EJERCICIOS - SISTEMAS KANBAN
1. Arvin Automotive fabrica catalizadores que se elaboran en lotes de 10 unidades y se transportan en
carros manuales especiales hasta las celdas de fabricación, la celda ha descubierto que puede
responder a un pedido de un lote de catalizadores en aproximadamente 4 horas, al estar junto a la
celda de ensamble, el tiempo de transporte es virtualmente cero. La celda de ensamble hace un
promedio de 8 ensambles por hora (cada ensamble utiliza el mismo catalizador). La gerencia ha
decidido tener existencias de seguridad equivalentes a 10% del inventario necesario.
Ensamble Fabricación
Tp=4hr
¿Cuántos contenedores con kanban se necesitan para manejar la reposición de los catalizadores?
2. Un proveedor de calibradores de instrumentos utiliza el sistema kanban para controlar el flujo de
material, las carcasas del grupo de calibradores se transportan cinco a la vez. Un centro de
fabricación produce cerca de diez calibradores por hora. Se toma aproximadamente dos horas en
reponer la carcasa. Cuántos juegos de tarjetas kanban se necesitan si:
a) Se decide mantener el 20% de inventario necesario como existencias de seguridad?
b) Se decide mantener el 10% de inventario necesario como existencias de seguridad?
c) No se decide mantener inventario como existencias de seguridad.
3. Una fábrica de repuestos tiene una demanda diaria es de 4433 unid. se pide calcular el número de
tarjetas Kanbans P y T si el coeficiente de seguridad es del 6%, Capacidad del Contenedor igual a 20
unid., tiempo de fabricación total igual a 58,7 min, de los cuales 17 min. son de procesamiento y la
empresa trabaja 7 hrs. al día.
4. Una fábrica trabaja 12 hrs. /día y produce una pieza de torneado que debe pasar por una secuencia
celular de tres procesos, cuyos tiempos promedio de procesamiento por pieza son de: 40, 36, y 54
min. respectivamente, determine el número máximo de tarjetas Kanban a utilizarse
a) ¿Cuál sería el número de tarjetas si la demanda diaria es de 4500 unidades?
b) ¿Cuál sería el número de tarjetas si se mejoran los tiempos de procesamiento en un 75%?
5. Toyota Motor ensambla motores de automóviles en una línea dedicada solamente al ensamblaje, un
motor atraviesa por diferentes etapas y tarda aproximadamente 1,5 horas en atravesar toda la línea.
Los componentes a ensamblar son proveídos por el área de maquinado quien tiene aglomerado
diferentes líneas de producción. Los componentes de un motor son transportados desde el área de
maquinado al área de ensamblaje en un tiempo promedio de 15 minutos, si la demanda diaria en
promedio es de 50 motores y se mantiene un nivel de seguridad del 5% de día, para un trabajo diario
de 3 turnos de 8 horas de lunes a viernes, en base a esta información determine:
a) Número de tarjetas kanban de producción y de transporte.
b) Trabajo existente en proceso.
c) Si se realiza una inversión de $800000 en la automatización de la línea de ensamblaje la cual
permite reducir el tiempo de ensamblaje a 0,5 de hora por motor, y un motor en proceso cuesta
$4500. Determine el periodo de recuperación de la inversión.
6. Una pieza pasa por una secuencia de tres procesos (tareas). El tiempo promedio de procesamiento de
cada pieza en cada proceso es de 2, 3 y 12 minutos respectivamente. La demanda diaria es de 1200
unidades. El coeficiente de seguridad no debe ser mayor al 10%, la empresa trabaja dos turnos de 8
horas cada uno.
Proc1 Proc3
Proc2
a) Determinar el número de tarjetas kanban correspondientes.
b) Calcular el número de unidades en proceso.
7. Se desea establecer un plan de producción sincronizado para la fabricación de un producto. Los
registros de la demanda (en decenas de piezas) durante la última semana fueron los siguientes: 310,
320, 315, 300, 315, 320. Los productos pasan entre las operaciones en contenedores con capacidad
para dos docenas de piezas. El registro de tiempos de procesado por contenedor durante la última
semana muestra los siguientes datos (en minutos): 15, 17, 16, 18, 20, 16. El tiempo en espera y
transporte durante el ciclo de fabricación registró los siguientes tiempos (en minutos): 35, 45, 42, 58,
19, 34 respectivamente durante la última semana.
La política de la planta es mantener un inventario correspondiente al 8%, la fábrica trabaja dos
turnos diarios de ocho horas cada uno, de los cuales 35 minutos de cada turno son destinados a la
preparación y mantenimiento de las máquinas. Se ha estimado un costo de $ 5,50 por unidad de
trabajo en proceso y se pretende utilizar un sistema de jalar la producción. Dimensionar el número
de tarjetas para este sistema.
8. Nuestra empresa ha determinado que la demanda de la siguiente semana se incrementará en un 5%,
en vistas de seguir manteniendo el actual número de tarjetas kanban se optó por mejorar los
tiempos totales de fabricación (procesamiento, espera y transporte). Sin embargo el departamento
de Ingeniería nos ha negado esta posibilidad debido a las características de la maquinaria, se opta
por ajustar la escala de seguridad, ¿qué valor debería tomar esta escala la siguiente semana si el
valor actual es del 6%?
9. El tiempo de procesamiento para cierto producto es de 78 minutos, el anterior mes se tenía un
promedio de 90 minutos para el tiempo de espera y transporte, actualmente se ha logrado disminuir
este tiempo hasta igualar al tiempo de procesamiento; nuestra fábrica opera 2 turnos de 6 horas y se
maneja con un valor de alfa igual al 8%. ¿Cuál debería ser el número máximo de tarjetas T—Kanban a
disponerse?
10. La Demanda de cierto producto es de 26200 unidades al mes, los contenedores utilizados tienen una
capacidad para 25 unidades, el proceso de Fabricación pasa por 4 operaciones de las cuales se pudo
determinar que pasa un promedio de 30 min., en procesamiento y 60 min. en espera y transporte, la
fábrica trabaja sólo 7 hrs. al día, la escala de seguridad asignada al proceso es del 8%. 1 mes = 30
días.
a) Calcule el Número de tarjetas para el actual proceso de producción
b) Calcule el número de unidades en proceso
11. La Fabrica de textiles HAPPY LLAMA desea establecer un plan de producción basado en tarjetas
Kanban, la demanda diaria registrada la última semana fue de (en cajas de 10 unidades): 425, 435,
500, 390, 450, 460. Los contenedores que pasan entre las operaciones tienen una capacidad de 2
cajas, los tiempos de procesado registrados en la anterior semana muestran los siguientes
resultados (en minutos): 18, 16, 16, 15, 17, 20. Asimismo, los tiempos en espera y transporte
durante el ciclo de fabricación registró los siguientes tiempos (en minutos): 36, 46, 43, 58, 40, 27.
La Fábrica trabaja 2 turnos diarios de 8 horas, al iniciarse el proceso, se dedican 30 minutos en el
primer turno para la preparación de las máquinas, mientras que en el segundo turno se usa 20
minutos para la misma preparación, adicionalmente, se utilizan 60 minutos a la semana para el
mantenimiento de las máquinas.
a) Determine el número de tarjetas (sistema de dos tarjetas) para este sistema si se utiliza un 6%
de Stock de seguridad.
b) Determine el número de tarjetas si se usa un sistema de tarjeta única.
c) Cuál debería ser el valor de alfa si se desea controlar el proceso con 5 tarjetas P—Kanban?
12. El proceso de producción de tarjetas telefónicas para ENTEL pasa por 3 grandes operaciones antes
del almacenado: cortado de la tarjeta (P1), impresión de las leyendas (P2) y la inclusión del chip
(P3); la fábrica donde se producen las tarjetas desea valores de alfa= 6% y trabaja 16 hrs./día, 6 días
a la semana, calcule el número de tarjetas Kanban necesarias considerando los siguientes datos:
Demanda semanal pronosticada para las 9 capitales de departamento: 35000 tarjetas.
Capacidad de tarjetas por contenedor: 1000 unid.
Tiempos promedio de procesamiento totales registrados por Operación en la anterior semana
(en segundos):
OPER/DIA 1 2 3 4 5 6
P1 185 200 212 190 205 180
P2 390 420 380 400 415 450
P3 7200 8000 7300 7900 8100 7550