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Riesgo Mecanico

El documento aborda el riesgo mecánico y eléctrico en el uso de máquinas, destacando la importancia de la seguridad y las regulaciones legales pertinentes. Se describen los peligros asociados a las máquinas, así como las técnicas de seguridad y medidas preventivas necesarias para minimizar riesgos. Además, se discuten aspectos relacionados con incendios, explosiones y la protección estructural y activa en caso de emergencias.
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Riesgo Mecanico

El documento aborda el riesgo mecánico y eléctrico en el uso de máquinas, destacando la importancia de la seguridad y las regulaciones legales pertinentes. Se describen los peligros asociados a las máquinas, así como las técnicas de seguridad y medidas preventivas necesarias para minimizar riesgos. Además, se discuten aspectos relacionados con incendios, explosiones y la protección estructural y activa en caso de emergencias.
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RIESGO MECÁNICO

Máquina: Conjunto de piezas y mecanismos unidos entre sí, de los cuales al menos uno será móvil, asociados
para una aplicación determinada, en particular para transformar, tratar, desplazar y acondicionar un material.

• Seguridad de una máquina: Aptitud de una máquina para desempeñar su función sin causar lesiones o daño a la
salud.

• Peligro: fuente de posible lesión o daño para la salud

• Riesgo mecánico: Riesgo derivado de la interacción del individuo con la energía mecánica, asociados a las
actividades que se desarrollan con el auxilio de máquinas y herramientas.

• Peligro: fuente de posible lesión o daño para la salud.

Marco legal

• LEY 19.587/78 Cap.15 – Art. 103 y siguientes : Las máquinas y herramientas usadas en los establecimientos,
deberán ser seguras y en caso de que originen riesgos, no podrán emplearse sin la protección adecuada.

• Decreto 911/96 Cap. 9 – Art. 185 y siguientes.

PELIGROS GENERADOS POR LAS MÁQUINAS

• • mecánicos

• • eléctricos

• • térmicos

• • producidos por el ruido

• • producidos por las vibraciones

• • producidos por las radiaciones

• • producidos por materiales y sustancias

• • producidos por no respetar los principios ergonómicos en el diseño de máquinas

• • combinación de peligros

MOVIMIENTO MECANICO: Se pueden clasificar los movimientos de las máquinas en:


- movimientos de rotación

- movimientos alternativos y de traslación

- movimientos de rotación y de traslación

- movimientos de oscilación

Movimiento rotativo
ruedas convergentes : aplastaciones , amputaciones

ejes girando: estrangulación , enrollamiento de ropa suelta


sierras : cortes

amoladoras : impacto de proyección de partículas , quemaduras por friccion

Movimiento alternativo y de traslación


Prensas o maquinas para el moldeado : riesgo de corte, aplastamiento y proyectiles
Movimiento de traslación : ejemplo conexiones de bielas y vastagos con ruedas o volantes mecanismo lateral de algunas
maquinas textiles.

Osilacion o por moviento de tijera: ejemplo puertas de ascensor antiguo o los brazos articulados de poleas de tensión

Moviento relativo
Maquinas estacionarias mas personas en movimiento riesgo cortes por rebordes y tropiezos o caídas

1. Puntos de pellizco entrantes.

2. Piezas de las máquinas rotatorias o reciprocantes.

3. Partículas, chispas o piezas voladoras.


TECNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A MAQUINAS
Comprende las siguientes técnicas

• Técnicas de prevención intrínseca: Actúa solamente sobre la forma, la disposición , el modo de montaje. El principio de los
elementos constitutivos funcionales de la máquina, sin añadir elementos especificamente concebidos por garantizar la
seguridad.

• Técnicas de protección: Incorpora resguardos y dispositivos de protección en aquellas situaciones en que no es factible la
aplicación de técnicas de prevención intrínseca.

Técnicas de formación e información: Indican las condiciones en las que es posible un empleo de la máquina sin peligro.
Protección personal – Formación – Método de trabajo – etc.

Medidas de seguridad adoptadas por el usuario: Consisten en: Instrucciones – Indicaciones de implantación –
Mantenimiento y métodos – Planos y esquemas – Marcas y Signos indicando punto peligrosos –Señales visuales y audibles
reconocibles.

Precauciones suplementarias: Parada emergencia – Dispositivo de rescate – Consignación – Facilidades para el


mantenimiento.
Protecciones en el punto de operación
• Barreras : ( fijas - con enclavamiento – ajustables) Su función es mantener al trabajador fuera del área del peligro,
ser desarmables para el mantenimiento pero que no se quite definitivamente su abertura no debe permitir el paso

de un dedo y ser ser de materiales que permitan una amplia visibilidad y resistentes Deben cumplir además
según el Art. 106 (ley 19587)

Dispositivos : ( puertas , sensores de presencia, interruptores por cables , controles de dos manos , jaladores )

Deben cumplir los siguientes requisitos :

Serán parte integrante de las máquinas; actuaran libres sin entorpecimientos , no interferir en el proceso, no
limitar la visual del arear operativa y que esta este libre de obstáculos, no exigirá posiciones ni movimientos
forzados , proteger de las proyecciones .

Detección de presencia

Interruptores accionados por cable

Controles de dos manos


Protección mediante emplazamiento o distancia
La protección por distancia consiste en proteger al operador diseñando la secuencia de operación de forma que
no tenga que acercarse a la zona de peligro

Barras de disparo
• Es un dispositivo que detienen las máquinas si el operador cae dentro o entra en una zona de peligro.

Enclavamientos
• Un enclavamiento es un dispositivo que controla la condición de cierto mecanismo para habilitar o no un
accionamiento, comúnmente utilizando solenoides electromagnéticos estimulados por señales de tensión. Por
ejemplo los secadores de ropa que dejan de girar cuando se abre su puerta.

Medidas generales de seguridad del Usuario


Estado mecánico cero
La energía se puede almacenar de varias formas: Presión neumática ó hidráulica , Resortes tensados, Energía
cinética por rotación de volantes

El estado mecánico cero es reducir las fuentes de energías residuales que permanecen en las máquinas después
de haberlas apagado: Soltar resortes, bajar o cerrar contrapesos, detener volantes.

Marbetes y cerrojos
• El sistema de marbetes, el trabajador de mantenimiento coloca etiquetas en el interruptor de arranque.

• El sistema de cerrojo protege a los trabajadores de mantenimiento, porque son los únicos que tienen las
llaves.

UNIDAD IV
RIESGO ELÉCTRICO
Marco legal :

 Ley 19.587: Higiene y Seguridad en el Trabajo, y su Decreto reglamentario 351/79.

 NFPA 70E: Seguridad Eléctrica en Lugares de Trabajo.

 Res. 592/04 Reglamento para la ejecución de Trabajos con Tensión,

ELECTRICIDAD: Es un agente físico presente en todo tipo de materia, que bajo ciertas condiciones especiales se
manifiesta como una diferencia de potencial entre dos puntos de esa materia.
LEY DE OHM: El flujo de corriente en ampere que circula por un circuito eléctrico cerrado, es directamente
proporcional a la tensión o voltaje aplicado, e inversamente proporcional a la resistencia en ohm de la carga que

tiene conectada.

Tensión de seguridad
Tensión de seguridad: Hasta 24V respecto a tierra.

 Bloqueo de aparato de corte o de seccionamiento.

 Consignación de una instalación, línea o aparato. Para trabajos sin Tensión (TsT).

1. Separar.- 2 Bloquear.- 3Verificar. -4Descargar.- 5Señalizar.

Nivel de tension Distancia minima


0 a 50 V ninguna
más de 50 V. Hasta 1 KV. 0,80 m
más de 1 KV. hasta 33 KV. 0,80 m (1)
más de 33 KV. hasta 66 KV. 0,90 m
más de 66 KV. hasta 132 KV. 1,50 m (2)
más de 132 KV. hasta 150 KV. 1,65 m (2)
más de 150 KV. hasta 220 KV. 2,10 m (2)
más de 220 KV. hasta 330 KV. 2,90 m (2)
más de 330 KV. hasta 500 KV. 3,60 m (2)
1) Estas distancias pueden reducirse a 0,60 m, por colocación sobre los objetos con
tensión de pantallas aislantes de adecuado nivel de aislación y cuando no existan rejas
metálicas conectadas a tierra que se interpongan entre el elemento con tensión y los
LOS RIESGOS ELÉCTRICOS
Un arco eléctrico es una corriente que circula entre dos conductores a través de un espacio compuesto por
partículas ionizadas y vapor de conductores eléctricos, y que previamente fue aire. La mezcla de materiales a través
de la cual circula la corriente del arco eléctrico es llamada plasma. La característica física que hace peligroso al arco
eléctrico es la alta temperatura, la cual puede alcanzar 50000 ºK (en la región de los conductores (ánodo y cátodo)
y 20000 ºK en la columna.
LA EXPLOSIÓN
Cuando se forma un arco eléctrico, el aire del plasma se sobrecalienta en un período muy corto de tiempo, lo
cual causa una rápida expansión del aire circundante, produciendo una onda de presión que puede alcanzar
presiones del orden de 1000 kg/m². Tales presiones pueden ser suficientes para explotar bastidores, torcer
láminas, debilitar muros y arrojar partículas del aire a velocidades muy altas.

EL CHOQUE ELECTRICO
El choque eléctrico es la estimulación física que ocurre cuando la corriente eléctrica circula por el cuerpo. El
efecto que tiene depende de la magnitud de la corriente y de las condiciones físicas de la persona. Las
corrientes muy elevadas, si bien no producen fibrilación, son peligrosas debido a que generan quemaduras de
tejidos y órganos debido al calentamiento por efecto joule. Si la energía eléctrica transformada en calor en el
cuerpo humano es elevada, el calentamiento puede ocasionar daños graves en órganos vitales.

CONTACTO ELÉCTRICO DIRECTO

Cuando entramos en contacto con algún elemento que habitualmente está en tensión.

Prevención : protección por alejamiento, protección por aislamiento, protección por medio de obstáculos

CONTACTO ELÉCTRICO INDIRECTO

Cuando entramos en contacto con algún elemento que accidentalmente está en tensión.

Prevencion : Puesta a tierra de las masas. Dispositivos de proteccion ( conexiones equipotenciales, asilacion
, doble asilacion, tension de seguridad , proteccion diferencial)

CORRIENTE EFECTO MOTIVO

< 1 mA Ninguno.

1 a 3 mA El paso de la corriente produce cosquilleo.


Percepción.
No existe peligro.

3 a 10 mA El paso de la corriente produce movimientos


Electrización.
reflejos.

10 a 25 mA El paso de la corriente provoca contracciones


Tetanización.
musculares, agarrotamientos, etc.

25 mA Paro respiratorio. Si la corriente atraviesa el cerebro.

25 a 30 mA Asfixia. Si la corriente atraviesa el tórax.

60 a 75 mA Fibrilación ventricular. Si la corriente atraviesa el corazón.

DISPOSITIVOS DIFERENCIALES
Es un interruptor que tiene la capacidad de detectar la diferencia entre la corriente de entrada y salida en
un circuito. Cuando esta diferencia supera un valor determinado (sensibilidad), para el que está calibrado
(30 mA, 300 mA, etc), el dispositivo abre el circuito, interrumpiendo el paso de la corriente a la instalación
que protege.

PUESTA A TIERRA
Para evitar una descarga eléctrica se exige que todos los equipos con partes metálicas disponga de
conexión para toma de tierra. Identificada por los colores AMARILLO/VERDE.
SEÑALIZACIÓN Y BARRERAS
 Las partes energizadas deben contar con una protección contra contacto accidental utilizando algunas de
las siguientes alternativas:

1. Confinándolas en gabinetes apropiados.

2. Ubicándolas en recintos a los cuales solo tenga acceso el personal calificado.

3. Ubicándolas a una altura tal que no represente riesgo para el personal que circula por el lugar.

 Además, se deben tener las señales de advertencia donde se advierta al sobre el riesgo y se prohíba la
entrada al personal no calificado. Estas señales deben contar con la siguiente información:

1. Advertencia donde se indique que se trata de equipo energizado y que representa peligro.

2. Tipo de equipo y nomenclatura operativa.

3. Máximo nivel de tensión del equipo.

4. Máximo nivel de cortocircuito

5. Ubicación de los diferentes límites de aproximación

6. Categoría requerida del equipo de protección personal para realizar trabajos.

Las 5 reglas de oro


INCENDIO, EXPLOSIONES Y EVACUACION
FUEGO : SE DEFINE COMO UN PROCESO DE COMBUSTIÓN CARACTERIZADO POR UNA REACCIÓN QUÍMICA DE
OXIDACIÓN DE SUFICIENTE INTENSIDAD PARA EMITIR LUZ, CALOR Y EN MUCHOS CASOS LLAMA.

INCENDIO : GRAN FUEGO QUE DESTRUYE ALGO QUE NO ESTÁ DESTINADO A ARDER, PROPAGÁNDOSE SIN
CONTROL DESDE SU PUNTO DE ORIGEN

FACTORES QUE INTERVIENEN EN UN INCENDIO

COMBUSTIBLE (AGENTE REDUCTOR), COMBURENTE (AGENTE OXIDANTE), FUENTE DE IGNICION, REACCIÓN EN


CADENA
PROTECCION CONTRA INCENDIOS
PROTECCION PREVENTIVA
Su función es evitar la gestación de incendios, se ocupa del estudio y confección de normas y reglamentos
sobre situaciones e instalaciones que potencialmente puedan provocar incendios y de su divulgación a la
industria y a la sociedad. Se ocupa de las instalaciones eléctricas, de calefacción, gas, hornos, chimeneas,
transporte, almacenamiento y uso de sustancias inflamables, estudio de materiales atacables por el fuego y
toda otra cuestión vinculada con causas de origen de incendios.

PROTECCION PASIVA O ESTRUCTURAL


Corresponde a la protección pasiva o estructural preveer la adopción de las medidas necesarias para que, en
caso de producirse un incendio, quede asegurada la evacuación de las personas, limitando el desarrollo del
fuego impidiendo los efectos de los gases tóxicos y garantizada la integridad estructural del edificio. La
protección estructural debe ser tomada en consideración en el proyecto del edificio, o en el caso de
construcciones ya realizadas, aplicar normas que permitan corregir las deficiencias originales.

ACCIONES PREVENTIVAS DE LA PROTECCIÓN ESTRUCTURAL


Las acciones preventivas a adoptar serán las siguientes:
— Sectorización del edificio, dividiéndolo en compartimientos estancos al humo, fuego y
gases del incendio.
— Medios de escape, en cantidad y dimensiones adecuadas para posibilitar una evacuación rápida y segura.
— Resistencia al fuego de las estructuras y elementos constructivos, para garantizar que
el incendio eventual origine solamente daños menores.
— Tratamiento ignífugo a las estructuras, ya sea por medio de pinturas u otros materiales.
— Presurización de cajas de escaleras y otros medios de escapes.
SEGREGACIÓN DE ÁREAS DE RIESGO
Se llama así a la separación de sectores de gran peligrosidad de otros que ofrecen menos
riesgo. El objetivo principal que se persigue con esta compartimentación es limitar la propagación del fuego y
de productos de la combustión, impidiendo su pasaje hacia otras zonas del edificio. Este control de la
propagación se extiende tanto en sentido horinzontal (en su misma planta) cuanto en sentido vertical (hacia
otros niveles
PROTECCION ACTIVA O EXTINCION
La protección activa, destinada a facilitar las tareas de extinción presenta dos aspectos:
Público y Privado. El público contempla todo lo relacionado con las labores operativas de los cuerpos de
bomberos y sus materiales; el segundo, estudia la disponibilidad de elementos e instalaciones para atacar
inicialmente al fuego y lograr su extinción (Ejemplo Tipo y Ubicación de Matafuegos, etc). Dentro de este
segundo aspecto se incluye también la organización y entrenamiento de bomberos privados y de cuerpos de
bomberos internos en las fábricas y Brigadistas.
PROTECCION HUMANA O EVACUACION
Sus funciones son: capacitar, adiestrar a las personas para que sepan actuar correctamente en caso de
incendio, y señalizar las vías de escape de los edificios para poder realizar en orden
el rol de evacuación.
CAPACITAR: al personal de la planta, haciéndoles saber qué es el fuego, cuáles son los
peligros del mismo, las posibilidades de fuego en sus áreas de trabajo, los pasos a seguir en caso
de incendio para una rápida evacuación y asistencia de primeros auxilios, etc.
SEÑALIZAR: mostrando las rutas de escape, indicando las salidas, puertas y peligros, colocando sistemas de
iluminación de emergencia.
ADIESTRAMIENTO: organizando simulacros y zafarranchos, formando brigadas contra incendios, estableciendo
líneas de mando y todo lo referente a comunicaciones (internas y externas).

Potencial extintor
CLASIFICACIÓN E IDENTIFICACIÓN

Los matafuegos se clasificarán e identificarán asignándole una notación consistente en un número seguido de
una letra, los que deberán estar inscriptos en el elemento con caracteres indelebles. El número indicará la
capacidad relativa de extinción para la clase de fuego identificada por la letra. Este potencial extintor será
certificado por ensayos normalizados por instituciones oficiales.

Capacidad experimental de apagar un fuego normalizado establecido mediante pruebas reales


estandarizadas según normas, como por ejemplo, en la Argentina las normas IRAM. La capacidad se
establece para combustibles clase “A” y “B”.

Sector de incendio
Definición:

Sector de incendio (decreto 351/79 Anexo VII inciso 1.11).

Local o conjunto de locales, delimitados por muros y entrepisos de resistencia al fuego acorde con el riesgo
y la carga de fuego que contiene comunicado con un medio de escape. Los trabajos que se desarrollan al
aire libre se considerarán como sector de incendio.
Riesgo de incendio
Riesgo 1 (Explosivos): Sustancia o mezcla de sustancias susceptibles de producir en forma súbita, reacción
exotérmica con generación de grandes cantidades de gases. Diversos nitroderivados orgánicos, pólvoras,
determinados ésteres nítricos y otros

Riesgo 2 (Inflamables de 1º Categoría): Líquidos que pueden emitir vapores que mezclados en proporciones
adecuadas con el aire, originan mezclas combustibles. Pto inflamación menores a 40ºC. Alcohol, éter, nafta,
benzol, acetona y otros.

Riesgo 2 (Inflamables de 2º Categoría): Líquidos que pueden emitir vapores que mezclados en proporciones
adecuadas con el aire, originan mezclas combustibles. Pto de inflamación entre 41 y 120º C, Kerosene,
aguarrás, ácido acético y otros.

Riesgo 3 (Muy Combustibles): Materias que expuestas al aire, puedan ser encendidas y continúen ardiendo
una vez retirada la fuente de ignición. Hidrocarburos pesados, madera, papel, tejidos de algodón y otros.
Riesgo 4 (Combustibles): Materias que puedan mantener la combustión aún después de suprimida la fuente
externa de calor; por lo general necesitan un abundante aflujo de aire; Determinados plásticos, cueros,
lanas, madera y tejidos de algodón tratados con retardadores y otros.

Riesgo 5 (Poco combustibles): Materias que se encienden al ser sometidas a altas temperaturas, pero cuya
combustión invariablemente cesa al ser apartada la fuente de calor. Celulosas artificiales y otros.

Riesgo 6 (Incombustibles): Materias que al ser sometidas al calor o llama directa, pueden sufrir cambios en
su estado físico, acompañados o no por reacciones químicas sin formación de materia combustible alguna.
Por ejemplo: Hierro, plomo y otros.

Riesgo 7 (Refractarios): Materias que al ser sometidas a altas temperaturas, hasta 1.500ºC, aun durante
períodos muy prolongados, no alteran ninguna de sus características físicas o químicas. Amianto, ladrillo

Cálculo de la Carga de Fuego


Poder Calorífico Se define como la cantidad máxima de calor que entrega la unidad de masa de un material
sólido o líquido, o la unidad de volumen de un gas, cuando quema íntegramente.

El poder calorífico se expresa en kilocalorías por kilogramo (kcal/kg) o kilocalorías por metro cúbico
(kcal/m3). Otra unidad usada es el joule por kilogramo o por metro cúbico según el material.

Relevamiento de Combustibles

Se deben listar, por cada sector de incendio, TODOS los combustibles presentes, y la cantidad de cada uno de
ellos, es recomendable agrupar los combustibles por el elemento donde se encuentran ubicados dentro del
sector de incendios, esta manera de trabajar facilita a posterior una revisión más sencilla del trabajo.

Algunas pautas para determinar la cantidad de combustibles son:

En caso de desconocer la composición exacta de un determinado combustible, siempre hay que tomarlo como
si todo fuera del combustible con mayor poder calorífico.

Siempre se debe considerar la cantidad máxima que pudiera llegar a haber en un determinado momento, por
ejemplo: capacidad máxima de almacenamiento para ese combustible.

En el cálculo se deben incluir todos los materiales combustibles presentes en el sector considerado, aún los
incorporados al edificio (pisos, cielorrasos, revestimientos puertas) etc.

Carga de Fuego (decreto 351/79 Anexo VII 1.2):

Peso en madera por unidad de superficie (Kg/m2) capaz de desarrollar una cantidad de calor equivalente a la
de los materiales contenidos en el sector de incendio. Como patrón de referencia se considerará madera
con poder calorífico inferior de 18,41 MJ/kg (4,4 Kcal/kg).

Q f = Kg De madera equivalente / Superficie


La carga de fuego se calcula, multiplicando el poder calorífico de cada producto por el peso de ese producto, la
suma de todas estas multiplicaciones nos da el CALOR TOTAL en MJ o Mcal.

Q tot (cal) = Sum ( P (kg) x K (cal/kg))

Después procedemos a dividir el Calor Total por la superficie del piso y posteriormente dividir este resultado
por 18,41 MJ/kg o 4,40 Mcal/kg

QF (kg/m2) = Q tot/ S (m2)

El cálculo de carga de fuego se hace por separado para los combustibles tipo A y tipo B.

Decreto 351/79 art. 176. “...En todos los casos deberá instalarse como mínimo un matafuego cada 200 m2
de superficie a ser protegida. La máxima distancia a recorrer hasta el matafuego será de 20 metros para
fuegos de clase A y 15 metros para fuegos de clase B...”

Medios de escape (decreto 351/79 Anexo VII inciso 1.6):

Medio de salida exigido, que constituye la línea natural de tránsito que garantiza una evacuación rápida y
segura. Cuando la edificación se desarrolla en uno o más niveles el medio de escape estarán constituido
por:

1.6.1. Primera sección: Ruta horizontal desde cualquier punto de un nivel hasta una salida.

1.6.2. Segunda sección: Ruta vertical, escaleras abajo hasta el pie de las mismas.

1.6.3. Tercera sección: Ruta horizontal desde el pie de la escalera hasta el exterior de la edificación.
. Art. 171 (decreto 351/79 Anexo I) - Los sectores de incendio, excepto en garajes o en casos especiales
debidamente justificados a juicio de la autoridad competente, podrán abarcar como máximo una planta del
establecimiento y cumplimentarán lo siguiente:

a. Control de propagación vertical, diseñando todas las conexiones verticales tales como conductos,
escaleras, cajas de ascensores y otras, en forma tal que impidan el paso del fuego, gases o humo de un piso
a otro mediante el uso de cerramientos o dispositivos adecuados. Esta disposición será aplicable también
en el diseño de fachadas, en el sentido que se eviten conexiones verticales entre los pisos.
b. Control de propagación horizontal, dividiendo el sector de incendio, de acuerdo al riesgo y a la magnitud
del área en secciones, en las que cada parte deberá estar aislada de las restantes mediante muros
cortafuegos cuyas aberturas de paso se cerrarán con puertas dobles de seguridad contra incendio y cierre
automático.
c. Los sectores de incendio se separarán entre sí por pisos, techos y paredes resistentes al fuego y en los
muros exteriores de edificios, provistos de ventanas, deberá garantizarse la eficacia del control de
propagación vertical.
d. Todo sector de incendio deberá comunicarse en forma directa con un medio de escape, quedando
prohibida la evacuación de un sector de incendio a través de otro sector de incendio.
Capacidad de ocupación.
Factor de ocupación: definición. Medios de escape: anchos de pasillos, corredores y escaleras. Situación de los
medios de escape. Número de salidas y distancias a los medios de escape.

 “ANEXO VII DECRETO 351/79 - PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

 1. Definiciones

 1.3. Coeficiente de Salida: Numero de personas que pueden pasar por una salida o bajar por una escalera,
por cada unidad de ancho de salida y por minuto.

 1.4. Factor de Ocupación: Número de ocupantes por superficie de piso, que es el número teórico de
personas que pueden ser acomodadas sobre la superficie de piso. En la proporción de una persona por cada
equis (X) metros cuadrados. El valor de (X) se establece en 3.1.2.”

Factor Ocupacion= Sup. De Piso/N Personas

Superficie de piso
Area total de un piso comprendido dentro de las paredes exteriores, menos las superficies ocupadas por
los medios de escape, sanitarios y otros que sean de uso común del edificio.

El numero de personas a ser evacuadas N, se determina:


N = Sup piso / fo

N = personas a evacuar

Sup = Sup piso

fo = factor de ocupación.

Medios de escape
El ancho total mínimo, la posición y el número de salidas y corredores, se determinara en función del
factor de ocupación del edificio y de una constante que incluye el tiempo máximo de evacuación y el
coeficiente de salida.
Para determinar el ancho mínimo, número de medios de escape , se establece el valor unidad de ancho
de salida, número que representa el espacio mínimo requerido para que las personas pueden pasar en
determinado tiempo en una sola fila.

El ancho total mínimo se expresara en unidades de anchos de salida que tendrán 0,55 m cada una, para
las dos primeras y 0,45 m para las siguientes, para edificios nuevos. Para edificios existentes, donde
resulte imposible las ampliaciones se permitirán anchos menores, de acuerdo al siguiente cuadro:

N° Medios de
Escape/N|
Escale
1
1
2
2
3

El ancho mínimo permitido es de dos unidades de ancho de salida. En todos los casos, el ancho se medirá
entre zócalos.

El numero "n" de unidades de anchos de salida requeridas se calculara con la siguiente fórmula:

"n" = N/100

donde N : número total de personas a ser evacuadas (calculando en base al factor de ocupación)

Las fracciones iguales o superiores a 0,5 se redondearán a la unidad por exceso. Este cálculo se hace para
cada sector a ser evacuado (únicamente en los sectores), los pasillos deben respetar como mínimo las
unidades de ancho de salida de cada sector. El ancho necesario para un pasillo donde fluyen varios
sectores se calcula en base a la cantidad de personas que ingresan al pasillo, y NO en base al factor de
ocupación del pasillo, los pasillos son sólo para tránsito de personas y por lo tanto NO constituyen
sectores.

Cuando por cálculo corresponda no más de tres unidades de ancho de salida, bastará con un medio de salida o
escalera de escape.

Cuando por cálculo corresponda cuatro o más unidades de ancho de salida, el número de medios de escape y de
escaleras independientes se obtendrá por la expresión:

METRÓLOGO JUNIOR

JUNIOR EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

JUNIOR EN MANTENIMIENTO & DESARROLLO

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