IDRD especificaciones generales cap.

17 Rellenos
Subdirección de Construcciones

CAPITULO 17

RELLENOS

Contenido
pag
pag
17.1 RELLENOS GRANULARES............................................................................................................... 2
17.1.1 BASE GRANULAR B-600............................................................................................................ 2
ENSAYOS........................................................................................................................................... 5
17.1.2 SUBBASE GRANULAR B-200.................................................................................................... 5
17.1.3 RELLENO GRANULAR SELECCIONADO.................................................................................9
17.1.4 RELLENO RAJON...................................................................................................................... 12
17.1.5 RELLENO SELECCIONADO DE EXCAVACION....................................................................13
17.2 CAPA DE RELLENO FILTRANTE CANCHA DE FUTBOL CON GRAMA NATURAL.................13
17.3 GRAVILLA ENTRE FILTRO Y ARENA PARA CANCHA DE FUTBOL........................................14
17.4 RELLENO GRANULAR SELECCIONADO DE ATRAQUE............................................................14
17.5 RELLENOS CON BASE O SUBBASE GRANULAR ESTABILIZADOS CON CEMENTO.............14
17.5.1 BASE GRANULAR B-600 ESTABILIZADA CON CEMENTO AL 6% EN PESO....................14
17.5.2 SUBBASE GRANULAR B-200 ESTABILIZADA CON CEMENTO AL 6% EN PESO............16
17.5.3 BASE GRANULAR B-600 ESTABILIZADA CON CEMENTO AL 7% EN PESO....................16
17.6 RELLENO EN TIERRA NEGRA...................................................................................................... 17

HOJA 1 DE 17
CAPITULO 17
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Subdirección de Construcciones

17.1 RELLENOS GRANULARES

17.1.1 BASE GRANULAR B-600

Estas normas se refieren a la construcción de una o varias capas de base utilizando material natural triturado,
grava o piedra, extraídos de las canteras que cumplan con las especificaciones.

El material de base deberá estar libre de materiales vegetales, terrones de arcilla y otras substancias térreas y
deberá ser de una naturaleza tal que al regarse y cilindrarse produzca una buena compactación formando así una
base firme y bien unida.

El agregado consistirá en partículas duras o fragmentos de piedra o grava, y el llenante de arena u otro material
mineral finamente dividido.

El material de base deberá cumplir además con los siguientes requisitos:

TAMIZ A III B III C III D III

Serie 4 Serie 3 Serie 2 serie 1
3“ 100 ---
2“ 65 - 100 100 ---
1½” --- 70 - 100 100 ---
1” 45 - 75 55 - 85 70 - 100 100
¾” --- 50 - 80 60 - 90 70 - 100
3/8 “ 30 - 60 40 - 70 45 - 75 50 - 80
Nº 4 25 - 50 30 - 60 30 - 60 35 - 65
Nº 10 20 - 40 20 - 50 20 - 50 25 - 50
Nº 40 10 - 25 10 - 30 10 - 30 15 - 30
Nº 200 3 - 10 5 - 15 5 - 15 5 - 15

GRANULOMETRIA B 600

100
90
80
70
% PASA

60
50
40 Serie1
30
20 Serie2
10 Serie3
0 Serie4
0.005

0.025

0.100

0.250

0.375

0.750

1.000

1.500

2.000

3.000

DIAMETRO TAMIZ

TAMIZ GRADACI’ÓN A GRADACIÓN B GRADACIÓN C

Serie 3 serie 2 serie 1

HOJA 2 DE 17
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1½” 100 100 100

1” 75 -- 92 79 -- 96 83 -- 100
¾” 60 -- 80 65 -- 85 70 -- 90
3/8 “ 40 -- 63 46 -- 69 52 -- 75
Nº 4 30 --50 35 -- 55 40 -- 60
Nº 10 20 -- 37 24 -- 41 28 -- 45
Nº 40 10 -- 23 13 -- 27 17 -- 30
Nº 200 5 -- 12 7 -- 12 8 -- 12

GRANULOMETRIA B 600

100
80
Serie1
% PASA

60
Serie2
40
Serie3
20
0
0,005 0,025 0,1 0,25 0,375 0,75 1 1,5
DIAMETRO TAMIZ (pulg)

El agregado triturado no debe mostrar señales de desintegración ni de una pérdida mayor del 12% al someterlo
a cinco ciclos en la prueba de solidez en sulfato de sodio

El material deberá presentar un CBR de laboratorio superior al 80% para una muestra remoldeada y sometida a
inmersión para 100% de compactación con relación a la densidad máxima seca del ensayo Proctor modificado.

La fracción del material que pasa por el tamiz Nº 40 debe ser NP y tener un limite liquido menor de 25%

Al ser sometido al ensayo de abrasión en la maquina de los Angeles presentara un desgaste menor del 40%.

La fracción del material que pasa por el tamiz Nº 4 mostrará un equivalente de arena mayor de 30%.

La fracción del material retenido en el tamiz Nº 4 presentará un índice de aplastamiento inferior a 35% y un
índice de alargamiento inferior a 30%y un 50% de dicha fracción mostrara al menos una cara fracturada.

Se recalca que las únicas granulometrías que deberá cumplir el material son CIII serie 2 (tamaño máximo 1
½”) y DIII serie 1 (tamaño máximo 1”), la Interventoría velará porque el Contratista cumpla estrictamente
la norma de : “La fracción de material que pasa por el tamiz No. 4 mostrará un equivalente de arena mayor
del 30%.

Canteras: El material a emplear en la construcción de la base B-600 será extraído de las canteras o depósitos
que cumplan con las especificaciones anteriormente señaladas y los ensayos previamente aprobados por la
Interventoría.

El equipo, herramienta y demás implementos usados en la construcción deberán ser aprobados previamente por
el Contratante y/o la Interventoría el cual podrá solicitar el cambio de las que a su juicio no sean aceptables ni
convenientes. Todos los implementos deberán ser suministrados en número suficiente para poder completar el
trabajo dentro del plazo contractual debiendo conservarse en buenas condiciones de uso dentro del tiempo de su
empleo en la obra. Si durante el desarrollo del trabajo se observan deficiencias o mal funcionamiento del
equipo, el Contratante y/o la Interventoría podrán ordenar su sustitución por otro mas conveniente o adecuado.
Los vehículos empleados en el transporte de los materiales estarán equipados con llantas neumáticas cuando

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deban efectuar parte o el total del transporte sobre la base, subrasante o subbase terminada o en construcción.
Estarán provistos de volquetas o platón de formas regulares cuya capacidad sea fácil de determinar y serán de
una construcción tal que no haya posibilidad de pérdida del material transportado.

Las motoniveladoras estarán equipadas con cuchillas de 3 metros de largo como mínimo y deben estar provistas
de escarificador.

Para provisión y distribución del agua se dispondrá de carrotanque regador, debe asegurar una distribución
uniforme del agua y debe ser posible la determinación de su capacidad.

Los rodillos neumáticos múltiples de dos ejes deberán tener cinco (5) ruedas como mínimo en el eje posterior y
no menos de cuatro (4) en el delantero, dispuesta en tal forma que cubran todo el ancho del rodillo. La presión
interior no deberá ser menor de 3.5 kg./cm2 (50 psi) y la ejercidas por cada rueda deberá ser al menos de 35
kg./cm de ancho de la rueda. El rodillo será de un tipo tal que permita aumentar su peso hasta que la presión en
cada rueda se eleve a 50 kg./cm de ancho de la llanta.

Los rodillos del tipo liso serán automotores de tres (3) ruedas o tándem, debiendo sus ruedas posteriores ejercer
una presión mayor de 40 kg./cm, y menos de 70 kg./cm de ancho de rueda. Se podrán emplear como equipos de
compactación los tractores cuyas ruedas posteriores cumplan con este requisito.

También podrán utilizarse equipos de compactación vibratorios. De todas formas cualquiera que sea el equipo
de compactación del material de base granular, este deberá de ser compatible con los procedimientos adoptados
y deberá tener la aprobación previa de la Interventoría teniendo muy en cuenta que su capacidad y eficiencia se
ajustará al programa de ejecución de obras y al cumplimiento de las exigencias de esta especificación.

Los materiales que se deban emplear en la construcción de la base serán depositados en las cantidades
requeridas para lograr los espesores especificados para cada capa. El extendido deberá hacerse en capas que no
pasen de 10 cm. de espesor ya compactado. Cualquier otro espesor deberá ser ordenado por escrito y debe ser
consignado en la bitácora o libro de obra el cual debe permanecer en el frente de trabajo.

Cuando deban mezclarse dos o más materiales; lo harán primero en seco con el objeto de obtener una mezcla
uniforme. El material se extenderá parcialmente y se procederá a añadirle agua por medio de riegos y
mezclados sucesivos hasta alcanzar la humedad óptima.

Se procederá al extendido y compactación completa cuando la mezcla sea homogénea en gradación y humedad.
Se evitará la disgregación del material.

La compactación se iniciará de los bordes y se avanzará progresivamente hacia el centro, excepto en las curvas
en las cuales la compactación avanzará de la parte interior de la curva hacia el exterior. Durante la
compactación deberá continuarse con los riegos de agua en las cantidades y oportunidades que se requiera para
compensar la pérdidas de humedad por evaporación.

Después de terminar la compactación en la última capa de la base, se darán dos pasadas con el rodillo
neumático múltiple en tal forma que en cada pasada cubra el ancho total de la calzada y luego se iniciará
un perfilado general de la base para continuar la compactación con los rodillos neumáticos hasta obtener
una superficie lisa y uniforme.

La corrección de las zonas defectuosas consistirá en el escarificado de la base en un espesor no menor de 6 cm.
Se verificará el perfil transversal de la superficie a intervalos que a juicio de la Interventoría se requiera.

En dicho perfil se aceptará que:

El perfilado de la base quede de tal manera que cuando se le pase una regla de 3 metros de largo, en cualquier
dirección, la superficie no muestre irregularidades mayores de un centímetro con respecto a los niveles teóricos
determinados en planos.

HOJA 4 DE 17
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Subdirección de Construcciones

Ancho de la base de la línea del centro al borde + ó - 5 cm. del ancho especificado.

La verificación de diferencias de cotas entre bordes deberá efectuarse antes de las demás comprobaciones para
lo cual deberá usarse el nivel de precisión. Deberá corregirse toda diferencia mayor que la tolerancia
especificada.

ENSAYOS
Se verificará la compactación teniendo en cuenta el 100% del Proctor modificado, ensayo que se hará cada 100
metros cúbicos de material suministrado o cuando cambien las características de color y textura del recebo,
cuando se cambie la cantera o cuando criterio de la Interventoría sea necesario. La compactación obtenida se
verificará cada 200 metros cuadrados de material compactado con dos ensayos de densidad en el terreno.

En el caso de senderos se hará un ensayo de densidad cada 20 m lineales.

No se debe colocar ningún relleno sobre terreno que no se haya descapotado.

Si la compactación es manual o hecha con equipo liviano se hará en capas de 10 a 15 cm, según lo
especificado.

Cuando se compacte a maquina se exigirá compactación manual en los sitios estrechos y en los rincones
donde no llegué la maquina, hasta obtener la densidad exigida.

SISTEMA DE MEDIDA
La base granular se medirá por metro cúbico compactado, se determinará su volumen con con base en los
planos y en las variaciones hechas en los niveles y dimensiones debidamente aprobados por la
interventoría..

Las medidas se aproximarán al metro cubico, cualificados y autorizados por la Interventoría. Por ningún
motivo se harán mediciones de material suelto en el vehículo de transporte.

El valor de este ítem incluye herramientas, equipos, mano de obra, suministro de materiales y cualquier otra
labor o elemento exigido por la Interventoría o el Contratante que a su criterio sean necesarios para
desarrollar este trabajo correctamente.

17.1.2 SUBBASE GRANULAR B-200

Esta especificación se refiere a la construcción de una o varias capas de subbase granular (recebo),
utilizando materiales granulares que cumplan con las especificaciones requeridas.

El material de Subbase deberá estar libre de materiales vegetales, terrones de arcilla y otras substancias té -
rreas y deberá ser de una naturaleza tal que al regarse y cilindrarse produzca una buena compactación for -
mando así una Subbase firme y bien unida.
El material de Subbase deberá cumplir además con los siguientes requisitos.

Granulometría :

TAMIZ TIPO B TIPO C

3” --- ---
1½“ 100 ---
1” --- 100
½“ --- ---
Nº 40 30 - 70 40 - 80
Nº 200 0 - 15 5 - 20

HOJA 5 DE 17
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GRANULOMETRIA B 200

120

100

80
TIPO A
% PASA

60 TIPO B
TIPO C
40

20

0
0.005 0.025 0.5 1 1.5 3
DIAMETRO TAMIZ (pulg)

TAMIZ % PASA ARENILLA % PASA MAT GRANULAR

3” 100
2” 65 -- 100
1 ½” 100
1” 45 -- 75
¾”
3/8” 75 -- 100 30 -- 60
Nº 4 62 -- 100 25 -- 50
Nº 10 50 -- 100 20 -- 40
Nº 40 30 -- 70 10 -- 25
Nº 200 8 -- 30 3 -- 15

GRANULOMETRIA B 200

120
100
80
% PASA

ARENILLA
60
GRAVILLA
40
20
0
0,005

0,025

0,1

0,25

0,375

0,75

1,5

DIAMETRO TAMIZ (Pulg)

El agregado compuesto no deberá tener materia orgánica, terrones de arcilla ni otra materia que impida la
mezcla con el material bituminoso.

La fracción del material que pasa el tamiz Nº 40 debe tener un índice de plasticidad menor al 6% y un
limite liquido menor al 25%.

HOJA 6 DE 17
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El porcentaje del material que pasa el tamiz No. 200 debe ser menor al 20%.

Debe tener un limite menor de 40% de humedad.

El material al ser sometido al ensayo de abrasión en la maquina de los Angeles, debe presentar un desgaste
menor del 50%.

La fracción del material que pasa por el tamiz Nº 4 debe presentar un equivalente de arena mayor del
25%.

El CBR será mayor de 25% para una compactación del 95% con relación a la máxima obtenida en el
ensayo Proctor modificado, que es la compactación mínima que debe tener la subbase granular en la obra,
requisito indispensable para que la Interventoría la reciba y autorice el pago del item respectivo.

El equipo, herramienta y demás implementos usados en la construcción deberán ser aprobados previamente
por el Contratante y la Interventoría la cual podrá solicitar el cambio de las que a su juicio no sean
aceptables ni convenientes. Todos los implementos deberán ser suministrados en número suficiente para
poder completar el trabajo dentro del plazo contractual debiendo conservarse en buenas condiciones de uso
dentro del tiempo de su empleo en la obra. Si durante el desarrollo del trabajo se observan deficiencias o
mal funcionamiento del equipo, el Contratante y/o la Interventoría podrán ordenar su sustitución por otro
más conveniente o adecuado.

Los vehículos empleados en el transporte de los materiales estarán equipados con llantas neumáticas cuando
deban efectuar parte o el total del transporte sobre la base, subbase, relleno granular seleccionado o la
subrasante terminada o en construcción. Estarán provistos de volquetas o platón de formas regulares cuya
capacidad sea fácil de determinar y serán de una forma tal que no haya posibilidad de pérdida del material
transportado.

Las motoniveladoras estarán equipadas con cuchillas de 3 metros de largo como mínimo y deben estar
provistas de escarificador.

Para provisión y distribución del agua se dispondrá de carrotanque regador, debe asegurar una distribución
uniforme del agua y debe ser posible la determinación de su capacidad.

Los rodillos neumáticos múltiples de dos ejes deberán tener cinco (5) ruedas como mínimo en el eje
posterior y no menos de cuatro (4) en el delantero, dispuestas en tal forma que cubran todo el ancho del
rodillo. La presión interior no deberá ser menor de 3.5 kg./cm2 (50 psi) y la ejercidas por cada rueda deberá
ser al menos de 35 kg./cm de ancho de la rueda. El rodillo será de un tipo tal que permita aumentar su peso
hasta que la presión en cada rueda se eleve a 50 kg./cm de ancho de la llanta.

Los rodillos del tipo liso serán automotores de tres (3) ruedas o tándem, debiendo sus ruedas posteriores
ejercer una presión mayor de 40 kg./cm, y menor de 70 kg./cm de ancho de rueda. Se podrán emplear como
equipos de compactación los tractores cuyas ruedas posteriores cumplan con este requisito.

También podrán utilizarse equipos de compactación vibratorios, de todas maneras cualquiera que sea el
equipo de compactación del material de subbase granular, este deberá ser compatible con los
procedimientos adoptados y deberá tener la aprobación previa de la Interventoría, teniendo muy en cuenta
que su capacidad y eficiencia se ajustan al programa de ejecución de obras y al cumplimiento de las
exigencias de esta especificación.
Los materiales que se deben emplear en la construcción de la subbase serán depositados en las cantidades
requeridas para lograr los espesores especificados para cada capa.

Cuando deban mezclarse dos o más materiales, se hará primero en seco con el objeto de obtener una mezcla
uniforme. El material se extenderá parcialmente y se procederá a añadirle agua por medio de riegos y
mezclados sucesivos hasta alcanzar la humedad óptima.

HOJA 7 DE 17
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Subdirección de Construcciones

Se procederá al extendido y compactación completa cuando la mezcla sea homogénea en gradación y

humedad. Se evitará la disgregación del material.

La compactación se iniciará de los bordes y se avanzará progresivamente hacia el centro, excepto en las
curvas en las cuales la compactación avanzará de la parte interior de la curva hacia el exterior. Durante la
compactación deberá continuarse con los riegos de agua en las cantidades y oportunidades que se requiera
para compensar la pérdida de humedad por evaporación.

El extendido deberá hacerse en capas que no pasen de 10 cm. de espesor ya compactado, y no mayores de
20 cm de espesor sin compactar. Cualquier otro espesor deberá ser ordenado y aprobado por la interventoría
y debe ser consignado en la bitácora o libro de obra, el cual debe permanecer en el frente de trabajo.

Cuando se trate de subbase sobre afirmado existente, este se escarificara en un profundidad de 10 cm o la

que se indique en las especificaciones particulares.

Después de terminar la compactación en la última capa de la subbase, se darán dos pasadas con el rodillo
neumático múltiple en tal forma que en cada pasada se cubra el ancho total de la calzada y luego se iniciará
un perfilado general de la base para continuar la compactación con los rodillos neumáticos hasta obtener
una superficie lisa y uniforme.

El contratista deberá conservar la subbase durante la construcción de la base granular o la base estabilizada
con cemento, y si aparecieren huecos en la superficie o esta fuera deteriorada por causas imputables al
contratista, deberá ser reparada inmediatamente conformando y compactando nuevamente los materiales de
acuerdo con lo que ordene la Interventoría.

La corrección de las zonas defectuosas consistirá en el escarificado de la subbase en un espesor no menor

de 10 cm. Se verificará el perfil transversal de la superficie a intervalos que a juicio de la Interventoría se
requiera.

En dicho perfil se aceptará que:

La cota de cualquier punto de la subbase conformada y compactada no deberá variar en más o menos un
centímetro de la cota proyectada.

El espesor verificado por medio de perforaciones en la subbase terminada no deberá ser menor del noventa
y cinco por ciento (95%) del espesor del diseño.

Ancho de la subbase de la línea del centro al borde + ó - 5 cm. del ancho especificado.

La verificación de diferencias de cotas entre bordes deberá efectuarse antes de las demás comprobaciones
para lo cual deberá usarse el nivel de precisión. Deberá corregirse toda diferencia mayor que la tolerancia
especificada.

ENSAYOS
Se verificará la compactación teniendo en cuenta el 95% del Proctor Modificado, ensayo que se hará cada
100 metros cúbicos de material suministrado o cuando cambien las características de color y textura del
material de subbase, cuando cambie la cantera de suministro o cuando de acuerdo al criterio de la
Interventoría se estime necesario. La compactación obtenida se verificara cada 200 metros cuadrados de
material compactado con dos ensayos de densidad en el terreno.

En el caso de senderos se hará un ensayos de densidad cada 20 m lineales.

Se deberá escarificar cada capa después de compactada para lograr mejor adherencia con la siguiente.

No se debe colocar ningún relleno sobre terreno que no se haya descapotado.

HOJA 8 DE 17
CAPITULO 17
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Subdirección de Construcciones

Si la compactación es manual o hecha con equipo liviano se hará en capas de 10 a 15 cm, según lo
especificado.
Cuando se compacte a maquina se exigirá compactación manual en los sitios estrechos y en los rincones
donde no llegué la maquina, hasta obtener la densidad exigida.

El contratista está obligado a conservar y restaurar todo camino utilizado para acarreo de materiales,
dejándolo en condiciones similares a como se encontraban antes de iniciar los transportes.

La compactación de las zonas próximas a obras tales como andenes, sardineles, muros, líneas de conduc -
ción, ductos, cámaras, u otras estructuras se ejecutaran con equipo manual o mecánico adecuado, tomando
todas las precauciones para no dañarlas en cuyo caso los gastos de reparación correrán por cuenta del con -
tratista.

SISTEMA DE MEDIDA
La subbase granular se medirá por metro cúbico compactado, se calculará su volumen con base en los
planos y en las variaciones hechas en los niveles y dimensiones debidamente aprobados por la
Interventoría..
Las medidas se aproximarán al metro cubico.

El valor de este ítem incluye herramientas, equipos, mano de obra, suministro de materiales y cualquier otra
labor o elemento exigido por la Interventoría o el Contratante que a su criterio sean necesarios para
desarrollar este trabajo correctamente.

Por ningún motivo se harán mediciones de material suelto en el vehículo de transporte.

17.1.3 RELLENO GRANULAR SELECCIONADO

Esta especificación se refiere a la construcción de una o varias capas de relleno granular seleccionado,
utilizando materiales granulares que cumplan con las especificaciones requeridas.

El material de relleno granular seleccionado deberá estar libre de materiales vegetales, terrones de arcilla y
otras sustancias térreas y deberá ser de una naturaleza tal que al regarse y cilindrarse produzca una buena
compactación formando así un relleno granular seleccionado firme y bien unido.

El material de relleno granular seleccionado deberá cumplir además con los siguientes requisitos :

Granulometría :

Tamaño máximo 3”
Pasa Tamiz No. 200 <= 30
CBR de Laboratorio >= 10
Expansión en Prueba de CBR < 2%
Contenido de materia orgánica < 1%
Límite líquido < 30
Indice de Plasticidad < 10

La compactación del relleno granular seleccionado deberá ser mínimo del 95% del Proctor modificado.

El agregado compuesto no deberá tener materia orgánica, terrones de arcilla ni otro material que impida la
mezcla con el material bituminoso.

La fracción del material que pasa el tamiz No. 40 debe tener un índice de plasticidad menor al 6% y un
límite líquido menor al 25%.

HOJA 9 DE 17
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El material al ser sometido al ensayo de abrasión en la máquina de los Angeles, debe presentar un desgaste
menor del 50%.

La fracción del material que pasa por el tamiz No. 4 debe presentar un equivalente de arena mayor del 25%.

El CBR será mayor del 25% para una compactación mínima del 95% del Proctor modificado.
El equipo, herramienta y demás implementos usados en la construcción deberán ser aprobados previamente
por el Contratante y la Interventoría la cual podrá solicitar el cambio de las que a su juicio no sean
aceptables ni convenientes. Todos los implementos deberán ser suministrados en número suficiente para
poder complementar el trabajo dentro del plazo contractual debiendo conservarse en buenas condiciones de
uso dentro del tiempo de su empleo en la obra. Si durante el desarrollo del trabajo se observan deficiencias
o mal funcionamiento del equipo el contratante y/o la Interventoría podrán ordenar su sustitución por otro
más conveniente o adecuado.

Los vehículos empleados en el transporte de los materiales estarán equipados con llantas neumáticas cuando
deban efectuar parte o el total del transporte sobre la base granular, subbase granular, relleno granular
seleccionado ó subrasante terminada o en construcción. Estarán provistos de volquetas o platón de formas
regulares cuya capacidad será fácil de determinar y serán de una posibilidad tal que no haya posibilidad de
pérdida del material transportado.

Las motoniveladoras estarán equipadas con cuchillas de 3 metros de largo como mínimo y deben estar
provistas de escarificador.

Para provisión y distribución del agua se dispondrá de carrotanque regador, debe asegurar una distribución
uniforme del agua y debe ser posible la determinación de su capacidad.
Los rodillos neumáticos múltiples de dos ejes deberán tener cinco (5) ruedas como mínimo en el eje
posterior y no menos de cuatro (4) en el delantero, dispuestas en tal forma que cubran todo el ancho del
rodillo. La presión interior no deberá ser menor de 3.5 Kg/cm2 (50 psi) y la ejercida por cada rueda deberá
ser al menos de 35 Kg/cm de ancho de la rueda. El rodillo será de un tipo tal que permita aumentar su peso
hasta que la presión en cada rueda se eleve a 50 Kg/cm de ancho de la llanta.

Los rodillos del tipo liso serán automotores de tres (3) ruedas o tándem, debiendo sus ruedas posteriores
ejercer una presión mayor de 40 Kg/cm, y menos de 70 Kg/cm de ancho de rueda. Se podrán emplear como
equipos de compactación los tractores cuyas ruedas posteriores cumplan con este requisito.

También podrán utilizarse equipos de compactación vibratorios, de todas maneras cualquiera que sea el
equipo de compactación del material de relleno granular seleccionado, este deberá ser compatible con los
procedimientos adoptados y deberá tener la aprobación previa de la Interventoría, teniendo muy en cuenta
que su capacidad y eficiencia se ajustan al programa de ejecución de obras y al cumplimiento de las
exigencias de esta especificación.

Los materiales que se deben emplear en la construcción del relleno granular seleccionado serán depositados
en las cantidades requeridas para lograr los espesores específicados para cada capa.

Cuando deban mezclarse dos o más materiales, se hará primero en seco con el objeto de tener una mezcla
uniforme.
El material se extenderá parcialmente y se procederá a añadirle agua por medio de riegos y mezclados
sucesivos hasta alcanzar la humedad óptima.

Se procederá al extendido y compactación completa cuando la mezcla sea homogénea en gradación y

humedad. Se evitará la disgregación del material.

La compactación se iniciará de los bordes y se avanzará progresivamente hacia el centro, excepto en las
curvas en las cuales la compactación avanzará de la parte interior de la curva hacia el exterior. Durante la
compactación deberá continuarse con los riegos de agua en las cantidades y oportunidades que se requieran
para compensar la pérdida de humedad por evaporación.

HOJA 10 DE 17
CAPITULO 17
 IDRD especificaciones generales cap. 17 Rellenos
Subdirección de Construcciones

El extendido deberá hacerse en capas que no pasen de 10 cm. de espesor ya compactado, y no mayor de 20
cm. de espesor sin compactar. Cualquier otro espesor deberá ser ordenado y aprobado por la Interventoría y
debe ser consignado en el libro de obra el cual debe permanecer en el frente de trabajo.

Después de terminar la compactación en la última capa del relleno granular seleccionado se darán dos
pasadas con el rodillo neumático múltiple de tal forma que en cada pasada cubra se cubra el ancho total de
la calzada y luego se iniciará un perfilado general del relleno granular seleccionado para continuar la
compactación con los rodillos neumáticos hasta obtener una superficie lisa y uniforme.

El contratista deberá conservar el relleno granular seleccionado durante la construcción de la sub base
granular, y si aparecen huecos en la superficie o esta fuera deteriorada por causas debidas al Contratista,
deberá ser reparada inmediatamente conformando y compactando nuevamente los materiales de acuerdo
con lo que ordene la Interventoría.

La corrección de las zonas defectuosas consistirá en el escarificado del relleno granular seleccionado en un
espesor no menor de 10 cm. Se verificará el perfil transversal de la superficie a intervalos que a juicio de la
nterventoría se requiera.

En dicho perfil se aceptará que :

La cota de cualquier punto del relleno granular seleccionado conformado y compactado no deberá variar en
más o menos un centímetro de la cota proyectada.

El espesor verificado por medio de perforaciones en el relleno granular seleccionado terminado no deberá
ser menor del noventa y cinco por ciento (95%) del espesor del diseño.

Ancho del relleno granular de la línea del centro al borde + ó – 5 cm. del ancho específicado.

La verificación de diferencias de cotas entre bordes deberá efectuarse antes de las demás comprobaciones
para lo cual deberá usarse el nivel de precisión. Deberá corregirse toda la diferencia mayor que la
tolerancia especificada.

ENSAYOS
Se verificará la compactación teniendo en cuenta el 95% del Proctor Modificado ensayo que se hará cada
100 metros cúbicos de material suministrado o cuando cambien las características de color y textura del
material del relleno granular seleccionado cuando cambie la cantera de suministro o cuando el criterio de la
Interventoría lo estime necesario. La compactación obtenida se verificará cada 500 metros de material
compactado con dos ensayos de densidad en el terreno.

En el caso de senderos de harán ensayos de densidad cada 20 metros lineales.

Se deberá escarificar cada capa después de compactada para lograr mejor adherencia con la siguiente.

No se debe colocar ningún relleno sobre terreno que no se haya descapotado.

Si la compactación es manual o hecha con equipo liviano se hará en capas de 10 a 15 cm, según lo
especificado. Cuando se compacte a máquina se exigirá compactación manual en los sitios estrechos y en
los rincones donde no llegue la máquina, hasta obtener la densidad exigida.

El Contratista está obligado a conservar y restaurar todo camino utilizado para acarreo de materiales,
dejándolo en condiciones similares a como se encontraban antes de iniciar los transportes.

La compactación de las zonas próximas a obras tales como andenes, sardineles, muros, líneas de
conducción, ductos, cámaras, u otras estructuras se ejecutarán con equipo manual o mecánico adecuado,

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tomando todas las precauciones para no dañarlas en cuyo caso los gastos de reparación correrán por cuenta
del Contratista.

SISTEMA DE MEDIDA
El relleno granular seleccionado se medirá por metro cúbico compactado. Se calculará su volumen con
base en los planos y en las variaciones hechas en los niveles y dimensiones debidamente aprobados por la
Interventoría. Las medidas se aproximarán al metro cúbico.

El valor de este item incluye herramientas, equipos, mano de obra, suministro de materiales y cualquier otra
labor o elemento exigido por la Interventoría o el Contratante que a su criterio sean necesarios para
desarrollar este trabajo correctamente.

Por ningún motivo se harán mediciones de material suelto en el vehículo de transporte.

17.1.4 RELLENO RAJON

El Contratista deberá realizar la construcción del relleno con material rocoso, en los sitios indicados en los
planos o señalados por el Interventor, con el objeto de mejorar la capacidad de la subrasante para darle
soporte a la maquinaria de construcción de tal forma que enseguida se pueda colocar y compactar los
materiales que constituyen las capas granulares de la estructura del pavimento. Este relleno rajón también
servirá en los casos que sea necesario convertir este material en una capa filtrante entre la subrasante y las
capas granulares superiores.
El material rocoso que se emplee en la construcción del relleno rajón estará compuesto de fragmentos duros
que no se desintegren bajo la acción de los equipos de colocación y compactación. El tamaño del material
estará comprendido entre un máximo de 0.20 m. de diámetro y un mínimo de 0.10 m. de diámetro.

El rajón se colocará de manera cuidadosa, de forma tal que quede bien distribuida a lo largo y ancho del
área indicada en los planos o de acuerdo a lo que disponga la Interventoría. El espesor de la capa de relleno
rajón será de 0.20 m.

La compactación será la que den los equipos utilizados para la colocación y nivelación de esta capa.

El relleno rajón deberá colocarse en todas sus partes a satisfacción de la Interventoría.

SISTEMA DE MEDIDA
El relleno será medido con base en las áreas de relleno de las secciones transversales del proyecto
localizado, verificado por la Interventoría antes y después de ejecutarse los trabajos. La unidad de medida
es el metro cúbico de material compacto, aproximado a la unidad.

No habrá medida ni pago para los rellenos en rajón realizados por fuera de las líneas de pago del proyecto o
en espesores por capa mayores a 20cm o de los establecidos por la Interventoría, efectuados por el
Contratista ya sea por negligencia o por conveniencia para la operación de sus equipos.

Cualquier pérdida de espesor de hundimiento de partículas de rajón en subrasante.

17.1.5 RELLENO SELECCIONADO DE EXCAVACION

Es el constituido por los mejores materiales que se obtengan de las excavaciones, seleccionados de acuerdo
con el Interventor, con exclusión de materia orgánica y selección de tamaño máximo de acuerdo con su uso.

Se definen 2 subtipos de materiales que difieren por su tamaño máximo:

1. Sub-tipo 2 A. - Tamaño máximo de 7.5 cm. (3"), utilizado para terraplenes.

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2. Sub-tipo 2 B. - Tamaño máximo de 5 cm. (2"), utilizado para rellenos que no hacen parte de estructura
de pavimento, ni de obras de importancia como son los rellenos para zanjas, ducterías, alrededor de
estructuras, cajas y pozos.

SISTEMA DE MEDIDA
El relleno será medido con base en las áreas de relleno de las secciones transversales del proyecto
localizado, verificado por la Interventoría antes y después de ejecutarse los trabajos. La unidad de medida
es el metro cúbico de material compacto, aproximado a la unidad.

No habrá medida ni pago para los rellenos realizados por fuera de las líneas de pago del proyecto o en
espesores por capa mayores a 20cm o de los establecidos por la Interventoría, efectuados por el Contratista
ya sea por negligencia o por conveniencia para la operación de sus equipos.

17.2 CAPA DE RELLENO FILTRANTE CANCHA DE FUTBOL CON

GRAMA NATURAL

Sobre toda el área de la cancha de fútbol se extenderá una capa filtrante consistente en una mezcla de arena
de río al 50% con 50% en tierra negra.

El espesor de esta capa será de 0.15 m y deberá dejarse pendientado hacia los lados al 0.5 % sin que el
espesor de dicha capa varíe, lo que quiere decir que el bombeo de la cancha debe dejarse desde el mismo
momento en que se receba la superficie.

NOTAS
En caso de no existir estudio de suelos se aconseja que la subbase para los pavimentos articulados cumpla
con las siguientes recomendaciones:

MATERIAL DE LA SUBRASANTE ESPESOR DE LA SUBBASE

Arcilla dura 45 centímetros
Polvo de piedra 45 centímetros
Arcilla con polvo de piedra 25 centímetros
Arcilla con arena 20 centímetros
Arena o cascajo 15 centímetros

Dichas dimensiones serán medidas después del descapote pertinente del terreno según el numeral 3.2

SISTEMA DE MEDIDA
Los rellenos se medirán por metro cúbico de relleno, se calculará su volumen con base en los planos y en
las variaciones hechas en los niveles y dimensiones debidamente aprobados por la Interventoría. Las
medidas se aproximarán al metro cúbico.

El valor de este ítem incluye herramientas, equipos, mano de obra, suministro de materiales y cualesquier
otra labor o elemento exigido por la interventoría o la contratante que a su criterio sean necesarios para
desarrollar este trabajo correctamente.

Por ningún motivo se harán mediciones de material suelto en el vehículo de transporte.

17.3 GRAVILLA ENTRE FILTRO Y ARENA PARA CANCHA DE

FUTBOL

La sección típica de la arenera es la mostrada en el numeral 6.12.1.

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A medida que se va desarrollando el filtro este se va enterrando por la pendiente calculada para este
elemento, esto obligará al contratista a llenar dicha diferencia con la misma gravilla con la que esta
construido el filtro.

SISTEMA DE PAGO
Este lleno se le reconocerá al contratista por metro cúbico, calculado por el Interventor con base en los
perfiles del filtro y el lleno que se tuvo que hacer. El valor de este ítem incluye suministro de gravilla,
volumen de lleno sobre el filtro, transporte y cualquiera otra actividad exigida por la Interventoría para que
se desarrolle correctamente esta actividad.

17.4 RELLENO GRANULAR SELECCIONADO DE ATRAQUE

Se usará subbase granular tipo B200, de acuerdo con los parámetros señalados en el numeral 17.1.2

SISTEMA DE MEDIDA
Los rellenos se medirán por metro cúbico compactado, se calculará su volumen con base en los planos y en
las variaciones hechas en los niveles y dimensiones debidamente aprobados por la interventoría..
Las medidas se aproximarán al metro cúbico.

El valor de este ítem incluye herramientas, equipos, mano de obra, suministro de materiales y cualquier otra
labor o elemento exigido por la interventoría o la contratante que a su criterio sean necesarios para
desarrollar este trabajo correctamente.

Por ningún motivo se harán mediciones de material suelto en el vehículo de transporte.

17.5 RELLENOS CON BASE O SUBBASE GRANULAR

ESTABILIZADOS CON CEMENTO

17.5.1 BASE GRANULAR B-600 ESTABILIZADA CON CEMENTO AL 6% EN PESO.

Este trabajo consiste en la construcción de una capa de base granular B-600 estabilizada con cemento
Portland, de acuerdo con las dimensiones, alineamientos y secciones indicados en los documentos del
proyecto o determinados por el Interventor.

El material de base granular B-600 debe estar libre de materia orgánica u otras sustancias que puedan
perjudicar el correcto fraguadodel cemento. Además está base granular deberá cumplir con todos los
requisitos de calidad que se exigen en las especificaciones 17.1.1, incluida la granulometría CIII serie 2 y
DIII serie 1, equivalente de arena mayor del 30%, CBR superior al 80 % para compactación del 100% de
su Proctor modificado.

Composición química

La proporción de sulfatos del suelo, expresada en SO4=, no podrá exceder del medio por ciento en peso.

Antes de construir la base estabilizada se compactara la superficie granular que va servir de apoyo para que
tenga una densidad y lisura apropiada así como las cotas indicadas en los planos.

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La mezcla de la base granular y el cemento se deberá hacer uniformemente en el caso de que se utilice
mezcladora trompo.

Antes de aplicar el cemento, la base granular se pulverizará con la maquina estabilizadora en el ancho y
espesor suficientes que permitan obtener la sección compactada indicada en los planos u ordenada por la
Interventoría.

El proceso de pulverización continuará hasta que se logren los requerimientos granulométricos.

El cemento se dosificará sobre la base granular pulverizada.

La compactación será tal que evite la formación de una costra o capa superior delgada débilmente
adherida al resto de la base granular estabilizada.

Una vez terminada la compactación la superficie deberá mantenerse húmeda hasta que se aplique el riego
del asfalto

Al comienzo de los trabajos , el constructor elaborara secciones de ensayo de longitud, ancho y espesor
definidos de acuerdo con la Interventoría, donde se probará el equipo y se determinara el método definitivo
de trabajo de manera que se cumplan los requisitos de las presentes especificaciones.

La dosificación de la base granular estabilizada será 6% de cemento en peso por cada 100% de peso de base
estabilizada, es decir una proporción 1 :17 (cemento :base granular).

Esta base estabilizada con cemento se compactará con benitín humedeciendo el suelo en cada pasada hasta
lograr una densidad del 100% del Proctor modificado, ensayo hecho sobre el material de base sin cemento, de
acuerdo con el numeral 17.1.1.

La superficie acabada no podrá presentar en ningún punto irregularidades mayores de diez milímetros,
comprobados con una regla de 3 m en cualesquier dirección.

SISTEMA DE MEDIDA
La base estabilizada, con 6% en peso de cemento, se medirá por metro cúbico compactado. Las medidas se
aproximarán al metro cúbico.

El valor de este ítem incluye herramientas, equipos, mano de obra, suministro de materiales, lleno,
compactación, mezclado y cualquier otra labor o elemento exigido por la Interventoría o el Contratante que
a su criterio sean necesarios para desarrollar este trabajo correctamente.

17.5.2 SUBBASE GRANULAR B-200 ESTABILIZADA CON CEMENTO AL 6% EN PESO.

Se seguirán los mismos procedimientos constructivos descritos en el numeral 17.5.2, y en cuanto a la

calidad del material de subbase granular se deberán cumplir los mismos requisitos exigidos para la subbase
granular B-200 en la especificación 17.1.2, tal como la granulometría, que debe ser Tipo B o Tipo C, con
límite líquido no mayor del 25%, índice de plasticidad no mayor del 6% y un equivalente de arena mayor
del 25%. El CBR deberá ser mayor del 25% para una compactación del 95% de su Proctor modificado, que
es la compactación mínima que debe tener la subbase granular B-200 estabilizada con 6% de cemento en
peso; todos estos requisitos son indispensables para que la Interventoría reciba la subbase estabilizada con
cemento al 6% y autorice el pago de este Item.

La dosificación de la subbase granular estabilizada será del 6% de cemento en peso por cada 100% de peso
de subbase estabilizada, es decir una proporción 1 :17 (cemento : subbase).

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SISTEMA DE MEDIDA Y PAGO

La subbase estabilizada, con 6% en peso de cemento, se medirá por metro cúbico compactado. Las
medidas se aproximarán al décimo de metro cúbico.

El valor de este ítem incluirá, herramientas, equipos, mano de obra, suministro de materiales, mezclados,
lleno, compactación y cualquier otro elemento o actividad exigida por la interventoría que a su criterio sea
necesario para desarrollar correctamente este trabajo.

17.5.3 BASE GRANULAR B-600 ESTABILIZADA CON CEMENTO AL 7% EN PESO.

Este trabajo consiste en la construcción de una capa de base granular B-600 estabilizada con cemento
Portland, de acuerdo con las dimensiones, alineamientos y secciones indicados en los documentos del
proyecto o determinados por el Interventor.

El material de base granular B-600 debe estar libre de materia orgánica u otras sustancias que puedan
perjudicar el correcto fraguadodel cemento. Además está base granular deberá cumplir con todos los
requisitos de calidad que se exigen en las especificaciones 17.1.1, incluida la granulometría CIII serie 2 y
DIII serie 1, equivalente de arena mayor del 30%, CBR superior al 80 % para compactación del 100% de
su Proctor modificado.

Composición química

La proporción de sulfatos del suelo, expresada en SO4=, no podrá exceder del medio por ciento en peso.

Antes de construir la base estabilizada se compactara la superficie granular que va servir de apoyo para que
tenga una densidad y lisura apropiada así como las cotas indicadas en los planos.

La mezcla de la base granular y el cemento se deberá hacer uniformemente en el caso de que se utilice
mezcladora trompo.

Antes de aplicar el cemento, la base granular se pulverizará con la maquina estabilizadora en el ancho y
espesor suficientes que permitan obtener la sección compactada indicada en los planos u ordenada por la
Interventoría.

El proceso de pulverización continuará hasta que se logren los requerimientos granulométricos.

El cemento se dosificará sobre la base granular pulverizada.

La compactación será tal que evite la formación de una costra o capa superior delgada débilmente
adherida al resto de la base granular estabilizada.

Una vez terminada la compactación la superficie deberá mantenerse húmeda hasta que se aplique el riego
del asfalto

Al comienzo de los trabajos , el constructor elaborara secciones de ensayo de longitud, ancho y espesor
definidos de acuerdo con la Interventoría, donde se probará el equipo y se determinara el método definitivo
de trabajo de manera que se cumplan los requisitos de las presentes especificaciones.

La dosificación de la base granular estabilizada será 7% de cemento en peso por cada 100% de peso de base
estabilizada, es decir una proporción 1 :14 (cemento :base granular).

Esta base estabilizada con cemento se compactará con benitín humedeciendo el suelo en cada pasada hasta
lograr una densidad del 100% del Proctor modificado, ensayo hecho sobre el material de base sin cemento, de
acuerdo con el numeral 17.1.1.

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Subdirección de Construcciones

La superficie acabada no podrá presentar en ningún punto irregularidades mayores de diez milímetros,
comprobados con una regla de 3 m en cualesquier dirección.

SISTEMA DE MEDIDA
La base estabilizada, con 7% en peso de cemento, se medirá por metro cúbico compactado. Las medidas se
aproximarán al metro cúbico.

El valor de este ítem incluye herramientas, equipos, mano de obra, suministro de materiales, lleno,
compactación, mezclado y cualquier otra labor o elemento exigido por la Interventoría o el Contratante que
a su criterio sean necesarios para desarrollar este trabajo correctamente.

17.6 RELLENO EN TIERRA NEGRA

Se deben retirar todas las piedras de mas de 1.5” de diámetro, palos, plásticos, metal y otros objetos
reprochables según la Interventoría.

Se extenderá una capa de por lo menos 5 cm de tierra fértil procedente de tierra cultivada o de los trabajos
de excavación, según el criterio de la Interventoría. Antes de proceder a la siembra debe ararse la
superficie e incorporarse los abonos 19-26-5 a razón de 750 gramos de nitrógeno por cada 100 m 2 de
superficie o del tipo 18-18-18 a razón de 2 kg por cada100m2

SISTEMA DE PAGO
Se medirá por metro cúbico de relleno en tierra negra y el precio incluye todos los costos directos e
indirectos que impliquen la correcta ejecución de la labor.

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