Universidad Católica de Santa María
Escuela de Posgrado
Maestría en Gerencia de la Construcción
PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE METODOLOGÍAS ÁGILES PARA
LA OPTIMIZACIÓN DE PROYECTOS DE MANTENIMIENTO MAYORES EN
UNA PLANTA CONCENTRADORA DE COBRE DE 120 KTPD
Tesis Presentada por el Bachiller
Donayre Cahua, Jesús Manuel
Para optar el grado académico de
Maestro en Gerencia de la
Construcción
Asesor:
PhD Alcázar Rojas, Hermann.
Arequipa – Perú
2021
ii
DEDICATORIA
Dedico este trabajo con mucho cariño a
Irvin Aron, Dajhana Mireya y Nordith
Corali quienes son la razón y luz de cada
uno de mis días. A mi esposa Carmela, de
quien siempre tuve el apoyo y fortaleza
para seguir adelante.
A Dios mi guía, fuerza y refugio.
iii
AGRADECIMIENTOS
Agradezco infinitamente a la Universidad Católica de Santa María, a su unidad de
Posgrado, quienes siempre apoyaron a la realización del presente trabajo, así como el
fortalecimiento de mi desarrollo profesional. También porque es una fuente de
conocimientos que refuerza la experiencia en nuestro desarrollo profesional y personal.
A mi familia nuclear porque inspiran la necesidad de superación personal, a mis
padres que me ayudaron a encaminarme en esta hermosa línea de desarrollo profesional
como son las Ingenierías, que, en mi caso, me ha dado enormes satisfacciones personales
de las cuales me siento orgulloso.
iv
RESUMEN
Esta investigación propone la aplicación de una metodología Ágil en proyectos de
construcción dentro de una industria minera, específicamente en una tarea de
mantenimiento mayor, la cual implica un alto impacto productivo y por ende económico,
Para ello se ha considerado un estudio específico de cambio de sistema motriz en un
espesador de relaves de 80m de diámetro, dentro de una planta concentradora de cobre de
120 KTPD ubicada en el Sur del Perú
Esta metodología Ágil, se adapta fácilmente a otras metodologías como son el
PMI, Lean Construction, etc. Pero el enfoque está orientado a agilizar o destrabar
restricciones a fin de lograr una óptima gestión de proyectos, de forma rápida y ágil. Para
aplicar estas metodologías agiles, se requiere la identificación de los interesados, para
evaluar las mejores herramientas en funciona sus incidencias en el proyecto, además en
estos grupos se incentiva la búsqueda de mejores soluciones con la aplicación de los
mapas de empatía y Lean Canvas, luego su aplicación y seguimiento a través del Sprint
Backlog.
Con la aplicación de estas metodologías se ha logrado una reducción en el tempo
de habilitación de recursos, así mismo una reducción significativa en el tiempo de
ejecución y de recursos empleados, logrando un ahorro por lucro cesante especifico en la
intervención de este equipo de 1.95 millones de dólares.
Palabras Clave: Metodología Ágil, Scrum, Design Thinking, Lean Canvas.
v
ABSTRACT
This research proposes the application of an Agile methodology in construction
projects within a mining industry, specifically in a major maintenance task, which implies
a high productive and therefore economic impact. drive system in an 80m diameter
tailings thickener, within a 120 KTPD copper concentrator plant located in southern Peru
This Agile methodology is easily adapted to other methodologies such as PMI,
Lean Construction, etc. But the approach is geared towards streamlining or unlocking
constraints in order to achieve optimal project management, quickly and agilely. To apply
these agile methodologies, the identification of the interested parties is required, to
evaluate the best tools in which their incidents in the project work, also in these groups
the search for better solutions is encouraged with the application of empathy maps and
Lean Canvas, then its application and follow-up through the Sprint Backlog.
With the application of these methodologies, a reduction in the time for enabling
resources has been achieved, as well as a significant reduction in execution time and
resources used, achieving a specific loss of profit savings in the intervention of this team
of 1.95 million of dollars.
Keywords: Agile Methodology, Scrum, Design Thinking, Lean Canvas.
vi
ÍNDICE
DEDICATORIA .............................................................................................................. iii
AGRADECIMIENTOS ................................................................................................... iv
RESUMEN ........................................................................................................................v
ABSTRACT .................................................................................................................... vi
ÍNDICE ........................................................................................................................... vii
ÍNDICE DE FIGURAS .....................................................................................................x
ÍNDICE DE TABLAS .................................................................................................... xii
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................1
CAPITULO I. ....................................................................................................................4
1. PLANTEAMIENTO OPERACIONAL .......................................................................4
1.1. Título de la Investigación .................................................................................. 4
1.2. Problema de Investigación ................................................................................. 4
1.2.1. Enunciado del Problema. .............................................................................4
1.2.2. Descripción del Problema ............................................................................7
1.2.3. Interrogante de Investigación ......................................................................8
1.3. Justificación de la Investigación ........................................................................ 8
1.4. Objetivos ............................................................................................................ 9
1.4.1. Objetivo General..........................................................................................9
1.4.2. Objetivos Específicos. ...............................................................................10
1.5. Hipótesis .......................................................................................................... 10
1.6. Variables .......................................................................................................... 10
1.6.1. Variable Dependiente. ...............................................................................10
1.6.2. Variable Independiente. .............................................................................10
1.7. Tipo de Investigación ....................................................................................... 12
1.8. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos .......................................... 13
1.9. Métodos de Análisis de Datos ......................................................................... 13
1.9.1. Método Deductivo. ....................................................................................13
1.10. Método Descriptivo ...................................................................................... 14
1.11. Campo de Verificación................................................................................. 14
1.11.1. Ubicación Espacial ....................................................................................14
1.11.2. Ubicación Temporal. .................................................................................14
vii
1.11.3. Unidades de Estudio. .................................................................................15
1.12. Estrategia de Recolección de Datos ............................................................. 15
1.12.1. Validación del Instrumento. ......................................................................16
1.12.2. Criterios para Manejo de Resultados. ........................................................16
1.12.2.1. Nivel Sistemático .............................................................................. 16
1.12.2.2. Nivel de Estudio de datos .................................................................. 17
CAPITULO II. .................................................................................................................19
2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS ..................................................................................19
2.1. Análisis de antecedentes investigativos ........................................................... 19
2.1.1. Antecedentes Internacionales. ...................................................................19
2.1.2. Antecedentes Nacionales ...........................................................................20
2.2. Descripción del Proceso Productivo de una Planta Concentradora ................. 22
2.2.1. Sistema de Gestión de Operación ..............................................................25
2.2.2. Gestión de Mantenimientos Mayores ........................................................32
2.3. Introducción a las Metodologías Ágiles .......................................................... 32
2.3.1. Definición de Metodologías Ágiles ...........................................................33
2.3.2. Origen de las Metodologías Ágiles ...........................................................34
2.3.3. Diferencia entre Metodologías Ágiles y Metodologías Tradicionales ......35
2.4. Ágile Alliance .................................................................................................. 36
2.4.1. Manifiesto Ágile ........................................................................................36
2.4.2. Ágilidad .....................................................................................................36
2.5. Principales Metodologías Agiles ..................................................................... 37
2.5.1. Metodología Scrum ...................................................................................38
2.5.2. Metodología Kanban .................................................................................40
2.5.3. Metodología Lean ......................................................................................41
2.6. Design Thinking .............................................................................................. 42
CAPITULO III. ...............................................................................................................45
3. PROPUESTA METODOLÓGICA .............................................................................45
3.1. Metodología y Diseño ...................................................................................... 45
3.2. Identificación de Restricciones ........................................................................ 49
3.3. Definición del equipo Scrum del Proyecto ...................................................... 50
3.4. Búsqueda de Soluciones innovadoras, mapa de empatía y Lean Canvas ........ 53
3.5. Elaboración del Sprint Backlog del Proyecto .................................................. 57
viii
CAPITULO IV. ...............................................................................................................59
4. IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA ......................................................59
4.1. Resumen del Proyecto ..................................................................................... 59
4.2. Alcance del Proyecto ....................................................................................... 62
4.3. Método Tradicional del Proyecto..................................................................... 62
4.4. Esquema del Proyecto ...................................................................................... 63
4.5. Implementación de metodologías agiles en el Proyecto .................................. 64
4.5.1. Definición del involucrados ......................................................................64
4.5.2. Definición del equipo Scrum del Proyecto ................................................66
4.5.3. Soluciones Innovadoras, Mapa de Empatía y Lean Canvas ......................68
4.5.4. Elaboración del Sprint Backlog del Proyecto. ...........................................77
CAPITULO V. ................................................................................................................80
5. PRESENTACION Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS .......................................80
5.1. Ejecución del proyecto Tradicional. ................................................................ 80
5.2. Aplicación de Metodologías Agiles en el área de Ingeniería del Proyecto. .... 81
5.2.1. Método Tradicional de elaboración de Ingeniería del proyecto. ...............81
5.2.2. Método Ágil de elaboración de Ingeniería del Proyecto. ..........................83
5.3. Aplicación de Metodologías Agiles en el área de Contratos. .......................... 85
5.3.1. Método Tradicional de Gestión de Contratos. ...........................................85
5.3.2. Método Ágil de Gestión de Contratos. ......................................................89
5.4. Aplicación de Metodologías Agiles en el área de Construcción ..................... 91
5.4.1. Elaboración del Sprint Backlog del proyecto. ...........................................92
5.5. Evaluación final de la aplicación de Metodología Ágil en el proyecto. ........ 100
CONCLUSIONES .........................................................................................................107
RECOMENDACIONES ...............................................................................................109
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..........................................................................111
ix
ÍNDICE DE FIGURAS
Ilustración 1. Proceso Productivo de una Empresa Minera de 120 KTPD......................24
Ilustración 2. Concentradora de las Américas .................................................................25
Ilustración 3. Relación entre valores, principios y prácticas del manifiesto Ágil. ..........34
Ilustración 4. Ágil como término genérico para muchos enfoques. ................................37
Ilustración 5. Metodologías agiles usadas .......................................................................38
Ilustración 6. Diagrama de Conceptos .............................................................................39
Ilustración 7. Pasos del Design Thinking ........................................................................43
Ilustración 8. Procesos Previo a la ejecución de Proyectos - GPIC ................................47
Ilustración 9. Figura Causa efecto Ishikawa ....................................................................49
Ilustración 10. Características deseadas de los roles centrales de Scrum ........................50
Ilustración 11. Resumen de las responsabilidades pertinentes a la organización ............52
Ilustración 12. Mapa de empatía......................................................................................54
Ilustración 13. Backlog del Sprint en Scrum ...................................................................57
Ilustración 14. Vista panorámica de Espesador de Relaves vacío. ..................................59
Ilustración 15. Ubicación de Espesador de Relaves. .......................................................60
Ilustración 16. Partes principales de Espesador de Relaves. ...........................................61
Ilustración 17. Análisis de involucrados Cambio Sistema motriz Espesador de
Relaves. ....................................................................................................65
Ilustración 18. Mapa de empatía Área Contratos ............................................................71
Ilustración 19. Mapa de empatía Área Ingeniería............................................................72
Ilustración 20. Mapa de empatía Área Proyectos de Construcción .................................73
Ilustración 21. Mapa de empatía Área Seguridad Industrial ...........................................74
Ilustración 22. Modelo Canvas Área Operaciones ..........................................................75
x
Ilustración 23. Modelo Canvas Área Mantenimiento ......................................................75
Ilustración 24. Esquema de problemas a solucionar en proyecto de cambio de sistema
motriz en el espesador de Relaves ...........................................................76
Ilustración 25. Programación Ágil...................................................................................79
Ilustración 26. Partes principales de Espesador de Relaves. ...........................................80
Ilustración 27. Lead Time: Contrato Formal ...................................................................86
Ilustración 28. Backlog Scrum del proyecto ...................................................................94
Ilustración 29: Gráfico Comparativo en Ingeniería del Proyecto. .................................100
Ilustración 30: Gráfico Comparativo en el Área de Contratos del Proyecto. ................101
Ilustración 31: Gráfico Comparativo en el Área de Construcción del Proyecto. ..........102
Ilustración 32: Gráfico Comparativo de Metodologías en el Proyecto. ........................103
Ilustración 33: Gráfico Comparativo del Impacto por Lucro Cesante en el Proyecto. .105
xi
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Parámetros de diseño de Producción 2021 ....................................................... 5
Tabla 2. Evaluación de Costos de Producción 2021 ...................................................... 6
Tabla 3. Operacionalización de Variables .................................................................... 11
Tabla 4. Matriz de consistencia para proyectos de Investigación ................................ 18
Tabla 5. Programa: Freeport Edge ................................................................................ 29
Tabla 6. Diferencias entre Metodologías Tradicionales y Metodologías Ágiles ......... 35
Tabla 7. Modelo Lean Canvas ...................................................................................... 56
Tabla 8. Cronograma original de desarrollo de Ingeniería. Proyecto: Cambio de sistema
motriz del espesador de relaves. .................................................................. 82
Tabla 9. Cronograma Ágil de desarrollo de Ingeniería. - Proyecto: Cambio de sistema
motriz del espesador de relaves. .................................................................. 84
Tabla 10. Tipos de Contratos........................................................................................ 88
Tabla 11. Calendarización de actividades de Contratos. .............................................. 88
Tabla 12. Cronograma Tradicional del Proyecto: Cambio de Sistema Motriz del
Espesador de Relaves. .................................................................................. 98
Tabla 13. Cronograma Ágil del Proyecto: Cambio de Sistema Motriz del Espesador de
Relaves. ........................................................................................................ 99
Tabla 14. Evaluación Final de aplicación de Metodología Ágil en el Área de Ingeniería
del Proyecto ............................................................................................... 100
Tabla 15.Evaluación Final de aplicación de Metodología Ágil en el Área de Contratos
del Proyecto ............................................................................................... 101
xii
Tabla 16 Evaluación Final de aplicación de Metodología Ágil en el Área de
Construcción del Proyecto ......................................................................... 102
Tabla 17: Evaluación Final de aplicación de Metodología Ágil del Proyecto ........... 103
Tabla 18: Evaluación por Impacto del Lucro Cesante del Proyecto. ......................... 104
xiii
INTRODUCCIÓN
Actualmente los proyectos en minería se desarrollan bajo el enfoque del PMI y
Lean Construcción, en la industria en general, se usan metodologías tradicionales, para
las cuales se requiere tener todas las entradas del proyecto definidos, es decir el alcance
a partir del cual se establecen las diversas herramientas del PMI. Sin embargo, cuando se
requiere la aplicación rápida y oportuna, fácilmente se pueden aplicar estas metodologías
Agiles debido a su gran adaptabilidad a otras metodologías, rápida aplicación bajo un
panorama ético de gestión de proyectos. Las herramientas Agiles se utilizan para
viabilizar restricciones que se presentan en la ejecución de proyectos, además ayudan a
la implementación de mejoras continuas dentro de la organización.
Estas metodologías Agiles, nacen en la industria de la informática, donde se
encuentran cambios rápidos y adaptativos a las frecuentes actualizaciones de los mismos.
Esta metodología fue llevada al rubro bancario y posteriormente se difunde mucho hacia
la aplicación de los proyectos de construcción en general, para este caso en específico, a
la industria minera.
El propósito de la presente investigación, es buscar su aplicabilidad de las
metodologías Agiles en proyectos industriales, específicamente en la industria minera,
para ello se ha buscado un problema real como es el Cambio de Sistema Motriz en el
espesador de relaves en una Planta Concentradora de 120 KTPD. Donde se ha aplicado y
1
utilizado las herramientas de la metodología Ágil, demostrándose su rentabilidad en la
reducción de horas y costos al haber utilizado de esta metodología.
Este trabajo de investigación se desarrolla en una planta concentradora de 120,000
toneladas de mineral de cobre procesado, ubicada en el Sur de nuestro país. En esta unidad
de producción, nos permite la aplicación de esta metodología Ágil que facilite la
ejecución rápida del proyecto, sobre todo cuando se gestiona proyectos con variables
bastante frecuente, sin todo el alcance definido y además proyectos que requieran sean
versátiles. Para aplicar estas herramientas. hemos enfocado este estudio, al cambio de
sistema motriz de un espesador de relaves de 80 metros de diámetro dentro de esta minera,
productora de concentrado de cobre.
Esta tesis se estructuro en cinco capítulos. En el primer capítulo I, se enfoca el
Planteamiento Operacional, donde establecemos las características propias de la
investigación y establecimiento de los objetivos que buscamos lograr.
En el capítulo II, presentamos los fundamentos teóricos que permiten orientar los
enfoques y herramientas que permitan la fluencia de decisiones en el proyecto, y de esta
manera agilizar la gestión propia del proyecto.
En el capítulo III, se plantea la propuesta metodológica a implementar, la
utilización de las herramientas que nos indica estas metodologías. Para ello se realiza la
evaluación de las áreas operativas involucradas, la definición y conformación del equipo
Scrum que estará a cargo de la gestión del proyecto, así mismo, se ha utilizado
herramientas como el mapa de empatía y el lienzo del Lean Canvas para facilitar las
posibles soluciones innovadoras desde el punto de vista del usuario final.
En el capítulo IV, se aplica las herramientas propuestas en la metodología, con
datos obtenidos de la empresa motivo del estudio. Estas herramientas se aplican a la
necesidad propia del proyecto de cambio de sistema motriz en un espesador de relaves.
2
Para ello se aplica el mapa de empatía a las áreas externas a la operación de la planta,
buscando colocarse en el lugar del cliente o usuario. Para las áreas usuarias, se aplicará
el lean Canvas en búsqueda de solución agiles del proyecto de cambio del sistema motriz
de un espesador de relaves.
En el capítulo V, se presenta la evaluación de los resultados y las implicancias que
se obtienen de aplicar la metodología Ágil al proyecto. Analizamos individualmente las
áreas de Ingeniería, Contratos y Construcción. Así mismo un análisis de resultados del
proyecto completo.
Por último, se presentan las Conclusiones y Recomendaciones de lo investigado,
en ellas se compara el logro de los objetivos propuestos, con la aplicación de las
metodologías ágiles en el presente proyecto. Esta evaluación es objetiva dentro de los
parámetros establecidos como alcance de la investigación propuestas, además de este
análisis comparativo, se dan recomendaciones que sirvan de base para futuras
investigaciones relacionadas al rubro de las metodologías usadas en proyectos en la
industria.
3
CAPITULO I.
1. PLANTEAMIENTO OPERACIONAL
1.1. Título de la Investigación
PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE METODOLOGÍAS ÁGILES PARA
OPTIMIZACIÓN DE PROYECTOS DE MANTENIMIENTO MAYORES EN
UNA PLANTA CONCENTRADORA DE COBRE DE 120 KTPD
1.2. Problema de Investigación
1.2.1. Enunciado del Problema
Actualmente los procesos establecidos en una empresa formal de la
industria Minera consideran plazos muy amplios y de alguna manera
engorroso, no aplicativo a situaciones urgentes y de exigentes requerimientos
como son los mantenimientos mayores.
Los equipos de producción, considerados críticos y que afectan
directamente el proceso productivo, requieren tener una estrategia predictiva
bastante exhaustiva, pero en la realidad se pueden presentar algunos tipos de
fallas que nos son muy comunes, lo cual implica tener una estrategia de
atención Ágil y versátil para ser atendida.
En estos dos aspectos expuestos anteriormente, se puede aplicar
metodologías agiles, las cuales se centran en la necesidad del cliente directo,
para ello se propone aplicar estas metodologías al problema de optimización
de proyectos de mantenimiento mayores en una planta concentradora,
entendiendo como Mantenimiento mayor, aquellas tareas concernientes a
restablecer operativamente un equipo de alto impacto en la producción.
4
Siendo el equipo analizado un Espesador de Relaves, que es el encargado de
recuperar el agua para nuevamente ser utilizada en el proceso desde Molienda
hasta flotación de mineral, por ello el impacto económico por lucro cesante de
tener inoperativo este equipo es de alrededor de aproximadamente 48 millones
de dólares que se vería impactado la empresa minera en la cual se desarrolla
este proyecto.
Para analizar el impacto que se tiene en la producción de concentrado de
cobre y molibdeno en la planta Concentradora de la empresa minera en
mención, se tendrá el siguiente detalle. En ella se ha considerado la
produccion diaria afectada por la ley de concentrado, con lo cual obtenemos
la cantidad de libras de mineral puro de cobre y Molibdeno.
Tabla 1. Parámetros de diseño de Producción 2021
Tipo de Ley
Ton /día Libras /día Lb mineral/día
Concentrado Concentrado.
Cobre 2418 5319600 22% 1170312
Molibdeno 24 52800 22% 1161.6
Fuente: Elaboración propia.
Para evaluar el impacto en costo de produccion , analizaremos la cantidad
de mineral puro que se procesa diarimente en la planta, para ello se ha
considerado el precio a la fecha de realizacion del presente estudio en dólares
por cada libra de mineral puro, pero se ha descontado los costos que se incurre
en la produccion, obteniendo un ingreso previsto diariamente, siendo este de
2’527,524.30 de dolares por cada día de producción.
5
Tabla 2. Evaluación de Costos de Producción 2021
Precio
Costo Ingreso
Tipo de venta
Lb. min. /día producción previsto
Concentrado USD /
USD / Libra USD/día
Libra
Cobre 1’170,312.00 4.020 1.87 2’516,170.80
Molibdeno 1,161.60 13.24 3.45 11,353.50
Setiembre
2’527,524.30
2021
Fuente: Elaboración propia.
Como se describe en los procesos productivos en la planta concentradora
motivo de estudio, incluida en el marco teorico del presente estudio, se cuenta
con 04 Molinos de Bolas y 02 Espesadores de Relaves para la respectiva
recuperacion de agua, al tener 01 Espesador inoperativo afectaria el 50% de
la produccion total de la planta.
Entonces:
Lucro cesante Considerando dos molinos inoperativos:
USD 1’263,762.10 / dia.
Para el modo de falla del espesador, los costos del rodamiento y sistema
Drive, se encuentra en las instalaciones dado que fueron adquiridos como
parte del proyecto. La mano de obra para este cambio se considera dentro del
presupuesto operativo de mantenimiento, por lo que el lucro cesante a
considerar, es lo que dejamos de producir por parada no programada. Para
este caso al no tener las facilidades, un contrato para ejecucion rapida y los
6
trabajos previos necesarios para el mantenimiento, se prevee un tiempo de
parada de 38 dias de este equipo, evaluado por el área de mantenimiento.
Por 38 días 48’022,961.30 Dólares Americanos.
Ante esta problemática, de incertidumbre por tener todos las facilidades
y fabricaciones necesarias, procedimiento de cambio de Sistema motriz, por
ser la primera vez que se realizaria despues de quince años de operación en la
referida planta concentradora y el alto impacto economico por lucro cesante,
es que se solicita la intervencion del equipo de Proyectos para liderar un
equipo multidisciplinario y buscar la mejor opcion para enfrentar este
problema. Es por ello, el motivo a presentar el presente estudio por ser un
caso referencial en la mineria en el Perú.
El equipo y la metodología propuesta a usar no debe trasgredir las
normativas ni procedimientos de contratos ni de Seguridad y medio ambiente
de la empresa minera. Sino por el contrario, adecuarlos a las necesidades
centradas en el usuario final que, en este caso es el área de operaciones
concentradora.
1.2.2. Descripción del Problema
Las demoras propias de los procesos comunes de licitación en las
empresas mineras formales, que conlleva a tener la definición del alcance,
desarrollo de ingeniería y la gestión propia de la licitación, y definición de
empresa contratista que llevara a cabo el proyecto normalmente toma
alrededor de 6 a 9 meses por ser tareas en serie. En este tiempo puede quedar
expuesto a falla este Espesador de Relaves y con ello la productividad de la
7
planta concentradora. Es por eso, que se requiere actuar de forma inmediata y
ágil para afrontar este problema.
Por esta razón, se propone un modelo de implementación de metodologías
Agiles para la optimización de proyectos de mantenimiento mayores en la
planta concentradora de 120,000 toneladas de procesamiento por día.
Para asegurar esta implementación, se requiere la rápida reacción para
afrontar este problema por parte de las diversas áreas involucradas. Esto es
importante para tomar acciones correctas a fin de asegurar el óptimo
desarrollo del proyecto de optimización del mantenimiento mayor de la
reparación del Espesador de Relaves. Para ello se encarga al área de proyectos,
quienes serán los articuladores de los diversos interesados para asegurar este
proyecto. Se tiene la necesidad de afrontar este problema con un equipo
multidisciplinario, donde intervenga personas de Mantenimiento mecánico,
mantenimiento eléctrico e instrumentación, operaciones, Seguridad e Higiene
industrial, Control de Contratos.
1.2.3. Interrogante de Investigación
¿Cómo optimizar proyectos de mantenimiento mayores en una planta
concentradora de 120 KTPD en una minera del sur del Perú mediante la
implementación de metodologías agiles?
1.3. Justificación de la Investigación
De acuerdo a la disposición de equipos que se tiene en la planta concentradora
motivo del presente estudio, se tiene que, de la zona de minado, se lleva el mineral
a la Chancadora Primaria, luego pasa por chancado secundario y terciario, luego
8
este material pasa a través de cuatro (4) molinos de bolas con lo cual se disemina
el mineral derivado a las celdas de Flotación. De esta área el mineral recuperado
pasa a la zona de filtros y posterior despacho, y la otra parte es llevado a los
espesadores de relaves, los cuales están encargados de recuperar el agua que será
enviada nuevamente a Molinos para que el mineral sea molido en los molinos de
Bolas.
Esta planta Concentradora, cuenta con 04 molinos de Bolas y 02 espesadores
de Relaves de 80 m de diámetro. Es decir, 01 espesador restringirá el uso de 02
Molinos de Bolas, con lo cual el impacto productivo la parada por mantenimiento
prolongado y no planificado de un Espesador de Relaves, sería del 50% por
aproximadamente 38 días que demoraría restablecer la línea dentro de un proceso
normal de ejecución, como está establecido actualmente. Esto significaría una
perdida aproximada de 48 millones de dólares.
Ante esta necesidad, se requiere actuar de manera Ágil para ejecutar de manera
eficiente los proyectos de esta característica. Por lo cual, el presente estudio sirve
para demostrar la aplicabilidad y optimización de proyectos con la aplicación de
metodologías Agiles, siendo la interrogante a responder: ¿Cómo optimizar
proyectos de mantenimiento mayores en una planta concentradora de una minera
del sur del Perú mediante la implementación de metodologías agiles?
1.4. Objetivos
1.4.1. Objetivo General
Proponer y desarrollar la implementación de metodologías ágiles para
asegurar la optimización de proyectos de mantenimiento mayores en una planta
concentradora de 120 KTPD.
9
1.4.2. Objetivos Específicos
a. Definir los procesos adaptados a las metodologías agiles aplicados a
proyectos de mantenimiento mayor en la planta concentradora de 120 KTPD.
b. Identificar y asignar responsabilidades al equipo multidisciplinario
responsable de la gestión de la optimización de mantenimiento mayor en la
planta concentradora de 120 KTPD.
c. Implementar y evaluar la metodología propuesta que optimiza el proyecto de
mantenimiento mayor.
1.5. Hipótesis
Implementar las metodologías agiles optimiza los proyectos de mantenimiento
mayores en una planta concentradora de 120 KTPD una minera del sur del Perú.
1.6. Variables
1.6.1. Variable Dependiente
Optimización de los proyectos de mantenimiento mayores en una planta
concentradora de una minera.
1.6.2. Variable Independiente
Implementación las metodologías Agiles.
10
Tabla 3. Operacionalización de Variables
Variable Definición conceptual Dimensiones Indicadores Técnica Instrumentos
Porcentaje de Informes de
Las metodologías Agiles, Son un Scrum (tareas Sprint Backlog
Independiente. tareas cumplimiento
conjunto de técnicas adaptativas y completadas) de tareas
Implementación las completadas semanal.
flexibles que permiten reducir
metodologías Definición de Mapa de
tiempos e incluso costos en un Informe de
Agiles. Design Thinking soluciones Empatía -
proceso productividad
planteadas Canvas
Se define Optimización de Gestión del Porcentaje de Spent vs Informe de
Dependiente. Proyectos de Mantenimiento Tiempo Valor Ganado planeado Cumplimiento
Optimización de Mayor es a la gestión de
proyectos de completar de forma oportuna a
Cumplimiento Spent vs Informe de
mantenimiento tiempo, costo y con la calidad que Gestión de Costos
CPI planeado control de costos
mayores. asegure la confiabilidad del
equipo.
Fuente: Elaboración propia
1.7. Tipo de Investigación
Según la problemática expuesta, la presente investigación se considera como No
experimental, Aplicada y Descriptiva.
El tipo de investigación para el presente proyecto de investigación es NO
experimental. Esto porque se realizará sin manipulación de las variables asignadas y
se utilizará la observación de fenómenos aplicados en un contexto de desarrollo de
los proyectos, para ser analizados posteriormente. Así mismo esta investigación es
Aplicada ya que es realizado sobre un problema que requiere intervención y solución
mejorando y asegurando los entregables requeridos para el mismo. Se inicia con una
descripción detallada y sistemática de la situación problemática, para la cual se
buscará una sustentación teórica aplicada de donde se extraen conceptos actualizados
y pertinentes, los cuales servirán de base para plantear soluciones pragmáticas a
nuestro problema.
De lo descrito, se nota que la presente investigación también se considera como
Descriptiva. Toda vez que se utilizará las técnicas de observación y recolección
practica de datos e información de fuentes primarias, como las características
situacionales que el motivo del presente estudio y la recolección de datos, mediante
métodos cuantitativos y cualitativos. Para esto también será necesaria el respaldo de
información secundaria extraída de bibliografía especializada.
Debemos señalar los conceptos de Diseño Correlacional: esta describe las
relaciones entre dos o más categorías. Conceptos o variables en un momento
determinado. A veces, únicamente en términos correlacionales, otras en función de la
causa – efecto (Hernández, 2010), con la aplicación de este concepto, la presente
investigación obtendrá toda la información requerida y seleccionada para aceptar o
rechazar la hipótesis planteada.
12
1.8. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos
El análisis de documentos será el instrumento principalmente usado para
desarrollar del presente proyecto de investigación, esto con la finalidad de obtener
información relevante sobre las aplicaciones de las metodologías ágiles y su
implementación en los proyectos de mantenimiento mayores en plantas
concentradoras mineras, a fin de garantizar la optimación de los mismos.
Este análisis de documentos, permitirá la recolección oportuna de información
que será evaluada sobre las aplicaciones óptimas de las metodologías ágiles en
proyectos de envergadura en planta concentradoras, específicamente para la
aplicación de mantenimiento mayores de equipos críticos.
1.9. Métodos de Análisis de Datos
Para el desarrollo de la presente investigación, se hará uso de métodos
Deductivos y Descriptivos, los cuales detallaremos a continuación.
1.9.1. Método Deductivo
Para este proyecto, el enlace de juicio de expertos y principios se aplican a
casos particulares, usando la deducción como método de investigación.
- A partir de eventos conocidos, se busca deducir aplicaciones a situaciones
desconocidas.
- Se evaluará las consecuencias establecidas a partir de eventos conocidos, para
ser replicados a eventos desconocidos.
- Este método será aplicado al uso de las metodologías ágiles las cuales podemos
deducir sus consecuencias en los problemas encontrados, para ello es importante
13
evaluar sus ventajas y desventajas de acuerdo a la problemática para ser
implementados.
1.10. Método Descriptivo
Para el desarrollo del presente proyecto, se utilizará la recolección de buenas
prácticas y procedimientos aplicados a hechos reales y actualizados que sirvan de
base para tener la referencia correcta para ser usada en la presente investigación.
Si bien el método sugerido en la hipótesis, que es la utilización de
metodologías Agiles, se inicia en la industria del software, existen varios ejemplos
de aplicabilidad en proyectos de índole de construcción y que fácilmente se puede
adecuar a la industria minera, todos ellos con buenos resultados ya
implementados, que servirán de base para la presente investigación.
1.11. Campo de Verificación
1.11.1. Ubicación Espacial
La investigación se llevará a cabo en la Región Arequipa, específicamente en
una Planta Concentradora de 120 KTPD de procesamiento de mineral de cobre.
1.11.2. Ubicación Temporal
La presente investigación tiene carácter coyuntural, ya que se está realizando
en el presente año 2021. El levantamiento de información se está realizando en
paralelo a la aprobación del presente proyecto, se tiene un estimado de 4 meses
para la ejecución de la presente investigación.
14
1.11.3. Unidades de Estudio
La unidad de estudio para la presente investigación es el proyecto
denominado: Cambio de sistema motriz del Espesador de relaves en una planta
concentradora. Es en este proyecto, donde se tomarán todos los datos y muestras
dentro del proceso constructivo de los trabajos del proyecto de mantenimiento del
Espesador de relaves señalado.
1.12. Estrategia de Recolección de Datos
Para la presente investigación, se ha indicado que se usará las técnicas de
“Análisis de Documentos” los cuales se caracterizan por recopilar una serie de
documentos como son los tableros Kanban, formación del equipo del proyecto
bajo el enfoque Ágil, Control de Tareas en el Sprint Backlog. Estos documentos
analizados permitirán diseñar los procesos a fin de optimizar las tareas propias del
proyecto.
Para ello se soportará la investigación en los siguientes procesos:
- Realizar una evaluación exhaustiva a los procesos actuales que se aplican en
la empresa motivo del estudio.
- Analizar las principales restricciones o cuellos de botellas que restringirían el
correcto desarrollo del proyecto propuesto.
- Realizar un meta análisis sobre las referencias teóricas de la metodología Ágil,
y definir las estrategias de esta metodología que se podrían aplicar de la mejor
manera y fin de lograr la optimización de este proyecto.
- Plantear una propuesta de mejora y optimización a los procesos actuales que
permita agilizar los procesos productivos y de construcción del presente
proyecto.
15
- Evaluar la propuesta planteada y su aplicabilidad en otros proyectos similares
que se ejecutan en la unidad minera motivo del presente estudio.
- Presentar, las recomendaciones y conclusiones sobre los impactos
estratégicos, económicos y productivos de la propuesta planteada al presente
proyecto.
1.12.1. Validación del Instrumento
La validación del instrumento se realizará sobre los mapas de Empatía y
lienzo canvas en la búsqueda de soluciones. Y para el control sobre los
documentos del tablero de revisión de tareas diarias denominado Sprint Backlog
Estos instrumentos serán implementados a las estrategias y herramientas ya
utilizadas por el área de proyectos de la empresa motivo del presente estudio. Nos
apoyaremos es herramientas estadísticas y pruebas matemáticas de desviación
utilizadas en proyectos bajo el enfoque del PMI y su flexibilidad con las
metodologías Agiles.
1.12.2. Criterios para Manejo de Resultados
1.12.2.1. Nivel Sistemático
Iniciaremos la investigación realizando un análisis de los
procesos actuales en la empresa motivo del presente estudio, y
determinar las restricciones y sobre todo cuellos de botella para la
gestión del proyecto que se requiere con urgencia por la
disponibilidad productiva del equipo en referencia del presente
proyecto.
16
1.12.2.2. Nivel de Estudio de datos
Se procederá a recolectar los datos de duraciones promedios de
las tareas requeridas para el proyecto en estudio, y como se puede
optimizar a través de la aplicación de las metodologías Agiles. Estos
datos, además, serán evaluados para verificar el impacto positivo en
duración y económico para la empresa minera motivo del presente
estudio.
17
Tabla 4. Matriz de consistencia para proyectos de Investigación
Fuente: Elaboración Propia
CAPITULO II.
2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
2.1. Análisis de antecedentes investigativos
2.1.1. Antecedentes Internacionales
Según un artículo realizado por Walter Barrios, María Godoy, Mirta Fernández,
Fernando Martin Ferreira, Sonia Mariño y César Tomás Zarrabeitia, en Argentina, se
buscó la manera de analizar la adaptación e implementación de SCRUM, como una
metodología para la eficiencia en el desarrollo de un software del Nordeste Argentino.
Este software presenta un enfoque de administración estratégica aplicada en
microempresas. Como resultado, se obtuvo un proyecto exitoso, demostrando la
aplicabilidad de herramientas agiles como SCRUM para el incremento de la eficiencia
productiva, optimización de costos y el dinamismo del software para adaptarse a los
requerimientos solicitados. (Barrios, Godoy, Fernandez, & Mariño, 2011)
En Nicaragua, en un estudio realizado por Marco Antonio Fonseca Vargas,
Engels Ismael Obregón Hernandez y Leonte Derwing Espinoza Jaen, se asegura que
el uso de la metodología de programación extrema (XP) en la gestión de presupuestos,
permitió al equipo investigador, llevar un trabajo ordenado y satisfacer las necesidades
del cliente. Además, posibilitó la entrega rápida del proyecto al mostrarse un alto nivel
de adaptabilidad y facilidad en la aplicación, logrando finalmente, reducir costos de
implementación. Cabe mencionar que, en este trabajo aplicativo, se considera que las
aplicaciones de estas técnicas se deberían desarrollar siempre y cuando el equipo se
encuentre en comunicación constante. (Fonseca Vargas, Obregón Hernandez, &
Espinoza Jaen, 2014)
19
Diana Isabel Barón Maldonado y Leonardo Rivera Cadavid, quienes
desarrollaron un trabajo de investigación en Colombia, buscan demostrar la agilidad,
flexibilidad y generación de valor agregado en la producción de una microempresa
aplicando Lean. A partir de esta investigación se obtuvieron los siguientes resultados:
En primer lugar, aumentar la agilidad al responder las necesidades y requerimientos
del mercado, reduciendo el tiempo del ciclo productivo de 3 meses a 20 días. En
segundo lugar, se incrementó la flexibilidad, permitiendo que la empresa se adapte
fácilmente a las necesidades del cliente gracias a que pueden recibir una
retroalimentación constante de este. En tercer lugar, mejoró la capacidad de generar
valor al incluir estudios que permiten obtener una lista de expectativas, necesidades y
requerimientos de los clientes. Además, se redujo en 50% la adquisición de insumos
(telas). Asimismo, se alcanzó mejorar la calidad de información y el proceso de
selección de proveedores. (Barón Maldonado & Rivera Cadavid, 2014)
Thomas Teichelmann Gutierrez, en su tesis para optar el grado de Magister en
Gestión y Dirección de empresas, titulado “ Propuesta de optimización en la gestión
de proyectos de tecnología para procesos productivos de la minería”, afirma que para
generar la optimización de los recursos y procesos dentro de la minera de cobre
estudiada, es importante implementar proyectos de manera rápida y efectiva, para lo
que las metodologías agiles asegurarían el éxito de esta implementación, sobre todo
en proyectos con altos componentes de softwares o incluso aquellos que son altamente
dependientes del cliente final. (Teichelmann Gutierrez, 2018)
2.1.2. Antecedentes Nacionales
Se realizó un estudio en la Universidad San Ignacio de Loyola en la ciudad de
Lima, por José Eduardo Pita Marchena, quien la presentó como tesis para optar el
20
título profesional de ingeniero Informático y de Sistemas. En esta investigación se
logró aplicar metodologías ágiles como soporte en la gestión de proyectos con el fin
de optimizar el proceso en una agencia de marketing y publicidad digital. También, se
demuestra que el proceso inicial obviaba ciertas actividades, afectando la eficiencia
de la empresa. Es por eso que, al implementar las metodologías ágiles, el proceso se
incrementó a 12 actividades, las cuales, al estar integradas y relacionadas, permiten
responder a los cambios, reduce los cuellos de botella y evita la sobrecarga de trabajo;
repercutiendo en la disminución del uso de recursos y tiempos para el proceso
productivo. (Pita Marchena, 2014)
En Lima, se desarrolló un estudio de aplicación de la filosofía Lean Construction
en la planificación, programación, ejecución y control de un proyecto de construcción
por Abner Guzmán Tejada para obtener el título profesional como Ingeniero civil por
la Pontificia Universidad Católica del Perú. En este trabajo se utilizaron 9
herramientas de la metodología Lean, dentro de ellas, el last planner system, el cual
incluye 5 herramientas usadas en el control de producción; y el first run studies, para
la ejecución. Es importante mencionar que, la implementación de la metodología Lean
ha dado resultados positivos en el proyecto, incrementando la productividad y
optimizando procesos, como es el de vaciado de concreto, donde se redujo la
necesidad de 7 a 6 trabajadores y en el caso del encofrado, de 8 a 7 personas. (Guzmán
Tejada, 2014)
Alfredo Che y Jordi Clavijo desarrollaron un trabajo de investigación para
obtener su título profesional de ingeniero de computación y sistemas, el cual consta
del desarrollo de un software basándose en los principios de Lean Software
Develompent y Scrum, donde su implementación en la gestión de empleabilidad de
trabajadores se alcanzó una significativa reducción de 79.6 horas, en el tiempo de
21
contratación de la empresa minera. Por lo que, a su vez, incremento el porcentaje de
personal contratado a un 32%. (Che Esquerre & Clavijo Colona, 2020)
2.2. Descripción del Proceso Productivo de una Planta Concentradora
El proceso productivo de la empresa minera en estudio, desarrolla sus
actividades dentro del distrito de Uchumayo, provincia de Arequipa, región
Arequipa. Está orientado a la producción de cátodos de cobre, concentrado de cobre
y concentrado de molibdeno. Para ello cuenta dentro de sus instalaciones con 02
plantas Concentradoras siendo el complejo de concentrado de cobre más grande del
mundo, y una planta de Hidrometalurgia para la producción de cátodos.
La planta concentradora inicia sus operaciones en el año 2006, inicialmente fue
diseñada para tratar un promedio de 108,000 t/d y con ampliaciones desarrolladas,
actualmente puede llegar a procesar 120,000 t/d. De este mineral tratado se obtiene
concentrados de sulfuros de cobre y molibdeno por separado, como se describe en la
Ilustración 1. Aquí se puede apreciar que el mineral extraído de mina es acarreado
desde mina en camiones hasta descargarlo en la chancadora primaria del tipo
giratorio 60”x113”, aquí se disminuye su granulometría hasta 6” como máximo
tamaño de piedra. Luego es enviado a través de fajas transportadoras a un stock pile
de 50 toneladas vivas que permite que las siguientes etapas de Chancado secundario
y terciario sigan operando mientras la chancadora primaria pueda estar fuera de
servicio. Del chancado terciario se obtiene granulometrías menores a 6 mm (1/4
pulgadas). Para el chancado secundario se utilizan Chancadoras del tipo cónico,
mientras que para la chancadora terciaria se utilizan HPGR que son rodillos de alta
presión, los cuales ejercen una presión muy elevada sobre el mineral que pasa a través
de ellas generando una elevada cantidad de finos. Este mineral es transferido
mediante fajas transportadoras a una tolva intermedia de finos. De esta tolva se
22
alimenta mineral independientemente a ocho zarandas las cuales seleccionan el
mineral grueso que regresa al chancado terciario, y los finos que son descargados a
un cajón de transferencia. Es aquí donde inicia la zona húmeda ya que a este cajón
se le agrega agua de proceso, de allí la importancia en la recuperación del agua en
los espesadores. La pulpa del cajón de transferencia es bombeada a una batería de
hidrociclones independientes, un nido de hidrociclones por cada molino de bolas, en
estos hidrociclones se selecciona los finos que se direcciona a las celdas de flotación
y los gruesos hacia los molinos de bolas, los cuales descargan el mineral molido al
cajón de transferencia creando un circuito cerrado. En el caso de la concentradora,
motivo del presente estudio, consta de cuatro (04) molinos de bolas.
El overflow o fino del hidrociclón, es enviado a las celdas de flotación Rougher,
scavenger y cleaner para obtener por rebose el concentrado rico en minerales y lo
que se asienta en las celdas son los relaves. Para el funcionamiento de estas celdas
también se requiere agua de proceso. El concentrado rico en mineral se envía a los
filtros y luego se embarca a puerto Matarani. Los relaves son enviados a 02
espesadores de relaves de los cuales se recupera el agua para el proceso tanto de
molienda como para la flotación. Un molino de bolas no puede operar si su sección
rougher correspondiente de flotación no funciona. En ambas líneas de equipos es
importante tener agua de proceso para su funcionamiento. Este flujo del proceso en
una planta concentradora se muestra en la Ilustración 1.
En la planta Concentradora motivo del presente estudio, cuenta con cuatro
molinos, cuatro líneas de flotación y dos espesadores de relaves. Al quedar
inoperativo un espesador vería afectado a 02 molinos de bolas y su correspondiente
línea de flotación, afectando la productividad de concentrado de Cobre y Molibdeno
en la planta a un 50% de su producción normal.
23
Ilustración 1. Proceso Productivo de una Empresa Minera de 120 KTPD
Fuente: Elaboración Propia
2.2.1. Sistema de Gestión de Operación
Desde el año 2020, Los accionistas mayoritarios y operadora de la empresa
minera, motivo del presente estudio. Ha establecido la implementación de “La
Concentradora de las Américas” a través del aumento de producción de todas sus
unidades operativas en América como son Minera Bagdad, Minera Chino, Minera
Sierrita, Minera Morenci y Sociedad Minera Cerro Verde. Para las cuales se están
implementando estrategias de optimización con ayuda de nuevas tecnologías con
visión al futuro. La suma de esta producción adicional que pertenece a cada mina,
constituye la nueva Concentradora de las Américas, que se muestra en la Ilustración
2, y que producirá 112500 tmpd equivalente a una concentradora real.
Ilustración 2. Concentradora de las Américas
Fuente: One Drive Freeport McMoran Inc. (2020)
25
Para alcanzar este desafío. La empresa minera motivo del presente estudio,
plantea usar dos herramientas muy valiosas: la vasta experiencia e innovación de
todos los integrantes de la Corporación y el combo triple A. Ágil, el Análisis
informático de datos e Inteligencia Artificial.
Ágil, es una forma diferente de pensar, es una filosofía de trabajo que consiste
principalmente en trabajar juntos, como un gran equipo buscando con agilidad y de
manera segura, aprovechando oportunidades de mejora y eficiencia en los procesos.
Es una herramienta que bien puede considerarse para potenciar la cultura de alto
rendimiento promovida dentro de la corporación.
Esta filosofía tiene algunas características que nos ayudan a fortalecer aún
más el trabajo en equipo, la interacción entre personas y la entrega de valor o
resultados de manera temprana, maximizando el potencial y minimizando los riesgos
dado que el avance y la entrega de resultados son incrementales.
La indicada empresa minera, ya cuenta con tecnología que permite recolectar
millones de puntos de información, sensores en camiones y palas, chancadoras y
molinos entre otros. El Big Data, permite analizar grandes cantidades de información
de forma sencilla y rápida. Esto ayuda a tener la posibilidad de tomar decisiones en
tiempo real. La inteligencia artificial en conjunto con el Big Data puede crear modelos
que sugieran cambios a la forma que se está operando la mina o las plantas basados
en la experiencia y conocimiento de las mismas. Ambas tecnologías unidas permiten
generar respuesta en tiempo real mejorando los procesos, desde la planificación hasta
el momento en que se embarca el concentrado en puerto.
26
La aplicación de Ágil se basa en cuatro valores fundamentales.
Individuos & Interacciones: Prioriza el capital humano y sus interacciones
por encima de cualquier herramienta o proceso. El trabajador es el activo más
importante y el relacionamiento directo de sus compañeros es finalmente el factor
que aporta a la creatividad y capacidad de innovación.
Producto funcionando: Los documentos deben ser el soporte del proceso,
mas no barreras en el equipo de trabajo.
Colaboración con el cliente: Todos formamos parte del mismo equipo y
colaboramos entre nosotros a través de una comunicación constante.
Respuesta ante el cambio: Debemos estar preparados para responder
rápidamente al cambio. Anticipándonos y adaptando a través de una buena
planificación.
En la empresa minera motivo del presente estudio, bajo este enfoque de
promocionar la aplicación de Ágil cuenta actualmente con los siguientes equipos
Agiles, los cuales tienen un enfoque a mediano y largo plazo.
Dakota: Enfocado en aumentar la producción de cobre con soluciones en los
sistemas de Dispatch (mina) y Chancadoras primarias. Este fue creado para ver la
oportunidad de incrementar el movimiento total del material minado hasta un 8% y
la alimentación a la chancadora primaria en un 7%.
Eagle: Enfocado en recopilar todas las iniciativas brindadas por las áreas de
mina en Cerro Verde con el propósito de revisar su viabilidad y puesta en práctica.
27
Ramp: El proceso de monitoreo activo remoto RAMP por sus siglas en
inglés, tiene como objetivo la identificación temprana y gestión oportuna de las
condiciones de operación o mantenimiento que limitan el aprovechamiento de toda
la capacidad instalada de los activos del proceso.
Fox: Enfocado en valorizar e implementar las iniciativas de innovación
creadas y propuestas por los trabajadores de procesos de Cerro Verde.
Swat: Se encarga de ver aquellas partes de la planta que nos están afectando
con fuerza, concentrando esfuerzos de todo el equipo de procesos según sea necesario
para superar problemas puntuales rápidamente.
Adicional al incentivo permanente para agilizar las propuestas de valor en la
empresa minera, como eje transversal de desarrollo en la Corporación, se tiene el
programa Freeport Edge, que busca en sus colaboradores gestionar en ellos el trabajo
en equipo con un comportamiento de una cultura de alto rendimiento operacional,
que garantice acciones de alto valor para el desarrollo personal y de la compañía. Para
ello se hace mención a los lineamientos propuestos para el Freeport Edge, que se
detallan a continuación.
28
Tabla 5. Programa: Freeport Edge
Freeport Edge. Comportamientos de una cultura de alto
rendimiento
Constantemente nos desafiamos a establecer y
alcanzar, de manera segura, objetivos
ambiciosos
•Nos apasiona establecer objetivos audaces
•Somos transparentes en cuanto al desempeño,
enfatizamos el buen trabajo y somos sinceros a la
hora de buscar oportunidades de mejora.
Apuntar Alto •Con nuestros valores y objetivos en mente,
revisamos nuestro progreso frecuentemente y nos
adaptamos de manera rápida.
•Asumimos la responsabilidad de nuestro
trabajo, de forma personal, siendo conscientes de
cómo nuestras acciones afectan a nuestros
trabajadores, al medio ambiente y a las
comunidades.
Es la expectativa que todos desafiemos el
Buscar Valor status quo, probemos y aprendamos para
mejorar y evolucionar (conocido como “MVP”
29
o Producto mínimo viable por sus siglas en
ingles)
•Tenemos apertura y valoramos las
oportunidades de mejora compartidas por
nuestros compañeros de trabajo, líderes, clientes
y otras partes interesadas.
•Buscamos constantemente soluciones creativas
y eliminamos las barreras para entregar valor de
forma segura y oportuna.
•Presentamos ideas de manera temprana y
frecuentemente para obtener retroalimentación y
poder mejorar.
•Miramos hacia afuera para aprender de los
éxitos y fracasos de otros
Obtenemos mejores resultados innovando
como un equipo y compartiendo
conocimientos y adoptando los cambios
Colaborar como
•Valoramos construir relaciones, interactuar con
un solo equipo
personas y la colaboración continua.
Freeport
•Somos inclusivos y valoramos la diversidad de
habilidades, experiencias, perspectivas e
historias.
30
•Buscamos comprender los puntos de vista de los
demás antes de actuar o responder.
•Compartimos ideas con el resto de la compañía
con orgullo.
Nuestra gente comprende la visión de la
compañía y sienten confianza al realizar
acciones para alcanzar nuestros ambiciosos
objetivos de manera segura.
•Entiendo cómo las funciones que realizo se
Empoderados conectan con el negocio y sé con quién trabajar
para Actuar para hacer que las cosas sucedan.
•Tengo confianza al tomar decisiones; mis
líderes me respaldan y se enfocan en eliminar las
barreras.
•Se me anima a innovar y se espera que colabore
para resolver problemas de forma creativa
Damos coaching y hacemos seguimiento de
manera intencional a nuestros trabajadores,
Desarrollar y fortaleciendo y desarrollando habilidades
dar Coaching a para hoy y mañana; nuestro éxito depende de
nuestra gente liberar el potencial de cada uno de nosotros.
•Nuestros líderes inspiran, enmarcan y dan
forma, en lugar de mandar y dirigir.
31
•Lideramos desafiando, reconociendo y
celebrando los éxitos y fracasos de nuestra gente.
•Nuestros líderes fomentan la creatividad,
apoyan la toma de iniciativas y brindan
retroalimentación frecuentemente
Fuente: One Drive Freeport McMoran Inc. (2020)
2.2.2. Gestión de Mantenimientos Mayores
Se considera un mantenimiento mayor cuando el impacto en tiempo y costo
por lucro cesante sea mayor a 5 días. Los programas de mantenimiento programados
consideran los trabajos críticos y su duración. En el caso de la planta concentradora,
los trabajos más críticos se considera el cambio completo de linner de los molinos de
bolas con una duración de 48 horas, el cambio de cóncavos y main shaft en la
chancadora primario con una duración de 86 horas, los cambios de fajas en los
conveyor de mayor longitud con una duración de 106 horas. Todos aquellos trabajos
con duración mayor a los críticos se consideran mayores como es el caso de la
reparación o cambio de sistema motriz del espesador que está prevista una duración
de 38 días efectivos, con un impacto por lucro cesante de 48 millones de dólares
2.3. Introducción a las Metodologías Ágiles
A lo largo del tiempo se ha buscado la manera de optimizar procesos, ya sea
reduciendo tiempos o costos, siendo muchas de estas pérdidas ocasionadas por demoras
relacionadas a la toma de decisiones, falta de comunicación o incluso al procedimiento
que tendría que seguir los diversos trámites para la ejecución de proyectos.
32
En el rubro de minería, muchos proyectos están sujetos a cambios constantes
debido a que algunos de estos se realizan durante situaciones de emergencias
ocasionadas en paradas de plantas. Es entonces el motivo por el que se busca la gestión
ordenada, integrada y efectiva, con el fin de evitar incumplimientos en los plazos de
entregas, variación en presupuestos, tiempos extras de trabajos u otros inconvenientes.
Es así como se llega a las metodologías agiles, las cuales al ser implementadas en
diversos proyectos han demostrado éxitos, acelerando el tiempo de entrega, generando
una mejor visibilidad de los proyectos realizados y, por lo tanto, el incremento la
productividad de estos.
2.3.1. Definición de Metodologías Ágiles
Son un conjunto de técnicas adaptativas y flexibles que permiten reducir tiempos
e incluso costos en un proceso, es por eso que muchas empresas se han preocupado en
implementarlas (Hernández, Ortega, Edgar, & Cuauhtémoc, 2014).
Las metodologías ágiles nacen con el desarrollo vertiginoso del software y la
industria asociada a ella, pero, sin embargo, en la actualidad, se ha expandido a otras
industrias como manufactura, educación, salud, construcción y otros sectores que se
están volviendo agiles por necesidad a diferentes niveles.
Ágil, es una metodología basada en la aplicación de valores, guiada por
principios y que se practica bajo diferentes enfoques que agregan valor y están centradas
en el cliente o usuario, y se desarrollan de acuerdo a sus necesidades. Esto se
esquematiza en la ilustración 3.
33
Ilustración 3. Relación entre valores, principios y prácticas del manifiesto Ágil.
Fuente: Project Management Institute (2017)
2.3.2. Origen de las Metodologías Ágiles
En el año 2001, un conjunto de 17 profesionales expertos en el desarrollo de
softwares, intercambian ideas llegando a ofrecer una alternativa diferente a las técnicas
tradicionales (Alaimo), las cuales se caracterizan por ser rígidas, difíciles de adaptar a
los cambios y con documentación extensa (Navarro Cadavid, Fernández Martínez, &
Morales Vélez, 2013). Esta nueva alternativa, buscó la manera de desarrollar softwares
rápidamente y adecuarse a los cambios de un determinado proyecto (Alaimo).
Cabe mencionar que la razón de estas metodologías se remonta en el año 1968,
cuando se encontraban retrasos, costos excesivos y calidad deficiente en los procesos,
llamándose a estas pérdidas como “Crisis del Software”, siendo el principal
inconveniente, que la gestión de proyectos no se podía ejecutar en situaciones
cambiantes e inestables. (Vargas, Hernandez, & Jaen, 2014) Es justamente en este año
que Hirotaka Takeuchi e Ikujiro Nonaka publicaron su artículo titulado “The New
Product Development Game”, donde se explica la importancia de alcanzar un proceso
34
rápido y flexible dando un enfoque holístico, el cual cuenta con 6 características:
inestabilidad incorporada, equipos de proyecto autoorganizados, fases de desarrollo
superpuestas, multiaprendizaje, control sutil y transferencia organizativa del
aprendizaje. (Hirotaka & Ikujiro, 1986) Además, se mencionaban ejemplos de empresas
que estaban adaptando metodologías que iban en contra de la manera de gestionar
proyectos en esos tiempos, alcanzando resultados satisfactorios (Vargas, Hernandez, &
Jaen, 2014).
2.3.3. Diferencia entre Metodologías Ágiles y Metodologías Tradicionales
Durante los últimos años se ha buscado aligerar procesos con el fin de acelerar
la capacidad de respuesta, dejando muchas veces de lado las metodologías
tradicionales. En la tabla 6, se muestra la comparación de ambas metodologías.
Tabla 6. Diferencias entre Metodologías Tradicionales y Metodologías
Ágiles
Metodologías
Metodologías Ágiles
Tradicionales
Predictivas Adaptativas
Dirigido a los procesos Dirigido al personal
Proceso rígido Proceso flexible
Un proyecto se divide
Un solo proyecto
en pequeños proyectos
Constante
Comunicación limitada comunicación con el
con el cliente cliente
Entrega única de Entrega constante de
software al finalizar softwares
Documentación extensa Documentación concisa
Fuente: Vargas, Hernandez, & Jaen (2014)
35
2.4. Ágile Alliance
Es una organización no lucrativa, creada con el fin de promover ciertos valores y
principios determinados por la filosofía Ágil para de esta manera ayudar a diversas
empresas a adoptar estos conceptos (G. Bioul, 2010), (González, 2004).
2.4.1. Manifiesto Ágile
Es un documento que comprende los valores y principios en los que las
metodologías agiles se basan (Menéndez, 2016), (Vargas, Hernandez, & Jaen, 2014).
A continuación, se mencionar los cuatro valores desarrollados en el Manifiesto Agile:
- Incentiva el valor por los integrantes del equipo y sus relaciones con el
proyecto por encima de los procesos y las herramientas.
- Valora por encima del seguimiento a un plan establecido, a la respuesta al
cambio que da valor al proyecto.
- Prioriza la estrecha relación y colaboración con el usuario final o cliente
por la negociación contractual.
- Da valor al uso de software que da valor agregado al proyecto, más que a
la documentación exhaustiva.
2.4.2. Ágilidad
Según la Real Academia Española, la palabra agilidad está estrechamente
relacionada con rapidez, habilidad y prontitud (Real Academia Española, 2020).
Entonces, la implementación de las metodologías agiles están enfocadas a reducir o
36
eliminar ciertas tareas que no son necesarias o que su aporte al producto o sistema es
insignificativo, dentro de ellas las administrativo-burocráticas (Palacio, 2020).
2.5. Principales Metodologías Agiles
Los enfoques de la metodología Ágil, son un amplio espectro de términos
genéricos y métodos que se complementan con otras metodologías como el Lean, en
ambas se centran en el cliente para generar valor, eliminando residuos improductivos,
esto se muestra en la ilustración 4.
Ilustración 4. Ágil como término genérico para muchos enfoques.
Fuente: Project Management Institute (2017)
Actualmente existen diferentes metodologías agiles, dentro de las cuales,
las siguientes se consideran como las más usadas:
37
Ilustración 5. Metodologías agiles usadas
Fuente: Version One Agile Made Easier (2017)
En la Ilustración 5, se muestra que la metodología Scrum es la más usada,
representada por un 58%, seguidamente se tiene la metodología XP Hybrid,
Custom Hybrid, Scrumban y Kanban con un 10%, 8%, 8% y 5% respectivamente
(Version One Agile Made Easier, 2017).
2.5.1. Metodología Scrum
Scrum es una metodología que se caracteriza por equipos de trabajo
autónomos y auto-organizados que dan a conocer sus conocimientos de manera
abierta. Además, utiliza una estrategia de desarrollo incremental. También,
espera un resultado debido al conocimiento y creatividad que se supone que las
personas de un equipo de trabajo poseen. Finalmente, evita que las fases se
realicen de manera secuencial, buscando la manera de solaparlas. (Palacio, 2020)
38
Ilustración 6. Diagrama de Conceptos
Fuente: Palacio (2020)
Según la Ilustración 6, el desarrollo se puede realizar de dos maneras
diferentes:
a. Desarrollo completo:
En este caso, al principio del proyecto se describe a detalle y de manera
completa lo que se desea obtener. Entonces, se requiere un plan inicial
donde se disponen las tareas y recursos necesarios. Además, durante la
ejecución del proyecto se busca alcanzar lo esperado. (Palacio, 2020)
b. Desarrollo incremental:
A diferencia del desarrollo completo, aquí no se obtiene la toda la
información de la descripción del proyecto, esta se va complementando y
evolucionando durante el desarrollo del proyecto (Palacio, 2020).
39
2.5.2. Metodología Kanban
El método Kanban, se inició en los años 2000 como una alternativa a otros
métodos agiles que en ese momento se iniciaban en desarrollo. Está
fundamentado en el Lean Manufacturing. Específicamente se inició en la
aplicación de Toyota Production System (TPS) y es aplicado especialmente para
trabajos relacionados con el conocimiento, es decir se fundamenta en la necesidad
del cliente y no en la forma tradicional de producir productos e intentar insertarlos
al mercado. Ees la forma original del sistema “just in time” (justo a tiempo”). El
objetivo principal es crear más valor para el cliente sin generar más gastos.
(Toledano De Diego, Mañes Sierra, & García, 2009)
Kanban deriva de una palabra compuesta de origen japonés que significa los
siguiente: Kan (visual) y Ban (Tarjeta), es por ello que este método usa tarjetas
visuales de fácil uso por el equipo Ágil, pudiendo actualizarse y redefinir las
prioridades que serán asumidas por el equipo del proyecto Ágil. (Gilibets, 2020)
Para la aplicación de este método, se hace uso de imágenes o tarjetas muy
llamativas, que describen un flujo visual de tareas a desarrollar y su estado actual,
es decir si están pendientes (To Do), en proceso (Doing), en evaluación (Testing)
o finalmente ya entregadas (Done), de esta manera se visualiza las restricciones
o cuello de botellas, que originan retraso o acumulación de tareas y que son estas
las que limitan la calidad y tiempo de ejecución y entrega del producto.
Identificadas estos cuellos de botellas, el equipo asume la priorización de estos
pendientes a fin de agilizar la ejecución y entrega oportuna del producto.
40
2.5.3. Metodología Lean
Fue creada por el ingeniero Taiichi Ohno, de la transnacional Toyota, por
años 80, como una filosofía de gestión de empresas. Está centrada en buscar los
más altos estándares de eficiencia disminuyendo principalmente todo tipo de
desperdicios ya fuese de materiales o de tiempos de producción, reduciendo
procesos innecesarios, así como la identificación las tareas que hacen lento el
proceso, por el contrario, buscando actividades que realmente den valor al
proceso productivo. Para la aplicación de este método se deben identificar los
siguientes siete desperdicios: Movimientos relacionados a la ergonomía,
desplazamientos de equipos y movimientos de las personas, sobreproducción
generando stock no requerido por el cliente, espera que no aportan valor,
transporte o movimientos innecesarios de materiales, sobre proceso cuando hay
demasiados procesos o innecesarios, corrección de productos defectuoso, e
inventario o almacenaje correctos.
De este modo, se utilizan menos recursos, menos esfuerzo y menor tiempo.
maximizando la eficiencia. Nace en la industria automovilística pero rápidamente
se expande a las otras industrias como las de manufactura (Lean Manufacturing
en 2011) y Lean Construction en la industria de la construcción.
Las ventajas demostradas en la aplicación industrial de este método son los
siguientes:
- Reducción significativa de costos, al optimizar los procesos productivos
y eliminar los costos innecesarios.
41
- Satisfacción del cliente, entregando productos en el momento adecuado y
cumpliendo con las expectativas de calidad requerida por el cliente.
- Minimiza el riesgo, disminuyendo la posibilidad de error, orientado al
equipo a la toma de decisiones mejor fundamentadas.
- Reducción de tareas que no agregan valor, implica disponibilidad de
productos reduciendo artículos defectuosos o tiempo de inactividad.
Permitiendo optimizar la administración del inventario.
- Trabajo en equipo, todos los empleados se sienten parte del proceso,
motivándolos y por lo tanto elevando su productividad, además mejora el
ambiente laboral.
2.6. Design Thinking
Es una metodología que ha sido diseñada para buscar soluciones a diversas
problemáticas. Es por eso que está técnica se utiliza mucho en la creación de nuevos
productos, servicios o incluso para generar ideas de mejora o ideas atractivas para los
clientes. (Rosas Madrigal, Ruíz González, Martínez Hernández, Cantú Rodríguez, &
Enríquez de León, 2018)
La principal característica de esta técnica se basa en la innovación para así crear
un impacto positivo en las personas o clientes cubriendo las necesidades que no son
atendidas (Rosas Madrigal, Ruíz González, Martínez Hernández, Cantú Rodríguez, &
Enríquez de León, 2018) , (Lugo Muñoz & Villegas Ramos, 2021).
Pasos para elaborar un Design Thinking
El Design Thinking consta de 5 pasos importantes, los cuales se muestran
en la Ilustración 7.
42
Ilustración 7. Pasos del Design Thinking
Fuente: BBVA Banco Continental (2017)
El primer paso es la empatía, el cual indica que se debe conocer al usuario,
mostrarse empático con este para vivenciar y entender claramente la necesidad a
atacar (Rosas Madrigal, Ruíz González, Martínez Hernández, Cantú Rodríguez,
& Enríquez de León, 2018).
En segundo lugar, se define para tener claros los descubrimientos del paso
anterior, aquí se debe plantear correctamente el problema y precisar la idea del
proyecto, considerando las fortalezas y debilidades de esta (Lugo Muñoz &
Villegas Ramos, 2021).
Luego, se idealiza, esta etapa consta de generar ideas claras de manera
colectiva, crear soluciones innovadoras que podrían solucionar el problema
definido. Generalmente se utilizan herramientas como croquis, mindmaps,
prototipos y stroryboards con el fin de explicar la propuesta de una manera
adecuada y así facilitar el entendimiento del equipo de trabajo. (López Lérida &
De León Molinari, 2020)
43
Después, se realiza un prototipo, generando elementos informáticos dentro
de ellos se realizan dibujos, maquetas, artefactos y objetos entre otros, para
interactuar con este y responder interrogantes que se acerquen a la solución final
(Lugo Muñoz & Villegas Ramos, 2021).
Finalmente, se valida, tratándose de evaluar el prototipo y establecer una
retroalimentación, de esta manera algunas ideas se van descartando, hasta llegar
a la adecuada (Lugo Muñoz & Villegas Ramos, 2021) , (López Lérida & De León
Molinari, 2020).
44
CAPITULO III.
3. PROPUESTA METODOLÓGICA
3.1. Metodología y Diseño
La finalidad de proponer el diseño que permita aplicar las metodologías agiles
especificas en problemas que requieren soluciones rápidas, oportunas y de calidad,
como son los proyectos de Mantenimiento, se da con la finalidad de dar una visión
más amplia que considere nuevos enfoques que no se aplican en el desarrollo de
proyectos con orientación en el PMI actualmente en la empresa minera motivo del
presente estudio. La presente propuesta busca agilizar los procesos de mantenimiento
y con ello la productividad de Planta concentradora, que es el entorno en que se basa
el presente estudio.
Los proyectos de Mantenimiento de Planta, se requieren sean ejecutados en el
menor tiempo de parada del equipo, dado que esto está relacionado a la afectación de
los indicadores de gestión y a la producción propia de la planta. Dentro de los
indicadores de mantenimiento, se considera la disponibilidad la cual disminuye
cuando más horas de parada tiene un equipo. Por esta razón y en función a las políticas
de promoción de inventivas y agilización de solución de problemas dentro de la
empresa minera motivo del presente estudio, es que se adecua a plantear soluciones
como las propuestas en el presente estudio.
Los mantenimientos de Planta, ya sean rutinarios y preventivos, se tienen
planificados o programados anualmente dentro de un programa que integre las plantas
de Producción. En este programa se considera los diversos recursos como supervisión
propia de la empresa minera, personal contratista que desarrolla las tareas
45
programadas y los repuestos. En este programa se considera y actualiza teniendo en
cuenta las mediciones y pruebas predictivas que van dando soporte a lo programado,
esto dentro del marco declarado de cantidad de horas, disponibilidad y producción
contemplado en cada mes. Siendo un indicador de desempeño el cumplimiento de
estas metas.
El problema que se analiza, considera la presencia de tareas de larga duración no
previstas y no declaradas, que surgen como un deterioro imprevisto de algún
componente que afecte el funcionamiento de un equipo, como es el espesador de
Relaves que es motivo del presente estudio. Como se explicó en el marco teórico, éste
equipo al salir de operación afecta un 50% de productividad y su reparación no está
considerada en el programa de mantenimiento. En este contexto, la corporación,
solicita la búsqueda de soluciones ágiles y de calidad que aseguren la no afectación
de la operatividad, o en el peor de los casos, el impacto sea minimizado. En este
entorno, es que se establece al equipo de proyectos, para que lidere este proyecto, a
partir del cual, se establece a revisar las principales restricciones en un proceso normal
de ejecución y buscar soluciones agiles para viabilizar la ejecución del presente
proyecto
Dentro de los procesos normales de ejecución de proyectos se realiza de la
siguiente manera:
El área usuaria, en este caso Mantenimiento y Operaciones, solicita a través de
un formato de conceptualización la intervención del equipo de proyectos. En este
formato, se considera los aspectos significativos del problema, el centro de costo al
cual se cargará los gastos que derive el presente proyecto y el coordinador del
proyecto de parte del usuario, que es con quien se determina los entregables del
46
proyecto. El siguiente paso es la asignación del administrador del proyecto y del
desarrollo de Ingeniería, quienes elaboran la Orden de Magnitud ODM, o presupuesto
del servicio, el desarrollo de esto en promedio se define en un plazo de 30 días, de
acuerdo a procedimiento de la Gerencia de Proyectos GPIC. En esta ODM, se explica
el alcance del proyecto y el costo que este incurriría, el cual se envía al usuario para
aprobación, esta aprobación pasa por las diversas gerencias usuaria teniendo un
promedio de tiempo de 15 días. Con esta autorización y con un centro de costo
aprobado, se desarrolla la ingeniería del proyecto con las memorias de cálculo y
planos de Ingeniería Básica, que, para el caso de un proyecto de esta envergadura, se
demora en promedio 45 días, esto se muestra en la ilustración 8.
Ilustración 8. Procesos Previo a la ejecución de Proyectos - GPIC
Fuente: Elaboración Propia
47
Una vez definido el alcance y los planos de Ingeniería Básica, el administrador del
proyecto debe generar un requerimiento de Cotización CR, el cual es gestionado por el área
de Contrataciones de la empresa. Este proceso desde la invitación de postores, visita técnica,
absolución de consultas, presentación de propuestas, evaluación de propuestas,
levantamiento de observaciones y reunión de inicio o Kick off Meeting con el postor ganador,
toma aproximadamente 60 días. Una vez asignado el postor ganador, este debe acreditar a su
personal en los diversos cursos obligatorios de Seguridad como son cursos de espacio
confinado, trabajos en altura, bloqueo de energía, trabajos en caliente, etc, que son
obligatorios por el DS024-2019 y de estricto cumplimiento de cualquier trabajador dentro de
la propiedad minera. Este proceso toma un promedio de 30 días, siempre y cuando la empresa
ganadora cuente con todo el personal asignado al proyecto. A la par, de estas acreditaciones,
la empresa contratista debe hacer aprobar los procedimientos de trabajo POES requeridos
para la ejecución de los trabajos dentro de mina. Esto significa que para tener habilitado un
contratista para iniciar la reparación contemplado en este proyecto, promedio se demora 3 a
4 meses. Siendo esta la principal restricción, además de definir claramente los procesos a
emplear en el proyecto como son los procedimientos de izaje y contratación de equipos
requeridos para montaje, dado el diámetro del espesador, el cual es de 80 m de diámetro y
salvar algunas restricciones de espacio en la zona de trabajo. En este entorno, se debe analizar
como buscar soluciones a estas restricciones sin saltar procedimientos de contratos y de
seguridad dentro de la propiedad.
Además de las restricciones indicadas, el hecho de parar intempestivamente este equipo,
se ve seriamente reducido la recuperación de agua que se requiere en el proceso de molienda
y flotación, es por ello que se establecen los siguientes pasos para el desarrollo de la solución
48
del presente estudio. El problema principal que se ha identificado en el espesador de relaves,
es la falla del sistema motriz, para ellos se requiere el cambio y con esto la modificación
estructural del puente, estudio de procedimientos de izajes, pruebas y puesta en marcha, y
todas las actividades previas que se detallaran más adelante como parte de aplicación
específica de agilizar los proyectos de mantenimiento.
3.2. Identificación de Restricciones
La evaluación de la situación problemática actual es el inicio de la implementación
propuesta, este análisis se realizará considerando la solución final a resolver y se analizaran
las causas que facilitarían este objetivo final, para ello utilizaremos representaciones
graficas simples que relacionen las causas y su efecto, para ello el más conocido es el
diagrama de Ishikawa o diagrama de causa efecto, como se muestra en la Ilustración 9.
Ilustración 9. Figura Causa efecto Ishikawa
Fuente: Gómez (2017)
49
3.3. Definición del equipo Scrum del Proyecto
Definida la problemática a afrontar, se podrá identificar el equipo requerido y las
especialidades de los miembros de este equipo Scrum. Para ello de acuerdo a la
metodología Ágil Scrum se debe definir los roles y se debe además identificar las
responsabilidades que cada miembro del equipo va a asumir, según se muestra en la
Ilustración 10.
Ilustración 10. Características deseadas de los roles centrales de Scrum
Fuente: SCRUMstud (2017)
Estos roles incluyen:
• El Product Owner es la persona conocedora del negocio, y es responsable de
obtener el máximo valor organizacional para el proyecto. Esta persona también es
responsable de la adecuada articulación de requerimientos del cliente o usuario y
de mantener el adecuado equilibrio de costo beneficio para el negocio con la
50
ejecución del proyecto. El Product Owner representa la voz del usuario que en este
caso es el área Operativa.
• El Scrum Master es la persona con conocimientos mínimos de la metodología
Scrum, cumple el rol de facilitador cuya función es asegurar que el Equipo Scrum
cuente con un ambiente propicio para completar el proyecto con éxito. El Scrum
Master es un guía, que facilita y capacita en las prácticas de Scrum a todos los
involucrados en el proyecto; además es el encargado de eliminar los obstáculos o
impedimentos que pueda tener el equipo y se asegura de que se estén siguiendo los
adecuados procesos de Scrum.
• El Equipo Scrum o también llamado equipo de desarrollo es el grupo de
personas responsables de trabajar en las historias de usuario en el Sprint Backlog
para crear los entregables del proyecto o desarrollo del producto, en otras palabras,
este grupo de personas deben entender los requerimientos mínimos especificados
por el Product Owner y de crear los entregables del proyecto.
Los equipos Scrum son auto organizados y multifuncionales, ellos eligen la
forma más óptima para llevar a cabo su trabajo dentro del proyecto, no necesitan ser
dirigidos por personas externas al equipo Scrum. La metodología del equipo Scrum
está diseñada para optimizar la creatividad, la flexibilidad y sobre todo la
productividad.
Se debe considerar el tamaño óptimo del equipo Scrum, debe ser lo
suficientemente pequeño como para agilizar el proyecto y lo suficientemente grande
como para completar la cantidad de trabajo significativo, se recomienda un mínimo de
51
3, y generalmente el máximo puede variar entre 9 o 12 según la envergadura del
proyecto, en la Ilustración 11 se muestra un resumen de las responsabilidades.
Ilustración 11. Resumen de las responsabilidades pertinentes a la organización
Fuente: SCRUMstud (2017)
52
3.4. Búsqueda de Soluciones innovadoras, mapa de empatía y Lean Canvas
Dentro de la búsqueda de soluciones innovadoras, vamos a aplicar el mapa de
empatía, sugerido por la metodología Design Thinking. Este mapa de empatía que se
muestra en la Ilustración 12, se orienta a buscar la solución que el cliente realmente
quiere obteniendo valor de ella, y se plantea colocándose en el lugar del cliente,
tratando de entender desde su perspectiva que es lo que busca, para ello debemos segur
los siguientes pasos:
Fase I: Segmentación: De acuerdo a la problemática analizada en el diagrama
causa efecto nos permitirá visualizar las áreas o sectores que son parte de la solución
requerida, entre ellas se puede observar distintas áreas operativas que deben buscar
soluciones individuales para obtener una solución integral y que de valor al negocio.
Es decir, cada área operativa orientada por el Scrum Master, deberá buscar a los
problemas individuales soluciones, con la participación del equipo
Fase II: Personalización o Humanización: Para empatizar se necesita
personalizar el problema, para poder establecer empatía con esta persona se debe tener
a quien queremos identificar, en este caso es a la persona encargado de la Operación de
la Planta Concentradora, motivo del presente estudio, a quien vamos a identificar sus
necesidades y ponernos en su posición para entender su problema y así tener la solución
que este personaje requiera.
Fase III: Empatizar: En esta fase nos pondremos en la piel del cliente o usuario
final de nuestro proyecto, para ello nos haremos diversas preguntas sobre sus
53
necesidades, como percibiría la solución que requiere. Para ello el mapa de empatía a
utilizar nos propone las siguientes preguntas a resolver para cada problema específico.
Ilustración 12. Mapa de empatía
Fuente: Prim (2016)
¿Qué ve?: Cual, y como es su entorno, tenemos que conocer cómo es el entorno
social de la persona a la cual estamos analizando.
¿Qué dice y qué hace?: como se expresa y como actúa, debemos verificar si existe
coherencia entre lo que expresa y lo que hace, Con ello se pretende conocer al usuario
a partir de su comportamiento.
¿Qué oye?: En esta etapa es sumamente importante validar la información que
recibe de su entorno y como lo valora.
54
¿Qué piensa y qué siente?: aquí se pretende establecer lo que realmente le interesa
al usuario final del proyecto. Lo que realmente considera el usuario le da valor
agregado a la solución planeada.
A continuación de haber completado estas cuatro preguntas, es importante
completar otras dos interrogantes.
¿Cuáles son los esfuerzos que realiza?: es decir cuáles serían los posibles riesgos
a afrontar, algunas barreras que se puedan encontrar para la búsqueda de solución.
¿Cuáles son los resultados y/o beneficios que espera obtener?: con esta etapa se
espera definir cuál sería la necesidad real, que es lo que realmente espera y da valor al
negocio y sobre todo como lograría alcanzar sus objetivos propuestos.
Una vez culminado el mapa de empatía, se podrá verificar la cantidad y calidad de
información para resolver el problema.
También para la búsqueda de soluciones innovadoras y aplicativas se utilizará el
Lienzo de Lean Canvas, que se muestra en la tabla 7, esta nos ayuda a visualizar el
modelo del negocio a abordar, esta se centra en generar nuevas ideas innovadoras para
luego poder llevarlas a prototipados para verificar la aplicabilidad de las soluciones
planteadas, para ello se utiliza para observar uno o más problemas específicos, aclara
la proposición de valor, establece soluciones señalando los canales, una vez planteada
la solución se establece las métricas clave y describe los costos estructurados. Con este
método se pretende definir el Producto mínimo viable (PMV).
55
Tabla 7. Modelo Lean Canvas
MODELO LEAN CANVAS
PROBLEMA SOLUCION PROPOSICION DE VENTAJA ESPECIAL SEGMENTOS DE
VALOR UNICA CLIENTES
METRICAS CANALES
COSTOS INGRESOS
Fuente: Osterwalder & Pigneur (2010)
3.5. Elaboración del Sprint Backlog del Proyecto
El Sprint Backlog, nos dará una visualización en tiempo real del trabajo a
desarrollar por el equipo Scrum durante el Sprint o bloque de tiempo previsto, según
se muestra en la Ilustración 13. En esta plantilla nos permitirá visualizar todo lo
planificado como trabajo que el equipo ha identificado como indispensable para
lograr con el objetivo, además permite ver el detalle para que los avances que
agregan valor son atendidos, y los que hayan presentado dificultad se puedan
atender o reasignar.
En este proceso, refinaremos las épicas indicando la prioridad que va creando
un Backlog con prioridades para la ejecución con éxito del proyecto.
Ilustración 13. Backlog del Sprint en Scrum
Fuente: Vila Grau (2020)
57
Para cada tarea definiremos los tres estados que se analizan en este tablero.
TO DO (Pendiente): en esta columna agregamos las tareas identificadas en el
Sprint y que aún no han empezado.
WIP (Work in Progress): en esta columna agregamos las tareas ya iniciadas y que
aún no se completa.
DONE (Hecho o Completado): en esta columna agregamos las tareas
completadas.
Tenemos que considerar que para hacer efectivo este Sprint Backlog cada
representante del Equipo Scrum planteara actualizaciones que por lo general son
respuestas a las siguientes preguntas.
1. ¿En qué ha trabajado mi equipo desde la última reunión?
2. ¿Qué va a hacer mi equipo hasta la próxima reunión?
3. ¿Qué esperaban los demás equipos que hiciera el nuestro y que no se ha hecho?
4. ¿Qué he hecho desde la última reunión?
5. ¿Qué tengo planeado hacer antes de la siguiente reunión?
6. ¿Qué impedimentos u obstáculos (si los hubiera) estoy enfrentando en la
actualidad?
58
CAPITULO IV.
4. IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA
4.1. Resumen del Proyecto
El proyecto de mantenimiento mayor de Espesador de Relaves, básicamente
se centra en el cambio del sistema de accionamiento o motriz del espesador que
se muestra en la Ilustración 14 y la ubicación en la Ilustración 15. Este sistema
proporciona el giro y torque necesario para hacer girar lentamente a las rastras del
espesador y este a su vez permitir que se sedimente la pulpa de relave y por rebose
capturar el agua que es enviada nuevamente al proceso. Este sistema motriz consta
de un sistema de rodamiento que es unido a una cremallera, esta cremallera a su
vez es accionada por dos motores hidráulicos que se ubican en la parte superior
de la plataforma de acceso.
Ilustración 14. Vista panorámica de Espesador de Relaves vacío.
Fuente: Elaboración propia.
59
Ilustración 15. Ubicación de Espesador de Relaves.
Fuente: Elaboración propia.
Los componentes principales del espesador de relaves, son los siguientes:
Sistema Motriz. Compuesto por dos motores hidráulicos que transmiten a
una cremallera de aproximadamente 3.5 m de diámetro, esta cremallera está unida
a un sistema Drive que está conformado por una carcasa con un rodamiento de
diámetro similar. Este mecanismo transmite el giro a la torre central y este a su
vez a las cuatro rastras (dos largas y dos cortas).
Puente de Acceso peatonal. Estructura metálica que sirva para el acceso al
personal operativo y de mantenimiento. Esta estructura se apoya en la torre central
y en la torre común de ingreso a los espesadores, esta estructura impide el retiro
del sistema Drive, por lo que se tiene que realizar la ingeniería con soporte
temporal mientras se retira el drive dañado y se instala el nuevo sistema drive.
Siendo este el primer problema que se debe salvar para ejecutar este proyecto.
60
Feed Well. es una canaleta diseñada para distribuir uniformemente la pulpa
que llega a través de la tubería de alimentación de pulpa de relave, este
componente esta unido a la estructura del puente peatonal, por lo que también se
requiere hacer soportes temporales mientras se realiza el cambio del sistema Drive
al tener la necesidad de retirar parte de la estructura del puente y no tendría donde
soportarse.
Rastras. Estructuras que giran lentamente a aproximadamente 8 RPM y que
no permiten el asentamiento de sólidos en la base, y facilitan el retiro de flujo con
alto solido por la parte inferior del espesador o cono de descarga, para que
posteriormente sea bombeado a los cajones de relaves. estos componentes
quedarían suspendidos temporalmente debido a que se debe soltar de la carcasa
del sistema Drive para que este sea cambiado.
Estas partes principales se muestran en la Ilustración 16.
Ilustración 16. Partes principales de Espesador de Relaves.
Fuente: Elaboración propia.
61
4.2. Alcance del Proyecto
El proyecto de mantenimiento mayor de Espesador de Relaves considera los
siguientes alcances:
- Reparación y pre-montaje del nuevo sistema motriz. Incluye traslado a mina.
- Diseño y fabricación de facilidades de retiro e instalación de sistema Drive.
- Diseño de estrategia de modificación y reforzamiento de puente peatonal.
- Diseño y fabricación de soportes temporales de feed well.
- Diseño de procedimiento de retiro e instalación del sistema motriz del
espesador.
- Elaboración de procedimientos de izaje, que considere el diámetro del
espesador, que es de 80m de diámetro.
- Elaboración de procedimiento de control de calidad de instalación de sistema
motriz, incluye pruebas y comisionamiento de puesta en marcha.
4.3. Método Tradicional del Proyecto
El proyecto de mantenimiento mayor de Espesador de Relaves inicialmente
conceptualizado para ser realizado por el área de Mantenimiento con el apoyo del
área de Ingeniería,
Según la forma tradicional de enfocar estos trabajos, mantenimiento lo
programa anualmente y los trabajos no programados normalmente son puntuales.
Sin embargo, este proyecto no se ha realizado durante los 15 años de
funcionamiento de la planta concentradora, por lo cual no ha sido mapeado dentro
del plan anual proyectado, por lo que de realizarse este trabajo implicaría en una
disminución muy fuerte en el indicador de disponibilidad de mantenimiento
además de los costos por lucro cesante involucrados.
62
A lo indicado, se debe considerar que para las actividades programadas se
asigna un mecánico a cargo de una empresa contratista para ejecutar las tareas
programadas. Para este proyecto se requerirá de una empresa especialista tanto en
dirección como en ejecución. Para la contratación de una empresa de este tipo,
según procedimiento de contratos se necesitan un tiempo de 60 días mínimos
después de tener el alcance previamente definido. Una vez definido el contratista,
se demora unos 30 días aproximadamente, para la habilitación del personal con
cursos específicos establecidos por el DS 024-2019 del ministerio de energía y
minas.
El área de Ingeniería, encargada de definir el alcance debe tener un estudio
completo en aproximadamente 60 días, donde se elaborarán planos básicos,
reuniones de coordinación con el área usuaria y gestión del cambio para informar
a todas las áreas interesadas.
Según experiencias propias del funcionamiento de la minera, un proyecto de
esta envergadura considera un tiempo de 6 a 8 meses, es por ello el interés de la
alta gerencia de minera en estudio, es tener el desafío de implementar
metodologías que agilicen la ejecución del presente proyecto, además de que el
impacto de tener inoperativo este equipo espesador de relaves sería de 48’022,961
millones de dólares, según evaluación descrita en el punto 1.2.1 Enunciado del
problema.
4.4. Esquema del Proyecto
Bajo el enfoque de Freeport Edge implementado por la minera motivo del
presente estudio en sus operaciones, busca apuntar a un alto rendimiento. Por ello
se encarga la ejecución del presente proyecto a la gerencia GPIC (Gerencia de
63
Proyectos, ingeniería y construcción) quienes tienen el desafío de ejecutar el
presente proyecto en un plazo de 3 meses de los 6 previstos inicialmente por el
área de mantenimiento, para lo cual se ofrece la habilitación de equipo
multidisciplinario para interactuar rápidamente y toma de decisiones con los
interesados. La expectativa con el equipo Scrum es reducir la duración del
desarrollo de Ingeniería, contar con un contratista para que desarrolle este
proyecto en menor tiempo y no seguir el proceso normal de contratación de 90
días sino buscar alternativas agiles que no trasgreda los procedimientos de la
compañía, y minimizar la duración de la intervención propiamente del equipo.
Dentro de la gerencia GPIC, se cuenta con especialistas en metodologías
agiles por lo que se asigna al equipo de proyectos liderado por 01 Senior de
proyectos y 02 supervisores mecánicos de proyectos, quienes se encargaran de
implementar esta metodología al presente proyecto.
4.5. Implementación de metodologías agiles en el Proyecto
Definido el equipo de proyectos, para la situación problemática planteada se
propone los siguientes pasos a ejecutarse a fin de lograr el objetivo planteado.
4.5.1. Definición del involucrados
Como equipo de proyecto y a fin de ir bosquejando el equipo Scrum del
proyecto, analizaremos las áreas que directamente son las involucradas y de
que depende alguna decisión que destrabe la realización del presente
proyecto, esto se muestra en la Ilustración 17.
64
Ilustración 17. Análisis de involucrados Cambio Sistema motriz Espesador de
Relaves.
Fuente: Elaboración propia.
Al no tener un contratista asignado para este servicio, se requiere tener
un personal del área de Contratos para evaluar alternativas ya establecidas
contractualmente para agilizar la asignación de personal de apoyo de acuerdo
a las actividades definidas en conjunto con el área de construcción. A su vez
se puede evaluar y definir actividades gradualmente revisadas
estructuralmente con el área de ingeniería.
También es importante definir actividades anexas y relacionadas al
cambio de sistema motriz, como son el cable de levante de rastras, prueba y
comisionamiento del sistema de lubricación y sistemas hidráulicos. Por ello,
se requiere definir una persona que defina en el equipo estas actividades,
procedimientos y recursos como equipos y herramientas especiales para este
fin.
De igual manera se solicita a un personal del área de Operaciones, a fin
de coordinar actividades de arranque de equipos para pruebas, limpieza de las
65
zonas para inicio de actividades y retiro de interferencias en la zona que
pertenecen al área operativa. También es importante la asignación de un
personal del área de Seguridad para agilizar la revisión de procedimientos
nuevos requeridos para este servicio, así mismo el asesoramiento de
definición de tareas específicas contemplados en los procedimientos
propuestos. Debemos señalar que este servicio se ejecutara con mano de obra
de las empresas contratistas seleccionadas tanto para el cambio del sistema
motriz, el armado de andamio, y el servicio de grúas para el izaje. Por
normativa vigente de Seguridad, el DS024-2017 se requiere la coordinación
permanente de la supervisión de la empresa minera, que en este caso está a
cargo de la supervisión del área de proyectos construcción.
4.5.2. Definición del equipo Scrum del Proyecto
Una vez que se ha determinado todas las áreas que se ven involucradas
en la búsqueda de la solución planteada para lograr el objetivo de agilizar el
proyecto a 3 meses, se determinará el equipo Scrum, el cual estará
conformado de la siguiente manera:
Product Owner. Esta posición está asignada al Supervisor senior de
Proyectos, quien en base del formato de conceptualización elaborado por el
área de operaciones determinara la visión del proyecto, los requerimientos
generales iniciales del proyecto, y nombrar los integrantes del equipo Scrum.
El Product Owner de este proyecto, determinar el sprint con una duración
semanal en el primer mes del proyecto y en la ejecución propiamente se
referirá a backlog diarios. El producto mínimo viable del proyecto se define
con las siguientes premisas:
66
- Cambio de Sistema Motriz, incluye el retiro del sistema motriz
actual, se debe asegurar un nuevo rodamiento dentro del sistema motriz y los
controles de calidad según vendor del equipo, que en este caso se refiere a
FLSmidth quienes establecen los parámetros mínimos requeridos para el
funcionamiento del sistema motriz.
- Se añadirá al cambio del sistema motriz, el cambio de cable del
sistema de levante de rastras, dado que se aprovechará la posibilidad de tener
suspendidas las rastras en apoyos temporales.
Scrum Master. Esta posición está asignada al Supervisor líder de
Proyectos, con conocimientos de las metodologías Ágiles, especialmente
Scrum. El líder del proyecto se debe asegurar del cumplimiento y re
portabilidad de cumplimiento de compromisos del equipo. Supervisa además
la planificación del lanzamiento y programa las reuniones del equipo. Se
asegura que todos los integrantes del equipo incluido el Product Owner
cumplan el proceso correcto del Scrum.
Equipo Scrum. El equipo se conforma a solicitud del Product Owner y
apoyo de la alta dirección de la empresa minera, para afrontar el desafío
propuesto del proyecto, lo integran las siguientes posiciones: Un (01)
supervisión de proyectos de construcción quien atenderá las tareas de
definición de la parte constructiva, Un (01) líder de Control de Contratos que
será el nexo para definir la asignación de contratistas de acuerdo a los
requerimientos específicos. Un (01) Senior de Operaciones con quien se
coordinará las actividades operativas como las de limpieza de la zona y del
equipo, Un (01) Senior de Mantenimiento de planta Concentradora C1 para
67
coordinar herramientas y procedimientos ya establecidos para algunas
actividades de mantenimiento especificas ya utilizadas.
Este equipo asume la garantía y aseguran los entregables del proyecto
según el requerimiento del mismo, siguiendo los Principios éticos de la
gestión en la empresa minera motivo del presente estudio, y por sobretodo la
seguridad del equipo y sus contratistas, es decir cero incidentes y cero
lesiones.
Stakeholders. Los interesados del presente proyecto es la Alta Dirección
de la empresa minera, las Gerencias Usuarias como son la de Operaciones y
Mantenimiento. Así mismo la Gerencia de Ingeniería y Construcción. A
quienes se les invitara a las reuniones de coordinación y seguimiento del
equipo Scrum a fin de agregar valor a las decisiones del equipo, generar
confianza e iniciativa, motivar el auto liderazgo del equipo e involucramiento
de las decisiones gerenciales.
4.5.3. Soluciones Innovadoras, Mapa de Empatía y Lean Canvas
Ya definidas las áreas involucradas que requieren soluciones agiles y el
equipo Scrum, se aplica diversas técnicas que permitan visualiza soluciones
a implementar como planes de acción a e ir generando valor al proyecto.
Para analizar la problemática en el área de contratos referente al presente
proyecto, utilizaremos el mapa de empatía, tratando de visualizar cómo ve el
cliente, en este caso operaciones y mantenimiento, el trabajo de esta área en
específico, a fin de buscar soluciones que permitan destrabar el proceso y
agilizar la toma de decisiones con ayuda del equipo en su conjunto.
68
Como herramienta, el mapa de empatía permitirá crear un servicio en
función de los clientes a los que va dirigidos, en este caso en específico
Operaciones y Mantenimiento a través de las actividades del equipo Scrum.
Los campos que evalúa el mapa de empatía son los siguientes:
¿Qué oye o escucha?: Aquí debemos considerar las influencias que
recibe el usuario, en este caso se tiene la percepción de contratos con procesos
de larga duración y una vez implementados el contratista presenta constante
cambios, con lo cual se ve un impacto desde la adecuada evaluación del
proceso, esto debido al poco involucramiento con las áreas usuaria.
¿Qué ve? Deberemos comprender qué es lo que el cliente o usuario ve
en su entorno, para este proyecto se visualizó un deficiente involucramiento
con la operación y el mantenimiento de la planta, de parte del área de
Contratos.
¿Qué Piensa y siente?: Aquí se analiza cómo piensa y siente nuestro
usuario, cuáles son sus preocupaciones y aspiraciones. Para este caso el
equipo definió que se requiere procesos de contratación ágiles, y por
especialidad que sean aplicados transversalmente a toda la operación tanto
plantas y mina.
¿Qué Dice y Hace?: Aquí se analiza cómo se comporta nuestro usuario,
y como lo hace. En este aspecto busca comportarse con una interrelación
directa en el proceso de Contratación de los interesados, seguimiento y
control del mismo
69
¿Qué esfuerzos hace?: Debemos analizar qué obstáculos y dudas se
debe superar para acceder al servicio esperado, para nuestro proyecto en el
área de contratos:
- Empatizar con usuario final de planta como es la parte operativa y de
mantenimiento.
- Implementar sistemas de control en conjunto, que agilicen la ejecución con
contratistas del servicio.
¿Qué resultado obtiene?: en este punto nos enfocamos en los resultados
que nuestro usuario obtiene de nuestro servicio. Para nuestro proyecto se
determina:
- Evaluación de contratistas disponibles dentro de mina por especialidad
para asignación rápida de servicios puntuales para este proyecto.
- Gestionar la habilitación del personal contratista, así como la gestión de
pruebas COVID para el mismo.
- Implementar sistema rápido de control del contrato.
Dado el análisis para nuestro proyecto y aplicando la agilidad se enfoca
en el siguiente mapa de Empatía según se muestra en la Ilustración 18, para
el área de contratos se plantearía de la siguiente manera:
70
Ilustración 18. Mapa de empatía Área Contratos
Fuente: Elaboración Propia.
Como resultados esperados del área de contratos se espera una Evaluación
de contratistas disponibles, tanto para fabricaciones metálicas, cambio de
componentes del espesador, abastecimiento y armado de andamios y servicio de
grúas.
Una vez definidos estos contratistas, esta área se deberá encargar de la
habitación de contratistas. Es decir, asegurarse que cuenten con los cursos
obligatorios por el Ministerio de Energía y Minas, así como la Gestión pruebas
Covid Contratista. Una vez implementado este servicio se deberá Asignar el
Administrador de Control de Contratos
71
De forma similar se realizará el estudio de mapa de empatía para el área de
Ingeniería, com0 se muestra en la Ilustración 19.
Ilustración 19. Mapa de empatía Área Ingeniería
Fuente: Elaboración Propia.
Como resultados esperados del área de Ingeniería se espera la definición de
modificaciones y refuerzos del puente de acceso peatonal, y las fabricaciones para
facilidades, esto va a la par con la definición de contratista ya habilitado en mina para
este fin. En segunda prioridad la definición de estructuras soportes de feed well y los
procedimientos de calidad exigidos al final del cambio de Drive como aseguramiento
de la calidad en el proceso de comisionamiento.
Para el área de Construcción, El análisis del mapa de empatía se muestra en la
Ilustración 20.
72
Ilustración 20. Mapa de empatía Área Proyectos de Construcción
Fuente: Elaboración Propia.
Como resultados esperados del área de Seguridad se ha considerado los
siguientes aspectos: Gestionar la asignación como Dueño de Área a personal de
Proyectos, esto debido a que normalmente se considera como dueño de Área a
operaciones, pero para tener las firmas completas a los permisos de Seguridad e
iniciar las labores del contratista se requiere la firma del Dueño de Área, siendo este
el supervisor de proyectos se haría más agiles el inicio de actividades de parte del
contratista. Además, se requiere la Asignación de supervisión de Seguridad en
Turnos de trabajo de acuerdo a lo programado en el espesador, gestionar de manera
rápida las aprobaciones de los permisos AIT Itinerantes, esta documentación sustenta
73
las actividades del contratista en régimen Itinerante, es decir subidas y bajadas diarias
a Mina declaradas al Ministerio de Trabajo. También agilizar y prestar más atención
a la Aprobación Procedimientos.
Este análisis se plasma en el análisis del mapa de empatía aplicado al área de
Seguridad, se muestra en la Ilustración 21.
Ilustración 21. Mapa de empatía Área Seguridad Industrial
Fuente: Elaboración Propia.
Para el análisis del área de operaciones y mantenimiento no podríamos aplicar
el mapa de empatía, pues este trata de colocarse en lugar del usuario o cliente, sin
embargo, para este proyecto los usuarios finales son el área de operaciones y de
mantenimiento, por lo que lo más apropiado para analizar estas áreas involucradas
sería el lienzo Canvas, que permite visualizar al usuario como parte de las soluciones
74
requeridas al problema, estos se muestran en las Ilustración 22 para el área de
operaciones, y para el área de mantenimiento se muestra en la Ilustración 23.
Ilustración 22. Modelo Canvas Área Operaciones
Fuente: Elaboración Propia.
Ilustración 23. Modelo Canvas Área Mantenimiento
Fuente: Elaboración Propia.
75
En resumen, podremos esquematizar los principales problemas a solucionar en
la Ilustración 24. En general, lo que se muestra es el entorno de restricciones a
levantar para agilizar la ejecución de proyecto de cambio de sistema motriz en el
espesador de relaves, de manera eficiente, rápida y segura.
Ilustración 24. Esquema de problemas a solucionar en proyecto de cambio de sistema
motriz en el espesador de Relaves
Fuente: Elaboración Propia.
76
4.5.4. Elaboración del Sprint Backlog del Proyecto
Se presenta un Sprint Backlog con corte al 10 de Setiembre, reunión programada
para evaluar avances y pendientes para tomar acciones sobre las posibles tareas no
completadas.
Plan de proyecto Ágil
Nombre del proyecto Cambio Sistema Motriz Espesador TK012 C1
Gerente del proyecto Jesus Donayre Cahua
Entregable del proyecto Espesador Operativo con Sistema motriz nuevo
Fecha de inicio 3-Sep-21
Fecha final 30-Oct-21
Progreso general
Fecha de Fecha
Nombre de la tarea Responsable Días Estado
inicio final
Sprint 1 J. Donayre 9/3 9/13 10 Finalizado
Evaluación de contratistas
disponibles Fabricaciones Contratos 3-Sep 8-Sep 5 Finalizado
metalicas
Evaluación de contratistas
Contratos 3-Sep 10-Sep 7 Finalizado
disponibles en Gruas
Evaluación de contratistas
Contratos 3-Sep 10-Sep 7 Finalizado
disponibles Andamios
Evaluación de contratistas
disponibles Especialista Contratos 7-Sep 10-Sep 3 En progreso
vendor
Estudio Estructural puente
Ingenieria 3-Sep 10-Sep 7 Finalizado
acceso
Estructuras de facilidades Ingenieria 3-Sep 10-Sep 7 Finalizado
Definición Procedimiento de
Construccion 3-Sep 10-Sep 7 Finalizado
Cambio
Definición trabajos previos Construccion 3-Sep 10-Sep 7 Finalizado
Elaboración de ODM Construccion 3-Sep 10-Sep 7 Finalizado
Tramitar repuestos Mantenimiento 3-Sep 13-Sep 10 En progreso
77
Sprint 2 J. Donayre 9/16 9/24 8 En progreso
Habitación de contratistas Contratos 16-Sep 25-Sep 9 En progreso
Gestión pruebas Covid
Contratos 16-Sep 25-Sep 9 En progreso
Contratista
Definición alcance por etapas Construccion 16-Sep 21-Sep 5 En progreso
Plan de Bloqueo Mantenimiento 17-Sep 21-Sep 4 En progreso
Evaluación by Pass Operaciones 17-Sep 21-Sep 4 En progreso
Liberación de interferencias Operaciones 17-Sep 24-Sep 7 En progreso
Sprint 3 J. Donayre 9/25 10/5 10 Sin empezar
Asignación de
Contratos 25-Sep 30-Sep 5 Sin empezar
Administración Control de
Diseño de soporte del feed
Ingenieria 25-Sep 5-Oct 10 Sin empezar
well.
Procedimiento de Control de
Ingenieria 25-Sep 7-Oct 12 Sin empezar
Calidad
Elaboración del Rigging Plan Construccion 24-Sep 2-Oct 8 Sin empezar
Procedimiento cambio de cable Mantenimiento 26-Sep 8-Oct 12 Sin empezar
Limpieza interior TK012 Operaciones 26-Sep 8-Oct 12 Sin empezar
Asignación Pruebas
Operaciones 26-Sep 8-Oct 12 Sin empezar
Operativas
Entrega zona a Proyectos Seguridad 26-Sep 8-Oct 12 Sin empezar
Asignación Personal Turno Seguridad 26-Sep 8-Oct 12 Sin empezar
AIT Itinerantes Seguridad 26-Sep 8-Oct 12 Sin empezar
Aprobación Procedimientos Seguridad 26-Sep 8-Oct 12 Sin empezar
Procedimiento de Lubricación Mantenimiento 25-Sep 5-Oct 10 Sin empezar
78
9/3 9/8 9/13 9/18 9/23 9/28 10/3 10/8 10/13
Sprint 1
Evaluación de contratistas disponibles…
Evaluación de contratistas disponibles en…
Evaluación de contratistas disponibles…
Evaluación de contratistas disponibles…
Estudio Estructural puente acceso
Estructuras de facilidades
Definición Procedimiento de Cambio
Definición trabajos previos
Elaboración de ODM
Tramitar repuestos
Sprint 2
Habitación de contratistas
Gestión pruebas Covid Contratista
Definición alcance por etapas
Plan de Bloqueo
Evaluación by Pass
Liberación de interferencias
Sprint 3
Asignación de Administración Control de…
Diseño de soporte del feed well.
Procedimiento de Control de Calidad
Elaboración del Rigging Plan
Procedimiento cambio de cable
Limpieza interior TK012
Asignación Pruebas Operativas
Entrega zona a Proyectos
Asignación Personal Turno
AIT Itinerantes
Aprobación Procedimientos
Procedimiento de Lubricación
Ilustración 25. Programación Ágil (corte 10 Setiembre 2021)
Fuente: Elaboración Propia
79
CAPITULO V.
5. PRESENTACION Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS
5.1. Ejecución del proyecto Tradicional
Analizado el proyecto de mantenimiento mayor de Espesador de Relaves,
requiere el siguiente alcance:
Cambio de sistema motriz del Espesador el cual se ubica en la parte central
que a su vez se apoya en el castillo central (estructura metálica). Este castillo central
soporta las cuatro (04) rastras, dos largas y dos cortas. El puente de acceso peatonal
se apoya en la parte exterior y en el tubo central ubicado dentro del castillo soporte
de rastras. Este tubo central es fijo. El castillo central gira en conjunto con las
rastras, accionado por el sistema motriz. Este sistema motriz consta de una carcasa
dentro del cual se instala un rodamiento quien facilita el giro, este apoya un sistema
planetario que a su vez se une a dos piñones accionados por dos motores hidráulicos.
En la ilustración 26 se muestran las partes principales del equipo a intervenir.
Ilustración 26. Partes principales de Espesador de Relaves.
Fuente: Elaboración propia.
80
5.2. Aplicación de Metodologías Agiles en el área de Ingeniería del Proyecto
5.2.1. Método Tradicional de elaboración de Ingeniería del proyecto
El área de Ingeniería, encargada de definir el alcance, por procedimiento
establecida en la Gerencia GPIC, debe tener un estudio completo en
aproximadamente 60 días para proyectos con Prioridad 0, donde se elaborarán
planos básicos, reuniones de coordinación con el área usuaria y gestión del cambio
para informar a todas las áreas interesadas.
El detalle de la programación de Ingeniería aprobada inicialmente por la
Superintendencia de Ingeniería se expresa en el cronograma mostrado a
continuación Tabla 8, en la cual se considera la conformación de encargado y
cadista del área, la búsqueda de información dejada por el proyecto de instalación
de planta y las especificaciones del equipo, en este caso del espesador de 80 m de
diámetro. Con ello la elaboración de bosquejos preliminares a definir con el área
de construcción para definir estrategia a implementar. Esto es un proceso
tradicional para todos los proyectos en la minera que es motivo de estudio del
presente proyecto.
Una vez definida la estrategia, se elaboran todos los planos revisión 0 de
la ingeniería básica, los cuales se explican y detallan en conjunto con la parte
constructiva, estos se aprueban y queda registrado en una base de datos
denominada Project Server de la minera.
Definidos y aprobados los planos, se elabora la propuesta económica para
aprobación del usuario, está la designamos como ODM u orden de magnitud del
proyecto. Esta secuencia se muestra en la Tabla 8.
81
Tabla 8. Cronograma original de desarrollo de Ingeniería. Proyecto: Cambio de sistema motriz del espesador de relaves.
Fuente: Elaboración Propia (Aprobado por Superintendencia de Ingeniería).
5.2.2. Método Ágil de elaboración de Ingeniería del Proyecto
En base a lo analizado en el punto 4.5.3, donde se empatiza con el usuario y su
necesidad es que enfrentamos el desafío de optimizar lo programado por el área de
Ingeniería. Para ello se involucra al equipo Scrum del proyecto, a fin de facilitar
definiciones, revisiones, y aprobaciones de los planos. Los tiempos propuestos por el
área de Ingeniería se mantienen, pero se optimiza el cronograma si se divide los
entregables en forma parcial, es decir los planos de reforzamiento de puente (08 días),
soportes del feedwell (08 días) y los planos de facilidades (09 días), en suma, se
elaboran en 25 días como estaba previsto originalmente. Sin embargo, al tener
entregables parciales se facilita el adelanto de la revisión y aprobación de estos
entregables, reduciendo de esta manera los tiempos programados. Estas son tareas que
deben ser mapeadas en el tablero scrum para seguimiento y control. De igual manera,
al tener entregas parciales de planos aprobados por paquetes o entregables definidos.
Se puede adelantar la elaboración de presupuestos parciales, a fin de solicitar
aprobaciones parciales del usuario. De esta manera agilizamos el cronograma en 17
días (inicialmente programado 60 días y optimizando se obtienen 43 días)
Esto solo se puede lograr si el equipo Scrum se involucra directamente en la
definición de la estrategia, elaboración de bosquejos y revisión de planos y
presupuestos. Los entregables parciales, además, facilitaran la gestión de contratación
de contratista proveedor de este servicio, es decir agiliza los procesos de contratación
de proveedores de servicios que ya se encuentran habilitados dentro de mina. Estos
entregables tienen la finalidad de agrupar actividades que puedan buscarse contratistas
especializados de acuerdo a estos paquetes o entregables del presente proyecto. Esta
secuencia se muestra en la Tabla 9.
83
Tabla 9. Cronograma Ágil de desarrollo de Ingeniería. - Proyecto: Cambio de sistema motriz del espesador de relaves.
Fuente: Elaboración Propia (Aprobado por Gerencia de Ingeniería)
5.3. Aplicación de Metodologías Agiles en el área de Contratos
5.3.1. Método Tradicional de Gestión de Contratos
El área de Contratos de la empresa minera, es la encargada de gestionar
proactiva y efectivamente la Cadena Global de Suministro para asegurar la
continuidad de las operaciones en la minera motivo del presente estudio, a través
de la mejora continua y cumpliendo con los valores corporativos. Esta área es
liderada por la Superintendencia de Contratos, la cual a su vez está bajo la
Gerencia Corporativa Global Supply Chain.
El procedimiento establecido dentro de las operaciones de la minera, se
tiene dos tipos de procesos de licitación para definir un contratista a un servicio
requerido.
Para un Alcance Servicio < 50K en Dólares americanos
- CR generada y aprobada (CR es un requerimiento de contrato,
solicitada por el área encargada de la administración del servicio).
- Documento Excel - Alcance Servicio.
- Anexos (Documentos, informes, planos del servicio, OC, etc.).
- Lista de potenciales postores.
- En la invitación se adjuntará clausulas aplicables al servicio.
Para un Alcance Servicio > 50K en Dólares americanos
- CR generada y aprobada.
- Documento Alcance de Servicio en Word.
85
- Anexos D: Alcance Servicio, Tabla de presupuesto,
Especificaciones Técnicas, planos, documentos de calidad, Entregables técnicos,
formatos blue stake o excavaciones, formatos afines).
- Matriz de Calificación (Criterios de Evaluación Técnica, sus
ponderaciones y escalas).
- Lista de potenciales postores.
- En la invitación se adjuntará borrador de contrato, bases de
licitación, entre otros.
Para nuestro proyecto aplica un monto mayor a 50,000 dólares americanos,
por lo que se requiere el trámite los documentos indicados anteriormente, para
ello se tendrá la siguiente línea de tiempo mostrada en la ilustración 27.
LEAD TIME: CONTRATO FORMAL
Ilustración 27. Lead Time: Contrato Formal
Fuente: Elaboración Propia
86
Para la atención de todos los servicios (contratos u órdenes de servicio) se
requiere:
- CR aprobado. Este requerimiento de Contrato o servicio la realiza el
administrador del servicio asignado, en este caso la supervisión de
construcción del equipo de proyecto en el sistema de gestión ERP SAP. Una
vez generada automáticamente pasa a aprobaciones de la Superintendencia
usuaria, Gerencia usuaria y Dirección de Operaciones de la minera. Si el
monto total del proyecto supera los 500,000 dólares americanos requiere
aprobación de la casa matriz de Freeport.
- Alcance completo, claro e incluir anexos al alcance si corresponde. Esto es
elaborado por el administrador asignado del proyecto, es revisado en
conjunto con el área de contratos y área legal. El “Contract Owner” es
únicamente la superintendencia del área usuaria, pudiendo ser o no el último
aprobador. Esta persona recibirá el contrato firmado por parte del área Legal.
Este alcance debe detallar claramente la necesidad del servicio, definir qué
tipo de documentos se requieren: informes, entregables, HH para reportes de
seguridad etc. Modalidad de Contratación: suma alzada, precios unitarios,
tarifas unitarias, gastos reembolsables, plazo del servicio (Identificar hitos si son
necesarios). Garantía Técnica. (plazos)
Además, debe considerar una Plantilla Económica (con la finalidad de
comparar las tarifas al momento de la evaluación). Confirmar penalidades del
servicio / criticidad del servicio. Debe incluir todos los documentos de soporte
como son: planos, procedimientos, permisos, documentos de gestión que se
requieran, etc Se indica los anexos del proceso de licitación y Calendario de
87
licitación. En los procesos de licitación es importante distinguir las
características del proveedor que se muestran en la tabla 10, para lo cual se tiene
definido las siguientes situaciones de contratación:
Tabla 10. Tipos de Contratos.
Cuando en el mercado existe una sola empresa de
Suministro, como por ejemplo el vendor del equipo. SOLE SOURCE
Cuando en el mercado se encuentran varias fuentes o SINGLE
empresas de suministro y se adjudica a una en SOURCE
especifica
Fuente: Elaboración Propia
Una calendarización optimizada de la generación de un contrato para este
servicio se detalla en la tabla 11, donde todas las actividades son secuenciales.
Tabla 11. Calendarización de actividades de Contratos.
Actividad Plazos (Días)
Generación y Aprobación de CR 20
Revisión y aprobación de Alcances del servicio. 10
Invitación al Proceso de licitación 2
Coordinación y ejecución de Visita técnica 5
Recepción de Consultas 7
Absolución de consultas 3
Presentación de Propuesta Económica y Técnica 10
Evaluación de las Propuestas 3
Fuente: Elaboración Propia
88
Una vez definido el Contratista para el servicio especificado, esta empresa
generalmente toma otros 30 días para habilitar sus colaboradores para este
servicio. Dentro de las tareas requeridas para estar habilitado y poder realizar
labores dentro de las instalaciones de una minera según lo establecido en el DS
024 Seguridad en Minería en el Perú, se considera las siguientes actividades:
Examenes medicos de ingreso a mina.
Contratacion formal, asegurar a los colaboradosres SCTR.
Curso de induccion de estandares para trabajos en mineria.
Cursos específicos, para este proyecto se requiere los siguientes: espacios
confinados, Trabajos en Caliente, Bloqueo de energías o LOTOTO, trabajos en
altura, estándar COVID.
5.3.2. Método Ágil de Gestión de Contratos
Evaluada la problemática con el equipo Scrum para este proyecto, y además
contando con un integrante del área de Contrato dentro de nuestro equipo Scrum,
se plantea las acciones a fin de agilizar la definición del contratista que será
responsable de la ejecución del cambio del sistema motriz del espesador de
relaves.
La acción inmediata es la evaluación dentro de nuestras instalaciones de una
empresa que este ejecutando trabajos similares con prioridad de ejecución 1 para
ver la posibilidad dentro de esta misma empresa generar una adenda a su contrato
original y pueda asumir con parte de su personal este nuevo servicio,
complementando en el desarrollo de la fabricación la habilitación de personal
complementario a ser usado en el montaje de estas fabricaciones. Para ello como
89
equipo Scrum se busca relacionar los paquetes de planos individualizados que se
ejecutaran en el área de ingeniería y no tratarlo como un paquete general. Bajo
este enfoque es que se encontró a una empresa Metalmecánica, realizando trabajos
de fabricación y montaje de estructuras metálicas de categoría mediana que es la
que se necesita para el proyecto de cambio de sistema motriz en el espesador de
relaves. Asignado estos paquetes a esta empresa respetando los precios unitarios
ya definidos en otro contrato y sabiendo que cuenta con talleres que garantizan la
fabricación inmediata de las estructuras solicitadas. A la par se solicita la
habilitación de personal adicional a la que ya se encuentran en las instalaciones
dentro de la minera, para completar la cantidad requerida para la ejecución
efectiva de este servicio. También para asegurar la correcta instalación del sistema
motriz se determinó la contratación del servicio de asesoría en la instalación. Para
ello con la consideración de empresa proveedora del equipo y especialista, se
contratará a la empresa Provedora del Equipo, para la asesoría en la instalación
bajo la modalidad de SOLE SOURCE.
Esta acción de determinación Ágil, nos permitirá tener una contratista definida
en 20 días, ahorrando también el periodo de habilitación de personal, dado que la
empresa seleccionada ya cuenta con personal habilitado dentro de mina, y al tener
un servicio de prioridad 1 con otra área, se puede tener la posibilidad de ampliar
plazo por habilitación para complementar la cantidad de personal para asumir
ambos proyectos. De igual manera se analizó el requerimiento de andamios para
la instalación de componentes estructurales, en este análisis, se obtuvo como dato
que se tiene activo para trabajos de paradas en apoyo de instalación de andamios
a una empresa especialista en armado y aprovisionamiento de andamios, quienes
se le agregó una adenda para este proyecto con los mismos precios unitarios ya
90
evaluados en este otro servicio, ahorrando el tiempo del proceso de licitación. De
igual características de contratación se logró colocar una adenda a la empresa
proveedora de grúas y operadores, especialistas en izajes con grúas, quienes ya
tenían un contrato de movilización de nuevas tolvas de camiones mineros con la
gerencia Mina, ahorrando tiempo en el proceso de licitación y habilitación para
grúas requeridas para el presente proyecto.
Resumiendo, la agilidad aplicada en el área de Contratos nos permitió la
reducción del proceso de habilitación de personal contratista en 70 días, los cuales
tienen un impacto considerable en el desarrollo del presente proyecto, para todas
estas empresas se ha respetado los precios unitarios ya estudiados y definidos por
el área de contrato en otros servicios similares. Esta ganancia en días no tiene un
impacto económico, toda vez que al contratista se paga por la labor dentro de
mina, sin embargo, si es importante tener un contratista habilitado para afrontar el
riesgo de parada imprevista del espesador.
5.4. Aplicación de Metodologías Agiles en el área de Construcción
Siendo el área que consolida todas las mejoras que podría darse en el
proyecto, se establece las técnicas descritas en el SCRUM. Para ello se han
establecido un listado de tareas previas a la intervención del espesador de relaves.
Con una frecuencia de control de una semana, y luego un listado de tareas para la
ejecución con frecuencia de revisión diaria. Debemos recordar que estas tareas se
plasman en un Sprint Backlog el cual se revisara el cumplimiento y de haber
retrasos estos son analizados por el equipo y es el Scrum Master quien debe apoyar
para destrabar las restricciones de esta tarea, actuando, gestionando o apoyando
con algún integrante del grupo. La idea de este Backlog es que el nivel de
91
cumplimiento es alto porque en las reuniones de revisión también intervienen los
interesados como las Gerencias involucradas, las cuales podrían definir algún
apoyo adicional a fin de viabilizar la obtención de los objetivos trazados y puedan
levantarse rápidamente estas restricciones. Es decir, el equipo SCRUM es
altamente auto dirigido y los niveles de decisión son muy rápidos, siempre dentro
de la ética y procedimientos internos establecidos en la organización.
5.4.1. Elaboración del Sprint Backlog del proyecto
Para esta etapa en coordinación del equipo SCRUM se determinó las tareas
como previos a la intervención del sistema motriz del espesador de relaves, esto
se muestra en la ilustración 28, con corte al 15 de setiembre.
Plan de proyecto Ágil
Nombre del proyecto Cambio Sistema Motriz Espesador TK012 C1
Gerente del proyecto Jesus Donayre Cahua
Entregable del proyecto Espesador Operativo con Sistema motriz nuevo
Fecha de inicio 3-Sep-21
Fecha final 15-Nov-21
Progreso general
Fecha de Fecha
Nombre de la tarea Responsable Días Estado
inicio final
Sprint 1 J. Donayre 9/16 10/5 19 Finalizado
Definicion del Equipo de Ingenieria Ingenieria 3-Sep 4-Sep 1 Finalizado
Busqueda de informacion del equipo Ingenieria 5-Sep 10-Sep 5 Finalizado
Revisión y aprobación de Alcances
Contratos 5-Sep 15-Sep 10 Finalizado
y documentación del servicio
Evaluación de contratistas
Contratos 15-Sep 5-Oct 20 En Progreso
disponibles Fabricaciones metalicas
Sprint 2 J. Donayre 9/10 9/20 10 En progreso
Procedimiento Retiro de Sistema
Ingenieria 10-Sep 11-Sep 1 Finalizado
motriz
Procedimeinto de reforzamiento de
Ingenieria 12-Sep 15-Sep 3 Finalizado
puente de acceso
Procedimiento de soportes de feed
Ingenieria 15-Sep 17-Sep 2 En Progreso
well
Procedimiento de facilidades de
Ingenieria 16-Sep 20-Sep 4 En Progreso
ingreso a tanque espesador
92
Sprint 3 J. Donayre 9/16 10/15 29 En progreso
Planos de reforzamiento de puente
Ingenieria 16-Sep 24-Sep 8 En Progreso
de acceso
Revision Planos reforzamiento de
Ingenieria 24-Sep 26-Sep 2 Sin empezar
puente por area de construccion
Planos de soportes de feedwell Ingenieria 24-Sep 2-Oct 8 Sin empezar
Revision Planos soportes feed well
Ingenieria 2-Oct 5-Oct 3 Sin empezar
por construccion
Planos de facilidades Ingenieria 2-Oct 11-Oct 9 Sin empezar
Revision Planos de facilidades por
Ingenieria 11-Oct 13-Oct 2 Sin empezar
construccion
Emision de planos Revision 0 Ingenieria 13-Oct 15-Oct 2 Sin empezar
Sprint 4 J. Donayre 9/26 10/16 20 Sin empezar
Elaboracion de ODM Reforzamiento
Ingenieria 26-Sep 29-Sep 3 Sin empezar
puente
Elaboracion ODM soportes del feed
Ingenieria 2-Oct 5-Oct 3 Sin empezar
well
Elaboracion ODM facilidades Ingenieria 11-Oct 14-Oct 3 Sin empezar
Emision ODM Revision 0 para
Ingenieria 15-Oct 16-Oct 1 Sin empezar
aprobacion de usuario
Sprint 5 J. Donayre 9/29 11/15 47 Sin empezar
Asignacion de contratista paa
Contratos 29-Sep 2-Oct 3 Sin empezar
fabricaciones de soportes de puente
Asiganacion de Contratista para
Contratos 6-Oct 10-Oct 4 Sin empezar
fabricar soportes de feed well
Asiganacion de Contratista para
Contratos 14-Oct 17-Oct 3 Sin empezar
fabricar facilidades
Asiganacion de Contratista para
Contratos 16-Oct 24-Oct 8 Sin empezar
Montaje y desmontaje estructural
Asiganacion de Contratista para
Contratos 24-Oct 30-Oct 6 Sin empezar
Andamios
Asiganacion de Contratista para
Contratos 30-Oct 7-Nov 8 Sin empezar
Gruas
Asiganacion de Contratista para
Contratos 7-Nov 15-Nov 8 Sin empezar
Soporte tecnico
93
9/3 9/13 9/23 10/3 10/13 10/23 11/2 11/12 11/22
Sprint 1
Definicion del Equipo de Ingenieria
Busqueda de informacion del equipo
Revisión y aprobación de Alcances y…
Evaluación de contratistas disponibles…
Sprint 2
Procedimiento Retiro de Sistema motriz
Procedimeinto de reforzamiento de puente de…
Procedimiento de soportes de feed well
Procedimiento de facilidades de ingreso a tanque…
Sprint 3
Planos de reforzamiento de puente de acceso
Revision Planos reforzamiento de puente por area…
Planos de soportes de feedwell
Revision Planos soportes feed well por construccion
Planos de facilidades
Revision Planos de facilidades por construccion
Emision de planos Revision 0
Sprint 4
Elaboracion de ODM Reforzamiento puente
Elaboracion ODM soportes del feed well
Elaboracion ODM facilidades
Emision ODM Revision 0 para aprobacion de usuario
Sprint 5
Asignacion de contratista paa fabricaciones de…
Asiganacion de Contratista para fabricar soportes…
Asiganacion de Contratista para fabricar facilidades
Asiganacion de Contratista para Montaje y…
Asiganacion de Contratista para Andamios
Asiganacion de Contratista para Gruas
Asiganacion de Contratista para Soporte tecnico
Ilustración 28. Backlog Scrum del proyecto
Fuente: Elaboración Propia
94
Con estos datos de entrada, podremos organizar la ejecución propiamente,
para lo cual se ha definido el secuenciamiento optimizado de las actividades de
intervención para el cambio de sistema motriz en el Espesador de relaves. El
cronograma original proporcionado por el área de mantenimiento aprobado por su
gerencia contempla un requerimiento de 38 días, el cual se muestra en la tabla 12.
Para ello el equipo SCRUM tiene el desafío de reducir este plazo y para ello se
analizan algunas restricciones a superar para poder optimizar el tiempo de
ejecución, para ello se analizó en el mapa de Empatía y plantillas Canvas las
posibilidades de acciones que permitirían mejorar los tiempos. Estas acciones se
detallan a continuación:
En las reuniones del equipo Scrum, se evaluó la mejora en el procedimiento
de cambio apoyando al área de Ingeniería en la Elaboración de planes de izajes
por parte del área de construcción. Otra restricción que se da , de acuerdo a los
procedimientos internos de la minera se requiere la firma de la supervisión del
trabajo además de la firma del supervisor del área de Operaciones como dueño de
área, sin embargo, esta última firma normalmente toma alrededor de 2 horas
adicionales debido a que el supervisor de operaciones debe tener reuniones de
coordinación con su propio personal así como las charlas a su equipo de trabajo,
es por ello, que dado que se va a trabajar solamente con el área de Proyectos en el
Espesador de relaves, se solicita que la firma como dueño de área, sea por parte
de la supervisión de Proyectos. Esta acción fue consultada y aprobada por el área
de seguridad de la propia minera, dándole viabilidad de inicio de actividades de
parte del contratista. Esto en resumen sería un ahorro de 2 horas por turno en
promedio.
95
Así mismo se involucró al área de Seguridad para asesorar y evaluar la
implementación que estos permisos de forma digital, hecho que reduce el riesgo
de contagio por temas del COVID. Así mismo el asesoramiento a la supervisión
de Seguridad del contratista para agilizar la aprobación de permisos AIT (permiso
para personal contratista itinerante, sube y baja diariamente) como condición de
itinerantes del Contratista, esta condición de itinerante, considera que el personal
contratista suba y baje de mina al terminar su turno diario de trabajo. Esto implico
resguardar el distanciamiento social entre los trabajadores y la implementación
del uso de caretas cuando se requiera trabajos de dos o más personas, como es el
caso del presente proyecto.
Otro aspecto evaluado, se solicitó al área de operaciones la liberación de
interferencias alrededor del espesador, como son el almacenamiento de reactivos
que tuvo que ser retirado para facilitar la ubicación de herramientas cerca al área
de trabajo, así mismo permitió la ubicación de servicios higiénicos básicos. Esto
con la finalidad de reducir al mínimo los tiempos improductivos de los
trabajadores involucrados en el proyecto. También, se solicitó encargar la
limpieza interior del espesador de relaves por contar con personal especialista en
esta actividad, además se solicitó personal permanente de operaciones al momento
de realizar las pruebas operativas. En el equipo se analizó la implementación de
un sistema by pass del espesador, es decir enviar los relaves directamente a la poza
de relaves, y de allí hacer la recuperación de agua sin que esto implique parada de
ningún molino. El impacto de esta acción es de trabajar con todas las bombas de
relaves sin stand by, es decir el riesgo de no poder hacer mantenimiento a las
bombas de relaves mientras dure la intervención por 23 días al espesador, esto se
muestra en la tabla 13. Este sub proyecto fue implementado, logrando reducir a
96
cero el impacto por lucro cesante de la planta por parada del espesador. Los
detalles de este sistema by pass no es considerado en el alcance de la presente tesis
Otra acción que ayudo, es solicitar el apoyo a Mantenimiento para tramitar
todos los repuestos para cambio, así como la asignación de las tareas de
lubricación.
97
Tabla 12. Cronograma Tradicional del Proyecto: Cambio de Sistema Motriz del Espesador de Relaves.
Fuente: Elaboración Propia
Tabla 13. Cronograma Ágil del Proyecto: Cambio de Sistema Motriz del Espesador de Relaves.
Fuente: Elaboración Propia
5.5. Evaluación final de la aplicación de Metodología Ágil en el proyecto
Resumiendo, los resultados de la evaluación en la aplicación de las metodologías
ágiles en el área de Ingeniería del proyecto de cambio de sistema motriz del espesador,
los cuales se muestran en la tabla 14 y se grafican en la ilustración 29. De este análisis se
observa la reducción de 17 días por aplicar metodologías ágiles en el área de Ingeniería.
Tabla 14. Evaluación Final de aplicación de Metodología Ágil en el Área de Ingeniería del
Proyecto
Duración M. Tradicional Duración M. Ágil
Actividad
(días) (días)
Conceptualización 12 12
Desarrollo de planos 35 28
Elaboración de presupuestos 13 3
TOTAL 60 43
Fuente: Elaboración Propia
Gráfico Comparativo en Ingeniería (Días)
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Conceptualización Desarrollo de planos Elaboracion de presupuestos
M. Tradicional M. Ágil
Ilustración 29: Gráfico Comparativo en Ingeniería del Proyecto.
Fuente: Elaboración propia.
100
Los resultados de la evaluación en la aplicación de las metodologías ágiles en el área
de Contratos del proyecto de cambio de sistema motriz del espesador, los cuales se muestran
en la tabla 15 y se grafican en la ilustración 30. De este análisis se observa la reducción de
40 días por aplicar metodologías ágiles en el área de Contratos.
Tabla 15.Evaluación Final de aplicación de Metodología Ágil en el Área de Contratos del
Proyecto
Duración M. Tradicional Duración M. Ágil
Actividad
(días) (días)
Generación y Aprobación de CR 20 20
Aprobación de Alcances y
10 0
documentación
Proceso de licitación 27 0
Evaluación de las Propuestas 3 0
TOTAL 60 20
Fuente: Elaboración Propia
Gráfico Comparativo de Contratos (Días)
30
25
20
15
10
0
Generación y Aprobación de Alcances Proceso de licitación Evaluación de las
Aprobación de CR y documentación Propuestas
M, Tradicional M. Ágil
Ilustración 30: Gráfico Comparativo en el Área de Contratos del Proyecto.
Fuente: Elaboración propia.
101
La evaluación de los resultados de la aplicación de las metodologías ágiles en el área
de Construcción del proyecto de cambio de sistema motriz del espesador, los cuales se
muestran en la tabla 16 y se grafican en la ilustración 31. De este análisis se observa la
reducción de 15 días por aplicar metodologías ágiles en el área de Contratos.
Tabla 16 Evaluación Final de aplicación de Metodología Ágil en el Área de Construcción
del Proyecto
Duración M. Tradicional Duración M. Ágil
Actividad
(días) (días)
Limpieza y facilidades 9 6
Desmontaje del Sistema 19 9
Montaje del Sistema 14 8
TOTAL 42 23
Fuente: Elaboración Propia
Gráfico Comparativo de Construcción (Días)
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Limpieza y facilidades Desmontaje del Sistema Montaje del Sistema
M. Tradicional M. Ágil
Ilustración 31: Gráfico Comparativo en el Área de Construcción del Proyecto.
Fuente: Elaboración propia.
102
El resumen de los resultados de la evaluación en la aplicación de las metodologías
ágiles en el proyecto de cambio de sistema motriz del espesador, se muestran en la tabla 17
y se grafican en la ilustración 32. De este análisis se observa la reducción de 106 días por
aplicar metodologías ágiles en el proyecto.
Tabla 17: Evaluación Final de aplicación de Metodología Ágil del Proyecto
Duración M. Tradicional Duración M. Ágil
Actividad
(días) (días)
Ingeniería 60 43
Contrato 90 20
Construcción 42 23
TOTAL 192 86
Fuente: Elaboración Propia
Evaluación Final del Proyecto (Días)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Ingeniería Contratos Construcción
M. Tradicional M. Ágil
Ilustración 32: Gráfico Comparativo de Metodologías en el Proyecto.
Fuente: Elaboración propia.
103
Para la evaluación del lucro cesante en la etapa propia de la intervención del espesador
de relaves, es decir en la parada del equipo, se muestran en la tabla 1 y se grafican en la
ilustración 33. De este análisis se observa la reducción del impacto económico de 18.95
Millones de dólares americanos.
Este análisis de lucro cesante se realiza al área operativa que se vería impactada por
la parada del equipo para su reparación, sin embargo, las áreas de apoyo, no se ven
impactadas económicamente por no ser parte de la línea productiva, sin embargo, su aporte
se ve reflejado en días de ahorro para estar preparados para esta actividad de cambio de
sistema motriz del espesador. El área de Ingeniería aporta la definición e Ingeniería del
proceso de cambio, el área de contratos aporta la posibilidad de tener oportunamente los
contratistas, quienes ejecutar la tarea de cambio de sistema motriz. El área de Construcción,
quien en este caso es la que efectúa el cambio del sistema, aporta la gestión e implementación
del proyecto llegando hasta el cierre financiero del mismo.
Tabla 18: Evaluación por Impacto del Lucro Cesante del Proyecto.
Duración M. Tradicional Duración M. Ágil
Actividad
(Millones de Dólares) (Millones de Dólares)
Limpieza y facilidades 11.37 7.58
Desmontaje del Sistema 21.48 11.37
Montaje del Sistema 15.17 10.11
TOTAL 48.02 29.07
Fuente: Elaboración Propia
104
Evaluación del Lucro Cesante (Millones de Dólares)
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
Limpieza y facilidades Desmontaje del Sistema Montaje del Sistema
M. Tradicional M. Ágil
Ilustración 33: Gráfico Comparativo del Impacto por Lucro Cesante en el Proyecto.
Fuente: Elaboración propia.
De los resultados mostrados, podemos indicar que las aplicaciones de las
metodologías ágiles permiten adecuarse fácilmente a los proyectos de diversas índoles,
además son compatibles con otras metodologías, por lo cual es importante ver que podemos
utilizarlas en la optimización de proyectos. Para ello, la preparación del personal que dirige
el equipo Scrum requiere conocimientos mínimos de estas metodologías ágiles.
En nuestra investigación, se observa la reducción de costos y horas en un proyecto
específico como es el cambio de sistema motriz de un Espesador de relaves de 80m de
diámetro, en la cual se ha aplicado las metodologías ágiles como es el Scrum y también la
metodología Desing Thinking. Para ello se han analizado los llamados cuellos de botellas o
restricciones, que deben ser analizados con criterio para poder reducirlos al mínimo, y de esta
manera poder viabilizar su ejecución. Para este análisis de restricciones, se pueden emplear
herramientas como mapas de empatía para plantear soluciones como si fuera el propio
105
usuario. Desde el punto de vista del propio usuario, se puede plantear soluciones utilizando
la herramienta como el Lean Canvas. Para el seguimiento y control a estas tareas
identificadas, es una muy buena alternativa como lo mostrado en la presente investigación,
el uso de Spring Bakclog.
106
CONCLUSIONES
Primero, De lo investigado, se verifica que es posible la implementación de
metodologías agiles y de innovación como son el Scrum, Design Thinking, en proyectos
considerados como Mantenimiento mayores en minería, en este caso en particular en una
planta concentradora de 120KTPD ubicada en el Sur del Perú. Como se evidencia estas
metodologías optimizan la cantidad de horas típicamente utilizadas, en este caso específico
en un 55%. Además, en la ejecución propiamente del cambio de sistema motriz se obtiene
una reducción por lucro cesante de 18.95 millones de dólares por intervención
específicamente del espesador analizado.
Segundo, De la implementación de las metodologías Agiles, se han definido los
procesos productivos que están relacionados al problema a solucionar. Esto ha sido facilitado
por la adaptabilidad de las metodologías como son el Scrum y Design Thinking, en este caso
específico aplicado a la planta concentradora de 120KTPD ubicada en el Sur del Perú.
Tercero, Se demuestra que para la implementación de estas metodologías agiles, se
ha definido y asignado las responsabilidades de cada integrante del equipo Scrum. En este
equipo se tiene personal de distintas áreas involucradas en el proyecto. Esto permitirá la
agilidad en las decisiones y reducción de restricciones que no permiten el avance requerido
en el proyecto. Se asignó los roles de Product Owner al área operativa y como Scrum Master
al líder del proyecto. Quienes en conjunto con el equipo multidisciplinario Scrum han logrado
107
reducir el tiempo y costo por lucro cesante del proyecto de cambio de sistema motriz del
espesador de relaves.
Cuarto, De lo investigado, se verifica cada área involucrada en la solución del
problema a resolver y la relación con cada metodología a ser utilizada en ellas. Se observa
que las áreas externas como Ingeniería, Contratos, Seguridad y Construcción, se utilizó el
mapa de empatía, sin embargo, las áreas usuarias como Operaciones y Mantenimiento se
utilizó el Lienzo Canvas, para innovar las soluciones propuestas y posteriormente
implementadas. Con ello se demuestra una reducción de tiempo de 192 días bajo la
metodología tradicional a 86 días aplicando metodologías agiles. Así mismo, una reducción
de costos por lucro cesante inicialmente previsto en 48.02 millones de dólares bajo la
metodología tradicional, a 29.07 millones de dólares aplicando metodologías agiles.
108
RECOMENDACIONES
- Dada que las metodologías Agiles son prácticas y aplicativas, que se fundamentan en
estándares de optimización de proyectos, mundialmente demostrados y reconocidos, se
recomienda su uso y aplicación en proyectos de construcción y/o mantenimiento, tanto
en el rubro minero como en la industria en general. Si bien estas inician en la industria
informática de rápida adecuación y agilidad de decisiones, también se ha demostrado su
eficacia en bancos, mejora continua en procesos y sobretodo en proyectos industriales
de alto impacto en la organización.
- Dada la necesidad de las empresas en tener equipos de desarrollo altamente efectivos y
autogenerados, en la búsqueda permanente de la mejora continua en sus procesos, se
recomienda la adecuación de las metodologías agiles a sus procesos a fin de optimizar
individualmente cada parte o proceso operativo, con ello se apunta a un alto desempeño
de la organización.
- Al utilizar las metodologías Agiles, como el Scrum en la operaciones y proyectos de la
empresa, el personal involucrado desarrolla la automotivación, liderazgo e
involucramiento en los objetivos de la empresa, es por ello que es recomendable su
aplicación en los diversos procesos de las industrias.
- Dado que estas metodologías no solo son agiles para su aplicación sino para su
implementación, es recomendable su utilización en empresas en desarrollo y con
potencial hacia la mejora continua, procedimientos de fácil adaptabilidad para mejorar
procesos. En empresas que no cuenten con sistemas de gestión de calidad activa, es
109
recomendable implementar en reparaciones menores para luego migrar a una reparación
mayor con la experiencia del personal interviniente para agilizar sus procesos.
110
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