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Taller 1

El documento presenta una serie de ejercicios relacionados con la recopilación y análisis de datos en diferentes contextos industriales, incluyendo la producción, defectos, quejas de clientes y costos. Se incluyen instrucciones para construir tablas de frecuencias, histogramas, diagramas de Pareto, diagramas de dispersión y análisis de regresión. Además, se plantean problemas de baja productividad y alta rotación de empleados, sugiriendo el uso de diagramas de causa-efecto para su análisis.

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Taller 1

El documento presenta una serie de ejercicios relacionados con la recopilación y análisis de datos en diferentes contextos industriales, incluyendo la producción, defectos, quejas de clientes y costos. Se incluyen instrucciones para construir tablas de frecuencias, histogramas, diagramas de Pareto, diagramas de dispersión y análisis de regresión. Además, se plantean problemas de baja productividad y alta rotación de empleados, sugiriendo el uso de diagramas de causa-efecto para su análisis.

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Taller Número I

Ejercicio 1

Se registraron los tiempos de producción (en minutos) de 30 piezas fabricadas por una
máquina. Los datos son:

28, 34, 31, 40, 45, 37, 32, 29, 33, 39,
36, 30, 35, 38, 42, 44, 31, 33, 29, 37,
43, 41, 39, 34, 30, 32, 36, 28, 35, 38

Instrucciones:

1. Construye una tabla de frecuencias con intervalos de clase adecuados (usa 5


intervalos).
2. Dibuja el histograma correspondiente.

Ejercicio 2

Se midieron los diámetros (en milímetros) de 35 tornillos producidos por un torno. Los
datos son:

12.5, 11.8, 12.1, 12.3, 11.9, 12.4, 12.0, 11.7, 12.2, 11.8,
12.3, 12.1, 11.9, 12.5, 12.0, 12.2, 12.4, 12.1, 11.9, 12.3,
12.6, 12.4, 12.0, 11.7, 12.2, 12.1, 11.8, 12.3, 12.0, 12.4,
12.5, 12.2, 12.1, 11.9, 12.3

Instrucciones:

1. Elabora una tabla de frecuencias con intervalos de amplitud 0.2 mm.


2. Traza el histograma correspondiente.

Ejercicio 3

Se registró el número de productos defectuosos encontrados en cada una de las 40


inspecciones realizadas en un día:

3, 5, 7, 2, 6, 4, 5, 3, 4, 6,
8, 7, 5, 6, 4, 7, 8, 3, 4, 5,
6, 7, 9, 3, 2, 4, 5, 7, 8, 6,
5, 4, 7, 8, 3, 6, 4, 5, 7, 4

Instrucciones:

1. Crea una tabla de frecuencias con intervalos de clase adecuados (usa 4


intervalos).
2. Realiza el histograma correspondiente.

Ejercicio 4, Análisis de defectos en una fábrica

Enunciado:
Una fábrica ha registrado los defectos encontrados en una línea de producción durante
un mes. Los defectos y su frecuencia son los siguientes:

Tipo de Defecto Frecuencia


Defecto A 40
Defecto B 20
Defecto C 10
Defecto D 5
Defecto E 25

Se desea construir un diagrama de Pareto para identificar cuáles son los defectos que
deben ser priorizados para su corrección.

Ejercicio 5, Análisis de quejas de clientes

Enunciado:
Una tienda en línea ha recibido las siguientes quejas durante un mes:

Tipo de Queja Frecuencia


Problema con el envío 15
Producto dañado 10
Mal servicio al cliente 30
Descripción incorrecta 20
Problema con el pago 25

Construir un diagrama de Pareto para determinar cuáles son las quejas más
frecuentes.
Ejercicio 6, Análisis de tiempo perdido en una oficina

Enunciado:
En una oficina, se registraron las siguientes causas de tiempo perdido en una semana:

Causa del tiempo perdido Frecuencia


Reuniones innecesarias 50
Problemas técnicos 30
Falta de organización 40
Interrupciones externas 20
Tareas administrativas 60

Construir un diagrama de Pareto para analizar las principales causas del tiempo
perdido.

Ejercicio 7, Problema de baja productividad en una fábrica


Enunciado:
Una empresa de producción está experimentando una baja productividad en una de
sus líneas de ensamblaje. Los directivos sospechan que hay múltiples factores que
contribuyen a esta situación. Construye un diagrama de causa-efecto identificando al
menos cuatro categorías principales y varias causas secundarias en cada categoría.
Ejercicio 8, Incremento de quejas de clientes en un restaurante
Enunciado:
Un restaurante familiar ha notado un incremento en las quejas de los clientes
relacionadas con el servicio. El gerente decide analizar el problema con un diagrama
Ishikawa para identificar las posibles causas. Plantea cuatro ramas principales y detalla
causas específicas para cada una.
Ejercicio 9, Alta rotación de empleados en una empresa de tecnología
Enunciado:
Una empresa de tecnología ha registrado una alta tasa de rotación de personal. La
dirección quiere utilizar un diagrama causa-efecto para comprender las razones detrás
de esta situación. Esquema cuatro categorías principales y sub-causas dentro de cada
una.
Ejercicio 10: Producción y Tiempo

Una fábrica ha registrado el tiempo (en horas) y la producción (en unidades) de 8


máquinas durante un turno. Los datos son los siguientes:

Máquina Tiempo (horas) Producción (unidades)


A 3 15
B 4 20
C 2 10
D 5 25
E 3.5 18
F 4.5 22
G 2.5 12
H 5.5 28

• Realiza el diagrama de dispersión.


• Calcula el coeficiente de correlación (r) y el coeficiente de determinación (r²).
• Determina la ecuación de regresión lineal y=a+bxy = a + bxy=a+bx.

Ejercicio 11: Costos y Volumen de Producción

Un ingeniero registró el costo (en miles de pesos) y el volumen de producción (en miles
de unidades) de varios días en una planta. Los datos son:

Día Volumen (mil unidades) Costo (mil pesos)


1 10 55
2 20 85
3 15 70
4 25 105
5 30 120
6 5 40

• Realiza el diagrama de dispersión.


• Calcula el coeficiente de correlación (r) y el coeficiente de determinación (r²).
• Determina la ecuación de regresión lineal y=a+bxy = a + bxy=a+bx.
Ejercicio 12: Horas de Mantenimiento y Fallos

Una planta industrial registró el número de horas de mantenimiento semanal y la


cantidad de fallos reportados. Los datos son:

Semana Horas de Mantenimiento Fallos


1 2 7
2 3 6
3 5 4
4 6 3
5 4 5
6 7 2
7 1 8

• Realiza el diagrama de dispersión.


• Calcula el coeficiente de correlación (r) y el coeficiente de determinación (r²).
• Determina la ecuación de regresión lineal y=a+bxy = a + bxy=a+bx.

Ejercicio 13: Estratificación de Proveedores en Función del Costo

Una empresa tiene tres proveedores potenciales para suministrar materiales para su
producción. La gerencia quiere escoger el mejor proveedor basándose en el costo total
de adquisición considerando el precio unitario del material, la cantidad de material que
se necesitará durante el año, y el costo adicional de transporte. Desarrolla el ejercicio y
grafica.

Precio Cantidad Anual Necesaria Costo Transporte Anual


Proveedor
Unitario ($) (unidades) ($)

Proveedor A 50 5000 1000

Proveedor B 52 4800 800

Proveedor C 48 5100 1200

Ejercicio 14: Estratificación de Prioridades de Proyectos

Una empresa tiene tres proyectos en los que invertir, pero debido a la falta de recursos,
solo puede realizar uno. Los proyectos tienen diferentes rendimientos esperados,
costos de inversión, y tiempos de duración. Desarrolla el ejercicio y grafica.
Rendimiento Costo de Inversión Tiempo Estimado
Proyecto
Esperado (%) ($) (meses)

Proyecto A 15 200,000 12

Proyecto B 20 250,000 18

Proyecto C 10 180,000 10

Ejercicio 15: Estratificación de Métodos de Producción

La empresa "XYZ" necesita decidir entre tres métodos de producción para fabricar un
componente. Los métodos tienen diferentes costos fijos y variables, y una estimación
del número de unidades a producir. Desarrolla el ejercicio y grafica.

Método de Costo Fijo Costo Variable por Unidades Estimadas a


Producción Anual ($) Unidad ($) Producir

Método A 100,000 20 10,000

Método B 120,000 18 12,000

Método C 110,000 22 11,000

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