BASES TECNICAS PROYECTO PCI
DESC. DEL PROYECTO LOCAL HYM MALL PLAZA EGAÑA
ASUNTO ESPECIFICACIONES TECNICAS PROYECTO PROTECCION CONTRA
INCENDIO
CLIENTE MALL PLAZA
N° DEL DOCUMENTO 2332-PCI-EETT
DEPARTAMENTO DESARROLLO
UBICACION AVENIDA LARRAIN 5862 LA REINA
TABLA DE REVISIONES DEL DOCUMENTO
Revisión Versión Fecha Solicitado Por: Elaboró Aprobó
A Revisión 02-05-2023 CLIENTE EDUARDO ESPINOZA MARCELO V. .
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Índice
Introducción………………………………………………………………………. 3
Normativas aplicadas…………………………………………………………. 3
Trabajos de coordinación…………………………………………………… 5
Descripción del personal……………………………………………………. 6
Alcance del proyecto extinción…………………………………………… 6
áreas Comunes ………………………………………………………………… 7
garantía………………………………………………………………………. 12
Pruebas y puesta en
marcha……………………………………………………………………………… 13
Detección……………………………………………………………………… 14
Garantía……………………………………………………………………… 16
Puesta en marcha……………………………………………………………. 16
1.Introduccion
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1.1.-Descripción de la Obra:
A continuación, se dará una pequeña reseña de la obra a ejecutar.
Mall plaza ha solicitado ejecutar las instalaciones para dar factibilidad a un nuevo local
HYM, este se está proyectando en mall plaza Egaña ubicado en avenida Larraín 5862 De la
comuna de la reina.
El local Forever 21 se retira, este abarcaba los pisos M0 y M1, HYM utilizar esto mas una
ampliación en el M0, todos estos metros cuadrados serán reflejados en planimétrica.
Tras esta ampliación se van a generar varias obras de interferencia una será la eliminación
de un altillo y una nueva zona de andenes, esto afectará a instalaciones eléctricas y de
corrientes débiles
además, la obra considera un ascensor, (suministrado por HYM) por su recorrido vertical
este tendrá interferencias en las instalaciones en el piso menos 1, donde actualmente
existe la tienda Oxxo.
1.2. Generalidades
EL presente documento tiene como objetivo establecer las condiciones necesarias para
poder ofertar y posteriormente realizar la ejecución de las especialidades de extinción y
detección del proyecto ya mencionado anteriormente.
El pleno de este diseño se basa con las especificaciones técnicas, planos e itemizado, los
cuales establecerán las condiciones más óptimas para la ejecución del proyecto.
Este documento se establece como un requerimiento mínimo para cumplir con las normas
y altos estándares nacionales e internacionales.
Es muy importante que el contratista adjudicado, realice una revisión completa del
proyecto revisando los aspectos más detallados que no existan en el desarrollo de esta
ingeniería.
2.-Normativas aplicadas:
2.1-Aplicadas a la instalación
El sistema que se instalará es de tipo húmedo y automático, basados
en rociadores automáticos.
El especialista de PCI deberá regir por las siguientes normas:
N. CH: Normas Chilenas (I. N. N.).
U.L: Underwriter Laboratories de U.S.
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F. M: Factory Mutual
NFPA: National Fire Protection Association
NFPA 13: Installation of Sprinklers Systems.
NFPA 1: Norma para la Instalación de sistema de tubería vertical y mangueras.
NFPA 72: Código Nacional de Alarmas de Incendios.
NFPA 70: Código Nacional Eléctrico.
OGUC: Ordenanza General de Urbanismo y Construcción.
D.S 594: Reglamento Sanitario sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales
Básicas en los Lugares de Trabajo.
2.2-Aplicadas a la seguridad del personal
Las normas de seguridad al personal que se deberán aplicar en el transcurso de la obra, es
de carácter obligatorio. El Contratista deberá́ cumplir a las leyes, ordenanzas, reglamentos
y Normas nacionales. Para que sus trabajadores y personal externo puedan tener una
obra sin accidentes.
Se detallarán los siguientes
o Para trabajos en altura deberán revisar la NCH 1258
o Para todo tipo de trabajos el contratista deberá utilizar 100% sus EPP
o Todo trabajador de obra deberá estar cubierta por la Ley 16744
o Todo trabajador debe entregar su certificado de uso correcto de extintor
o Todo trabajador deberá, entregar sus exámenes de altura.
o Todas las herramientas eléctricas deben ser chequeadas por el profesional de
la obra. No se aceptarán herramientas en mal estado
o Todos los contratistas deberán mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado
o Se debe considera el retiro de basura.
o El contratista deberá tomar las medidas de seguridad necesaria para cuidar a
su personal
o La constructora deber tomar las medidas de seguridad necesarias para cuidar a
todo personal de la obra y personal del centro comercial además de los
transeúntes en el área de trabajo.
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3.-Trabajos de coordinación:
A continuación, se detallarán los trabajos que deberán ser coordinadas en el transcurso de
la obra.
1.-El contratista deberá solicitar a la constructora la carta Gantt del proyecto, así el contratista
adjudicado podrá realizar su carta Gantt. Este deberá incluir las fechas de equipos o materiales de
importación.
2.-El contratista adjudicado deberá enviar todas sus RDI en un plazo no mayor a 15 días. Esto es
por las observaciones vista en el proyecto. Todas las RDI de parte de la coordinación de la obra
podrán ser emitidas y coordinadas con la ITO
3.-El contratista deberá coordinarse con el especialista eléctrico para revisión de las canalizaciones
de detección de incendio y con personal de emergencia de mall plaza para las intervenciones de
los manifold y sistemas de extinción a intervenir
4.-Si el contratista encuentra que, en el proceso de licitación, falta información o bien el desarrollo
se encuentra sin coordinación, este deberá realizar sus consultas antes del cierre de su oferta, ya
que toda obra tendrá un plazo de consultas, si esta no tuvo satisfacción, el contratista deberá ver
la solución bajo toda normativa, requisito del proyecto y reglas del buen arte en la instalación
5.-El contratista deberá coordinar con la constructora todas las pasadas de losa y muros, ya que
este deberá ser el responsable de ejecutarlas.
Coordinación con La ITO:
1.-La información de estas bases técnicas, planos e itemizado serán complementadas con las
instrucciones que informe la ITO
2.-La ITO podrá rechazar en obra todo material usado, defectuoso o bien no cumpliendo con los
requerimientos técnicos del proyecto.
3.-La inspección técnica de obra, tendrá juicio para poder resolver posibles discrepancias que
existan en el proyecto.
4.-El contratista deberá hacer llegar a la inspección técnica de obra, todos los protocolos de las
pruebas de los sistemas de extinción y detección
5.-El contratista deberá hacer llegar a la inspección técnica de obra, todos los protocolos de
entregas. De los sistemas de extinción y detección
6.-El contratista deberá hacer llegar a la inspección técnica de obra, todos los protocolos de
ensayos. Todos los equipos instalados en obra
7.-Antes de la adquisición de equipamiento para la obra, el contratista deberá enviar los datos
técnicos a la inspección técnica de la obra para poder su validación.
8.-Todas las pruebas deben ser supervisadas por la Inspección técnica de obra
9.-El contratista deberá enviar los procedimientos de cada una de sus intervenciones a la
inspección técnica. Antes de ser ejecutada. Esta será aprobada en la obra.
10.-El contratista deberá enviar los certificados, capacitaciones, títulos y curriculum de los
profesionales que tendrá en la obra. De al menos el ingeniero a cargo y de sus supervisores.
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11.- Todos los procedimientos e instrucciones deberán efectuarse por escrito y tendrán vigencia
una vez que sean aprobados por la ITO. El contratista deberá́ seguir una metodología de trabajo,
acorde con lo establecido en la Norma Internacional de la Calidad ISO 9001, para satisfacer en sus
prestaciones al mandante.
12.-El contratista deberá esta certifica y autorizada en chile para representar, comercializar,
instalar y mantener los equipos que serán ejecutados en este proyecto. Además de demostrar
experiencia de al menos 5 años en proyectos de esta envergadura. Toda esta acreditación debe
ser mostrada a la inspección técnica, Cualquier otra empresa que no cuente con lo descrito
anteriormente deberá ser autorizada por el mandante.
4.-Descripcion del personal:
4.1-Personal a Cargo de la Obra:
El responsable de la obra deberá estar a cargo de un ingeniero mecánico, con una
experiencia mínima de 5 años en obras similares.
4.2-Supervisor a Cargo de la Obra:
El Supervisor de extinción de incendio de la obra deberá contar con experiencia en este
tipo de trabajos,
El Supervisor de detección de incendio deberá contar con título de técnico electrónico, o
similares. Además de acreditar experiencia en sistemas similares.
5.-Alcance del proyecto:
Extinción
El proyecto de extinción tiene como objetivo dar la acometida del local. Además de todas
las instalaciones en áreas comunes indicadas en planimetría. Teniendo en consideraciones
todas las mitigaciones que tendrá por las intervenciones en el sector.
A continuación, se detallarán partidas importantes para poder ofertar y posteriormente
ejecución:
I. Se considera un nuevo raicer para el nuevo local HYM en el manifold
del P1
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II. deberán considerar todos los costos asociados a la intervención del manifold
III. Se debe considerar una cañería en el manifold a intervenir de 6”
IV. Se debe considerar una nueva parrilla de rociadores en el P1, estos deberán ser
Upright
V. Se debe considerar una intervención en la matriz horizontal de los rociadores del
área común del hall del P1. Bajo el nuevo foso de ascensores.
VI. Se deben considerar anclajes sísmicos para el sistema de Extinción, estas serán de
acuerdo con su recorrido, vía longitudinal, vía transversal, etc.
VII. Se debe considerar el traslado de un carrete manguera, a este se debe hacer
mantención, y agregar su puerta principal.
VIII. Se debe realizar el retiro de los rociadores que se encuentran marcados en planos,
estos podrán ser utilizados en las zonas indicadas en planos siempre y cuando se
encuentren en perfectas condiciones, de ser asi se deberá solicitar aprobación a la
ITO. Donde se deberá ser bajado del costo del proyecto ofertado.
IX. Se debe dejar operativo el sector de las oficinas,
X. Es responsabilidad del oferente garantizar todo el material necesario para
completar la instalación de los sistemas
XI. Se debe considerar toda la instrumentación necesaria para el nuevo raicer, esta es
indicada en planimetría
XII. Se debe considerar el vaciado de las cañerías donde se harán las intervenciones
XIII. Se debe agregar un extintor cerca de la escalera pedestre.
6.-Areas comunes para Red de incendio:
Red Húmeda: carretes y gabinetes de la red de incendio
Para este proyecto el contratista deberá trasladar un gabinete de mangueras el sector es
indicado en planos, esta labor será revisada en terreno con ITO de obras y se debe dejar
indicada en la carta Gantt donde se debe informar los trabajos de vaciado de cañería a
personal de mantención de mall plaza. Donde se tomarán las medidas de emergencia
necesarias para el funcionamiento mientras se realizan estos trabajos.
Será responsabilidad del contratista de Seguridad el suministro y la instalación de todas
las cañerias y fittings requeridos para esta operación.
En caso de ser requerido, se deberá emplearse fittings de:
Fierro fundido roscados, clase 150 y clase 300 y según norma ANSI B16.1.
Flanches de fierro fundido de acuerdo a norma ANSI B16.1.
Fierro maleable clase 160 y calce 300 roscados Norma ANSI B16.3.
Acero forjado hecho en fábrica para soldar de tope Norma ANSI B16.9.
Extremos para soldar de tope en cañerías, válvulas, flanches y fittings de acuerdo a norma
ANSI B16.25.
Flanches para cañerías y fittings enflanchados de acuerdo a norma ANSI B16.5.
Acero forjado del tipo socket y roscado de acuerdo a norma ANSI B16.11.
No se permitirá el uso de bushings.
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Red de rociadores.
Para este proyecto el contratista deberá generar una intervención de rociadores en el foso
de ascensores, agregar en la nueva zona de anden de cargas. Además de la nueva losa
comercial que se general entre P1 y M0
Los rociadores serán Upright K=11.2 de respuesta rápida.
Imagen 1: Sprinkler referencial tipo Upright
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Para intervenciones en las cañerias se deberá usar uniones flexibles en todo cambio de dirección
de las cañerías nuevas, para la red de rociadores, este tipo de uniones deberán ser certificadas
para ser usadas en redes de incendio para presiones de trabajo de 300 [psi] o superiores.
Las cañerias deberán ser:
Cañerías de acero negro soldadas eléctricamente sin costura, norma ASTM A53 Schedule 40, grado
A o B.
Cañería de acero negra o galvanizada soldada sin costura para aplicaciones en redes de rociadores
norma ASTM A795.
Cañería de acero forjado norma ANSI B36.10M.
Cañería de acero eléctricamente soldada norma ASTM A 135.
Cañería de cobre con espesor de pared tipo K, L o M.
No se permitirá el uso de otro tipo de cañerías, en caso de que el instalador proponga una nueva
clase de cañerías, presentará a la empresa proyectista la justificación del cambio, EETT, cálculos, y
certificados que avalen la calidad del material propuesto. Además, antes de instala cualquier
cañería se deberá entregar a la ITO el certificado de calidad del material y características técnicas
de las mismas.
EXTINTORES
Para el área de Andenes y grandes recintos, se deberá considerar carros extintores del tipo portátil
con agente extintor polvo químico seco, capacidad 50 kilos de agente extintor y con capacidad de
extinción de 30A:60B:C, operado por presión interna. Los extintores especificados deberán ser de
procedencia importada certificados por UL, o una alternativa nacional, certificados por IDIEM,
CESMEC o DICTUC
MATERIALES
Todos los cortes y biselados de cañerías deberán hacerse con máquina rotatoria para garantizar la
perpendicularidad del corte respecto del eje de la cañería.
En el caso de montaje roscado, todos los fittings y cañerías deberán tener hilos cortados de
acuerdo a ANSI/ASME B1.20.1.
Cañerías de acero con paredes menores que Schedule 30 en diámetros de 8" o más, o menores
que Schedule 40 en cañerías de menos de 8" no podrán ser unidas por fittings roscados, salvo que
estén certificadas y aprobadas para este tipo de uso.
Compuestos selladores o cintas para sellar las uniones roscadas solo se podrán aplicar al hilo
macho.
Todas las cañerías y fittings deberán tener un tratamiento anticorrosivo adecuado al lugar de
instalación, según se indica:
Cañerías y fittings enterrados: Limpieza con arenado a metal blanco. Dos capas de pintura
anticorrosiva epóxica y sobre ésta aplicar brea epóxica de alto espesor. Los espesores de cada
capa quedarán definidos por las indicaciones del fabricante de la solución a implementar. En
ningún caso el espesor final de protección podrá ser inferior a 300 micrones.
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Cañerías y fittings aéreos: Limpieza con imprimantes fosfatados o arenado hasta remover todo
agente extraño. Pintura anticorrosiva epóxica, dos manos de diferente color con un espesor total
de 100 micrones como mínimo.
Los tratamientos indicados para cada tipo de cañerías deberán certificarse para toda la instalación
por un laboratorio de calidad externo, el costo de este control será del Instalador.
Además las reparaciones de la pintura deberán ser de acuerdo a lo indicado anteriormente
La pintura de terminación será de color rojo debiendo presentar una muestra a arquitectura para
su aprobación, antes de comenzar las faenas de pintura.
ANCLAJES Y SOPORTES
El sistema de cañerías deberá soportarse mediante dos tipos de elementos, los colgadores y los
anclajes sísmicos. Los primeros tienen por función nivelar la red y los segundos, de ligarla a la
estructura del edificio para evitar movimientos diferenciales. Todos los soportes están claramente
definidos en la Norma NPFA 13.
Anclajes Sísmicos Longitudinales.
Se instalarán en todas las matrices, independientes de su diámetro y en todas las cañerías de 2½”
de diámetro y superiores. Además en todos los cambios de dirección, en alimentadores verticales
y otros lugares indicados en el proyecto, aparezcan o no dibujados en los planos. Los elementos de
conexión deberán materializarse mediante el uso de pernos con tuerca y golilla de presión.
Anclajes Sísmicos Transversales.
Se instalarán en todas las matrices, independientes de su diámetro y en todas las cañerías de 2½”
de diámetro y superiores. Además en todos los cambios de dirección de las matrices, en
alimentadores verticales y otros lugares indicados en el proyecto, aparezcan o no dibujados en los
planos. Los elementos de conexión deberán materializarse mediante el uso de pernos con tuerca y
golilla de presión.
Fabricación.
Todos los soportes serán metálicos. Los tamaños de las “peras”, sus tensores y escuadrías de los
anclajes deberán estar de acuerdo a lo indicado en los planos y en la norma NFPA 13. En caso de
querer alterar las escuadrías indicadas para disminuirlas, el Instalador deberá presentar una
memoria de cálculo formal con el nuevo dimensionamiento propuesto, para ser revisado y
eventualmente aprobado por la ITO.
Tratamiento Anticorrosivo.
Todos los soportes deberán tener el mismo tratamiento anticorrosivo exigido a las cañerías, a
menos que sean galvanizados como suele suceder con los colgadores y sus tensores. Los soportes
deberán estar pintados con la primera capa de anticorrosivo antes de ser instalados. Si durante el
montaje la pintura resulta dañada, ésta deberá repararse según se indica en el tratamiento para
cañerías.
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Mangas, Placas de Piso y Techo.
Cortes de penetración e instalación de mangas o marcos a través de muros y otras superficies
deberán ser ejecutadas de una manera muy profesional. Los vanos deberán ser cortados solo lo
suficiente que requiera la instalación de las mangas excepto que se indique y/o los marcos
instalados embutidos con superficies terminadas y emparejadas en el lugar. Las superficies
alrededor de aperturas deberán ser dejadas muy lisas y terminadas al igual que la superficie que la
rodea.
La parte superior de las mangas en lugares ocultos y en espacios no terminados, tales como salas
de máquinas, etc., deberá sobresalir 3" sobre el piso terminado.
Todas las cañerías pasando a través de muros de concreto o losas deberán tener mangas de
tamaño adecuado para permitir la instalación de la cañería. Donde la cañería pasa a través de
losas de piso, las mangas deberán ser de cañería de acero negro de peso estándar con el extremo
superior de la manga sobresaliendo 3" sobre el piso terminado. Cuando las cañerías pasan a través
de muros, las mangas deberán ser de acero negro de peso estándar o de lámina metálica
galvanizadas de calibre 20 con los extremos a ras de la pared.
Cañerías pasando a través de mangas en paredes o losas de piso, el espacio entre ellas deberá ser
sellado con un sellador flexible para permitir el movimiento de la cañería y evitar la entrada de la
humedad. Donde los tubos expuestos pasen por mangas en losas de piso, el espacio anular deberá
llenarse con sellador y calafateada para evitar la entrada de la humedad. Las cañerías aisladas no
se aislarán en las pasadas por las mangas. La aislación deberá terminar pareja con en los extremos
de la manga.
Las pasadas de cañerías en muros y losas deberán ser de tal tamaño que deje libre alrededor de la
cañería, un espacio de 1” como mínimo para cañerías desde 1” hasta 3 1/2”, y de 2” como mínimo
para cañerías de 4” o más.
Sellos de Pasadas.
Todas las pasadas de losa que no contemplan una protección adecuada deberán ser selladas con
un material elástico, resistente al fuego, con una resistencia igual o mayor al del elemento
estructural (losa, viga, muro y shafts del edificio) que se está atravesando, según NCh 933, 935/1 y
935/2, Of.97. Los sellos deberán ser certificados por algún organismo de calidad reconocida e
independiente (por ejemplo, UL, IDIEM, DICTUC u otro) y aprobados por la ITO permanente de
terreno.
SEÑALIZACIONES
Los letreros serán de tipo autoadhesivo y metálico o de plástico rígido resistente a la corrosión,
según corresponda. En este segundo caso, será fijado a los aparatos a señalizar mediante un
alambre, cadena u otro medio aprobado, resistente a la corrosión.
Señalamientos de precaución deberán ser fijados a todas las válvulas que controlan los rociadores.
Dichas señales deben ser redactadas como se describe en esta sección.
TUBERÍAS.
Las tuberías deberán ser marcadas a lo largo de todo su recorrido, con señales autoadhesivas
concordantes con la respectiva matriz del manifold, indicando las direcciones de flujo del agua del
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sistema. El espaciamiento de las señales de identificación de las tuberías será de una distancia tal
que permita un fácil seguimiento visual de la línea, desde su inicio en el manifold hasta que llega a
su destino.
Las flechas de direcciones del flujo de agua deberán ser blancas, con dimensiones de 300 [mm] de
largo y 100 [mm] de ancho.
FITTINGS RANURADOS.
La instalación podrá implementarse con fittings para cañerías ranuradas en toda la instalación. Las
ranuras en las cañerías se harán por aplastamiento o deformación de material empleando rodillos
(sin pérdida de material). Se deberán emplear sistemas de acoplamientos donde la abrazadera, la
empaquetadura y la dimensión de la ranura están certificadas por UL y aprobados por FM para
este tipo de aplicación. En caso de ser necesario ranurar cañerías, estas se harán con máquinas
herramientas especiales para este propósito. El dimensionamiento de la ranura se hará de acuerdo
con las medidas que entrega el fabricante de los acoplamientos para cada tipo de cañería.
GARANTIAS
Garantía Implementación
La garantía mínima de los sistemas a instalar debe comprender mínimo un año después de
entregado a satisfacción (se considera a satisfacción después de un tiempo de marcha blanca de 1
mes), con al menos dos visitas durante ese año de mantenimiento preventivo general.
Garantía de Fábrica
La garantía mínima de los equipos instalados debe ser emitida por fábrica por un mínimo de 1 año.
MANTENIMIENTO
El especialista de PCI deberá entregar sus instalaciones a la empresa de mantenimiento y al
personal de operaciones de mall plaza. Egaña
CAPACITACIONES
El suministro deberá considerar un período adecuado de entrenamiento y capacitación (5 días), en
jornada normal y en diferentes sesiones para entrenar al personal (10 personas) que el mandante
designe, en el manejo, operación y rutinas básicas de mantención del sistema instalado.
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PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
El Contratista deberá efectuar para aprobación del mandante, verificaciones, ensayos y pruebas,
de acuerdo a lo indicado más adelante para cada subsistema y necesarias para la puesta en
marcha del sistema, como requisito para la recepción de la instalación.
Deberán efectuarse pruebas hidrostáticas en todas las cañerías de la red de incendios de acuerdo
con las normas NFPA 13, 14 y 20. Deberán llenarse las cañerías con agua, eliminando todo el aire
interior y aumentar la presión hasta alcanzar la presión de prueba (200 [psi]) en el punto más alto
del sistema en prueba. Dicho sistema deberá mantener la presión de prueba durante 24 horas
como mínimo, sin que se aprecie ninguna variación en el manómetro. En caso de que las pruebas
resulten con defectos, se repetirá la prueba una vez hechas las reparaciones y el Mandante podrá
solicitar una prueba extensa, manteniendo la presión indicada durante 24 horas. La prueba deberá
efectuarse con todos los elementos instalados en la red para ser considerada definitiva y válida
para la recepción.
Los certificados de materiales y pruebas deberán ser provistos por el contratista, por cada sistema
de gabinetes. Copias deberán ser enviadas a la inspección técnica de la obra.
Se realizarán todas las pruebas que indique la ITO hasta obtener resultados satisfactorios. En las
pruebas se podrán realizar, pero no se limitarán a, los procedimientos indicados en las normas:
NFPA 13 Estándar for the Installation of Sprinkler Systems.
NFPA 14 Norma para la Instalación de sistema de tubería vertical y mangueras
NFPA 25 Estándar for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection
Systems.
ENTREGABLES
Manuales
Al terminar las instalaciones y antes de la recepción, el proponente deberá entregar al mandante,
un manual completo de operación de cada sistema instalado, en idioma español, procedimientos
de mantenimiento básico y las garantías de acuerdo a lo descrito en el punto 1.5.1
Planos As Build o Planos Como Construido.
En forma complementaria el contratista deberá generar una emisión de planos como construidos
(as-built), donde se incorpore toda modificación realizada durante la ejecución de la instalación,
de manera que estos planos reflejen fiel e íntegramente la instalación resultante
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Detección de Incendio.
El proyecto de detección de incendio tiene como objetivo dar la acometida para un nuevo
local. Además de todas las instalaciones en áreas comunes indicadas en planimetría. Se
debe tener en cuenta todas las mitigaciones que tendrá por las intervenciones en el
sector.
A continuación, se detallarán partidas importantes para poder ofertar y posteriormente
ejecución:
I. Se considera un nuevo lazo para el local de tienda intermedia este
deberá ser de la central existente NFS 320
II. Se deberá agregar 3 módulos de monitoreo para el nuevo local
III. Se deberá agregar los dos módulos de monitoreo en el nuevo riser
IV. Se debe considerar el traslado de sensores, pero el nuevo cableado de estos.
Módulos de Monitoreo
Los módulos de monitoreo supervisan el circuito de dispositivos ubicados en el manifold como lo
son, Presostato, Sensor de Flujo y Válvula a través de un bus de dos cables conectado a la red
direccionables, capaz de operar bajo el programa de la central de alarmas. Se requiere una
capacidad para controlar cargas eléctricas de hasta 1.0 Amps./220 VAC.
El especialista deberá configurar la central de manera tal que ante una activación o amago de
alguno de los dispositivos supervisados cambie su estado en el sector donde se encuentran
ubicados se comuniquen con la central mediante una alarma.
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Detectores de incendio
El contratista de seguridad deberá considerar detectores de incendio de tipo Multipropositos para
el sector de andenes y deberá considerar las alturas pertinentes según planos de arquitectura para
una correcta detección.
La marca de los sensores deberán ser Honeywell y su instalación deberá ser coordinada con el ITO
de obras.
Se podrán reutilizar los equipos siempre y cuando estén operativos. De ser asi debe ser aprobado
por la ITO y personal de operaciones de mall plaza. Teniendo en cuenta que este podrá ser
reajustado en su oferta.
Canalizaciones y Cables
Toda la canalización para los sistemas de detección de incendio será por el especialista eléctrico,
estas deberán ser de diámetros adecuados al sistema propuesto.
Toda tubería a la vista será metálica tipo EMT, Para el cableado se utilizará exclusivamente cable
FPLR Libre de halógeno y certificados por UL para sistemas de incendio, de un calibre adecuado a
las recomendaciones del fabricante de los equipos, pero no menor a AWG 18. Todas las
conexiones se harán directamente en los terminales de los dispositivos, no se permitirá
conexiones en puntos intermedios. Los Tipos de cable y cableado, deberán ser validados ante la
ITO previo a su instalación
ENTREGABLES
Manuales
Al terminar las instalaciones y antes de la recepción, el proponente deberá entregar al mandante,
un manual completo de operación de cada sistema instalado, en idioma español, procedimientos
de mantenimiento básico y las garantías.
Planos As Build o Planos Como Construido.
En forma complementaria el contratista deberá generar una emisión de planos como construidos
(as-built), donde se incorpore toda modificación realizada durante la ejecución de la instalación,
de manera que estos planos reflejen fiel e íntegramente la instalación resultante
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GARANTIAS
Garantía Implementación
La garantía mínima de los sistemas a instalar debe comprender mínimo un año después de
entregado a satisfacción (se considera a satisfacción después de un tiempo de marcha blanca de 1
mes), con al menos dos visitas durante ese año de mantenimiento preventivo general.
Garantía de Fábrica
La garantía mínima de los equipos instalados debe ser emitida por fábrica por un mínimo de 1 año.
Puesta en Marcha
Será responsabilidad del contratista de PCI la configuración y/o programación de la central de
incendio existente ubicada en la Sala de Control, la cual será en coordinación con la empresa a
cargo del mantenimiento del sistema.
Esta configuración debe ser cotizada con la empresa mantenedora del sistema., la instalación
puede ser bajo personal propio.
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