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FT Propam Floor 100 Wet Es

PROPAM® FLOOR 100 WET es una imprimación epoxi de dos componentes diseñada para soportes húmedos, cumpliendo con la norma UNE EN 13813. Se aplica sobre hormigón, mortero y otros materiales con humedades superiores al 4%, pero no es apta para soportes con presión hidrostática permanente. La mezcla y aplicación requieren condiciones específicas de temperatura y limpieza del soporte para asegurar una buena adherencia y efectividad.

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PROPAM® FLOOR 100 WET es una imprimación epoxi de dos componentes diseñada para soportes húmedos, cumpliendo con la norma UNE EN 13813. Se aplica sobre hormigón, mortero y otros materiales con humedades superiores al 4%, pero no es apta para soportes con presión hidrostática permanente. La mezcla y aplicación requieren condiciones específicas de temperatura y limpieza del soporte para asegurar una buena adherencia y efectividad.

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PROPAM® FLOOR 100 WET

(FLOOR CAS®WET PRIMER)

IMPRIMACIÓN EPOXI PARA SOPORTES HÚMEDOS.

DESCRIPCIÓN

PROPAM® FLOOR 100 WET es un revestimiento


epoxi de dos componentes transparente o color,
sin disolventes ni cargas, de baja viscosidad,
indicada para soportes húmedos. Cumple con los
requerimientos de la norma UNE EN 13813.

CAMPOS DE APLICACIÓN

Imprimación de alta penetración y adherencia


sobre hormigón, mortero, piedra, enfoscados de
cemento y fibrocemento, que presentan
humedades superiores al 4%. Así como mortero de
regularización y capas intermedias en suelos
decorativos e industriales. No es aplicable sobre PRECAUCIONES
soportes con presión hidrostática permanente. • Admite soportes con cantidades de humedad
Apto como puente de unión entre hormigón viejo y altas, pero no admite presión continua, por lo
hormigón nuevo. No apto para sellados. que hay que asegurar, previa su aplicación, que
el soporte está correctamente
impermeabilizado contra la presión freática.
PROPIEDADES
• Cuando se use como puente de unión,
• Gran poder de humectación y excelente controlar los tiempos abiertos, una vez pierde
penetración. el tacking, puede perder su efectividad.
• Excelente adherencia sobre soportes • No añadir disolventes u otros productos que
húmedos. puedan afectar a las características finales del
• Exento de disolventes. material.
• Posibilidad de altos espesores. • Los áridos utilizados en las mezclas deberán
estar completamente secos.
PRESENTACIÓN
MEZCLA
PROPAM® FLOOR 100 WET Se suministra en lotes
Remover hasta homogenizar el componente A en
de: 12,8 Kg (8Kg Comp. A + 4,8Kg Comp. B)
su propio envase, añadir el componente B y
Formatos color disponible: Blanco, Negro, Verde mezclar con un agitador a bajas revoluciones
(Ral 6019), Gris (Ral 7001), Rojo (Ral 3016), Azul hasta obtener una masa homogénea y uniforme.
(Ral 5012) y Crema (Ral 1015). Después añadir los áridos según sistema de
aplicación

MODO DE EMPLEO APLICACIÓN Y CONSUMOS

El soporte de hormigón debe estar limpio de polvo, Como imprimación se aplica a rodillo, llana de
aceites y grasas. La resistencia a la tracción goma o metálica con un consumo de 0,25Kg/m² a
superficial debe ser > 1,5 N/mm². El hormigón debe 0,80Kg/m² y se satura con cuarzo. Como mortero
presentar una estructura de poro abierto para una de regularización se puede mezclar con diferentes
buena penetración de la imprimación. Se tamaños de cuarzo y cantidades en función del
recomienda preparar el soporte mediante sistema sistema que se utilizará. El consumo variará de 0,80
de fresado o granallado. Kg/m² a 1 Kg/m².
La temperatura del soporte debe ser superior a +
10ºC y estar 3ºC por encima del punto de rocío.

1
Como puente de unión se aplica a rodillo, llana de
goma o metálica con un consumo de 0,50Kg/ m².
Antes de aplicar el mortero fresco deberá CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
esperarse a que la imprimación adquiera una ligera Almacenar en sus envases originales, cerrados, en
pegajosidad. No esperar más de 1,5 horas o será lugar seco a temperatura de entre +15ºC y 25ºC.
necesario volver a imprimar. No exponer directamente a la luz solar. El tiempo
Los consumos son aproximados y dependerán del de conservación en envase cerrado es de 12
estado del soporte. meses.
Otros sistemas de aplicación consultar con el
departamento técnico.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Lavar las herramientas con disolvente


inmediatamente después de la aplicación.

DATOS TÉCNICOS
Componente A: Resina epoxi formulada base Bisfenol A/F
Componente B: Poliamidoamina
Relación de Mezcla: 1,7:1 en peso 1,45:1 en volumen
Pot life 20ºC: aprox. 35 minutos.
Densidad de la mezcla: 1,10 gr/cc
Shore D 65
Contenido en sólidos: 100%
Temperatura de aplicación: Mín. +10ºC/ Máx. +30ºC
Adherencia: > 3 N/mm²
Tiempo de secado a 20ºC (60%HR): 24h
Repintado, 20ºC(60%HR) Mín. 15-18h / Máx. 48h
Resistencia al cizallamiento,
> 6 N/mm2, Ruptura del hormigón (A)
UNE-EN 12615:2000

Tiempo abierto. UNE-EN 12189:2000 95 min ±19 min a 21ºC


Adhesión hormigón-hormigón, UNE-EN
12636:2000 (Acondicionamiento: Superf. 45min ± 9 min a 35ºC
Húmedas)
Adhesión Hormigón Endurecido-Hormigón Flexión, 7 días 7460N, rotura cohesiva
Endurecido
Adhesión Hormigón Endurecido-Hormigón Tracción 3,8N/mm2, rotura cohesiva
Fresco

2
MARCADO CE

EN 13813

Mortero para recrecidos y acabados de suelos con base de Resina sintética


SR-B2,0
Resistencia al Fuego Clase BflS1
Emisión de sustancias corrosivas SR (Resina sintética)
Resistencia a la tracción B2,0
Emisión de sustancias peligrosas Ver FDS

SEGURIDAD E HIGIENE
Toda la información referida a condiciones de uso, empleo, almacenamiento, transporte y eliminación de residuos de productos químicos está
disponible en la Hoja de Datos de Seguridad del producto. La eliminación del producto y su envase debe realizarse de acuerdo a la legislación
vigente y es responsabilidad del consumidor final del producto.
NOTA LEGAL
Los datos contenidos en este documento están basados en nuestra experiencia y conocimiento técnico, obtenidos mediante ensayos de laboratorio
y bibliografía. Otras aplicaciones del producto, que no sean las indicadas en esta ficha no serán de nuestra responsabilidad. Los datos de
dosificación y consumo son únicamente orientativos, y basados en nuestra experiencia. Dichos datos, son susceptibles de cambio debido a las
condiciones atmosféricas y de puesta en obra. Para obtener las dosificaciones y consumos correctos, deberá realizarse una prueba o ensayo
“in situ” bajo responsabilidad del cliente. Para cualquier duda, aclaración adicional o aplicación diferente a la especificada rogamos consulten con nuestro
departamento técnico. La ficha técnica valida será siempre la última versión que estará situada en www.molins.es/construction-solutions/ .
Agosto 2024

PROPAMSA S.A.U.
C/Ciments Molins, s/n. Les Falules
08620 Sant Vicenç del
s Horts. Barcelona
www.molins.es/construction-solutions Tel. (+34) 93 680 60 40 - Fax (+34) 93 680 60 49 3

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