Resumen exposiciones
• Gas natural: Es una mezcla de hidrocarburos gaseosos que se forma bajo la tierra a gran
profundidad, por lo general se ubica en áreas cercanas al carbón y el petróleo. Procede de
la descomposición de la materia orgánica (animal y vegetal) atrapadas entre las rocas. El gas
natural está compuesto por, metano, butano etano, propano, butano, pentano y otros
componentes (impurezas), nitrógeno, dióxido de carbono, ácido sulfúrico y agua. En
condiciones normales, El gas natural es una materia prima original, a su vez a partir de dicha
materia prima podemos obtener sus derivados tales como:
Combustibles y Materia prima Metano Diluyentes
Etano
contaminantes Dióxido de Carbono
Propano
Pentano Vapor de agua
Sulfuro de Hidrógeno
Nitrógeno
Sulfuro de Carbono Butano
Oxígeno
Mercaptanos
Helio
Azufre libre y orgánicos
Sólidos Varios
Usos del gas natural
En el sector industrial: Es altamente eficiente en la fabricación de la cerámica, el cemento y
vidrio. En la industria petroquímica en la producción de fertilizantes, metanol entre otros.
En el sector comercial: Se utiliza como combustible en restaurantes, panaderías, hospitales
entre otros.
En el sector doméstico: En los hogares se utiliza en la cocina, para el servicio de agua caliente
y calefacción.
Generación eléctrica: Se ha convertido en el combustible más económico para la generación
de electricidad.
Sector automotriz: Generalmente se utiliza el gas natural comprimido (GNC) como
combustible en vehículos con motores de combustión interna en reemplazo de la
Equipos utilizados para la extracción del gas natural
1.Separación
Separadores de 2 fases: Son equipos que separan el gas del líquido (hidrocarburos y agua), se utilizan
separadores horizontales o verticales.
Separadores de 3 fases: Se usan para separar el gas, los líquidos de hidrocarburo y el agua
Turbinas de separación: se utilizan para una mejor eficiencia de la separación en aplicaciones
específicas.
2. Endulzamiento:
Columnas de absorción: para la absorción se utilizan equipos donde el gas natural se hace pasar a
través de una solución que absorbe el dióxido de carbono CO2 y sulfuro de hidrógeno (h2s).
Comúnmente se utiliza la amina como absorbente
3. Deshidratación:
Torre de Glicol: Se utiliza para la absorción del agua mediante glicol (glicol de etileno o propileno),
donde el gas es tratado para eliminar la humedad.
Filtros: utilizados para eliminar las partículas que pueden estar presentes en el gas
4.extracción de líquidos
Enfriadores o refrigeradores: Utilizado para reducir la temperatura del gas y facilitar la condensación
de los líquidos.
Compresores: Se utilizan para aumentar la presión del gas, facilitando la recuperación de líquidos
Torres de destilación o fraccionamiento: Se utilizan para separar los diferentes componentes líquidos.
Separadores de líquidos: Para recoger los líquidos condensados después de su refrigeración.
5.Compresion
Compresores de Gas: Equipos utilizados para aumentar la presión del gas metano. Los tipos incluyen:
Compresores de Desplazamiento Positivo: Como compresores de émbolo o tornillo.
Compresores Centrífugos: Eficientes para aplicaciones de mayor flujo.
Sistemas de Enfriamiento: Para enfriar el gas después de la compresión, evitando sobrecalentamientos
y manteniendo la eficiencia del sistema.
Procesos del Gas Natural
1.Separación de Líquidos: En las instalaciones de tratamiento, el gas natural extraído puede
contener líquidos como petróleo, agua y otros hidrocarburos. La separación se realiza
mediante separadores de tipo mecánico (por gravedad) que permiten separar los líquidos del
gas.
2. Endulzamiento: El gas natural puede contener compuestos ácidos, principalmente
dióxido de carbono (CO₂) y sulfuro de hidrógeno (H₂S), que deben ser eliminados para
cumplir con las especificaciones comerciales.
Durante el proceso de remover H₂S, se puede recuperar azufre puro.
El sulfuro de hidrógeno se oxida y se convierte en azufre sólido, que puede ser utilizado en
diversas aplicaciones industriales, como la fabricación de productos químicos, fertilizantes y
otros, paralelamente se puede obtener “gas de cola” el cual contiene una mezcla de
hidrocarburos y otros compuestos, en ocasiones se utiliza la materia prima en la producción
de acero.
3.Deshidratación: Este proceso elimina el agua presente en el gas natural. La deshidratación
se puede llevar a cabo utilizando absorbentes como el glicol o mediante procesos de
refrigeración.
4. Extracción de líquidos: Se extraen los líquidos se condensan los hidrocarburos más
pesados, etano, propano, butano a partir del pentano se le llama nafta o gasolina natural. Esa
extracción se lleva por otro gasoducto a las plantas de fraccionamiento.
5. compresión: el metano seco es sometido a equipos denominados “compresores" con la
finalidad de aumentarle la presión y enviarlo y a los sistemas de transporte y distribución
para su posterior utilización en los sectores industrial, doméstico, comercial, eléctrico y en
las operaciones de producción de la industria petrolera.
6. Fraccionamiento: Los Líquidos del Gas Natural se envían a las plantas de
fraccionamiento en donde se calienta el gas líquido y lo primero que se evaporiza es el etano,
luego se enfría y se lleva nuevamente a líquido, el siguiente que evaporiza es el propano, los
demás quedan en estado líquido, de esta manera se van separando los componentes; que se
almacenan en forma refrigerada y presurizada en recipientes esféricos.
Procesos del Gas Natural
Condición de Operaciones
• Condiciones de Proceso en Planta.
Temperatura y Presión de Proceso:
Durante el procesamiento (como la separación de líquidos de gas natural o el tratamiento para
eliminar impurezas), la presión y temperatura pueden variar considerablemente.
Los procesos de separación y destilación suelen operar a presiones de entre 10-100 bar y a
temperaturas que oscilan entre -30 °C y 150 °C, dependiendo del método específico y los productos
finales deseados.
• Condiciones de Almacenamiento y Manejo
Presión de Almacenamiento: El gas natural se almacena generalmente a alta presión en cilindros o
tanques especiales. Las presiones típicas pueden variar entre 2000 a 4000 psi (pulgadas por pulgada
cuadrada).
Temperatura: Debe mantenerse en un rango controlado para evitar la condensación de hidrocarburos
o la formación de hidratos. Generalmente, se recomienda que las temperaturas sean inferiores a 25-
30 °C para el almacenamiento.
• Efectos de la Humedad y Dióxido de Carbono
Humedad: La presencia de agua y dióxido de carbono en el gas natural puede provocar corrosión y
otros problemas operativos. Por lo tanto, se requieren sistemas de deshidratación y eliminación de
CO2 para condiciones de operación óptimas.
• Condiciones de Seguridad y Normativas
Normativas Locales e Internacionales: Las instalaciones que utilizan gas natural deben cumplir con
normativas específicas sobre seguridad, salud ocupacional y medio ambiente. Esto incluye
regulaciones para el manejo y almacenamiento seguro de gases.
Normas y Certificaciones
o LEY ORGANICA DE HIDROCARBUROS GASEOSOS: Gaceta Oficial N° 36.793 de fecha
23 de septiembre de 1999
o COVENIN 2580-89: RED DE DISTRIBUCION DE GAS DOMESTICO
o COVENIN 928-78: INSTALACION DE SISTEMAS DE TUBERIAS PARA SUMINISTRO
DE GAS NATURAL EN EDIFICACIONES RESIDECIALES Y COMERCIALES
o RESOLUCION 290 MENPET: NORMA PARA EL TRANSPORTE,
ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCION E INSTALACIONES DE GLP
o MANUAL DE GLP: (NFPA) 58: ASOCIASION NACIONAL DE PROTECCION CONTRA
EL FUEGO.
