Bach. Pascual Rodriguez Junior Bach. Rebaza Aguilar José Carlos
Bach. Pascual Rodriguez Junior Bach. Rebaza Aguilar José Carlos
FACULTAD DE INGENIERÍA
AUTORES:
ASESOR:
TRUJILLO – PERÚ
2019
i
“APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA PCI EN LA EVALUACIÓN DEL
ESTADO DEL PAVIMENTO FLEXIBLE DE LA AVENIDA
METROPOLITANA II DE LA CIUDAD DE TRUJILLO”
Jurado evaluador:
________________________ _____________________
Ing. Ochoa Zevallos Rolando Carmen Geldres Sánchez
Presidente Secretaria
_________________________
Ing. Narvaez Aranda Ricardo
Accesitario
Asesor:
__________________________
Ing. Tito A. Burgos Sarmiento
ii
PRESENTACIÓN
Los autores.
iii
DEDICATORIA
A dios, por siempre guiarme por el buen camino, por siempre darme las fuerzas en los
momentos más difíciles de mi vida, por darme una linda familia y por siempre
bendecirme.
A mis padres, por darme una educación, por darme su apoyo incondicional a lo largo de
mi etapa académica, por enseñarme siempre a ser el mejor y darme todo lo que necesitaba,
por siempre motivarme en cada etapa que me toca vivir.
A mi abuela, por siempre darme sus sabios consejos, por siempre ayudarme cada día a
ser mejor persona, por inculcarme desde niño la palabra de Dios y por darme esa paz que
tanto necesito.
iv
DEDICATORIA
A Dios, por guiarme por el camino del bien, por darme las fuerzas necesarias para poder
salir adelante haciendo frente a las adversidades de la vida y por permitir culminar con
éxito esta etapa de mi vida profesional.
A mis queridos padres José y María por su apoyo incondicional, por sus buenos consejos
que me ayudaron a ser lo que soy y por ayudarme con los recursos que fueron necesarios
para lograr mis objetivos en la etapa universitaria.
De igual manera a mis hermanos Joseph, Maricruz, Eduar y Matías por brindarme siempre
su apoyo y por estar siempre a mi lado brindándome du cariño.
A todos ustedes les dedico el resultado de mi esfuerzo en cada una de estas páginas.
v
AGRADECIMIENTO
En primer lugar, quiero agradecer a Dios por mostrarme el camino correcto para
conseguir mis objetivos, por cuidarme siempre y darme las fuerzas necesarias para no
desistir
A mis padres, gracias por su apoyo incondicional, comprensión, cariño y consejos, por
darme una buena educación gracias a ustedes soy lo que soy.
A todos mis docentes de la Facultad de Ingeniería Civil por brindarme sus conocimientos
a lo largo de mi formación académica.
A mi estimado asesor Tito Burgos Sarmiento por su tiempo, apoyo dedicación para la
elaboración de mi tesis.
vi
AGRADECIMIENTO
vii
INDICE
PRESENTACION……………………………………………………………….…iii
DEDICATORIA……………………………………………………………………iv
AGRADECIMIENTOS………………………………………………………...….xi
INDICE……………………………………………………………………………viii
RESUMEN…………………………………………………………………………xv
1. INTRODUCCION .......................................................................................... 17
3. METODOLOGIA .......................................................................................... 59
viii
3.2.2. Muestra ............................................................................................. 59
4. RESULTADOS............................................................................................... 72
CONCLUSIONES…………………………………………………………........81
RECOMENDACIONES………………………………………………………..83
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS………………………………………...84
ANEXOS………………………………………………………………………...86
ix
INDICE DE FIGURAS
x
Figura 32. Desprendimiento de agregados .......................................................... 90
Figura 33. Huecos ................................................................................................. 92
Figura 34. Desprendimiento de agregados .......................................................... 92
Figura 35. Huecos ................................................................................................. 94
Figura 36. Parches ................................................................................................ 94
Figura 37. Pulimiento de agregados .................................................................... 96
Figura 38. Ahuellamiento ..................................................................................... 96
Figura 39. Desprendimiento de agregados .......................................................... 98
Figura 40. Abultamiento ...................................................................................... 98
Figura 41. Parches .............................................................................................. 100
Figura 42. Huecos ............................................................................................... 100
Figura 43. Huecos ............................................................................................... 102
Figura 44. Huecos ............................................................................................... 102
Figura 45. Parches .............................................................................................. 104
Figura 46. Piel de Cocodrilo ............................................................................... 104
Figura 47. Huecos ............................................................................................... 106
Figura 48. Hinchamiento.................................................................................... 106
Figura 49. Agrietamiento en bloque .................................................................. 108
Figura 50. Huecos ............................................................................................... 108
Figura 51. Huecos ............................................................................................... 110
Figura 52. Huecos ............................................................................................... 110
Figura 53. Agregado Pulido ............................................................................... 112
Figura 54. Parches .............................................................................................. 112
Figura 55. Agregado Pulido ............................................................................... 112
Figura 56. Parches .............................................................................................. 116
Figura 57. Agregado Pulido ............................................................................... 116
Figura 58. Huecos ............................................................................................... 118
Figura 59. Huecos ............................................................................................... 118
Figura 60. Agregado Pulido ............................................................................... 120
Figura 61. Abultamientos ................................................................................... 122
Figura 62. Huecos ............................................................................................... 122
Figura 63. Huecos ............................................................................................... 124
Figura 64. Parches .............................................................................................. 124
xi
Figura 65. Parches .............................................................................................. 126
Figura 66. Huecos ............................................................................................... 126
Figura 67. Grietas ............................................................................................... 128
Figura 68. Ahuellamiento ................................................................................... 128
Figura 69. Huecos ............................................................................................... 130
Figura 70. Huecos ............................................................................................... 130
Figura 71. Desprendimiento de agregados ........................................................ 132
Figura 72. Desprendimiento de agregados ........................................................ 132
Figura 73. Ahuellamiento ................................................................................... 134
Figura 74. Desprendimiento de agregados ........................................................ 134
Figura 75. Grietas ............................................................................................... 136
Figura 76. Desprendimiento de agregados ........................................................ 136
xii
INDICE DE TABLAS
xiii
Tabla 33. Evaluación de la muestra UM/D-33 .................................................. 109
Tabla 34. Evaluación de la muestra UM/D-36 .................................................. 111
Tabla 35. Evaluación de la muestra UM/I-3...................................................... 113
Tabla 36. Evaluación de la muestra UM/I-7...................................................... 115
Tabla [Link]ón de la muestra U/I-11 ........................................................ 117
Tabla 38. Evaluación de la muestra UM/I-15 .................................................... 119
Tabla 39. Evaluación de la muestra UM/I-19 .................................................... 121
Tabla 40. Evaluación de la muestra UM/I-23 .................................................... 123
Tabla 41. Evaluación de la muestra UM/I-27 .................................................... 125
Tabla 42. Evaluación de la muestra UM/I-31 .................................................... 127
Tabla 43. Evaluación de la muestra UM/I-35 .................................................... 129
Tabla 44. Evaluación de la muestra UM/I-39 .................................................... 131
Tabla 45. Evaluación de la muestra UM/I-43 .................................................... 133
Tabla 46. Evaluación de la muestra UM/I-47 .................................................... 135
Tabla 47. Evaluación de la muestra UM/I-51 .................................................... 137
xiv
RESUMEN
El presente trabajo de tesis, tiene por objetivo principal determinar el índice de condición
del pavimento flexible en la Avenida Metropolitana II de la ciudad de Trujillo haciendo
uso de la metodología PCI (Pavement Condition Index), es decir, se precisa el nivel de
degradación que presenta actualmente la vía de estudio. Asimismo, hace énfasis en la
necesidad de contar con una estrategia que nos permita intervenir oportunamente y
brindar un mantenimiento, rehabilitación o sustitución de la capa de rodadura si es
necesario.
Por último, se realizó el procesamiento de datos según el manual PCI y se obtuvo como
resultado un valor de PCI igual a 49.21 para el carril derecho y 51.02 para el carril
izquierdo; según los rangos de calificación de la metodología ambos valores
corresponden a un estado “REGULAR”.
xv
SUMMARY
The main objective of this thesis work is to determine the condition index of the flexible
pavement in the Metropolitan Avenue II of the city of Trujillo in the use of the methology
of the PCI (Pavement Condition Index), it means, it is precise the level of degradation
that the study path currently presents. So, it makes emphasis in the need to have a strategy
that allows us to intervenue opportunely and provide a maintenance service, rehabilitation
or replacement of the asphalt if necessary.
This research work begins with the division of the road into sections or "sampling units"
of 35.4 m each one, giving a total of 54 sample units in the left lane and 41 in the right
lane, of which have been studied 13 and 12 respectively, making a total of 25 sample
units in an evaluation according to what is stipulated in the PCI manual.
Once the sectioning of the road and the selection of the study samples, the visual
inspection was proceeded, studying existing faults, as well as their severity and quantity.
All the information in the field work is collected in the formats standardized by the
methodology.
Finally, the data was processed according to the PCI manual and a the result is a value of
49.21 for the right lane and 51.02 for the left lane; according to the rating ranges of the
methodology both values corresponding to a "REGULAR" status.
xvi
1. INTRODUCCION
Esta tesis plantea la aplicación de la Metodología PCI (Pavement Condition Index). Esta
técnica es aplicable en diferentes clases de pavimentos, además, por su fácil aplicación y
porque no se necesita de instrumentos ni materiales especializados para llevarse a cabo,
PCI es una de las técnicas de auscultación visual más aceptadas por la Gestión Vial. Esta
metodología consiste en realizar un recorrido a la vía de estudio y recolectar la
información necesaria según lo estipulado en el Manual PCI, además de precisar la
cantidad y severidad de las fallas que puede presentar.
17
1.1. Realidad problemática
“Se llama pavimento al conjunto de capas de material seleccionado que reciben en forma
directa las cargas del tránsito y las transmiten a los estratos inferiores en forma disipada,
proporcionando una superficie de rodamiento, la cual debe funcionar eficientemente”
(Montejo, 2006).
Existen tres tipos de pavimentos que se diferencian entre sí por los materiales que están
constituidos y como se encuentran estructurados.
El pavimento Flexible está formado por una capa delgada de mezcla asfáltica asentada
sobre una capa de base y otra de sub-base. Este tipo de pavimento es mucho más
económico que el Rígido, pero tiene la desventaja de necesitar mantenimiento constante
debido al desgaste de su capa de rodadura. Otra desventaja que posee es que la vida útil
de un pavimento flexible es menor, ésta varía entre 15 a 20 años.
En el Perú, los pavimentos más utilizados son los pavimentos flexibles, los cuales se han
visto afectados en los dos últimos años como consecuencia del fenómeno del niño que
azotó al norte del Perú. A esto se le suma la ineficiencia de las autoridades responsables
de su mantenimiento o reparación.
Otro causante del mal estado de los pavimentos es el crecimiento a pasos agigantados del
parque automotor, generando que los pavimentos estén sometidos a solicitaciones cada
vez mayores y como consecuencia un desgaste mucho mayor afectando su vida útil.
18
estado real en que se encuentra la vía, realizaremos una óptima evaluación superficial del
estado del pavimento, mediante la metodología del PCI
Objetivo general.
Determinar cuál es la condición en que se encuentra el pavimento flexible de la
Avenida Metropolitana II de la ciudad de Trujillo aplicando la metodología PCI.
Objetivos específicos.
19
1.4. Justificación de la investigación
Los pavimentos en general sufren un desgaste normal con el paso del tiempo. Esto no es
ajeno al pavimento flexible que es quizá el que más desgaste sufre por diferentes factores
ajenos a su diseño como por ejemplo la carga excesiva a la que son sometidos y en
ocasiones la ausencia de un sistema de drenaje adecuado para evacuar las aguas
provenientes de la lluvia, además, la falta de un mantenimiento preventivo hace que la
vida útil del pavimento no sea la esperada.
Por tal motivo, es sumamente necesario poder identificar en forma anticipada a los
pavimentos flexibles que se encuentran no aptos para su uso y que necesitan ser reparados
o sustituidos.
La aplicación de una metodología adecuada para el análisis del estado de los pavimentos
flexibles resulta de gran provecho ya que permite detectar pavimentos defectuosos para
poder brindar el mantenimiento correspondiente.
Entre las metodologías más utilizadas podemos encontrar al método de PCI. Es una
técnica de auscultación visual que nos permiten detectar las anomalías y dar un valor
numérico según el estado en el que se encuentran los pavimentos.
20
2. MARCO DE REFERENCIA
2.1. Antecedentes de la investigación
PEREDA (2014) presentó una tesis denominada “ÍNDICE DE CONDICIÓN DE
PAVIMENTO DE LA CARRETERA CAJAMARCA - LA COLPA” en la que se
propuso obtener un criterio racional para justificar la programación de obras de
mantenimiento y rehabilitación de pavimentos, haciendo uso de la metodología PCI, para
lo cual se determinó la condición de los pavimentos flexibles utilizando métodos técnicos
y visuales, identificando la cantidad y severidad de cada una de las anomalías
encontradas. Se dividió la zona en estudio en cuatro tramos obteniendo los siguientes
resultados: El tramo 01 tiene un PCI de 44, lo que significa que el pavimento de este
tramo se encuentra en un estado de conservación regular. Para el tramo 02 se obtuvo un
PCI de 44, que también es considerado un pavimento en estado regular. El tramo 03
obtuvo un PCI de 70, este es considerado un pavimento bueno. Por último, la sección 04
que logró obtener un PCI de 71 lo cual es considerado como un pavimento muy bueno.
Este trabajo es un gran aporte, la investigación realizada nos ayudará a determinar los
tramos de la vía que necesitan mantenimiento para lograr una óptima servicialidad.
21
ROBLES (2015) presentó un trabajo de investigación el cual lleva por nombre
“CÁLCULO DEL INDICE DE CONDICIÓN DEL PAVIMENTO (PCI) BARRANCO -
SURCO – LIMA”, En este trabajo se intenta determinar el Índice de Condición de
Pavimento en la Av. Pedro de Osma de la cuadra N°1 a la cuadra N° 8 a partir de la
determinación y evaluación de las patologías del pavimento basado en la Norma ASTM
D6433-07. Como resultado final del trabajo pudo concluir que la metodología PCI es de
fácil aplicación y es un primer paso en la evaluación de los pavimentos flexibles, sin
embargo, es necesario aplicar otros métodos de análisis que no sean solo visuales, si no
también destructivas, lo que significaría una mejor forma de análisis para conocer el
estado interno del pavimento flexible. El principal aporte de esta investigación es conocer
el momento adecuado en el cual una vía necesita mantenimiento para prolongar su vida
útil.
22
mantenimiento que se realizaron en el año 2008, la cual aminorado los daños que ha
tenido el pavimento. La gran mayoría de fallas que se identificaron fueron de tipo
funcional, la cual no afecta la función del tránsito normal de los vehículos, porque no se
detectaron fallas estructurales de gran magnitud. Al final se han recomendado algunas
técnicas de reparación de acuerdo a las fallas detectadas.
CAMPOS, (2017) Presento una tesis denominada EVALUACION DEL ESTADO DEL
PAVIMENTO FLEXIBLE SEGÚN EL INDICE DE CONDICION DEL PAVIMENTO
(PCI), DE LA CARRETERA CP. HUAMBOCANCHA BAJA- CP. EL BATAN,
PROVINCIA DE CAJAMARCA- 2015. En la presente tesis se tuvo como objetivo
determinar el Índice de condición del pavimento (PCI), de la carretera Huambocancha
Baja – El Batan. El tramo de la carretera de estudio une las provincias de Cajamarca y
Hualgayoc, la cual es fue de suma importancia saber en qué estado se encontraba, para
ello se tomó 5.00 km de carretera, exactamente desde el km 02+000 hasta el
km07+[Link] un total de 78 unidades de muestras analizadas, anotando las fallas y
determinando la severidad de las mismas, se determinó que la carretera presento un
pavimento en estado Regular, con un PCI de 47.15 , Se recomendó utilizar la presente
tesis , como un elemento y base de estudios futuros a fin de encontrar las técnicas de
reparación correcta.
23
El pavimento se divide en una serie de capas debido a la economía, ya que al determinar el
espesor de capa se busca que este sea el mínimo posible capaz de reducir los esfuerzos sobre
la capa inferior inmediata.
Este tipo de pavimentos están formados por una capa bituminosa apoyada generalmente
sobre dos capas no rígidas, la base y la sub-base. No obstante, pueden prescindirse de
cualquiera de estas dos capas dependiendo de las necesidades particulares de cada obra.
(Montejo, 2002, Pág. 2)
24
Pavimento Semi - Rígidos:
Pavimentos Rígidos:
Son aquellos que fundamentalmente están constituidos por una losa de concreto hidráulico,
apoyada sobre la subrasante o sobre una capa de material seleccionado, la cual se denomina
subbase del pavimento rígido. Debido a la alta rigidez del concreto hidráulico, así como de
su elevado coeficiente de elasticidad, la distribución de los esfuerzos se produce en una zona
muy amplia. Además, como el concreto es capaz de resistir, en cierto grado, esfuerzos a la
tensión, el comportamiento de un pavimento rígido es suficientemente satisfactorio aun
cuando existan zonas débiles en la subrasante. La capacidad estructural de un pavimento
rígido depende de la resistencia de las losas y por lo tanto el apoyo de las capas subyacentes
ejerce poca influencia en el diseño del espesor del pavimento. (Montejo, 2002, p.5,).
Pavimentos articulados:
Los pavimentos articulados están compuestos por una capa de rodadura que está elaborada
con bloques de concreto prefabricados llamados adoquines, de espesor uniforme e igual entre
sí. Esta puede ir sobre una capa delgada de arena, la cual, a su vez se apoya sobre una capa
de base granular o directamente sobre la subrasante. (Montejo, 2002, p.7,).
25
2.2.3. Estructura del pavimento
Carpeta:
Es la parte que soporta directamente las solicitaciones del tránsito y aporta las característi-
cas funcionales y estructuralmente absorbe los esfuerzos horizontales y parte de los
verticales. En condiciones de alta intensidad del tránsito puede llegar a alcanzar espesores
considerables.
Las carpetas se construyen con concretos hidráulicos o con mezclas asfálticas en frío en
caliente, denominándose en este caso concretos asfálticos, los cuales pueden contener
algún agente modificador para mejorar alguna de sus características. En el caso de
pavimentos rígidos, las losas pueden llegan a tener espesores del orden de 40 cm.,
especialmente en las aeropistas. (Tapia, 2010, Pág. 11)
Base:
Sub-Base:
Es deseable que cumpla también una función drenante, para lo cual es imprescindible que
los materiales utilizados carezcan de finos y en todo caso suele ser una capa de transición
necesaria. Se emplean normalmente sub-bases granulares constituidas por materiales
cribados o de trituración parcial, suelos estabilizados con cemento, etc. (Tapia, 2010, Pág.
12).
26
Subrasante:
La capa subrasante debe recibir y soportar las cargas producidas por el tránsito que le son
transmitidas por el pavimento dentro de un periodo de tiempo determinado (que corres-
ponde al periodo del proyecto) sin sufrir deterioros o deformaciones que afecten la integri-
dad del pavimento.
• Transmitir y distribuir de modo adecuado las cargas del tránsito al cuerpo del terraplén.
• Evitar que los materiales finos plásticos que formen el cuerpo del terraplén contaminen
el pavimento.
• Evitar que las terracerías, cuando estén formadas principalmente por fragmentos de roca
(piedraplen), absorban el pavimento.
• Evitar que las imperfecciones de la cama de los cortes se reflejen en la superficie de ro-
damiento.
• Uniformizar los espesores de pavimento, sobre todo cuando varían mucho los materiales
de terracerías a lo largo del camino.
• Economizar espesores de pavimentos, en especial cuando los materiales de las terracerías
requieren un espesor importante. (Tapia, 2010, Pág. 11).
Fallas superficiales
Son las fallas en la superficie de rodamiento debido a los deterioros en la capa de rodadura
y que no guardan relación con la estructura de la calzada.
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La corrección de estas fallas se efectúa con solo regularizar su superficie y conferirle la
necesaria impermeabilidad y rugosidad. (Gutiérrez, 1994).
Fallas estructurales
Comprende los defectos de la superficie de rodamiento, cuyo origen es una falla en la
estructura del pavimento, es decir, de una o más capas constitutivas que deben resistir las
solicitaciones que imponen el tránsito y el conjunto de factores climáticos.
Para corregir este tipo de fallas es necesario un refuerzo sobre el pavimento existente para
que el paquete estructural responda a las exigencias del tránsito presente y el futuro
estimado. (Gutiérrez, 1994).
El PCI es una metodología que se desarrolló por primera vez en Estados Unidos en el
Centro de Ingeniería de la Fuerza Aérea y que estuvo a cargo de M.Y. Shahin y S.D. Khon.
Fue desarrollada con el objetivo de contar con una administración del estado de los
pavimentos tanto rígidos como flexibles para poder brindar un mantenimiento adecuado a los
pavimentos que lo requieran.
El método PCI es ampliamente aceptado y es considerado como el método más eficaz para la
evaluación de pavimentos rígidos y flexibles, es por esto que ha sido estandarizado y aceptado
por la American Society of Testing Materials (ASTM) como método de análisis del índice de
condición del pavimento (ASTM D6433-03)
El análisis de los pavimentos es de muy fácil aplicación debido a que no es necesario contar
con herramientas especializadas, sino más bien con el personal adecuado y calificado para
poder reconocer los daños y severidad a fin de obtener un valor numérico que cuantifique el
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estado en el que se encuentra un pavimento para su respectivo tratamiento o mantenimiento
preventivo.
PCI califica el estado de los pavimentos en rangos numéricos que varían entre “0” para
pavimentos en estado fallado y “100” para pavimentos en estado excelente. A continuación,
se muestra un cuadro con los rangos propuestos por PCI y sus respectivas descripciones.
RANGO CALIFICACIÓN
100 - 85 EXCELENTE
85 - 70 MUY BUENO
70 - 55 BUENO
55 - 40 REGULAR
40 - 25 MALO
25 - 10 MUY MALO
10 - 0 FALLADO
Se identifica la vía o sección de vía que será analizada. Luego, se divide la vía de estudio
en secciones de acuerdo a lo establecido en el manual PCI, el cual indica que la longitud
de cada muestra está en relación al ancho la vía. A continuación, se divide la vía en
secciones de acuerdo a lo mencionado anteriormente.
Es ideal que todas las unidades de muestra sean inspeccionadas para poder obtener un
valor promedio de PCI más exacto, sin embargo, en ocasiones no todas las unidades de
muestras son inspeccionadas debido a la demanda de recursos que esto significaría, por
tal motivo, se puede analizar muestras representativas. El número de unidades de muestra
a evaluar puede variar considerando que el número mínimo de muestras nos garantice un
nivel de confiabilidad no menor al 95%. Es necesario identificar las muestras que serán
estudiadas de tal manera que permita ser estudiarlas por los inspectores.
29
Procedimiento de la evaluación:
Para la evaluación de los pavimentos se cuenta con dos etapas. La primera etapa es
denominada trabajo de campo y la segunda el trabajo de gabinete en donde se efectuarán
los cálculos necesarios.
En la etapa de campo primero se hace una inspección visual de cada una de las unidades
de muestra seleccionadas tomando anotaciones del número y tipo de muestra, además, es
necesario cuantificar los valores de severidad de los daños presentes en las fallas
encontradas en cada muestra y las medidas de cada una haciendo uso de una cinta métrica
u odómetro.
La clase es el tipo de daño que presenta la superficie del pavimento, entre las más
comunes presentes en los pavimentos tenemos: Piel de cocodrilo, hundimientos,
corrugaciones, grietas longitudinales y transversales, etc.
Una vez determinada la clase o el tipo de falla del pavimento se determina la severidad.
La severidad es el nivel de deterioro o desgaste que puede presentar el pavimento y se
puede valorar de acuerdo a la calidad de viaje, es decir, como logra percibir el usuario las
fallas en el pavimento mientras transita en un automóvil en condiciones normales.
L: (Low: Bajo). Se logra percibir vibraciones en el vehículo que pueden ser causadas por
fallas como, por ejemplo: hundimientos, corrugaciones, etc. Sin embargo, no es necesario
disminuir la velocidad del vehículo para mantener la comodidad o la seguridad ya que las
molestias causadas por las vibraciones son mínimas.
M: (Medium: Medio): Las vibraciones percibidas en el vehículo al transcurrir por la vía
son de regular intensidad y se requiere una moderada reducción de la velocidad para
mantener la comodidad y seguridad.
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H: (High: Alto): La percepción de las vibraciones en el vehículo son excesivas y debe
reducirse la velocidad de forma considerable para mantener la comodidad y la seguridad.
Método Vizir
El método VIZIR presenta 2 índices para la clasificación del deterioro de los pavimentos
flexibles los cuales son el Índice de fisuración (lf) y el Índice de deformación (ld). El
índice de fisuración (lf) está referido a los agrietamientos y fisuras de tipo estructural,
mientras que el Índice de deformación (ld) se refiere a los deterioros o deformaciones de
tipo estructural
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Índice de fisuración (lf)
El índice de fisuración depende de la extensión y gravedad de las fallas del tipo A en los
pavimentos, es decir, evalúa las fallas longitudinales y la piel de cocodrilo.
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Luego de calcular el Índice de fisuración y el Índice de deformación, utilizamos estos datos
para determinar el Índice de deterioro superficial (Is)
Descripción: Las grietas de fatiga o piel de cocodrilo son una serie de grietas
interconectadas cuyo origen es la falla por fatiga de la capa de rodadura asfáltica bajo
acción repetida de las cargas de tránsito. El agrietamiento se inicia en el fondo de la capa
asfáltica (o base estabilizada) donde los esfuerzos y deformaciones unitarias de tensión
son mayores bajo la carga de una rueda. Inicialmente, las grietas se propagan a la
superficie como una serie de grietas longitudinales paralelas. Después de repetidas cargas
de tránsito, las grietas se conectan formando polígonos con ángulos agudos que
desarrollan un patrón que se asemeja a una malla de gallinero o a la piel de cocodrilo.
Generalmente, el lado más grande de las piezas no supera los 0.60 m.
El agrietamiento de piel de cocodrilo ocurre únicamente en áreas sujetas a cargas
repetidas de tránsito tales como las huellas de las llantas. Por lo tanto, no podría
producirse sobre la totalidad de un área a menos que esté sujeta a cargas de tránsito en
toda su extensión. (Un patrón de grietas producido sobre un área no sujeta a cargas se
denomina como “grietas en bloque”, el cual no es un daño debido a la acción de la carga).
La piel de cocodrilo se considera como un daño estructural importante y usualmente se
presenta acompañado por ahuellamiento.
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Niveles de severidad:
L (Low: Bajo): Grietas finas capilares y longitudinales que se desarrollan de forma
paralela con unas pocas o ninguna interconectadas. Las grietas no están descascaradas, es
decir, no presentan rotura del material a lo largo de los lados de la grieta.
M (Medium: Medio): Desarrollo posterior de grietas piel de cocodrilo del nivel L, en un
patrón o red de grietas que pueden estar ligeramente descascaradas.
H (High: Alto): Red o patrón de grietas que ha evolucionado de tal forma que las piezas
o pedazos están bien definidos y descascarados los bordes. Algunos pedazos pueden
moverse bajo el tránsito.
Medida:
Se miden en pies cuadrados (o metros cuadrados) de área afectada. La mayor dificultad
en la medida de este tipo de daño radica en que, a menudo, dos o tres niveles de severidad
coexisten en un área deteriorada. Si estas porciones pueden ser diferenciadas con
facilidad, deben medirse y registrarse separadamente. De lo contrario, toda el área deberá
ser calificada en el mayor nivel de severidad presente.
Opciones de reparación
L: No se hace nada, sello superficial. Sobrecarpeta.
M: Parcheo parcial o en toda la profundidad (Full Depth). Sobrecarpeta. Reconstrucción.
H: Parcheo parcial o Full Depth. Sobre carpeta. Reconstrucción. (Vásquez, 2002, p. 10)
34
2. EXUDACIÓN.
Descripción: La exudación es una película de material bituminoso en la superficie del
pavimento, la cual forma una superficie brillante, cristalina y reflectora que usualmente
llega a ser pegajosa. La exudación es originada por exceso de asfalto en la mezcla, exceso
de aplicación de un sellante asfáltico o un bajo contenido de vacíos de aire. Ocurre cuando
el asfalto llena los vacíos de la mezcla en medio de altas temperaturas ambientales y
entonces se expande en la superficie del pavimento. Debido a que el proceso de exudación
no es reversible durante el tiempo frío, el asfalto se acumulará en la superficie.
Niveles de severidad.
L: La exudación ha ocurrido solamente en un grado muy ligero y es detectable
únicamente durante unos
pocos días del año. El asfalto no se pega a los zapatos o a los vehículos.
M: La exudación ha ocurrido hasta un punto en el cual el asfalto se pega a los zapatos y
vehículos únicamente durante unas pocas semanas del año.
H: La exudación ha ocurrido de forma extensa y gran cantidad de asfalto se pega a los
zapatos y vehículos al menos durante varias semanas al año.
Medida
Se mide en pies cuadrados (ó metros cuadrados) de área afectada. Si se contabiliza la
exudación no deberá contabilizarse el pulimento de agregados.
Opciones de reparación
L: No se hace nada.
M: Se aplica arena / agregados y cilindrado.
H: Se aplica arena / agregados y cilindrado (precalentando si fuera necesario). (Vásquez,
2002, p. 12)
35
3. AGRIETAMIENTO EN BLOQUE.
Descripción: Las grietas en bloque son grietas interconectadas que dividen el pavimento
en pedazos aproximadamente rectangulares. Los bloques pueden variar en tamaño de 0.30
m x 0.3 m a 3.0 m x 3.0 m. Las grietas en bloque se originan principalmente por la
contracción del concreto asfáltico y los ciclos de temperatura diarios (lo cual origina
ciclos diarios de esfuerzo / deformación unitaria). Las grietas en bloque no están
asociadas a cargas e indican que el asfalto se ha endurecido significativamente.
Normalmente ocurre sobre una gran porción del pavimento, pero algunas veces aparecerá
únicamente en áreas sin tránsito. Este tipo de daño difiere de la piel de cocodrilo en que
este último forma pedazos más pequeños, de muchos lados y con ángulos agudos.
También, a diferencia de los bloques, la piel de cocodrilo es originada por cargas repetidas
de tránsito y, por lo tanto, se encuentra únicamente en áreas sometidas a cargas
vehiculares (por lo menos en su primera etapa).
Niveles de severidad.
L: Bloques definidos por grietas de baja severidad, como se define para grietas
longitudinales y transversales.
M: Bloques definidos por grietas de severidad media
H: Bloques definidos por grietas de alta severidad.
Medida
Se mide en pies cuadrados (ó metros cuadrados) de área afectada. Generalmente, se
presenta un solo nivel de severidad en una sección de pavimento; sin embargo, cualquier
área de la sección de pavimento que tenga diferente nivel de severidad deberá medirse y
anotarse separadamente.
Opciones de reparación
L: Sellado de grietas con ancho mayor a 3.0 mm. Riego de sello.
M: Sellado de grietas, reciclado superficial. Escarificado en caliente y sobrecarpeta.
H: Sellado de grietas, reciclado superficial. Escarificado en caliente y Sobrecarpeta.
(Vásquez, 2002, p. 14)
36
Figura 5. Agrietamiento en bloque.
37
L: No se hace nada.
M: Reciclado en frío. Parcheo profundo o parcial.
H: Reciclado (fresado) en frío. Parcheo profundo o parcial. Sobrecarpeta. (Vásquez,
2002, p. 16)
5. CORRUGACIÓN.
Descripción: La corrugación (también llamada “lavadero”) es una serie de cimas y
depresiones muy próximas que ocurren a intervalos bastante regulares, usualmente a
menos de 3.0 m. Las cimas son perpendiculares a la dirección del tránsito. Este tipo de
daño es usualmente causado por la acción del tránsito combinada con una carpeta o una
base inestables. Si los abultamientos ocurren en una serie con menos de 3.0 m de
separación entre ellos, cualquiera sea la causa, el daño se denomina corrugación.
Niveles de severidad
L: Corrugaciones producen una calidad de tránsito de baja severidad.
M: Corrugaciones producen una calidad de tránsito de mediana severidad.
H: Corrugaciones producen una calidad de tránsito de alta severidad.
Medida
Se mide en pies cuadrados (ó metros cuadrados) de área afectada.
Opciones de reparación
L: No se hace nada.
M: Reconstrucción.
H: Reconstrucción. (Vásquez, 2002, p. 18)
38
Figura 7. Corrugaciones en pavimentos flexibles
6. DEPRESIÓN.
Descripción: Son áreas localizadas de la superficie del pavimento con niveles
ligeramente más bajos que el pavimento a su alrededor. En múltiples ocasiones, las
depresiones suaves sólo son visibles después de la lluvia, cuando el agua almacenada
forma un “baño de pájaros” (bird bath). En el pavimento seco las depresiones pueden
ubicarse gracias a las manchas causadas por el agua almacenada. Las depresiones son
formadas por el asentamiento de la subrasante o por una construcción incorrecta. Originan
alguna rugosidad y cuando son suficientemente profundas o están llenas de agua pueden
causar hidroplaneo. Los hundimientos a diferencia de las depresiones, son las caídas
bruscas del nivel.
Niveles de severidad.
Máxima profundidad de la depresión:
L: 13.0 a 25.0 mm.
M: 25.0 a 51.0 mm.
H: Más de 51.0 mm.
Medida
Se mide en pies cuadrados (ó metros cuadrados) del área afectada.
Opciones de reparación
L: No se hace nada.
M: Parcheo superficial, parcial o profundo.
H: Parcheo superficial, parcial o profundo. (Vásquez, 2002, p. 20)
39
Figura 8. Depresión en pavimentos
7. GRIETA DE BORDE.
Descripción: Las grietas de borde son paralelas y, generalmente, están a una distancia
entre 0.30 y 0.60 m del borde exterior del pavimento. Este daño se acelera por las cargas
de tránsito y puede originarse por debilitamiento, debido a condiciones climáticas, de la
base o de la subrasante próximas al borde del pavimento. El área entre la grieta y el borde
del pavimento se clasifica de acuerdo con la forma como se agrieta (a veces tanto que los
pedazos pueden removerse).
Niveles de severidad.
L: Agrietamiento bajo o medio sin fragmentación o desprendimiento.
M: Grietas medias con algo de fragmentación y desprendimiento.
H: Considerable fragmentación o desprendimiento a lo largo del borde.
Medida
La grieta de borde se mide en pies lineales (ó metros lineales).
Opciones de reparación
L: No se hace nada. Sellado de grietas con ancho mayor a 3 mm.
M: Sellado de grietas. Parcheo parcial - profundo.
H: Parcheo parcial – profundo. (Vásquez, 2002, p. 22)
40
Figura 9. Grieta de borde
41
1. Cualquier grieta rellena o no, rodeada de un agrietamiento aleatorio de media o alta
severidad.
2. Grietas sin relleno de más de 76.0 mm.
3. Una grieta de cualquier ancho en la cual unas pocas pulgadas del pavimento alrededor
de la misma están severamente fracturadas (la grieta está severamente fracturada).
Medida
La grieta de reflexión de junta se mide en pies lineales (o metros lineales). La longitud y
nivel de severidad de cada grieta debe registrarse por separado. Por ejemplo, una grieta
de 15.0 m puede tener 3.0 m de grietas de alta severidad; estas deben registrarse de forma
separada. Si se presenta un abultamiento en la grieta de reflexión este también debe
registrarse.
Opciones de Reparación.
L: Sellado para anchos superiores a 3.00 mm.
M: Sellado de grietas. Parcheo de profundidad parcial.
H: Parcheo de profundidad parcial. Reconstrucción de la junta. (Vásquez, 2002, p. 24)
Descripción: El desnivel carril / berma es una diferencia de niveles entre el borde del
pavimento y la berma. Este daño se debe a la erosión de la berma, el asentamiento berma
o la colocación de sobrecarpetas en la calzada sin ajustar el nivel de la berma.
Niveles de severidad.
42
L: La diferencia en elevación entre el borde del pavimento y la berma está entre 25.0 y
51.0 mm.
M: La diferencia está entre 51.0 mm y 102.0 mm.
H: La diferencia en elevación es mayor que 102.00 mm.
Medida
El desnivel carril / berma se miden en pies lineales (ó metros lineales).
Opciones de reparación
L, M, H: Re-nivelación de las bermas para ajustar al nivel del carril. (Vásquez, 2002, p.
26)
43
aproximadamente rectos al eje del mismo o a la dirección de construcción. Usualmente,
este tipo de grietas no está asociado con carga.
Niveles de Severidad
L: Existe una de las siguientes condiciones:
1. Grieta sin relleno de ancho menor que 10.0 mm.
2. Grieta rellena de cualquier ancho (con condición satisfactoria del material llenante).
M: Existe una de las siguientes condiciones:
1. Grieta sin relleno de ancho entre 10.0 mm y 76.0 mm.
2. Grieta sin relleno de cualquier ancho hasta 76.0 mm, rodeada grietas aleatorias
pequeñas.
3. Grieta rellena de cualquier ancho, rodeada de grietas aleatorias pequeñas.
H: Existe una de las siguientes condiciones:
1. Cualquier grieta rellena o no, rodeada de grietas aleatorias pequeñas de severidad media
o alta.
2. Grieta sin relleno de más de 76.0 mm de ancho.
3. Una grieta de cualquier ancho en la cual unas pocas pulgadas del pavimento alrededor
de la misma están severamente fracturadas.
Medida
Las grietas longitudinales y transversales se miden en pies lineales (ó metros lineales). La
longitud y severidad de cada grieta debe registrarse después de su identificación. Si la
grieta no tiene el mismo nivel de severidad a lo largo de toda su longitud, cada porción
de la grieta con un nivel de severidad diferente debe registrase por separado. Si ocurren
abultamientos o hundimientos en la grieta, estos deben registrarse.
Opciones de reparación
L: No se hace nada. Sellado de grietas de ancho mayor que 3.0 mm.
M: Sellado de grietas.
H: Sellado de grietas. Parcheo parcial. (Vásquez, 2002, p. 28)
44
Figura 12. Grietas longitudinales y transversales
45
agrietando, el área se califica únicamente como parche. Si una cantidad importante de
pavimento ha sido reemplazada, no se debe registrar como un parche sino como un nuevo
pavimento (por ejemplo, la sustitución de una intersección completa).
Opciones de reparación
L: No se hace nada.
M: No se hace nada. Sustitución del parche.
H: Sustitución del parche.
46
Medida
Se mide en pies cuadrados (ó metros cuadrados) de área afectada. Si se contabiliza
exudación, no se tendrá en cuenta el pulimento de agregados.
Opciones de reparación
L, M, H: No se hace nada. Tratamiento superficial. Sobrecarpeta. Fresado y sobrecarpeta.
(Vásquez, 2002, p. 32)
47
13. HUECOS.
Descripción: Los huecos son depresiones pequeñas en la superficie del pavimento,
usualmente con diámetros menores que 0.90 m y con forma de tazón. Por lo general
presentan bordes aguzados y lados verticales en cercanías de la zona superior. El
crecimiento de los huecos se acelera por la acumulación de agua dentro del mismo. Los
huecos se producen cuando el tráfico arranca pequeños pedazos de la superficie del
pavimento. La desintegración del pavimento progresa debido a mezclas pobres en la
superficie, puntos débiles de la base o la subrasante, o porque se ha alcanzado una
condición de piel de cocodrilo de severidad alta. Con frecuencia los huecos son daños
asociados a la condición de la estructura y no deben confundirse con desprendimiento o
meteorización. Cuando los huecos son producidos por piel de cocodrilo de alta severidad
deben registrarse como huecos, no como meteorización.
Niveles de severidad
Los niveles de severidad para los huecos de diámetro menor que 762 mm están basados
en la profundidad y el diámetro de los mismos, de acuerdo con el Cuadro 13.1.
Si el diámetro del hueco es mayor que 762 mm, debe medirse el área en pies cuadrados
(o metros cuadrados) y dividirla entre 5 pies² (0.47 m²) para hallar el número de huecos
equivalentes. Si la profundidad es menor o igual que 25.0 mm, los huecos se consideran
como de severidad media. Si la profundidad es mayor que 25.0 mm la severidad se
considera como alta.
Medida
Los huecos se miden contando aquellos que sean de severidades baja, media y alta, y
registrándolos separadamente.
Opciones de reparación
L: No se hace nada. Parcheo parcial o profundo.
48
M: Parcheo parcial o profundo.
H: Parcheo profundo. (Vásquez, 2002, p. 33)
49
Figura 16. Cruce de vía férrea
15. AHUELLAMIENTO.
Descripción: El ahuellamiento es una depresión en la superficie de las huellas de las
ruedas. Puede presentarse el levantamiento del pavimento a lo largo de los lados del
ahuellamiento, pero, en muchos casos, éste sólo es visible después de la lluvia, cuando
las huellas estén llenas de agua. El ahuellamiento se deriva de una deformación
permanente en cualquiera de las capas del pavimento o la subrasante,
usualmente producida por consolidación o movimiento lateral de los materiales debidos
a la carga del tránsito. Un ahuellamiento importante puede conducir a una falla estructural
considerable del pavimento.
Niveles de severidad
Profundidad media del ahuellamiento:
L: 6.0 a 13.0 mm.
M: >13.0 mm a 25.0 mm.
H: > 25.0 mm.
Medida
El ahuellamiento se mide en pies cuadrados (ó metros cuadrados) de área afectada y su
severidad está definida por la profundidad media de la huella. La profundidad media del
ahuellamiento se calcula colocando una regla perpendicular a la dirección del mismo,
midiendo su profundidad, y usando las medidas tomadas a lo largo de aquel para calcular
su profundidad media.
50
Opciones de reparación
L: No se hace nada. Fresado y sobrecarpeta.
M: Parcheo superficial, parcial o profundo. Fresado y sobrecarpeta.
H: Parcheo superficial, parcial o profundo. Fresado y sobrecarpeta. (Vásquez, 2002, p.
37)
16. DESPLAZAMIENTO.
Descripción: El desplazamiento es un corrimiento longitudinal y permanente de un área
localizada de la superficie del pavimento producido por las cargas del tránsito. Cuando el
tránsito empuja contra el pavimento, produce una onda corta y abrupta en la superficie.
Normalmente, este daño sólo ocurre en pavimentos con mezclas de asfalto líquido
inestables (cutback o emulsión).
Los desplazamientos también ocurren cuando pavimentos de concreto asfáltico confinan
pavimentos de concreto de cemento Pórtland. La longitud de los pavimentos de concreto
de cemento Pórtland se incrementa causando el desplazamiento.
Niveles de severidad
L: El desplazamiento causa calidad de tránsito de baja severidad.
M: El desplazamiento causa calidad de tránsito de severidad media.
H: El desplazamiento causa calidad de tránsito de alta severidad.
Medida
51
Los desplazamientos se miden en pies cuadrados (ó metros cuadrados) de área afectada.
Los desplazamientos que ocurren en parches se consideran para el inventario de daños
como parches, no como un daño separado.
Opciones de reparación
L: No se hace nada. Fresado.
M: Fresado. Parcheo parcial o profundo.
H: Fresado. Parcheo parcial o profundo. (Vásquez, 2002, p. 39)
52
2. El área alrededor de la grieta está fracturada en pedazos fácilmente removibles.
Medida
El área asociada con una grieta parabólica se mide en pies cuadrados (ó metros cuadrados)
y se califica según el nivel de severidad más alto presente en la misma.
Opciones de reparación
L: No se hace nada. Parcheo parcial.
M: Parcheo parcial.
H: Parcheo parcial. (Vásquez, 2002, p. 41)
18. HINCHAMIENTO.
Descripción: El hinchamiento se caracteriza por un pandeo hacia arriba de la superficie
del pavimento – una onda larga y gradual con una longitud mayor que 3.0 m. El
hinchamiento puede estar acompañado de agrietamiento superficial. Usualmente, este
daño es causado por el congelamiento en la subrasante o por suelos potencialmente
expansivos.
Nivel de severidad
L: El hinchamiento causa calidad de tránsito de baja severidad. El hinchamiento de baja
severidad no es siempre fácil de ver, pero puede ser detectado conduciendo en el límite
de velocidad sobre la sección de pavimento. Si existe un hinchamiento se producirá un
movimiento hacia arriba.
M: El hinchamiento causa calidad de tránsito de severidad media.
H: El hinchamiento causa calidad de tránsito de alta severidad.
53
Medida
El hinchamiento se mide en pies cuadrados (ó metros cuadrados) de área afectada.
Opciones de reparación
L: No se hace nada.
M: No se hace nada. Reconstrucción.
H: Reconstrucción. (Vásquez, 2002, p. 43)
54
que 10.0 mm y profundidades menores que 13.0 mm; áreas ahuecadas mayores se
consideran huecos. En el caso de derramamiento de aceite, el ligante asfáltico ha perdido
su efecto ligante y el agregado está suelto.
Medida
La meteorización y el desprendimiento se miden en pies cuadrados (ó metros cuadrados)
de área afectada.
Opciones de reparación
L: No se hace nada. Sello superficial. Tratamiento superficial.
M: Sello superficial. Tratamiento superficial. Sobrecarpeta.
H: Tratamiento superficial. Sobrecarpeta. Reciclaje. Reconstrucción.
Para los niveles M y H, si el daño es localizado, por ejemplo, por derramamiento de aceite,
se hace parcheo parcial. (Vásquez, 2002, p. 44)
55
2.3. Marco conceptual
Pavimento
PCI.
Mantenimiento de carreteras.
Se refiere a actividades rutinarias y periódicas que se ejecutan para que las carreteras se
conserven en buenas condiciones para su transitabilidad (Reglamento Nacional de
Gestión de Infraestructura Vial, cap. 3)
Conservación vial:
Es el conjunto de operaciones necesarias para la preservación o mantenimiento de una
carretera y de cada uno de sus elementos componentes y complementarios en las mejores
condiciones para el tráfico, compatibles con las características geométricas, capa de
rodadura que tuvo cuando fue construida, o al estado ultimo a que ha llegado después de
las posibles mejoras que haya recibido a lo largo del tiempo (MTC, Glosario de Términos
de uso frecuente en Proyectos de Infraestructura Vial, aprobado con R.M.N°660- 2008-
MTC/02, 2008)
Pavimento.
Pavimento Flexible.
Son aquellas actividades destinadas a identificar, calificar y cuantificar los deterioros que
presenta una vía o un tramo de esta mediante técnicas estandarizadas a fin de dar una
solución adecuada a las fallas detectadas.
Rehabilitación de carreteras.
Restauración de Pavimentos.
57
Mejoramiento de carreteras.
2.4. Hipótesis
General
2.5. Variables
Variable independiente:
Aplicación de la metodología PCI (Índice de condición del pavimento)
Variable dependiente
Evaluación de la condición superficial del pavimento flexible de la Av. Metropolitana II.
OPERACIONALIZACION DE LAS VARIABLES
Tabla 5. Operacionalizacion de las variables independiente y dependiente
58
3. METODOLOGIA
3.1. Tipo y nivel de investigación
La presente investigación es aplicada, de carácter no experimental de tipo descriptiva,
aplicando la metodología del ASTM D6433-03.
3.2.2. Muestra
La muestra para el presente trabajo de investigación es la Avenida Metropolitana II –
Trujillo – La Libertad. Se realizó el muestreo según lo que contempla el método del PCI
y se llevó a cabo siguiendo el procedimiento detallado a continuación:
59
Tabla 6. Longitud de muestra según su ancho de calzada
𝑵 ∗ 𝝈𝟐
𝒏=
𝒆𝟐
(𝑵 − 𝟏) + 𝝈𝟐
𝟒 ∗
60
3.3. Técnicas e instrumentos de investigación
3.3.1. Técnicas de recolección de datos
La técnica que se utilizo fue la inspección visual para identificar los tipos de fallas que
presentaba la vía, la cual primero se realizó la división de la sección en unidades de
muestreo. Así mismo, se elaboró formatos de recolección de datos para posteriormente
realizar el procesamiento de datos con la finalidad de poder evaluar en qué estado en que
se encuentra la vía y así posteriormente dar un mantenimiento si así se lo requiere.
61
Tabla 7. Hoja de registro de datos
Piel de Medio
cocodrilo Alto
Fisuras Bajo
longitudinal
es y Medio
transversales Alto
Bajo
Medio
parches Alto
Bajo
desprendimi
ento de Medio
agregados Alto
Total del valor deducido
Numero de deducidos>2(q)
Valor deducido mas alto(HDV)
Numero admisibles de deducidos(m)
CALCULO DEL PCI
# Valores Deducidos VDT q VDC
1
2
3
4
62
Odómetro Manual.
Instrumento se utilizado para hacer mediciones de distancias en calles, carreteras,
caminos, etc.
Cinta Métrica.
Para medir la deformación longitudinal y transversal del pavimento en estudio.30
63
Figura 25. Conos de Seguridad
Plano de Distribución.
Plano donde se esquematiza la red de pavimento que será evaluada.
En la unidad de muestreo elegida, con la ayuda del equipo necesario se procede a medir
el tipo, cantidad y severidad de los daños de acuerdo al manual y posterior mente se
registra los datos obtenidos en el formato correspondiente.
65
Luego se determinó el número total de muestras (N) para ambos sentidos de la Av.
Metropolitana II de la siguiente manera:
𝑁∗𝜎2 41∗102
𝑛= 𝑒2
= 52 = 11.71 ~ 12 (Carril Derecho)
∗(𝑁−1)+𝜎2 ∗(41−1)+102
4 4
Se recomienda que las muestras seleccionadas estén igualmente espaciadas, para esto se
logra utilizando el intervalo de muestreo (i) el cual se obtiene de la siguiente manera:
N 54
i = = = 4.15 i=4 (Carril Izquierdo)
n 13
N 41
i = = = 3.42 i=3 (Carril Derecho)
n 12
Luego de calcular el intervalo de muestreo (i) del carril izquierdo, se procedió a elegir la
primera unidad de muestreo entre los valores 1 y 4 donde tomamos la UM 3 y a partir de
allí las muestras tomadas serás de la siguiente manera:
N° DE MUESTRAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
INTERVALO DE UM 3 7 11 15 19 23 27 31 35 39 43 47 51
66
Tabla 10. Intervalo de muestreo en el carril Derecho
N° DE MUESTRAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
INTERVALOS DE UM 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36
Con los datos obtenidos en campo se realiza el cálculo para determinar el valor de la
densidad.
El cálculo de la densidad se obtiene dividiendo la cantidad total individual de cada tipo
de falla entre el área total de la unidad de muestro (UM) en porcentaje.
Tabla 11. Calculo de la densidad de un tipo de falla
Con los valores de la densidad hallada y haciendo uso de las curvas para pavimentos
asfálticos del manual PCI se calcula el “VALOR DEDUCIDO” para cada tipo de falla
encontrada.
Cálculo de los valores deducidos.
Para el cálculo de los valores deducidos se utiliza las tablas de las curvas denominadas
Valor deducido del daño, para cada tipo de falla y nivel de severidad, luego se registra
en la columna total del formato. El daño puede medirse en área, longitud o por número
según su tipo, de acuerdo con el tipo de pavimento inspeccionado.
De las fichas de inspección obtenidas anteriormente se tiene una falla tipo piel de
cocodrilo en pavimento con un valor de la densidad de 4.42, para el tipo de falla, con un
nivel de severidad Media (M), estos valores se identificarán en la tabla, Curvas de Piel de
cocodrilo.
67
Figura 26. Gráfico de valores deducidos
Entonces obtenemos según la tabla un valor deducido de 37.23 para la falla 1 de severidad
Media. Después de obtener todos los valores de las fallas individuales tendremos el total
de valores deducidos por cada unidad de muestra.
68
Tabla 12. Calculo del total de los valores deducidos
𝟗
𝒎 = 𝟏. 𝟎𝟎 + (𝟏𝟎𝟎 − 𝑯𝑫𝑽𝒊)
𝟗𝟖
Donde:
m= Número máximo de valores deducidos
69
El número de valores individuales deducidos se reduce a “m” inclusive la parte
fraccionaria. Si se dispone de menos valores deducidos que “m” se utilizan todos los que
se tengan.
Calculo del máximo valor deducido corregido, VDC.
El máximo VDC se determina primero con los valores deducidos que son mayores que 2.
Hallamos el Valor deducido total sumando todos los valores deducidos individuales, a
continuación, se determina el “Máximo Valor Deducido Corregido” haciendo uso del
valor “q” y del “Valor Deducido Total” en la curva denominada “Curvas de corrección
del valor deducido”
Ejemplo: Determinaremos el CDV en la curva de corrección para un valor deducido total
de 81 y q=3.
Tabla 13 Calculo del máximo valor deducido en la curva de corrección
Figura 27. Curvas de corrección del valor deducido (CDV) para pavimentos flexibles
Finalmente, se reduce a 2.0 el menor de los “valores deducidos” que sea mayor a 2.0 y se
repite este paso hasta que “q” sea igual a 1.0
70
El “máximo CDV” es el mayor valor de los CDV obtenidos en este proceso.
Este procedimiento se realiza repetidamente obteniendo un valor de PCI para cada unidad
de muestra la cual determinara el estado en el que se encuentra la vía.
71
4. RESULTADOS
Determinación del índice de estado del pavimento.
A continuación, se explican los datos de campo obtenidos durante la inspección de las
fallas de la Av. Metropolitana II; así como el cálculo del índice de condición del
pavimento de cada muestra realizada por cada cuadra.
4.1. Resultados de las unidades de muestra D (carril derecho)
En el carril derecho (iniciando desde la intercesión de la Av. Mansiche y la calle Micaela
Bastidas), se han analizado 12 unidades de muestra.
Las fallas encontradas de mayor incidencia en el pavimento fueron: piel de cocodrilo,
agrietamiento en bloque, abultamientos y hundimientos, depresión, grietas longitudinales
y transversales, parcheo, pulimiento de agregados, huecos, ahuellamiento y hinchamiento
con un nivel de severidad bajo, medio y alto. Estos tres tipos de deterioro del pavimento
se localizaron en la mayoría de unidades de muestra inspeccionadas. Algunas de las fallas
presentes fueron provocadas por fuertes precipitaciones que aparecieron desde el 2017,
la cual aceleraron el deterioro de algunas partes de la Av. Metropolitana II, además, es
común encontrar baches y parches a lo largo de las calles debido a las instalaciones de las
tuberías de agua y desagüe que se están realizando en estos últimos años.
La falla más influyente que se encontró en el deterioro del pavimento es el parcheo, ya
que aparte de ser una falla funcional (que presenta deficiencias superficiales del
pavimento), se presenta en la mayoría de la superficie analizada. Seguida de esta falla se
encontró “falla por pulimiento de agregados de baja severidad”, la cual contribuye un
daño al reducirse la textura del pavimento, es el resultado de la aplicación irregular de
ligante asfaltico o un mal diseño en la etapa de la construcción. Otra falla muy común que
se encontró fueron huecos de baja, media y alta severidad en el pavimento que presentan
un deterioro estructural a lo largo del pavimento, la mayor parte de estos huecos fueron
causados por las lluvias que azotaron a la ciudad.
Las fallas que menos afectan el pavimento son: piel de cocodrilo, agrietamiento en bloque
y hinchamiento; pues el recurrente tránsito de vehículos con exceso de carga hace que
falle el paquete estructural de la avenida. Al evaluar la unidad de muestra derecha total
obtuvimos un promedio de 49.21 correspondiéndole una calificación de REGULAR.
Se recomienda aplicar el riego de liga para dar buen mantenimiento en cada unidad de
muestra, la cual consta de una aplicación delgada y uniforme de material asfaltico sobre
una superficie de asfalto.
72
4.2. Resultados de las unidades de muestra I (Carril izquierdo)
Todas las fallas encontradas en la unidad de muestra izquierda presentan un nivel de
severidad: baja, mediana y alta. La falla más influyente encontrada fuero el parcheo, esta
falla se encontró en todos los tramos de la unidad de muestra izquierda con un nivel de
severidad medio, seguido de esta falla se encontraron fallas como la de ahuellamiento,
pulimiento de agregados, huecos, grietas longitudinales y transversales. La gran mayoría
de las fallas son por un deficiente diseño estructural, por la repetición excesiva de cargas
y los agentes climatológicos.
Las fallas que menos afectaron al pavimento fueron: piel de cocodrilo, exudación, grietas
parabólicas, abultamientos, hundimientos y grietas longitudinales y transversales, la cual,
si no se da el interés y el mantenimiento adecuado sería uno de los principales problemas
a futuro del deterioro de la AV. Metropolitana II. Se recomienda hacer una intervención
rápida en los tramos más vulnerables de la vía. Al evaluar la unidad de muestra izquierda
total obtuvimos un PCI promedio de 51.02 correspondiéndole una calificación de
REGULAR correspondiente al estado en que se encuentra la vía.
RANGOS DE CLASIFICACIÓN
100- 85 EXCELENTE
85 - 70 MUY BUENO
70 – 55 BUENO
55 - 40 REGULAR
40 – 25 MALO
25 – 10 MUY MALO
10 – 0 FALLADO
73
Tabla 16. Resumen de resultados del carril Derecho
MUESTRA CONDICION FALLAS PCI
Grietas longitudinales y transv.
Parches
UM/D-03 Muy bueno 81.51
Depresion
Desprendimiento de agregados
Piel de cocodrilo
Ahuellamiento
UM/D-06 Regular 48.2
Parches
Desprendimiento de agregados
Agregado pulido
Huecos
Agrietamiento en bloque
UM/D-09 Malo 26.8
Desprendimiento de agregados
Parches
Hinchamiento
Desprendimiento de agregados
Ahuellamiento
UM/D-12 Regular Huecos 42.5
Parches
Grietas longitudinales y transv.
Pulimiento de agregados
UM/D-15 Regular Ahuellamiento 50.5
Huecos
Desprendimiento de agregados
UM/D-18 Muy malo Abultamiento 20.4
Huecos
Pulimento de agregados
Parches
UM/D-21 Malo 30.9
Ahuellamiento
Huecos
Piel de cocodrilo
Parches
UM/D-24 Malo 31.8
Grietas longitudinales y transv.
Huecos
Piel de cocodrilo
Parches
UM/D-27 Bueno 58.7
Grietas longitudinales y transv.
Huecos
Exudacion
Parches
UM/D-30 Bueno 61.28
Hinchamiento
Huecos
Hundimiento
Agrietamiento en bloque
UM/D-33 Muy bueno 75.5
Hinchamiento
Huecos
Agrietamiento en bloque
UM/D-36 Bueno Parches 62.44
Huecos
74
En el Carril Derecho tenemos 12 unidades de muestra sometidas a estudio con un valor
promedio de PCI igual a 49.21, este valor muestra que el pavimento flexible del carril
derecho se encuentra en un estado REGULAR.
Las unidades de muestra UM/03 y UMD/33 obtuvieron el mayor valor de PCI, igual a
81.51 y 75.5 respectivamente, lo que significa un estado BUENO. La unidad de muestra
UM/D-18 tiene el menor PCI con 20.4, esto indica que la condición en que se encuentra
es MALA.
En el siguiente cuadro de resumen de los resultados del PCI en el carril derecho, se puede
apreciar el porcentaje de unidades de muestra en cada rango PCI.
75
Estado de U-M Carril derecho
8%
0% 17% EXCELENTE
MUY BUENO
25%
BUENO
25%
REGULAR
25% MALO
MUY MALO
FALLADO
Resumiendo, los resultados tenemos que ninguna unidad de muestra presenta un estado
Excelente, el 17% presenta un estado Muy Bueno, el 25% un estado Bueno, Regular y
Malo, el 8% en estado Muy Malo y por ultimo ninguna unidad de muestra presenta un
estado fallado.
76
Tabla 19. Resumen de resultados del carril Izquierdo
Agregado pulido
UM/I-3 Bueno Exudacion 69.99
Parches
Agregado pulido
UM/I-7 Muy bueno Grietas longitudinales y transversales 70.66
Parches
Agregado pulido
UM/I-11 Bueno Grietas longitudinales y transversales 67.32
Parches
Agregado pulido
Huecos
UM/I-15 Malo 38.72
Abultamiento
Parches
Agregado pulido
Huecos
UM/I-19 Muy malo 11.61
Ahuellamiento
Parches
Piel de cocodrilo
Huecos
UM/I-23 Regular 44.37
Abultamiento
Parches
Piel de cocodrilo
UM/I-27 Regular Huecos 40.64
Parches
Piel de cocodrilo
UM/I-31 Malo Huecos 28.76
Parches
Grietas longitudinales y transversales
UM/I-35 Malo Ahuellamiento 27.78
Grieta parabolica por deslizam.
Huecos
UM/I-39 Regular Ahuellamiento 51.76
Parches
Desprendimiento de agregados
UM/I-43 Bueno Ahuellamiento 67.86
Hundimiento
Desprendimiento de agregados
UM/I-47 Muy bueno Ahuellamiento 70.88
Hundimiento
Desprendimiento de agregados
UM/I-51 Muy bueno Ahuellamiento 72.91
Grieta parabolica por deslizam.
En el carril Izquierdo, tenemos 13 unidades de muestra y el valor promedio del PCI nos
revela que el pavimento se encuentra en un estado REGULAR con un PCI igual a 51.02.
77
Las unidades de muestra UM/I-7, UM/I-47 y UM/I-51 tienen el mayor valor de PCI del
carril izquierdo con valores igual a 70.66, 70.88 y 72.91 respectivamente de condición
Muy Buena.
El menor PCI de 11.61 corresponde a la unidad de muestra UM/I-19 la cual presenta una
condición MUY MALA. Las fallas más frecuentes que encontramos en la evaluación de
las unidades de muestra del carril izquierdo fueron fallas de parcheo, ahuellamiento y
pulimiento de agregados con un nivel de severidad medio y bajo, estas fallas se
encontraron con mayor frecuencia en los últimos tramos del carril izquierdo a causa que
no se ha dado el mantenimiento requerido. También se hallaron una gran cantidad de
fallas de huecos de severidad media y alta en las últimas unidades de muestras de la vía,
la mayoría de estas fallas evolucionaron progresivamente de piel de cocodrilo a hueco.
78
Estado de U-M Carril Izquierdo
8%
0% EXCELENTE
23%
MUY BUENO
23%
BUENO
REGULAR
23%
23% MALO
MUY MALO
FALLADO
79
4.5. Prueba de hipótesis
Según los datos obtenidos del estudio del pavimento flexible de la Av. Metropolitana II
de la ciudad de Trujillo, se determinó que la vía presenta un estado REGULAR de
conservación según el índice de condición de pavimento PCI. Comparando con lo
planteado anteriormente en la hipótesis, resultó tener el mismo valor, por lo cual
concluimos que la hipótesis establecida inicialmente es válida.
80
CONCLUSIONES
Se realizó la evaluación preliminar de la zona de estudio en el cual
aplicamos los parámetros de la metodología PCI y se determinó que la Av.
Metropolitana II, se ubica entre la avenida Mansiche y la calle Micaela
Bastidas en la ciudad de Trujillo y cuenta con dos calzadas de pavimento
flexible bidireccionales de 6.5 metros de ancho, subdividida en dos carriles por
calzada más una berma central de 7 metros de ancho. Su longitud en el carril
derecho es de 1435.8 m, su longitud en el carril Izquierdo es de 1904, para
aplicar la metodología del PCI se dividió la vía en 25 unidades de muestra en
total de acuerdo a lo estipulado en las fórmulas del cálculo del PCI.
81
Concluimos que al aplicar la metodología PCI en la evaluación superficial del
pavimento flexible, se ha determinado que su estado de conservación es
REGULAR cuyo valor de PCI es de 50.12 a lo largo de la vía. El 24% del total
de unidades de muestra inspeccionadas presentan un estado de pavimento
BUENO (PCI entre 55-70); Siguiéndole un 20% de unidades con un estado
MUY BUENO con un (PCI entre70 y 85); un 23% en estado REGULAR con
(PCI entre 40 y 55); un 24% en estado MALO con un (PCI entre 25 y 40).
Finalmente 8% en un estado MUY MALO con un (PCI entre 10 y 25).
82
RECOMENDACIONES
Para la evaluación de una vía a nivel de proyecto utilizando la metodología del
PCI se recomienda evaluar todas las unidades de muestra y no de forma aleatoria,
porque de esta forma se obtiene resultados con una mayor confiabilidad.
Se recomienda como acción mínima realizar una limpieza, las lechadas asfálticas
o Slurry Seal y el riego pulverizado, también llamado Fog Seal. Ambos se pueden
usar como procedimientos preventivos o correctivos de la superficie del
pavimento para el tratamiento de vías urbanas.
83
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
84
10. Vásquez, L. (2002) Pavement condition index (PCI) para pavimentos asfálticos y de
concreto en carreteras.
Recuperado de: [Link]
11. Pinilla, J. (2007) Auscultación, calificación del estado superficial y evaluación
económica de la carretera sector puente de la libertad – Malteria desde el k0+000 hasta
el k6+000 (Tesis para optar por el título profesional) Universidad nacional de Colombia,
Colombia.
12. American Society for Testing and Materials. (2004). Procedimiento estándar para la
inspección del índice de condición del pavimento en caminos y estacionamientos
(ASTM D6433-03). Estados Unidos.
13. Reglamento nacional de gestión de infraestructura vial. (2006). Dirección de
normatividad vial, Lima.
85
ANEXOS
86
UNIDAD DE MUESTRA UM/D-03:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo cuatro valores deducidos: 3.45, 7.58,
9.51 y 10.18.
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI=81.51 que corresponde a un pavimento en estado “MUY BUENO”
87
Tabla 23. Evaluación de la muestra UM/D-3
88
UNIDAD DE MUESTRA UM/D-06:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo cinco valores deducidos: 41.5, 18.4,
16.5, 14.3 y 2.7
Debemos tener en cuenta que como máximo debemos tener 6 valores deducidos mayores
que dos, en este caso se cumple ya que tenemos 5 valores deducidos mayores que 2.
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI=48.2 que corresponde a un pavimento en estado “REGULAR”
Para aumentar el valor de PCI y mejorar el estado de la capa de rodadura en esta unidad
de muestra se recomienda aplicar un riego de liga, así como el respectivo parchado en
algunas zonas.
89
Figura 31. Piel de cocodrilo
90
Tabla 24. Evaluación de la muestra UM/D-6
91
UNIDAD DE MUESTRA UM/D-09:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 4.3, 65.7,
21.4, 19.6, 6.8 y 5.9
Debemos tener en cuenta que como máximo debemos tener 6 valores deducidos mayores
que dos, en este caso se cumple ya que tenemos 6 valores deducidos mayores que 2.
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI=26.8 que corresponde a un pavimento en estado “MALO”
Para mejorar el estado de esta unidad de muestra, se recomienda aplicar un riego de liga
además del parchado superficial en zonas donde sea necesario.
92
Tabla 25. Evaluación de la muestra UM/D-9
93
UNIDAD DE MUESTRA UM/D-12:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 1.8, 32.5,
20.2, 33.1, 3.1 Y 4.6
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI=42.5 que corresponde a un pavimento en estado “REGULAR”
Para mejorar el estado de la capa de rodadura en esta unidad de muestra, es necesario la
aplicación de un riego de liga, de la misma forma, en las zonas donde se observa la
presencia de ahuellamiento es recomendable y necesario un parchado profundo.
94
Tabla 26. Evaluación de la muestra UM/D-12
95
UNIDAD DE MUESTRA UM/D-15:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 4.8, 38.5,
29.3
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI=50.5 que corresponde a un pavimento en estado “BUENO”
Para mejorar el estado de la capa de rodadura en esta unidad de muestra, es necesario la
aplicación de un riego de liga, de la misma forma, en las zonas donde se observa la
presencia de ahuellamiento y huecos es recomendable y necesario un parchado profundo.
96
Tabla 27. Evaluación de la muestra UM/D-15
97
UNIDAD DE MUESTRA UM/D-18:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 18.2, 19.2 y
76.7
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI=20.4 que corresponde a un pavimento en estado “MUY MALO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
98
Tabla 28. Evaluación de la muestra UM/D-18
99
UNIDAD DE MUESTRA UM/D-21:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 7.63, 38.23,
2.32 y 59.6
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 30.9 que corresponde a un pavimento en estado “MALO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
100
Tabla 29. Evaluación de la muestra UM/D-21
101
UNIDAD DE MUESTRA UM/D-24:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 38.3, 10.4,
10.y 38.6
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 31.8 que corresponde a un pavimento en estado “MALO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
102
Tabla 30. Evaluación de la muestra UM/D-24
103
UNIDAD DE MUESTRA UM/D-27:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 20.3, 7.4,
6.22 y 22.5
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 58.7 que corresponde a un pavimento en estado “BUENO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
104
Tabla 31. Evaluación de la muestra UM/D-27
105
UNIDAD DE MUESTRA UM/D-30:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 2.47, 12.63,
6.38 y 20.94,
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 61.28 que corresponde a un pavimento en estado “BUENO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
106
Tabla 32. Evaluación de la muestra UM/D-30
107
UNIDAD DE MUESTRA UM/D-33:
La unidad de muestra UM/D-33 cuenta con un área de 230.10 metros cuadrados.
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 8.56, 4.31,
3.27 y 21.46
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 75.5 que corresponde a un pavimento en estado “MUY BUENO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
108
Tabla 33. Evaluación de la muestra UM/D-33
109
UNIDAD DE MUESTRA UM/D-36:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 11.89, 23.4
y 21.34
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 62.44 que corresponde a un pavimento en estado “BUENO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
110
Tabla 34. Evaluación de la muestra UM/D-36
111
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-03:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 3.24, 10.23
y 25.
Debemos tener en cuenta que como máximo debemos tener 6 valores deducidos mayores
que dos, en este caso se cumple ya que tenemos 3 valores deducidos y son mayores que
2
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 69.99 que corresponde a un pavimento en estado “BUENO”. Para mejorar la
condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es recomendable aplicar un
riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de huecos en donde sea
necesario.
112
Tabla 35. Evaluación de la muestra UM/I-3
113
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-07:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 2.33, 18.41
y 27.14
Debemos tener en cuenta que como máximo debemos tener 6 valores deducidos mayores
que dos, en este caso se cumple ya que tenemos 3 valores deducidos y son mayores que
2
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 70.66 que corresponde a un pavimento en estado “MUY BUENO”
114
Tabla 36. Evaluación de la muestra UM/I-7
115
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-11:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 6.66, 23.65
y 18.97
116
Tabla [Link]ón de la muestra U/I-11
117
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-15:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 8.12, 38.25,
38.47 y 12.78
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 38.72 que corresponde a un pavimento en estado “MALO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
118
Tabla 38. Evaluación de la muestra UM/I-15
119
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-19:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 1.23, 97.2,
38.36 y 5.78
Debemos tener en cuenta que como máximo debemos tener 6 valores deducidos mayores
que dos, en este caso se cumple ya que tenemos 4 valores deducidos y solo 3 mayores
que 2.
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 11.61 que corresponde a un pavimento en estado “MUY MALO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
120
Tabla 39. Evaluación de la muestra UM/I-19
121
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-23:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 20.13, 47.33
y 19.74
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 44.37 que corresponde a un pavimento en estado “REGULAR”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
122
Tabla 40. Evaluación de la muestra UM/I-23
123
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-27:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 37.23, 38.74
Y 5.13
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 40.64 que corresponde a un pavimento en estado “REGULAR”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
124
Tabla 41. Evaluación de la muestra UM/I-27
125
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-31:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 25.34, 68.23
y 4.37
Debemos tener en cuenta que como máximo debemos tener 6 valores deducidos mayores
que dos, en este caso se cumple ya que tenemos valores deducidos y son mayores que 2.
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 28.76 que corresponde a un pavimento en estado “MALO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
126
Tabla 42. Evaluación de la muestra UM/I-31
127
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-35:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 21.33, 51.23
y 53.11
Debemos tener en cuenta que como máximo debemos tener 6 valores deducidos mayores
que dos, en este caso se cumple ya que tenemos 3 valores deducidos y son mayores que
2.
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 27.78 que corresponde a un pavimento en estado “MALO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
128
Tabla 43. Evaluación de la muestra UM/I-35
129
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-39:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 41.22, 11.23
y 19.49
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 51.76 que corresponde a un pavimento en estado “REGULAR”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
130
Tabla 44. Evaluación de la muestra UM/I-39
131
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-43:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 2.31, 20.13
y 18.23
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 67.86 que corresponde a un pavimento en estado “REGULAR”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
132
Tabla 45. Evaluación de la muestra UM/I-43
133
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-47:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 2.74, 19.42
y 18.23
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 70.88 que corresponde a un pavimento en estado “MUY BUENO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
134
Tabla 46. Evaluación de la muestra UM/I-47
135
UNIDAD DE MUESTRA UM/I-51:
En la tabla siguiente se puede apreciar que se obtuvo los valores deducidos: 2.14, 20.17
y 12.37
Debemos tener en cuenta que como máximo debemos tener 6 valores deducidos mayores
que dos, en este caso se cumple ya que tenemos 3 valores deducidos y son mayores que
2.
El índice de condición del pavimento PCI es la diferencia “100 - max. VDC”. Se obtuvo
un PCI= 72.91 que corresponde a un pavimento en estado “MUY BUENO”
Para mejorar la condición del pavimento flexible en esta unidad de muestra, es
recomendable aplicar un riego de liga, de la misma forma, se debe realizar el parchado de
huecos en donde sea necesario.
136
Tabla 47. Evaluación de la muestra UM/I-51
137
Recolección de datos en la Av. Metropolitana II
138
Tramo NO pavimentado
HUECOS
139
HUECOS
140
PARCHES
141
AGREGADO
PULIDO
142
DESPLAZAMIENTO
AHUELLAMIENTO
143
GRIETAS EN
BLOQUE
144
PIEL DE
COCODRILO
145
CARRIL IZQUIERDO CARRIL DERECHO
4
/I-5
-38
40
UM
/D
UM
KM 1+8758
3
/I-5
37
AV
/D-
.M
UM
ICA
UM
ELA
BA
KM 1+8404 STI
DA
S
2
/I-5
-36
UM
/D
UM
KM 1+805
1
/I-5
35
/D-
UM
UM
KM 1+7696
34
/I-5
/D-
UM
UM
º2
KM 1+7342
AN
9
/I-4
33
AN
/D-
UM
LIT
UM
PO
KM 1+6988
RO
8
/I-4
ET
UM
.M
AV
KM 1+6634
7
/I-4
UM
KM 1+6280
6
/I-4
UM
KM 1+5926
5
/I-4
UM
KM 1+5572
4
/I-4
UM
CALLE
3 4
KM 1+5218
3
PASA
/I-4
JE 10
UM
KM 1+4864
2
PASA
/I-4
JE 9
UM
KM 1+4510
1
PAS A
/I-4
JE 8
UM
KM 1+4156
PASA
PASA JE 8
0
JE 7
/I-4
UM
KM 1+3802
PASA
JE 7
9
/I-3
UM
CALLE
3
KM 1+3448
1
LLE
8
/I-3
PASA
JE 6
UM
CA
2
LLE
PASA
JE 6 KM 1+3098
CA
º2
LIT M/I-37
P ASA
PASA JE 6
AN
JE 5
U
AN
PA SA
JE 5 KM 1+2744
PO
PASA
. M UM/I-36
JE 5
RO
ET
PASA
JE 4 KM 1+2390
AV
PASA
JE 4
5
/I-3
UM
PASA
JE 3
KM 1+2036
P ASA
JE 3
4
2
/I-3
LLE
UM
CA
KM 1+1682
3
/I-3
UM
KM 1+1328
2
/I-3
32
/D-
AV. METROPOLITANA
UM
KM 1+0974
1
/I-3
1
3
/D-
UM
KM 1+0620
0
/I-3
30
/D-
UM
UM
KM 1+0266
9
/I-2
CA. URANIO
29
/D-
UM
IO
UM
IRID
Nº2
KM 0+9912
CALLE
25
CA.
3
8
LE 3
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/I-2
28
ZINC
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/D-
UM
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CA.
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KM 0+9558
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1
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7
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27
R
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MET
UM
LE 1
CAL
UM
6
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CALLE
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KM 0+9204
LL
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6
/I-2
26
CALLE
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3
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ONCE
LE 3
KM 0+8850 CALLE
27 CA.
CAL
-25
CALLE
-25
28 CALLE
/I
27
Nº2
UM
/D
UM
RO
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KM 0+8496
O
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CA.
ONCE
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4
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24
1
/D-
6
UM
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0
UM
CALLE
LE 1
29
CAL
CAL
KM 0+8142
MET
CAL
3
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/I-2
23
CUR
3
AV.
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UM
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CA. CO
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