INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
UNIDAD PROFESIONAL
INTERDISCIPLINARIA DE BIOTEGNOLOGIA
“UPIBI”
PROCESOS DE MANUFACTURA
“SEGUNDO PARCIAL”
“LAMINADO”
NOMBRE:
GUTIERREZ CASILLAS LAURA MONTSERRATH
BOLETA: 2022620683
GRUPO: 6MV2
23/07/20245
LAMINADO
El proceso de laminado consiste en ejercer cierta presión para la deformación
volumétrica, en donde se busca minimizar el espesor inicial del material trabajado,
todo esto por medio de la compresión de dos rodillos sobre el laminado a trabajar.
En dicho proceso conocido como laminación, se modifican las formas comerciales de
los perfiles en máquinas que tienen una presión continua. Este tipo de labor permite
que salgan productos para el empleo directo de carriles y vigas de acero, mientras que
para la producción de otros elementos se necesita de modificaciones adicionales,
como es el caso de la chapa o alambre.
¿Qué es el laminado?
El laminado se describe como un proceso en el cual se realiza una deformación
plástica, en donde el material transita de modo continuo por medio de cilindros que
crean fuerzas de compresión, dicha operación se puede llevar a cabo tanto en frío
como en caliente.
¿Cómo es el proceso de laminado?
Para la obtención de un laminado con un espesor reducido, se hace uso de rodillos que
tras girar en sentidos opuestos logran que el material anteriormente colocado entre
ellos sea comprimido hasta lograr el rozamiento que se produce entre los rodillos y el
metal del futuro laminado.
Este tipo de labor donde se busca el desarrollo de un laminado precisan de una gran
inversión de capital; debido a que los molinos necesitan ser especiales para que se
origine una correcta producción de grandes cantidades de productos estándar como
lo son las láminas, placas, etc.
Dentro de los procesos más comunes que se ejecutan para realizar los laminados se
encuentra el caliente pues permite que haya una óptima deformación en el material.
Este estilo de transformación a su vez le otorga propiedades isotrópicas, por lo cual las
tensiones residuales quedan eliminadas durante el proceso de laminación. El único
inconveniente de ejecutar dicha acción a temperaturas altas es que el laminado no
pueda mantenerse dentro de las tolerancias adecuadas, provocando que la superficie
de la pieza quede impregnada por una capa de óxido muy característica de este
proceso.
Tipos de laminado
• Laminado en caliente
Como bien se mencionó anteriormente, es una tarea donde se presiona el elemento
por medio de unos rodillos especiales industriales que tienen como objetivo manipular
todo el acero para darle forma del laminado, el cual toma dichas dimensiones de
manera más fácil cuando se le ejecuta en temperaturas altas que llegan muy por
encima de la recristalización del material. Esta transformación permite que los granos
del elemento tomen forma en nuevos granos sin dislocaciones y el resultado termina
en granos dúctiles que pueden ser laminados en el número de veces que se desee.
Las temperaturas para el laminado en donde se dan las aleaciones de aluminio y para
aceros aleados son manipulados en temperaturas que van desde 0.3 y 0.5 veces mayor
que la temperatura de fusión, esto permite que los grandes volúmenes del material se
deformen y den paso a preformas que luego puedan ser procesadas de otro modo
como es el caso del laminado en frío.
• Laminado en frío
A diferencia del laminado en caliente, el proceso de laminado en frío se lleva a cabo
por debajo de la temperatura de recristalización, aquí se dan láminas y tiras con un
acabado superficial mejor, ya que no existe la presencia de calamina el cual es un
elemento metálico que puede tomar distintas aplicaciones, otorgándole tolerancias
dimensionales y mejores propiedades mecánicas debidas al endurecimiento por
deformación. La tarea que se realiza para el laminado en frío es fabricado bajo el
proceso donde el acero es enfriado mientras se está laminando en un estado caliente,
así se evita que haya enrollamientos que dificulten y se visibilicen en el resultado final.
Principales aplicaciones del laminado
De los procesos en donde más se utiliza el laminado es en la fabricación de los aceros,
aluminio, cobre, magnesio, plomo, estaño, zinc, y sus aleaciones, en cada uno de estos
metales que se usan en la industria han pasado por una transformación de laminación
antes de haber llegado a su etapa de conformación, siendo la principal aplicación el
laminado de acero.
Sin embargo, las siguientes también son conocidas por ser derivadas de este
elemento:
• Bobinas, hojas y tiras laminadas en caliente.
• Productos precintados y galvanizados.
• Laminados comerciales y perfiles.
• Barras de refuerzo.
• Alambrón.
• Secciones estructurales.
