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documentoYESO 2025

El documento proporciona una guía sobre el yeso, un material cerámico utilizado en diversas aplicaciones, incluyendo la odontología. Se describen sus propiedades, métodos de calcinación, tipos de yeso y su composición química, así como los efectos de la manipulación en sus características. Además, se incluye una clasificación de los yesos según normas internacionales y un glosario de términos relevantes.
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El documento proporciona una guía sobre el yeso, un material cerámico utilizado en diversas aplicaciones, incluyendo la odontología. Se describen sus propiedades, métodos de calcinación, tipos de yeso y su composición química, así como los efectos de la manipulación en sus características. Además, se incluye una clasificación de los yesos según normas internacionales y un glosario de términos relevantes.
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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE ODONTOLOGÌA
AREA BÀSICA
CURSO FISICA MATEMÀTICA
RESPONSABLE: DR. EDWIN LÒPEZ DÌAZ
DOCUMENTO DE APOYO A LA DOCENCIA 2025

TEMA: YESO
ANTECEDENTES:
Yeso o sulfato de calcio dihidratado, se clasifica como un material cerámico. Se
ha utilizado antiguamente, siendo descrito su utilización en la construcción del templo del
rey Salomón. El yeso ha tenido un uso arquitectónico, asi como también entre otros usos,
se utiliza en odontología como un material para vaciado de impresiones tanto para
estudio como para manejo, planificación y diseño de prótesis. Según se describe en
Phillis Pfaff desde 1756.
el yeso cumplía con una función importante en el desarrollo social y económico de la
humanidad. Este puede clasificarse de manera general, según la temperatura a la se fue
sometido, obteniéndose así el yeso común, yeso piedra, yeso piedra mejorado; cada uno
con una mayor resistencia al anterior.
Este material, puede utilizar elementos que lo aceleren o retrasen en su tiempo de
fraguado, que son conocidos con el nombre de retardadores o aceleradores de fraguado.

DEFINICIÒN
Es un material que ha sido utilizado durante muchos años a través de la historia de
la humanidad. Se ha obtenido de dos formas, una natural y la otra artificial. La forma
natural se obtiene de un material abundante en la superficie terrestre presentado en forma
de una piedra llamada aljez, que a su vez se conoce con otros nombres el mismo mineral
como Gipso o Gypsum, Escayola, cuyo componente es el sulfato de calcio dihidratado.
En la naturaleza no se encuentra solo, sino que mezclado con otros minerales como
arena, hierro y arcilla. Por lo que se hace necesario realizar un proceso de eliminación de
residuos y purificación de este material a partir de una operación denominada
deshidratación. La forma artificial es producto de materiales sintéticos de laboratorio.

COMPOSICIÓN DEL YESO.

El yeso es extraído en bloques de 50 cm formados en zonas volcánicas por acción


del ácido sulfúrico sobre minerales con contenido de calcio. Después de ser triturado, se
somete a una calcinación a 110°C, a 120°C, perdiendo de esta forma parte del agua de su
cristalización, formando un sulfato de calcio semihidratado (CaSO4 •1/2 H2O); luego se
mezcla con agua, resultando después del fraguado una piedra que químicamente sería
sulfato de Calcio dihidratado (CaSO4 • 2H2O).2,3
1. USOS
1.1. DE ACUERDO AL MÈTODO EMPLEADO PARA LA CALCINACIÒN SE
OBTIENEN TRES VARIEDADES DE YESO NATURAL:

1.1.1 Yeso Comùn . yeso Beta o de Parìs,


Llamado asì por haberse presentado por primera vez en Parìs, se obtiene
calentando el Gipso de 110º a 130º C, utilizando tanques, hornos o calderas
abiertas al aire en donde se evapora el agua con gran rapidez, obteniendo un
producto semicristal no de baja densidad, amorfo de puntas irregulares y porosas,
denominado Hemidrato Beta, el cual es utilizado para modelos de estudio o
diagnòstico para planificación de tratamientos.
1.1.2 Para modelos de laboratorio ( tipo II )
Se obtiene por calcinación en autoclave. Es empleado para trabajos de
laboratorio y para planificar modelos preliminares de prótesis totales (
placas).

1.1.3 Yeso Piedra,


conocido tambièn como Hidrocal o Coecal, Tipo III, se obtiene calentado
el Gipso en autoclave a 125ºC ,en un tiempo que oscila entre las 5 y 7
horas bajo presiòn y vapor de agua, obteniéndose un producto de cristales
alargados, hexagonales uniformes y de densidad moderada, llamado
Hemidrato Alfa. Este yeso se utiliza regularmente para modelos bucales de
trabajo. Este permite una resistencia a la compresión aproximada de 350
Kg/cm cuadrado.

1.1.4 Yeso mejorado,


Llamado tambièn Densita,yeso de alta resistencia, Tipo IV, se obtiene
por calentamiento el autoclave entre 120º a 130º C, agregàndole una
soluciòn de succinato de sodio al 0.5 % o una soluciòn de cloruro de
calcio al 30% posteriormente se lava para eliminar las sales. Se
obtiene un producto denso, de cristales regulares màs pequeños que
el yeso piedra, llamado Hemidrado Alfa Modificado. Se utiliza para
modelos bucales de trabajo al realizar colados y para soldar sobre
ellos, ya que resisten altas temperaturas sin fracturarse.

1.1.5 YESO PIEDRA TIPO V


Catalogado como yeso de alta resistencia, Su proceso de elaboración
es similar al anterior teniendo como única diferencia que se somete a
mayores temperaturas. Estos materiales tienen alta expansión de
fraguado y se los utiliza para compensar la contracción de cristalización
de las aleaciones de alto punto de fusión o de algún otro material que
se contraiga.
1.2 YESO ARTIFICIAL O SINTÈTICO

Se obtiene como producto de elaboración de àcido cìtrico ( sustancias acidulantes


y conservantes) y àcido fòrmico ( conservante)
El material bàsico se obtiene mediante precipitación intermedia de los àcidos
mencionados con cal en forma de sal càlcica. Esta sal se transforma, en presencia de
àcido sulfùrico, en àcido cìtrico, làctico , fòrmico y en sulfato de calcio dihidratado puro.
El yeso sintètico se deshidrata bajo presiòn en autoclave por un procedimiento patentado
de recristalizaciòn hidrotèrmica, este procedimiento proporciona sulfato de calcio
semihidratado alfa de màxima pureza, el cual llevado a cabo de forma contìnua se
denomina cociòn en mojado.

2. PROPIEDADES

2.1 Proporción agua / polvo:

Desde el punto de vista de la reacción quìmica, para que el yeso reacciòne, se


necesita una proporción de 18.6 ml de agua para 100 gramos de polvo, la cual es una
relaciòn estequiometrica, pero desde el punto de vista de la pràctica odontològica, para
poder mezclar 100 gramos de polvo y hacer el vaciado del molde, los diversos tipos de
yeso necesitan diferentes proporciones de agua/polvo, tal como se especifica a
continuación a temperatura ambiente:

Yeso Parìs 40 a 50 cc / 100 gr.


Yeso Piedra 29 a 30 cc / 100 gr.
Yeso mejorado 22 a 24 cc / 100 gr.
Yeso sintètico 20 a 28 cc / 100 gr
.
La diferencia en la cantidad de agua se debe a que algunos cristales son màs porosos
que otros. Estas proporciones están dadas a temperatura ideal. Por lo que puede variar
un poco dependiendo la temperatura y la humedad del ambiente en que se lleve a cabo la
manipulación del mismo.

2.2 Espatulaciòn:

La espatulaciòn del yeso consiste en la mezcla manual o mecánica (esta es


realizada por una máquina); de una cantidad determinada de agua/ polvo. Se recomienda
proceder manualmente, colocar primero el agua y luego el polvo en una copa de hule (
taza de goma) y unirlos con una espàtula para yeso que debe de ser metálica y no
plástica. En el caso de la espatulaciòn mecànica, se hace primero la espatulaciòn manual
y luego la mecànica. El tiempo de espatulaciòn debe ser de 60 segundos.
La temperatura del agua es importante para controlar el tiempo de fraguado del yeso. El
agua hasta 37º C acelera el tiempo de fraguado, mientras que el agua frìa lo prolonga.
Eso significa que la temperatura del agua afecta la reacción química del yeso, ya que
agua muy fría aumenta el tiempo de manipulación y agua tibia o caliente reduce el tiempo
de manipulación

2.3 Tiempo de fraguado:

Previo a este proceso, debe de llenarse la impresión luego de obtener una mezcla
homogénea de Yeso.
Esto puede realizarse por medio de un vibrador de yeso, el cual funciona para eliminar las
burbujas que se forman en el mezclado, estas se eliminan colocando por corto tiempo la
copa de hule sobre el vibrador. Luego durante el llenado de la impresión, esta se coloca
sobre el vibrador y se coloca pequeñas cantidades de yeso sobre la misma para hasta
completar el llenado de la impresión.
El tiempo de fraguado en sí es el tiempo transcurrido desde que se mezcla el polvo con
el agua hasta el momento en el cual no se puede penetrar en su superficie utilizando
agujas de Gilmore o Vicat. Con estas se obtienen dos tiempos de fraguado, el inicial y el
final, lo cual, desde el punto de vista pràctico, le permitiràn durante el fraguado inicial
hacer los recortes preliminares del modelo y en el fragurado final retirar la impresión ( en
otras palabras retirar el molde de yeso ya duro).
Otro mètodo para medir el tiempo de fraguado es apreciar la elevación de la temperatura
producida por la reacción de fraguado, para esto puede utilizarse un termómetro de
laboratorio, en la cual se observa que existe una temperatura màxima que se desarrolla
aproximadamente cuando finaliza el tiempo de fraguado inicial, medido con agujas de
Gilmore. En esta etapa, se puede apreciar que el material adquiere un grado mínimo de
consistencia ( semi duro) si se intenta manipular en esta fase, el modelo puede romperse.
El tiempo de fraguado final inicia desde que la temperatura empieza a decrecer.
La razón de esta propiedad se debe a que el yeso realiza una reacción química
exotérmica, debido al aumento de temperatura. Para poder medir los procesos físicos de
resistencia del yeso se realizan cuando éste se encuentra completamente seco, este
tiempo oscila entre las 24 y 48 horas.
2.4 Cambios físicos durante el proceso de fraguado del yeso

Desde el primer momento de la mezcla del yeso, puede observarse al principio se


presenta como un líquido viscoso pseudoplástico y brillante que fluye fácilmente bajo el
efecto vibratorio. ( Fase mezclado); cuando la viscosidad va en aumento ( fase inicial de
fraguado) por el crecimiento de los cristales de yeso a expensas de la fase acuosa, a
medida que se agrupan los cristales. Esta mezcla se va tornando plástica y se deja fluír,
todavía puede modelarse el yeso. Cuando el brillo desaparece ( fase final de fraguado) y
continúa el crecimiento de los cristales, se forma una masa sólida y rígida en principio
débil, pero va ganando firmeza conforme transcurre el tiempo 3.

2.5 Otras características físicas de los yesos

2.5.1 Color
Los yesos comunes tienen la característica de tener un color blanquecino, por lo que
recibe el nombre de “ blanca nieves”, a diferencia del yeso piedra que tiene un color
azulado , verde o amarillo claro . Los yesos piedra mejorado, tienen un color amarillo y
rosado, característica que permite al operador diferenciarlo a simple vista.

2.5.2 Resistencia

Para la evaluación de la resistencia se realiza en función al empleo de la mezcla entre


polvo y agua, de esta forma se clasifica como:
[Link]. Resistencia húmeda
Esta se valora cuando el agua que se requiere para la absorción del hemihidrato se queda
en el modelo de ensayo.

[Link]. Resistencia seca


Se evalúa cuando el modelo que libre de excesos de agua y la porosidad va a determinar
las propiedades del producto final. Se considera el yeso piedra como más poroso, lo que
muestra que una mayor relación agua /polvo, lo que le confiere menor resistencia seca del
material de fraguado. Aunque algunos tipos de yeso son más resistentes a la compresión
que otros yesos, el yeso piedra posee una capacidad de resistencia a la compresión de
hasta 500 Kg/cm2

2.5.3. Expanción de fraguado


Durante la mezcla y después del tiempo de fraguado, cualquier eso muestra cierto grado
de expansión de fragudo; este puede ser modificado con la ayuda de la relación polvo
líquido. Pero la expansión del yeso piedra no puede ser controlada.

2.5.4 Relación polvo y líquido


Todos los tipos de yeso, tienen una proporción diferente de mezcla, para lo cual se debe
de dividir el volumen del agua entre el peso del yeso. Por ejemplo si se y utiliza 20 gr de
agua y 40 gr de yeso; la relación agua yeso será igual a 0.5; de modo que el yeso de
parís requiere una relación de peso aproximadamente de 0.5, el yeso piedra de 0.3 y el
piedra mejorado de 0.20.
3. RESUMEN DE LOS EFECTOS DE LAS VARIALBES DE LA MANIPULACIÓN
SOBRE LAS PROPIEDADES DE LOS DERIVADOS DEL YESO

MANIPULACIÓN TIEMPO DE CONSISTENCIA EXPANSIÓN DE RESISTENCIA A


FRAGUADO FRAGUADO LA
COMPRESIÓN
Aumento de la Aumenta Aumenta Disminuye Disminuye
proporción
agua/ polvo
Aumento de la Disminuye Disminuye Aumenta Sin efectos
velocidad de
espatulado
Aumento de la Disminuye Disminuye Aumenta Sin efectos
temperatura
del agua de
mezcla de 23
a 30 grados

4. CLASIFICACIÒN

Los yesos se clasifican de acuerdo con las normas DIN , ISO , ANSI / ADA
( ver glosario de abajo), en cuatro clases ( tipos) segùn la siguiente tabla:

DENOMINACIÒN DIN 13911 ISO ANSI / ADA


Clase I Yeso de Yeso para Yeso para
impresión impresión impresión
Clase II Yeso de alabastro Yeso dental Yeso Parìs
Clase III Yeso piedra Yeso piedra Yeso Piedra
Clase IV Yeso mejorado Yeso piedra Yeso piedra
Mejorado mejorado
Nota: en Guatemala normalmente se utilizan los estàndares de la ADA. En algunas
referencias bibliografícas, se encuentra la palabra Clase, la palabra Tipo, ambas se
consideran sinònimos.

4. GLOSARIO:
AGUJAS DE VICAT: aparato utilizado para la determinación de la consistencia
normal de materiales como el yeso y el cemento. En uno de los extremos se
coloca una aguja de 1mm de diámetro y 300 g de masa, que se introduce
penetrando la mezcla. La idea es observar que la aguja ya no penetre dicha
mezcla.
ADA Asociación Dental Americana. Brinda especificaciones de algunos
materiales dentales.
ISO: Organización Internacional para la Normalización (Estandarización en
inglés). Formulan, publican e implementan normas, con miras a lograr la mejor
adecuación de los bienes y servicios a los propósitos para los cuales han sido
previstos.
ANSI : American Nacional Stadards Institute, o instituto nacional americano de
estándares.
DIN: Instituto Alemán de Normalización. Ofrece estándares de control de calidad,
seguridad y protección del medio. Elabora, en cooperación con el comercio, la
industria , la ciencia , los consumidores e instituciones públicas, estándares
técnicos (normas para la racionalizaciòn y el aseguramiento de la calidad. El DIN
representa los intereses alemanes en las organizaciones internacionales de
normalización (ISO, CEI, etc.).

5. BIBLIOGRAFÌA:
1. Anusavice, Kenneth J. Phillips Ciencia de los Materiales Dentales. Undècima
Ediciòn. Editorial Diorki Servicios Integrales de ediciòn. Año 2004.

2. Cova J.L. Biomateriales dentales. Primera edición. Colombia. Editorial


Amolca. 2004: 76-78

3. Kenneth J. La ciencia de los materiales dentales. 4ta Edició[Link]


Interamericana Mc Graw- Hill. 2010; 172-184.

4. O`Brien , Williams. Dental Materials and Their Selection. Segunda Ediciòn.


Editorial, Quintessence Publishing Co, Inc. Año 1997.
Por último vierta el yeso en el cilindro. Y coloque el número del grupo al que
pertenece.

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