), se encarga del desarrollo de la industria

petrolera, petroquímica y carbonífera de Venezuela, planifica, coordina, supervisa y
controla las actividades operativas de sus divisiones, tanto en Venezuela como en el
exterior.

Con el fin de cumplir con las metas planteadas y de mantenerse como una empresa
sólida, en 1.999 se crea PDVSA Gas con la disposición de lograr el desarrollo en las
diferentes actividades para el comercio del gas natural. El Área Tradicional Anaco es
transformada en el Distrito Gas Anaco (DGA) como consecuencia de la creación de
PDVSA Gas y el mismo se ha transformado en el área operacional de mayor
importancia en cuanto a actividades de exploración, perforación, producción y
transporte de gas; que lo elevan al puesto de centro gasífero de Venezuela.

2.1.2. MISIÓN

PDVSA tiene como norte, satisfacer las necesidades de energía de la sociedad,

apoyándose en la excelencia del recurso humano y tecnología de vanguardia y
creando el máximo valor para la nación venezolana.

2.1.3. VISIÓN

Ser reconocida como una organización de referencia en la extracción, operación y

optimización de la producción de hidrocarburos gaseosos; mediante la búsqueda

29
permanente de la excelencia con el fin de satisfacer a nuestros clientes y mantenernos
como un proveedor seguro y confiable, cumpliendo con la responsabilidad social y
ecológica de la región y el país.

2.1.4. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA EMPRESA

Tal y como se observa en la figura Nº 2, se estructura en la casa matriz, de donde

surgen PDVSA, BITOR, MERCADEO, GAS y CRP, de donde surge las demás
divisiones respectivas.

Figura N° 2: Organigrama de PDVSA Gas.

Fuente: Gerencia de PDVSA Gas. (2015)

30
2.2. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

Arias, F. (1999), menciona que los antecedentes de la investigación “Se refieren a

los estudios, previos y tesis de grado relacionadas con el problema planteado, es decir
investigaciones realizadas anteriormente y que guardan alguna vinculación con el
problema en estudio (p. 39). En este sentido se consultaron diversos Trabajos de
Grado del IUTA Anaco, teniendo los siguientes:

Flores, M. (2009), realizó un trabajo especial de grado que lleva por título
“Evaluación del tratador D8-30110 ubicado en la planta de extracción San Joaquín,
Anaco, Edo, Anzoátegui”, donde su objetivo general fue: “Evaluar el tratador D8-
30110 ubicado en la planta de extracción San Joaquín, para establecer si es el
indicado tomando en consideración el volumen de alimentación y el tipo de fluido”.

La metodología de investigación utilizada para la elaboración de éste trabajo,

menciona que la investigación es de tipo descriptiva, siendo el diseño de campo.
Mientras que las técnicas de reelección de datos usadas, fueron revisión documental,
observación directa y análisis de contenido, cuyos instrumentos fueron Block de
notas, fichas bibliográficas, grabadoras y cámaras digitales.

El autor concluye que es de suma importancia cada uno de los parámetros

establecidos, siendo muy indispensable el diseño del tratador, debido a que de esto
depende la buena eficiencia del equipo, evitando así una deficiente separación de los
fluidos tratados. Recomendando evaluar el diseño de los demás tratadores, para así
tener una variable que permita tratar los fluidos procesados, igualmente se aconseja
monitorear los demás parámetros del separador, tales como las características del
fluido, la presión y la temperatura que pueda traer consecuencias en el desarrollo
operacional de la planta de extracción San Joaquín.

31
 También se revisó el trabajo de Díaz, M (2010) titulado: “Evaluación del sistema
de deshidratación del gas natural con tamices moleculares en planta de extracción San
Joaquín Anaco Estado Anzoátegui”, para el Instituto Universitario de Tecnología de
Administración Industrial (I.U.T.A). El objetivo general fue “evaluar el sistema de
deshidratación del gas natural con tamices moleculares en planta de extracción San
Joaquín Anaco Estado Anzoátegui, con la finalidad de reducir la formación de
hidratos.

El trabajo correspondió a una investigación con un diseño de campo y del tipo

descriptivo. En donde para ejecutar la investigación se recurrió a la observación
directa y a la entrevista no estructurada, e instrumentos como cuaderno de
anotaciones grabadoras y lista de chequeo.

Como conclusión más importante destacó que las bajas temperaturas y las altas
presiones favorecen la formación de hidratos; por tanto se recomendó la verificación
de las variaciones en la temperatura de acuerdo a los rangos teóricos de operación.

Y por último se consultó la investigación realizada por Real, J (2010) titulada

“Evaluación del tratador 2589 de la estación de flujo ARV-54 Campo Araibel a la
estación M-4/B12 Campo Mata-R nivel 60 PSI, Área Mayor de Anaco”, teniendo
como objetivo general evaluar el tratador 2589 de la estación de flujo ARV-54
Campo Araibel a la estación M-4/B12 Campo Mata-R nivel 60 PSI, Área Mayor de
Anaco para identificar las causas de obstrucción.

La metodología de investigación utilizada para la elaboración de éste trabajo

presenta un diseño de campo, siendo el tipo de investigación descriptiva. Cuyas
técnicas empleadas para buscar la investigación, fue la observación directa, revisión
de fuentes documentales y análisis de contenido. Mientras que los instrumentos,
fueron lista de cotejo, memorias extraíbles, y Block de notas.

32
 En donde se concluyó, que existen diferentes fallas, en cuanto a las reducción de la
descara del tratador y registradores de las líneas de flujo. Y de acuerdo a los
resultados obtenidos, los autores recomendaron evaluar la constante del proceso de
separación y calentamiento de crudo en las estaciones de flujo, elaborar un plan de
mantenimiento preventivo y calibrar los medidores de flujo instalados en la planta.

Estos tres trabajos presentados como antecedentes sirvieron de mucho apoyo para
la realización o ejecución de esta investigación, ya que a través de estos, el
investigador pudo documentarse y tomar como base algunos puntos y criterios
relevantes con respecto a las problemáticas más frecuentes en el tratador en estudio.

33
2.3. BASES LEGALES Y/O NORMATIVAS

En las Bases Legales, tal como la denominación de la sección lo indica, se

incluyen todas las referencias legales que soportan el tema o problema de
investigación. Para ello, se pueden consultar la constitución nacional, las leyes
orgánicas, las gacetas gubernamentales, entre otros dispositivos apropiados.

Entre los basamentos legales presentados en la investigación, se colocan las leyes

las cuales se presentan a continuación:

CONSTITUCIÓN DE LA REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

(1999)

TÍTULO VI
DEL SISTEMA SOCIOECONÓMICO

CAPÍTULO I
DEL RÉGIMEN SOCIOECONÓMICO Y DE LA FUNCIÓN DEL ESTADO
EN LA ECONOMÍA

Artículo 302: El Estado se reserva, mediante la ley orgánica respectiva, y

por razones de conveniencia nacional, la actividad petrolera y otras
industrias, explotaciones, servicios y bienes de interés público y de
carácter estratégico. El Estado promoverá la manufactura nacional de
materias primas provenientes de la explotación de los recursos naturales
no renovables, con el fin de asimilar, crear e innovar tecnologías, generar
empleo y crecimiento económico, y crear riqueza y bienestar para el
pueblo. (p.281)

Es decir, a través de la explotación de los hidrocarburos, el estado e encargará el

procesamiento y manufactura de este, promoviendo innovación tecnológica y
crecimiento económico por medio de la generación de empleo.

Artículo 303: Por razones de soberanía económica, política y de

estrategia nacional, el Estado conservará la totalidad de las acciones de

34
 Petróleos de Venezuela, S.A., o del ente creado para el manejo de la
industria petrolera, exceptuando las de las filiales, asociaciones
estratégicas, empresas y cualquier otra que se haya constituido o se
constituya como consecuencia del desarrollo de negocios de Petróleos de
Venezuela, S.A. (p.282)

Esto comprende, que en Venezuela sólo se reserva la totalidad de las acciones de

la industria petrolera, a Petróleos de Venezuela S.A

LEY ORGÁNICA DE HIDROCARBUROS (2001)

CAPÍTULO II
DE LAS ACTIVIDADES RELATIVAS A LOS HIDROCARBUROS

SECCIÓN I
DISPOSICIONES GENERALES

Artículo 5. Las actividades reguladas por este Decreto Ley estarán

dirigidas a fomentar el desarrollo integral, orgánico y sostenido del país,
atendiendo al uso racional del recurso y a la preservación del ambiente. A
tal fin se promoverá el fortalecimiento del sector productivo nacional y la
transformación en el país de materias primas provenientes de los
hidrocarburos, así como la incorporación de tecnologías avanzadas. (p.11)

Según lo estipulado en el artículo anterior, esta fundamentación respecto a la

protección del ambiente debe realizarse, bajo un sistema de protección ambiental,
aprovechando el máximo recobro de los productos orgánicos que se obtendrán para el
continuo desarrollo del país.

Artículo 19: Las personas que realicen las actividades a las cuales se
refiere esta Ley, deberán hacerlo en forma continua y eficiente, conforme
a las normas aplicables y a las mejores prácticas científicas y técnicas
disponibles sobre seguridad e higiene, protección ambiental y
aprovechamiento y uso racional de los hidrocarburos, la conservación de
la energía de los mismos y el máximo recobro final de los yacimientos.
(p. 23)

35
 Las actividades petroleras deben realizase de la mejor manera posible y tener un
estrictos conocimiento de las normas que rige este tipo de actividad, utilizando las
últimas técnicas de seguridad, protección ambiental aprovechamiento de los
hidrocarburos para así obtener el máximo aprovechamiento de la materia prima.

LEY ORGÁNICA DE HIDROCARBUROS GASEOSOS (1999)

CAPÍTULO I
DISPOSICIONES FUNDAMENTALES

Artículo 3: Las actividades relativas a los hidrocarburos gaseosos estarán

dirigidas primordialmente al desarrollo nacional, mediante el
aprovechamiento intensivo y eficiente de tales sustancias, como
combustibles para uso doméstico o industrial, como materia prima a los
fines de su industrialización y para su eventual exportación en cualquiera
de sus fases. Dichas actividades se realizarán atendiendo a la defensa y
uso racional del recurso y a la conservación, protección y preservación
del ambiente. (p.4).

Lo antes menciona, que todo proceso al que se somete el gas natural, ya sea
transmisión, compresión, fraccionamiento o criogénica, de donde se deriven
productos ya sea de uso industrial o doméstico, deben realizarse bajo las condiciones
protección y conservación del medo ambiente de trabajo.

LEY ORGÁNICA DEL AMBIENTE (2006)

Artículo 63: A los fines de la conservación, prevención, control de la

contaminación y degradación de los suelos y del subsuelo, las autoridades
ambientales deberán velar por.
1. La utilización de prácticas adecuadas para la manipulación de
sustancias químicas y en el manejo y disposición final de desechos
domésticos, industriales, peligrosos o de cualquier otra naturaleza que
puedan contaminar los suelos.
2. La realización de investigaciones y estudios de conservación de suelos.
3. La prevención y el control de incendios de vegetación.
4. El incremento de la cobertura vegetal a través de la reforestación. (p
16)

36
 Las autoridades ambientales tienen como responsabilidad la preservación de los
suelos y subsuelos de todo el territorio nacional por lo tanto beberá controlar el uso
de diversas sustancias químicas que puedan contaminarlo.

37
2.4. BASES TEÓRICAS

2.4.1. ESTACIÓN DE FLUJO

Según Contreras, M. (2008) menciona que:

Una estación de flujo es donde se realizan el tratamiento del crudo que

viene de las áreas o campos de explotación, para su posterior traslado a la
estación de descarga más cercana y de allí al patio de tanque principal de
recepción y bombeo de crudo (p.54).

El objetivo fundamental de las estaciones de flujo en operaciones de producción

petrolera consiste en separar a las presiones óptimas los fluidos del pozo en sus tres
componentes básicos: petróleo, gas y agua, para el posterior tratamiento de los
hidrocarburos, con el fin de optimizar el procesamiento y comercialización de ellos
(petróleo y gas).

2.4.2. SEPARADORES

Martínez, M (2002) Señala que:

El separador es un tanque cilíndrico de acero que por lo general se

utiliza para disgregar mezclas de hidrocarburos en sus componentes
básicos petróleo, gas, estas mezcladas pueden esta formadas por una fase
de vapor y liquida inmisible (aceite, agua por ejemplo).

Normalmente, en toda estación de flujo existen este tipo de dispositivos, para

procesar posteriormente los compuestos por separado.

2.4.3. TIPOS DE SEPARADORES

Según Duffua S. (2005), los separadores son de tres tipos:

38
 Separador horizontal: Cilindro instalado horizontalmente, empleado
cuando existan grandes volúmenes de líquido, crudos espumosos y
emulsiones. En estos líquidos la fase pesada decanta perpendicularmente
a la dirección horizontal de flujo de la fase liviana, permitiendo que la
fase liviana continua pueda viajar a una velocidad superior a la velocidad
de decantación de la fase pesada discontinua (hasta un cierto límite).

Separador vertical: En este equipo, la fase pesada decanta en dirección

opuesta al flujo vertical de la fase liviana. Por consiguiente, si la
velocidad de flujo de la fase liviana excede levemente la velocidad de
decantación de la fase pesada, no se producirá la separación de fases, a
menos que esta fase pesada coalesca en una gota más grande.

Separadores trifásicos: Son recipientes capaces de separar el gas y las

dos fases de los líquidos inmiscible. Por lo general resultan muy grandes
por que se diseña para garantizar que ambas fases (agua, petróleo) salgan
completamente libre una de la otra (agua sin petróleo y petróleo sin
agua)”.(p.24)

La utilización de un equipo de separación dependerá del tipo de fluido a utilizar, y

del volumen recibido.

2.4.4. LÍNEA DE FLUJO

El Manual de Operaciones sobre sistemas de transmisión de PDVSA GAS (op.cit)

señala:

El término línea de flujo se aplica al oleoducto que conecta el cabezal

del pozo con la estación de flujo; donde se trata de pozos de completación
múltiple, se necesita dos o más líneas de flujo para hacer posible la
verificación de cada una.

La mayoría de las líneas de flujo tienen un diámetro de 5 a 10 cms, debido a que

generalmente la producción individual de los pozos no justifica tamaños mayores.
Pero, dependiendo de las condiciones del pozo, estas tuberías podrían llegar a tener
20 cms de diámetro.

39
2.4.5. TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Según Martínez (op.cit) señala que:

Este tanque recibe el petróleo de los separadores y de allí es bombeado

a una planta de tratamiento para los fines de deshidratación, desalación o
estabilización, según sea necesario, antes de su envío final al depósito
principal o tanque de almacenamiento. El tanque de recolección también
cumple con la función de almacenar petróleo en caso de contingencia.

Normalmente estos equipos están situados en estaciones de flujo, a fin de recabar

el flujo recabado.

2.4.6. TRATADORES

Martínez (op.cit) establece que:

Son equipos diseñados para incorporar las funciones de, un separador

de gas, calentador, filtrado y separación de agua y petróleo. Por lo
general, se instalan donde no se requiere de tanque de lavado. Los
tratadores combinan los efectos de calor, química y tiempo de retención
en la deshidratación (p.88)

Hay que señalar, que luego de la reducción del gas y del agua, el petróleo fluye a
la sección de asentamiento que descarga a los tanques de almacenamiento.

2.4.7. PROCESO DE DESHIDRATACIÓN DE CRUDO

Martínez (op.cit) señala que:

La mayoría de los crudos extraídos están constituidos por emulsiones

de petróleo en agua que requieren de operaciones de producción que
permitan lograr su acondicionamiento para satisfacer las especificaciones
comerciales. Es por esta razón que se recurre a los procesos de
deshidratación químico – térmico para promover el rompimiento de la
emulsión y con ello la separación de las fases. (p.88)

40
 Hay que señalar, que en la actualidad existen diferentes métodos, que facilitan la
separación del agua producida del petróleo.

2.4.7.1. PROCESO DE DESHIDRATACIÓN MECÁNICA

Martínez (op.cit) menciona que: “En la Industria petrolera, aumenta cada día más
el uso de dispositivos basados en agentes mecánicos para ayudar a deshidratar el
crudo con los desemulsificantes químicos” (p.90. Algunos de estos métodos son:

Aplicación de calor: Aumenta el movimiento que poseen las partículas

pequeñas en suspensión de la fase dispersa, produciendo un mayor
choque entre ellas. Produce además, una expansión de las gotas de agua
que provoca que la película del agente emulsionante se rompa y
disminuye la viscosidad de la fase continua, en este caso el petróleo, y
acelera la viscosidad de sedimentación de las gotas de agua.

Filtrado: Consiste en hacer pasar la emulsión a través de un medio

adecuado que retenga las partículas de agua, promueva su fusión y el
consiguiente decantamiento.

Lavado: Consiste en hacer pasar la emulsión a través de un colchón de

agua, generalmente caliente para provocar la disolución de las gotas de
agua suspendidas.

Reposo: Su aplicación es generalmente necesaria, pero solo en los casos

de emulsiones muy inestables, el reposo si permite la separación del agua
y del petróleo en un tiempo adecuado para las operaciones. (p.90)

2.4.7.2. PROCESO DE DESHIDRATACIÓN QUÍMICA

Martínez (op.cit) menciona acerca del proceso de deshidratación químico

La etapa de agitación, la cual es necesaria para mezclar bien el petróleo

con el producto químico, que anteriormente se ha probado que es efectivo
para reaccionar con las sustancias.

41
 La etapa de reposo, que permite que las gotas bajen y se acumulen en el
fondo. Esta etapa se desarrolla generalmente en los tanques de
almacenamiento, que se desaguan antes de despachar el petróleo. (p.91)

La acción de la deshidratación del crudo es, en este caso, mediante el uso de

productos químicos, los cuales reaccionan con la emulsión de tal modo que esta
pierde la capacidad de mantener las gotas de agua envueltas en petróleo

2.4.8. FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS

Según Alvarado J (2000) explica que:

El flujo multifásico es el movimiento de gas libre y de líquido, el gas

puede estar mezclado en forma homogénea con el líquido o pueden existir
formando un oleaje donde el gas empuja al líquido desde atrás o encima
de él, provocando en algunos casos crestas en la superficie del líquido,
puede darse el caso en el cual el líquido y el gas se mueven en forma
paralela, a la misma velocidad y sin perturbación relevante sobre la
superficie de la interfase gas - líquido. Cuando el fluido se desplaza desde
el yacimiento hacia la superficie, se libera energía tanto en el flujo
vertical como en el horizontal. (p.83)

Esta energía la posee el fluido durante su permanencia en el yacimiento. Por lo

tanto, para utilizarla al máximo se requiere realizar un buen diseño de los equipos del
pozo, línea de flujo, estranguladores, separadores y de otras conexiones.

2.4.9. PROCESOS QUE AFECTAN EL TRANSPORTE DE FLUJO POR

TUBERÍAS

Consultando el Manual de Operaciones sobre sistemas de transmisión de PDVSA

GAS, (2002) se investigó que los procesos que afectan el transporte del gas, son los
siguientes:

Formación de Hidratos: Los hidratos son compuestos sólidos que se

forman como cristales, tomando apariencia de nieve. Se forman por una

42
 reacción entre el gas natural y el agua y su composición es de
aproximadamente un 10% de hidrocarburos y un 90% de agua. En general
se forman a bajas temperaturas, altas presiones y altas velocidades. Estos
causan algunos problemas a la industria, entre estos están: congelamiento
del gas natural, logrando taponar la tubería y por ende reduciendo el
espacio permisible para transportar el gas.

Formación de Líquidos: Esto ocurre cuando los componentes más

pesados del gas natural alcanzan su punto de rocío y se condensan
depositándose en el interior de la tubería. Contienen oxígeno, sulfuro de
hidrógeno, sales ácidas y sustancias corrosivas. La formación de estos
ocasiona grandes pérdidas de presión, disminución del caudal, reducción
de la eficiencia de transmisión; en cuanto a los equipos de medición y
regulación, puede causar: mediciones inadecuadas, daños de equipos,
fugas, vibraciones, etc.

Corrosión: La corrosión consiste en la destrucción o deterioro de un

material que reacciona con el medio ambiente. La corrosión de un
de un metal es proceso electroquímico debido al flujo de electrones que se
intercambian entre los diferentes componentes del sistema. (p.88)

2.4.10. PROBLEMAS DE OPERACIÓN DURANTE EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN

Contreras, J (2010) detallas los siguientes problemas operacionales:

Alta relación Gas-Petróleo

En yacimientos de empuje por gas en solución, la cantidad de gas

producida con el petróleo muestra normalmente una tendencia al aumento
si no se lleva a cabo el mantenimiento de la presión. Una producción
excesiva de gas no es deseable porque reduce la productividad petrolífera
de la formación, disminuye la eficiencia de la elevación e impone una
carga extra sobre el equipo que maneja y transporta la producción.

Producción de arena

El petróleo producido de arenas no consolidadas arrastra consigo una

cantidad de de materiales de la formación tales como arena, limo y arcilla.
Estos materiales cuando entran al pozo, o son producidos junto con el
fluido, representan un serio problema. En los pozos productores de
petróleo o gas, aún pequeñas cantidades de arena pueden causar abrasión

43
 apreciable a la tubería y al equipo del cabezal del pozo, que si pasa
inadvertido, puede causar un reventón.

Parafinas

Los crudos parafínicos contienen hidrocarburos de cadenas largas,

generalmente rectas. Las parafinas en el margen de C18 H38 a C38 H 78
se separan cuando la presión y la temperatura decrecen. La composición y
las propiedades físicas de los depósitos varían ampliamente entre campos
y pozos, y pueden contener hasta 50 % de material no parafínico, tales
como arena, limo, limo, sal, goma, agua y aceite.

Asfáltenos

La precipitación de asfaltenos es menos común, pero es un fenómeno

más complejo. Se ha llevado a cabo muchos ensayos de laboratorio para
investigar el proceso de precipitación de asfalto, y su posible prevención
y cura; pero los resultados han tenido poco éxito. La precipitación no sólo
depende de la temperatura y la presión, sino también, en grado sumo, del
comportamiento de la fase y contenido de gas.

Escamas

Capas duras parecidas al cemento pueden depositarse en el interior del

pozo y en las tuberías de superficie, de aquellos que producen agua junto
con el petróleo. Compuestos inorgánicos de calcio y bario en solución por
las condiciones del yacimiento, se solidifican en el agua como resultado
de los cambios de temperatura y presión.

Corrosión

El deterioro en el interior de los pozos es causado por las propiedades

corrosivas de los fluidos producidos. La corrosión externa de la tubería de
revestimiento puede ser causada por bacterias reductoras del sulfato, por
el agua acídica o por celdas corrosivas desarrolladas entre formaciones de
diferentes contenidos de sal.

Durante la vida de un pozo, cualquiera de estos problemas presenta una serie de

inconvenientes que de no solventarse con prontitud pueden disminuir parcial o
totalmente la productividad del mismo.

44
2.4.11. OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Contreras (op.cit) menciona lo siguiente:

El objetivo de la optimización de la producción es encontrar los

mejores escenarios operacionales en un tiempo dado, sujetos a todo tipo
de limitaciones, para alcanzar ciertos objetivos operacionales. Estos
objetivos pueden variar de un campo a otro y a través del tiempo. Los
objetivos operacionales más típicos son maximizar las tasas diarias de
producción de petróleo o minimizar los costos de producción. (p.65)

Normalmente las organizaciones estableces métodos o procedimiento para

predecir y optimizar los procesos de producción, para de esta forma elevar las tasas.

45
2.5. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS OPERATIVOS O TÉCNICOS

Compresión del gas: Consiste en elevar los niveles de presión del gas. (Diccionario
de petróleo venezolano 2002, p. 24)

Distribución: Actividad de transmitir, recibir, entregar y comercializar gas a través

de los sistemas de distribución. (Glosario ENEGAS, 2003, p. 5)

Fluido: En general, sustancia cuyas moléculas pueden moverse unas respecto a las
otras. El petróleo es un fluido y su comportamiento físico en los yacimientos es
predecible. El gas natural también es un fluido. (Marcia J. Martínez, 2002, p. 76)

Gas Natural: Es un combustible que se obtiene de rocas porosas del interior de la

corteza terrestre y se encuentra mezclado con el petróleo crudo cerca de los
yacimientos. (Diccionario de petróleo venezolano 2002, p. 29)

Gasoducto: Línea de tubería que transporta gas. (Diccionario de hidrocarburos, 2000,

p.35)

Glicol: Sustancia química que se usa para absorber los vapores de agua de un flujo de
gas. (Diccionario de hidrocarburos, 2000, p.37)

Hidrocarburos: Compuesto de hidrogeno y carbón, el petróleo y todos sus

derivados. (Diccionario de petróleo venezolano 2002, p. 33)

Línea de Flujo: es la trayectoria seguida por una pequeña partícula suspendida en el

fluido. Las líneas de flujo también se llaman apropiadamente líneas de corriente o
curvas integrales. (Diccionario de Hidrocarburos, 2000, p. 31)

46
Líquidos del Gas Natural (LGN): los líquidos del gas natural (LGN), formados por
etano, propano, butano y otros componentes hidrocarburos más pesados, son
utilizados en el mercado interno como combustible y materia prima. (Informe
Quincenal de la SNMPE, 2002 p.100).

Planta: Conjunto de instalaciones de producción en una determinada localización

geográfica, que normalmente comparten almacenamiento, servicios y similares.
(Marcias J. Martínez, 2003, p.237)

Presión: es la relación entre la fuerza y la superficie donde la misma actúa.

(Minisopena, 2002 p.179).

Producción: Es la opción para obtener productos de los hidrocarburos en cantidades

industriales, desde su extracción hasta su procesamiento; logrando aplicar métodos
para tener mayor producción a menor costo, con una mayor calidad para incrementar
ganancias en la industria petrolera. (Minisopena, 2002 p.182)

Pozo: Agujero perforado en la roca desde la superficie de un yacimiento a efecto de

explorar o para extraer aceite o gas. (Diccionario de hidrocarburos, 2000, p.82)

Seguridad: Es un estado de existencia libre de daños y peligros. (Sikula, 1988,

p.395)

Separación: Proceso que permite aislar los diversos componentes (crudo, agua y
gas), con el fin de optimizar el procedimiento y comercialización de alguno de ellos.
(Crudo y agua). (Diccionario de hidrocarburos, 2000, p.69)

Tuberías: Serie o conjunto de tubos catalizadores que sirven para conducir un fluido
o producto. (Minisopena, 2002, p.96).

47
 CAPÍTULO III
METODOLOGÍA

48
 Todo trabajo de investigación debe presentar una metodología en el cual el
investigador podrá obtener la información necesaria por medio de las técnicas e
instrumentos utilizados para así saber cómo se realizó el estudio y despejar posibles
dudas con respecto al desarrollo del presente trabajo.

Según Arias, F. (2006) menciona acerca de la metodología, que: “Incluye el tipo o

tipos de investigación, las técnicas y los instrumentos que serán utilizados para llevar
a cabo la indagación. Es el “como” se realizara el estudio para responder al problema
planteado.” (p.110)

3.1. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

Según Hurtado, J (2000), define el diseño de investigación como: “El plan o

estrategia concebida para obtener la información que se desea. El diseño señala al
investigador lo que debe hacer para alcanzar sus objetivos de estudio y para contestar
las interrogantes de conocimientos que se han planteado”. (p.180)

En este caso, para abordar la investigación centrada del tratador de crudo E-1727,
se consideró un diseño de campo, dado que la información fue recolectada
directamente del área en estudio, es decir de la Estación Mata-R Principal ubicada en
el Área Mayor de Oficina, perteneciente a PDVSA Gas Anaco, recopilando datos
acerca de las fallas subsistadas en dicho equipo y sus condiciones operacionales.

Así mismo, Sabino C, (2002) señala que: “La Investigación de campo se basa en
informaciones o datos primarios obtenidos directamente de la realidad y lo hace a
través de una técnica específica como la entrevista o el cuestionario”. (p. 67)

49
3.2. TIPO DE INVESTIGACIÓN

Hay que mencionar que el tipo de investigación demuestra o da a conocer la forma

de cómo se resolverá el problema planteado en la investigación; entre estos tipos de
investigación, se encuentran la explorativa, explicativa, descriptiva, entre otros.

Dentro de este contexto, se considera la presente investigación bajo el tipo

descriptiva, dado que se pondrán en énfasis las características más importantes del
tratador de crudo E-1727 de la Estación Mata-R Principal, ubicada en el Área Mayor
de Oficina, para de este modo identificar las causas de fallas de dicho equipo, y así
dar solución o mejorar la problemática detectada a través de sugerencias, obteniendo
así una caracterización detallada de la situación objeto de estudio.

Según Sabino (op.cit) lo define como: “Aquellos que utilizan criterios sistemáticos
que permiten poner de manifiesto la estructura o el comportamiento de los fenómenos
en estudio, proporcionando de ese modo información sistemática y comparable con
las de otras fuentes”. (p. 43)

3.3. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE

DATOS

3.3.1. TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Según Arias, (op.cit) expresa que:

Las técnicas de recolección de datos son las distintas formas o maneras

de obtener la información. Son ejemplo de técnicas; la observación
directa, la encuesta en sus dos modalidades (entrevistas o cuestionarios),
el análisis documental, análisis de contenido, entre otros. (p.53)

50
 Para el desarrollo de este trabajo de investigación fue necesario recurrir a: La
observación directa, la entrevista informal o no estructurada y a la revisión
documental, los cuales están definidos por diferentes autores de la siguiente
manera:

 OBSERVACIÓN DIRECTA

Según Hurtado, (op.cit) define la observación directa como “El proceso de

atención, recopilación, selección y registro de información para que el investigador
pueda captar aquello que le interesa del evento”. (p.216)

Cabe destacar, que con esta técnica se pudo interferir en la problemática del
tratador de crudo E-1727 de la Estación Mata-R Principal, pudiendo examinar y
constatar con visitas guiadas, el estado actual del equipo, el proceso de recolección y
sus condiciones de operación.

 ENTREVISTA NO ESTRUCTURADA

Según Arias, (op.cit) expresa que la entrevista no estructurada: “Es donde no se

dispone de una guía de preguntas elaboradas previamente, sin embargo se orienta por
unos objetivos pre- establecidos, lo que permite establecer el tema de las entrevista”.
(p. 35)

Esta técnica se aplicó al personal que labora en la estación Mata-R Principal, como
lo son: ingenieros, supervisores, operadores, mecánicos e instrumentistas, a objeto de
recopilar información referente a la condición actual del tratador, el proceso de de
producción de la estación, y las fallas recurrentes en dicho sistema.

51
 REVISIÓN DOCUMENTAL

Balestrini, M (2001) define la revisión documental de la siguiente forma: “Es la

consulta de fuentes bibliográficas, para luego ser interpretadas por el investigador,
pero al mismo tiempo facilita la elaboración del trabajo”. (p. 56)

Esta técnica fue aplicada, puesto que fue necesario consultar varios manuales,
informes y reportes de PDVSA, para conocer el funcionamiento de los
motocompresores, así mismo, se hizo uso de libros y diccionarios, que permitieron un
desarrollo óptimo del presente trabajo de grado.

3.3.2. INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Arias (op.cit.) expresa que “Los instrumentos son los medios materiales que se
emplean para recoger y almacenar la información.” (p.38)

 BLOCK DE NOTAS: Este instrumento permitió almacenar información

importante y de gran tamaño, proveniente de trabajos de grado, manuales de
PDVSA, libros y documentos escritos, cuyo contenido fue de gran aporte para el
trabajo de investigación.

 FICHAS BIBLIOGRÁFICAS: Gracias a las fichas, se recolectó información

variada de diccionarios y opiniones obtenidas acerca de las condiciones de
operación del tratador de crudo E-1727, igualmente se plasmaron aspectos
relevantes de la metodología para desarrollarlo en el trabajo de grado.

 LISTA DE CHEQUEO: Esta lista permitió acertar y descartar los problemas que
afectaron la compresión de gas en los motocompresores, pudiendo de esta forma
tener una identificación clara del problema en estudio.

52
 CÁMARA DIGITAL: Este instrumento fue de gran ayuda para la captura de
imágenes del equipo en estudio, permitiendo una mejor descripción del problema
planteado.

3.4. TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS DE PROCESAMIENTO Y

ANÁLISIS DE DATOS

Para la resolución de cada objetivo, se hizo uso de diversas técnicas e instrumentos

que llevaron a cabo el proceso investigativo, pudiendo no sólo procesar la
información, sino también y analizar los datos recopilados en cada uno de los
objetivos planteados.

Describir las condiciones actuales del tratador de crudo E-1727 estación Mata-R
Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco.

Para el logro de este objetivo, se utilizó primeramente la observación directa, dado

que fue necesario acudir a la Estación Mata-R Principal, para de este modo capturar
varias imágenes del tratador a través de cámaras fotográficas, luego se revisaron
varios manuales, informes y reportes acerca de las fallas que ha presentado dicho
equipo, pudiendo almacenar la información investigada en block de notas, para
posteriormente transcribirlo en el trabajo de Grado mediando las herramienta Word y
Excel.

Identificar las causas de los problemas operacionales en el tratador de crudo E-

1727 estación Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas
Anaco.

En esta parte del trabajo de investigación, se empleó la entrevista no estructurada a

varios operadores y supervisores de la Estación Mata-R Principal, a fin de conocer las
posibles causas que pudieran afectar el funcionamiento del tratador, pudiendo

53
almacenar las opiniones obtenidas, en diversas fichas bibliográficas. Posterior a ello,
se utilizó una lista de chequeo, para descartar y acertar la falla que ocasiona
deficiencia en el funcionamiento de dicho equipo. Empleando como herramientas
Word y Excel.

Sugerir acciones que mejoren la operatividad del tratador de crudo E-1727

estación Mata-R Principal, Área Mayor de Oficina (AMO) PDVSA Gas Anaco.

Finalmente, durante la sugerencia de acciones, se hizo nuevamente uso de las

entrevistas no estructuradas a los operadores de la Estación Mata-R Principal, para
conocer las posibles soluciones a problemáticas en tratadores, pudiendo confirmar
esta información con la revisión de libros, informes y manuales, que permitieron de
este modo, tener soluciones idóneas con respectos a los inconvenientes presentados;
plasmando toda la información recabada en block de notas, para su posterior
desarrollo en el trabajo de investigación con la herramienta Word y Tabla.

54
 CAPÍTULO IV
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

55
4.1. PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

4.1.1. DESCRIPCIÓN DE LAS CONDICIONES ACTUALES DEL

TRATADOR DE CRUDO E-1727 ESTACIÓN MATA-R
PRINCIPAL, ÁREA MAYOR DE OFICINA (AMO) PDVSA GAS
ANACO

Con respecto al esquema actual de producción que se aplica en la estación Mata-R

principal (Ver Figura Nº 3), este consiste en recolectar el flujo multifásico
proveniente de los pozos, la cual llega a las instalaciones de producción (flujo o
descarga) a través de tuberías que están direccionadas a los múltiples de producción o
válvulas multipuertos, para luego ser enviado a los sistemas de separación donde se
obtiene el gas y el líquido. El gas, es enviado a las plantas compresoras, donde se
eleva la presión del gas hasta 1200 psi y el líquido es enviado a tratadores para
separar la fase agua/crudo, y de este modo bombear el crudo a estaciones de descarga
para su tratamiento.

Figura N° 3: El esquema actual de producción del campo Mata-R principal.

Fuente: PDVSA Gas Anaco. (2015)

56
 Antes de conocer las condiciones actuales del tratador de crudo E-1727 de la
estación Mata-R principal, es necesario conocer su funcionamiento, el cual se basa en
elevar la temperatura de la producción proveniente de los pozos con facilidades en los
múltiples, con el fin de remover grandes volúmenes de agua y sedimentos de la
coproducción emulsionada, para la disposición del flujo con especificaciones
requeridas direccionados por accesorios y tuberías a tanques de almacenamiento,
siendo su principio de separación la decantación por diferencial de pesos específicos,
ayudados con el suministro de temperatura con una fuente d 2.650.000 BTU.

En este sentido, la mezcla trifásica (gas, crudo y agua), generalmente, entra en el

tratador de crudo proveniente de los equipos separadores de gas, el mismo recibe su
alimentación de los tanques de almacenamiento ubicados dentro de la misma estación
de descarga, donde, antes de entrar la mezcla emulsionada al equipo, este recibe un
precalentamiento el cual es otorgado por un intercambiado de calor como accesorio
del tratador, de tal forma que el fluido al incrementar la temperatura tiende a
desplazarse con mayor facilidad a una serie de compartimentos, que se encargan de
separar el fluido por densidades diferentes logrando mantener 2 niveles dentro del
equipo, estos compartimentos poseen una serie de bafles que producen un cambio de
velocidad del fluido acelerando la separación de las trazas de gas contenidas en la
mezcla, las cuales son desplazadas por la parte superior.

Por otra parte, el fluido (agua/sedimento- petróleo), circula por el interior del
tratador a través de un ducto hasta la parte inferior del recipiente, donde se encuentra
la caja de fuego la cual posee un tubo incorporado tipo “U, que se encarga de
proporcionar el calor generado dentro del mismo al fluido por medio de transferencia
de calor por convección, logrando que por diferencia de densidades el crudo suba y se
retire por una boquilla de salida colocada en la parte media del equipo y el agua se
retire por la parte inferior llamado drenaje liquido (sifón). (Ver Figura Nº 4)

57
 Figura Nº 4: Funcionamiento del tratador de crudo E-1727.

Fuente: PDVSA Gas Anaco. (2015)

Como puede observarse, el tratador de crudo es un recipiente a presión con tres

compartimentos diseñados con un sistema de trampas que, por su peso especifico
mayor, capturan el agua y dejan pasar el crudo a otro paso del proceso.

En el caso del tratador de crudo E-1727, su fabricante es la reconocida empresa

E.T.I y Kimray. su fecha de fabricación es el año 1997. Además, sus dimensiones son
(10.00” Х 27'-6.”), siendo su máxima presión de trabajo de 50 PSI a 125 °F, su
mínima temperatura del metal es de 20 °F a 90 PSI. De esta forma, la capacidad
nominal de líquido, es de 4.200 BBL/D, distribuidos en 2.700 BBL/D de crudo y
1.500 BBL/D de agua salada, igualmente el Gas generado en el proceso es 0,6
MMPCD. Estos datos pueden ser resumidos en el siguiente cuadro (Ver Tabla Nº 1)

58
 Tabla N˚ 1: Descripción General del Tratador Térmico E-1727
Características Tratador de Crudo E-1727
Serial E-1727
Fabricantes.(Componentes) E.T.I y KIMRAY
Carácter General Recipiente a Presión
Fecha de Fabricación 1997
Función Separar el crudo, agua y gas
asociado mediante calentamiento
Dimensiones (10.00” Х 27'-6.”)
Temperatura de diseño 175 ˚F
Máxima Presión de Trabajo 50 PSI a 125 °F
Porcentaje de Agua y Sedimento 10-90
Tratado
Prueba Hidrostática 75 PSI
Capacidad Nominal de Liquido 1500 BBL/D
Gas Generado en el Proceso 0,6 MMPCD
Tipo de Combustible Gas Natural
Capacidad de Crudo 2700 BBL/D
Fuente: PDVSA Gas Anaco. (2015)

Así mismo, tras visitas a la estación Mata-R principal, se pudo evidenciar el estado
actual del equipo, presentado cierto desgaste y corrosión externa en su superficie, sin
evidenciar falla alguna visible en sus componentes constituyentes (Ver Figura Nº 5).

Figura N˚5: Tratador Térmico E-1727.)

Fuente: Los Investigadores (2015)

59
4.1.2. IDENTIFICACIÓN DE LAS CAUSAS DE LOS
PROBLEMAS OPERACIONALES EN EL TRATADOR DE
CRUDO E-1727 ESTACIÓN MATA-R PRINCIPAL, ÁREA
MAYOR DE OFICINA (AMO) PDVSA GAS ANACO

Ocasionalmente los tratadores de crudo no funcionan adecuadamente, generando

petróleo fuera de especificaciones, en donde factores tanto químicos como mecánicos
tienen íntima relación en el mal funcionamiento del sistema y a la vez la solución de
problemas a veces es extremadamente difícil debido a las variables involucradas en el
proceso. Como en cualquier buen sistema donde fluidos, químicos, calor y tiempo se
usan en combinación para lograr un buen procesamiento, cada componente está en
balance con los demás. Por consiguiente, si un componente del sistema sufre algún
cambio o se sale de su parámetro de funcionamiento, otro debe también sufrir
alteración afectando el resultado del producto final. Es por esto, dado el déficit en la
descarga de crudo del tratador E-1727, fue necesaria la revisión de cada uno de los
subsistemas que integran dicho equipo (Ver Tabla Nº 2).

Tabla Nº 2: Revisión a partes de tratador E-1727.

Elemento Estado General Partes con Deterioro
Presencia de Corrosión
Quemadores de Piloto en
Boquilla de entrada y salida
Cuerpo del Tratador buen estado
levemente corroídas.
Cámaras de fuego en buen
estado
Subsistema en
Subsistema de Funcionamiento adecuado.
Control de Nivel Presencia de corrosión Cristal de Visor con opacidad y
leve en algunos suciedad
componentes
Subsistema de Subsistema en Presencia de corrosión leve en la
Control de funcionamiento adecuado superficie del tubo.
Temperatura
Subsistema de Subsistema en Sin elementos con presencia de
Seguridad funcionamiento adecuado fallas o deterioro.

Subsistema de Subsistema con Válvula de descarga de

Control de Presión funcionamiento deficiente liquido(agua) con ruido
Fuente: Los Investigadores (2015)

60
 Dado esto, fue necesario realizar entrevistas no estructuradas al personal obrero y
supervisorio de la estación Mata-R principal, constatando la existencia de un déficit
en la descarga de crudo en dicho equipo, por lo que se requirió realizar inspecciones
visuales en la válvula de descarga de crudo del tratador (Ver Figura Nº 6),
observando cierta sucieza, corrosión externa y ruido en el funcionamiento de la
válvula.

Figura N˚ 6: Válvula de descarga del Tratador Térmico E-1727.

Fuente: Los Investigadores (2015)

Por esta razón, fue necesario hacer una revisión de la composición del fluido
manejado, por lo que se extrajo una muestra (Ver Tabla Nº 3) observando lo
siguiente:

Tabla Nº 3: Resultado de análisis del crudo del tratador E-1727.

Datos Valor
Pozo LG-341
% Agua 35
º API 22
% Emulsión 18
% Sedimentos 55

Fuente: PDVSA Gas Anaco. (2015)

61
 Tal como se observó en la caracterización del crudo manejado arrojó como
resultado un porcentaje de agua de (35%), presencia de emulsión de (18%), una °API
de (22), pudiendo evidenciar una gran cantidad de componentes inorgánicos de
aproximadamente (55%), lo cual se deduce que la gran cantidad de partículas sólidas
y semisólidas, fueron arrastradas hacia la tubería de despacho de líquido, ocasionando
una restricción en el flujo descargado.

62
4.1.3. SUGERERENCIA DE ACCIONES QUE MEJOREN LA
OPERATIVIDAD DEL TRATADOR DE CRUDO E-1727
ESTACIÓN MATA-R PRINCIPAL, ÁREA MAYOR DE OFICINA
(AMO) PDVSA GAS ANACO

Los equipos de separación basados en tratamiento de crudo con calor, juegan un

papel importante en el proceso de deshidratación, pues de no existir un tratamiento de
separación adecuado, se hace difícil disociar el agua, el material sólido y el gas del
petróleo, teniendo como resultado una emulsión, la cual está lejos de las condiciones
de especificación de calidad pautadas por PDVSA, la cual debe ser 99.7% de crudo
como valor mínimo aceptable.

Así mismo, en el caso del tratador de crudo E-1727 de la estación Mata-R

principal, se deben sugerir acciones a los diferentes dispositivos encargados de
mantener las diferentes variables dentro de los parámetros normales, de esta manera,
se puede decir que las sugerencias de acciones, deben ser desarrolladas en el tratador
de crudo E-1727, perteneciente a la Estación Mata-R Principal (AMO), para
optimizar de esta forma sus condiciones de operación y su rendimiento, encaminados
precisamente, en la dirección de poder garantizar que estos dispositivos funcionen
adecuadamente. Es por esto que se conseja:

 Inspección visual externa e interna del equipo.

 Evaluación del revestimiento o capa protectora de los dispositivos.

 Inspección de las soldaduras en las líneas de succión y descarga.

 Aplicación de líquidos penetrantes sobre superficies deterioradas.

 Limpiezas mecánicas e hidráulicas, interna y externamente.

63
 Pruebas en los controladores, Válvulas, Switches y otros elementos de control.

De igual forma, ante los problemas operacionales más frecuentes, se sugieren las
diversas acciones:

1) Si el tratador no mantiene su temperatura y opera correctamente.

-Ajustar la dosificación de reactivo.

-Cambiar el reactivo por otro más eficaz.

2) Si el tratador no conserva la temperatura adecuada, entonces:

-Revisar termómetro y termostatos.

-Verificar la operación continua del horno.

-Comparar el calor proporcionado y las temperaturas de entrada y salida del aceite,

agua y sus volúmenes respectivos, sabiendo que para elevar 10 ºF el agua requiere
150 BTU de energía.

3) Si el calor del tratador es mayor que el requerido entonces se debe:

-Verificar la operación de la válvula de descarga de agua.

-Comprobar que dicha válvula y el sifón no presenten incrustaciones.

-Revisar que la presión de descarga drene para evitar cualquier contrapresión

excesiva.

64
-Observar si hay algún depósito de sólidos en el fondo que pueda impedir el flujo al
sifón.

-Detectar cualquier taponamiento en la línea de salida del aceite.

-Revisar la temperatura del aceite.

4) Si el tratador opera deficientemente, es muy probable que los tubos estén

picados por la corrosión, provocando fugas de aceite y por ende diminución en el
calentamiento, por lo que se aconseja

-El reemplazo de los tubos.

-Proteger con recubrimientos.

-Aplicación de protección catódica.

5) Si existe intermitencias en el suministro de corriente eléctrica, se sugiere:

-Revisar el fondo del tratador, ya que puede estar debida a una acumulación excesiva
de materiales sólidos en la interfase agua-aceite, que puede originar un exceso de
presión y por ende un corto circuito.

-Disminuir la altura de la interfase para normalizar la operación de la unidad.

-Chequear el cableado del suministro de calor.

Así mismo, en situaciones de arrastres de arena como el caso del tratador E-1727
de la estación Mata-R, se aconseja instalar en la entrada de flujo del equipo, un filtro
de partículas (Ver Figura Nº 7), el cual es un recipiente cilíndrico que retiene los

65
sólidos e impurezas de la corriente de flujo, a fin proveer una separación adecuada de
las fases líquido/gas/crudo en el tratador en estudio.

Figura N˚ 7: Filtro sugerido al Tratador Térmico E-1727.

Fuente: PDVSA Gas Anaco. (2015)

66
 CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LA
INVESTIGACIÓN

67
5.1. PRESENTACIÓN DE LAS CONCLUSIONES EN FUNCIÓN
DE LOS OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

Tal como se observó, se procedió a conocer las condiciones actuales del tratador
de crudo E-1727 de la estación Mata-R principal, donde se pudo saber que su
funcionamiento se basa en elevar la temperatura de la producción proveniente de los
pozos con el fin de remover grandes volúmenes de agua y sedimentos de la
coproducción emulsionada, investigando que opera a máxima presión de 125 °F, su
mínima temperatura de 20 °F a 90 PSI, siendo su capacidad nominal de líquido de
4.200 BBL/D, distribuidos en 2.700 BBL/D de crudo y 1.500 BBL/D de agua.
Logrando percibir cierto desgaste y corrosión externa en su superficie, sin evidenciar
falla alguna visible en sus componentes constituyentes

Dado esto, se procedió a identificar las causas del déficit en la descarga de crudo
del tratador E-1727, por lo que fue necesaria la revisión de cada uno de los
subsistemas que integran dicho equipo, entre ellos el cuerpo del tratador, los
subsistemas de control de nivel, de temperatura, de seguridad y presión, por lo que se
requirió realizar inspecciones visuales en la válvula de descarga de crudo del tratador,
observando cierta sucieza, corrosión externa y ruido. Requiriendo de una revisión de
la composición de los fluidos manejados, evidenciando una gran cantidad de
componentes inorgánicos de aproximadamente (55%), lo cual se deduce que la gran
cantidad de partículas sólidas y semisólidas, fueron arrastradas hacia la tubería de
despacho de líquido, ocasionando una restricción en el flujo descargado.

Una vez detectada la causa, se procedió a sugerir diversas acciones a los diferentes
dispositivos encargados de mantener las diferentes variables dentro de los parámetros
normales, aconsejando la inspección visual externa e interna del equipo, evaluación

68
de la capa protectora de los dispositivos, inspección de las soldaduras en las líneas de
succión y descarga, aplicación de líquidos penetrantes, limpiezas mecánicas e
hidráulicas, además se aconseja la instalación de un filtro de partículas en la entrada
de flujo del tratador, a fin de retener los sólidos e impurezas de la corriente de flujo,
garantizando una separación adecuada de las fases líquido/gas/crudo.

69
5.2. FORMULACIÓN DE RECOMENDACIONES DE ACUERDO
AL PUNTO O TEMA ABORDADO DE LA INVESTIGACIÓN

A los operadores de la estación Mata-R principal

Se sugiere mantener un monitoreo de los parámetros operacionales del tratador E-

1727, así como de las condiciones superficiales del equipo, a fin de garantizar una
supervisión adecuada de su funcionamiento en el sistema de producción de la
estación Mata-R principal.

A la Gerencia de Producción de PDVSA Gas Anaco

Hacer revisiones periódicas de los componentes del equipo y realizar

continuamente pruebas de crudo, para detectar cualquier fenómeno de arenamiento,
emulsiones o precipitación de asfaltenos que impidan el normal funcionamiento del
tratador E-1727.

A la Gerencia de Mantenimiento de PDVSA Gas Anaco

Poner en marcha la aplicación de las acciones de conservación y restauración dada

al tratador E-1727, a fin de mantener una operación idónea del proceso de separación
gas/líquido/agua.

70
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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