“UNIVERSIDAD PERUANA DEL CENTRO “

INGENIERIA CIVIL

Resumen

CATEDRÁTICO:

CATEDRA: Concreto Armado II

INTEGRANTES: Yupanqui Veliz Oswaldo

Huancayo

2020-2
 CAPITULO 1

1. HORMIGON
1.1 INTRODUCCION

El hormigón está constituido por materiales inertes (agregados fino y grueso) que se
mantienen unidos entre sí mediante una pasta endurecida de cemento y agua.
Los agregados constituyen la parte pasiva de la mezcla, mientras que la pasta de
cemento y agua es el elemento activo o ligante que al endurecerse, confiere al conjunto
una consistencia pétrea.
Esta propiedad ligante y endurecedora la desarrolla el elemento al entrar en contacto
con agua. Se producen entonces en el seno de la masa, reacciones químicas
exotérmicas complejas que transforman la pasta en un sólido que adhiere y envuelve a
las partículas de los agregados, manteniéndolas unidos y comunicando al conjunto, en
mayor o menor grado, las propiedades características del hormigón: resistencia y
durabilidad. Estas características del hormigón no son independientes entre sí, sino que
están estrecha y mutuamente ligadas, dependiendo fundamentalmente de la relación
agua – cemento, de la calidad de los materiales utilizados, de sus proporciones relativas
y de la forma como se ha efectuado su preparación, colocación y curado.

1.2 CEMENTO PORTLAND

En las estructuras corrientes de hormigón armado, se utilizan fundamentalmente dos tipos de
cemento:
a) cemento Pórtland normal (IRAM 50 000)
b) cemento Pórtland de alta resistencia inicial (IRAM 50 001)

Ambos tipos de cemento son de fraguado normal, diferenciándose en que el segundo,

como su nombre lo indica, adquiere elevadas resistencias a edad temprana. Con el
transcurso del tiempo, las resistencias de uno y otro tienden a igualarse siendo la
resistencia final prácticamente la misma. Generalmente se expende en bolsas de 50
kg o a granel.
Cuando el almacenamiento es relativamente prolongado, suele ocurrir que en las bolsas
ubicadas en la parte inferior de las estibas, por efecto de la gran compresión, el
cemento aparece apelmazado y como si hubiera sufrido un principio de fraguado.
Existen otros tipos de cementos como ser el cemento portland puzolánico, el cemento
Pórtland de alta resistencia a los sulfatos y otros cementos especiales.

1.3 AGREGADOS FINOS

Los agregados finos los constituyen las arenas, que pueden ser naturales o artificiales.
Las arenas naturales, de origen silíceo, se encuentran en los lechos de los ríos o costas
marítimas o en yacimientos terrestres, denominándose en tal caso arena de cantera. La
arena artificial proviene de la trituración de rocas, generalmente de origen granítico,
razón por la cual se la denomina arena granítica o de trituración.
Las arenas naturales poseen granos más bien redondeados, mientras que las
artificiales presentan granos con aristas agudas. Las primeras conducen a hormigones
más fácilmente trabajables que las segundas.
De acuerdo con su granulometría, las arenas se clasifican en finas, medianas y grandes,
utilizándose para su clasificación el ¨ módulo de fineza ¨ que es un número obtenido
sumando los porcentajes de arena retenidos por una serie preestablecida de tamices
IRAM y dividiendo dicha suma por 100.
Las arenas se consideran finas cuando su módulo de fineza es inferior a 2,6; si el
mismo se encuentra comprendido entre 2,6 y 2,0 se las califica como medianas y si
excede de este último valor, como arenas gruesas.
Para estructuras, el módulo de finura más apropiado es 2,75 (que corresponde al tipo
conocido comercialmente como ¨ arena oriental gruesa ¨ pero es posible obtener
hormigones de buena calidad con arenas de cualquier módulo de finura, siempre que
cumplan con los límites (curvas granulométricas) establecidos por la IRAM 1627 y se
utiliza una dosificación correcta.
Las arenas deben ser limpias, libres de impurezas orgánicas y partículas de arcilla o limo,
como así también de inclusiones salinas. En algunos casos es posible mejorar su calidad
mediante el lavado.

1.4 AGREGADOS GRUESOS

Los agregados gruesos pueden ser de origen natural (canto rodado) o artificial (piedra
partida), provenientes estos últimos de la trituración de rocas, generalmente graníticas.
El agregado grueso debe ser sano, no friable, libre de limo o impurezas orgánicas y sus
partículas no deben ser aplanadas, sino más bien, afectar formas poliédricas.
El tamaño máximo del agregado grueso queda limitado por el espesor de los distintos
elementos que constituyen una estructura. En general, no deberá superar 1/3 de la
menor dimensión y si la armadura es muy densa, se limitará su tamaño a ¼ de dicha
dimensión.

1.5 AGUA DE AMASADO

El agua de amasado debe ser limpia y exenta de ácidos, álcalis o sustancias
orgánicas en descomposición. En principio, cada agua potable es apta para el
amasado del hormigón.
Cuando existen dudas acerca de la conveniencia de utilizar un tipo de agua
determinado, conviene preparar probetas de morteros con el agua cuestionada y
con agua de aptitud reconocida y comparar las correspondientes resistencias a la
compresión. Si la resistencia del hormigón preparado con el agua de dudosa calidad
no es inferior al 30 % de la resistencia de la probeta testigo, el agua puede utilizarse
sin mayor inconveniente.

1.6 RESISTENCIA DEL HORMIGON. FACTORES INFLUYENTES

La resistencia a la compresión del hormigón, que define su calidad, depende de varios

factores:
a) edad;
b) relación agua – cemento;
c) dosificación;
d) forma de curado;
e) calidad de sus componentes;
f) temperatura a la cual se ha producido el fraguado.
El aumento de resistencia con la edad se efectúa rápidamente al principio, crecimiento
que se hace menor a partir de los 28 días. Prácticamente puede decirse que al cabo de
un año el hormigón ha alcanzado su resistencia final. A efectos de establecer la calidad
de un hormigón, los reglamentos exigen que se determine su resistencia a los 28 días.
Los ensayos se efectúan en dos tipos de probetas: cúbicas o cilíndricas. Las probetas
cúbicas tienen 20 cm de arista y las cilíndricas 15 cm de diámetro y 30 cm de altura. Los
valores obtenidos con ambos tipos de probetas difieren entre sí, siendo mayor la
resistencia cúbica βw que la cilíndrica βc. La relación entre ambas resistencias es
aproximadamente:

βw ≤ 150 kg/cm2 β w = 1,25 βc βw : 250 a 550 kg/cm2 βw = 1,18 βc

En nuestro país se utilizan las probetas cilíndricas de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura.

La relación agua – cemento en peso es uno de los factores que influyen en la
resistencia de los hormigones. En el gráfico de la Figura I – 1 puede apreciarse cómo
varía esta última en función de la relación agua – cemento.

La dosificación influye en el sentido que, si se utilizan proporciones de cemento y

agregados que no corresponden a las características granulométricas de estos últimos,
se obtienen hormigones poco compactos y porosos, de baja calidad.
El curado tiene una gran importancia, por cuanto durante el período inicial de
endurecimiento (primeros 7 días), es imprescindible que el hormigón posea la humedad
necesaria para que el proceso de endurecimiento se realice en condiciones óptimas.
Por ello conviene mantener al hormigón, durante el período mencionado, al abrigo de la
acción directa de los rayos solares y en lo posible constantemente húmedo.
La influencia de la calidad de los componentes es evidente por sí mima y no necesita
mayores comentarios.
La temperatura a que tiene lugar el proceso de fraguado e inicial de endurecimiento,
tiene su importancia. A medida que la misma disminuye, el fraguado se hace más lento,
siendo el límite inferior de + 5 ºC, temperatura para la cual prácticamente el fraguado se
detiene.
Aumentando la temperatura, el fraguado y endurecimiento inicial se aceleran, lo que permite
obtener resistencias más elevadas a edad temprana, pero siempre que el aumento de
temperatura no signifique una pérdida de humedad, por cuanto ello tendría efectos
contraproducentes.
 1.7 TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA DEL HORMIGON

Se entiende por trabajabilidad la mayor o menor facilidad de colocación y terminación

en una determinada estructura. Para cada tipo o característica de obra existe una
trabajabilidad adecuada, que depende del tamaño y forma de los elementos que la
constituyen, disposición y cantidad de la armadura y de los métodos de colocación y
compactación que se empelan.
El término consistencia define el estado de fluidez de un hormigón fresco y comprende
toda la escala posible, desde la mezcla más fluida a la más seca.
Se denomina consistencia plástica del hormigón aquélla que hace que este último
pueda ser fácilmente moldeado en una masa compacta y densa, pero que le permite
cambiar lentamente de forma si se retira el molde. Las mezclas muy secas o muy
fluidas no responden a ese concepto, pues las primeras no pueden ser compactadas
adecuadamente con los medios ordinarios mientras las segundas segregan al
manipularse, esto es: pierden su homogeneidad, por asentamiento de los agregados
gruesos.
Una forma de apreciar la consistencia la constituye el ensayo del asentamiento
mediante el cono de Abrams. Dicho ensayo no proporciona una medida absoluta de la
trabajabilidad, pero para hormigones con agregados y condiciones de obra similares
permite apreciar el contenido de agua.
Es aconsejable, tanto desde el `punto de vista de la calidad del hormigón como de su
economía, proyectar las mezclas con el menor asentamiento compatible con su
apropiada colocación. De esta manera se podrá alcanzar la mínima relación agua –
cemento para un mismo contenido de cemento.

1.8 DOSIFICACION DE HORMIGONES

Las proporciones de la mezcla deben responder, por una parte, a la calidad del
hormigón que se requiere en cada caso (resistencia a los distintos esfuerzos y a la
acción de los agentes agresivos) y, por otra parte, a las condiciones de colocación en
obra, que exigen una cierta trabajabilidad de la misma.
La dosificación es correcta cuando permite satisfacer ambos requisitos con la máxima
economía de material.

1.9 ANALISIS DEL DIAGRAMA TENSION _ DEFORMACION DEL HORMIGON

Del estudio de los diagramas σb – εb de la Figura I – 2 obtenidos al ensayar a

compresión, probetas cilíndricas de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, para
hormigones de distinta calidad surgen las siguientes conclusiones:
σb = tensión de compresión en el hormigón

εb = deformación específica del hormigón (acortamiento)

1) Los diagramas son aproximadamente lineales hasta valores de σ b del orden

de la mitad del valor de rotura σbr, vale decir para σb ≤ 0,5 σbr la relación entre
tensiones y deformaciones del hormigón se puede expresar:

σ´b = εb l´b

εb = módulo de elasticidad longitudinal del hormigón.

2) El valor de εb, representado por la tangente del ángulo que forma la recta
tangente a la curva σ´b – εb en el origen con el eje de abscisas, es mayor para
hormigones más resistentes.
3) Las deformaciones εb máximas alcanzan valores entre – 1,5 ‰ y – 2 % siendo
en general independientes de la calidad del hormigón.

Dado que en esta publicación se adopta como norma de cálculo la NORMA DIN 1045
(ed. 1978), utilizaremos en adelante la nomenclatura alemana en todo el planteo y
desarrollo de este capítulo y los siguientes.

1. 10 DEFINICION DE RESISTENCIA MEDIA Y RESISTENCIA CARACTERISTICA

Dado un conjunto de n probetas cilíndricas, hechas con hormigón de una cierta calidad,
las cuales son ensayadas a compresión, se obtendrá un conjunto de n valores de la
tensión de rotura del material generalmente distintos entre sí. Se define como
resistencia media de dicho hormigón al valor:

1
βcM = --------- ∑ βci
n

donde

βcM = resistencia media

n = número de probetas cilíndricas

βci = tensión de rotura para cada probeta

La resistencia media es un valor que representa mejor la calidad del hormigón que
cualquiera de los resultados aislados de cada probeta, sin embargo, no da una idea precisa
de la homogeneidad de la calidad del hormigón.
 1.11 ALGUNOS FENOMENOS EN EL HORMIGON

El hormigón es un material pseudosólido, en el cual se encuentran partículas en estado

sólido, rodeadas por intersticios ocupados por aire y agua, vale decir que es un material
formado por las tres fases: sólido, líquida y gaseosa. Señalaremos brevemente algunas
de las deformaciones propias del hormigón.
a) Hinchamiento
El hormigón, sumergido en agua, al endurecerse experimenta un hinchamiento creciente
con el tiempo y que al cabo de 2 años se hace asintótico a un valor de 0,2 mm /m
aproximadamente.
b) Retracción
Si el hormigón endurece al aire se produce una disminución de su volumen que al cabo
de 2 años alcanza valores de 0,2 a 0,5 mm/m. Cuanto más seca es la atmósfera que
rodea al hormigón, mayor será su contracción. No debe confundirse con la contracción
de fragüe, ya que es un fenómeno de capilaridad y no de fraguado.
c) Deformación diferida
Consideramos que en el instante tc se aplica a una probeta hormigonada en el instante tb,
una tensión de
compresión
b σ* que se mantiene constante en el tiempo. En el instante tc, el hormigón sufre
una deformación
instantánea εbc , observamos el valor de εb en un instante t,b pese a que σ* se mantuvo
constante. La deformación
εb ha aumentado alcanzando un valor εbt = εbc. K donde K es la función de deformación
diferida que depende dela edad del hormigón en el momento de empezar a aplicarse
la carga tc – tb y del tiempo de aplicación de la carga t – tc.
 1.12 ACERO PARA HOMIGON ARMADO

Ya se ha señalado que el hormigón posee una resistencia a la tracción relativamente

reducida en comparación con su resistencia a la compresión. Como la mayoría de las
estructuras que se construyen con hormigón se
encuentran solicitadas por flexión, para compensar dicho déficit de resistencia se
dispone, en las partes de las secciones sometidas a tensiones de tracción, barras de
acero cuya misión es absorber dichos esfuerzos.
Las barras que se utilizan comúnmente son de sección circular y los diámetros usuales son:

1) Barras de acero , sección circular, laminados en caliente

Es el denominado acero común, cuya designación es AL – 22

- Resistencia a la tracción característica: σtk ≥ 3400 kg/cm2

- Límite de fluencia característico: σtk ≥ 2200 kg/cm2
- Alargamiento de rotura característico: A10K ≥ 18 %

2) Barras de acero conformadas, de dureza natural

Su designación es ADN – 42. Este acero posee un límite de fluencia mayor que el acero
común debido a unavariación que se introduce en su composición química:

- Resistencia a la tracción característica: σtk ≥ 5000 kg/cm2

- Límite de fluencia característico: σtK ≥ 4200 kg/cm2
- Alargamiento de rotura característica: A10K ≥ 12 %

3) Barras de acero conformadas, de dureza mecánica, laminadas en caliente y

torsionadas o estiradas en frío

Las designaciones son ADM – 42 y ADM – 60, respectivamente; esta clasificación es

función del límite de fluencia convencional de cada acero. A este acero se le efectúa
un tratamiento de torsionado o estirado en frío de modo de aumentar su límite de
fluencia, éste se adopta en forma convencional ya que estos aceros, al ser tratados,
pierden su escalón de fluencia; el límite adoptado corresponde a una deformación
permanente del 2 %

ADM - 42 ADM - 60
Resistencia a la tracción σbK ≥ 5000 kg/cm2 ≥ 6600 kg/cm2
característica
Límite convencional de σ0,2K ≥ 4200 kg/cm2 ≥ 6000 kg/cm2
fluencia característico
Alargamiento de rotura A10K 10 % 8 %
característico
 4) Mallas de acero
La malla es un material compuesto por barras de acero lisas o conformadas,
dispuestas en dos capas formando ángulo recto, con todas sus uniones soldadas por
el proceso de soldadura eléctrica, que se suministran en paneles o rollos.
En general, se presentan mallas cuya disposición de barras forman cuadrados o
rectángulos con separaciones que pueden ser de 50, 100, 150, 200, 250 y 300 mm.
Los diámetros de barras varían de 3 a 12 mm

AM - 50 AM - 60
Resistencia a la tracción σbK ≥ 5500 kg/cm2 ≥ 6600 kg/cm2
característica
Límite convencional de σ0,2K ≥ 5000 kg/cm2 ≥ 6000 kg/cm2
fluencia característico
Alargamiento de rotura A10K 6% 6%
característico

A los efectos del proceso de cálculo de acuerdo con la Norma DIN 1045, designaremos
en lo sucesivo con β≤ al límite de fluencia característico, sea convencional o no, o sea:

β≤ = σtK límite real de fluencia

β≤ = σ0,2K límite convencional de fluencia

 CAPITULO 2
COMPORTAMIENTO DEL HORMIGON ARMADO. DIMENSIONAMIENTO

2.1. INTRODCCION

El cálculo de una estructura comprende las siguientes etapas:

 Elección del esquema estructural.
 Determinación de los estados de carga.
 Cálculo de solicitaciones.
 Comprobación o dimensionamiento de secciones

Primeramente, es necesario elegir el esquema estructural que refleje lo más fielmente

posible el comportamiento real de la estructura, adoptando luces de cálculo, forma de
trabajo, dimensiones generales y relativas de las piezas, condiciones de apoyo, etc.
Luego se deben precisar las cargas permanentes y accidentales que actúan sobre la
estructura, y las combinaciones de cargas que provoquen los efectos más desfavorables
sobre la misma.
El cálculo de solicitaciones se efectúa suponiendo un comportamiento elástico lineal de
la estructura con proporcionalidad entre solicitaciones y deformaciones. En esta etapa,
la consideración del comportamiento no lineal de los materiales es aún objeto de
estudio, obteniéndose métodos de cálculo de solicitaciones muy engorrosos, que
escapan a los alcances de esta publicación.
Para la comprobación o dimensionamiento de secciones se distinguen dos métodos
de cálculo bien diferenciados.
a) método clásico (tensiones admisibles)
b) método de cálculo en estados límites (carga última)

Básicamente, ambos métodos consisten en:

a) Método clásico: Supone una relación lineal entre tensiones y deformaciones en
el hormigón; el proceso de cálculo consiste en determinar las solicitaciones
debidas a las cargas máximas de servicio y dimensionar la sección de modo tal
que las máximas tensiones en el hormigón y el acero no superen una fracción de
la resistencia de estos materiales, fracción que se denomina tensión admisible.
b) Método de cálculo en estados límites: La relación entre tensiones y
deformaciones en el hormigón, se establece mediante una ley de variación no
lineal, que sin representar la verdadera distribución de tensiones, da valores de
las solicitaciones últimas, satisfactorias y compatibles con los hallados
experimentalmente. El proceso de cálculo consiste en determinar las
solicitaciones máximas producidas por las cargas de servicio, mayormente
mediante un coeficiente de seguridad, para luego comparar dichas solicitaciones
con las denominadas solicitaciones últimas, que son aquéllas que producirían
resistencia real elegida como resistencia de cálculo.
2.2. SEMEJANZAS Y DIFERENCIAS ENTRE CALCULO CLASICO Y EN ESTADOS
LIMITES

a) Hipótesis de Bernoulli
Ambos métodos presuponen la validez de la hipótesis de Bernoulli ¨ las secciones planas
antes de la solicitación permanecen también planas al ser sometidas a dicha solicitación ¨.
Esto implica diagramas de deformaciones específicas lineales y presupone una total
adherencia entre acero y hormigón.

b) Relación tensión – deformación

Supongamos la viga de la Figura II – 1 de hormigón armado simplemente apoyada y
sometida a un estado de carga creciente hasta llegar a la rotura por flexión.

Analicemos ahora una sección comprendida en el tercio central, donde se producen los
máximos momentos flexores e iniciemos el proceso de carga. En un principio se
producirán deformaciones específicas ε en la sección que provocarán un estado de
tensión lineal en el hormigón, tanto de compresión como de tracción y un esfuerzo de
tracción en el acero. Este estado de tensión se denomina ESTADO I y se mantiene
para valores de las deformaciones específicas ε tales que provoquen tensiones de
tracción en el hormigón no mayores que la admisible.
En este estado no aparecen fisuras en la pieza, pudiendo trabajar en conjunto hormigón y
acero bajo esfuerzo de tracción.
Al aumentar las cargas aumentan las deformaciones produciendo fisuras en el hormigón
en la zona traccionada de modo que, el par interno en la sección lo forman la resultante
del diagrama lineal de tensiones de compresión en el hormigón y el esfuerzo de tracción
en el acero. Este estado se denomina ESTADO II y es válido hasta valores de tensión
de compresión en el hormigón de aproximadamente la mitad del valor de la tensión de
rotura, límite hasta el cual es válida la relación lineal entre tensiones y deformaciones

.
Es de observar que el eje neutro se ha acercado a las fibras comprimidas respecto del
ESTADO I, debido a la presencia de fisuras en la zona traccionada.
Si incrementamos nuevamente las cargas, las deformaciones específicas ε aumentan,
con lo cual, si nos ubicamos en el diagrama σ, ε del hormigón veremos que la relación
entre ambas magnitudes no es lineal, de modo que el diagrama de tensiones de
compresión en el hormigón se incurva tomando cada fibra más carga de la que tomaría
de existir una distribución lineal, aumentando el brazo elástico de la pieza x y la fuerza
normal
N. este estado se denomina ESTADO III.
El ESTADO II es el utilizado en el cálculo clásico y el ESTADO III en el
cálculo en estados límites. De este análisis surgen como conclusiones:

 Ambos métodos no admiten contribución del hormigón a la tracción, a

diferencia del ESTADO I.
 La adopción de un diagrama σ, ε lineal en el hormigón no es válida, como
puede apreciarse en elgráfico de la Figura I – 2.

c) Seguridad
En el método de cálculo en estados límites se mayoral las solicitaciones de servicio mediante
coeficientes de seguridad. Estos dependen de que la estructura ¨ avise ¨ la rotura mediante
fisuras bien visibles o que por elcontrario se pueda producir rotura brusca, sin aviso. El
coeficiente de seguridad debe aumentar cuando la posibilidad de
¨ aviso ¨ disminuye.
En el método clásico no es posible determinar la seguridad de la estructura ya que, al
suponer un diagrama σ, ε lineal en el hormigón, que dista mucho de la realidad, el
cociente entre la tensión de la rotura del material y la tensión de trabajo no refleja el
coeficiente de seguridad con que trabaja la pieza.

d) Determinación de las tensiones de cálculo de los materiales

En el método clásico se establece la tensión admisible del hormigón a partir de la
resistencia media obtenida en el ensayo a compresión de varias probetas y la tensión
admisible del acero a partir de la tensión correspondiente al límite elástico garantizado.
En el cálculo a rotura, las resistencias de cálculo del hormigón y del acero se
obtienen de las tensiones características de ambos materiales que se determinan
tal cual lo explicado en el capítulo de materiales.

2.3. CALCULO Y DIMENSIONAMIENTO SEGÚN NORMA DIN 1045

En lo que sigue se aplicarán las bases generales de cálculo y dimensionamiento de la

nueva NORMA DIN 1045.
 2.3.1. ECUACIONES GENERALES DE EQUILIBRIO

NOMENCLATURA

d: altura total de la sección b: ancho total de la sección

h: altura útil de la sección, distancia entre la fibra más comprimida del hormigón y la
armadura traccionada d1,d2: recubrimiento

x: profundidad del eje neutro

z: brazo elástico de la sección, distancia entre la resultante de tensiones de compresión

en el hormigón – Db – y el esfuerzo en la armadura traccionada – Zs – Ds: esfuerzo en
la armadura comprimida

εb1, εb2: deformaciones específicas en las fibras más y menos

comprimidas respectivamente

εS1,εS2: deformaciones específicas en la armadura comprimida y

traccionada respectivamente Nu, Mu: solicitaciones últimas

Nu = DS + Db+ Zs (1)

Mu = - Db (d/2 – a) – Ds (d/2 – d1) + Zs (d/2 – d2) (2)

Ms2u = Mu – Nu . zs2 = - Db. Z – Ds (h-d1) (3)

Ms1u = Mu + Nu. Zs1 = Db (a – d1) + Zs (h – d1) (4)

 2.3.2. DIAGRAMAS CONVENCIONALES
a) Hormigón
La NORMA DIN 1045 ha adoptado para el hormigón el diagrama σ, ε de la Figura II – 3, el
cual no representa ninguna distribución real de tensiones, sino un diagrama idealizado cuyos
resultados han sido comprobados satisfactoriamente.

La función σb = f(εb) queda

definida de este modo: 0

< εb : σ b = 0

- 2‰ ≤ εb ≤ 0 : σB = - βR [1 – (1 + εb / 2x10-3)2]

- 3,5‰ ≤ εb ≤ - 2‰ : σb = - βR

Siendo βR tensión de compresión de cálculo

βcn 110 130 170 210 300 380 470

βR 70 105 140 175 230 270 300

La máxima deformación específica admitida es de -3,5 ‰ (solicitaciones a flexión simple o

compuesta de gran excentricidad) y de - 2‰ para compresión pura o flexión compuesta de
pequeña excentricidad.
 b) Acero

Acero 22/34 42/50 50/55

εes 1,05 2,00 2,38

Este diagrama ideal es aplicable para aceros de dureza natural como para aceros
conformados en frío.
Como deformación específica máxima a tracción se admite un valor del 5‰, pues si
bien pueden admitirse alargamientos mayores antes de producirse el agotamiento de la
pieza, se adopta como límite funcional de la misma un espesor acumulado de fisuras de
5 mm por metro de largo.
 2.3.3. DIAGRAMAS DE DEFORMACIONES ESPECIFICAS

En función de las deformaciones límites de ambos materiales hormigón y acero,

establecidas por la NORMA DIN 1045, se obtiene los diagramas de deformaciones
específicas de la Figura II – 5 que contemplan toda la gama posible de solicitaciones.
Se representa también la variación del coeficiente de seguridad de la sección.

Descripción de los Dominios de Deformaciones

Dominio 1
Está comprendido entre las rectas a (εS2 = εS1 = 5 ‰) y b (εS2 = 5‰; εS1= 0).
La solicitación varía desde una tracción pura hasta una flexo tracción con pequeña
excentricidad, el hormigón prácticamente no colabora ya que está en su casi totalidad
traccionado.
Siendo εS2 = 5‰ la NORMA DIN 1045 asigna un coeficiente de seguridad γ = 1,75 ya
que el tipo de rotura es dúctil, o sea con preaviso a través de fisuras claramente visibles.

Dominio 2
Está comprendido entre las rectas

b εS2 = 5 % ; εS1 = 0

c εS2 = 5 % ; εb1 = - 3,5

La solicitación oscila entre flexión pura o flexión compuesta.

1) Si As es muy grande, al trabajar con un εS2 = 5 ‰ la resultante de tracción

Zs en las armaduras es mayor que la resultante de compresión D b en el
hormigón, en consecuencia, la solicitación será de flexo tracción.
2) Si As es pequeña estamos en el caso inverso, flexo compresión.
3) Si As es tal que Zs = Db, estamos en presencia de flexión pura.

Dominio 3
Está comprendido entre las rectas

c εS2 = 5% ; εb1= - 3,5%

d εS2 = 0 ; εb1 = - 3,5 %

siendo εes la deformación específica del acero correspondiente al límite elástico del
diagrama σ,ε convencional.
En este dominio se aprovechan el hormigón y el acero por completo ya que
ambos materiales trabajan bajo deformaciones que corresponden a tensiones
máximas.
El coeficiente de seguridad aumenta para valores de εS menores que 3‰,
hasta un valor igual a 2,1 cuando εS = 0. El tipo de solicitaciones es
equivalente al visto en el dominio 2.
Dominio 4
Está comprendido entre las rectas

d εS2 = εes ; εb1 = - 3,5

‰
e εb2 = 0 ; εb1= - 3,5 ‰

La recta d nos define el último diagrama de deformaciones específicas en el cual

aprovechamos al máximo ambos materiales, de allí en más el acero trabaja con
deformaciones menores que εes y en consecuencia a menor tensión. En el otro
extremo la recta e nos define un diagrama de deformaciones en el que toda la sección
está comprimida.
A este dominio corresponden solicitaciones de flexo – compresión con pequeña
excentricidad.

Dominio 5
Está comprendido entre las rectas

e εb2 = 0 ; εb1 = - 3,5‰

f εb2 = - 2 ‰ ; εb1 = - 2 ‰

la solicitación varía desde flexo – compresión con pequeña excentricidad a compresión

pura. La deformación correspondiente a la rotura debida a este último tipo de
solicitación es εb1 = - 2 ‰, en general podemos expresar:

εb1 = - 3,5 ‰ – 0,75 εb2

2.4. DIMENSIONAMIENTO A FLEXION PURA O FLEXION COMPUESTA CON

GRAN EXCENTRICIDAD (SECCION RECTANGULAR)

Para elementos sometidos preponderantemente a flexión – losas, vigas, etc – es

conveniente la utilización de las tablas T.1 a T.3 denominadas K h, de fácil manejo y
que permiten calcular las armaduras más adecuadas, tanto traccionadas como
comprimidas, para este tipo de solicitación.

Utilización de la tabla Kh

Se determina primeramente el valor Ms, momento respecto de la

armadura traccionada Ms = M – N . zs (tm)
 M; zz: deberán tomarse siempre con signos positivos
N: deberá tomarse positivo si es de tracción y negativo

si es de compresión Se calcula ahora el valor de Kh:

h (cm)
Kh =
√Ms ( tm) /b(cm)

Entrando en tablas en función del acero, en la columna correspondiente a la

resistencia del hormigón de nuestra pieza y en el renglón del valor K h inmediato
inferior al Kh calculado, se obtienen los siguientes valores:

εs : deformación en el acero
εb1: deformación en la fibra más

comprimida del hormigón σsu/γ : tensión

de servicio en el acero

kx: factor que permite calcular la profundidad del eje neutro x = kx . h

kz: factor que permite calcular el brazo elástico de la sección

z = kz. h

ks:: factor de cálculo de la armadura:

Ms (tm) N (t)
2
As(cm ) = . ks +
h (m) σsu/γ (t/cm2)

Se denomina K° al valor Kh correspondiente a εb1=-3.5%

Cuando el Kh calculando resulta h menor que K° es conveniente colocar armadura

comprimida entrando en tablas se obtienen valores de ks y ks1 con los cuales se calculan:
Ms ( tm)
N (t) Ms ( tm)
As2 (cm ) = -------------. ks ρ + ------------ ; As1 (cm ) = --------. Ks1. ρ1
2 2

h (m) σsu/1,75(t/cm2) h (m)

Las tablas de Kh han sido preparadas para relaciones d1/h = 0,07, los valores ρ y ρ1 son
factores de corrección a utilizar cuando d1/h > 0,07; por el contrario, si d1/h < 0,07 se
adopta: ρ = ρ1 = 1.
Al lado de la columna correspondiente a Kh se observa una columna de valores “ds”,
diámetros máximos de la barra d acero a colocar para que las fisuras a formarse sean
admisibles.
Ocurre a menudo que el diámetro máximo “ds” que nos admite la norma, no es
comercial o deseamos colocar otro mayor, en este caso es necesario aumentar la
armadura y se calcula mediante la siguiente expresión:

As = Ascal 3√d1/d2

As (cm2): Armadura necesaria para cumplir con la condición de fisuración

admisible.
Ascal (cm2): Es la armadura calculada con la expresión general.

ds: Diámetro máximo que admite la norma para el Kh

calculado.

Di: Diámetro de barra que deseamos colocar.

2.5. DIMENSIONAMIENTO A COMPRESION PURA N < 0; M = 0

La ecuación de equilibrio de fuerzas resulta: 1

N = ---------- (Ab . βR + As . σsu)

γ

Ab
N = ------------ (βR + tot µ0 . σsu)
γ

γ: coeficiente de seguridad = 2,1

βR: tensión de cálculo en el hormigón

σsu: tensión en el acero para un acortamiento unitario del – 2%

Acero Tipo σsu (t/cm2)

BSt 22/34 2,2
BSt 42/50 4,2
BSt 59/55 4,2
2.6.DIMENSIONAMIENTO A FLEXO - TRACCION

N>0 Ms = M – N. zs2 ≤ 0

En este caso el esfuerzo de tracción es muy grande frente a la flexión, haciendo que
toda la sección esté traccionada, puesto que si: Ms ≤ 0,
M – N. zs2 = N (e – zs2) ≤ 0
Siendo N > 0 debe ser e – zs2 ≤ 0, o sea e ≤ zs2

Planteando una ecuación de momentos respecto de la armadura As2 se obtiene la ecuación

As1 y viceversa.

N (zs2 – e) N (zs2 + e)
As1 = - As2 = -
σsu /γ (zs2 + zs1) σsu/γ (zs1 + zs2)

donde

σsu βs
=
γ 1,75

Acero Tipo βs /γ (t/cm2)

BSt 22/34 1,26
BSt 42/50 2,4
BSt 50/55 2,86
2.7.DIMENSIONAMIENTO A FLEXION COMPUESTA CON PEQUEÑA
EXCENTRICIDAD (SECCION RECTANGULAR)

Para este tipo de solicitación, característico en columnas de borde o pie de pórtico, es

conveniente colocar armadura simétrica. A tal efecto se utilizan los diagramas de
interacción A4 a A12 que abarcan todo el campo de solicitaciones posibles y permiten
determinar la armadura necesaria.
El procedimiento a seguir es el siguiente:

a) Se determinan los esfuerzos adimensionales:

N M
n = ------------ m = ---------------
b. d. βR b. d2. βR

donde es importante señalar que d no es el lado mayor, sino aquél que representa la altura
de la sección cuando actúa el momento M, o sea

b . d3
j=
12
Utilizando ahora el diagrama de interacción que corresponde, en función del tipo de acero
y del recubrimiento d1/h trazamos dos rectas, una paralela al eje de abscisas por el punto
n dato y otra paralela al eje de ordenadas por el punto m dato y en la intersección de
ambas obtendrá el valor de la cuantía mecánica ω01 = ω02.
De este modo podemos determinar la cuantía geométrica total tot µ0
siendo

ω01 tot µ0
µ01 = µ02 = − = µ01 + µ02
𝛽𝑠
𝛽𝑅

y la armadura

As2 = As1 = µ01 .b . d As = As1 + As2

A su vez, en los diagramas de interacción están indicadas rectas de igual estado de

deformación y rectas de igual coeficiente de seguridad.
2.8.DIMENSIONAMIENTO A FLEXION COMPUESTA OBLICUA (SECCION
RECTANGULAR)

Este tipo de solicitación se presenta, por ejemplo, en columnas que trabajen como pie
de dos pórticos perpendiculares entre sí, o que soporten dos ménsulas normales entre
sí.

En función de la posición del centro de presión, que ubicamos con

My Mx
ex = ------- ey = - ------
N N
elegimos la disposición de la armadura en la sección, en la Figura II – 13 se observan,
en sombreado, las zonas donde se ubica el centro de presiones y la armadura más
conveniente para cada caso.
La disposición I resulta apta para secciones en las cuales, el centro de presión puede
ubicarse en diferentes
posiciones debido a que los momentos pueden cambiar de
signo y donde Mx ≈ My. La disposición II es aceptable cuando
Mx > My y puede haber cambio de signo.
La disposición III es válida cuando resulta Mx > My ó My > Mx, pero los momentos no
cambian de signo. Luego determinamos

N Mx My
n = -------- ; mx = ------- ; my = -----------
b.d.βR b.d2. βR b2.d.βR

utilizando los ábacos A13 y A15, con el valor n ubicamos el octante en el cual se debe
trabajar y haciendo

si mx > my : m 1 = mx m2 = my

si my > mx m 1 = my m2 = m x
:

2.9.DIMENSIONAMIENTO A FLEXIÓN COMPUESTA (SECCIÓN CIRCULAR Y ANULAR)

a) Sección Circular

Describiremos ahora los pasos a seguir para dimensiones en elementos de sección circular
sometido a flexión compuesta. A tal efecto, se utiliza el diagrama de intersección A.16,
determinándose:

N M
n= m=
r2 βR r3 βR

Con n y m se obtienen del diagrama correspondiente los siguientes valores: εb1, εb2:
deformaciones del hormigón en las fibras más alejadas.
εs: deformación en el acero.
tot ω0: cuantía mecánica, con la cual podemos determinar la cuantía geométrica.
 b) Sección Anular
En este caso, se utilizan los ábacos A.17 ó A.18, según resulten la relación entre radios y la
relación d1 / (r – r1), siendo d1 el recubrimiento de la armadura.

Se determina
N M
n = ---------- m = -------------
α. r2.. βR α. r3. βR

ri/r α
0,70 0,51
0,90 0,19
La cuantía geométrica resulta
ω0
µ0 =
βs / β R

y la ecuación total

As = µ0. α. π. R2

En ambos tipos de sección (circular o anular), si la solicitación es de flexión compuesta

según dos planos de flexión se dimensiona del mismo modo, sólo que haciendo:
M = √ M2x – M2y
 CAPITULO 3

LOSAS

3.1. Introducción
Los entrepisos de hormigón más comúnmente usados, están constituidos por losas y
vigas, formando un todo monolítico. Las cargas que actúan sobre las primeras se
transmiten a las segundas y estas últimas las transfieren a las columnas, ya sea
directamente o por intermedio de otras vigas.
A su vez, las columnas transmiten al terreno de fundación, mediante sus respectivas bases,
el total de las cargas actuantes.
Las losas de entrepiso pueden ser llenas o alivianadas, según que todo el espesor esté
ocupado por hormigón o que se intercalan en el mismo, elementos huecos
prefabricados, obteniéndose así estructuras más livianas y aislantes. Otro tipo de losa
muy utilizada es la losa nervurada constituida por nervios o vigas de escasa separación
entre sí y losa superior o placa de poco espesor (7 cm), que los que une a todos ellos.
En estos casos, el moldeo de la losa se efectúa en obra conjuntamente con las vigas que
le sirven de apoyo.
También pueden construirse losas de entrepiso con elementos resistentes
premoldeados, los que permiten acelerar la construcción y, al mismo tiempo, eliminar o
reducir a un mínimo el empleo de encofrados, con la consiguiente reducción de costos.

LOSAS MACIZAS
CLASIFICACION: LOSAS ARMADAS En 1 O 2 DIRECCIONES

Losas es todo aquel elemento constructivo estructural en el cual dos de sus

dimensiones prevalecen frente a la tercera, y las cargas actúan en una dirección normal
al plano medio de la losa.
Desde el punto de vista de su funcionamiento estructural podemos clasificar en dos tipos:
a) armadas en una dirección
b) armadas en dos direcciones

Del tipo a) tenemos:

- Losa en voladizo
- Losa con dos lados opuestos apoyados y dos libres.
Y todas aquellas losas que, apoyadas en tres o cuatro lados, se cumpla que la relación
entre sus lados resulta: ly/ lx > 2.
Se explica esta clasificación por lo siguiente: supongamos la placa de la Figura III – I,
simplemente apoyada en sus cuatro bordes y con carga uniforme y repartida en toda su
superficie, siendo O el punto medio de la placa, W 0 será el descenso del mismo y la
flecha máxima.
Si analizamos ahora las deformadas de dos fibras, pasantes por O de dirección x y dirección
y, vemos los radios curvaturas de las deformadas son diferentes.
Llamando fx a la deformada en la dirección x y fy a la deformada en la
dirección y vemos que ρx < ρy ρx : radio de curvatura en la dirección x
ρy: radio de curvatura en la dirección y siendo

1
W ¨ =------
Ρ
CARGAS

Sobre losas tendremos actuando dos tipos de cargas:

- permanentes (peso propio, contrapiso, mortero de asiento, piso,
cielorraso suspendido, muro demampostería, etc).

- accidentales o sobrecargas (sobrecarga originada según destino del

local, apoyos de máquinas, vehículos, etc.).

ESPESOR MINIMO DE LOSAS

Estos son valores mínimos del espesor total de losa:

- En general : 8 cm
- Nervuradas : 7 cm
- Transitables para automóviles : 10 cm
- Para camiones o vehículos
pesados : 12 cm
Los espesores de losas no deben ser inferiores a ciertos valores mínimos impuestos por
razones de
deformabilidad, a fin de que las flechas que se produzcan en estado de servicio no superen
determinados límites; para ello se define h = lc/ m; estos valores de m son válidos para losas
de edificios de vivienda o con sobrecargas similares

LOSAS ARMADAS EN UNA DIRECCION

Como habíamos visto, estas losas transmiten su carga esencialmente en la dirección
de la luz menor, de modo que la armadura principal se ubicará en dicha dirección,
colocando una armadura mínima constructiva en la dirección normal Para la
determinación de los esfuerzos característicos, se calculará una faja de 1 m como si
estuviera aislada, bajo la acción de las cargas, resolviéndose como una viga de ancho
unitario.

DETERMINACION DE LAS CARGAS

a) Carga en toda la superficie de la losa

Llamaremos g: cargas permanentes

p: sobrecargas accidentales
q: carga total (g + p)

La carga total actuante en una faja unitaria será:

q = (g + p). 1 m (t/m)

b) Cargas puntuales y lineales

Se pueden determinar los esfuerzos en losas determinando un ancho de distribución
¨ bm ¨ normal a la luz de cálculo de la losa con los valores indicados

DETERMINACION DE ESFUERZOS CARACTERISTICOS

Una losa se la considera simplemente apoyada cuando sus extremos pueden girar
libremente, por ejemplo, cuando apoya sobre mampostería.
Por el contrario, si la losa posee continuidad con elementos de gran rigidez, por ejemplo,
losa armada en dos direcciones de espesor mucho mayor, viga de gran rigidez a la
torsión, etc, se dice que la losa está empotrada en ese borde.
Normalmente estos empotramientos no son perfectos teniéndose una situación
intermedia. Asimismo, no es recomendable suponer la losa empotrada en las vigas,
pues de hacerlo habría que asegurar mediante dimensiones y armadura adecuadas
que la misma sea suficientemente rígida a torsión frente a la rigidez a flexión de la
losa.
En la figura III – 10 vemos que, en el caso (I) las vigas, al no tener rigidez a torsión,
permiten el libre giro de la losa sobre sus apoyos, contrario a lo que ocurre en el caso
(II), en el que suponemos, que la rigidez a torsión de las vigas es tan grande que anula
los giros en los bordes de losa.
Para impedir los giros, aparecen momentos flexores en la losa (o sea aquéllos que
producen tracción en las fibras superiores y compresión en las inferiores), que se
traducen en momentos torsores en la viga repartidos a lo largo de la misma.
Las vigas apoyan, por ejemplo, sobre dos columnas (ver figura III- 11); éstas recibirán
entonces dos tipos de carga, N esfuerzo normal debido a la reacción vertical de la viga
y un momento flexor M, reacción producida por los momentos torsores distribuidos.
Estos esfuerzos N y M, más el peso propio de la columna, se transmiten en definitiva a
la base.
Vemos entonces que, al comprobar en primera instancia que la rigidez a torsión de las
vigas es muy grande frente a la rigidez a flexión de la losa, podíamos asegurar que en
los bordes de la misma Θ ≈ O, pero a costa de aumentar la armadura en vigas,
columnas y bases pues soportan nuevas solicitaciones, sin por ello haber logrado
disminuir la armadura en la losa, obteniendo como única ventaja que la flecha de la
misma resulte menor (Figura III – 12).
 Para losas de un tramo, los esfuerzos máximos M, Q deben obtenerse para carga total
g + p utilizando la tabla T49. Por el contrario, en losas de varios tramos, es necesario
ubicar convenientemente la sobrecarga para obtener las máximas solicitaciones. A tal
efecto, se pueden utilizar las tablas T50 y T51, que se explican en el punto IV.6 del
Capítulo IV; o, en su defecto, resolver el sistema hiperestático utilizando los métodos
dados por la teoría de las estructuras.

LOSAS ARMADAS EN DOS DIRECCIONES

Este tipo de losa transmite los esfuerzos en ambas direcciones, de modo que será necesario
colocar armaduras principales perpendiculares entre sí, para absorber dichas solicitaciones.
1. Determinación de las cargas

a) Repartida en toda la superficie de la losa

g cargas permanentes (t/m2)

p sobrecargas (t/m2)

q=g+p

b) Cargas puntuales y lineales

Conocido el valor de la carga y su extensión o su proporción en planta, es necesario

recurrir a gráficos de superficies de influencia que nos permiten hallar, para cada tipo de
carga y condiciones de borde, las solicitaciones máximas.

2. Determinación de esfuerzos característicos

c) Losa aislada
Se calculan las solicitaciones a carga máxima g + p, para ello se utilizan las tablas 726 a
T47.
Se elige la tabla en función del tipo de vinculación y en función de la relación de
lados, y se obtienen los momentos de tramo en ambas direcciones, los momentos en
 los empotramientos y la resultante de las reacciones sobre cada lado.
La tabla fue confeccionada en base a la teoría de la elasticidad para valores de µ
(coeficiente de Poisson) = 0; dado que para el hormigón armado se recomienda un
valor de µ = 0,2, se pueden corregir los valores obtenidos en tablas mediante las
siguientes ecuaciones:

1
Mx = ---------- (M*x + µ M*y)
(1 – µ2)

1
My = --------- (M*y + µ M*x)
(1 – µ2)

Siendo:

Mx, My: los valores de momentos corregidos

M*x, M*y: los valores de momentos obtenidos de tablas µ = 0

El cálculo de una losa armada en dos direcciones, mediante la teoría de la

elasticidad, supone la existencia de rigidez a torsión en la misma, Esto no es válido
cuando las losas:
 no están aseguradas contra el despegue en las esquinas;
 en el encuentro de dos bordes simplemente apoyados no existe armadura de
esquina;
 presentan huecos considerables en las zonas de esquinas.
En estos casos, para lograr la seguridad necesaria a rotura, se deben aumentar los
momentos de tramo calculados con las tablas.
A tal efecto, se ha confeccionado la tabla T48 con la cual se pueden obtener Mx, My ya
corregidos.

d) Losas continuas

Cuando la losa consta de varios paños continuos, los momentos flexores deben
determinarse teniendo en cuenta la continuidad y considerando para cada sección los
estados de carga más desfavorables.
 La distribución de cargas se hará del siguiente modo: para obtener el máximo momento
flexor positivo en el paño 6(Figura III – 13.A), se cargará dicho paño con g*p y los
restantes alternativamente con g y g*p, como los cuadros blancos y negros de un
damero. Para el apoyo a ver figura III – 13.B.

b.1) Cálculo de momentos en el tramo

1) Se supone primeramente que todos los paños están sometidos a una carga ficticia de
valor:
p
q ´ = g + ---
2
y se admite que en este estado parcial de carga no se produce rotación en los apoyos
lindantes con otras losas. De esta forma, cada paño se comporta como una losa
empotrada en uno o varios bordes, según sea su posición relativa (paño esquinero,
marginal, interior, etc).

2) Luego se consideran los paños cargados alternativamente (Figura III – 13.A) con
cargas ficticias de valor:

p
q ¨ = ± -------
2

que se supondrán dirigidas hacia abajo en los paños rayados y hacia arriba en los restantes.
En este nuevo estado parcial de carga se admite que cada losa está simplemente apoyada en
sus cuatro bordes.
Sumando ambos estados de carga se obtienen los momentos máximos y mínimos de tramo.

b.2) Cálculo de momentos de empotramiento

Se cargan ambas losas contiguas con g * p y se calculan cada una de ellas con sus
verdaderas condiciones de borde y considerándolas empotradas en los bordes
contiguos. Como momento de dimensionamiento puede adoptarse el promedio de los
momentos de empotramiento de ambas losas.

DIMENSIONAMIENTO Y DISPOSICIONES DE ARMADO

DIMENSIONAMIENTO

Como hemos visto, las losas están sometidas a solicitaciones de flexión. Para calcular
las armaduras se utilizan las tablas ¨ Kh ¨ descriptas en el capítulo II, dimensionando
como una viga de ancho b0 = 1m.
 donde:

M = momento flexor de cálculo h = d – d2

d2 = recubrimiento

b0 = ancho de dimensionamiento

b1 = altura útil a adoptar en la dirección de mayor momento

b2 = altura útil a adoptar en la dirección de menor momento

Una vez determinada la armadura, en cm2/m de losa, se puede determinar el

diámetro y separación de las barras mediante la tabla T55.

DISPOSICIONES DE ARMADO

Armadura mínima

Θ 5 c/25 cm ó θ 6 c/2 d Separación máxima entre barras

a) En la dirección más solicitada

d
P = 15 + ------ (cm)
10

b) En la dirección menos solicitada

a = 25 cm ó a = 2d (cm)
En las losas armadas en una dirección, se colocará en la dirección secundaria (la de
mayor largo) una armadura cuya sección es:

As ≥ As principal y como mínimo θ 6 c/25 cm 5

En losas simplemente apoyadas se deberá prever una armadura mínima en la zona

de apoyo, para cubrir eventuales aumentos de empotramiento, cuyo valor debe ser:
1
AsA ≥---------As tramo
3
Para cubrir momentos en los apoyos de losa continuas, se podrán levantar barra de
la armadura correspondiente al tramo, cuya sección no podrá superar los 2/3 de la
armadura del tramo. Si las barras dobladas provenientes de ambas losas continuas
no alcanzan a cubrir el momento se agregarán barras adicionales.
En losas continuas debe procurarse que las armaduras de una misma dirección, en
campos contiguos, tengan igual separación, o que las separaciones sean múltiplos
simples una de la otra (doble, triple, etc) a fin de facilitar su colocación en obra.

Armadura en las esquinas

Si se prevé en las esquinas de la losa armadura de torsión, ésta se ubicará en la

parte inferior y superior de la losa, de acuerdo con algunos de los dos criterios
siguientes:
1) Armadura inclinada, ó 2) Armadura paralela a los lados

Figura III – 15
Primer criterio: Armadura inclinada: la inferior normal a la bisectriz del ángulo que
forman los bordes de la losa y la armadura superior paralela a dicha bisectriz, siguiendo
los criterios de la Figura III – 15.

Asinf = Assup = Astramo

As tramo = armadura inferior en el tramo de la losa (cm2/m)

Segundo criterio: Armadura paralela a los lados de acuerdo al esquema de la figura III – 15.

Asinf = Assup = As tramo

AISLACION
Las losas llenas, si bien son las de ejecución más fácil y las que admiten menores
espesores de entrepiso, tienen como inconveniente su reducida capacidad de aislación
térmica y acústica.
Para mejorara esas condiciones se les suele recubrir con capas o elementos aislantes.
Los hormigones livianos de piedra pómez y los celulares, obtenidos mediante la
adición de agentes espumígenos, constituyen materiales ideales a ese objeto.
Dichos hormigones pueden colocarse directamente en obra, o también pueden utilizarse
en forma de bloques o losetas premoldeadas. Debido a los bajos coeficientes de
transmisión térmica y acústica de estos materiales, bastan pequeños espesores para
obtener aislación satisfactoria.
En azoteas o entrepisos donde no interesan mayormente la pérdida de alturas, puede
lograrse en forma económica un excelente aislamiento, con mezclas de suelo –
cemento.
Cuando se usan techados asfálticos, para la protección de azoteas en zonas calurosas,
es conveniente blanquearlas, a fin de evitar la excesiva absorción de calor,
características de las superficies oscuras.

REACCIONES DE LOSAS SOBRE SUS APOYOS

En losas armadas en una dirección, las reacciones (t/m) se obtienen mediante las tablas
T49, T50 y T51, de acuerdo al tipo de carga y condiciones de apoyo de la losa.
En losas armadas en dos direcciones se pueden calcular las reacciones sobre las vigas
de borde, obteniendo diagramas de cargas resultantes al dividir la losa en triángulos y
trapecios, según Figuras III – 16 y III – 17.
En los esquemas I a IX se han representado y calculado los diagramas de cargas
sobre las vigas de borde para los nueve casos de sustentación más comunes.

Se denomina:
ly: largo del lado mayor de la losa
lx: largo del lado menor de la losa
qo: valor de la ordenada máxima de la carga distribuida en un borde
simplemente apoyado
qe: valor de la ordenada máxima de la carga distribuida en un borde
empotrado
ESQUEMA III
ESQUEMA V
LOSAS NERVURADAS DE HORMIGON ARMADO
Son losas formadas por vigas - placa con una separación máxima entre nervios de 70 cm;
en este caso no es necesario realizar una verificación estática de la losa.

Sobrecarga máxima admisible: p = 500 kg/m2

Sobrecargas debidas a vehículos pesados: no son admisibles

En caso de existir cargas concentradas de valor P ≥ 750 kg, deberá colocarse un

nervio transversal de distribución.

PLACA
No es necesario realizar una verificación estática. espesor mínimo

1
emín ≥ ------ lN
10

emín ≥ 5 cm
siendo lN luz libre entre nervios.

La armadura transversal (perpendicular a la dirección de los nervios) debe ser:

BSt 22/34 3 θ 8 /m
BSt 42/50 3 θ 6 /m
BSt 50/55 3 θ 6 /m
NERVIOS LONGITUDINALES
Las aplicaciones se obtienen de acuerdo a lo explicado para losas armadas en una
dirección, siendo la luz de cálculo la correspondiente a los nervios longitudinales.

En la Figura se observa el esquema de cálculo para la losa nervurada de la figura;

una vez determinados los esfuerzos característicos, se obtiene la armadura de
acuerdo con lo explicado en el capítulo II, adoptando como altura el valor d (suma
de la altura de nervios longitudinal y de placa). Esta armadura debe distribuirse en
forma uniforme en todos los nervios longitudinales.
Si en cada nervio existen, por lo menos, dos barras, se debe doblar cada
segunda barra en el apoyo. El ancho mínimo de nervios es de 5 cm,
pudiéndose ensanchar en la zona de apoyos, para una mejor absorción de los
momentos negativos, con una inclinación de 1:3 (Figura III – 20).
En los nervios longitudinales se deberán colocar estribos tales que cubran la tensión
Τ = 0,25 max τ0.

Se podrán suprimir los estribos si se cumplen las siguientes cuatro condiciones

simultáneamente:

1. p ≤ 275 kg/m2
2. Diámetro de la armadura longitudinal ≤ 16 mm
3. La armadura de tramo se extiende de apoyo a apoyo 4 – max τ0 ≤ τ011

NERVIOS LONGITUDINALES
A los efectos de repartir la carga uniformemente en todos los nervios
longitudinales, se deben colocar nervios transversales, cuya separación máxima
viene dada por la tabla de la Figura III – 2:

En general, es conveniente que la altura y armadura de los nervios transversales

coincidan con las respectivas de los nervios longitudinales.
Es conveniente aclarar que, si la separación entre nervios longitudinales resulta mayor
que 70 cm, deberá efectuarse el cálculo de solicitaciones y el dimensionamiento de
armadura suponiendo un esquema de losas continuas, armadas en una dirección,
apoyadas en los nervios que se dimensionarán con el criterio explicado para vigas.
 CAPÍTULO 4

VIGAS

INTRODUCCIÓN
Son estructuras lineales, o sea, donde una de sus dimensiones prevalece frente a otras
dos y de sección arbitraria.
En general tendremos:
 Vigas de sección rectangular.
 Vigas placa, donde en la absorción de esfuerzos de compresión actúan
placa y nervio unidos monolíticamente; éstas pueden ser vigas placa
aisladas o vigas placa donde la placa forma parte de una losa.

En la Figura IV- 1 se han dibujado las secciones de una viga placa en T, viga placa en L y
una rectangular.
Asimismo, se ha dibujado una planta de entrepiso formado por tres losas y una zona
varía, con vigas y columnas, para esquematizar las vigas de sección rectangular y
aquéllas que en colaboración con las losas forman vigas placas T ó L.

CARGAS

En general, las cargas que solicitan a una viga pueden ser distribuidas o concentradas.

Distribuidas: Incluyen el peso propio de la viga, reacción de losas vinculadas a ella,

peso de muros o tabiques que apoyan sobre la misma, etc (t/m)

Concentradas: Estas son originadas por vigas, viguetas o columnas que descargan sobre la
viga (t)

LUCES DE CÁLCULO
De acuerdo con las condiciones de apoyo, se adoptarán las indicadas en el puento III.2.3 del
capítulo de losas.

CONDICIONES DE APOYO

a) Simplemente apoyadas: Cuado descansan en muros, en otras vigas o

sobre columnas de muy poca rigidez a flexión frente a la rigidez de la viga.
b) Empotradas: Cuando sus extremos se hallan rígidamente vinculadas a otros
elementos estructurales, por ejemplo tabiques o columnas, cuya rigidez a la
flexión es muy superior a la rigidez de la viga.
c) Parcialmente empotradas: Es un caso intermedio entre los dos, vale decir cuando
se resuelve en conjunto el sistema viga – columna formando una estructura
aporticada.
d) En voladizo: Cuando tienen un extremo libre y el otro rígidamente
vinculado a algún elemento estructural.
e) Continuas: Las que se extienden sobre varios apoyos simples y que desde el
punto de vista estructural, trabajan solidariamente.
RELACIONES ALTURA ÚTIL - LUZ DE CÁLCULO

Al igual que en losas, las vigas deben poseer una altura mínima para evitar posibles
deformaciones incompatibles para su buen funcionamiento en estado de servicio;
estos valores son válidos para edificios de vivienda o con sobrecargas similares.

h = lc
m
DETERMINACIÓN DE LOS ESFUERZOS CARACTERÍSTICOS

Las vigas pueden estar sometidas a esfuerzos de flexión, corte, torsión y en el caso de
travesaños de pórticos, a flexión compuesta. Veamos ahora cómo determinar los
máximos esfuerzos de flexión y corte.
En las vigas de un solo tramo, se determinan los esfuerzos originados por las cargas
totales, o sea, cargas concentradas y distribuidas permanentes más sobrecargas.
En la Tabla T49 se pueden obtener los esfuerzos característicos, para diferentes estados de
cargas de los cuatro esquemas de vigas más comunes.
Cuando se trata de un sistema de vigas continuas apoyadas sobre vínculos simples, las
solicitaciones máximas y mínimas se obtienen ubicando en el sistema las cargas
permanentes en todos los tramos y las sobrecargas en ciertos tramos elegidos
convenientemente.
Dada una viga contínua de n apoyos y n – 1 tramos, describiremos ahora la ubicación
de la sobrecarga para producir los máximos esfuerzos; para ello nos referiremos a los
esquemas (I), (II), (III), (IV) de la Figura IV – 3.

Esquema I
Si se ubican las sobrecargas en los tramos impares 1,3,5 …. etc, se obtienen: Momento máximo
en los tramos impares
Momento mínimo en los tramos pares Corte y reacción máxima en el apoyo 1
Corte y reacción máxima en el apoyo n si n es par Corte y reacción mínima en el apoyo si n es
impar

Esquema II
Si se ubican las sobrecargas en los tramos pares 2,4,6, ….etc, se obtienen:
Momento máximo en los tramos pares
Momento mínimo en los tramos impares Corte y reacción mínima en el apoyo 1

Corte y reacción mínima en el apoyo n si n es par Corte y reacción máxima en el apoyo

n si es impar

Esquema III
Si se ubican las sobrecargas en ambos tramos adyacentes a un apoyo intermedio j
cualquiera y en forma alternada en los demás tramos, se obtienen:
Momento mínimo en el apoyo j
Corte y reacción máxima en el apoyo j
Esquema IV
Si se ubican las sobrecargas en tramos alternados, con excepción de los dos tramos
adyacentes al apoyo j, se obtiene:
Momento máximo en el apoyo j
Corte y reacción mínima en el apoyo j

Aclaración
Cuando decimos M máximo o mínimo nos referimos al momento flexor teniendo en
cuenta su signo, o sea: máximo: es el momento flexor más positivo o menos negativo.
mínimo: es el momento flexor más negativo o menos positivo.
Si en el sistema de vigas continuas a resolver, todos los elementos posen igual
momento de inercia y cargas uniformemente distribuidas, la relación de luces y cargas
no difieren en más de 10 % y la relación g/p en todos los tramos se mantiene
prácticamente constante, se pueden utilizar las tablas T50 y T51.
Con las mismas se pueden obtener los momentos máximos en tramo y apoyo y los
esfuerzos de corte máximos para vigas continuas de 2 a 5 tramos.
Una de las tablas nos permite calcular los esfuerzos en el sistema, teniendo en cuenta
la adaptación por plastificación en el apoyo del 15 %, admitida por la mueva norma
alemana DIN 1045, para cálculo de estructuras de hormigón armado (ver IV.7.2).

Utilización de las Tablas T50 y T51

De acuerdo al número de tramos y la relación g/p se obtienen los coeficientes de
cálculo, siendo, por ejemplo: m1: coeficiente de cálculo para momento en el tramo 1

mB: coeficiente de cálculo para momento en el apoyo B

q1A: coeficiente de cálculo para corte en A
correspondiente a tramo 1 q2B: coeficiente de
cálculo para corte en B correspondiente a tramo 2

Luego, las solicitaciones resultan:

q .l2 q. l
Mj = -------- ; Qjk = ------------ siendo q = g + p
mj qjk
Si las luces o cargas de cada tramo difieren sustancialmente entre sí, será necesario resolver
el sistema de vigas continuas por algunos de los métodos de resolución de sistemas
hiperestáticos.

REDUCCIÓN DEL MOMENTO FLEXOR EN EL APOYO

POR ANCHO DE APOYO

Al efectuar el cálculo de un sistema de vigas continuas hemos supuesto que el giro, en
los apoyos intermedios, no está restringido o sea que los apoyos son del tipo cuchillo.
En la realidad, ningún vínculo (viga, columna, tabique, etc) cumple esta condición, sino
que posee un ancho c que disminuye el valor del momento en el apoyo.
Se presentan dos casos:

a) Unión rígida en el apoyo

MI momento en el filo izquierdo del apoyo MII momento en el filo derecho del apoyo

En este caso se dimensiona con el mayor valor entre MI y MII

a) Unión no rígida en el apoyo

Llamando
M: momento de cálculo obtenido del sistema suponiendo un apoyo tipo cuchilla MD: momento
de dimensionamiento definitivo
R: reacción en el apoyo. c: ancho del apoyo.

La reacción en el apoyo la suponemos como distribuida en todo el ancho y de valor R/c, luego: R

R C C C
MD = M - ---- . ---- . ------ = M – R . ----
c 2 4 8

Es importante señalar que esta reducción del momento flexor en el apoyo, es válida
siempre y cuando se haya tomado como luz de cálculo, la distancia entre ejes de
apoyos, de acuerdo a lo señalado en el punto IV.3.

POR PLASTIFICACIÓN
Tanto en el hormigón como en el acero, cuando las solicitaciones provocan tensiones
que suponen los límites elásticos, la sección entra en el período de deformaciones
plásticas, caracterizado por un rápido crecimiento de las mismas sin aumento sensible
de las cargas aplicadas.

En las estructuras hiperestáticas, ese comportamiento plástico conduce a una

redistribución de los esfuerzos internos, en virtud de la cual las secciones más
solicitadas se deforman a partir de un cierto punto sin absorber mayor solicitación,
actuando como ¨ articulaciones plásticas ¨.

De acuerdo a lo explicado, vemos que es posible una adaptación del diagrama de

momentos disminuyendo los esfuerzos en una sección y aumentándolos en otra, de
modo de mantener el equilibrio. Supongamos el tramo de un sistema de vigas contínuas
que muestra la Figura IV –6, dado el diagrama de momentos de cálculo, suponiendo la
sección T o Г para el dimensionamiento en el tramo y l (rectangular) para los apoyos,
nos conviene disminuir en un porcentaje δ el valor de los momentos negativos, e
incrementar proporcionalmente el momento en el tramo, de modo de aprovechar la
capacidad portante de la sección T o Г del tramo. El equilibrio en la viga se sigue
cumpliendo, ya que lo disminuido en una sección se aumenta en otra; sólo la
compatibilidad de deformaciones no se cumple, pudiendo aparecer fisuras de poca
importancia.

La DIN 1045 admite como máximo una adaptación del 15 5 del diagrama de momentos
de modo de controlar la cantidad y amplitud de las fisuras; de modo general, para una
viga empotrada en ambos bordes, con secciones de dimensionamiento l y T en apoyos
y tramo respectivamente, los momentos de dimensionamiento resultan, según la Figura
IV – 7.

DIMENSIONAMIENTO

En general, las vigas están sometidas a esfuerzos de flexión pura o compuesta y corte.
El dimensionamiento a flexión depende del tipo de sección resistente que es función de
la colaboración de la losa como a la compresión, transformando la sección en viga T o Г.
Por ejemplo de la Figura IV – 1 resultan:
DIMENSIONAMIENTO DE SECCIONES RECTANGULARES

En este caso se utilizarán las tablas denominadas Kh para determinar la armadura, de

acuerdo con lo explicado en el capítulo II.

DIMENSIONAMIENTO DE VIGAS PLACAS

a) Determinación del ancho colaborante o efectivo

Supongamos que se desee determinar el ancho colaborante de placa correspondiente a
la viga II y se conoce la altura total de la viga do, el espesor de la losa d, el ancho de la
viga bo y los valores b2 y b3 distancia entre los bordes de la viga y los ejes de ambas
losas, o sea que:

l2 l3
b2 = ----- ; b3 = --------
2 2
En los apoyos de vigas continuas, en donde la losa colabora como placa comprimida
(viga T o Г invertida, elvalor de bm debe disminuirse en un 40% por efecto de estricción
de las cargas concentradas.

b) Determinación de la armadura Se presentan 2 casos:

1)
bm
------ ≥ 5 - secciones
de alma delgada bo

En este caso se puede desestimar la colaboración del alma en la absorción de

esfuerzos de compresión del hormigón y suponer que la resultante de tensiones se
ubica a una distancia d/2 del borde superior de la sección. Luego, la expresión de cálculo
de la armadura resulta:

1,75 M5
As = ( + N) bx h – d/2

siendo

Ms = M – N. z5

Asimismo, es necesario verificar la tensión de compresión del hormigón en el ala; se debe

satisfacer la siguiente relación:

Ms βR
α bm. d(h – d/2) ≤ 1,75

α se obtiene del gráfico.

2)
bm< 5 – secciones de alma gruesa b0

En este caso no podemos despreciar las tensiones de compresión en el alma de la viga

y al dimensionar, la parte comprimida de la sección es transformada en un rectángulo
que absorbe igual esfuerzo de compresión que la sección T y de ancho:

bi = λ . bm
El coeficiente λ se obtiene de la tabla T53, y el proceso es el siguiente:
Se estima un valor de kx y de la tabla T53 Con d/h y bm/b0 se obtiene λ y bi = λ. Bm

a) Luego se determina
h
Kh =
√ Ms/bi
b) Entrando en las tablas Kh, de acuerdo al tipo de acero y hormigón correspondiente se
obtiene kx y ks.
c) Luego se compara kx
estimado y kx de tablas Si kx
estimado ≥ kx tablas
La armadura resulta:

Ms ( tm) N (t)
As = ks . +
h (m) σsu (t/cm2)
Si kx estimado < kx tabulado, se debe reiniciar el proceso eligiendo un nuevo valor de kx.
Este procedimiento iterativo se puede evitar si elegimos el valor de λ que
corresponde al máximo valor de kx.
La verificación del hormigón a compresión se efectúa a través del valor de Kh, ya
que si Kh ≤ Kh* es necesario colocar armadura de compresión para colaborar con el
hormigón, lo que indica que la sección no es económica y es necesario
redimensionar.
VERIFICACIÓN AL CORTE

Hasta el momento hemos descrito el dimensionamiento de secciones de vigas

sometidas a flexión y esfuerzo normal. Si en una viga el momento flexor se
mantiene constante a lo largo de la misma, el estado de tensiones queda definido
analizando una sección cualquiera; no ocurre lo mismo si el momento flexor es variable
pues aparece una solicitación adicional que es el esfuerzo de corte, haciendo que el
estado de tensiones varíe a lo largo de la pieza.

Supongamos una viga simplemente apoyada de sección rectangular (Figura IV – 12) y

en la cual suponemos que existe colaboración del hormigón a tracción (ESTADO 1),
analizando el equilibrio de un elemento de pieza ubicado por encima de una fibra
distante y1 del eje neutro, deberá cumplirse que:
 Donde Jn: momento de inercia de la sección respecto del eje neutro

La integral representa el momento estático de la parte rayada de la sección ubicada por

encima de la fibra I – 1 respecto del eje neutro (Sn – 1´), luego

Q. Sn´
τxy = -------
b0Jn

En hormigón armado el cociente

Jn
------ ≈ z brazo elástico de la sección
Sn´

Q
τ=
b0. Z

Teniendo en cuenta la no colaboración del hormigón a tracción y su ley de variación en compresión,

se llega a expresiones similares para la tensión de corte en estado III.
Como b0 debe adoptarse el ancho mínimo de la sección y z, en estado III, resulta aproximadamente:
z ≈ 0,85 . h

Si conocemos la variación de tensiones normales y tangenciales en las distintas fibras

de una sección, para todas las secciones podemos determinar las tensiones principales
en cualquier punto de una viga, mediante las siguientes expresiones:
Si analizamos un elemento de viga sometido a flexión y corte según el siguiente esquema:

Mediante las ecuaciones (1) y (2) podemos hallar las tensiones máximas de tracción y
compresión y el ángulo α que forman las direcciones principales de tensión.
Se denominan líneas isostáticas de tracción o compresión a las envolventes de las
tensiones principales respectivas.
En la Figura IV- 14 se observan las líneas de tracción y compresión para una viga de
hormigón, suponiendo que el mismo no está fisurado.

El mecanismo adoptado para que el hormigón y acero transmitan los esfuerzos de corte, es
análogo al de una
estructura reticulada, cuyo cordón superior está formado por la zona comprimida del
hormigón, el cordón inferior lo constituye la armadura a tracción, las diagonales
comprimidas son bielas inclinadas de hormigón, las tracciones son barras de acero
inclinadas y los montantes quedan materializados con barras de acero verticales
denominadas estribos.
En principio, este mecanismo no parece el más apropiado, pues podría pensarse en
una distribución de armaduras que sigan las líneas isostáticas de tracción pero esta
disposición sería además de muy complicada, incorrecta, ya que si bien se garantiza el
equilibrio de los esfuerzos internos, las deformaciones en el acero serían muy
elevadas, produciendo nuevas fisuras en el hormigón que cambiarían el estado de
tensiones y, por ende, el equilibrio.

El funcionamiento del reticulado análogo es el siguiente (Figura IV – 15):

Figura A: La carga P se descompone en dos direcciones (1) y (2), ambas de
compresión, el esfuerzo en (2) se descompone en dos esfuerzos de tracción en las
direcciones (3) y (4), la componente vertical de (4) es igual a P y esta armadura
inclinada es la que cuelga la carga del punto (A), reiniciándose el ciclo hasta llegar al
apoyo.
Figura B: Funciona de igual modo utilizando barras verticales – estribos – en lugar de bielas
inclinadas.

Normalmente, se colocan barras dobladas a 45º o 60º respecto de la horizontal y

estribos, actuando como reticulado superpuesto.

DESPLAZAMIENTO O DECALAJE DEL DIAGRAMA DE MOMENTOS

Debido al funcionamiento del reticulado análogo, el esfuerzo en la armadura
traccionada aumenta y disminuye el esfuerzo de compresión en el hormigón.
Si se toman momentos respecto de = (Figura IV – 16) resulta:
P. z. cotgα P. z. cotg β
P (a+ z . cotg α) ------------------------------------- Z. z = 0
2 2

De donde el esfuerzo en las barras traccionadas resulta:

(cotg α – cotg
β) Z= P [a/z + ]
2
De acuerdo a la teoría de flexión
a
Z = P -----
Z
En consecuencia el incremento ∆Z resulta
P
∆ Z = ---- -. (cotg α – cotg β)
2

Se obtiene la repartición de esfuerzos correcta produciendo un desplazamiento ν del

diagrama de momentos en la dirección del eje de la pieza y hacia los puntos de
momento nulo. Los valores de ν dependen del tipo de armadura de corte que se
disponga y su valor se obtiene de la Figura IV – 18.
VERIFICACIÓN DE TENSIONES Y DIMENSIONAMIENTO DE ARMADURA

Una vez determinados los esfuerzos en la viga, es necesario verificar las tensiones de
corte y en función de ellas calcular las armaduras dobladas y estribos necesarios que,
conjuntamente con el hormigón, absorben los esfuerzos de corte.

Procedimiento general válido para elementos sometidos a flexión pura o compuesta con gran
excentricidad
 Se determinan las tensiones de corte en las secciones de máximo esfuerzo Q

Qi
τ0i =
b0 . z

donde
τ0i = tensión de
corte en la
sección; Qi =
esfuerzo de corte
en la sección; b0 =
ancho mínimo de
la sección;
z = brazo elástico de la sección

para secciones rectangulares para secciones T ó Г

d
z ≈ 0,85 . h z = h - -----
2

La NORMA DIN 1045 permite adoptar como tensión de corte de cálculo aquélla
correspondiente a una sección ubicada a una distancia r del eje de apoyo.

Para apoyos directos (columnas, tabiques) r = (h + c)

h
Para apoyos indirectos (vigas, nervios) r = ----
2
Siendo c = ancho de apoyo.

I) Procedimiento simplificado válido para vigas bajo cargas uniformes y no

solicitadas a esfuerzos normales.
Al igual que en el procedimiento general se determina la tensión máxima de cálculo
máx τ0. La armadura de corte necesaria es:

Ast = χ (AsA + AsT) (cm2) Donde:

AsA = armadura necesaria de flexión en el apoyo correspondiente
AsT = armadura necesaria de flexión en el tramo
χ = este factor se obtiene del gráfico A.58
entrando con los cocientes c/xM y max τ0 / τ02
 Luego, la armadura de corte necesaria resulta:
2
Ast = AsB..xM + Ass (cm )
AsB = armadura de estribos

Ass = armadura de barras dobladas

De las tablas T68 y T69 se obtienen armaduras de estribos y de barras dobladas para
diferentes diámetros debarras.
Es importante señalar que al doblar barras para absorber esfuerzos de corte, quede
cubierto el diagrama de momentos en toda su extensión con la armadura necesaria.

TORSIÓN

Ciertos elementos estructurales pueden estar solicitados a torsión en forma

combinada con momentos flexores y esfuerzos de corte, en el caso de vigas de planta
circular o vigas que soportan losas en voladizo, sin losas de continuidad. Determinado
el momento torsor máximo Mt es necesario calcular las tensiones tangenciales que
provoca en el plano de la sección que a su vez conducen a tensiones tangenciales
que forman un ángulo de 45 º con el eje de la viga.
La tensión de torsión resulta:
Mt
τt =
Wt
Wt = módulo resistente a torsión de la sección, en ESTADO I sin considerar la armadura.
Ver tanla T71.

a) Verificación a torsión pura Si la tensión τt

resulta:

τt ≤ 0,25 . τ02

no es necesario verificar armadura, por el contrario, si τt es: 0,25 τ02 ≤ τt ≤ τ02

Es necesario verificar armadura. Si el valor de τt resulta:
τt > τ02

es necesario redimensionar la sección.

b) Verificación a torsión y corte

Si τ0 + τt ≤ τ012, con τ0 =
tensión de corte no es
necesario verificar
armadura.

Si τ0 + τt ≥ τ012 y se cumplen simultáneamente las siguientes condiciones:

τ0 + τt ≤ 1,3 τ02

τ0 ≤ τ03 τt ≤ τ02

se deberá determinar por separado, la armadura necesaria para absorber τ0 y τt.. Si

algunas de estas tres condiciones no se cumplen, es necesario redimensionar la
sección.

c) Determinación de la armadura de torsión

El esfuerzo de torsión es absorbido mediante barras longitudinales y estribos
que constituyen un reticulado espacial ideal conjuntamente con bielas comprimidas
de hormigón inclinadas a 45 º. La línea media de este reticulado espacial pasa por
el centro de las barras longitudinales, formando un perímetro donde el esfuerzo de
corte es constante y que encierra la sección Ak de dimensionamiento.

DISPOSICIONES DE APOYO
En vigas debe colocarse una armadura a flexión no menor del 1,5 ‰ de la sección total
de hormigón y unaarmadura de corte no menor de la necesaria para absorber una tensión
τ = 0,25 máx. τ0
 Separación máxima entre estribos

Caso 1 0,8 d0 ó 30 cm
Caso 2 0,5 d0 ó 25 cm
Caso 3 0,3 d0 ó 20 cm

d0 = altura total de la viga

Separación máxima entre ramas

0,80. d0 ó 40 cm

Separación máxima entre barras dobladas

IV. ARMADURA ADICIONAL BAJO CARGAS CONCENTRADAS

En las zonas de viga donde existen cargas puntuales es necesario reforzar la
armadura transversal; esta armadura adicional puede estar constituida por estribos o
barras dobladas.
Cálculo de la armadura

1) Estribos
2) A) Si se adopta el diámetro, la cantidad de estribos a colocar resulta:

P
c=
n. asB . σst
 siendo:

c: cantidad de estribos a colocar

P: valor de la carga puntual (t)

asB : sección transversal del estribo (cm2) σst: tensión de cálculo del acero (t/cm2)

n: número de ramas

c) Si se adopta el número de estribos, la sección asB de la barra de estribo a colocar

resulta:

P
AsB =
c. n. σst

Los estribos deben repartirse en una distancia igual al ancho de la viga que apoya.

3) Barras dobladas o caballetes

La cantidad de barras dobladas ns a colocar resulta:

P
ns =

√2 .
 ass . σst ass = sección de la barra doblada

Debe ser: a ≥ 2. b

CÁLCULO DE SOLICITACIONES Y DIMENSIONAMIENTO DE VIGAS EN ZONAS DE

BASES U ORIFICIOS
Determinación de los esfuerzos en los cordones superior e inferior de la sección I – I, ver Figura
IV – 27.

a) Cálculo de momentos de inercia de los cordones

 CAPÍTULO 5

COLUMNAS Y TABIQUES PORTANTES

INTRODUCCIÓN

Las columnas y tabiques portantes son elementos estructurales que transmiten las
cargas permanentes y accidentales del edificio hasta el plano de fundación.
Constituyen dichas cargas:
a) el peso propio de columna o tabique.
b) las reacciones de vigas que apoyan en dichos elementos.
c) las losas que apoyan sobre tabiques.
d) mampostería o cerramiento que descansan sobre tabiques.

Cada una de estas cargas enumeradas se repite piso a piso hasta llegar a la fundación.
En general, las columnas y los tabiques trabajan fundamentalmente a compresión,
apareciendo esfuerzos de flexión en:1) columnas de borde, 2) estructuras contraviento o
antisísmicas constituidas por sistemas de pórticos y/o tabiques que soportan cargas
horizontales, 3) columnas o tabiques donde exista una importante excentricidad de
cargas. Desde el punto de vista de funcionamiento estructural podemos distinguir:
a) Columnas con estribos simples, cuya armadura resistente está constituida por
barras longitudinales y la armadura transversal, formada por estribos cerrados o
abiertos, sólo responde fundamentalmente a la necesidad de impedir el pandeo
de las barras longitudinales.
b) Columnas zunchadas, además de la armadura longitudinal resistente, llevan
una armadura transversal continua, en forma de espiral, arrollada sobre
aquélla y que contribuye a la resistencia de la pieza.

DETERMINACIÓN DE LAS CARGAS

La carga total actuante sobre una columna es igual al peso propio, reacciones de
apoyo de vigas concurrentes y la carga que transmite la columna de los pisos
superiores, si los hubiere.
Para calcular la columna C1 en el tramo 4 º pìso (S/4º - S/3º), se determina la carga
total del nivel S/4º sobre la columna 1 y el peso propio de la misma; con este valor total
de carga se dimensiona la columna en su sección inferior 1 -1, extendiendo la armadura
en toda la altura del entrepiso.
Las columnas exteriores o de borde deben verificarse a flexión compuesta (ver Figura
V-2); los momentos flexores a considerar en la columna y en la viga adyacente son:

a) En el apoyo anterior de la viga:

cs + ci
M3 = M2
1 + cs + ci

b) En la cabeza de la columna inferior:

ci
Ms = M3 -----------
cs + ci

c) En el pie de la columna superior:

cs
Mi = - M3 ---------
cs + ci

Las fórmulas que anteceden sólo tienen una validez aproximada, aunque suficiente
para la mayor parte de las estructuras comunes. En casos especiales, los momentos
deberán calcularse asimilando las columnas a los pies derechos de un pórtico y
aplicando los métodos exactos que figuran en las publicaciones técnicas
especializadas.
Como hemos citado anteriormente, las estructuras contraviento o antisísmicas están
constituidas por pórticos y/o tabiques con gran rigidez a la flexión; en las columnas que
forman dichos pórticos aparecen momentos flexores y esfuerzos axiles adicionales y
los tabiques trabajan como ménsulas de gran luz, soportando cargas horizontales que
provocan solicitaciones de flexión que se agregan a los esfuerzos normales por peso
propio y sobrecargas verticales.

DIMENSIONAMIENTO
Las columnas de hormigón armado utilizadas en estructuras de edificios pueden tener
secciones de diversas formas, siendo las de uso más corriente

a) Las columnas con estribos simples se dimensionarán a compresión o a flexión

compuesta según corresponda, verificando en todos los casos la seguridad al
pandeo que es función de la esbeltez de la pieza, siguiendo los lineamientos
que se darán en el punto
Esto es válido también para tabiques sometidos a compresión o flexión compuesta.
Deberá respetarse un recubrimiento mínimo de 1,5 cm y disponer la armadura de
acuerdo al esquema de cálculo previsto.

b) Las columnas zunchadas están constituidas por una armadura longitudinal y

una armadura transversalcontinua en forma de espiral que contribuye a la
resistencia.
Según la NORMA DIN 1045 se admite la consideración del efecto de zunchado
cuando se cumplen las siguientes condiciones simultáneamente:

βcN ≥ 210 kg/cm2

λ ≤ 50
dK
e ≤ -----
8

Donde:

λ = esbeltez de la columna

e = excentricidad de la carga

dK = diámetros del eje de la hélice

El incremento de la carga de rotura debido al zunchado resulta:

 fK = área de la sección transversal de la barra de acero
que constituye la hélice o zuncho.

aw = paso de la hélice

βsw = tensión de fluencia del acero del zuncho

π . dk2
Ak = área del núcleo = --------
4
Ab = área total de la columna

βR = tensión de compresión de cálculo

N,M = solicitaciones de servicio

γ = coeficiente que depende de la calidad del

hormigón y del valor de λ para λ ≤ 10; valor de tabla

para 20 ≤ λ ≤ ½ del valor de tabla
para 10 < λ < 20 : se interpola linealmente

βch 210 300 380 470

γ 1,6 1,7 1,8 1,9

A su vez debe verificarse:

Asw . βsw ≤ δ [ (2,3 . Ab – 1,4. AK ). ΒR + As βs]

As = área total de la armadura longitudinal

βs = tensión de fluencia del acero de la
armadura longitudinal δ = coeficiente que
depende del hormigón

βch 210 300 380 470

δ 0,42 0,39 0,37 0,36
 El proceso de dimensionado es el siguiente:
- elegidas la sección de la columna, la sección y paso de la hélice, se determina
∆Nu
- El esfuerzo de servicio absorbido por el efecto de zunchado resulta:

∆Nu
∆ N = ---------
γ = 2,1 Γ

Nl = N – ∆N
Luego, con Nl y M se dimensiona la armadura longitudinal

VERIFICACIÓN DE LA SEGURIDAD AL PANDEO

En piezas comprimidas o fleco comprimidas, columnas, puntales, por ejemplo, es
necesario verificar la seguridad al pandeo de las mismas, este efecto de 2do orden es
mayor cuando la pieza es más esbelta,, o sea, cuando mayor es su esbeltez λ siendo:

SK
λ = ------------- SK = largo de pandeo
imin imin = radio de giro mínimo de la sección
A los efectos de analizar el fenómeno de pandeo, se trabaja con una pieza ideal
articulada en ambos extremos, cuyo largo total es el largo de pandeo de la pieza real.
A su vez, se debe tener en cuenta la posibilidad de desplazamiento de los extremos de
la pieza. Puede considerarse que un sistema es indesplazable si existen tabiques o
cajas de escaleras que rigidicen la estructura, debiendo cumplir las siguientes
condiciones:

h.√N/E.J ≤ 0,6 para n > 4

≤ 0,2 + 0,1.n para 4 ≥ n ≥ 1

donde:
h = altura del edificio en metros sobre el borde superior de la base.
N= carga total del edificio (G+P)
E.J = suma de las rigideces a flexión de los tabiques y cajas de escalera consideradas como
elementos rigidizantes.
N = número de pisos.

Supongamos la columna de la Figura V-6 con las siguientes características:

 sección b x d
 articulado en ambos extremos.
 Ambos extremos indesplazables.

Calculamos ahora el largo de pandeo, que en este caso resulta:

SK = s
 DETERMINACIÓN DEL LARGO DE PANDEO Y CÁLCULO DE λ

donde:

s = largo real de la pieza

β = coeficiente que depende de las condiciones de borde de la pieza

DIAGRAMA DE CÁLCULO

Determinando A y B a ambos extremos de la barra, se obtiene un coeficiente k para cada borde.

 E JS
∑ -------------------- (suma de rigideces de columnas que concurren al nudo A ó B)
SS

kA,B =
E JR
∑ ------------------ (suma de rigideces de vigas que concurren al nudo A ó B)
SR

Con kA y kB del nomograma A20 obtenemos β, de acuerdo con el tipo de sistema,

desplazable o indesplazable. De la tabla T19 pueden obtenerse valores de β para los
casos de vinculación más usuales.

Luego, la esbeltez máxima resulta:

λ = SK
i mín

i mín = radio de giro mínimo de la sección.

Para sección rectangular resulta:

SK
λ = 3,47. ------
d

DETERMINACIÓN DE λmín (SISTEMAS INDESPLAZABLES)

La expresión que da el valor límite de la esbeltez λ es:

M1
λmín = 45 – 25 ------
M2

Siendo M1 y M2 los momentos flexores en los bordes de la columna, con /M2/ ≥ /M1/
Si M1 = M2 = 0 λmín = 20
Si M1 = M2 λmín = 20
Si M1 =0 λmín = 45
Si M1 = - M2 λmín = 70

VERIFICACIÓN DE ELEMENTOS CON ESBELTEZ MODERADA, CÁLCULO DE

COEFICIENTES f

En caso de elementos comprimidos de esbeltez

λ ≤ 70 (ver diagrama de cálculo)

la verificación a pandeo se reemplaza mediante un dimensionamiento a flexión

compuesta en el tercio central de la barra equivalente, considerando una excentricidad
adicional f que incluye la excentricidad no prevista:
SK
eu =
300

El valor de f se puede determinar mediante el gráfico de la Figura V-11, o aplicando

las fórmulas de la Figura V-12.
Donde:

E = mayor excentricidad prevista, debido a las cargas de servicio en el tercio central de

la barra equivalente SK , cuyo cálculo depende del tipo de sistema:

a) En sistemas desplazables
El valor de e, suponiendo una distribución lineal de momentos entre los extremos de la
barra, se puededeterminar en el tercio central de la barra del siguiente nodo:
- ambos extremos se encuentran elásticamente empotrados:

(0,65. M2 + 0,35. M1)

e = e0 =
N
- Un extremo articulado y el otro elásticamente empotrado: 0,60

M2
e = e0 =
N

Con e0 se determina el valor de f que es constante a lo largo del largo SK

M0 = N.e0

/M2/ ≥ /M1/
 Pares de solicitaciones para dimensionamiento:

- en el extremo superior con N, M1

- en el extremo inferior con N, M2
- en el extremo central con N, M = N (e0 + f)

Luego se dimensiona con el par de solicitaciones N, M más desfavorable para la pieza,

debiéndose mantener la armadura constante en toda la altura de la columna.

c) En sistemas desplazables
En estos casos, los extremos de la barra se encuentran en general en el tercio
central de la barra equivalente SK, luego el procedimiento es el siguiente:
M1
extremo superior e 1 = ----─> f1 ─> N, M = N (e1 + f1)
N
M
2
extremo inferior e2 = ------ ─> f2 ─> N, M = N (e2 + f2)
N

Luego se dimensiona con el par de solicitaciones N,M más desfavorables para la pieza,
debiéndose mantener la armadura constante en toda la altura de la columna.
Es importante aclarar que debe adoptarse /M 2/ ≥ /M1/ siendo M1 ≠ M2 el momento en
el extremo superior e inferior indistintamente, en las fórmulas citadas se ha adoptado
M1 en el borde superior y M2 en el inferior, solamente a modo de ejemplo.

CÁLCULO DE LA DEFORMACIÓN POR FLUENCIA LENTA eK

El valor de eK se determina del gráfico Figura V-14 del siguiente modo. Se calculan:

a) σφ.λ2 /Eb

donde σφ = Nφ / Ab

Nφ = carga axil que actúa la mayor parte de la vida

útil de la estructura Ab = sección de la pieza
λ = esbeltez de la pieza
Eb = módulo de elasticidad del hormigón

b) φ es el factor de fluencia que se adoptará entre 2 a 3;

c) se estima la cuantía total de la pieza µ0 Con estos valores se entra en el gráfico

eK / eφ + eµ
donde:
eφ es la excentricidad de la carga que actúa la mayor parte de la vida útil de la pieza,
en el tercio central de la barra equivalente.
eµ excentricidad constructiva o inevitable = SK / 300

siendo eφ y eµ parámetros conocidos, se

puede determinar eK En forma analítica

resulta:

eK = (eφ + eµ) {2,72 K

– 1}

0,8 φ
K=
υ – 1 π2 .

(0,6 + 20 .µ0 ) Eb . Jb
υ=
S 2K Nφ
DIMENSIONAMIENTO CON LOS NOMOGRAMAS

De acuerdo con el diagrama de cálculo, cuando λ > 70 y e/d < 3,5 λ /70, se debe
dimensionar la pieza utilizando los nomogramas A21, A22, A23 ó A24, según el tipo
de sección transversal y el recubrimiento; para ello deben determinarse
N N.e
SK/ d ; e/d ; n = β ----- (t/m2) ; m = β ---------- (t/m2)
∆h ∆h . d

VERIFICACIÓN A PANDEO EN DOS SECCIONES

En la verificación de una pieza que puede sufrir efectos de pandeo en dos

direcciones, se distinguen trescasos:

Columna de sección b x d
Configuración

Cuando los tercios centrales de las configuraciones de pandeo en ambos sentidos x,y no
se superponen (Figura V-16), se puede verificar la seguridad a pandeo a cada dirección
en forma independiente, de acuerdo con lo explicado anteriormente, o sea se calculan las
excentricidades adicionales en las direcciones x,y separadamente y se dimensionan
con N, Mx, My incrementados.
2ª caso
En secciones rectangulares, si las configuraciones de pandeo se superponen y resultan:

ex ey
: ≤ 0,2 b d

con
ex ey
/ ------- / ≤ /--------- /
b d

Se puede verificar la seguridad al pandeo, también en forma independiente, según lo

expresado para el caso 1.

3º caso

Si se cumplen las condiciones anteriores debe efectuarse la verificación de seguridad al

pandeo en flexión oblicua. La NORMA DIN 1045 establece un método aproximado cuando

SKx ~ SKy
 CAPÍTULO 6

FUNDACIONES

INTRODUCCIÓN

Las fundaciones constituyen la parte de la estructura encargada de transferir las cargas

al terreno. En términos generales, se distinguen dos clases de fundaciones: directas e
indirectas; a la primera pertenecen las zapatas aisladas centradas o excéntricas, las
bases o zapatas combinadas, las zapatas con vigas cantilever, las plateas y otras; dentro
de las indirectas están comprendidas las fundaciones sobre pilotes, pilotines, cilindros
de fundación, etc.

Para el dimensionamiento de las fundaciones es preciso conocer además de las cargas

máximas actuantes, la capacidad portante del terreno, vale decir, la presión admisible sobre
el mismo.
Está última se determina mediante ensayos y procedimientos propios de la mecánica
de suelos, debiendo cumplirse las dos condiciones siguientes:
a) seguridad suficiente, respecto a rotura, del suelo;
b) asentamiento s diferenciales entre las distintas partes de la estructura, que no
excedan de ciertos límites compatibles con los esfuerzos admisibles en la misma.

ZAPATAS AISLADAS

Cuando las columnas están suficientemente distanciadas entre sí, cada una de ellas se
apoya sobre una base o zapata aislada que ordinariamente tiene planta cuadrada o
rectangular y forma tronco – piramidal.
El área de la base se fija de acuerdo con la capacidad portante del terreno, de tal forma
que la presión sobre el mismo no sobrepase el valor admisible.
La cara superior o plataforma de la zapata debe tener dimensiones algo mayores que la
sección de la columna, a fin de proporcionar conveniente apoyo al encofrado de la misma,
que se levantará sobre la base previamente hormigonada.
Para que las presiones sobre el terreno se repartan de un modo aproximadamente
uniforme, es necesario que el eje de la columna coincida con el centro de gravedad de
la base (superficie de apoyo). Según que esa condición se cumpla o no, se distinguen tres
tipos de zapatas aisladas: centradas, excéntricas (base para columna medianera) y
doblemente excéntricas (base para columna de esquina).

DISTRIBUCIÓN DE TENSIONES EN EL TERRENO

La distribución de las tensiones en el terreno por debajo de la zapata es función del tipo
de suelo y de la rigidez de la base.
Es fácil observar que el volumen de tensiones no puede ser uniforme ya que en los bordes
de la zapata la tensión debe anularse. En la Figura VI-1 se observa la distribución de
tensiones para diferentes tipos de base y de suelos.
I – Zapata rígida, suelo cohesivo
II – Zapata rígida,
suelo no cohesivo
III – Zapata flexible,
 suelo cohesivo
IV – Zapata flexible, suelo no cohesivo

ZAPATA CENTRADA

El valor de t depende del nivel de fundación que se adopta, de acuerdo con lo recomendado
por el estudio de suelos.
La zapata centrada se adopta normalmente en el caso de columnas interiores, pudiendo
estar sometida a los siguientes esfuerzos:

N + M1 ó N + M2 N + M1 + M2

En algunos casos es necesario verificar la zapata ante la acción de cargas horizontales.

ACCIÓN EN LA BASE: N

En este caso, la planta de la base a1 y a2, puede adoptarse cuadrada ya que las tensiones
producidas por N son uniformes. Si por falta de espacio u otras razones constructivas
resulta inconveniente la planta cuadrada, puede proyectarse rectangular o poligonal.

El proceso de cálculo es el siguiente:

a) Verificación de la tensión en el terreno

El área de la superficie de apoyo F = a1 x a2 se determina con

la carga total actuante: P = N + Ng + Nt

N: esfuerzo máximo transmitido por la columna (t)

Ng: peso de la base, se estima en un 10% del esfuerzo N (t)
Nt: peso de la tierra ubicada por encima de la base (t)

Luego, el área de la planta de la base resulta:

P
F = -------------- = a1 x a2 (m2)
Σtadm

donde σtadm (t/m2) es la tensión admisible del terreno, dato que se obtiene del
estudio de suelos; determinado F se pueden obtener a1 y a2.

Si la base es de gran tamaño, conviene verificar el valor de Ng, pero la base de la Figura
VI-2, resulta:
 d0 - d
Ng = {(a1 x a2 x d) + ---------- [(a1 x a2) + (b1 x b2) + √ a1x a2 x
b1x b2)]}. γH (t) 3

γH = peso específico del hormigón

Puede efectuarse el proceso inverso, determinar previamente el tamaño de la base

a1, a2 y verificar la tensión en el terreno.

a) Determinación de los esfuerzos en la zapata. Dimensionamiento

El cálculo de solicitaciones se efectúa tomando momentos respecto de los ejes 1-1 y 2-

2 pasantes por los filos de la columna, de los bloques de tensiones actuantes sobre las
superficies A y B de la Figura VI-·3, producidas por la carga transmitida por la columna;
vale decir que para el dimensionamiento de la base no se debe tener en cuenta su peso
propio ni el peso de tierra.

N (a1 – c1)2
M1 = ----------------------------- (tm) momento respecto 1 -1
a1 8

N (a2 – c2)2
M2 = ------- ---------------- (tm) momento respecto de
2-2
a2 8

Dimensionamiento

h1 M1
1
A S Kh = --------- ; ks ; A1S = ks -------
 √M1/b2 h1

h2 M2
A 2S Kh = --------- ; ks ; A2S = --------------
√M2/b1 h2

Donde h = d0 – r
r = recubrimiento ~ 5 a 7 cm
A1S = armadura en la dirección 1
A2S = armadura en la dirección 2

Si M1 > M2 debe ser h1 > h2 o sea:

h1 = d 0 – r h2 = h1 – θ 1

θ1 = diámetro de la armadura en la dirección 1.

a) Verificación al punzonado

El valor de la tensión de punzado

resulta:
QR
τR = ´
 u h¨m

donde QR es el esfuerzo de corte, que se calcula a partir de la carga N que transmite

la columna, pero reducida ya que se supone una expansión de la carga a 45º hasta la
última capa de armadura. La expresión de QR resulta:
π.d2K
QR = N – p ----------
4
Siendo h1 y h2 las alturas útiles en cada dirección, se obtienen:

h´1 + h´2 a 1 – dR a 2 - dR
h´ m = ---------------- ; h´1 = (-----------) (h1 – d) + d ; h´2 = ( -------- ) (h2 –d) + d
2 a1 – c 1 a2 – c 2 h1 + h2

Valores de c:
Sección circular: c = θcol
Sección rectangular o cuadrada: c = 1,13 √ c1. c2

Para el cálculo, el lado mayor de la columna no puede adoptarse mayor que 1,5
veces el lado menor:
N
p = tensión en el terreno supuesta uniforme = -------------
a1.a2

ZAPATAS COMBINADAS

Si la distancia entre columnas vecinas es tan reducida que las respectivas bases se
superponen o quedan muy próximas entre sí, convendrá reemplazarlas por una base única.
Las zapatas de esta clase, que reciben la carga conjunta de dos o más columnas, se
denominan zapatas combinadas.
El empleo de bases aisladas tampoco resulta prácticamente factible en columnas de
medianería, según se ha visto, cuando están sometidas a cargas considerables; en estos
casos, debe recurrirse a zapatas combinadas o bien a bases con viga cantilever.
Cuando la rigidez de la base es grande se puede suponer una distribución uniforme o
lineal de las tensiones en el terreno partiendo de la expresión
ΣN ΣM
σ= ±
F W

Como ejemplo, tomemos la zapata de la Figura VI – 31.

x
Tomando momentos respecto del baricentro G de la zapata media

N3. e3 – N1. e1 + M1 + M2 + M3
e=
P

En general, resulta conveniente que la recta de acción de la resultante de cargas

verticales P pase por elbaricentro de la base; por ejemplo, si los momentos

Las solicitaciones en el sentido longitudinal son absorbidas por la zapata como una viga
de ancho b0 y altura d0 apoyada en las columnas (Figura VI – 33).
En la Figura VI – 34 se pueden apreciar los diagramas de carga, corte y momentos flexores
de la zapata combinada del ejemplo.
Es importante señalar que no deben obtenerse las solicitaciones en la zapata
resolviendo una viga continua apoyada en las columnas, ya que en este caso se
conocen de antemano las reacciones en los apoyos; se deben calcular M y Q
suponiendo la zapata como un cuerpo cargado con el diagrama qi = σ1 . a2 y con las
descargas de columnas.
Una vez determinadas las solicitaciones M y Q se procede al cálculo de las armaduras de
flexión y corte tal cual lo explicado para vigas en el Capítulo IV.
En el sentido transversal de la zapata se debe calcular el momento en los voladizos de la
base de acuerdo con lo explicado para bases centradas.
 El σ ≈ constante y con un ancho

a2 = constante Resulta:
(a2 – b0)2
M2 = σ ----------------- (tm/m)
8
Si σ ≠ constante, σ1 >> σ2 y el ancho a2 no resulta constante, se deberá dividir el largo a1
en fajas, calcular los correspondientes M2 y dimensionar para cada unas la armadura
correspondiente A2 . Asimismo se debe colocar
en la zapata una armadura longitudinal
s A1 , que no resulte smenor que A2 /5 (ver Figura VI –
33).
Las disposiciones generales para vigas y bases ya citadas son válidas para zapatas
combinadas, debiéndose cuidar como en toda fundación los límites de figuración.
Asimismo, si es necesario doblar barras para absorber esfuerzos de corte, es preferible
hacerlo en ángulos de 60 º dado que las vigas de fundación son de altura importante.
La Figura VI – 35 muestra la distribución de armaduras típica en este tipo de base.

ZAPATA CON VIGA CANTILEVER

En este tipo de base, la zapata correspondiente a la columna exterior (columna de

medianera) está vinculada a la columna interior más próxima mediante una viga, solidaria
con dicha zapata. La función de la viga consiste en resistir el momento flexor producido por
la excentricidad de la carga que actúa en la columna exterior con respecto a la reacción
del terreno.
 Proceso de cálculo

1) Se predimensiona la base excéntrica de modo de obtener a1

γ N1
F1 =
σtadm
 Surge que la viga cantilever, descarga la columna auxiliar C2 y eleva la carga sobre
la base excéntrica, luego el lado a1 no debe ser excesivamente grande, pues la
descarga en C2 aunentaría.

1) Tomando momentos respecto de B, se determina Rt

a1
Rt( 1 -------- ) = γ. N1. l
2
l
Rt = γ. N1
a1
(l - )
2

Se calcula ahora R2 , reacción en el apoyo B.

R2 = R1 – γ. N1

Se debe verificar que

N2 ≥ 1,5 R2
De lo contrario, se debe trabajar con un valor de a1 menor. Obtenido Rt ahora
determinar a2:

R1
a2 =
σtadm

2) Se procede al cálculo de las solicitaciones en la base excéntrica tal cual lo

explicado oportunamente, con σ = σtadm como ordenada del volumen de tensiones.
3) Se procede al dimensionamiento y cálculo de la base centrada, como carga
para verificación de las tensiones en el terreno se adopta:

N = 1,1 N2 – 0,5 R2

A la reacción R2, se la afecta de un coeficiente de minoración = 0,5. Como carga

para el
cálculo de las solicitaciones en la base se adopta:
N = N2 – 0,5 R2

El proceso de cálculo y dimensionamiento se efectúa tal cual lo explicado para bases

centradas.
4) Se procede al cálculo de solicitaciones en la viga, utilizando el esquema de carga de
la Figura VI – 37.
5) Luego se dimensiona la armadura a flexión y corte de acuerdo con lo explicado en
el capítulo IV de VIGAS.
La altura de la viga se reduce de modo que el empalme con la columna central,
posea poca inercia transmitiendo un esfuerzo flexor prácticamente nulo a la columna.
Esta reducción de altura debe ser tomada en cuenta al dimensionar la armadura de
flexión y corte, ya que se reduce el brazo elástico y el momento de inercia.
En la Figura VI – 38 se muestra la disposición de armadura típica de una viga cantilever.
 En la base excéntrica, la armadura en la dirección 2, se calcula del modo explicado en el
punto VI.2.3.

VI.1 PLATEAS DE FUNDACIÓN

En los casos en que la presión admisible del terreno es reducida a las cargas actuantes
muy elevadas, conviene adoptar como base de fundación, una losa continua que apoya
sobre vigas invertidas vinculadas a las columnas.
Cuando la rigidez de la estructura de la platea es grande, y las columnas, además de
estar distribuidas simétricamente, transmiten cargas muy similares, el cálculo de la platea
puede realizarse suponiendo a la misma como un entrepiso de losas y de vigas,
invertida, cuya carga sea la reacción del terreno, que puede admitirse como
uniformemente repartida en este caso.
Si la platea no es lo suficientemente rígida, o las cargas transmitidas por las columnas no
son uniformes, el cálculo deberá efectuarse según la teoría de las fundaciones continuas
apoyadas en medios elásticos.

PILOTES

INTRODUCCIÓN

Cuando el suelo donde debe fundarse una estructura, alcanza capacidad portante a
profundidades muy grandes, mayor de 8 a 10 metros, es preferible utilizar una fundación
sobre pilotes en lugar de las zapatas ya descriptas. Este tipo de fundación consiste en un
cabezal rígido (en general de forma prismática) sobre el cual apoya la columna o tabique
o varios a la vez; el cabezal a su vez transmite dichas cargas y los pilotes que pueden
ser verticales e inclinados según el tipo de carga.
 Los pilotes pueden ser.

- prefabricados : Estos pilotes son hincados en el terreno mediante martinete, el

diámetro máximo es en general de 60 cm.
- Hormigonados in situ: Se realiza primeramente la perforación en el terreno, para
luego colocar la armadura y el hormigón.
- En este caso los diámetros pueden ser mucho mayores ya que no existen
problemas de transporte ni de hincado.

VI.1.2 CAPACIDAD DE CARGA DE UN PILOTE

De acuerdo con el tipo de terreno los pilotes transmiten su carga al terreno de dos formas:
a) de punta: Como su nombre lo indica la carga se transfiere a través de la punta del
pilote.
b) por fricción: Se transmite la carga mediante las fuerzas de fricción entre pilotes y
suelo.

En general, todo pilote transmite su carga parte por punta y el resto por fricción, y su
capacidad portantedepende de sus dimensiones y de las características del terreno.
Las siguientes son algunas fórmulas aproximadas para el cálculo de la capacidad portante
de pilotes.

- en arenas
nm. π.R.L
Qu = Qp + Qf = 4.n.π.r2 = ----------------- pilotes prefabricados
25
Nm. Π.R.L
Qu = Qp + Qf = 4.n.π. r2 = -------------- pilotes hormigonados in situ
50
 - en suelos cohesivos

Qu = Qp + Qf = 9.cu. π. R2 = 2.ca. π.R.L

Siendo

n = resultado del ensayo de penetración bajo la punta del pilote.

nm = valor medio del ensayo de penetración normalizada

a lo largo del fuste. cu = cohesión del suelo.

ca = valor de la adherencia suelo – pilote.

R = radio de pilote.

L = largo enterrado del pilote.

Las cuatro primeras magnitudes – n , nm, cu, ca, - se obtienen del estudio de suelos.

Un modo más acertado para estimar la capacidad portante de un pilote es a través de

un ensayo de carga.

Para pilotes hincados suelen utilizarse las fórmulas de hinca, dos de ellas en la
fórmula holandesa que expresa:

Wm. h Wm
Qadm = .
6.s Wm + Wp

Wp = peso del pilote (t)

Wm = peso del martillo (t)
h = altura de caída del martillo en el último golpe (m)
s = rechazo del último golpe del martillo (mm)

Además de verificar la capacidad pertinente de un pilote es necesario verificar la

capacidad de todo el pilotaje. A los efectos de un mejor conocimiento sobre este
tema se recomienda recurrir a la bibliografía citada sobre suelos y fundaciones.

CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE PILOTES Y CABEZAL

El número de pilotes necesarios después de la capacidad resistente de los mismos, el

número mínimo es dos pilotes por cabezal si está arriostrado transversalmente, de lo
contrario deben colocarse 3 pilotes por cabezal.
Del mismo modo un cabezal continuo que soporte varias columnas debe poseer doble
fila de pilotes si no posee arriostramiento transversal.
En el cálculo de las solicitaciones en los pilotes se presentan dos casos:
 a) esquemas isostáticos

En los tres casos de la Figura VI – 40 pueden obtenerse los esfuerzos en cada

pilote mediante unadescomposición de fuerzas.

b) esquemas hiperestáticos

Dado el siguiente cabezal de 6 pilotes, sobre el cual apoya una columna rectangular
que transmite esfuerzos N, Mx, My y llamando
Mx My
ex = ------- ; ey = ------ se puede calcular en forma aproximada, el esfuerzo
N N
en cada pilote mediante la siguiente expresión:
1 ex . xiey. yi
P=N( + + )
n Σx i2
Σy i
2

n = número de pilotes

xi, yi = coordenadas de cada pilote

Cuando sobre el cabezal actúa una carga horizontal resulta conveniente colocar pilotes
inclinados de modo que trabajen a esfuerzos directos y no a flexión, para evitar
excesivas deformaciones y fisuras peligrosas en el pilote.

Si Pi es la carga por pilote debido a N,M por condición de equilibrio debe ser:

Σ Pi tgαi = H

Luego el esfuerzo en cada pilote inclinado resulta

Pi
Fαi =
cos αi

La carga en cada pilote debe ser menor o igual que la capacidad portante de los
mismos. En lo posible hay que evitar pilotes que trabajen a tracción.
 Los pilotes pueden ser de sección circular, rectangular o anular y deben dimensionarse a
compresión o a flexión compuesta, según el caso.
El recubrimiento es de 5 cm, diámetro mínimo de barras longitudinales = 12 mm y
cuantía mínima = 0,8 %.. Como barras transversales se utilizan, en general, estribos en
forma de hélice de diámetro mínimo θh = 6 mm, con un paso máximo de 12, θl y no
mayor de 10 cm.
Para determinar la armadura del cabezal se calculan los esfuerzos en el mismo suponiéndolo
rígido, la condición de rigidez es:

d0 ≥ a
1,5

Donde
d0 = altura total del cabezal
a = distancia entre filo de columna y el piloto más alejado

La distancia entre ejes de pilotes debe ser mayor o igual que 2,5 d, elegido d el diámetro del
pilote.

La armadura principal del cabezal se puede distribuir en 2 direcciones perpendiculares

entre sí, y se obtiene a través de los esfuerzos de tracción en ambas direcciones. Por
ejemplo, en la Figura VI – 43 se muestra un cabezal de cuatro pilotes, llamando Pi la
acción en cada uno de ellos y suponiendo P1 > P2 > P3 > P4 la armadura principal en la
dirección x se obtiene a partir de los momentos de las fuerzas P 1 y P2 respecto del eje
1-1 y la armadura principal en la dirección y, se obtiene a partir de los momentos de las
fuerzas P1 y P2 respecto del eje 2-2.
Obtenido el momento en cada dirección, el esfuerzo de tracción T resulta:

Mi
Ti =
Z

Mi = momento respecto del filo de columna de las cargas en pilotes z = 0,85 .h

r = recubrimiento ≥ 5 cm
y la armadura
Ti
Asi =
σs

con

σs = βs / 1,75

Esta armadura debe prolongarse en todo el largo del cabezal y anclarla

convenientemente. ΣPi
Se debe verificar el corte en las secciones 1-1 y 2 -2 adoptando τ = -------
bi . z
En general es preferible que la altura del cabezal sea lo suficientemente importante,
para evitar la armadura de corte, colocando solamente estribos mínimos.
Se debe ubicar sobre las caras del cabezal una armadura de piel con su separación entre
barras no mayor de 40cm y de diámetro θ ≤ 10 cm de este modo se pueden evitar fisuras
que aparecen por contracción del hormigón.
Esfuerzos T1 y T2 en diferentes cabezales para carga N
a) Cabezal de dos pilotes
los efectos del dimensionamiento se supone que la carga P es llevada al
empotramiento a través de una fuerza de compresión Dp y una fuerza Zp de tracción en
la parte superior de la ménsula, el valor de Zp resulta:

Zp = P
2

Donde
Z = 0,85 .h

La armadura necesaria resulta:

Zp
As = ---------- (cm2)
σs
donde
βs
σσs =
1,75

Si en lugar de la carga vertical P, actúa una fuerza horizontal H el esfuerzo Z resulta:

∆h
ZH = H (1 + ------- )
Z
ZH
As =
σs

Cuando actúan simultáneamente (P + H) , el esfuerzo de tracción Z resulta la suma de

los valores anteriores, o sea
a ∆h
Z = P ----- + H (1 + ----- )
z z

Si las cargas actuantes son importantes es necesario verificar las tensiones de

compresión inclinadas que siguen la dirección de D, (Figura VII – 3).

La distancia de la recta de acción de D respecto del punto Q es:

0,85 b.a
x=
√0,72 . h2 + a2
Luego, tomando momentos respecto del punto 0, el esfuerzo D resulta

P.a + H.∆h
D=
x
La comprobación de la tensión de compresión se efectúa del siguiente modo, en el plano
de las fuerzas se adopta como ancho de biela el valor c = 0,2 h y se admite como
tensión máxima de compresión, suponiendo una distribución rectangular, el valor de 0,95
βR; luego el ancho necesario bnec de la ménsula corta deberá ser:
γ
D bnec ≥
0,19.h.βR
Donde γ = 2,1

D
O sea bnec ≥ 11 -------------
h.βR

La armadura principal debe ubicarse en la parte superior de la ménsula sobre todo el

largo a y a partir del borde de empotramiento se debe dejar largo de anclaje suficiente y
en lo posible formando bucle.
Las fuerzas de tracción originadas por las tensiones de compresión creadas por D deben
ser absorbidas mediante estribos horizontales, distribuidos en la altura de la ménsula. Se
puede adoptar como armadura de estribos:

1
AsE ≥ ------- As principal
3
Si la carga P cuelga de la ménsula corta, debe llevarse dicha fuerza hacia arriba mediante
una armadura adecuada y con suficiente anclaje, para luego determinar las armaduras
principales de acuerdo con lo explicado.
Si la ménsula corta sirve de apoyo para una viga se puede proceder del siguiente modo (Figura
VII – 5):

Se supone que una parte de la carga P1 = 0,6.P es absorbida mediante el esquema de

armado A, que es el explicado anteriormente.
Una carga P2 = 0,6 P se supone que cuelga de la ménsula apareciendo en
consecuencia una fuerza de tracción inclinada Zs y una fuerza de compresión Dw
horzontal, cuyas magnitudes son:

P2. a
Dw =
0,85.h

Zs = √ D 2 w + P 2 2

Zs
As = -----
σs

βs
σs =
1,75
En el caso de ménsulas donde d ≥ 2ª, se dimensionará la armadura adoptando como
altura de cálculo h ) 2ª, medida desde el borde inferior de la ménsula.
a
Zp = P -----
z
siendo

z = 0,85. h = 0,85.2.a = 1,7.d

P
Zp =
1,7

La armadura a colocarse a una altura h, medida desde el borde inferior resulta:

Zp
As =
βs/1,75

En el borde superior debe colocarse una armadura A´s = As

VIGAS DE GRAN ALTURA O VIGAS PARED

Se denomina viga pared el elemento estructural de superficie plana que está sometido a
cargas contenidas en un plano, y para el cual no son válidos los principios de vigas
esbeltas (conservación de secciones planas).

En vigas pared el brazo elástico z no resulta igual a 0,85 . h como en vigas esbeltas, sino
que se obtienen valores menores aumentando de este modo la armadura.

Los esfuerzos de tracción se tramo y apoyo Z F y Zs se pueden determinar mediante el

siguiente esquema de cálculo aproximado: se resuelve la estructura, ya sea viga
simplemente apoyada, continua o en ménsula, como si fuera una viga esbelta, luego los
esfuerzos de tracción ZF y Zs resultan:

MFi Msi
ZFi = -------- ; Zsi = -----------------
zFi zsi
 TENSORES
Los tensores son elementos que trabajan a tracción, donde el hormigón no colabora siendo
el acero el único material resistente. Se deben dimensionar a tracción pura de acuerdo con
lo explicado en el Capítulo II, y han de limitarse las fisuras en el hormigón siguiendo los
lineamientos

Veamos la losa de la Figura VII-12, suspendida en una de sus esquinas por un tensor,
para que éste trabaje, la losa deberá descender de modo tal que las barras de acero del
tensor la acompañen entrando en carga hasta alcanzar la tensión de cálculo β s/ 1,75.
Cuanto mayor sea esta última, menor resulta la armadura del tensor, pero será necesaria
una mayor deformación en la losa, que en algunos casos puede provocarle fisuras
indeseables.
Es conveniente entonces, que la tensión de cálculo utilizada en el dimensionamiento del
tensor sea baja, reduciendo así la deformación de la estructura que sostiene.
A modo de ejemplo, ver Figura VII – 12
 ACCIONES HORIZONTALES SOBRE EDIFICIOS

Debe recordarse al proyectar la estructura resistente de un edificio, que los mismos

pueden estar sometidos a esfuerzos horizontales provocados por la acción del viento, sismo o
efectos dinámicos.
En el caso del viento, las caras del edificio actúan como pantallas que reciben el empuje
del mismo; a mayor relación altura/lado menor del edificio, mayores resultan los efectos del
viento sobre la estructura. El mismo produce efectos dinámicos que pueden traducirse en
cargas horizontales y verticales sobre el edificio.
Para absorber dichos esfuerzos horizontales, puede proyectarse una estructura constituida
por tabiques de hormigón armado (verdaderas ménsulas empotradas en la fundación, de
gran rigidez a la flexión, o pórticos constituidos por las columnas y vigas de los entrepisos
del edificio; cabe también la solución mixta, pórticos y tabiques trabajando en conjunto.
Las tres soluciones básicas que hemos dado (existen numerosas variantes) permiten
absorber las cargas horizontales y verticales, trasladándose hasta la fundación.
En nuestro país, existen reglamentos referidos a la acción del viento y el efecto sísmico.
Para el estudio, análisis y solución de estos problemas se debe recurrir a la bibliografía
especializada citada en esta publicación.

CAPÍTULO VIII

VERIFICACIÓN DE FLECHAS. LIMITACIÓN DE FISURAS. DISPOSICIONES DE

ARMADO

VERIFICACIÓN DE FLECHAS

Se deben evitar excesivas deformaciones de vigas o losas pues afectan el buen servicio
de la estructurapropiamente dicha e influyen negativamente sobre otros elementos no
estructurales del edificio: por ejemplo:

a) Aspecto estético y de funcionamiento

No es agradable observar una viga de un edificio con una flecha excesiva, y menos
aún transitar por una pasarela de gran luz donde se ¨ siente ¨ el descenso de la misma.

b) Fisuras en muros de mampostería

Si una viga desciende excesivamente, se apoyará sobre el muro de empotramiento

ubicado por debajo de ella, transmitiéndole parte de la carga; en el muro, que no está en
general dimensionado para soportar dicha carga, aparecerán fisuras, que si bien pueden
únicamente afectar la estética del edificio, en otros casos resultan inadmisibles.
En el momento de cargar una viga de hormigón armado se producirá un descenso de la
misma, denominada flecha instantánea, que puede calcularse con las fórmulas de la
teoría de la elasticidad pero, teniendo en cuenta que estamos trabajando con una pieza
constituida por dos materiales, hormigón y acero, donde aparecen fisuras que varían
la rigidez de la pieza.
A partir del momento en que entra en carga, la flecha del elemento aumentará debido a
las propiedades reológicas del hormigón (comportamiento del material, bajo carga a lo
largo del tiempo), de modo que la flecha total en un instante t es la suma de la flecha
instantánea más la flecha diferida.
 En general, para edificios comunes, la limitación de la flecha total puede adoptarse en:

l
f≤
300

f = flecha total
l = luz de la pieza

En los Capítulos III y IV se han dado relaciones entre h = altura útil de la pieza y l = luz
de la misma, para losas y vigas de edificios de viviendas, que de cumplirse aseguran la
limitación de flecha.
Se procederá a describir un método aproximado de cálculo de flechas, instantánea y
diferida; para un cálculo más preciso puede recurrirse a la metodología desarrollada en
el Cuaderno 240 de la Comisión Alemana para el estudio del hormigón armado.
El valor de la flecha instantánea resulta:

M.l2
fo = α . -------
Eb. Je

ANCLAJE DE ARMADURAS EN ELEMENTOS SOMETIDOS A FLEXIÓN Y CORTE

El diagrama de cobertura nos indica el modo en que la armadura colocada cubre el
diagrama de esfuerzos de tracción Zs. Para cada barra de acero podremos definir dos puntos:
A – punto teórico inicial: punto a partir del cual la barra ya no es
aprovechada íntegramente. E – punto Terminal de cálculo : punto a
partir del cual la barra no es más necesaria.
A partir del punto E la barra debe prolongarse en una extensión igual al largo de anclaje
necesario, por ejemplo en la Figura VIII – 14 la barra (I) ya no es necesaria a partir
del punto E1, luego desde este punto hay que adicionar el largo de anclaje
correspondiente.
VIII.3.5.1 ANCLAJE DE BARRAS EN APOYOS EXTREMOS

En apoyos extremos con libre rotación o débilmente empotrados debe colocarse como
mínimo una armadura inferior capaz de absorber el esfuerzo de tracción FsR.

FsR 1
AsMIN = ---------- ≥ ------- As tr
βs/γ 3
v
siendo FsR = QR ------ + N
h

As tr = armadura total del tramo

QR = esfuerzo de corte en el apoyo
v= valor del decalaje
h = altura útil de la sección
N = esfuerzo de tracción que solicita la pieza

Esta armadura mínima no podrá ser inferior a 1/3 de la armadura en el tramo; el largo
de anclaje debe medirse a partir del filo interior del apoyo y su valor resulta:

- para apoyos directos (columnas, tabiques, mampostería)

2
l = --- -- . l1 ≥ 6.ds
3

- para apoyos indirectos (vigas, ménsula corta) l = l1 ≥ 10.ds

ANCLAJE DE BARRAS EN APOYOS INTERMEDIOS
En apoyos extremos con libre rotación o débilmente empotrados debe colocarse como
mínimo una armadura inferior capza de absorber el esfuerzo de tracción FsR.

FsR 1
AsMIN = ----------- ≥ ------- Astr
βs/γ 3
v
siendo: FsR = QR ------ + N
h

Astr = armadura total del tramo

QR = esfuerzo de
corte en el apoyo
v = valor del
decalaje
h = altura útil de la sección
N = esfuerzo de tracción que solicita la pieza

Esta armadura mínima no podrá ser inferior a 1/3 de la armadura en el tramo; el largo
de anclaje debe medirse a partir del filo interior del apoyo y su valor resulta:

- para apoyos directos (columnas, tabiques, mampostería)

2
l = --- -- . l1 ≥ 6. ds
3

- para apoyos indirectos (vigas, ménsula corta)

l = l1 ≥ 10.ds
ANCLAJE DE BARRAS EN APOYOS INTERMEDIOS

Para apoyos intermedios de losas y vigas continuas, apoyos terminales con ménsulas
adosadas, empotramientos y esquinas de pórticos, se deberá prolongar la armadura de
tramo, por lo menos en un valor:
1
As ≥ -------- As tr
4

El largo de anclaje medido a partir del filo interior del apoyo debe ser:
l ≥ 6.ds

VII.3.6 EMPALMES DE ARMADURA

Pueden efectuarse por:
1) superposición de barras, ya sea con extremos rectos, con ganchos, con ganchos en
ángulo recto;
2) empalmes roscados;
3) soldadura;
4) otros tipos.
5) En esta publicación solamente se tratarán los empalmes del tipo 1.
6) Con barras lisas no se pueden efectuar empalmes por superposición con
extremos rectos o con ganchos en ángulo recto.
En una sección se puede empalmar el 100% de la armadura total si se trata de
barras nervuradas y oblicuas en una misma capa.
Si las barrasestán ubicadas en 2 ó más capas se podrá empalmar en una misma
sección el 50% de la armadura total.
Si las barras son lisas se podrá empalmar en una misma sección el 33% de armadura de
cada capa.
SEPARACIÓN MÍNIMA ENTRE LAS SECCIONES DE EMPALME Y ENTRE BARRAS

LARGO DE EMPALME DE BARRAS TRACCIONADAS

El largo de empalme viene dado por la expresión

lu¨= αu. l1