ACEROS:
►DENOMINACIÓN
► CLASIFICACIÓN
ACEROS NORMALIZADOS
ACERO. DEFINICIÓN
NORMA UNE EN 10020:2000
● Material en el que el hierro es el elemento
predominante y el contenido de carbono es,
generalmente, inferior al 2%
● Cuando el contenido de carbono supera el 2% se
considera fundición
SEGÚN LA NORMA UNE EN 10025-2
ELEMENTOS ALEADOS CON EL HIERRO Y EL CARBONO
ELEMENTO LÍMITE EN % ELEMENTO LÍMITE EN %
DE MASAS DE MASAS
Al aluminio 0,30 Ni níquel 0,30
B boro 0,0008 Pb plomo 0,40
Bi bismuto 0,10 Se selenio 0,10
Co cobalto 0,30 Si silicio 0,60
Cr cromo 0,30 Te telurio 0,10
Cu cobre 0,40 Ti titanio 0,05
La lantano 0,10 V vanadio 0,10
Mn manganeso 1,65 W tugsteno 0,30
Mo molibdeno 0,08 Zr circonio 0,05
Nb niobio 0,06 otros 0,10
CLASIFICACIÓN SEGÚN NORMA UNE EN 10020:2000
● ACEROS NO ALEADOS: los que contienen cantidades inferiores
de cualquiera de sus componentes, según la relación descrita en la
tabla.
● ACEROS INOXIABLES: los que contienen un mínimo de 10,5% de
Cr y un máximo de un 1,2% de carbono.
● OTROS ACEROS ALEADOS: son aquellos que sin cumplir las
condiciones para ser considerados inoxidables, exceden en alguno
de los componentes de los indicados en la tabla.
● FUNDICIONES : aceros cuyo contenido en carbono es superior al
1,76-2 %.
ACEROS NO ALEADOS – ACEROS AL CARBONO
Aceros de uso común en construcciones metálicas
► EFECTO DEL CARBONO SOBRE EL HIERRO
● ENDURECIMIENTO DEL HIERRO
● AUMENTO DEL LÍMITE ELASTICO DEL HIERRO
● AUMENTO DEL LÍMITE DE ROTURA
● REDUCE SU COMPORTAMIENTO PLASTICO
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS AL CARBONO – DE
BAJA ALEACIÓN SEGÚN SUS PROPIEDADES FISICAS
CARBONO DENOMINACIÓN LÍMITE DE
% EN PESO ROTURA N/ MM²
De 0,1 a 0,2 EXTRASUAVE 380 - 480
De 0,2 a 0,3 SUAVE 480 – 550
De 0,3 a 0,4 SEMISUAVE 550 – 620
De 0,4 a 0,5 SEMIDURO 620 – 700
De 0,5 a 0,6 DURO 700 – 750
De 0,6 a 0,7 EXTRADURO 750 - 800
● ACERO SOLDABLE: un acero es soldable por métodos
convencionales si su concentración en carbono equivalente es inferior
a 0,41 % de carbono.
NORMA EUROPEA (EN) para aceros empleados en
construcciones metálicas:
CARACTERISTICAS:
- Aceros fácilmente soldables
- Con bajo contenido en carbono
- Dúctiles y Maleables
- Empleados en la construcción ordinaria
“ los grados hacen referencia a las características del ensayo
RESILIENCIA al que ha sido sometido el acero en cuestión”
● RESILIENCIA: energía de deformación (por unidad de volumen),
que puede ser recuperada de un cuerpo deformado cuando cesa
el esfuerzo que causa la deformación.
CALIDAD TEMPERATURA ENERGIA ABSORVIDA
ACERO DE ENSAYO EN JULIOS
S 235 JR 20 27
S 235 J0 0 27
S 235 J2 -20 27
S 275 JR 20 27
S 275 J0 0 27
S 275 J2 -20 27
S 355 JR 20 27
S 355 J0 0 27
S 355 J2 -20 27
S 355 K2 -20 40
RESILIENCIA: trabajo externo realizado para deformar un material
hasta su límite elástico.
► VALOR NUMERICO:
● Los valores 235 / 275 / 355, representan el limite elástico del
acero en (N/ mm²)
● Estos valores representan la tensión que pueden soportar el
acero sin sufrir deformaciones permanentes
● En los ensayos con probetas por encima de los 16 mm de
espesor, pueden aparecer pequeñas variaciones.
SERIES DE PRODUCTOS
Laminados en caliente o laminados en frio.
Estos productos son los que se fabrican en acerías o
altos hornos en las calidades anteriormente
detalladas y que se emplean en construcciones
metálicas ordinarias, o estructuras de acero que no
requieren de una determinada propiedad especial
debido a las cargas que se les puede someter.
LINGOTE:
acero bruto que sale del horno, para
conseguir a través de el un perfil comercial.
Laminación o Laminado
Proceso de conformación plástica en el
que el metal fluye en estado solido de
modo continuo a través de rodillos y en
una dirección preferente, mediante fuerzas
de compresión.
Con este método se consigue dar forma y
reducir volumen a una pieza en bruto,
consiguiendo la forma y espesor deseado a
los ¨lingotes¨
LAMINADO PERFILES ESTRUCTURALES
Hay dos tipos de laminado
► Laminado en caliente:
la pieza en bruto que se lamina esta a elevadas
temperaturas (del orden de 1200 ºC)
► Laminado en frio
la pieza esta a temperatura inferior a la del laminado en
caliente
Tipo de Perfiles comerciales
empleados en estructuras metálicas,
en calidades, S235, S275, S355,
además de los diferentes grados
según la resiliencia
Perfiles y chapas de sección Perfiles huecos laminados
llena laminados en caliente: en caliente o en frio (TUBOS
•Perfil IPN ESTRUCTURALES)
•Perfil IPE
•Perfil HEB (base) •Sección circular
•Perfil HEA (ligero) •Sección cuadrada
•Perfil HEM (pesado) •Sección rectangular
•Perfil U normal (UPN) •Sección elíptica
•Angular de lados iguales (L)
Perfiles de sección abierta
______________________
conformados en frio, (EN
•Angular de lados desiguales GENERAL PARA FACHADAS
•Perfil T Y CUBIERTAS)
•Redondo •Perfil L
•Cuadrado •Perfil U
•Rectangular •Perfil C
•Hexagonal •Perfil Z
•Chapa, de espesor e ≥ 3 mm •Perfil Omega
•Perfil tubo abierto
ALA En los perfiles
IPE, IPN, HEB, HEA, HEM, UPN
podemos distinguir dos partes:
ALAS Y ALMA
ALMA
Designación de los perfiles:
Basta con indicar el tipo de perfil y su
altura.
Ejemplo :
IPE 100, significa que el perfil es del tipo IPE
y tiene una medida exterior de 100mm
entre alas, h según la figura
PERFIL DE LA SERIE IPE
- Perfil muy empleado en edificación, para
formar vigas, viguetas y zunchos.
- Tiene alas paralelas
- Al ser de alas paralelas facilita la
mecanización del escote para encajar las
uniones entre perfiles IPE. Y facilita el
empalme soldado
PERFIL DE LA SERIE IPN
- No tiene alas paralelas.
- Al no ser de alas paralelas no facilita la
mecanización del escote para encajar las
uniones entre perfiles IPN. Y no facilita el
empalme soldado.
PERFIL HEB
Los perfiles HEA son algo mas ligeros que los HEB y los HEM
algo mas pesados que los HEB
- Perfil muy empleado en edificación,
para formar pilares.
- Alas paralelas
- Mayor peso a una misma altura
respecto a los perfiles IPE, IPN
- Son mas estables cuando se someten a
compresión.
- Estos perfiles guardan relación entre
altura y ancho de alas, es decir, un
HEB200 mide 200mm de alto y 200mm de
ancho, esta relación se pierde a partir del
HEB300.
Tambien se emplea mucho en los
cordones de vigas en celosía o cerchas
PERFIL “ L “ANGULAR DE LADOS IGUALES
- Formado por dos alas de igual medida.
- Se emplea para formar marcos,
diagonales y montantes en celosías,
arriostrados, refuerzos en vigas y pilares,
para casquillos de apoyo de vigas o
casquillos de montaje, etc.
- Se designa con la medida del ala y su
espesor, es decir, L40x4, significa que las
alas miden 40 mm y tienen un espesor de
4mm, hay que tener en cuenta que estos
perfiles se fabrican de forma estándar
haciendo coincidir el valor del ala con el
espesor 10 veces menor que el ala, es
decir, un angular de L40x7 existe pero no
es fácil de conseguir de forma inmediata
en el mercado
PERFIL “ UPN “ANGULAR DE LADOS IGUALES
- Es un perfil abierto formado por dos alas y
un alma, en forma de U.
- Se emplea mucho para formar perfiles en
tubo, para formar pilares empresillados o
en celosía, para canales de naves, para
arriostrados empresillados.
- Las alas forman pendiente, por tanto no
facilitan el mecanizado de escotes ni el
empalme soldado
Representación en plano de estos perfiles:
- Se representan mediante las vistas alzado perfil y planta,
indicando las líneas discontinuas para que podamos
visualizar la posición del perfil .
- Es un elemento mas del diseño de la estructura así pues se
emplea la escala de dibujo del plano que podamos
desarrollar.
- El precio en el mercado de estos perfiles depende de:
El valor de mercado, el almacenista o distribuidor según
stock, de la longitud, y por supuesto de la calidad
seleccionada y del país de fabricación,
Medidas o longitudes que podemos encontrar
Estas varían según perfil y almacenista, en general
podemos decir:
- Para angulares, en barras de 6 , 10 y 12 mts según
medidas de alas.
- Para UPN, 6,10,12, 15, según medida de alma
- Para IPE,IPN,HE, de 6,10,12,14,16
- Además de otras medidas especiales que el almacenista
puede disponer.
Por tanto siempre hay que pedir precio y longitudes para
realizar un pedido optimo de perfiles estructurales
ACEROS ALEADOS O NORMALIZADOS
“Acero normalizado: acero que ha sufrido un tratamiento térmico “
CARACTERISTICAS
● aceros elaborados para cumplir las especificaciones de
diseño que se requieran en estructuras o elementos metálicos
concretos
● suelen ser de baja soldabilidad
● requieren de un estudio previo de soldeo
Ejemplos:
- fabricación de calderas (altas presiones)
- piezas sometidas a desgastes superficiales
- estructuras sometidas a cargas dinámicas
- estructuras sometidas a bajas temperaturas o ambientes corrosivos
- aceros sometidos a altas cargas
PERFILES HUECOS PARA CONSTRUCCIÓN
ACABADOS EN CALIENTE, DE ACEROS NO
ALEADOS Y GRANO FINO
Se designan añadiendo la letra H a continuación del grado
correspondiente
Ejemplo: S 275 J0 H
PRODUCOS LAMINADOS EN CALIENTE PARA
CONSTRUCCIONES METÁLICAS Y ACEROS CON
RESISTENCIA MEJORADA A LA CORROSIÓN
ATMÓSFERICA
ACEROS ESPECIALES ALEADOS / CON RESISTENCIA MEJORADA A LA
CORROSIÓN ATMOSFERICA: Aceros a los que se les añaden
elementos como : fosforo, cobre, cromo, níquel, molibdeno, etc.
para aumentar su resistencia a la corrosión atmosférica.
CARACTERISTICAS:
● solo se comercializan en formato de chapa
● aceros con limites elásticos de 335 y 275 N/mm² y grados
JO,J2 y K2
● se identifican añadiendo la letra W a continuación del tipo de
grado
Ejemplo: S355JOW ACERO CORTEN
