LIMPIEZA Y

MANTENIMIENTO
Procesamiento de Alimentos
 INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
Introducción a los sensores de instrumentación
industrial, actuadores y dispositivos de medición
industrial.
• Nos referimos a la instrumentación industrial, como el
conjunto de instrumentos eléctricos de medición y control que
están conectados para medir, analizar y controlar aspectos
físicos de tipo eléctricos y no eléctricos.
• En ese caso, la instrumentación es un campo
multidisciplinario que incluye aspectos de electricidad,
mecánica, electrónica, química, microprocesadores, control
de procesos, software y principios industriales.
• Hay que destacar que existen diversos tipos de instrumentos y
los podemos clasificar en eléctricos, electrónicos y
mecánicos, existiendo aquellos elementos específicos
utilizados en las industrias.
 2. GENERALIDADES DE LOS
SENSORES INDUSTRIALES
• Definición de sensores industriales.
• En términos simples, los sensores de automatización industrial son
dispositivos de entrada que proporcionan una salida (señal) con
respecto a una cantidad física específica (entrada). En otras palabras,
mide y convierte una cantidad física en una señal que puede ser leída
por un operador o un instrumento. Así pues, un sensor nos permite
notar las cosas y comprenderlas fácilmente.
• El término «dispositivo de entrada» en la definición de un
sensor significa que forma parte de un sistema más grande que
proporciona entrada a un sistema de control principal (como un
procesador o un microcontrolador).
• Por lo general, un sistema de sensores industriales se alimenta con
una fuente de 24V DC, que es muy diferente de un sensor en un
sistema de consumo que se alimenta con una fuente de 3V o 5V, ó
20mA (cero vivo).
 3. CLASIFICACIÓN DE SENSORES
SEGÚN SU PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO
• - Sensor de temperatura.
• - Sensor de presión.
• - Sensor de nivel.
• - Sensor de caudal.
• - Sensor de posición.
• - Sensor de vibración.
 4. DETALLES ESPECÍFICOS DE LOS
• - Principio de funcionamiento. SENSORES
.
 5. DETALLES ESPECÍFICOS DE LOS
SENSORES INDUSTRIALES
• - Características y aplicaciones típicas. • Presión: Las aplicaciones de los sensores de
presión capacitivos incluyen la medición de
• Temperatura: Los sensores de temperatura se cambios de presión en motores a reacción,
usan para controlar el funcionamiento del motor. neumáticos de automóviles y otras embarcaciones.
Estos sensores se conectan al sistema de control Tienen un diseño mecánico simple que les permite
de motor, permitiendo al motor funcionar de soportar ambientes hostiles. Sistemas de
manera más eficiente y eficaz. Esto significa que liofilización.
los sensores de temperatura pueden ayudar a
ahorrar combustible y reducir las emisiones. • Caudal: Los gases se utilizan para evitar el
deterioro de los productos envasados en la
• Humedad: El sensor de humedad se usa cada vez industria de alimentos y bebidas y así mantener la
más en el sector de la técnica de calefacción, frescura durante mucho tiempo a menudo se
ventilación y climatización, así como en los utilizan mezclas de gases especiales para lograr el
procesos de producción que requieren un control efecto deseado (como las mezclas de nitrógeno y
de la humedad. Con frecuencia, además de medir dióxido de carbono).
la humedad, también es necesario medir la
temperatura. • Estos gases, capaces de formar una atmósfera
protectora (MAP), se introducen en el envase de
los alimentos durante el proceso de envasado
mediante máquinas especiales a presión.
 6. DETALLES ESPECÍFICOS DE LOS
• Sensores de temperatura
disponibles en el mercado.
SENSORES INDUSTRIALES
• ,
• Sensores de humedad
SENSORES INDUSTRIALES

• .
• Sensores de presión
SENSORES INDUSTRIALES
Sensores de nivel
SENSORES INDUSTRIALES

• .
• Sensores de caudal
SENSORES INDUSTRIALES
• phmetros
SENSORES INDUSTRIALES
 7. ACTUADORES EN LA
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
• Qué es un actuador?
• Un actuador es un dispositivo capaz de
transformar energía hidráulica, neumática o
eléctrica en la activación de un proceso • Hidráulicos.
con la finalidad de generar un efecto sobre • Neumáticos.
un proceso automatizado. Este recibe la
orden de un regulador o controlador y en • Eléctricos.
función a ella genera la orden para activar
un elemento final de control, como por • Automáticos.
ejemplo una válvula. Son los elementos que
influyen directamente en la señal de salida
del automatismo, modificando su magnitud
según las instrucciones que reciben de la
unidad de control.

• - Cuáles son los tipos de actuadores más

• .
 8. DETALLES ESPECÍFICOS DE LOS
• Actuadores eléctricos
ACTUADORES INDUSTRIALES
15. UTILIZACIÓN DE LOS SENSORES, TRANSDUCTORES,
ACTUADORES Y DISPOSITIVOS DE MEDICIÓN
• - Ejemplos de aplicaciones
industriales donde se emplean estos
dispositivos.
• - Importancia de su correcta
selección y configuración para
garantizar un rendimiento óptimo.
 16: MANTENIMIENTO DE LOS
SENSORES, ACTUADORES Y
En general casi todos los tipos de
sensores y actuadores suelen ser DISPOSITIVOS DE MEDICIÓN
diseñados para ser de libre • - Rutinas de calibración y
mantenimiento. verificación.
1. Limpieza según el uso y el medio.
2. Depósitos superficiales en sensores • Rango de calibración en función
de temperatura y neumáticos. del grado de utilización,
3. Depósitos de carbonilla en laboratorio, producción, patrón de
sensores térmicos por resistencia calibración,
eléctrica. • Servicios de calibración
4. Correctivo casi no aplicable. certificados.
5. Elementos transductores
irreemplazables.
6. Factores de ensuciamiento,
transferencia de calor.
 20. CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES FINALES
• - Resumen de los puntos más • Escoger sensores con rangos de
importantes. medición del doble del rango de
• Instrumentos de medición y control trabajo.
que están conectados para medir, • Calibración de sensores y
analizar y controlar aspectos físicos actuadores con banda activa de
de tipo eléctricos y no eléctricos, rango ancho.
electrónicos y mecánicos, • NO escoger sensores ni actuadores
existiendo elementos específicos demasiado sobredimensionados,
utilizados en las industrias. pérdida de sensibilidad, tiempos de
respuesta, consumo de energía.
• - Recomendaciones para el uso y
mantenimiento adecuado de los
dispositivos.