Análisis de Desempeño de un Intercambiador de

Calor de Tubos Concéntricos en Configuración de

Contracorriente: Simulación con Autodesk CFD.

Mario Pulido Hernandez

Transferencia de calor
Universidad escuela colombiana de ingeniería Julio Garavito
Bogotá, Colombia

[email protected]

Resumen—— En este informe se presentan los resultados de la un mismo cuerpo, que se encuentran a distintas
simulación de un intercambiador de calor de tubos concéntricos temperaturas. Este flujo de energía siempre va de mayor a
realizada con Autodesk CFD. El estudio tiene como objetivo comparar menor temperatura, hasta que ambos cuerpos o partes
el desempeño del intercambiador operando en configuración de alcanzan un equilibrio térmico, es decir, la misma
contracorriente con datos teóricos y analizar la eficiencia térmica en
función de parámetros clave como el flujo másico y las diferencias de
temperatura.[1]
temperatura. Los resultados destacan las ventajas de la configuración
de contracorriente en términos de transferencia de calor y eficiencia A. Conducción:
global, validando la precisión del modelo computacional frente a los
cálculos analíticos. La conducción térmica se produce cuando la energía
térmica se transfiere a través de un material debido al
Palabras clave—Convección, intercambiador de calor, movimiento de electrones y átomos. Diversas variables
transferencia de calor, constante de conductividad térmica, influyen en este proceso, incluyendo la diferencia de
eficiencia, tubos concéntricos, contraflujo. temperatura y la conductividad del material. La relación
I. INTRODUCCIÓN entre estas variables, de las cuales depende la conducción, se
muestra en la siguiente ecuación [1]:
En el ámbito industrial, especialmente en la industria Los
intercambiadores de calor de tubos concéntricos son equipos 𝑄̇ = 𝐴𝑡 ∗ 𝐾 ∗ ∆𝑇
ampliamente utilizados en aplicaciones industriales debido a su L
diseño sencillo y eficiente. Entre sus configuraciones
operativas, la disposición a contracorriente es reconocida por Donde:
maximizar la transferencia de calor gracias a las mayores 𝑄̇ es la razón de transferencia de calor.
diferencias de temperatura promedio a lo largo del
𝐴𝑡 como el área transversal.
intercambiador. En este informe, se describe el desarrollo de
K es la conductividad térmica la cual depende del material a
una simulación computacional de este tipo de intercambiador
estudiar.
empleando Autodesk CFD [2], con el fin de analizar su
desempeño y comparar los resultados con cálculos teóricos. El ∆𝑇 La diferencia de temperaturas en el objeto de estudio.
análisis se centra en evaluar parámetros como el coeficiente L La longitud en la dirección donde se genera la
global de transferencia de calor y la eficiencia térmica, transferencia de calor.
destacando la influencia de la configuración de flujo en la
B. Convección:
optimización del proceso de transferencia térmica [4].

En la convección, el calor se transfiere por el movimiento

II. MARCO TEÓRICO de las moléculas del fluido. Las moléculas que se encuentran
en la zona caliente del fluido se calientan y se expanden, lo
La transferencia de calor, también llamada transmisión que hace que disminuyan su densidad. Al ser menos densas,
de calor es el proceso físico por el que se intercambia energía estas moléculas suben y las moléculas más frías y densas
calórica entre dos o más cuerpos, o entre diferentes partes de bajan. Este movimiento crea una corriente de convección que
 transporta el calor desde la zona caliente a la zona fría. La • 𝐶𝑝 : Calores específicos de los fluidos frío y
siguiente ecuación describe la convección: [1] caliente.
• 𝑇𝑠𝑎𝑙 : Temperaturas de salida de los fluidos
𝑄̇ = ℎ ∗ 𝐴𝑠 ∗(𝑇𝑠 − 𝑇∞) frío y caliente respectivamente.
• 𝑇𝑒𝑛𝑡 : Temperaturas de entrada de los fluidos
Donde: frío y caliente respectivamente.
𝑄̇ es la razón de transferencia de calor.
𝐴𝑆 como el área superficial del material. Para simplificar los cálculos, se introduce la razón de
h es el coeficiente de transferencia de calor por convección. capacidad calorífica , definida como el producto del flujo
∆𝑇 La diferencia de temperaturas en el objeto de estudio entre másico y el calor específico:
la 𝑇𝑠 temperatura de la superficie y 𝑇∞ la temperatura del
ambiente.[1] 𝐶𝑐 = 𝑚𝑐 𝐶𝑝𝑐
C. Intercambiadores de Calor de Tubos Concéntricos:
𝐶ℎ = 𝑚ℎ 𝐶𝑝ℎ
Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos son
dispositivos ampliamente utilizados en la transferencia de E. Razón máxima de transferencia de calor.
energía térmica entre dos fluidos. Están compuestos por dos
tubos dispuestos de manera concéntrica, es decir, uno dentro del La máxima transferencia de calor posible 𝑄̇𝑚𝑎𝑥 está limitada
otro. El fluido caliente o frío circula por el tubo central, por las temperaturas de entrada de los fluidos. Ningún fluido
mientras que el otro fluido lo hace en la sección anular formada puede alcanzar una temperatura superior o inferior a la del
entre ambos tubos. Esta configuración facilita el intercambio fluido más caliente o frío, respectivamente. Por lo tanto, la
térmico al proporcionar una gran área de contacto entre los diferencia de temperatura máxima en el sistema se define
fluidos, promoviendo una transferencia de calor eficiente [5]. como:
Existen dos configuraciones principales en este tipo de
intercambiadores: ∆𝑇𝑚𝑎𝑥 = 𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡
1. Equicorriente: Los fluidos fluyen en la misma
dirección y entran por el mismo extremo del La transferencia de calor máxima se calcula como:
intercambiador.
2. Contracorriente: Los fluidos fluyen en direcciones 𝑄̇𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 ∆𝑇𝑚𝑎𝑥
opuestas, entrando por extremos opuestos del
intercambiador. Donde 𝐶𝑚𝑖𝑛 es la menor razón de capacidad calorífica entre
los dos fluidos. Este valor establece un límite teórico superior
La disposición de contracorriente es generalmente preferida
para la eficiencia térmica del intercambiador.
debido a su mayor eficiencia térmica, ya que permite mantener
una diferencia de temperaturas promedio más alta entre los Este marco teórico sirve de base para analizar y comparar el
fluidos a lo largo del intercambiador. desempeño de un intercambiador de calor de tubos
concéntricos en configuración de contracorriente mediante
simulaciones computacionales y métodos analíticos.
D. Análisis de los Intercambiadores de Calor.

Los intercambiadores de calor suelen operar en condiciones de III. RESULTADOS

flujo estacionario, lo que simplifica su análisis. En estas
Este estudio evaluó la eficiencia de transferencia de calor en
condiciones, la tasa de transferencia de calor 𝑄̇ se puede
un intercambiador de calor de tubos concéntricos operando bajo
expresar en función del flujo másico 𝑚, el calor específico del
dos configuraciones diferentes: flujo paralelo y contraflujo. El
fluido 𝐶𝑝 y las diferencias de temperatura entre las entradas y objetivo principal fue analizar y comparar el desempeño
salidas del fluido: térmico de ambas configuraciones para determinar cuál
maximiza la cantidad de energía transferida entre dos fluidos
𝑄̇ = 𝑚𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑠𝑎𝑙 − 𝑇𝑒𝑛𝑡 ) con propiedades específicas. Este tipo de estudio es
fundamental en la industria, ya que permite optimizar procesos
de intercambio de calor, mejorar la eficiencia energética y
𝑄̇ = 𝑚ℎ 𝐶𝑝ℎ (𝑇𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑠𝑎𝑙 reducir los costos operativos en aplicaciones industriales como
sistemas de calefacción, enfriamiento y procesos
Donde: termoeléctricos.

• 𝑄̇: Tasa de transferencia de calor. Los fluidos seleccionados para este análisis fueron agua como
• 𝑚𝑐 : Flujos másicos del fluido frío y caliente fluido caliente y aceite como fluido frío. Estos fluidos son
respectivamente. ampliamente utilizados en procesos industriales debido a sus
propiedades térmicas conocidas y su disponibilidad. El agua Q Aceite 31500 63000 W
presenta una capacidad calorífica de 4180 J/kg·K, lo que lo
convierte en un excelente medio para transportar calor,
mientras que el aceite, con una capacidad calorífica de 2100
J/kg·K, es comúnmente empleado en aplicaciones donde se
requiere aislamiento térmico y estabilidad a altas temperaturas.
IV. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Para realizar la comparación de manera equitativa, se
estandarizaron las condiciones de operación del Los resultados muestran diferencias significativas en la
intercambiador. El flujo másico del agua se estableció en 2.5 eficiencia de transferencia de calor entre las dos
kg/s, y el del aceite en 1.5 kg/s. Las temperaturas de entrada se configuraciones. En flujo paralelo, el agua experimentó una
mantuvieron constantes en 90 °C para el agua (fluido caliente) disminución de temperatura de 40 °C (90 °C a 50 °C), mientras
y 30 °C para el aceite (fluido frío). Estas condiciones que el aceite incrementó su temperatura en 10 °C (30 °C a 40
permitieron asegurar un análisis objetivo y una comparación °C). La cantidad de calor transferida desde el agua fue de
directa entre las configuraciones de flujo paralelo y contraflujo. 418,000 W (418 kW), pero el aceite solo logró absorber 31,500
W (31.5 kW) debido a la reducción progresiva de la diferencia
de temperatura a lo largo del intercambiador. Esto se debe a
que, en flujo paralelo, los fluidos ingresan al intercambiador
con una diferencia máxima de temperatura que disminuye
rápidamente conforme avanzan en la misma dirección,
limitando la capacidad de transferencia de calor.

Por otro lado, en la configuración de flujo contraflujo, el agua

también sufrió una disminución de 40 °C (90 °C a 50 °C), pero
el aceite logró un incremento de temperatura mucho mayor, de
20 °C (30 °C a 50 °C). En este caso, la cantidad de calor
absorbida por el aceite fue de 63,000 W (63 kW), el doble de la
lograda en flujo paralelo. Esta mejora significativa se debe a
que la configuración de flujo contraflujo mantiene una
diferencia de temperatura más constante entre los fluidos a lo
largo del intercambiador. Al fluir en direcciones opuestas, el
fluido caliente cede calor al fluido frío de manera más eficiente,
ya que la diferencia de temperaturas no disminuye tan
Ilustración 1Diseño utilizado para simular en Autodesk CFD. rápidamente como en el flujo paralelo.

El comportamiento observado en este análisis tiene

implicaciones importantes en aplicaciones industriales. La
configuración de flujo contraflujo demuestra ser
considerablemente más eficiente para la transferencia de calor,
lo que la convierte en la opción preferida en sistemas donde se
requiere una alta recuperación de calor o una optimización
energética. Ejemplos incluyen procesos de recuperación de
calor residual, calentamiento de fluidos en sistemas
industriales, intercambiadores de calor en centrales térmicas, y
Ilustración 2 Ejemplo de simulación Autodesk a equicorreinte. sistemas de refrigeración eficiente. La mayor capacidad de
absorción térmica del flujo contraflujo no solo permite una
mayor eficiencia energética, sino que también puede reducir
A continuación, se presenta una tabla con los valores de las costos operativos al minimizar el consumo de energía y
diferencias de temperatura (ΔT) y la transferencia de calor (Q) maximizar el aprovechamiento del calor residual.
para cada sistema analizado, en las configuraciones de flujo
paralelo y flujo contraflujo: Adicionalmente, la configuración de flujo paralelo, aunque
menos eficiente, puede ser adecuada en aplicaciones donde las
Resultados restricciones de diseño, costo o simplicidad sean más
Parámetro Flujo paralelo Contraflujo Unidades importantes que la optimización térmica. Sin embargo, este
ΔT Agua 40 40 °C estudio destaca que el flujo contraflujo es más adecuado para
aplicaciones donde se requiere una alta eficiencia y
ΔT Aceite 10 20 °C aprovechamiento térmico. La elección de la configuración del
Q Agua 418000 418000 W intercambiador de calor es fundamental, ya que influye
directamente en el rendimiento energético, los costos de Los resultados obtenidos nos recuerdan la importancia de elegir
operación y la sostenibilidad del proceso. correctamente la configuración según las necesidades del
sistema, siendo la contracorriente una opción recomendable
CONCLUSIONES cuando se busca un mayor rendimiento térmico.

La simulación de un intercambiador de calor de tubos

concéntricos en Autodesk CFD muestra que la configuración
de contracorriente es claramente más eficiente que el flujo REFERENCIAS
paralelo para la transferencia de calor. En contracorriente, el [1] Çengel, Y. A., & Ghajar, A. J. (2011). Transferencia de calor y masa (4ª
aceite aumenta su temperatura en 20 °C, absorbiendo 63,000 ed.). México D.F.: McGraw Hill. (pp. 2-38).
W, el doble de lo que ocurre en flujo paralelo, donde el [2] Sintonía y Control de Intercambiador de Calor, disponible en:
incremento es de solo 10 °C con una transferencia de 31,500 https://d1wqtxts1xzle7.cloudfront.net/111509930/SINTONIA_Y_CON
W. TROL_DE_INTERCAMBIADOR_DE_CALOR-libre.pdf, acceso: 6-
dic-2024.
[3] L. Arízaga Mora, “Implementación y análisis de un sistema de control
Esta diferencia se explica porque el contraflujo permite para un intercambiador de calor de flujo cruzado,” Trabajo de titulación,
mantener una diferencia de temperatura promedio más Universidad Politécnica Salesiana, Cuenca, Ecuador, 2023. Disponible
uniforme entre los fluidos a lo largo del intercambiador, lo que en:
mejora el proceso de intercambio de calor. Esto significa que el https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/27440/1/TTS1828.pdf,
acceso: 6-dic-2024.
calor se transfiere de manera más constante y eficiente en toda
[4] E. Vargas Rodríguez, “Diseño y construcción de un intercambiador de
la longitud del equipo. calor de tubos concéntricos,” Trabajo de titulación, Escuela Superior
Politécnica de Chimborazo, Riobamba, Ecuador, 2016. Disponible en:
Por estas razones, la configuración de contracorriente es más http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/21839/1/96T00975.pd
adecuada en aplicaciones donde se necesita aprovechar mejor f, acceso: 6-dic-2024.
la transferencia de calor, como en sistemas de calefacción o [5] J. Martínez, M. López, y J. Ramírez, “Análisis de desempeño térmico
en intercambiadores de calor de tubos concéntricos,” en Memorias del
enfriamiento. Además, este tipo de configuración ayuda a Congreso SOMIM 2021, León, México, 2021, pp. 1–8. Disponible en:
reducir las pérdidas de eficiencia a lo largo del intercambiador, https://somim.org.mx/memorias/memorias2021/articulos/A5_2.pdf,
haciéndola una opción más práctica y efectiva para lograr acceso: 6-dic-2024.
mejores resultados térmicos.