ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR
PEDRO DOMINGO MURILLO
INSTITUTO TECNOLOGICO
CARRERA DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
Control de Parámetros del variador de frecuencia CFW 500
MATERIA: ELECTRÓNICA DE POTENCIA II
INTEGRANTES: ALEJO LIMACHI ALEX BRIAN
ARANA ALCAZAR UBALDO CRISTIAN
CALLECONDE MAMANI BEYMAR
HUANCA SANCHEZ ALEX LUDWIN
PARI BUEZO ANGELES MICAELA
QUISBERT DAVALOS MELANI
1. OBJETIVO.
Configurar el variador de frecuencia CFW500 a través de software, para realizar el arranque bajo
diversos parámetros de un motor trifásico; utilizando el panel integrado con el que cuenta el
dispositivo, pulsadores externos o configurando valores a través del software de configuración que
tiene el equipo.
2. MARCO TEORICO.
El variador de frecuencia CFW500 de WEG es un dispositivo electrónico diseñado para controlar la
velocidad y el torque de motores de corriente alterna (CA), optimizando el rendimiento y la
eficiencia energética en aplicaciones industriales y comerciales.
Figura 1 Variador de frecuencia CFW500
Es un producto de alta performance que permite el control de velocidad y torque de motores de
inducción trifásicos y de motores de imán permanente. Este producto proporciona al usuario hasta
cinco opciones para control del motor: control escalar V/f, control VVW, control vectorial con sensor
y sensorless para motores de inducción y control VVW PM para motores de imán permanente.
En control vectorial, la operación es optimizada para el motor en uso, obteniéndose el mejor
desempeño en términos de torque de regulación de velocidad. La función "Autoajuste", disponible
para el control vectorial, permite ajuste automático de los reguladores y parámetros de control, a
partir de la identificación de los parámetros del motor.
El control VVW "Voltage Vector WEG" tiene una performance y precisión intermediarias entre el
control escalar V/f y el control vectorial, por otro lado, agrega robustez y simplicidad al
accionamiento del motor sin sensor de velocidad. La función Autoajuste también está disponible en
el control VVW.
El control escalar (V/f) es recomendado para aplicaciones más simples como el accionamiento de la
mayoría de las bombas y ventiladores. En estos casos es posible reducir las pérdidas en el motor
ajustando la curva V/f a través de los parámetros por aproximación de curva cuadrática de la
relación V/f, lo que resulta en ahorro de energía.
El modo V/f también es utilizado cuando más de un motor es accionado por un convertidor
simultáneamente (aplicaciones multimotores). Además de eso, en este tipo de control puede ser
activada la función de ahorro de energía EOC, en la cual el CFW500 minimiza la potencia gastada en
el motor. Dependiendo de la región de operación, esta reducción puede ser significativa, cuando es
aplicada en cargas cuadráticas y con variación de velocidad y de torque.
El control VVW PM "Voltage Vector WEG para PM" para motores con imanes permanentes es
recomendado para aplicaciones simples, con dinámicas lentas, tales como: accionamiento de
bombas, ventiladores y compresores.
En este control, es posible reducir las pérdidas con ajuste del control MTPA "Máximo Torque por
Ampere". Este ajuste puede ser significativo en el aumento factor de potencia o en el rendimiento
del motor PM, para variaciones de carga y/o velocidad.
El convertidor de frecuencia CFW500 también posee funciones de CLP (Controlador Lógico
Programable) a través del recurso SoftPLC (integrado). Para más detalles referentes a programación
de esas funciones en el CFW500, consulte el manual SoftPLC del CFW500.
Los principales componentes del CFW500 pueden ser visualizados en el diagrama de bloques de la
Figura 2.
Figura 2 Diagrama de bloques del CFW500
Todos los modelos de interfaz del CFW500 poseen comunicación en medio físico RS485 con Modbus
RTU y recurso para transferencia de datos vía tarjeta de memoria.
El CFW500 soporta protocolos en las redes de comunicación Modbus RTU, CANopen, DeviceNet,
Profibus-DP y Ethernet.
Los parámetros de programación del variador de frecuencia se dividen en 10 grupos, a los cuales se
puede ingresar a través del panel HMI integrado.
Cada parámetro se encuentra descrito dentro del manual de programación del variador de
frecuencia. Un ejemplo de la descripción de un parámetro es la siguiente:
Descripción:
Definen la fuente de origen para la referencia de velocidad en la situación Local y en la situación
Remoto.
Algunas observaciones sobre las opciones de esos parámetros:
AIx: se refiere a la señal de la entrada analógica conforme Sección 14.1 ENTRADAS
ANALÓGICAS en la página 14-1.
HMI: el valor de la referencia ajustado por las teclas y está contenido en el parámetro P0121.
E.P.: potenciómetro electrónico, consulte la Sección 14.5 ENTRADAS DIGITALES en la página 14-
14.
Multispeed: consulte la Sección 14.5 ENTRADAS DIGITALES en la página 14-14.
Cuando P0203 = 1, el valor programado en P0221 y P0222 pasa a ser setpoint del PID y no es
más la referencia de velocidad. El Setpoint del PID es mostrado en P0040 y guardado en P0525
cuando las fuentes son las teclas de la HMI.
AIx > 0: los valores negativos de la referencia AIx son llevados a cero.
CO/DN/PB/Eth: interfaz CANopen, DeviceNet, Profibus DP o EtherNet.
El variador de frecuencia cuenta con las siguientes características técnicas:
Rango de potencia: 0,18 hasta 15kW (0,25 hasta 20,0 HP)
Monofásicos maximo 3cv y Trifásico 20cv
Tensión de Alimentación: 200-240 V y 380-480 V
Control Escalar (V/F) o Vectorial (VVW)
Capacidad de Sobrecarga: 150% de la corriente durante 60 seg.
Filtro RFI interno (opcional)
Inductancias incorporadas al Bus CC (opcional para la talla D)
Temperatura Ambiente: -10 hasta 50 ºC (14 hasta122 °F)
Todas las tarjetas electrónicas están barnizadas según la normativa IEC 60721-3-3
Grado de protección IP20 o NEMA 1 (con accesorios)
SoftPLC disponible en el producto estándar
Módulo Plug-in: I/Os, USB y comunicación Fieldbus
Módulo de Memoria Flash: Utilizado para descargar la programación existente de un
CFW500 en otros sin la necesidad de estar alimentados.
Protocolos de Comunicación: Modbus RTU (RS-485 disponible en todo los módulos plug-
in), CANopen, DeviceNet, Profibus DP, Ethernet-IP, Profinet y Modbus-TCP/IP
SuperDrive G2 – Software gratuito
Dos de las características mas importantes del variador es que puede ser programado por
software, donde se puede observar las variables o modificarlas, observar tendencias y gráficas; y
la capacidad de realizar programas en ladder de acuerdo a las necesidades que se presenten.
Practicamente puede funcionar como si contara con un PLC (Controlador Logico Programable)
interno.
El software utilizado para realizar la programación o el monitoreo de las variables que
intervienen en el funcionamiento del variador de frecuencia es el WPS 3.10, el cual presenta la
interfaz mostrada en la figura 3:
Y un ejemplo de la programación en lenguaje Ladder, el cual se puede realizar en SOFTPLC, se
puede observar en la figura 4:
3. PROCEDIMIENTO.
EL primer paso es pone el variador de frecuencia en marcha y descargar el programa. Por lo cual
se procedió a conectar un motor trifásico 220/380 [V] a la salida del variador de frecuencia, el
cual alimentamos con una tensión monofásica de 220 [V]; obteniendo a la salida del variador
una tensión trifásica de 220 [V].
A continuación, se procedió a configurar los parámetros del variador de frecuencia para el que el
funcionamiento sea a través del panel integrado en el variador.
Primero se restableció los parámetros de fabricación, con el parámetro P0204=6
Posteriormente se introdujeron los valores de la red y parámetros del motor, como voltaje,
corriente, frecuencia, etc. Con los siguientes parámetros:
Parámetro Valor Detalle
296 0 (200 - 240) Tensión de la red
398 1 Factor de servicio
400 220 Tensión nominal del motor
401 1.5 Corriente nominal del motor
403 50 Frecuencia
402 1430 Velocidad del motor (rpm)
404 330 Potencia nominal del motor
407 0.85 Factor de potencia del motor
Una vez configurados los parámetros del funcionamiento del motor, se conector la entrada USB
a la computadora y se estableció la comunicación con el variador de frecuencia, donde se
observo que todos los parámetros de configuración y lectura se encontraban en tiempo real:
Además, los parámetros podían ser configurados directamente desde el software para el trabajo
del variador de frecuencia:
Se configuro tambien los limites de frecuencia establecidos; donde por defecto, los valores son 0
a 50 Hz, y se los cambiaron a 10 y 100 Hz, observando un incremento de la velocidad de giro del
motor.
La modificación se logro con los parámetros P0133 – Referencia a velocidad mínima y P0134 –
Referencia a velocidad máxima.
A continuación se adjuntan fotografías del laboratorio desarrollado:
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
El laboratorio se desarrollo de manera satisfactoria, donde se pudo observar y modificar los
parámetros a través de software. Es importante recomendar que, cuando se realiza la
configuración de la frecuencia máxima como 100 Hz, se debe tener cuidado al momento de
arrancar el motor, debido a que el motor no esta diseñado para soportar tal frecuencia, y si se lo
deja funcionando con dicha velocidad durante un periodo de tiempo relativamente largo, el
motor se dañará.
Por lo demás, es recomendable también contar con el manual de programación y la guía
elaborada para la configuración correcta de los parámetros del variador de frecuencia. Para no
causar daños a los equipos.
