FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Análisis comparativo del concreto f'c 210kg/ cm2 con aditivo

Ecoandina Y Neoplast 8500 HP, Pucallpa, 2022

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO CIVIL

AUTORES:
Vasquez Lopez, Roger Jose ([Link]/0000-0003-4267-2027)
Rios Puerta, Katty Alexandra ([Link]/0000-0001-6183-8841)

ASESOR:

Mg. De La Cruz Vega, Sleyther Arturo ([Link]/0000-0003-0254-301X)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Diseño sísmico y estructural

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA

Desarrollo sostenible y adaptación al cambio climático

CALLAO– PERÚ

2022
 DEDICATORIA

A mis amados padres Roger y Jessica, a mi esposa y mi

adorado hijo Asiel que constituyen fuerza y razón
para impulsarme a seguir adelante haciendo
realidad los objetivos trazados.

Roger Jose Vasquez Lopez

A mis queridos padres por brindarme siempre su

apoyo incondicional, a mi hermana por su apoyo
universitario, a mi esposo por estar siempre conmigo
en este largo camino de nuestra vida universitaria y
a mi adorado hijo por ser la luz de mi camino.

Katty Alexandra Rios Puerta

ii
AGRADECIMIENTO

Agradecemos a DIOS por darnos la vida y guiar nuestros

pasos para lograr satisfactoriamente un logro profesional.

A nuestro amado hijo por darnos la fuerza y motivación de

seguir adelante cumpliendo con los objetivos planeados.

A nuestros padres por el apoyo y los consejos brindados.

A nuestro asesor por sus enseñanzas dadas y estar

cada día pendientes del avance y desarrollo de nuestra
tesis.

ROGER, KATTY

iii
 ÍNDICE DE CONTENIDOS

CARÁTULA i

DEDICATORIA ii

AGRADECIMIENTO iii

ÍNDICE DE CONTENIDOS iv

ÍNDICE DE TABLAS v

ÍNDICE DE GRÁFICOS Y FIGURAS vi

RESUMEN vii

ABSTRACT viii

I.- INTRODUCCIÓN 1

II.- MARCO TEÓRICO 4

III.- METODOLOGÍA 14

3.1. Tipo y diseño de investigación : 14

3.2. Variables y Operacionalización: 14

3.3. Población, muestra, muestreo, unidad de análisis: 15

3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos: 15

3.5. Procedimientos: 16

3.6. Método de análisis de datos: 16

3.7. Aspectos éticos: 17

IV.- RESULTADOS 18

V.- DISCUSIÓN 24

VI.- CONCLUSIONES 26

VII.- RECOMENDACIONES 27

REFERENCIAS 28

ANEXOS 31

iv
 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1 Cantidades admisibles de partículas en el agua ..................................................... 8

Tabla 2 Propiedades físicas del agregado fino ................................................................... 18
Tabla 3 Granulometría del agregado fino ........................................................................... 18
Tabla 4 Propiedades físicas del agregado grueso ............................................................. 19
Tabla 5 granulometría del agregado grueso ....................................................................... 20
Tabla 6 Diseño de mezcla con aditivos .............................................................................. 21
Tabla 7 Variación de la trabajabilidad del concreto ............................................................ 22
Tabla 8 resistencia a la compresión con Neoplast QS ...................................................... 22
Tabla 9 Resistencia a la compresión con Ecoandina 1 ...................................................... 23
Tabla 10 Resistencia a la compresión con Ecoandina 2 .................................................... 23

v
 ÍNDICE DE GRÁFICOS Y FIGURAS

Figura 1 Curva granulométrica del agregado fino .............................................................. 19

Figura 2 Curva granulométrica del agregado grueso ......................................................... 20

vi
 RESUMEN

El objetivo de la investigación es determinar cuál es el análisis comparativo del

concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa,
2022.

La metodología es aplicada, diseño descriptivo, enfoque cuantitativo. La población

para el caso de estudio serán las probetas de concreto con con aditivo Ecoandina
Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022. La muestra serán las probetas de concreto
con con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022.

Las conclusiones muestran que el análisis comparativo del concreto FC 210KG/

CM2 con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022, refleja que existe
variaciones sustanciales.

Palabras clave: aditivo, concreto, resistencia, compresión.

vii
 ABSTRACT

The objective of the investigation is to determine the comparative analysis of FC

210KG/ CM2 concrete with Ecoandina and Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022
additive.

The methodology is applied, descriptive design, quantitative approach. The

population for the case study will be the concrete test tubes with Ecoandina Y
Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022 additive. The sample will be the concrete test
tubes with Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022 additive.

The conclusions show that the comparative analysis of concrete FC 210KG/ CM2
with Ecoandina and Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022 additive, reflects that there
are substantial variations.

Keywords : admixture, concrete, resistance, compression

viii
 I.- INTRODUCCIÓN

El concreto, a nivel mundial, por una variedad de razones, los materiales de

construcción más utilizados en el mundo tienen una mayor impermeabilización sin
daños graves causados por la capacidad de la mezcla.

En los últimos años, países como China han aumentado en un 437 % y 60 %,

causando 53 mil millones de toneladas de arena y grava cada año. (Barbieri, 2017)

El Departamento de Construcción peruano es uno de los departamentos más

representativos, ya que representa al país 5.84 % de la calificación total, e incluso
el Instituto de Información e Información de Covid-19-19-19-19-19-Noval (IEI),
2017), IT todavía mantenido 6.17 o % de anticipación, y fue directamente
proporcional a la entrada principal al concreto, lo que influyó directamente en la
demanda de la carrera de producción del Grupo Stone. (IPEI, 2020)

El principal problema con el hormigón es la expansión del hormigón. La

descamación ocurre cuando la superficie del concreto se agrieta hasta 2 pulgadas
y continúa desprendiéndose. Esto generalmente se debe a una resistencia
insuficiente del concreto o a procedimientos de curado incorrectos. El desconchado
del concreto también ocurre cuando el agua se filtra en el concreto poroso, que es
una de las causas, en lugar del aire arrastrado, que puede verse afectado por los
ciclos de congelación y descongelación y el agrietamiento. En particular, el
problema más común son las grietas. (Impermeabilizacion del concreto, s.f.)

El concreto quebradizo ocurre cuando hay muchas grietas finas interconectadas en

la superficie. Si bien la resistencia del concreto no se ve afectada, se pueden formar
grietas cuando las losas están mojadas. Las grietas en el concreto ocurren cuando
el mortero se acerca a la superficie y se contrae.

En la ciudad de Pucallpa, el uso de aditivos es muy poco conocido, en las obras de

viviendas unifamiliares se utiliza muy poco. Pero en obras de gran envergadura se
utiliza en mayor proporción, por lo cual es necesario conocer cuál es la variación
de las resistencias.

1
El problema general de la investigación es ¿Cuál es el análisis comparativo del
concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa,
2022 ? , los problemas específicos son ¿ Cuál es el diseño de mezcla del concreto
FC 210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022 ?, ¿
Cuál es la variación de la trabajabilidad del concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo
Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022 ? y ¿ Cuál es la resistencia a la
compresión del concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500
HP Pucallpa, 2022 ?

El proyecto de investigación tiene una justificación técnica ya que se realizarán

ensayos con la adición de Ecoandina y Neoplast 8500 HP para determinar la
resistencia a la compresión que ayudará a lograr los resultados recomendados.

Esta investigación se justifica socialmente, debido a que la calidad y resistencia del

hormigón en las edificaciones es problemática, el uso de aditivos muestra una
nueva alternativa que puede lograr baja resistencia y suficiente durabilidad en obra.

La investigación tiene una lógica ambiental, ya que se utilizarán materiales no

contaminantes para la preparación del hormigón, reduciendo su impacto negativo
en el medio ambiente.

Este proyecto tiene una base académica, ya que nos permitirá aplicar los
conocimientos y procedimientos aprendidos en la universidad, lo que
complementará nuestro conocimiento y desarrollo a nivel profesional.

El objetivo general es determinar cuál es el análisis comparativo del concreto FC

210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022. Los
objetivos específicos son determinar cuál es el diseño de mezcla del concreto FC
210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022,
determinar cuál es la variación de la trabajabilidad del concreto FC 210KG/ CM2
con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022 y determinar cuál es la
resistencia a la compresión del concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y
Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022.

2
 La hipótesis general es el análisis comparativo del concreto FC 210KG/ CM2
con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022, refleja que existe
variaciones sustanciales. Las hipótesis especificas son el diseño de mezcla del
concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa,
2022 es [Link], la variación de la trabajabilidad del concreto FC 210KG/ CM2 con
aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022 es menor a 1” y la resistencia
a la compresión del concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y Neoplast
8500 HP Pucallpa, 2022 se mantiene en el rango promedio.

3
 II.- MARCO TEÓRICO

(Rodriguez, 2018) en su tesis para ingeniero civil titulado: Beneficios al incorporar

aditivo plastificante e incorporador de aire en el concreto en la ejecución de
proyectos de pistas y veredas del distrito de Vicco -Pasco. Su propósito fue
determinar los beneficios de agregar plastificantes y aditivos inclusores de aire al
concreto para proyectos de carreteras y aceras en el área de Vico Pasco. Al final
de este estudio llegué a la conclusión de que el uso de diferentes tipos de aditivos
no solo mejora la parte técnica del proyecto en cuanto a la aplicación de elementos
de hormigón, sino que también aumenta la calidad y rentabilidad del proceso de
ejecución. proyectos y otros. Según la experiencia de muchos proyectos, los
resultados de la resistencia a la compresión del hormigón son positivos. Se deben
considerar varias opciones adecuadas de diseño de concreto antes de comenzar
un proyecto para obtener mayores beneficios financieros sin depender de los
beneficios prometidos al finalizar el proyecto. Es importante identificar los pilotes de
hormigón del proyecto y comprender sus requisitos de cimentación, ya que este es
el grupo que determina directamente el desempeño de los trabajos de
pavimentación y pavimentación.

(Narrea & Roncal, 2020) en su tesis para el título de ingeniero civil: aditivo
superplastificante basado en copolímero para mejorar las propiedades del concreto
de alta resistencia. El objetivo fue determinar el efecto de aditivos
superplastificantes a base de copolímeros sobre hormigones de alta resistencia. Se
concluyó que se logró una baja movilidad de 32,5 cm a una dosis de 0,3% y en el
rango de 0,25% a 0,40% utilizando un aditivo de crecimiento propio con una
estructura molecular de "brazos múltiples". Un superplastificante de peine
codificado PCE-2 tiene una relación p/p de 0,30 y una resistencia a la compresión
de 85 MPa probada con aditivos minerales durante 28 días. Las muestras
codificadas con PC-3 lograron una resistencia a la compresión de 73 MPa cuando
se probaron a 0,30 p/agua durante 28 días sin metal agregado. El valor medio de
resistencia a la compresión sin metal añadido es de 61 MPa con agua. 0,30
Relación C de 0,25 a 0,30. Utilizando un aditivo superplastificante autoadhesivo con
una estructura molecular llamada "multibrazo", tiene un flujo libre de 27,5 cm a una

4
dosis de 0,4 %, que es un 0,3 % menos en comparación con los aditivos
superplastificantes convencionales. La dosis es de 32,5 cm.

(Laban, 2017) en su tesis: Uso de aditivo súper plastificante disminuirá el costo del
concreto en la construcción del conjunto habitacional Catalina, Puente Piedra -
2017. El objetivo era determinar cómo usar agentes reductores de agua y luego
reducir el costo del concreto en el proyecto de vivienda Catalina. Mi conclusión es
que el uso de reductor de agua ayudará a reducir el contenido de cemento del
concreto a fc'210 kg/cm2 y la resistencia requerida para mantener una relación
agua-cemento constante estará en el rango requerido por los siguientes
parámetros: Concreto requerido para resistencia, no elementos de resistencia, el
contenido de cemento se puede reducir de 370 kg por metro cúbico de hormigón a
310 kg, lo que le permite ahorrar aprox. S/ 18 pisos por metro cúbico de concreto.
El concreto endurecido y el agregado tienen características similares, la relación
agua-cemento no difiere, dependiendo de cuánto se reduzca el contenido de
cemento y cuánto aumente el agregado, el contenido de aire no varía mucho de
0.6% a 1.0%, y los tiempos de fraguado visibles corresponden al estándar En
comparación con el estándar, el peso unitario no cambia mucho durante el tiempo
especificado en comparación con el estándar. La resistencia del soporte está dentro
de los parámetros requeridos de la estructura a utilizar, partiendo de una resistencia
de fc'281 kg/cm2 y aumentando a 266 kg/cm2, la aplicación de la mezcla
superplastificante ayuda a lograr una mejor superficie sobre endurecido superficies
Concreto.

(Medina & Rodriguez, 2016) en su tesis: Estudio de hormigones impermeables,

según el origen local de materiales y la adición de aditivo impermeabilizante. El
objetivo es investigar la impermeabilidad del hormigón de diferentes resistencias
elaborado con áridos y aditivos impermeabilizantes de la región, que sea técnica y
ecológicamente adecuado. Basado en la especificación f'c = 210 kg/cm² sin la
dosificación de aditivos hidrofugantes, concluyo que la resistencia al agua promedio
es de 30 mm y la altura máxima alcanzada es de 40 mm, lo cual no es el caso.
Supera los requisitos de la norma UNE EN 12390-8, que lo califica como un
hormigón resistente al agua. Para hormigones con f'c = 210 kg/cm2, con adición de
aditivo impermeabilizante al 2% de la masa de cemento de la mezcla, el valor medio

5
de permeabilidad al agua es de 14 mm y el valor máximo de altura: 18 mm. el valor
está en la norma UNE EN 12390-8. Dado que está por debajo del valor límite, se
clasifica como hormigón impermeable.

El concreto es la mezcla en varias proporciones de agua, cemento y agregados,

pudiendo ser adicionado por aditivos que mejoren sus propiedades. El concreto al
comienzo de su elaboración es un material plástico y moldeable que dentro de un
determinado tiempo empieza a tomar una consistencia rígida y resistente, por lo
cual es perfecto para la construcción

El producto final denominado concreto está compuesto por la combinación de un

medio ligante llamado pasta y las partículas de agregado. El estudio de materiales
alternativos que ofrezcan optimizar el concreto como material principal de las obras
(Gimenez, Olavarrieta, Silva, & Gallegos, 2018)

El concreto u hormigón armado es un material compuesto que posee características

notables. (Posada, 1993)

El concreto (hormigón) es un material que se obtiene de una mezcla de

componentes: conglomerante (cemento), agregados (arena y piedra), agua y, de
manera opcional, aditivos (Guevara, Hidalgo, Pizarro, & Rodriguez, 2012)

En el mismo campo, el concreto seco embolsado es un producto novedoso

(Reymundo & Caller, 2020) En el mundo entero, al igual que en nuestro país, el
concreto arquitectónico se utiliza en grandes cantidades (Figueroa & Palacio, 2008)

En los últimos años, en países como México, Perú y Chile se han emprendido un
intenso esfuerzo para incrementar la oferta de viviendas (Carrillo, Alcocer, &
Aperador, 2013) El concreto reforzado con fibras de acero (CRFA) ha evolucionado
desde un material de construcción (Gallo, Gonzalez, & Carrillo, 2013)

La pasta resulta por medio de la combinación del agua más el material cementante,
siendo denominada la fase continua en el concreto ya que siempre están unidas en
una forma conjunta. La fase discontinua del concreto es el agregado ya que las
distintas partículas que lo componen no se encuentran en contactos unas con otras,
6
sino que son separadas por distintas capas y/o espesores de pastas en su estado
endurecido.

El concreto se compone básicamente por los agregados y la pasta. La pasta,

compuesta por el agua y el cemento, se le adiciona los agregados (arena y piedra
triturada) para así obtener un material muy resistente, parecido a una roca, debido
a la reacción química que sufre el cemento al ser combinado con el agua.

Los agregados se clasifican en agregados finos y agregados gruesos, siendo los

agregados finos constituidos principalmente por arenas naturales con un tamaño
de partícula que puede llegar a 10 mm y los agregados gruesos cuyas partículas
son retenidas por la malla N°16. El tamaño máximo que se utiliza para la
elaboración del concreto es de 20 mm a 25 mm.

El cemento es el conglomerante elaborado a partir de la caliza y arcillas calcinadas,

trituradas y molidas hasta lograr un polvo fino, con la propiedad de endurecerse con
el contacto al agua. Este material tiene la propiedad de adhesión y cohesión de los
agregados y así formar una masa sólida. Existen nuevos cementos que están
aportando mejores características al producto (Salas, 2017) La industria cementera
realiza esfuerzos constantes para reducir el costo de producción del cemento
Portland (Camarena & Diaz, 2022)

El agua es el elemento primordial en la elaboración del concreto ya que, al tener

contacto con el cemento, activará su propiedad aglutinante y dependiendo a sus
proporciones se dará una mejor trabajabilidad al concreto en estado fresco (Abanto,
2009, p.21). El agua empleada en la confección de un concreto debe cumplir con
parámetros físico-químicos (Bedoya & Medina, 2016)

Los efectos producidos por diferentes concentraciones de sulfatos, sólidos

disueltos y materia orgánica en el agua de mezcla, sobre la resistencia y
manejabilidad del concreto (Rodriguez, Salazar, & Escobar, 1984) los principales
problemas que genera el sector de construcción se produce por uso desmesurado
del agua potable (Salvatierra, Olivera, & Orteaga, 2021)

7
El agua que se usará para elaborar el concreto, debe estar limpia y libre de grandes
cantidades de sustancia que perjudicarían sus componentes, como los aceites,
combustibles, sales, etc.

El curado es una actividad cuyo objetivo es lograr la resistencia del concreto

(Cardenas & Robles) tiempo de curado de 28 días (Angaspilco & et. al., 2021)

Si en caso no estás seguro de la calidad de agua que estas utilizando, se aconseja

realizar un análisis químico de la muestra, los cuales se deberá realizar una
comparación de los resultados de valores admisibles del siguiente cuadro:

Tabla 1 Cantidades admisibles de partículas en el agua

Sustancias disueltas Valor máximo admisible
Cloruros 300 ppm
Sulfatos 300 ppm
Sales de magnesio 150 ppm
Sales solubles 1500 ppm
P.H Mayor de 7
Sólidos en suspensión 1500 ppm
Materia Orgánica 10 ppm

Fuente: Elaboración (Abanto,2009)

“El agua de mar también puede ser utilizada para la elaboración de concreto, pero
bajo ciertas restricciones que no desfavorezcan sus propiedades” (Torres, 2015,
p.42).

El agregado fino es el material que constituye en mayor porcentaje en el peso del

concreto y que está constituida principalmente por arena de las canteras o ríos o
piedra triturada con partículas que sean menores a 5mm y que pasen la malla N°
04. La morfología de los agregados influye en las propiedades del concreto en
estado fresco y endurecido (Fernando, 2010) La utilización de agregados reciclados
obtenidos de la trituración de hormigones (Zega & Di Maio, 2007) el
comportamiento mecánico de pastas de cemento empleando Cemento Portland
(Muciño, Guillen, Tahuiton, & Orozco, 2022)

8
El agregado grueso consisten en gravas o agregados triturados con partículas que
al momento de ser tamizados son retenidos al 100% en la malla N° 04. Los
resultados de los ensayos realizados a los agregados finos y grueso fueron los
adecuados para realizar el diseño de mezcla (De La Cruz , La Borda, & Garrido,
2022) En esta investigación en particular se estudian las propiedades físicas de los
agregados pétreos en concretos (Ferreira & Torres, 2020)

Este material proviene en gran mayoría por parte de la desintegración de rocas,

siendo las más utilizadas la piedra chancada con la grava. Los aditivos son
químicos que son añadidos a la mezcla en caso se necesite mejorar ciertas
propiedades, para obtener unas mejores condiciones del concreto, reducir tiempos
y costos.

El concreto simple es una mezcla entre el cemento Portland, el agua y los

agregados pero que no contiene refuerzos de acero o geo mallas. Es usado para
elementos menores a comparación del concreto armado, no puede ser utilizado en
elementos a los que son sometidos a tensión por lo que generalmente es utilizado
en elementos que están apoyados sobre el suelo o apoyados sobre estructuras de
concreto armado. La utilización del concreto en diferentes regiones del país
(Jaimes, Garcia, & Rondon, 2020)

El concreto es un material compuesto, en el cual existe una gran variabilidad en las

características de sus componentes, especialmente en los agregados pétreos
(Chan, Solis, & Moreno, 2003)

El concreto como material compuesto, presenta un comportamiento mecánico que

depende en gran parte de la calidad de cada uno de los materiales de que se
compone (Torrado & Serrano, 2013)

El concreto permeable consiste en cemento portland, agregado grueso, de tamaño

uniforme, aditivo y agua (Galvan & De La Cruz, 2014). El concreto es el material de
construcción más utilizado en el mundo (Orozco, Avila, Restrepo, & Parody, 2018)

9
El concreto armado se le añade o incrusta el acero de manera que ambos trabajen
juntos y puedan reducir las fuerzas que genera la propia estructura como también
las fuerzas naturales (Ottazi, 2008, p.14). Este tipo de concreto armado es usado
en cualquier tipo de edificación, en puentes, túneles, presas y cualquier obra de
arte que necesite el reforzamiento del acero para soportar considerables cargas, y
es fabricado de la misma manera que el concreto convencional, solo que, al
momento de ser encofrado, al elemento, ya sea vigas o columnas, se le añadirá un
cálculo de acero previo en el que quedaran juntos al momento del vaciado, su
proceso constructivo es universalmente conocido siendo este una de sus grandes
ventajas.

Según (Morales, 2006) se tiene las siguientes propiedades del concreto en estado
fresco y endurecido: Las propiedades del concreto en estado fresco son su
trabajabilidad, contenido de aire, cohesividad, exudación, consistencia, fluidez y
segregación.

Las propiedades del concreto en estado endurecido son la resistencia a la tracción,

flexión y compresión como también su durabilidad además de presentar
propiedades térmicas y aislantes del sonido. (pag.22)

Es denominado concreto fresco cuando este se encuentra en un periodo plástico,

es decir cuando son mezclados todos los materiales que conformarán el concreto
hasta el inicio del asentamiento. En este estado el concreto es transportado,
vaciado, encofrado y sometido a compactación manualmente. Su comportamiento
dependerá de los componentes, del diseño de mezcla y sus características de
trabajabilidad.

La trabajabilidad Según (Harmsen, 2016) afirma que: Es una característica esencial

que se define como la facilidad que tienen los materiales para ser mezclado y lograr
conformar el concreto; también puede ser definido para la sencillez que se tiene
para manipular, transportar y colocar el concreto dentro de los distintos encofrados
de los elementos. (pag.28) La incidencia que tiene el contenido o presencia del
agua en determinadas características del concreto tales como trabajabilidad;
resistencia a la compresión; absorción, porosidad y densidad Bulk (Bedoya,

10
Incidencia del contenido de agua en la trabajabilidad , resistencia a la compresion
y durabilidad del concreto, 2017)

La trabajabilidad es directamente proporcional con el cemento-agua, por lo que

estas cantidades determinaran el grado de trabajabilidad que tendrá nuestro
concreto fresco, siendo el concreto altamente trabajable el grado ideal que se debe
alcanzar dentro de una obra, ya que nos daría facilidades de mezcla, transporte y
vaciado en cada una de las estructuras.

La consistencia “está definido por un grado de humedecimiento que varía según la

proporción de agua que se esté sometiendo la mezcla y que es calculado por el
ensayo del slump o consistencia” (ICG, 2018, p.210). Esta propiedad también está
definida como la resistencia que presenta la masa del concreto en estado fresco
para que se deforme con facilidad por lo que está relacionado directamente con la
cantidad de agua y cemento que pueda tener la mezcla preparada.

La segregación “está definido como la separación de todas las partes que

constituyen la formación del concreto generándose fuerzas en el interior cuando la
pasta aún no está endurecida. El resultado de las sumas de todas estas fuerzas
que se aplican dentro del concreto se le llama segregación” (ICG,2018, p.210).

Una buena segregación significa una buena distribución de los áridos o agregados
dentro de la mezcla de concreto, por lo que es necesario un buen diseño de mezcla,
para así evitar superficies mal acabadas o que afecten las propiedades de la mezcla
en estado endurecido.

Según (ICG,2018) se afirma que la exudación: Es un fenómeno que se produce al

ascenso del agua hacia la superficie de la mezcla recién vaciada. Este proceso
inicia después de la colocación del concreto en sus respectivos encofrados hasta
el inicio de fragua del concreto y es causada por el asentamiento de las partículas
del cemento y los agregados (p.211).

El concreto endurecido es considerado la tercera etapa de vida del concreto, en la

que se alcanzó un grado de hidratación de la pasta en el que tiene la capacidad de

11
mantener unidos las partículas de agregados. El fraguado comienza su
endurecimiento hasta llegar a completarse dentro de los 28 días (Scanferla, 2009,
p.4).

La resistencia a la compresión es un requisito para el diseño estructural que

garantice la capacidad de dicha estructura en soportar una carga establecida.
También empleado como una medida de calidad y duración del elemento. “Esto se
comprueba mediante ensayos de rotura de probeta (ASTM C39) y estas probetas
deberán tener una relación diámetro-altura a 2, las cuales se someterán a cargas
axiales en una maquina universal” (ASOCRETO,2020, pag.124).

La resistencia a la flexión es la medida de la falla a la tracción que se da en una

viga de concreto por lo que es una falla por momento, la cual es sometido a tensión
y compresión. Esto ocurre mayormente en las estructuras de concreto simple
(ASOCRETO,2020, pag.125). En términos técnicos la resistencia a la flexión es
referida una característica mecánica que debe tener el concreto endurecido para
soportar fuerzas que se aplican perpendicularmente al eje longitudinal de la
estructura.

La resistencia a “la tracción se relaciona directamente con el agrietamiento del

concreto, ya sea por una contracción originada por el fraguado o cambios extremos
de temperatura, ya que se generan esfuerzos muy grandes para ser soportados”
(ASOCRETO,2014, pag.124). La resistencia a tensión del concreto es una
propiedad importante para el diseño de las estructuras (Moreno & [Link]., 2016)

La resistencia del concreto depende de la calidad de la pasta de cemento y de las

características de los agregados pétreos (Solis, Moreno, & Arjona, 2012) La
resistencia a la compresión del concreto es el principal parámetro utilizado para
medir la calidad de este material (Solis, Moreno, & Arcudia, 2008)

La finalidad fue medir la resistencia a la compresión del concreto, estudiar los

principales factores que intervienen sobre ésta (Diaz, Chinchay, & Contreras, 2020)
las curvas de desarrollo de resistencia a la compresión a través del tiempo de
curado para mezclas de concreto elaboradas (Rodriguez & Muñoz, 2020) La

12
durabilidad de las estructuras de concreto reforzado, es uno de los aspectos más
importantes (Muñoz & Mendoza, 2007)

La resistencia a la compresión es la capacidad de resistir esfuerzos a compresión

de un elemento elaborado en base a cemento arena y agua (Miranda, Quintana,
Garcia, & Castro, 2017)

13
 III.- METODOLOGÍA

3.1. Tipo y diseño de investigación:

Investigación aplicada porque busca adquirir nuevos conocimientos técnicos y

aplicarlos rápidamente a un problema específico. (Cordova, 2019)

El diseño de investigación es descriptivo en el sentido de que representa el

conocimiento del mundo real que ocurre en un lugar y tiempo específico. Aquí
la gente observa y registra o pregunta y registra. explicar los fenómenos sin
adornos. (Rojas, 2015)

El trabajo realizado tendrá un enfoque cuantitativo, esto mismo representado

por valores números que permitirán demostrar los valores de cada uno de los
análisis, evaluaciones propias al trabajo de investigación.

3.2. Variables y Operacionalización:

Variables cuantitativa I:

Concreto: El hormigón es un material muy estudiado para crear estructuras

arquitectónicas en nuestro entorno. Esta es razón suficiente para mejorar su
calidad, porque de ella depende la singularidad de la estructura.

Variables cuantitativa I:

Aditivo: Son productos químicos de naturaleza orgánica e inorgánica que

pueden cambiar las propiedades del hormigón fresco o endurecido,
otorgándole propiedades que no tiene, y además de forma sencilla y
económica.

14
3.3. Población, muestra, muestreo, unidad de análisis:

Población:

La población para el caso de estudio serán las probetas de concreto con aditivo
Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022

Muestra:

La muestra serán las probetas de concreto con aditivo Ecoandina Y Neoplast

8500 HP Pucallpa, 2022

Muestreo:

El muestro es por conveniencia del investigador. Eligiendo las muestras a ser

ensayadas por resistencia a la compresión.

Unidad de análisis:

La unidad de análisis serán las probetas.

3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos:

La técnica que se utilizará para esta investigación será por medio de la

observación experimental y la entrevista para comprobar directamente el

estado del proyecto que se analizará.

TÉCNICA INSTRUMENTO

Observación Ficha. de Observación

15
 Ficha de observación
Los documentos de observación, que contienen información sobre las
variables de estudio y las observaciones a realizar, se utilizan para la
investigación y el análisis.

3.5. Procedimientos:

Paso 1: Los materiales minerales de la cantera serán recolectados para

posteriormente determinar las propiedades físico-mecánicas del material
mineral en el laboratorio de mecánica de suelos e ingeniería del hormigón.

Paso 2: Se realizaran los ensayos de laboratorio: contenido de humedad, peso

unitario, absorción.

Paso 3: Una vez determinadas las propiedades físico-mecánicas de los áridos,

se realiza el diseño de mezcla estándar para lograr la dosificación correcta para
la producción de hormigón con una resistencia a la compresión de f'c = 210
kg/cm2.

Paso 4: Los testigos serán removidos 24 horas después de la fabricación y

curados en pileta a 23ºC -2 según norma NTP 339183/ASTM C-192.

Paso 5: Las muestras serán removidas del baño de curado y curadas después
de 7 días, 14 días y 28 días de acuerdo con NTP 339.034/ASTM C-39 como se
especifica en la especificación.

Paso 6: Se analizaran las muestras con el ensayo de resistencia a la

compresión del concreto a los 7 días, 14 días y 28 días.

3.6. Método de análisis de datos:

La técnica aplicada será la investigación propia de la persona con la hoja y

registro de datos nos ayudará a anotar cualquier cambio o modificación que
pueda presentar en sus características, usaremos estadística descriptiva para
realizar histogramas asimismo programas que se empleará para el proceso de
los datos, se usará los siguientes programas; Microsoft Excel, Word que

16
 permitirá tabular toda la información de la investigación. Asimismo la
información se agrupara y se obtendrá un resultado asignado.

3.7. Aspectos éticos:

Utilizando el código de ética de la UCV, se tendrá en cuenta el respeto a todas

las personas, así como su integridad y autonomía, promoviendo su dignidad y
su aspecto único e inigualable.

También se enfocará en su búsqueda del bienestar, eliminando cualquier daño

a otra persona, plantas o seres vivos. Teniendo en cuesta promover la
honestidad en toda su investigación, desde el titulo hasta las recomendaciones.

Y por último se enfocará ampliamente en el rigor científico, utilizando software

para reducir el plagio y motivando a la originalidad de la tesis.

17
 IV.- RESULTADOS

Tabla 2 Propiedades físicas del agregado fino

PESO ESPECIFICO CONTENIDO DE HUMEDAD

P muestra s.s.s = 500.0 gr Arena Húmeda = 500.0 gr
Peso fiola + agua 668.0 gr Arena seca = 475.0 gr
P. fiola + [Link] + Agua 982.0 gr Humedad = 5.26 %
Volumen sss 186 cm3 Factor de humedad = 4.12 %
P muestra seca = 494.35 gr MALLA 200
3
P.E m = 2.658 gr/cm Arena Seca = 500.05 gr.
3
P.E sss = 2.688 gr/cm Arena lavada seca = 471.08 gr.
Absorción = 1.143 % % FINOS = 5.79 %

P.U.S de la arena = kg/m3 P.U.C de la arena = kg/m3

Tabla 3 Granulometría del agregado fino

Arena
GRANULOMETRIA USO: Gruesa
PESO (%)
DIAMETRO (%) (%) Q'
TAMIZ DEL TAMIZ
RETENIDO RET. MINIMO MAXIMO
(gr) RETENIDO PASA
ACUM.
1/2" 12.700 0 0.00 0.00 100.00 100 100
3/8" 9.525 0 0.00 0.00 100.00 100 100
N° 4 4.75 20.12 2.01 2.01 97.99 100 95
N° 8 2.36 113.26 11.33 13.34 86.66 100 80
N° 16 1.18 257.97 25.81 39.15 60.85 85 50
N° 30 0.59 261.06 26.12 65.27 34.73 60 25
N° 50 0.297 142.44 14.25 79.52 20.48 30 10
N° 100 0.149 92.82 9.29 88.81 11.19 10 2
FONDO 0.000 111.90 11.19 100.00 0.00
SUMA 999.57 100.00

M.F= 2.88

18
 CURVA GRANULOMÉTRICA DE LA ARENA
100.00

90.00

80.00

70.00
(%) QUE PASA

60.00

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
0.100 Nº100 Nº50 Nº30 1.000
Nº16 Nº8 Nº4 10.000
3/8"
1/2" DIAMETRO DEL TAMIZ (mm)
Agregado Mínimo Máximo

Figura 1 Curva granulométrica del agregado fino

Tabla 4 Propiedades físicas del agregado grueso

CONTENIDO DE
PESO ESPECIFICO
HUMEDAD
Piedra
P muestra s.s.s = 500 gr 500.00 gr
Húmeda =
Piedra seca
Volumen inicial en probeta 400 cm3 496.00 gr
=
Humedad
Volumen final en probeta 590 cm3 0.81 %
=
Factor de
Volumen desplazado 190 gr humedad %
= 0.00
P muestra seca = 496 gr Pesos unitarios
P.U.S
P.E m = 2.611 gr/cm3 piedra =
kg/m3
P.U.C
P.E sss = 2.632 gr/cm3 piedra =
kg/m3
Absorción = 0.806 %

19
 Tabla 5 granulometría del agregado grueso

GRANULOMETRIA USO: 67
PESO (%)
DIAMETRO (%) (%) Q'
TAMIZ DEL TAMIZ
RETENIDO RET. MINIMO MAXIMO
(gr) RETENIDO PASA
ACUM.
2" 50.800 0.00 0.00 0.00 100.00 100 100
1 1/2" 38.1 0.00 0.00 0.00 100.00 100 100
1" 25.4 0.00 0.00 0.00 100.00 100 100
3/4" 19.05 265.00 5.61 5.61 94.39 100 90
1/2" 12.700 2245.00 47.56 53.18 46.82 79 50
3/8" 9.525 1295.00 27.44 80.61 19.39 55 20
N° 4 4.75 905.00 19.17 99.79 0.21 10 0
N° 8 2.36 10.00 0.21 100.00 0.00 5 0
N° 16 1.18 0.00 0.00 100.00 0.00 0 0
N° 30 0.59 0.00 0.00 100.00 0.00 0 0
N° 50 0.297 0.00 0.00 100.00 0.00 0 0
N° 100 0.149 0.00 0.00 100.00 0.00 0 0
FONDO 0.000 0.00 0.00 100.00 0.00
SUMA 4720.00 100.00

M.F= 6.86

CURVA GRANULOMÉTRICA DEL AGREGADO GRUESO

100.00
90.00
80.00
70.00
(%) QUE PASA

60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
Nº100
0.100 Nº50 Nº30 Nº16
1.000 Nº8 Nº4 3/8" 1/2"
10.000 3/4" 1" 1 1/2" 2"
DIAMETRO DEL TAMIZ (mm)
Agregado Mínimo Máximo

Figura 2 Curva granulométrica del agregado grueso

20
El diseño de mezcla del concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y
Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022.

Tabla 6 Diseño de mezcla con aditivos

Código de ensayo : 01 02 03
Fecha ejecución: 20/07/2022 20/07/2022 20/07/2022
F'c (kg/cm2) 210 210 210
Tipo de Cemento Andino I Andino I Andino I
Aditivo 1 Neoplast QS Ecoandina 1 Ecoandina 2
LIVOG Livog
dosis 0.80% 0.80% 0.70%
Aditivo 2 Ecotar 10 Ecotar 10 Ecotar10
dosis 0.00% 0.00% 0.000%
Procedencia del agua Potable Potable Potable

Cemento (kg) 280 280 280

Agua (L) 154 154 154
Arena (kg) 921 921 922
Piedra (kg) 1059 1059 1059
Aditivo 1 (kg) 2.24 2.24 1.96
Aditivo 2 (kg) 0.00 0.00 0.00
Adición (kg) 0 0 0
Aire de diseño (%) 1.0 1.0 1.0
Contenido de Aire (%) 2.60 2.40 1.95
M.F Global 5.0 5.0 5.0
[Link] (Kg/m3) 2416 2416 2417

A/C 0.635 0.586 0.645

El diseño de mezcla para el Neoplast QS muestra una relación agua cemento de

0.635, para el Ecoandina 1 LIVOG muestra una relación agua cemento 0.586 y para
el Ecoandina 2 Livog muestra una relación agua cemento de 0.645.

21
La variación de la trabajabilidad del concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo
Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022

Tabla 7 Variación de la trabajabilidad del concreto

Ecoandina 1 Ecoandina 2
Tiempo Neoplast QS
LIVOG Livog
00:00 7.75 7.50 7.75

La variación de la trabajabilidad del concreto muestra para el Neoplast QS de

7.75, Ecoandina 1 LIVOG de 7.50 y Ecoandina 2 Livog de 7.75.

La resistencia a la compresión del concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo

Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022.

Tabla 8 resistencia a la compresión con Neoplast QS

F'c
Edad H D Área Carga F'c
Fecha de Fecha Hora prom.
Moldeo ensayo (días) (cm) (cm) (cm2) Fuerza (unid) kg/cm2 kg/cm2
30.00 15.05 177.90
20/07/2022 23/07/2022 3 30.00 15.05 177.90 350 200.6 200.2
30.00 15.05 177.90 348.4 199.7
30.00 15.05 177.90
20/07/2022 27/07/2022 7 30.00 15.05 177.90 440 252.2 252.2
30.00 15.05 177.90 440 252.2
30.00 15.05 177.90
20/07/2022 03/08/2022 14 30.00 15.05 177.90 484.04 277.5 275.8
30.00 15.05 177.90 478.42 274.2
30.00 15.05 177.90
20/07/2022 10/08/2022 21 30.00 15.05 177.90 500.3 286.8 286.3
30.00 15.05 177.90 498.8 285.9

22
Tabla 9 Resistencia a la compresión con Ecoandina 1

F'c
Edad H D Área Carga F'c
Fecha de Fecha Hora prom.
Moldeo ensayo (días) (cm) (cm) (cm2) Fuerza (unid) kg/cm2 kg/cm2
30.00 15.05 177.90 352.43 202.0
20/07/2022 21/07/2022 1 30.00 15.05 177.90 355.1 203.5 202.8
30.00 15.05 177.90
30.00 15.05 177.90 451.21 258.6
20/07/2022 23/07/2022 3 30.00 15.05 177.90 452.45 259.3 259.0
30.00 15.05 177.90
30.00 15.05 177.90 495.74 284.2
20/07/2022 03/08/2022 14 30.00 15.05 177.90 497.29 285.0 284.6
30.00 15.05 177.90
30.00 15.05 177.90 511.5 293.2
20/07/2022 10/08/2022 21 30.00 15.05 177.90 509.54 292.1 292.6
30.00 15.05 177.90

Tabla 10 Resistencia a la compresión con Ecoandina 2

F'c
Edad H D Area Carga F'c
Fecha de Fecha Hora prom.
Moldeo ensayo (dias) (cm) (cm) (cm2) Fuerza (unid) kg/cm2 kg/cm2
30.00 15.05 177.90 348.57 199.8
20/07/2022 21/07/2022 1 30.00 15.05 177.90 350.15 200.7 200.3
30.00 15.05 177.90
30.00 15.05 177.90 339.6 194.7
20/07/2022 23/07/2022 3 30.00 15.05 177.90 441.13 252.9 223.8
30.00 15.05 177.90
30.00 15.05 177.90 477.95 274.0
20/07/2022 03/08/2022 14 30.00 15.05 177.90 479.75 275.0 274.5
30.00 15.05 177.90
30.00 15.05 177.90 503.16 288.4
20/07/2022 10/08/2022 21 30.00 15.05 177.90 498.05 285.5 286.9
30.00 15.05 177.90

La resistencia a la compresión del concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina

Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022 presenta aumento a los 21 dias con el aditivo
Ecoandina 1 llegando a 292.6 kg/cm2.

23
 V.- DISCUSIÓN

Según la tabla 2, tabla 3, tabla 4, tabla 5, figura 1 y figura 2 el análisis

comparativo del concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y Neoplast
8500 HP Pucallpa, 2022, refleja que existe variaciones sustanciales el cual
concuerda con Rodriguez (2018) que indica que también mejora la calidad y
rentabilidad de proyectos y otros. Según la experiencia de muchos
proyectos, los resultados de la resistencia a la compresión del hormigón son
positivos.

La tabla 6 indica que el diseño de mezcla para el Neoplast QS muestra una

relación agua cemento de 0.635, para el Ecoandina 1 LIVOG muestra una
relación agua cemento 0.586 y para el Ecoandina 2 Livog muestra una
relación agua cemento de 0.645 concuerda con Narrea y Roncal (2020) que
indica que utilizando un aditivo superplastificante autosintetizado con una
estructura molecular de "brazos múltiples", la fluidez es baja a una dosis del
0,3 %, que es de 32,5 cm, y el rango es de 0,25-0,40 %.

La tabla 7 muestra que la variación de la trabajabilidad del concreto muestra

para el Neoplast QS de 7.75, Ecoandina 1 LIVOG de 7.50 y Ecoandina 2
Livog de 7.75, el cual concuerda con Delgado (2017) que indica que llego a
la conclusión de que el uso de reductor de agua ayuda a reducir el contenido
de cemento en el concreto a fc'210 kg/cm2, manteniendo constante la
relación agua-cemento y la resistencia requerida estará dentro del estándar
requerido por el proyecto.

La tabla 8, tabla 9 y tabla 10 la resistencia a la compresión del concreto FC

210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022
presenta aumento a los 21 días con el aditivo Ecoandina 1 llegando a 292.6
kg/cm2, el cual concuerda con Santiago (2016) Se puede concluir que para
hormigones con f'c = 210 kg/cm2, añadiendo un 2% de impermeabilizante a

24
la mezcla, se puede concluir que la permeabilidad al agua media es de 14
mm y el valor de la altura es de 14 mm. Conseguido - Máximo: 18 mm, por
debajo de los límites especificados en la norma UNE EN 12390-8 y por tanto
clasificado como hormigón impermeable.

25
 VI.- CONCLUSIONES

1.- El análisis comparativo del concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y
Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022, refleja que existe variaciones sustanciales

2.- El diseño de mezcla para el Neoplast QS muestra una relación agua cemento
de 0.635, para el Ecoandina 1 LIVOG muestra una relación agua cemento 0.586 y
para el Ecoandina 2 Livog muestra una relación agua cemento de 0.645.

3.- La variación de la trabajabilidad del concreto muestra para el Neoplast QS de

7.75, Ecoandina 1 LIVOG de 7.50 y Ecoandina 2 Livog de 7.75.

4.- La resistencia a la compresión del concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo

Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022 presenta aumento a los 21 dias con
el aditivo Ecoandina 1 llegando a 292.6 kg/cm2.

26
 VII.- RECOMENDACIONES

- Se recomienda tener cuidado con el curado de las probetas porque son muy
sensibles cuando se someten a la resistencia a la compresión.

- Se recomienda analizar la resistencia a la flexión en vigas para verificar las

modificaciones de resistencia.

- Se recomenda analizar la trabajabilidad en varias muestras de concreto para

obtener resultados más confiables.

- Se recomienda analizar los agregados con mucho cuidado para evitar errores en
el diseño de mezcla.

27
 REFERENCIAS

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combined effect of the water-cement ratio, the coarse-fine aggregate ratio and the source
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Solis, R., Moreno, E., & Arjona, E. (2012). Resistencia de concreto con agregado de alta absorción y
baja relación a/c. Revista de la Asociación Latinoamericana de Control de Calidad, Patología
y Recuperación de la Construcción, 21-29.

Torrado, L., & Serrano, M. (2013). Propiedades Mecánicas de los Agregados Ante Variaciones
Climaticas: Reporte de caso en Bucaramanga . Prospectiva.

Zega, C., & Di Maio, A. (2007). Efecto del agregado grueso reciclado sobre las propiedades del
hormigon. Boletín Técnico.

30
 ANEXOS

ANEXO 1: Matriz de consistencia

PROBLEMA OBJETIVOS HIPOTESIS VARIABLES Metodología

¿Cuál es el análisis comparativo Determinar cuál es el El análisis comparativo del
del concreto FC 210KG/ CM2 análisis comparativo del concreto FC 210KG/ CM2
con aditivo Ecoandina Y concreto FC 210KG/ CM2 con aditivo Ecoandina Y
Neoplast 8500 HP Pucallpa, con aditivo Ecoandina Y Neoplast 8500 HP
2022 ? Neoplast 8500 HP Pucallpa, Pucallpa, 2022, refleja que - Tipo de investigación
2022. existe variaciones INDEPEN aplicada.
sustanciales. Concreto -El diseño descriptivo
DIENTE
¿ Cuál es el diseño de mezcla Determinar cuál es el diseño El diseño de mezcla del -Enfoque cuantitativo.
del concreto FC 210KG/ CM2 de mezcla del concreto FC concreto FC 210KG/ CM2 - La población para el caso
con aditivo Ecoandina Y 210KG/ CM2 con aditivo con aditivo Ecoandina Y de estudio serán las
Neoplast 8500 HP Pucallpa, Ecoandina Y Neoplast 8500 Neoplast 8500 HP probetas de concreto con
2022 ? HP Pucallpa, 2022. Pucallpa, 2022 es [Link] con aditivo Ecoandina Y
Neoplast 8500 HP
¿ Cuál es la variación de la Determinar cuál es la La variación de la Pucallpa, 2022.
trabajabilidad del concreto FC variación de la trabajabilidad trabajabilidad del concreto -La muestra serán las
210KG/ CM2 con aditivo del concreto FC 210KG/ FC 210KG/ CM2 con probetas de concreto con
Ecoandina Y Neoplast 8500 HP CM2 con aditivo Ecoandina aditivo Ecoandina Y con aditivo Ecoandina Y
Pucallpa, 2022 ? Y Neoplast 8500 HP Neoplast 8500 HP Neoplast 8500 HP
Pucallpa, 2022. Pucallpa, 2022 es menor a Pucallpa, 2022-Técnica
1”. DEPENDIENTE Aditivo
de observación directa.
Ficha de observación.

¿ Cuál es la resistencia a la Determinar cuál es la La resistencia a la

compresión del concreto FC resistencia a la compresión compresión del concreto
210KG/ CM2 con aditivo FC 210KG/ CM2 con

31
 del concreto FC 210KG/ aditivo Ecoandina Y
CM2 con aditivo Ecoandina Neoplast 8500 HP
Ecoandina Y Neoplast 8500 HP Y Neoplast 8500 HP Pucallpa, 2022 se
Pucallpa, 2022. mantiene en el rango
promedio.

Pucallpa, 2022 ?

32
ANEXO 2: Ensayos de laboratorio

33
34
35
36
37
38
39
ANEXO 2: Panel de fotos

40
41
42
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Declaratoria de Autenticidad del Asesor

Yo, DE LA CRUZ VEGA SLEYTHER ARTURO, docente de la FACULTAD DE

INGENIERÍA Y ARQUITECTURA de la escuela profesional de INGENIERÍA CIVIL de la
UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO SAC - CALLAO, asesor de Tesis titulada: "Análisis
comparativo del concreto f`c 210kg/cm2 con aditivo Ecoandina y Neoplast 8500 HP,
Pucallpa, 2022", cuyos autores son VASQUEZ LOPEZ ROGER JOSE, RIOS PUERTA
KATTY ALEXANDRA, constato que la investigación tiene un índice de similitud de
26.00%, verificable en el reporte de originalidad del programa Turnitin, el cual ha sido
realizado sin filtros, ni exclusiones.

He revisado dicho reporte y concluyo que cada una de las coincidencias detectadas no
constituyen plagio. A mi leal saber y entender la Tesis cumple con todas las normas para
el uso de citas y referencias establecidas por la Universidad César Vallejo.

En tal sentido, asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad,

ocultamiento u omisión tanto de los documentos como de información aportada, por lo
cual me someto a lo dispuesto en las normas académicas vigentes de la Universidad
César Vallejo.
LIMA, 05 de Diciembre del 2022

Apellidos y Nombres del Asesor: Firma

DE LA CRUZ VEGA SLEYTHER ARTURO Firmado electrónicamente

DNI: 70407573 por: SLEYTHER el 06-12-
2022 [Link]
ORCID: 0000-0003-0254-301X

Código documento Trilce: TRI - 0474402