Universidad Tecnológica Nacional
Facultad Regional de Villa María
Ingeniería Mecánica
Mediciones y Ensayos 2025
TRABAJO PRÁCTICO N°3
Autores
● Bertello, Lucio Alberto
● Corgnati Varea, Alejo
● Giagnorio, Gustavo Ismael
● Molinero, Uriel Julián
● Pacchiotti, Agustín Andres
Profesores
● Ing. Pesci, Martin Leandro
● Ing. Costamagna, Agustín Nicolás
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Consignas:
a hoja de la puerta de acceso a una vivienda normalmente tiene entre 800 a 850 mm de ancho.
a) ¿Cómo determinaría el valor verdadero de la misma?
b) Describa y ejecute a continuación cómo planificaría el proceso de determinación del ancho de la
puerta de acceso de su casa o departamento, indicando cuántas mediciones realizaría, en qué lugar de
la puerta las realizaría, los valores medidos y el análisis de las mediciones realizadas.
c) ¿Qué instrumento utilizó para realizar las mediciones?
d) ¿Cuál es la resolución del instrumento utilizado?
e) ¿Qué fuentes de error consideran que estuvieron presentes en la ejecución de la medición? Coloque
al lado de cada uno de ellos cuáles considera que son sistemáticos y cuáles aleatorios.
f) Observando las mediciones realizadas, ¿cuál fue el máximo error absoluto cometido?
g) Considerando ese error absoluto, ¿es indistinto si cometemos ese error cuando la puerta tiene 800
mm u 850 mm de ancho?
h) ¿Para qué sirve el concepto de error relativo porcentual? Explique utilizando los resultados
numéricos de sus mediciones.
1.
a) Para estimar el valor verdadero del ancho de la puerta, realizamos varias
mediciones repetidas con una cinta métrica, siempre teniendo en cuenta el mismo
procedimiento. Hicimos las mediciones en distintas zonas de la puerta (extremo de
arriba, al medio y extremo de abajo) para considerar posibles irregularidades o
desviaciones locales.
Después, anotamos todos los valores obtenidos y calculamos el promedio aritmético,
que nos daría una buena aproximación del valor verdadero. También tuvimos en
cuenta la incertidumbre, que depende de la resolución del instrumento, el modo de
medición y otros factores que pudieron haber afectado las lecturas.
Rp: Resultado Promedio (valor medio)
δ: Incertidumbre (cinta métrica)
Máximo y Mínimo posible
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
1
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
n: cantidad de mediciones
xi: Mediciones
μ: media aritmética
σ: desviación estándar
var: varianza
b) Lo principal es hacer la mayor cantidad de medidas posible, así la dispersión de
las mismas es la menor posible, con esto nos aseguramos en lo posible de no estar
cometiendo un error grosero o sistemático.
En éste caso, las mediciones como minimo tendrian que hacerse en tres lugares de
la puerta, el extremo superior, el medio y el extremo inferior, si queremos tener
mayor exactitud podríamos medir en lugares en medio de los anteriores
mencionados, hay que tener en cuenta que la repetición de la medida y la
comparación de la misma, se hace en cada lugar de medida, no deberíamos
comparar medidas de un extremo con el de otro lugar de la puerta, ya que esto nos
denota un mal método de medición.
c) Una cinta métrica, instrumento que nos sirve ya que es una dimensión grande la
que estamos midiendo, ya que la graduación mínima de la misma es el milímetro.
Cinta Métrica
d) La resolución del instrumento es UN MILÍMETRO.
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
2
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Resolución del Instrumento (entre marcas)
e)
Fuente Tipo
Desgaste del Instrumento de medición. Sistemático.
Error de ángulo de observación.
Aleatorio.
(paralelaje)
Irregularidad de la superficie de la
Sistemático.
puerta justo en el lugar de medida.
Cinta métrica defectuosa desde fábrica. Sistemático.
f) De los valores obtenidos en las distintas mediciones, vemos que la mayor
diferencia entre una medición y el valor verdadero es de 0,7 mm, (primera medición),
donde se obtuvo un valor de 828 mm.
Este valor se aleja 0,7 mm del valor verdadero considerado, que es 827,3 mm.
Mayor Error Absoluto Cometido (Ea)
g) No es significativo, porque siempre se trata de la misma magnitud de error.
h) El Error Relativo Porcentual permite expresar cuánto se desvía un valor medido
respecto del valor verdadero, pero en forma porcentual, lo que facilita la
comparación entre mediciones de distinta magnitud. Lo que nos resulta muy útil para
evaluar la calidad de las mediciones y decidir si una desviación es significativa o no.
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
3
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Vv: Valor Verdadero (promedio)
Vm:Valor Medido
Ea: Error Absoluto
Er: Error Relativo
Er x 100: Error Relativo Porcentual
2- Observando la altura de su escritorio o mesa de estudio usted estima que la misma se encuentra
entre 765 mm y 770 mm. Exprese esta medición como un valor central acompañada con su
incertidumbre.
Va: Valor Promedio
δ: Incertidumbre
Va: Intervalo Superior e Inferior
En esta actividad se estimó la altura del escritorio mediante observación directa,
determinando un rango entre 765 mm y 770 mm. A partir de ese intervalo, se calculó el
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
4
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
valor central como el promedio de los extremos, y la incertidumbre como la mitad de la
diferencia entre ellos. El resultado final se expresó como 767,5 mm±2,5 mm. Esta
metodología permite representar correctamente una medición aproximada, destacando la
importancia de incluir la incertidumbre en cualquier proceso de medición, incluso cuando no
se cuenta con instrumentos precisos.
3- Continuando con el ejemplo de la altura del escritorio o mesa de estudio. Si utiliza una cinta métrica
para medir dicha altura y el resultado del promedio de las mediciones es 768 mm y la cinta métrica tiene
una incertidumbre de 0.15 mm extraída de su certificado de calibración. ¿Cómo expresaría ahora el
resultado de la medición expresando nuevamente la medición con un valor central y su incertidumbre
asociada?
Rp: Resultado Promedio (valor medio)
δ: Incertidumbre (cinta métrica)
Máximo y Mínimo posible
En esta instancia se midió la altura del escritorio utilizando una cinta métrica, herramienta
que presenta una incertidumbre conocida de ±0,15 mm según su certificado de calibración.
El valor promedio de las mediciones fue de 768 mm, por lo que el resultado final se expresa
como:
768 mm±0,15 mm
Esta forma de presentación permite comunicar no solo el valor medido, sino también la
confianza que se tiene en la medición realizada. Incorporar la incertidumbre proveniente del
instrumento garantiza mayor trazabilidad y confiabilidad en los resultados, tal como lo
requiere una medición metrológicamente válida.
4- Se realizó la calibración de 2 Durómetros, realizando 10 mediciones diferentes sobre un patrón cuyo
valor verdadero adoptado es 71 ± 0,5 HRC.
Las mediciones del instrumento 1 fueron:
71, 71, 69, 72 y 74 HRC;
Las del instrumento 2 fueron:
70, 70, 73, 70 y 74 HRC.
Calcular el valor promedio de la muestra, el rango y la desviación.
¿A qué característica de los errores se relaciona con el rango de las mediciones?
¿Cuál de los instrumentos es más exacto?
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
5
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
μpatrón:patrón de valor verdadero
X1/X2: Mediciones de Instrumentos 1 y 2
HRC: Herdness Rockwell C
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
6
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
¿A qué característica de los errores se relaciona con el rango de las mediciones?
Precisión se refiere a qué tan consistentes entre sí son los valores medidos (poca
dispersión).
● Instrumento 1: Rango = 5
● Instrumento 2: Rango = 4
Aunque ambos tienen el mismo promedio, el instrumento 2 es más preciso porque tiene
menor rango, es decir, sus mediciones son más consistentes.
¿Cuál de los instrumentos es más exacto?
Exactitud significa qué tan cerca está el promedio de las mediciones del valor
verdadero.
● Valor verdadero del patrón:
71 HRC
● Promedio de ambos instrumentos:
71,4
Entonces ambos están a +0,4 HRC del valor verdadero, por lo que tienen la misma
exactitud.
Conclusión
Ambos durómetros tienen el mismo valor promedio (71,4 HRC) y por lo tanto la
misma exactitud respecto al valor verdadero del patrón (71 ± 0,5 HRC). Sin
embargo, el instrumento 2 presenta menor rango de variación (4 HRC frente a 5
HRC del instrumento 1), por lo que se considera más preciso.
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
7
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
5.- Tomando como referencia que ambos Durómetros tienen una incertidumbre asociada U= 0,5 HRC y
conociendo el error asociado del instrumento, calcule las tolerancias mínimas de fabricación.
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
8
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
6.- Las especificaciones técnicas de una pieza para cumplir con la resistencia de diseño calculada es de
54 ± 2 HRC. Conociendo la incertidumbre asociada del durómetro U= 0,7 HRC, grafique el intervalo de
aprobación, incertidumbre y tolerancia. Mencione las acciones a tomar en caso que el valor medido se
encuentre en el intervalo de incertidumbre.
● Tolerancia total: de 52 a 56 HRC.
● Incertidumbre: ±0,7 HRC desde el valor nominal requerido.
● Valor nominal: línea punteada negra en 54 HRC.
● Zona segura de aprobación: entre 52 y 56 HRC (zona celeste).
● Zona de incertidumbre: entre 53.3 y 54.7 HRC, centrada en el valor nominal de 54
HRC ±0.7.
● Zonas de rechazo: por fuera del intervalo de tolerancia (menor a 52 o mayor a 56
HRC).
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
9
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
7.- Indique en qué sentido de circulación el fluido del tubo de Venturi y grafique la vena contracta.
Explique por qué debe tener ese sentido de circulación.
Para finalizar, debe de tener el sentido de circulación asignado (derecha a izquierda),
primero entra el fluido por la sección convergente, aumenta su velocidad cuando pasa por
una sección de garganta estrecha, para luego pasar por la sección divergente. La sección
cónica divergente se ensancha gradualmente, lo que reduce la velocidad del fluido y permite
una recuperación mayor de la pérdida de presión o carga, en comparación con otros
dispositivos de medición de caudal.
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
10
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
8.- Grafique donde colocaría las bridas para la ubicación del medidor de placa orificio, ubique los niples
para las tomas de un manómetro U. Dibuje el sentido de circulación del fluido, zonas de turbulencia,
zonas de flujo laminar y la vena contracta.
9.- En base a los catálogos de medidores de placa de orificio, seleccione un modelo para tomas sobre
brida y otro para tomas alejadas de la brida.
Modelo para tomas sobre brida:
Podés seleccionar el modelo Placa Orificio M410 del catálogo Spirax Sarco. Este modelo
permite el montaje entre bridas con tomas de presión directamente sobre las bridas del
cliente (según norma BS 1042 / ISO 5167).
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
11
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Modelo para tomas alejadas de la brida:
Una opción adecuada es la Placa con Porta Placa con tomas alejadas (con anillos porta
placa), disponible en el catálogo de Weisz. Este modelo incluye tomas de presión ubicadas
en los anillos porta placa, separadas de la zona de la brida, y se ajusta a las normas ASME
B16.36 y ISO 5167.
10.- Defina a que hace referencia β, y cuál es el rango para la selección de la brida en función de la
cañería.
En el contexto de medidores de caudal con placa de orificio, como los utilizados en sistemas
con bridas, el símbolo β (beta) representa el coeficiente de relación de diámetros, y se
define como:
𝑑
β= 𝐷
donde:
● d = diámetro interno del orificio de la placa
● D = diámetro interno de la cañería
¿Para qué se usa β?
La relación β es fundamental en el diseño y selección de medidores de caudal por
diferencial de presión. Afecta directamente a:
● La precisión de la medición
● La pérdida de carga
● La sensibilidad del instrumento
¿Cuál es el rango recomendable de β?
Según normas internacionales (como ISO 5167), el rango típico recomendado para β es:
0, 2 ≤ β ≤ 0, 75
● Si β es muy bajo (< 0,2), hay alta pérdida de carga y baja señal diferencial.
● Si β es muy alto (> 0,75), la incertidumbre de la medición aumenta debido a
perturbaciones del flujo.
En función de la cañería:
Para seleccionar una brida con placa de orificio, se elige un valor de β que garantice:
● Buena linealidad en el rango de operación
● Una caída de presión aceptable
● Cumplimiento con las especificaciones del sistema (fluido, caudal, presión)
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
12
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Ejemplo de cálculo del coeficiente β y verificación del rango
Supongamos que se tiene una cañería con un diámetro interno de 100 mm, y se desea
instalar una placa de orificio cuyo diámetro del orificio es de 40 mm.
Entonces:
𝑑 40𝑚𝑚
β= 𝐷
= 100𝑚𝑚
= 0, 40
El valor obtenido es β = 0,40 está dentro del rango recomendado.
11.- Grafique utilizando un manómetro U las presiones medidas en dicho manómetro para la medición de
tomas de un tubo de pitot en una cañería. Especifique cómo obtener la presión diferencial, para qué
fluidos se utiliza este instrumento y su aplicación en la aeronáutica.
La presión diferencial se obtiene a partir de la diferencia entre la presión total y la estática:
1 2
𝑃𝑡 = 2
ρ 𝑣 + 𝑃𝑒
1 2
𝑃𝑑 = (𝑃𝑡 − 𝑃𝑒) = 2
ρ𝑣
Entonces, de ésta diferencia de alturas del manómetro, se puede hallar la velocidad del
fluido con la siguiente fórmula:
2(𝑃𝑡−𝑃𝑒)
𝑣= ρ
Utilización del instrumento: Suele usarse en fluidos como gases (por lo general aire), y en
fluidos incompresibles, si lo que se desea es medir velocidad de los mismos en cañerías.
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
13
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Aplicación en la aeronáutica: se utiliza para medir la velocidad del aire con respecto al
avión y con ésto permite calcular la velocidad indicada del avión (IAS, Indicated Air Speed),
no solo se utiliza para eso sino que también es útil para artefactos como el anemómetro, el
altímetro y el variómetro.
12.- Mencione 3 ejemplos de equipos o estaciones de medición donde se utiliza el rotámetro.
Equipos de anestesia (uso médico-hospitalario):
● Se usan rotámetros para medir y controlar el flujo de gases como oxígeno, óxido
nitroso y aire medicinal que se suministran al paciente.
Son vitales para garantizar que la mezcla de gases sea segura y precisa.
Estaciones de tratamiento de agua:
● En plantas de potabilización o tratamiento de aguas residuales, se emplean
rotámetros para regular el caudal de productos químicos (como cloro o floculantes) o
del propio flujo de agua en determinadas líneas de proceso.
Sistemas de refrigeración industrial o laboratorios químicos:
● Se usan rotámetros para controlar el flujo de refrigerantes o gases en sistemas
cerrados.
● También son comunes en líneas de gas en laboratorios donde se manejan caudales
constantes y seguros.
13.- Grafique y explique para qué se utilizan las ranuras de un rotámetro. En caso de no tener ranuras,
con qué elemento se lo mantiene en línea.
Un rotámetro es un dispositivo de medición de caudal que consiste en un tubo cónico
vertical transparente con un flotador en su interior. El fluido entra por la parte inferior y
empuja al flotador hacia arriba hasta alcanzar el equilibrio entre el peso del flotador y la
fuerza del fluido.
Las ranuras o aletas talladas en el flotador tienen dos funciones:
Estabilización del flotador: generan un giro (rotación) del flotador, evitando que
se quede pegado a las paredes del tubo o vibre por turbulencias.
Centrado automático: ayudan a mantener el flotador alineado con el eje del tubo,
evitando errores de lectura.
Si el flotador no tiene ranuras, se puede mantener en línea mediante:
● Guías internas (vástagos o alambres) en el tubo,
● O bien, usando flotadores con formas aerodinámicas que naturalmente se centren
por el perfil del flujo.
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
14
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
14.- Mencione 3 ejemplos de equipos o estaciones de medición donde se utilizan los medidores de
turbina.
Estaciones de servicio (para GNC o líquidos)
● Se usan para medir con precisión el caudal de gas natural comprimido (GNC) o
combustibles líquidos que se cargan en vehículos.
Plantas industriales
● En sistemas de enfriamiento o circulación de fluidos, para controlar el caudal de
agua o aceites utilizados en procesos térmicos o hidráulicos.
Sistemas de riego agrícola
● Para medir el caudal de agua que fluye por las tuberías principales y así distribuir
eficientemente a los cultivos.
15.- Identifique el sensor y el transductor del Sistema de medición anemométrico.
Sensor:
El sensor es el hilo caliente (en el caso del anemómetro térmico) o las paletas giratorias (en
el caso del anemómetro de cazoletas o rotativo).
● Ejemplo 1 – Anemómetro de hilo caliente:
○ El sensor es un filamento delgado de platino o tungsteno, que se calienta
eléctricamente. La pérdida de calor por convección depende de la velocidad
del aire que pasa por él.
● Ejemplo 2 – Anemómetro de cazoletas o paletas:
○ El sensor es el conjunto de paletas que giran al ser impulsadas por el viento.
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
15
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Transductor:
El transductor es el componente que convierte la señal física en una señal eléctrica.
● En el anemómetro de hilo caliente:
○ El transductor convierte la variación de temperatura (o resistencia eléctrica)
del hilo en una señal eléctrica proporcional a la velocidad del viento.
● En el anemómetro de cazoletas:
○ El transductor puede ser un sensor óptico, magnético o inductivo que genera
pulsos eléctricos según la rotación de las paletas. La frecuencia de estos
pulsos es proporcional a la velocidad del viento.
Resumen:
Tipo de
Sensor Transductor
Anemómetro
Hilo
Hilo caliente Circuito que mide resistencia/temperatura
calefaccionado
Cazoletas o Sensor que convierte la rotación en señal
Paletas giratorias
paletas eléctrica
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
16
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
16.- Identifique el sensor y el transductor del Sistema de medición por tubo Bourdon.
Sensor:
El tubo Bourdon es el sensor.
● Es un tubo metálico curvado en forma de "C" (o espiral/helicoidal) que se deforma
elásticamente cuando recibe presión en su interior.
Esta deformación depende de la presión del fluido que circula por dentro del tubo.
Transductor:
El mecanismo de transmisión (palancas, engranajes, espirales) que convierte la
deformación del tubo en un movimiento rotacional de una aguja es el transductor
mecánico.
● Si el sistema es analógico, el transductor es puramente mecánico.
● Si el sistema es digital o electrónico, un sensor angular (óptico, resistivo o
magnético) se usa para convertir ese movimiento en una señal eléctrica.
Resumen:
Componente Función Tipo
Tubo Bourdon Se deforma con la presión Sensor (mecánico)
Mecanismo de aguja Transforma deformación en giro Transductor mecánico
(en versión Convierte giro en señal
Transductor electromecánico
electrónica) eléctrica
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
17
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
17.- Detalle qué instrumento utilizaría para medir el peso de un producto, en un gancho de carga.
Instrumento para medir el peso de un producto en un gancho de carga
Para medir el peso de un producto suspendido, se utiliza un dinamómetro tipo grúa,
también llamado balanza colgante o célula de carga con gancho.
Funcionamiento:
Este instrumento funciona midiendo la fuerza de tracción ejercida por el peso del objeto
colgado en el gancho. Cuando el producto se cuelga, genera una deformación controlada
en un sensor interno (generalmente una galga extensiométrica) que convierte esa
deformación en una señal eléctrica proporcional al peso. Esta señal se procesa y se
muestra en una pantalla digital como el peso del objeto.
El dinamómetro puede estar calibrado para mostrar directamente el peso en kilogramos
(kg), toneladas (t) o fuerza en newtons (N), según el modelo.
Ventajas:
● Permite pesar cargas suspendidas sin desmontarlas.
● Tiene buena precisión y rapidez de lectura.
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
18
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
● Hay modelos con funciones adicionales como retención de pico, memoria de
mediciones, o conectividad inalámbrica.
18.- Describa qué sensor utiliza el foto tacómetro.
El foto tacómetro utiliza un sensor óptico, típicamente un fototransistor o fotodiodo, en
combinación con una fuente emisora de luz como un LED infrarrojo o láser.
Funcionamiento del sensor:
1. Emisión de luz:
El foto tacómetro emite un haz de luz (IR o láser) hacia una superficie reflectante
adherida al eje giratorio del objeto cuya velocidad de rotación se quiere medir.
2. Reflexión:
Cada vez que la marca reflectante (por ejemplo, una cinta blanca o metálica) pasa
frente al sensor, la luz se refleja hacia el receptor óptico (fototransistor o fotodiodo).
3. Detección:
El sensor óptico detecta cada destello reflejado como una señal eléctrica.
4. Procesamiento:
Un circuito interno cuenta la cantidad de reflejos por unidad de tiempo, lo que
permite calcular las revoluciones por minuto (RPM).
Componentes clave del sensor en un foto tacómetro:
Componente Función
LED o láser Fuente de luz
Fotodiodo/ Detector de luz reflejada
Fototransistor
Circuito electrónico Convierte los impulsos en lectura de
RPM
19.- Explique el instrumento que se agrega al medidor óptico para realizar mediciones por contacto.
El instrumento que se agrega al medidor óptico para realizar mediciones por contacto es un
palpador mecánico o sensor de contacto.
Funcionamiento:
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
19
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Este accesorio permite convertir el desplazamiento físico de una superficie en una señal
medible dentro del sistema óptico. Cuando el palpador toca la pieza a medir, detecta
pequeñas variaciones en la altura, longitud o forma del objeto. Estas variaciones se
transfieren al sistema óptico, que las registra como cambios en la posición del punto de
medición.
El sensor de contacto se utiliza en combinación con sistemas ópticos cuando se necesita
medir:
● Elementos con baja reflectancia o traslúcidos.
● Superficies que no generan buena imagen en el sistema de visión.
● Características internas o profundidades que no se ven bien con la óptica.
Ventajas:
● Aumenta la versatilidad del medidor óptico.
● Permite mediciones tridimensionales (X, Y, Z).
● Mejora la precisión en ciertos tipos de geometrías difíciles de visualizar ópticamente.
20.- Realizar una búsqueda en internet en los catálogos de fabricantes de sensores de:
a. Alumnos con apellido que comience con A hasta E: sensores de humedad de aire
b. Alumnos con apellido que comience con F hasta K: sensores de nivel de llenado
c. Alumnos con apellido que comience con L hasta Q: sensores de Presión
d. Alumnos con apellido que comience con R hasta Z: sensores de temperatura
Deberán buscar información comparativa de 3 (tres) fabricantes diferentes y realizar una tabla
resumiendo la siguiente información: Rango de medición, Precisión, Tipo de salida (analógica o digital),
Rango de temperatura de ambiente de trabajo, Grado de protección IP.
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
20
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Respuesta grupo (A); Bertello, Lucio
Rango
Rango
Fabricante / Precisi temp. Prote
medición Salida Aplicaciones típicas
Modelo ón RH trabaj cción IP
RH
o
Climatización,
–40 °C No
Sensirion 0 % – 100 ±1.5 % Digital electrónica médica,
a especifica
SHT35 % RH (0–80 %) (I²C) automatización de
+125 °C da
edificios
–20 °C No
Amphenol 0 % – 95 % Digital HVAC, domótica,
±2 % RH a especifica
T9602‑5‑D‑1 RH (I²C) sistemas de ventilación
+70 °C da
Ambientes industriales,
Analógi
HENGKO 0 % – 100 Hasta monitoreo ambiental,
±2 % RH ca / IP67
RHT35 % RH +120 °C almacenamiento de
Digital
alimentos
Referencias:
Sensirion SHT35: sensor capacitivo de alta precisión, muy usado en electrónica embarcada
o aplicada en sistemas de climatización de precisión
en.wikipedia.org+5abra-electronics.com+5media.digikey.com+5.
Amphenol T9602‑5‑D‑1: módulo económico con salida digital por I²C usado en aplicaciones
básicas hasta 95 %RH directindustry.com+3mouser.com+3mouser.ca+3.
HENGKO RHT35: transmisor industrial con protección IP67, adecuado para ambientes
exigentes y rango térmico extendido hengko.com+2hengko.com+2m.hengko.com+2.
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
21
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Respuesta grupo (c); Molinero, Uriel Julián.
Temperatura Grado de
Rango de Precisión Tipo de
Fabricante ambiente de protección
medición (accuracy) salida
trabajo (IP)
0.1 bar –
±0.25 % BFSL
Honeywell 350 bar Analógica
(estándar), opc. –10 °C a +85 °C IP65
(IP IS) (100–5000 psi 4‑20 mA
±0.15 % BFSL
)
0.4 bar –
Tres clases;
1600 bar Analógica –40 °C a +80 °C
WIKA estabilidad a IP68 e IP6K9K
(5.8–23 200 p configurable, (ajustes
(S‑20) largo plazo opcionales
si); vacío y ± digital posible disponibles)
< 0.1 %
rangos
No específico en
0…10 inH₂O Hasta 0.008 % Digital resumen; suelen
Mensor (~25 mbar) a lectura (IS‑33) / (RS232/RS485) trabajar a No especificado
(CPT9000) 0…15 000 psi 0.01 – 0.025 % , 4‑20 mA temperatura en resumen
(1001 bar) full scale disponible ambiente
industrial
Referencias:
Honeywell (IP IS)
https://www.insed.de/wp-content/uploads/2015/03/honeywell-TM-IP-IS-pressure
-sensor-datasheet-32315363-1-EN.pdf?utm_source
WIKA(S‑20)
https://www.wika.com/media/Data-sheets/Pressure/Pressure-sensors/ds_pe81
61_en_co.pdf?utm_source
Mensor (CPT9000)
https://www.wika.com/en-en/cpt9000.WIKA?utm_source
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
22
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Respuesta grupo (c); Pacchiotti, Agustin.
Modelo / Rango de Tipo de Señal Aplicación
Fabricante
Serie Medición de Salida Recomendada
Automatización
TE
M3200 0–600 bar 4–20 mA / 0–10 V industrial,
Connectivity hidráulica
Control
IO-Link / PNP /
FESTO SPAN −1 a 16 bar neumático,
0–10 V
robótica
Superior HVAC,
ND Series ±250 Pa a
Sensor Digital (I²C/SPI) respiradores
(NimbleSense™) ±150 kPa
Technology médicos
Procesos
0–6000 psi
Swagelok PTU Series 4–20 mA industriales
(≈414 bar)
severos
Transporte,
0160-45014-1-00 Contacto SPDT /
SUCO 0.1–600 bar maquinaria móvil,
1 0–10 V
ATEX opcional
DULCOTEST® Dosificación de
ProMinent 0–16 bar 4–20 mA
DULCOtrans químicos, aguas
Sistemas
Versa Bleed-type Neumático/Mecánic
20–10,000 psi neumáticos
(All Air) Pressure Switch o
redundantes
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
23
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Respuesta grupo (B); Giagnorio, Gustavo Ismael
Proveedor / Rango de Precisión / Tipo de salida Rango de Protección Ficha técnica
Modelo medición Resolución temperatura del IP
ambiente de
trabajo
WIKA Según tubo 24 mm, 12 mm, Analógica: –30 … +80 °C IP65 con https://www.wika
RLT‑1000 guía: 10 mm, 6 mm o resistencia (media), opcional conector .com/media/Data
típicamente 3 mm. (3 hilos) y hasta +120 °C. DIN. -sheets/Level/Co
150 – opcional ntinuous-measur
1500 mm 4–20 mA. ement-with-float/
(hasta 60″). ds_lm5002_en_c
o.pdf
VEGA Hasta 30 m. ± 1 mm. Analógica Uso industrial, Versiones file:///C:/Users/gi
VEGAPULS 64 4–20 mA + rango hasta hasta IP68, agn/Downloads/
HART, digital +200 °C de según 51145-ES-Ficha-
HART. proceso. modelo. t%C3%A9cnica-
del-producto-VE
GAPULS-64-4...
20-mA-HART-do
s-hilos-.pdf
ProMinent 0.1–15 m ±5 mm Analógica 1 … 45 °C IP66 https://www.pro
DULCOLEVEL (tanques 0/4–20 mA operacional; (NEMA‑4X, minent.es/es/Pro
hasta 15 m o galvánicamente 10 … 50 °C indoor). ductos/Producto
IBC aislada y almacenamiento. s/Sistemas-de-m
30–1500 l). Bluetooth. edicion-y-regulac
ion-y-sensores/
Medicion-del-niv
el-de-llenado/p-d
ulcolevel.html
Referencias Proveedores:
1. https://www.wika.com/es-ar/rlt_1000.WIKA
2. https://www.vega.com/es/productos/catalogo-de-productos/medicion-de
-nivel/radar/vegapuls-64
3. https://www.prominent.es/es/Productos/Productos/Sistemas-de-medicio
n-y-regulacion-y-sensores/Medicion-del-nivel-de-llenado/p-dulcolevel.ht
ml
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
24
MEDICIONES Y ENSAYOS 2025
Respuesta (Grupo A); Corgnati Alejo
Rango
Fabricante / Rango Precisión Aplicaciones
Salida temp. Protección IP
Modelo medición RH RH típicas
trabajo
Estaciones
±3 % RH No especificado
Digital –40 °C a meteorológicas
Bosch BME280 0 % – 100 % RH (típico, a (requiere
(I²C/SPI) 85 °C personales o
25 °C) encapsulado)
comerciales
Texas Filtro Sistemas HVAC
±0.5 % RH Digital –40 °C a
Instruments 0 % – 100 % RH permanente industriales o
(típico) (I²C) 125 °C
HDC3022 IP67 automotrices
Dispositivos
Analógic No especificado
Honeywell –40 °C a médicos básicos
0 % – 100 % RH ±3 % RH a en IP (#),
HIH‑5030‑001 85 °C (ej. CPAP,
(voltaje) cubierta nativa
incubadoras)
● Bosch BME280: Datasheet oficial: Documento Bosch Sensortec “BME280
Datasheet”
https://www.bosch-sensortec.com/media/boschsensortec/downloads/datashe
ets/bst-bme280-ds002.pdf?utm
● TI HDC3022: Página de TI
https://www.ti.com/product/HDC3022?utm
● Honeywell HIH‑5030: Hoja de datos Honeywell “HIH‑5030/5031 Series”
https://prod-edam.honeywell.com/content/dam/honeywell-edam/sps/siot/en-gb/produ
cts/sensors/humidity-with-temperature-sensors/hih-5030-5031-series/documents/sps
-siot-hih5030-5031-series-product-sheet-009050-2-en-ciid-49692.pdf?utm
La ficha de DigiKey especifica modelo HIH‑5030‑001
https://www.digikey.bg/en/products/detail/honeywell-sensing-and-productivity-solution
s/HIH-5030-001/2051157?utm
BERTELLO, CORGNATI, GIAGNORIO, MOLINERO, PACCHIOTTI
25
