UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

INGENIERIA CIVIL

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL

Determinación Experimental del Módulo de Elasticidad

y del

Coeficiente de Poisson

DOCENTE : MAMANI CUTIPA AMBROCIO

CURSO : RESISTENCIA DE MATERIALES

INTEGRANTES:

 MAYTA OCHOA CRISTIAN

 ALEJANDRO HUAMANI JHULIÑO
 CHOQQUE TEJADA MARIA JESUS
 CABRERA HUANACO WILSON RENE
 LLANOS TURPO JOSUE

CUSCO-PERÚ

2025
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INDICE
RESUMEN.......................................................................................................... 3

TÉRMINOS Y DEFINICIONES:...........................................................................4

NORMATIVA REFERENCIAL PARA EL ENSAYO.............................................8

NORMAS.............................................................................................................8

1. OBJETIVO DE LA PRÁCTICA:....................................................................9

2. GENERALIDADES.......................................................................................9

3. MARCO TEÓRICO.................................................................................... 10

3.1. INTRODUCCIÓN.................................................................................10

3.2. Módulo de elasticidad del concreto......................................................11

3.3. Métodos de determinación del módulo de elasticidad..........................12

3.3.1. Módulo tangente............................................................................13

3.3.2. Módulo secante.............................................................................13

3.3.3. Módulo cuerdo...............................................................................14

3.4. Módulo de elasticidad establecido por diferentes autores....................15

3.5. RELACIÓN DE POISSON....................................................................17

4. HERRAMIENTAS Y EQUIPO DE LABORATORIO....................................21

4.1. HERRAMIENTA...................................................................................21

4.2. EQUIPO DE LABORATORIO..............................................................21

5. PREGUNTAS FRECUENTES....................................................................22

6. RECOMENDACIONES GENERALES.......................................................23

7. PROCEDIMIENTO.....................................................................................24

8. RESULTADOS...........................................................................................30

8.1. Cálculos:...........................................................................................30

Notas sobre los cálculos:...........................................................................30

8.2. Ensayo del Módulo de Elasticidad y Coeficiente de Poisson..............0

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9. ANALISIS Y DISCUCIÓN.............................................................................0

10. CONCLUSIÓN...........................................................................................1

11. BIBLIOGRAFIA..........................................................................................2

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RESUMEN
La finalidad de nuestro informe es analizar y determinar, mediante ensayos
experimentales, el módulo de elasticidad secante (EcS) y la relación de
Poisson (ν) en cilindros de concreto endurecido sometidos a esfuerzos de
compresión axial. Estos son muy fundamentales para el diseño estructural, ya
que permiten predecir el comportamiento del concreto frente a cargas de
servicio, especialmente en elementos estructurales sujetos a flexión,
compresión o esfuerzos combinados.

El módulo de elasticidad representa la rigidez del concreto y se define como la

relación entre el esfuerzo aplicado y la deformación unitaria correspondiente.
Cabe destacar que dado que el concreto no es un material completamente
elástico ni lineal, se utiliza el módulo secante, determinado a partir de la curva
esfuerzo-deformación hasta el 45 % de la resistencia máxima a compresión
(0.45 f’c). Por su parte, la relación de Poisson expresa la deformación lateral
relativa respecto a la longitudinal y se utiliza para calcular el módulo de
cortante, componente esencial en el análisis estructural.

Durante el ensayo, se midieron deformaciones axiales y transversales bajo

cargas progresivas para obtener la curva característica del material. Los
resultados obtenidos permiten comprender mejor el comportamiento mecánico
del concreto, y son de aplicación directa en el dimensionamiento y verificación
de elementos de concreto armado y pretensado. Asimismo, se destaca la
influencia de variables como la edad del concreto, la relación agua/cemento y
el tipo de agregado sobre las propiedades elásticas del material.

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TÉRMINOS Y DEFINICIONES:

- Cilindros de hormigón. – Los especímenes para determinar el módulo de

elasticidad o la resistencia a compresión o a tracción diametral deben ser
cilindros y el hormigón debe fraguar en posición vertical. Para ensayos de
aceptación de la resistencia a compresión especificada, los cilindros deben ser
de 150mm x 300 mm o de 100mm x 200mm

- Báscula electrónica. – Es un aparato que sirve para pesar; esto es, para
determinar el peso, o la masa de los cuerpos. Normalmente una báscula tiene
una plataforma horizontal sobre la que se coloca el objeto que se quiere pesar.

- EPP. – Equipo de protección personal.

- Módulo de elasticidad. - Relación entre el esfuerzo y la correspondiente

deformación por debajo del límite de proporcionalidad.

- Módulo secante. - Es la pendiente de la secante trazada desde el origen

hasta cualquier punto especificado en la curva esfuerzo – deformación.

- Resistencia especificada. – Resistencia de cálculo con la que se diseña la

estructura, usualmente mediada a los 28 días pero que puede ser especificada
para cualquier edad.

- Propiedades mecánicas. - Propiedades de un material que están asociadas

con la reacción elástica e inelástica cuando se aplica fuerza, o que implica la
relación entre esfuerzo y deformación.

- Relación de Poisson. - Es el valor absoluto de la relación entre la

deformación transversal y la deformación axial correspondiente resultante del
esfuerzo axial uniformemente distribuido por debajo del límite proporcionalidad
del material.

- Compresómetro. – Es para determinar el módulo de elasticidad, La longitud

efectiva de cada deformímetro no debe ser menor que tres veces el tamaño
máximo del agregado grueso del concreto, ni más de dos tercios de la altura
del espécimen. La longitud preferida del
deformímetro es la mitad de la altura del
espécimen. Los puntos del deformímetro
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pueden estar embebidos o adheridos al espécimen y la deformación de cada

uno de los deformímetros se lee de manera independiente. En la mitad de la
distancia de los puntos de soporte del anillo rotativo debe colocarse un vástago
largo pivotado (véase A, Figura 1) para mantener una distancia constante entre
los dos anillos, de tal forma que en el punto opuesto de la circunferencia, el
cambio de la distancia entre los dos anillos (es decir, la lectura del
deformímetro) sea igual a la suma de los desplazamientos debidos a la
deformación del espécimen y al desplazamiento debido a la rotación del anillo
con respecto al vástago largo pivotado (Figura 2)

Figura 2. Diagrama de desplazamientos

en donde:

a = localización del deformímetro

b = punto de soporte del anillo rotativo

c = localización del vástago largo pivotado

r = desplazamiento debido a la rotación del anillo alrededor de la

varilla del pivote

d = deformación total del espécimen a lo largo de la longitud

efectiva del deformímetro, mm (μ pulgada).

g = lectura del deformímetro, mm. (μ pulgadas).

er = excentricidad del vástago largo pivotado, medida en

milímetros con aproximación a 0,254 mm (0,01 pulgadas), desde
el eje del espécimen.

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eg = excentricidad del deformímetro, medida en medida en

milímetros con aproximación a 0,254 mm (0,01 pulgadas) desde
el eje del espécimen.

La deformación se puede medir directamente con un deformímetro o con un

sistema multiplicador de palanca, por un deformímetro electrónico de alambre o
por un transductor longitudinal de desplazamiento variable. Si las distancias del
vástago largo pivotado y del deformímetro al eje del espécimen son iguales, la
deformación del espécimen es igual a la mitad de la lectura del deformímetro.
Si las distancias al eje del espécimen no son iguales, la deformación se debe
calcular de la siguiente manera:

- Extensómetro. - Si se desea obtener la relación de Poisson, la deformación

transversal se debe determinar:

1. mediante un extensómetro no adherido al espécimen capaz de medir con

una aproximación de 0,635 m (25 μ pulgadas) el cambio del diámetro en la
mitad de la altura del espécimen o

2. mediante dos deformímetros adheridos, montados circularmente en puntos

diametralmente opuestos, en la mitad de la altura del espécimen y capaces de
medir deformación circunferencial con una aproximación de 5 millonésimas. Un
aparato que combine un compresómetro y
extensómetro y que no esté adherido al espécimen,
puede ser conveniente para realizar este ensayo
(véase la Figura 3). Este aparato debe contener un
tercer anillo (consistente en dos segmentos iguales),
localizado en la mitad entre los dos anillos del
Figura 3. Extensómetro compresómetro y fijado al espécimen en dos puntos
diametralmente opuestos. En la mitad entre esos dos puntos se ubica una
varilla de pivote corta (véase la A' Figura 3), adyacente a la varilla de pivote
larga, que se debe usar para mantener constante la distancia entre los anillos
inferior y medio. El anillo medio se debe articular en el punto de pivote para

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permitir la rotación de los segmentos del mismo, en el plano horizontal. En el

punto opuesto a la circunferencia, los dos segmentos se deben conectar a un
deformímetro con una sensibilidad capaz de medir deformación transversal con
una aproximación cercana a 1,27 m (50 μ pulgadas). Si las distancias de la
articulación y del deformímetro al eje del espécimen son iguales, la
deformación en el diámetro del espécimen es igual a la mitad de la lectura del
deformímetro. Si las distancias de la articulación y del deformímetro al eje del
espécimen no son iguales, la deformación transversal del diámetro del
espécimen se debe calcular de acuerdo con la ecuación:

en donde

d' = deformación transversal del diámetro del espécimen, mm.

g' = lectura del deformímetro transversal, mm.

e'h = excentricidad de la articulación, medida en milímetros con

aproximación a 0,254 mm (0,01 pulgada), desde el eje del
espécimen.

e'g = excentricidad del deformímetro transversal, medida en

milímetros con aproximación a 0,254 mm (0,01 pulgada) desde el
eje del espécimen.

NORMATIVA REFERENCIAL PARA EL ENSAYO

NTE INEN. – Normas técnicas ecuatorianas, Instituto normativo ecuatoriano de

normalización.

INECYC. – Instituto normativo ecuatoriano del cemento y del hormigón.

ASTM. - Asociación Americana de Ensayo de Materiales

NTC. - Norma técnica colombiana

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NORMAS

 Asociación Americana de Ensayo de Materiales. ASTM C 469-02

“Standard Test Method for static modulus of elasticity and Poisson ratio
of concrete in compression”.

 Asociación Americana de Ensayo de Materiales. ASTM E 6 -1999

“Standard terminology relating to methods of mechanical testing”.

 NTC 4025. Norma técnica colombiana NTC 4025. Concretos – Método

de ensayo para determinar el módulo de elasticidad estático y la relación
de Poisson en concreto a compresión.

 NTC 4525. Norma técnica colombiana NTC 4525. Terminología

relacionada con los métodos de ensayos mecánicos.

1. OBJETIVO DE LA PRÁCTICA:

Determinar el módulo de elasticidad secante o módulo de Young así como

también la relación Poisson de cilindros de concreto normalizados, cuando
estos se hallan bajo esfuerzos de compresión longitudinal.

2. GENERALIDADES

El módulo de elasticidad podemos considerar en el diseño de hormigones

reforzados y pretensados, puesto que controla el comportamiento del hormigón
y su resistencia a la compresión, particularmente en elementos estructurales
sujetos a flexión.

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De la misma manera el coeficiente de Poisson es un factor importante dentro

del ámbito estructural, ya que interviene en el cálculo del módulo de cortante y
éste a su vez en el cálculo de la matriz de rigidez de elementos estructurales.

En este ensayo podemos destacar que nos proporciona una relación de

esfuerzo a deformación y una relación de deformación lateral a longitudinal
para el concreto endurecido a cualquier edad y condiciones de curado
establecidas.

Los valores obtenidos del módulo de elasticidad y relación de Poisson, dentro

del intervalo de esfuerzos de trabajo (0 % a 40 % de la resistencia última del
concreto), se pueden usar en el dimensionamiento de elementos estructurales
reforzados y no reforzados para establecer las cantidades de acero de refuerzo
y calcular los esfuerzos para las deformaciones observadas.

Además, los valores de módulo de elasticidad calculados son usualmente

menores para el módulo obtenido bajo una aplicación rápida de carga (por
ejemplo, variaciones dinámicas o sísmicas), y usualmente son mayores para
aquellos valores obtenidos bajo una aplicación lenta de carga o bajo carga
sostenida a largo plazo, manteniendo otras condiciones del ensayo.

3. MARCO TEÓRICO

3.1. INTRODUCCIÓN
Al igual que en otros materiales, la determinación del módulo de elasticidad del
concreto es muy importante para el diseño estructural.

“El módulo de elasticidad, se puede aplicar sólo estrictamente en la parte recta

de la curva de esfuerzo-deformación unitaria, o bien, si no hay parte recta, en la
tangente a la curva en el origen, en cuyo caso esta tangente se denomina
módulo inicial tangente de elasticidad, Ec i, medido en kg/cm2; el cual es mayor

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cuanto mayor es la resistencia del concreto, ya que la pendiente es mayor,

como se indica en la siguiente gráfica:” (Sánchez de Guzmán, 1987, pg. 179)

Gráfico 1. Curva típica de esfuerzo-deformación del concreto, (tomada del libro

Tecnología del concreto de Diego Sánchez, pg. 179)

Debido a que el concreto no es un material completamente elástico y a que las

deformaciones unitarias dependen también de la velocidad de carga, el
incremento en la deformación unitaria, mientras actúa la carga completa o una
parte de ella durante el ensayo, se debe en parte a algo de elasticidad y en
parte a la fluencia del concreto, pero la determinación de una deformación
unitaria instantánea respecto de la velocidad de carga, es difícil de hallar para
distinguirlas. Por ello, en la práctica se hace una distinción arbitraria en la cual
la deformación que ocurre durante la carga se considera elástica y el
subsecuente incremento en la deformación unitaria se considera fluencia.

El módulo de elasticidad que satisface este requisito es el módulo secante Ec S,

mostrado en la gráfica 1. Aunque no hay un método normalizado para
determinar su valor, en general, este módulo secante de elasticidad se toma
como la secante trazada desde el origen hasta un punto de la curva en la cual
hay una resistencia f’c=0,45*f’c. (Sánchez de Guzmán, 1987, pg. 179)

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3.2. Módulo de elasticidad del concreto

El concreto no es un material verdaderamente elástico, pero el concreto que ha
endurecido por completo y se ha cargado en forma moderada tienen una curva
de esfuerzo-deformación, la cual en esencia es una recta dentro del rango de
los esfuerzos usuales de trabajo.

El módulo de elasticidad está definido por la ecuación:

esfuerzo unitario
E= [ec−1]
deformaciónunitaria

La ecuación 1, representa la resistencia del hormigón a la deformación la cual

es una medida de la rigidez.

Hay que tomar en cuenta que el módulo de elasticidad del hormigón puede
variar en función de diversos factores tales como el estado de humedad y
compactación del hormigón, la relación agua/cemento, edad, y módulo elástico
del agregado.

Como se discernió en los anteriores laboratorios los parámetros como la

relación agua/cemento, la edad, son factores que determinan la resistencia a la
compresión del concreto en el momento de ensayo, por lo que su influencia en
el módulo de elasticidad puede darse debido a la calidad del agregado, ya que
con el uso de un agregado de buena calidad, el módulo de elasticidad del
hormigón tiende a incrementarse a medida que aumenta su resistencia a
compresión.

3.3. Métodos de determinación del módulo de elasticidad

Para los materiales elásticos en donde la gráfica esfuerzo-deformación unitaria

es una línea recta, el módulo de elasticidad define la relación de
proporcionalidad que existe entre ambas variables, identificándose con la
pendiente de esa recta.

La forma como se manifiesta la relación entre los esfuerzos y las

deformaciones en el hormigón no es posible asignarle, estrictamente hablando
un módulo de elasticidad; sin embargo, para materiales así, la gráfica es una

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curva, suelen considerarse otras variantes del módulo de elasticidad que

pueden referirse a la pendiente de la tangente en el origen o en otro sitio, de la
secante entre el origen y otro punto, o de la cuerda entre dos puntos sobre la
curva.

En el caso del concreto suele optarse por definirlo en función de la secante al

origen o de la cuerda, abarcando un intervalo inicial de esfuerzos adecuado a
los valores de diseño, de modo que el hormigón al trabajar dentro de ese
intervalo pueda suponerse moderadamente elástico.

Figura 4. Criterio para definir el módulo de elasticidad estático a compresión

del concreto. (ASTM C-469)

3.3.A. Módulo tangente

El módulo tangente es aquel que viene medido por la inclinación de la tangente
a la curva en dicho punto cuyo valor es variable en cada punto. Y se establece
como la relación entre el esfuerzo unitario y la deformación unitaria.

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3.3.B. Módulo secante

Se mide con esfuerzos que van del 15% al 50% de la resistencia de corto
plazo.

El módulo secante depende del nivel de esfuerzo y de su grado de aplicación,

el esfuerzo y el tiempo tomado para su aplicación deben ser siempre
establecidos; por lo tanto, su valor es variable en cada punto y viene medido
por la inclinación de la recta que une el origen con dicho punto.

Figura 5. Curva esfuerzo-deformación del concreto

3.3.C. Módulo cuerdo

Para el presente ensayo se determina el módulo elástico definido por la
pendiente de la cuerda 1-2, mostradas en el gráfico 1. Según la norma ASTM
C469.

La norma ASTM-C469 así como la NTC-4025 que es una copia idéntica en

español, las mismas que definen un procedimiento para determinar el módulo
de elasticidad estático a compresión del hormigón, ensayando especímenes
cilíndricos elaborados conforme a los métodos INEN 1576, ASTM C31, C 192.

El criterio que se aplica, según, según lo indicado en la figura 1, consiste en

definir dos puntos (1) y (2) sobre la curva esfuerzo-deformación unitaria del

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hormigón, a fin de calcular la pendiente de la cuerda 1-2 definida de esta

manera.

Las coordenadas del punto 1, son:

- Una abscisa fija ε1, igual a una deformación unitaria de 50

millonésimas.
- Una ordenada σ1, determinada a partir de esa deformación.

Y las coordenadas del punto 2, son:

- Una ordenada fija σ2, igual a un esfuerzo equivalente al 40% del

esfuerzo de ruptura del concreto que se ensaya.
- Y una abscisa ε2, determinada a partir de ese esfuerzo.

Una vez conocidas estas coordenadas, el módulo de elasticidad se determina

calculando la tangente del ángulo que la cuerda AB forma con el eje horizontal.

σ 2−σ 1
E=
σ 2−0,00005

Por lo tanto, el módulo de elasticidad se calcula por la pendiente de la cuerda a

partir del punto 1, envés de hacerlo por la pendiente de la secante al origen, a
fin de no tomar en cuenta las posibles deformaciones anormales al principio de
la carga.

3.4. Módulo de elasticidad establecido por diferentes autores

 Libro: Tecnología del concreto y del mortero de Diego Sánchez

El libro de “Tecnología del concreto y del mortero” se menciona que en la

práctica se emplea el valor del módulo secante de elasticidad y se le denomina
simplemente con el símbolo Ec.

Se han propuesto numerosas ecuaciones, todas ellas experimentales, para

obtener su valor, como la que se describe a continuación:

EC =0,034∗W C 1 ,5∗√ f ' c [ec−2]

En donde:

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Ec, Módulo de elasticidad del concreto en MPa

Wc, Peso unitario del concreto en Kg/m3

f’c, Resistencia del concreto en MPa

Esta ecuación es válida para concretos cuyo Wc está comprendido entre

1450Kg/m3 y 2450 Kg/m3.

Para concretos de peso normal, Ec, puede tomarse:

a) Para agregado grueso de origen ígneo:

EC =5500 √ f ' c

b) Para agregado grueso de origen metamórfico:

EC =4 700 √ f ' c

c) Para agregado grueso de origen sedimentario:

EC =3 600 √ f ' c

El valor medio de toda la información experimental es:

EC =3 900 √ f ' c [ec −3]

 Norma Ecuatoriana de la construcción – NEC-SE-HM, estructuras de
hormigón armado

El módulo de elasticidad para el hormigón, Ec (GPa), se puede calcular como

la raíz cúbica del módulo de elasticidad del agregado Ea (GPa), por la raíz
cuadrada de la resistencia a la compresión del hormigón f’c (MPa) y por el
factor 1.15, así como sigue:

EC =1, 15∗√ Ea∗√ f ' c

3

En donde:

Ec, Módulo de elasticidad para hormigón (GPa)

Ea, Módulo de elasticidad del agregado (GPa)

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F’c, Resistencia a la compresión del hormigón (Mpa)

Esta ecuación provee una mejor estimación de Ec para los materiales del
Ecuador y será usada para la estimación de deflexiones ante cargas estáticas y
a niveles de servicio de elementos a flexión de hormigón armado o pretensado.

En la siguiente tabla, se presentan valores típicos del módulo de elasticidad de

los agregados Ea, que se encuentran en el Ecuador:

Tabla 1. Módulo de elasticidad de agregados en el ecuador, tomada de la nec-se-hm

En los modelos elásticos de estructuras que se diseñan para acciones sísmicas

de acuerdo a los métodos de la NEC-SE-DS, el módulo de elasticidad del
hormigón Ec (GPa), será calculado para hormigones de densidad normal tal
como sigue:

EC =4 ,7∗√ f ' c

En donde:

Ec, Módulo de elasticidad para el hormigón (GPa)

F’c, Resistencia a la compresión del hormigón (Mpa)

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3.5. RELACIÓN DE POISSON

Cuando comprimimos en una dirección única al concreto, este se dilata en
dirección transversal a la de la fuerza aplicada (al igual que otros materiales).
La relación de la deformación transversal a la longitudinal se conoce como
“relación o módulo de Poisson” y depende la composición y otros factores.

Por lo tanto, para un espécimen cilíndrico de concreto sometido a una carga

axial, se produce una distribución uniforme de esfuerzos de compresión en la
sección transversal, por lo que este se deforma, y se manifiestan
deformaciones longitudinales y transversales; ambas deformaciones siguen
tendencias similares cuando se les relaciona con los esfuerzos
correspondiente, es decir presentan un intervalo inicial relativamente elástico
en un nivel de esfuerzos interior al 40% del esfuerzo de ruptura, y después se
incrementan a mayor velocidad que los esfuerzos hasta alcanzar la falla del
espécimen. Teniéndose así, como resultado, que la proporción en que el
espécimen se deforma transversalmente con respecto a lo que se deforma
longitudinalmente se conoce como coeficiente o relación de Poisson.

En la norma ASTM C469 se establece que el coeficiente de Poisson se calcula

a partir de las deformaciones transversales medida a la mitad de la altura del
espécimen, según la siguiente expresión:

ε t 2−ε t 1
μ=
ε 2−0,00005

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Figura 6. Criterio para definir el coeficiente de Poisson a compresión del

concreto (ASTM C469)

En donde:

ε t 2, Es la deformación transversal producida por un esfuerzo equivalente al 40%

del esfuerzo de ruptura

ε t 1, Es la deformación transversal que se manifiesta con el esfuerzo que

produce una deformación longitudinal de 50 millonésimas.

De manera general se puede establecer que el coeficiente de Poisson del

concreto endurecido puede oscilar entre 0,11 y 0,27, aproximadamente, y que
para los concretos de peso normal su intervalo de variación más frecuente es
entre 0,15 y 0,20.

De igual modo que ocurre con el módulo de elasticidad, los áridos influyen en el
coeficiente de Poisson del hormigón tanto por lo que se refiere a las

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características intrínsecas de las rocas que los constituyen, como por la

proporción que representan en la mezcla.

La relación de Poisson disminuye a medida que aumenta el contenido de

agregados en el concreto, cuando estos son de buena calidad, es decir,
conforme aumenta la proporción de agregados (y se reduce la pasta) el
hormigón resulta menos deformable, y éste es un medio que puede utilizarse
cuando se requiere incrementar el módulo de elasticidad y reducir el coeficiente
de Poisson del concreto.

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4. HERRAMIENTAS Y EQUIPO DE LABORATORIO

4.1. HERRAMIENTA

Figura.- Carretilla Figura.- Materiales

4.2. EQUIPO DE LABORATORIO

Figura. – Prensa Hidráulica Figura. – Compresómetro- Extensómetro

Figura. – Anillos de retención Figura. – Escuadras metálicas

Figura. - Calibrador - Láminas graduadas

Figura. – Regleta metálica Figura. - Calibrador Pie de Rey

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5. PREGUNTAS FRECUENTES

5.1. ¿De qué depende el módulo de elasticidad del concreto?

El valor del módulo de elasticidad no es una constante y es un valor

que dependen:

- el tipo de agregado que se va a utilizar

- la dosificación que vamos a utilizar

- el contenido del aire

- la velocidad de aplicación de la carga en el ensayo

- la humedad de la muestra en el momento de hacer el ensayo

5.2. ¿Cómo se puede incrementar el módulo de elasticidad en un

espécimen de concreto?

Con el uso de agregado de buena calidad, el módulo de elasticidad

del hormigón tiende a incrementarse a medida que aumenta su
resistencia a compresión.

5.3. ¿Entre que valores se encuentra la relación Poisson para

concreto de peso normal y de que dependen dichos valores?

La relación de Poisson, en el concreto de peso normal está

comprendida entre 0.15 y 0.25 y depende del tipo de agregado, de la
edad y humedad del concreto.

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6. RECOMENDACIONES GENERALES

Nosotros como buenos ingenieros debemos de leer leer el “manual de

laboratorio” y las normas correspondientes a dicho ensayo para evitar
perderse al momento de la práctica o realizar procedimientos
inadecuados los cuales van a influir en los resultados de la práctica.

También que tomen adecuadamente las lecturas de las deformaciones y

que se anoten adecuadamente para obtener buenos resultados de la
práctica.

Cabe mencionar también que se debe de respetar las normas internas

del laboratorio. Como también debemos limpiar nuestra área de trabajo
para así no tener accidentes mas adelante.

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7. PROCEDIMIENTO

1. lo primero que hicimos fue extraer los

cilindros de hormigón de los tanques
de curado y donde lo pusimos a
temperatura ambiente y la humedad
del espécimen lo más constante
posible a través del ensayo.
NOTA: Para este ensayo hemos necesitado mínimo 2 ensayos, uno para
determinar la carga máxima a la que el cilindro puede estar establecido,
y otro para determinar el módulo de elasticidad y coeficiente de Poisson.

2. para hacer nuestro ensayo primero debemos de

comprobar que se tengan todas las medidas
geométricas del espécimen cilíndrico de concreto. Se
recomienda medir el diámetro de los cilindros con una
aproximación de 1mm, promediando las medidas de 2
diámetros perpendiculares entre sí, a una altura superior, media e
inferior del cilindro.

Luego se mide la altura con una aproximación

de 1mm en 2 alturas opuestas; así mismo,
determinar la masa del cilindro. Y por ultimo se
pesa el espécimen.

NOTA: Si un diametro difiere del otro en más del 2% los especímenes

no serán probados.

Se verifica la perpendicularidad y planeidad de los especímenes

cilíndricos de la siguiente manera:
- Para la perpendicularidad comprobar que la
distancia entre el eje axial del espécimen y la
escuadra no se separen en más de 5⁰ (3mm, si su

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diámetro y altura son 150 y 300 mm respectivamente) respecto a

sus caras superior e inferior.

- Para la planeidad debemos de comprobar que

entre la escuadra y las caras del espécimen no
existan aberturas mayores a 0.002 puIg. (0.05 mm);
haciendo pasar un gage (calibrador de lámina) a lo
largo del plano de contacto.

- Para poder ensayar especímenes cilíndricos con material

elastomérico (neopreno), se tiene que comprobar que la
perpendicularidad tiene que ser menor o igual a 5⁰ (3mm en
300mm de longitud). Igualmente, las depresiones en la superficie
tienen que ser menores a 5 mm.

3. Debemos tomar uno de los cilindros y colocar en la prensa hidráulica y

determinar la carga máxima a la que el cilindro puede estar sometido,
siguiendo las recomendaciones del ensayo “Resistencia a la
compresión” y la norma INEN 1573.
4. El cilindro de prueba para el presente ensayo se debe preparar de la
siguiente manera:
a) Marcado
A

Imagen 1. Aparato de prueba longitudinal.- Medir el aparato de prueba,

desde el punto A-B con el calibrador como
se indica en la imagen 1.
Y dependiendo de la altura promedio del
cilindro, restar la distancia medida A-B de

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este y dividirla para 2, en donde el valor

obtenido representa el punto A y B del
aparato, el cual deberá ser marcado en el
espécimen.

El punto A, será medido y marcado desde el

extremo del cilindro para adentro, el cual
representa lugar en donde se van a apoyar
las “muescas” del aparato y de la misma
manera se mide y marca el punto B.

a b) Corrección por diámetro. – Para

calcular la deformación se hace uso del
“diagrama de desplazamientos”, el cual
requiere la ubicación del cilindro y del
compresómetro, por lo tanto, se
tomarán dichas medidas de la siguiente
manera:

- a, Se toma una

b escuadra y con la ayuda del calibrador “pie de

rey” se medirá desde el centro del cilindro hasta el
centro del tornillo del ala izquierda del aparato, tal
cual se muestra en la figura.

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- b, se mide de la misma manera, con respecto

al ala derecha.

5. Con cuidado se coloca el espécimen y el aparato sobre

el anillo de retención, y otro anillo se lo coloca en la
parte superior, y de esta manea ingresa a la prensa
hidráulica.

6. Se sitúa el espécimen con el equipo ajustado, en la

placa soportante de la máquina de ensayo, y
cuidadosamente se alinea los ejes del cilindro con
respecto a la placa superior e inferior de la prensa
hidráulica.

7. Una vez posicionado el espécimen, se verifica que el

indicador de carga de la máquina y los deformímetros
longitudinal y diametral del “compresómetro-
extensómetro” estén encerados.

8. Se aplica carga al espécimen por lo menos 2 veces. Pero no se registran

datos durante el primer ciclo de carga. Teniéndose así:

a) El primer ciclo de carga que es preliminar, se

utiliza para ajustar los deformímetros y se
corrige cualquier comportamiento inusual antes
del segundo ciclo de carga. Para medir la
deformación longitudinal, es conveniente
ajustarlo antes de cada ciclo de carga de tal
manera que el indicador pase por el punto cero
cuando la deformación longitudinal sea 50
millonésimas.

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b) En el segundo ciclo de carga, se obtiene un conjunto de lecturas

como se expone a continuación:
- Se aplica la carga
continuamente y sin
impacto.

- En la prensa
hidráulica se aplica
una carga a una
tasa constante
dentro del intervalo
de 241 kPa/s ± 34 kPa/s (35 psi ± 5 psi).

- Se registra sin interrupción de carga, la carga aplicada y la

deformación longitudinal:
1.- Cuando la deformación longitudinal sea 50 millonésimas
2.- Cuando la carga aplicada sea igual al 40 % de la carga última.

- Si el observador falla en obtener una lectura, se completa el ciclo y

se repite el ensayo.

NOTA 1: En esta foto que se ve debemos de

tomar en cuenta que cada raya en los
deformímetros aumenta en 0,1 y se leerán en
números cerrados al más próximo superior o
inferior dependiendo del caso.

Además, dichas lecturas están dadas en

pulgadas, por lo tanto, las lecturas obtenidas
serán multiplicadas por 104. Ejemplo, cuando llegue el deformímetro a 9 la
lectura adecuada será 1x104.

NOTA 2: La deformación total longitudinal está definida como el total de la

deformación longitudinal dividida por la longitud efectiva del deformímetro.

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Si se va a determinar la relación de Poisson, debe registrarse la deformación

transversal en los mismos puntos.

Si se desea la curva esfuerzo-deformación, se deben tomar dos lecturas más

de puntos intermedios sin interrupción de la carga, o usar un instrumento que
haga un registro continuo.

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8. RESULTADOS
cilindro de concreto de 150 mm × 300 mm (módulo de elasticidad y coeficiente
de Poisson)

8.1. Cálculos:
Área del cilindro (A) = π × (D/2)²

Carga (N) = Carga (kgf) × 9.81

Esfuerzo (σ) = Carga / Área

Deformación (ε): se obtiene de los deformímetros (multiplicado por la

sensibilidad indicada en el ensayo)

Módulo de elasticidad (Ec) = σ / ε

Coef. de Poisson (ν) = ε_transversal / ε_longitudinal (con signo negativo si se

desea)

Notas sobre los cálculos:

 Área (A):
A=π×(D/2)2=π × (7.5)2≈176.71 cm2.
 Carga (N):
Carga(kgf)×9.81=6000×9.81=58860 N
 Esfuerzo (σ):
σ=Carga (N)/Área (cm2) σ
σ=58860/176.71=333.0 MPa
 Módulo de Elasticidad (Ec):
Ec. =σ/ε

333.0/0.000280=1,189,285 kPa≈1190 MPa

 Coeficiente de Poisson (ν):

ν=εtransversal/εlongación

56/280=0.20

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8.2. Ensayo del Módulo de Elasticidad y Coeficiente de Poisson

Diámetro Altura Área Carga Carga Deformación Deformación Esfuerzo Módulo Coef.
N.º
(cm) (cm) (cm²) (kgf) (N) Long. (με) Transv. (με) (MPa) Elasticidad (MPa) Poisson (ν)

1 15.0 30.0 176.71 6000 58860 280 56 333.0 1190 0.20

2 15.2 30.1 181.46 6200 60722 310 62 334.6 1079 0.20

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9. ANALISIS Y DISCUCIÓN

9.1. Determinación del módulo de elasticidad (Ec):

 Lo que utilizamos fue el método del módulo secante, trazando una línea desde
el origen hasta el punto correspondiente al 40–45 % de la resistencia máxima
(f’c), conforme a la norma ASTM C469.
 El valor de Ec obtenido representa la rigidez del concreto y su capacidad para
resistir deformaciones. Este valor puede compararse con modelos empíricos,
como los propuestos por la NEC o por Diego Sánchez, para evaluar la calidad
de la mezcla y el tipo de agregado.

9.2. Importancia práctica de los resultados:

 Estos valores obtenidos de Ec y ν son fundamentales en el análisis estructural,

especialmente en el diseño de elementos de concreto armado y pretensado.
 Permiten calcular el módulo de cortante (G), analizar deflexiones y
deformaciones, y realizar modelaciones estructurales más precisas.

9.3. Limitaciones y recomendaciones:

 Puede haber diferencias entre el módulo experimental y el teórico debido a

errores de medición, fallas en el montaje del compresómetro/extensómetro o
variaciones en la calidad del concreto.

10. CONCLUSIÓN
En este experimento que realizamos nos permitió determinar de manera
satisfactoria el módulo de elasticidad secante (Ec) y el coeficiente de
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Poisson (ν) del concreto endurecido a través del ensayo de compresión

axial en especímenes cilíndricos, siguiendo los lineamientos de la norma
ASTM C469. Los resultados obtenidos reflejan el comportamiento
mecánico del concreto dentro del rango elástico y son fundamentales
para el diseño y análisis estructural de elementos de concreto armado.

11. BIBLIOGRAFIA
o ASTM International. (2002). ASTM C469-02: Standard Test Method
for Static Modulus of Elasticity and Poisson's Ratio of Concrete in
Compression.

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o ASTM International. (1999). ASTM E6-99: Standard Terminology

Relating to Methods of Mechanical Testing.
o ICONTEC. (2005). NTC 4025: Concretos. Método de ensayo para
determinar el módulo de elasticidad estático y la relación de Poisson
en concreto a compresión.
o NEN. (2015). NTE INEN 1573: Hormigón. Método de ensayo para
determinar la resistencia a compresión.
o NEC-SE-HM. (2015). Norma Ecuatoriana de la Construcción: Diseño
estructural – Hormigón armado.
o Sánchez de Guzmán, D. (1987). Tecnología del concreto y del
mortero. Lima, Perú: Editorial SANMAR.
o Mindess, S., Young, J. F., & Darwin, D. (2003). Concrete (2nd ed.).
Upper Saddle River, NJ: Pearson Education.