INFORME DE LABORATORIO CON ENFOQUE
TÉCNICO DEL CURSO DE MECÁNICA DE ROCAS.
“PRACTICA DE CAMPO Nº 3”
Equipo de trabajo:
Colina Montoya Alma
Mendoza Calderon Jampool
Paredes Loyaga Yoshymar
Trejo Honorio Alex
Vasquez Saldaña Yobrisa
Docente:
Ing. Mannuel Alejando Minaya Masias
Trujillo – Perú
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INDICE
Introducción.........................................................................................................................3
Resumen..............................................................................................................................3
Objetivos..............................................................................................................................4
Objetivos Generales.........................................................................................................4
Objetivos Específicos.......................................................................................................4
Metodología.........................................................................................................................4
Proceso de Extracción de Testigos......................................................................................5
Equipos y Materiales...........................................................................................................5
Sonda Diamantada o Extractor de Muestras Automático................................................5
Maquina cortadora de rocas.............................................................................................6
Vernier.............................................................................................................................7
Equipo de Carga Puntual..................................................................................................7
Procedimiento experimental para la extracción de testigo..................................................8
Equipos y accesorios........................................................................................................8
Material............................................................................................................................8
Procedimiento..................................................................................................................8
Resultados Obtenidos..........................................................................................................9
Registro Fotográfico del Proceso Experimental................................................................10
Análisis e Interpretación de Resultados.............................................................................12
Clasificación del Macizo Rocoso (Sistema RMR)............................................................12
Conclusiones......................................................................................................................14
Recomendaciones..............................................................................................................14
Anexos y Referencias........................................................................................................14
Introducción
El presente informe técnico documenta los ensayos realizados en laboratorio para la
caracterización geomecánica de rocas, con énfasis en la resistencia a la compresión
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uniaxial y el índice de carga puntual. Estos estudios se enmarcan dentro del análisis
preliminar para el diseño de excavaciones subterráneas, fundamentales en proyectos de
ingeniería minera y civil.
Los resultados obtenidos permiten estimar parámetros esenciales como la resistencia del
macizo rocoso, su clasificación mediante el sistema RMR y las recomendaciones de
sostenimiento adecuadas para garantizar la estabilidad estructural de las excavaciones.
Resumen
En este estudio se realizaron ensayos de laboratorio para determinar el comportamiento
mecánico de rocas intactas, empleando métodos como la compresión uniaxial y la carga
puntual. Las muestras, preparadas y medidas cuidadosamente, fueron ensayadas en
equipos certificados que permitieron registrar los valores de carga máxima y calcular la
resistencia del material.
Se obtuvieron valores de resistencia entre 8.34 MPa y 11.78 MPa, lo que ubica al macizo
rocoso en una categoría de resistencia baja a media. La clasificación geomecánica RMR
arrojó un valor de 58, correspondiente a una calidad intermedia del macizo (Clase III),
recomendando un sistema de sostenimiento compuesto por pernos, malla metálica y
posible aplicación de shotcrete. Este informe concluye con recomendaciones técnicas
para futuras excavaciones subterráneas basadas en los resultados obtenidos.
Objetivos
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Objetivos Generales
Evaluar las propiedades físicas y mecánicas de rocas intactas mediante
ensayos de compresión uniaxial y carga puntual.
Objetivos Específicos
Aplicar criterios de clasificación geomecánica (sistema RMR) para determinar
la calidad del macizo rocoso.
Identificar las condiciones de resistencia y fracturamiento de las rocas con
miras al diseño seguro de excavaciones subterráneas.
Proponer lineamientos técnicos de sostenimiento según los resultados
obtenidos y la clasificación del macizo.
Metodología
Para el presente estudio, se realizaron ensayos de compresión uniaxial y carga puntual
sobre muestras cilíndricas de roca. Las probetas fueron obtenidas a partir de núcleos de
perforación, preparadas y medidas usando calibradores digitales, y sometidas a carga
axial hasta la ruptura, utilizando equipos certificados instalados en el laboratorio de
mecánica de rocas.
Los equipos utilizados incluyen:
- Máquina de compresión uniaxial DRILLAB24 (D'CAM Technology)
- Equipo de carga puntual marca CONTROLS
- Calibrador digital para medición de diámetro y longitud
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Proceso de Extracción de Testigos
En el presente laboratorio se realizó como primera actividad el reconocimiento de todos
los instrumentos, equipos y herramientas a utilizar. En el laboratorio observamos que
existen gran variedad de herramientas que nos sirven para calcular, comprender y
observar los comportamientos de las rocas tanto física como mecánica, a través de estos
podemos lograr optimizar la resistencia de la roca, que consideramos como objetivo
principal de esta rama de la ingeniería de minas como es la mecánica de rocas. Por ende,
existen diferentes maquinas o procesos que permiten lograr lo mencionado.
La mecánica de rocas se encarga del estudio de las propiedades y del comportamiento
mecánico de los materiales rocosos y de su respuesta ante la acción de fuerzas aplicadas
en su entorno físico, de tal forma aplicar estos estudios cuando; el material rocoso
constituya la estructura como, por ejemplo: galerías, piques, etc.
Para desarrollar la siguiente práctica se utilizarán testigos de una muestra de granito.
Equipos y Materiales
Sonda Diamantada o Extractor de Muestras Automático
Es un equipo esencial en la geotecnia y la minería que sirven para obtener muestras
cilíndricas de roca o concreto, conocidas como testigos, que luego se someten a análisis
físicos y mecánicos.
Características
Modelo: DRILLAB24
Fuerza: 6.0 KW
Dimensiones: 0.9x7x2.4m
Voltaje: 220V
W. Área: 40x40x40cm
Maquina cortadora de rocas
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Es un equipo automático utilizado para obtener muestras de rocas perfectamente
maquinadas a partir de rocas irregulares. Este esquipo está equipado con un dispositivo
especial para sujetar firmemente muestras irregulares durante la operación.
Características
Se le puede colocar discos de corte de hasta 450 mm de Ø.
Se suministra con bastidor de soporte además cuenta con un sistema de agua, que
es usado durante el corte
Potencia: 3000 watts
Profundidad de corte:
Disco de corte de 115 mm con 350 mm de Ø
Disco de corte de 165 mm de Ø.
Disco de corte de 450 mm de Ø.
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Vernier
Un vernier digital o calibrador digital es una herramienta de medición de alta precisión,
utilizada para medir dimensiones lineales con exactitud. A diferencia de los vernieres
analógicos, los digitales muestran los valores en una pantalla LCD, lo que facilita la
lectura y reduce errores humanos.
Características
Rango de medición: 0–150 mm (6")
Precisión: ±0.02 mm
Resolución: 0.01 mm / 0.0005"
Equipo de Carga Puntual
Este es un equipo de índice de resistencia, consiste en una tapa de carga de alta
estabilidad de 100 kN. Cuenta con una unidad de lectura digital ergonómica con pantalla
gráfica con pilas y teclado de membrana.
La carga de comprensión se mide mediante un transductor de presión incorporado,
asegurando la mejor precisión y resistencia a los choques de falla
Procedimiento experimental para la extracción de testigo
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Equipos y accesorios
Máquina perforadora extractora de testigos.
Broca de corona diamantada NX 40 mm.
Fuente de agua para refrigeración y limpieza.
Recipientes para recojo de testigos.
Micas protectoras.
Sujetador de núcleo.
Material
Roca Ígnea (bloque de granito)
Procedimiento
Instalamos y verificamos el equipo, sujetamos la roca de manera que cuando
se inicie el trabajo con la máquina no cause daño alguno provocado por la
fuerza y velocidad de giro de la broca, de tal forma que el sujetador de la roca
debe ser horizontal.
Iniciamos la perforación aplicando presión moderada y velocidad constante.
Mantener el flujo de agua para evitar el sobrecalentamiento de la broca y
arrastrar residuos.
A medida que la broca penetra, la corona diamantada va extrayendo un
cilindro continuo del material (testigo).
Una vez alcanzada la profundidad deseada, detener la máquina y extraer el
testigo cuidadosamente.
Si requerimos muestras más profundas solo basta con repetir el proceso,
acoplando brocas adicionales si es necesario.
Finalmente obtenemos el testigo de la roca trabajada, luego realizamos los
cortes solicitados de los testigos 1en 2, para realizar la carga puntual.
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Resultados Obtenidos
A continuación, se muestran los valores registrados en las pruebas realizadas:
Muestra Diámetro (mm) Longitud (mm) Carga Máxima Resistencia
(kN) (MPa)
T1 43.71 57.73 17.67 11.78
T2 43.70 56.80 15.93 10.62
T3 43.10 56.00 15.93 8.34
Se aplicó la fórmula del índice de carga puntual (Franklin):
Is = P / D²
Donde:
- Is: Índice de carga puntual (MPa)
- P: Carga máxima (N)
- D: Diámetro de la probeta (mm)
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Registro Fotográfico del Proceso Experimental
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Análisis e Interpretación de Resultados
Los resultados obtenidos en los ensayos de compresión uniaxial y de carga puntual
permiten evaluar la resistencia y comportamiento mecánico de las rocas recolectadas en
campo.
Las muestras presentan valores de resistencia a compresión simple (UCS) en el rango de
8.34 MPa a 11.78 MPa, lo que según la clasificación de resistencia de rocas propuestas
por la ISRM (1981), corresponde a un macizo de roca de resistencia baja a media.
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El índice de carga puntual de Franklin, calculado mediante la fórmula Is = P / D², arrojó
valores dentro del rango esperado para materiales de tipo caliza o granito ligeramente
meteorizado.
Este comportamiento es coherente con la textura observada en las muestras (granular,
homogénea), y la fractura en forma frágil visible luego del ensayo, lo cual indica una
ruptura súbita sin gran deformación previa, típica de rocas competentes.
Clasificación del Macizo Rocoso (Sistema RMR)
Para evaluar la calidad del macizo rocoso se aplicó el sistema de clasificación
geomecánica RMR propuesto por Bieniawski (1989), el cual considera los siguientes
parámetros:
- Resistencia a compresión simple de la roca intacta (UCS)
- RQD (Rock Quality Designation)
- Espaciamiento de discontinuidades
- Condición de las discontinuidades
- Condiciones de agua subterránea
- Orientación de las discontinuidades (ajuste adicional)
A partir de los resultados de laboratorio y observaciones de campo, se establecieron los
siguientes valores estimados:
Parámetro Valor estimado Puntaje
Resistencia a compresión Baja resistencia 7
(8–12 MPa)
RQD (estimado en núcleo) 50–75 % 13
Espaciamiento de 200–600 mm 10
discontinuidades
Condición de las Superficies rugosas, poco 20
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discontinuidades relleno
Agua subterránea Seco / ligeramente húmedo 10
Ajuste por orientación Favorable -2
Puntaje total RMR ≈ 7 + 13 + 10 + 20 + 10 - 2 = 58
Según la tabla de clasificación:
- RMR 58 → Clase III (Calidad intermedia del macizo rocoso)
- Sugerencia de sostenimiento: pernos + malla metálica + posible shotcrete en
excavaciones mayores a 10 m².
Conclusiones
1. Las muestras analizadas presentaron una resistencia a compresión simple en el rango
de 8.34 MPa a 11.78 MPa, lo cual las ubica dentro de la categoría de rocas de baja a
media resistencia según la ISRM.
2. La fractura de las probetas fue frágil, sin evidencias de deformación plástica
significativa, lo que es típico de materiales competentes.
3. La clasificación RMR aplicada al macizo rocoso indica un valor de 58,
correspondiente a una calidad intermedia del macizo (Clase III).
4. Se comprobó la utilidad de los equipos utilizados (máquina de compresión, peine de
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Barton, calibradores y prensa puntual) para caracterizar el comportamiento mecánico de
las rocas y apoyar el diseño de excavaciones subterráneas.
Recomendaciones
1. Para proyectos de excavación subterránea en macizos con calidad RMR intermedia, se
recomienda considerar un sistema de sostenimiento basado en pernos de anclaje, malla
metálica y shotcrete si la excavación supera los 10 m².
2. Es importante realizar una caracterización geomecánica continua en campo para
validar los resultados de laboratorio.
3. Se recomienda complementar este análisis con estudios triaxiales y de corte directo
para obtener parámetros adicionales del macizo rocoso.
4. Garantizar un correcto mantenimiento y calibración de los equipos utilizados en
ensayos para asegurar la fiabilidad de los resultados.
Anexos y Referencias
• Fotografías del procedimiento experimental y resultados de laboratorio (ver sección 3).
• Tablas de resultados individuales de carga máxima y cálculo de resistencia.
• Equipos empleados: prensa DRILLAB24, equipo de carga puntual CONTROLS, peine
de Barton, calibrador digital.
Referencias:
- Blatt, H., Tracy, R. J., & Owens, B. E. (2006). Petrology: Igneous, Sedimentary, and
Metamorphic. WH Freeman.
- Brady, B. H. G., & Brown, E. T. (1999). Rock Mechanics for Underground Mining.
Kluwer Academic Publishers.
- Bieniawski, Z. T. (1989). Engineering Rock Mass Classifications. Wiley.
- González de Vallejo, L., & Oteo, C. (1982). Alterabilidad de pizarras y su incidencia
geotécnica en explotaciones mineras a cielo abierto.
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- GEOTEKNIK (2025). Ensayos y laboratorios. Recuperado de :
https://geoteknik.com.pe/producto-ensayos-y-laboratorio-equipo-para-carga-puntual-plt/
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