Coiled Tubing
El Coiled Tubing usualmente se define como una cadena continua de tubería de
diámetro pequeño, que conecta una serie de equipos en superficie y asocia trabajos de
perforación, reparación, completación y reacondicionamiento de hoyo, pudiéndose usar
tanto en ambientes terrestres como marinos. Esta tubería generalmente es construida de una
aleación especial de carbón – acero, lo que permite se le maneje como a las tuberías PVC
(Cloruro de Polivinilo) que poseen características de flexibilidad, antioxidación, resistencia
al fuego en algunos casos, entre otras.
La unidad de Coiled Tubing es una unidad autónoma de reparación (workover),
fácilmente transportable e hidráulica, que inyecta y recupera una tubería flexible y continua
dentro de una línea más grande de tubing o casing.
Este sistema no requiere de un equipo adicional de workover. La unidad puede ser
utilizada en pozos vivos y permite la continua inyección de fluidos mientras se continúa
moviendo la tubería flexible.
La acumulación de parafinas en los perforados del pozo, los agentes de sostén en
operaciones de fractura o los sólidos de perforación se pueden lavar y circular a superficie
utilizando el coiled tubing.
Características del coiled tubing
Las características físicas del Coiled Tubing (CT) son las mismas a las de tubería
convencional de diámetro similar, con la ventaja de que no es necesario estibarla tramo por
tramo para bajarla o retirarla del pozo, ya que se le desenrolla o enrolla en un carrete
accionado mecánicamente como si fuera una manguera, permitiendo así un mejor y más
rápido almacenamiento y transporte. Por ser una tubería rígida flexible puede ser
introducida en el pozo con mucha más facilidad desde la superficie, esta característica la
hace atractiva para ser utilizada en los pozos muy desviados y horizontales.
Usos y servicios del Coiled Tubing
Limpiezas de pozos: La presencia de arena, escala, parafina, asfalteno y otros
materiales, si se quiere son los problemas más comunes que ocasionan el cierre de
pozos. Utilizando técnicas correctas de limpiezas con herramientas y / o productos
químicos, espuma u otros fluidos que no dañen la formación, se pueden extender la
vida útil en los pozos. Al utilizar tuberías continuas el proceso de limpieza se realiza
en un ambiente balanceado, ya que utilizando métodos que podrían llamarse
convencionales, cualquier material o fluido existente en la tubería pueden
introducirse en la formación y a la vez incrementar o generar daño a la misma.
Los fluidos más utilizados son:
• Agua Gelificada
• Espuma estable (base nitrógeno)
• Solventes
• Nitrógeno
Esto incluye agua gelificada, nitrificada, espuma estable, gel y nitrógeno.
Control de Pozos: Pozos que no pueden ser controlados por el peso de una
columna hidrostática de fluido, pueden ser controlados con fluidos de mayor peso.
Una contrapresión puede ser aplicada de forma anular, bombeando desde la tubería
de coiled tubing al tubing, manteniendo control sobre el pozo. De esta manera no es
necesario matar el pozo durante determinada operación.
Cementación: se pueden efectuar trabajos de cementación de lentes de arena para
abandono y posible reactivación al cañonear otros lentes de la misma u otra manera.
Instalación de Mandriles y Válvulas de Gas Lift: En pozos que han declinado
producción o que no producen, es posible correr tuberías continua con una válvula
check a determinada profundida, quedando el pozo produciendo por el esapacio
anular entre el tubing y el coiled tubing.
Cortadores de cañería: Los cortes de cañería tradicionalmente se han realizado
con cortadores químicos o con explosivos. La utilización del C.T. ha permitido
desarrollar nuevas técnicas basadas en el uso de motores de fondo y cortadores
mecánicos. La limpieza y seguridad de esta técnica de cortes ha dado muy buenos
resultados especialmente cuando luego del corte de la tubería se necesita continuar
con una operación de pesca.
El Coiled Tubing puede ser usado en muchas operaciones de workover cuando la
perforación o los equipos para perforar no son posibles o los costos son prohibitivos.
También se puede utilizar este equipo para aislar zonas productoras o comunicación casing
tubing, utilizándolo como tubing patch
Ventajas del Coiled Tubing
Operativas
- Trabajos sin necesidad de ahogo del pozo, con permanente control de urgencia.
- Versatilidad para una amplia gama de trabajos.
- Permanente desarrollo de nuevas tecnologías (Servicio en plena expansión).
- Posibilidad de realización de soluciones globales (Servicios integrados).
Económica
- Rapidez operativa y de movilización.
- Bajo costo de locación.
Medio Ambiente y Seguridad
- Disminución del impacto audio-visual.
- Bajo impacto sobre el terreno.
- Posibilidad de comando a distancia. (Seguridad personal)
Perforación con Coiled Tubing
La perforación con Coiled Tubing está creciendo rápidamente. Los mejores resultados
obtenidos con esta tecnología se observan en:
- Perforación en Desbalance
- Perforación en Pozos Verticales de Diámetro Reducido (Slim Hole).
- Profundizaciones verticales en pozos horizontales.
- Re-entradas horizontales en desbalance a pozos existentes.
Beneficios
- No es necesario que el personal esté en boca de pozo durante la operación.
- Se reduce o desaparece el riesgo de daño cerca del wellbore al permitir que el pozo circule
mientras se está perforando.
- Disminuye considerablemente la pérdida de circulación y los problemas ocasionados por
aprisionamiento de los reservorios cuya producción está en un proceso de disminución.
- Los costos de perforación disminuyen a mayores caudales de penetración, pro longa la
vida del trépano, reduce los problemas relacionados con la perforación y los costos de los
lodos de perforación cuando se lo compara con la perforación convencional.
- Se reduce o elimina la necesidad de deposición de los fluidos de perforación.
- Optimiza la perforación en desbalance al no ser necesario realizar conexiones.
Servicios de Producción
Gran cantidad de herramientas asociadas al uso de C.T. han sido desarrolladas para
optimizar sistemas de producción convencional. Algunas de las aplicaciones se detallan a
continuación:
Sartas de Velocidad e Instalaciones de producción asistidas con C.T.
En este tipo de aplicaciones tan comunes, el CT se cuelga dentro de los tubulares
existentes para reducir las áreas de flujo transversal. El aumento de la velocidad ascensional
es de gran ayuda para pozos donde la presión de fondo comienza a declinar.
Instalaciones de Gas Lift
Los sistemas de Gas Lift convencionales han sido adaptados para instalaciones con C.T.
La utilización de válvulas concéntricas han tenido gran difusión especialmente en pozos de
diámetro reducido. Actualmente, pueden utilizarse válvulas enrollables, lo que asegura
operaciones muy rápidas y seguras.
Bombas Electro sumergibles
Las bombas electro-sumergibles se han utilizado con el coiled tubing con el cable de
energía anexado exteriormente al coiled tubing, lo que sirve de sarta de producción.
Completaciones con Coiled Tubing
En proyectos donde la perforación se realiza en desbalance y es necesario instalar la tubería
de producción sin matar el pozo, se están utilizando sartas de C.T. de diámetros que van
desde 2" hasta 4 1/2". La utilización de C.T. como sarta de producción ha tenido gran
difusión en profundizaciones de pozos. En estos casos la instalación de colgadores de liner
adaptados al C.T. han mostrado muy buenos rendimientos.
