Planificación I-Caso #1 (Pte. 1)
Planificación I-Caso #1 (Pte. 1)
Andrew-Carter, Inc. (A-C), es un importante productor y distribuidor canadiense de material para la ilumi-
nación de exteriores. Sus productos se distribuyen en Sudamérica y Norteamérica, y durante varios años
han tenido una gran demanda. La compañía opera tres plantas para fabricar estos materiales y distribuirlos
en cinco centros de distribución (almacenes).
Debido a la actual recesión global, la demanda de los productos de A-C ha registrado un marcado des-
censo, en gran parte porque ha caído el mercado de la vivienda. Con base en el pronóstico de las tasas de
interés, el administrador de operaciones piensa que la demanda de vivienda y, por lo tanto, de los produc-
tos de A-C seguirá deprimida en el futuro cercano. A-C piensa cerrar una de sus plantas, pues ahora está
funcionando con un exceso de capacidad de 34,000 unidades por semana. El pronóstico de la demanda
semanal para el año próximo es como sigue:
Si A-C cierra alguna planta, sus costos semanales cambiarán porque los costos fijos serán más bajos debido
a que una planta ya no estará operando. En la tabla 13.9 se muestran los costos de producción de cada
planta, tanto los costos variables con tiempo regular y tiempo extra como los fijos cuando la planta opera
o está cerrada.
Tabla 13.9. Costos variables y costos fijos de producción por semana para Andrew-Carter, Inc.
Costos fijos por semana
Costo variable
Planta Operando Sin operar
(por unidad)
1, tiempo regular $2.80 $14,000 $6,000
1, tiempo extra 3.52
2, tiempo regular 2.78 12,000 5,000
2, tiempo extra 3.48
3, tiempo regular 2.72 15,000 7,500
3, tiempo extra 3.42
La tabla 13.10 muestra los costos de distribución de cada planta para cada centro de distribución.
1. Evalúe las distintas configuraciones de plantas abiertas y cerradas para satisfacer la demanda sema-
nal. Determine qué configuración disminuye al mínimo el costo total.
Problema Determinar las unidades a producir en cada planta y a distribuir a cada centro.
xij : Unidades a producir en la planta i = 1, 2, 3, en tiempo j = 1 (regular), 2 (extra)
Variables
Iij : Unidades a distribuir de la planta i = 1, 2, 3, en el centro j = 1, 2, 3, 4, 5
Demanda semanal por cada almacén
Limitantes Producción semanal por cada planta en tiempo regular y extra
No negatividad
mín. Z = 2.80x11 + 3.52x12 + 2.78x21 + 3.48x22 + 2.72x31 + 3.42x32 + 0.50I11
+ 0.44I12 + 0.49I13 + 0.46I14 + 0.56I15 + 0.40I21 + 0.52I22
Función
+ 0.50I23 + 0.56I24 + 0.57I25 + 0.56I31 + 0.53I32 + 0.51I33
+ 0.54I34 + 0.35I35 + 14000 + 12000 + 15000
x11 ≤ 27000
x12 ≤ 7000
x21 ≤ 20000
x22 ≤ 5000
x31 ≤ 25000
x32 ≤ 6000
3
∑ Ii1 ≥ 9000
i=1
3
∑ Ii2 ≥ 13000
i=1
3
∑ Ii3 ≥ 11000
Sujeto a i=1
3
∑ Ii4 ≥ 15000
i=1
3
∑ Ii5 ≥ 8000
i=1
2 5
∑ x1j = ∑ I1j
j=1 j=1
2 5
∑ x2j = ∑ I2j
j=1 j=1
2 5
∑ x3j = ∑ I3j
j=1 j=1
xij , Iij ≥ 0
2. Modelo alternativo: Cerrar la planta menos rentable
Problema Determinar las unidades a producir en cada planta y a distribuir a cada centro.
xij : Unidades a producir en la planta i = 1, 2, 3, en tiempo j = 1 (regular), 2 (extra)
1, si xij > 0
Variables yi {
0, si xij = 0
Iij : Unidades a distribuir de la planta i = 1, 2, 3, en el centro j = 1, 2, 3, 4, 5
Demanda semanal por cada almacén
Limitantes Producción semanal por cada planta en tiempo regular y extra
No negatividad
mín. Z = 2.80x11 + 3.52x12 + 2.78x21 + 3.48x22 + 2.72x31 + 3.42x32 + 0.50I11
+ 0.44I12 + 0.49I13 + 0.46I14 + 0.56I15 + 0.40I21 + 0.52I22
Función + 0.50I23 + 0.56I24 + 0.57I25 + 0.56I31 + 0.53I32 + 0.51I33
+ 0.54I34 + 0.35I35 + 6000 + (14000 − 6000)y1 + 5000
+ (12000 − 5000)y2 + 7500 + (15000 − 7500)y3
x11 ≤ 27000y1
x12 ≤ 7000y1
x21 ≤ 20000y2
x22 ≤ 5000y2
x31 ≤ 25000y3
x32 ≤ 6000y3
3
∑ Ii1 ≥ 9000
i=1
3
∑ Ii2 ≥ 13000
i=1
3
∑ Ii3 ≥ 11000
i=1
3
Sujeto a ∑ Ii4 ≥ 15000
i=1
3
∑ Ii5 ≥ 8000
i=1
2 5
∑ x1j = ∑ I1j
j=1 j=1
2 5
∑ x2j = ∑ I2j
j=1 j=1
2 5
∑ x3j = ∑ I3j
j=1 j=1
3
∑ yi = 2
i=1
xij , Iij ≥ 0
yi = bin
3. Implicaciones de cerrar una planta
No cerrar ninguna
Parámetro Cerrar la planta 2 Variación
planta
Costo $220,730 $217,472 $3,258
Eficiencia 62.2% 84.8% 36.3%
o Si no se cierra ninguna planta, el costo total sería de $220,730 y la eficiencia alcanzaría un 62.2%.
o Si se decide cerrar la planta 2, el costo disminuiría a $217,472, lo que representa una reducción
de $3,258. Además, la eficiencia mejoraría significativamente, pasando del 62.2% al 84.8%, lo
que supone una mejora de 36.3%.
En resumen, cerrar la planta 2 implica una reducción en los costos y una mejora considerable en la
eficiencia.