Equipos de Trabajo, Maquinas y Herramientas

Mercy Lisseth Bohorquez Vargas

Sthefania Patiño Vidal Claustro

Asignatura

Año 2025
 Enunciado

Pablo y Gabriel, trabajadores de GARDENPOT, S.L., llegaron a un acuerdo con la Dirección de su

empresa para causar baja en la misma y montar una pequeña empresa serrería que pasaría a ser el

proveedor de los tableros y listones que GARDENPOT, S.L. necesita para los recipientes para tiestos

y plantas que fabrican en madera. Para montar Pablo y Gabriel su pequeña empresa, SERRINGA,

S.L., aprovecharon la venta de una antigua y pequeña serrería cerrada por la jubilación de su

propietario. La serrería cuenta con dos máquinas de corte de madera (sierra). Una de ellas, más

antigua, no tiene marcado CE. La otra, en cambio, si dispone de marcado CE. Sin embargo, ni en un

caso, ni en otro se conservan sus manuales de instrucciones, de tal manera que la única información

recibida de esos dos equipos y de otros existentes (como una máquina de prensado para fabricar

tableros, otra de contrachapar tableros y otra para cantonar) se ha limitado a la que verbalmente les

ha transmitido el anterior propietario y usuario, y que sustancialmente se ha centrado en el

funcionamiento de las máquinas y el mantenimiento mínimo que él venía haciendo en cada máquina.

También les ha facilitado el teléfono y contacto del distribuidor a quien compró la máquina de serrado

más moderna; no así de la más antigua, dado que por lo visto su fabricante ya no existe. Pablo y

Gabriel, ilusionados con su nuevo negocio, se han sentido plenamente satisfechos de ver funcionar

sus dos máquinas de corte, y sin buscar o completar su conocimiento de sus máquinas, raudos se han

puesto a comprar troncos de abeto y fabricar tableros y listones, en principio para su primer cliente

GARDENPOT, S.L., pero confiando también en que la acción comercial a la que principalmente se

va a dedicar Gabriel, incremente rápidamente los clientes y, en consecuencia, los pedidos. En un

principio todo iba muy bien. GARDENPOT, S.L., como se aproximaba la primavera, había

incrementado la fabricación de sus productos en madera, y su demanda de madera para abastecer a

sus dos factorías casi colmaba la capacidad de producción de la máquina de corte más moderna de la

pequeña serrería de SERRINGA, S.L. y el tiempo de Pablo, que es quien principalmente se dedicaba

a la producción. Gabriel, por su parte, había ido consiguiendo nuevos clientes prometiendo tiempos

de entrega inferiores a los de la competencia. Resultado de todo ello fue una considerable cantidad

de pedidos con compromisos de entrega rápida, hasta tal punto que Pablo y Gabriel tuvieron que

ampliar su jornada laboral y sacrificar hasta fines de semana. Además, fue necesario que Gabriel,

fuera de los tiempos de dedicación comercial, colaborara en la fabricación usando la máquina de

serrar antigua. Debido a la alta cantidad de trabajo, las máquinas trabajaban a pleno rendimiento y los

mantenimientos necesarios fueron, primero retrasándose, luego postergándose en demasía y a veces

hasta casi desaparecer. Hace cosa de unos tres meses, Pablo, intentando sacar mayor rendimiento al

tiempo, desactivo el dispositivo de seguridad para evitar que las manos no puedan entrar en la zona

de corte, y estuvo a punto de cortarse algún dedo. Sólo su rapidez y no mucha fortuna evitaron el

accidente. Gabriel, que cuanto está en fábrica usa la máquina de serrar más antigua, venía

comprobando que tras cierto tiempo trabajando con ella sin parar, se paraba, siendo imposible ponerla

en marcha hasta que no se enfriaba la máquina. Como cada vez se paraba antes, indagando dentro de

la máquina, encontró un sensor térmico próximo al motor que era el que, alcanzada cierta temperatura,

cortaba el circuito de alimentación. Sin pensárselo dos veces, decidió anular el sistema de protección

para no tener que estar sin producir mientras la máquina se enfriaba. Al cabo de unas semanas, entre

el calentamiento del motor y el serrín de madera próximo, se produjo un conato de incendio que

gracias a que fue detectado inmediatamente, su apago rápido con un extintor, sin que la máquina

llegara a averiarse. La semana pasada Pablo, fuera del puesto de protección de la máquina de serrar,

y con la bata desabotonada, se engancho ésta a la cinta transportadora de los troncos a cortar y si no

es porque estuvo rápido para quitársela, lo hubiese arrastrado a él. Pues, aunque a las voces de Pablo

acudió raudo Gabriel desde la oficina, le fue imposible activar la parada de emergencia, al no

encontrarla. Después buscando con más detenimiento, encontraron que el pulsador rojo con forma de
seta de que disponía la máquina para su rápida parada, primero estaba tan sucio que no se le distinguía

el color, y segundo, había quedado oculto por unas cajas que no hacían servicio alguno y que estaban

allí desde que la serrería era del anterior propietario. Ayer domingo tuvo lugar el último accidente

hasta ahora. Debido a la dejadez en la revisión y mantenimiento de las máquinas, en la máquina de

corte antigua que usa Gabriel, entre que la hoja de corte debía estar demasiado tensada, y que el

dentado de corte ya no se mantenía suficientemente afilado, al estar cortando un tronco, la hoja de

corte rompió y dos de los trozos salieron disparados. Como esa máquina carece de resguardo alguno,

y tampoco Pablo y Gabriel han dispuesto uno externo para la protección del operario, uno de los

trozos llegó a impactar en la cabeza de Gabriel produciéndole un corte que ha requerido varios puntos

de sutura.

Actividad

Se pide, sobre la información disponible, detectar factores de riesgo y determinar las medidas

preventivas más convenientes en cada caso

 Solución Caso Practico

CLASIFICACIÓN DE RIESGOS FACTORES DE RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS

Carga Estática Para tener un desempeño

Caída Al Mismo Nivel laboral adecuado debemos tener en cuenta

ERGONÓMICO (Locativo) las recomendaciones, no estar por mucho

Caída De Objetos tiempo en la misma postura, hacer pausas

Atrapamientos activas para no tener fatiga mental, no

Carga Mental levantar cargas repetitivas de un peso

Cortes Con Objetos excesivo o superior a la norma, tener el área

Caídas De Altura de trabajo ordenada para no tropezar y caer,

o cortar con la cierra.

 Ruido Utilizar tapa oídos debido al ruido de las
maquinas
FISICO Vibraciones Hacer pausas activas, debido a las
vibraciones de la maquinas
Iluminación Deficiente Hacer mantenimiento en las

luminarias del sitio de trabajo

Temperaturas Tener el equipamiento

adecuado
Humos
Utilización de máscaras con filtros de
QUIMICO Gases acuerdo al material
utilizado
Particular (Polvo)

Hongos Mantener las áreas de trabajo

en perfectas condiciones de higiénicas,
Bacterias orden de herramientas y materiales

BIOLOGICO Roedores

Virus

Caída de Alturas Utilización de andamios, escaleras, con

las medidas de seguridad, no improvisar
MECÁNICO andamios inseguros
Golpes, Choques Por Objetos Hacer el mantenimiento

periódico a la máquinas y instalaciones

eléctricas

Cortes Por Cierras Tener las medidas de protección en las

maquinas más, dispositivos de protección

y parada de emergencia

Pisadas Por Objetos Mantener los sitios de trabajo

libre de objetos que pueda tropezar, para

una emergencia salir por la ruta de

evacuación

Contacto Eléctrico Directo Hacer los mantenimientos eléctricos

periódicos, para evitar sobrecargar los

conductores y las máquinas, no

desactivar los protectores

ELÉCTRICO térmicos de los motores ya que podemos

recalentar y producir un incendio

Contacto Eléctrico Indirecto Revisar los conductores que

no estén pelados para evitar un contacto

directo

Evitar manipular los

Quemaduras Por Contacto conductores eléctricos con tensión

Eléctrico podríamos hacer un contacto entre fases y

hacer una explosión

Incendio Eléctricos La sobre carga y trabajo continuo de una

máquina, produce recalentamiento y puede

ocasionar incendios, se recomienda hacer

pausas en la maquinaria y tener en cuenta

el manual de uso en las especificaciones

técnicas CE.

Explosiones Recomendación no sobrecargar los

circuitos eléctricos, no exceder las horas de

trabajo de las maquinas

 Aplicación Práctica del Conocimiento

Las actividades de la Seguridad y la Salud en el Trabajo están orientadas a la prevención

de los riesgos que pueden ocasionar accidentes trabajo que directamente interfieren
en el desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su
productividad y, por consiguiente, amenazando su solidez económica para tener
permanencia en el mercado, además de afectar el ámbito personal, familiar y social del
trabajador.

Debemos tener en cuenta los elementos de protección personal (EPP) podemos decir

que son los más importantes para la seguridad empresarial en el lugar de trabajo y son

necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados

por otros medios. El área de seguridad, en las empresas debe determinar cuál es el

elemento de protección personal adecuado, el uso y vida útil del mismo. Una vez

determinada esta necesidad, su utilización debe ser obligatoria por parte del personal de

la empresa. Es así, como se convierte en una necesidad para las empresas inspeccionar
y verificar en los puestos de trabajo que los elementos de protección personal cumplan

con las necesidades particulares de la tarea y se usen durante la ejecución de la misma.

Para concluir es muy importante en las empresas grandes y pequeñas, por la

demanda en la producción no débenos sobrecargar a los trabajadores, maquinas porque

es probable, generar accidentes de trabajando, por la presión laboral y sobrecarga en la

maquinaria, un trabajador con cansancio es difícil su rendimiento y efectividad en los

procesos y está expuesto accidentarse por el mismo cansancio, en las máquinas sucede

lo mismo según sus especificaciones técnicas, están diseñadas para una cierta horas

continuos de trabajo para no sobrecargar estas ni los conductores eléctricos, de ahí se

derivan los incendios eléctricos y daños en motores de las máquinas, además a esto

podemos evidenciar que el adquirir máquinas sean modernas y/o antiguas siempre

deben pasar por un proceso de mantenimiento preventivo y correctivo que genere

tranquilidad a quienes las van a utilizar, la sobre carga y de las mismas, genera desgaste

y futuras fallas, por lo tanto no se puede pasar por alto, las reparaciones y controles

establecidos por mecánica industrial, así el trabajo por realizar sea extenso y se deban

cumplir tiempos de entrega del producto terminado; siempre es mas importante tener un

lote de máquinas en buen estado físico y mecánico, que el tener que dañar las existentes

por el afán de cumplir.

 Referencias

En este espacio debe incluir las referencias citadas en el texto. Se debe hacer uso de la

Norma APA, el manual o guía está disponible en

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clase3_pdf1.pdf
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