TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Elaborado por: Mtr. Ing.
Diseño de Mezclas ACI 211.1 Jorge F. Condori Montero
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INGENIERÍA CIVIL
I. DISEÑO DE MEZCLAS ACI 211.1- DOSIFICACION
Ejemplo
Elaborar el diseño de mezcla para una edificación en la ciudad de Cajamarca, todos los elementos
tendrán una resistencia de diseño de f’c = 210 kgf/cm2 a los 28 días. El proyecto tiene las
siguientes especificaciones técnicas.
- La mezcla debe tener una consistencia plástica
- Utilizar cemento Portland Tipo I – Pacasmayo, peso específico 3.10 gr/cm3 (Se obtiene de
las fichas técnicas)
- Se usará agua potable de la red pública
La empresa no cuenta con un registro de resistencias, pero si cuenta con un dato único de la
desviación estándar igual a 26 [kgf/cm2]; además, se conocer las siguientes propiedades físicas.
Agregado fino “AF”
• Peso específico de masa: 2.61 gr/cm3
• Absorción: 1.62%
• Contenido de humedad: 5.48%
• Módulo de finura: 2.45
Agregado grueso “AG”
• Tamaño máximo nominal: 3/4"
• Peso específico de masa: 2.58 gr/cm3
• Peso unitario seco compactado: 2016.4 kg/m3
• Absorción: 0.84%
• Contenido de humedad: 1.06%
DESARROLLO
Paso 1: Determinar la resistencia promedio f’cr
Debido a que la empresa solo pose un dato de la desviación estándar, se hace uso del cuadro 5.2
de la norma E060 Concreto armado
Tabla 5.2
Resistencia promedio a la compresión requerida cuando hay datos disponibles para establecer
una desviación estándar de la muestra
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Resistencia especificada a Resistencia promedio requerida a la
la compresión, MPa compresión, MPa
Usar el mayor valor obtenido de las ecuaciones.
𝑓′𝑐 ≤ 35 𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ 𝑐 + 1.34 ∗ 𝑠
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ 𝑐 + 2.33 ∗ 𝑠 − 3.5
Usar el mayor valor obtenido de las ecuaciones.
′
𝑓 𝑐 > 35 𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ 𝑐 + 1.34 ∗ 𝑠
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 0.9 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 + 2.33 ∗ 𝑠
Nota: Las unidades están en MPa, para convertirlas a kgf/cm2 multiplicar por 10
La resistencia de diseño es 210 kgf/cm2, menor a 350, por lo tanto, usamos las ecuaciones del
segundo recuadro.
→ 𝑓 ′ 𝑐𝑟1 = 𝑓 ′ 𝑐 + 1.34 ∗ 𝑠
𝑓 ′ 𝑐𝑟1 = 210 + 1.34 ∗ 26 = 244.84 [𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2]
→ 𝑓 ′ 𝑐𝑟2 = 𝑓 ′ 𝑐 + 2.33 ∗ 𝑠 − 35
𝑓 ′ 𝑐𝑟2 = 210 + 2.33 ∗ 26 − 35 = 235.58 [𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2]
El mayor de ambos es f’cr1, finalmente.
𝒇′ 𝒄𝒓 = 244.84 [𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2] ≅ 𝟐𝟒𝟓 [𝒌𝒈𝒇/𝒄𝒎𝟐] → 𝐶𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑎
Paso 2: Selección del tamaño máximo nominal
Como dato se tiene que el TMN es 3/4", en caso no esté especificado se debe obtener del análisis
granulométrico o determinar por las condiciones del tamaño de los elementos de concreto y la
cuantía del refuerzo.
Paso 3: Selección del asentamiento
El proyecto requiere que una mezcla de consistencia plástica que tiene un asentamiento (Slump)
de 3”-4”.
Consistencia Asentamiento Trabajabilidad
𝑆𝑒𝑐𝑎 0" 𝑎 2" (0 𝑎 5 𝑐𝑚) Poco trabajable
𝑃𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 3" 𝑎 4" (7.5 𝑎 10 𝑐𝑚) Trabajable
𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑎 ≥ 5" (12.5 𝑐𝑚) Muy trabajable
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En caso no se conozca el tipo de consistencia, se puede usar el siguiente cuadro con asentamientos
recomendados para diferentes elementos estructurales.
Tabla N° I
Asentamientos recomendados para varios tipos de estructuras
Asentamiento
Tipo de estructura
Máximo Mínimo
Zapatas y muros de cimentación 3” 1”
Cimentaciones simples, cajas y
3” 1”
subestructuras de muros
Vigas y muros armados 4” 1”
Columnas de edificios 4” 1”
Losas y pavimentos 3” 1”
Concreto ciclópeo 2” 1”
Ejemplo: Si deseo construir una columna, debería usar un Slump entre 1” a 4”, podría escoger
entre una consistencia seca o plástica, se recomienda “plástica” para proyectos sin condiciones
especiales.
Paso 4: Volumen unitario de agua
Con los datos del asentamiento se puede seleccionar el volumen de agua teniendo en cuenta el
TMN del agregado grueso.
Para nuestro caso TMN = 3/4” y asentamiento = 3” a 4”
Tabla N° II
Volumen unitario de agua
Agua, en 1/m3, para tamaños máximos nominales de agregado grueso
y consistencia
Asentamiento
3/8” 1/2" 3/4" 1” 1 ½” 2” 3” 6”
Concretos sin aire incorporado
1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113
3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 ---
Contenido aprox. de
aire atrapado en el 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.3 0.2
concreto (%)
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Usamos la tabla de “concretos sin aire incorporado”, ya que la construcción es en Cajamarca y no
existen condiciones de frío extremo. De acuerdo a la tabla, el agua a usar es 205 lt/m3
Agua = 205 lt/m3
Paso 5: Contenido de aire
Para un TMN de 3/4" le corresponde un 2.0% de aire atrapado naturalmente en la mezcla de
concreto (uso de la tabla indicada en el paso 4).
Cont. Aire = 2.0 %
Paso 6: Relación de agua y cemento (a/c)
Se está realizando un diseño por resistencia, ya que la estructura se construirá en Cajamarca y no
hay condiciones climáticas adversas (frio y calor extremo), tampoco ataques por sulfatos u otro
tipo de agente que pueda dañar el concreto.
Tabla N° III
Relación agua / cemento por resistencia
f’cr Relación agua – cemento de diseño en peso
28días Concreto sin Concreto con aire
aire incorporado incorporado
150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 ---
450 0.38 ---
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 245 [𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2]
El valor no está en la tabla, se debe interpolar
a/c (sin aire
f’cr
incorporado)
200 0.70
245 X
250 0.62
0.62 − 0.70
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑓 ′ 𝑐𝑟 𝑑𝑒 245 = ( ) ∗ (245 − 200) + 0.70 = 0.628
250 − 200
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𝑎
= 0.628
𝑐
Paso 7: Factor cemento
𝑎 𝑎 205
= 0.628 → 𝑐 = = = 326.4 [𝑘𝑔]
𝑐 0.628 0.628
𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 326.4
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = = 7.68 [𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠]
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 42.5
Paso 8: Contenido de agregado grueso
Utilizamos la siguiente tabla, teniendo en cuenta el TMN del AG y el módulo de fineza del AF
Tabla N° IV
Volúmenes de agregado grueso por unidad de volúmenes del concreto
Volumen de agregado grueso, seco y compactado,
Tamaño máximo
por unidad de volumen del concreto, para diversos
nominal de agregado
módulos de fineza del fino
grueso
2.40 2.60 2.80 3.00
3/8” 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2” 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4” 0.66 0.64 0.62 0.60
1” 0.71 0.69 0.67 0.65
1 ½” 0.76 0.74 0.72 0.70
2” 0.78 0.76 0.74 0.72
3” 0.81 0.79 0.77 0.75
6” 0.87 0.85 0.83 0.81
El TMN del AG = 3/4" y MF del AF = 2.45
Debido a que el MF del AF no está en la tabla, se debe interpolar
MF Volumen de AG
2.40 0.66
2.45 X
2.60 0.64
0.64 − 0.66
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑀𝐹 𝑑𝑒 2.45 = ( ) ∗ (2.45 − 2.40) + 0.66 = 0.655
2.60 − 2.40
Volumen de agregado grueso seco compactado = 0.655
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐺 𝑠𝑒𝑐𝑜 = 𝑉𝑜𝑙𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 ∗ 𝑃𝑈𝑆𝐶 𝐴𝐺
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐺 𝑠𝑒𝑐𝑜 = 0.655 ∗ 2016.4 = 1320.74 [𝑘𝑔/𝑚3]
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Paso 9: Cálculo de volúmenes absolutos
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
→ 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
326.4
𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 0.105 [𝑚3]
3.10 ∗ 1000
𝑉𝑜𝑙ú𝑚𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
→ 𝐴𝑔𝑢𝑎 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
205
𝐴𝑔𝑢𝑎 = = 0.205 [𝑚3]
998
→ 𝐴𝑖𝑟𝑒 = 2% = 0.02 [𝑚3]
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝐺 𝑠𝑒𝑐𝑜
→ 𝐴𝐺 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝐺
1320.74
𝐴𝐺 = = 0.512 [𝑚3]
2.58 ∗ 1000
Sumatoria de volúmenes absolutos
∑ 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 + 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝐴𝐺
∑ 0.105 + 0.205 + 0.02 + 0.512 = 0.842 𝑚3
Paso 10: Contenido de agregado fino
Toda la mezcla debe sumar 1m3, hasta el momento se calculó un total de 0.842 m3, por lo tanto,
la diferencia corresponde al AF
𝐴𝐹 = 1 − (∑ 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 + 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝐴𝐺)
𝐴𝐹 = 1 − 0.842 = 0.158 [𝑚3]
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝐹 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝐴𝐹 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝐹
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐹 𝑠𝑒𝑐𝑜 = 𝐴𝐹 ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝐹
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐹 𝑠𝑒𝑐𝑜 = 0.158 ∗ (2.61 ∗ 1000) = 412.38 [𝑘𝑔/𝑚3]
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Paso 11: Resumen de los valores del diseño de mezcla
Se muestra un resumen de las cantidades a usar en el diseño de mezcla
𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜: 326.4 [𝑘𝑔/𝑚3] → 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐴𝑔𝑢𝑎: 205 [𝑙𝑡/𝑚3] → 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜: 412.38 [𝑘𝑔/𝑚3] → 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜: 1320.74 [𝑘𝑔/𝑚3] → 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
Paso 12: Corrección por humedad del agregado
Agregado fino
- Contenido de humedad: 5.48%
5.48% ∗ 412.38 = 22.59 [𝑘𝑔/𝑚3]
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝐹 = 412.38 + 22.59 = 434.97 [𝑘𝑔/𝑚3]
Agregado Grueso
- Contenido de humedad: 1.06%
1.06% ∗ 1320.74 = 13.99 [𝑘𝑔/𝑚3]
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝐺 = 1320.74 + 13.99 = 1334.73 [𝑘𝑔/𝑚3]
Humedad superficial de los agregados
- Humedad superficial del AF: Humedad – Absorción = 5.48% - 1.62% = + 3.86%
- Humedad superficial del AG: Humedad – Absorción = 1.06% - 0.84% = + 0.22%
Aporte de humedad de los agregados
𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝐴𝐹 = 412.38 ∗ +3.86% = +15.92 [𝑙𝑡/𝑚3]
𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝐴𝐺 = 1320.74 ∗ +0.22% = +2.91 [𝑙𝑡/𝑚3]
𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠 = +15.92 + 2.91 = +𝟏𝟖. 𝟕𝟑 [𝒍𝒕/𝒎𝟑]
Cantidad de agua efectiva
El signo cambia
𝐴𝑔𝑢𝑎: 205 − 18.73 = 186.27 [𝑙𝑡/𝑚3]
Peso final de los materiales corregidos por humedad
𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜: 326.4 [𝑘𝑔/𝑚3] ≅ 𝟑𝟐𝟔 [𝒌𝒈/𝒎𝟑]
𝐴𝑔𝑢𝑎: 186.27 [𝑙𝑡/𝑚3] ≅ 𝟏𝟖𝟔 [𝒍𝒕/𝒎𝟑]
𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜: 434.97 [𝑘𝑔/𝑚3] ≅ 𝟒𝟑𝟓 [𝒌𝒈/𝒎𝟑]
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𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜: 1334.76 [𝑘𝑔/𝑚3] ≅ 𝟏𝟑𝟑𝟓 [𝒌𝒈/𝒎𝟑]
Paso 13: Proporción en peso
Todos los componentes se dividen por la cantidad de cemento, el agua será por el factor cemento
calculado en el paso 7.
𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐴𝐹 𝐴𝐺 𝐴𝑔𝑢𝑎
∶ ∶ ∶
𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
326 435 1335 186
∶ ∶ ∶
326 326 326 7.68
1 ∶ 1.33 ∶ 4.09 ∶ 24.22 𝑙𝑡/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
205
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 "a/c" 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 (𝑣𝑒𝑟 𝑝𝑎𝑠𝑜 11) = = 0.63
326
186
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 "a/c" 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝑣𝑒𝑟 𝑝𝑎𝑠𝑜 12) = = 0.57 (𝑎𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)
326
Paso 14: Peso por tanda de bolsa de cemento
𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1 ∗ 42.5 = 42.5 [𝑘𝑔/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎]
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 24.22 [𝑙𝑡/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎]
𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 1.33 ∗ 42.5 = 56.5 [𝑘𝑔/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎]
𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = 4.09 ∗ 42.5 = 173.83 [𝑘𝑔/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎]
Paso 15: Dosificación en volumen (pie3)
Equivalencia: (1 m3 = 35.31 pie3) , (1 bolsa de 42.5 kg = 1 pie3)
PUSS del AF = 1530 kg/m3 , PUSS del AG = 1488 kg/m3
→ 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 326/42.5 = 7.67 [𝑝𝑖𝑒3]
→ 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 186 [𝑙𝑡]
412.38
→ 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = ∗ 35.31 = 9.52 [𝑝𝑖𝑒3]
1530
1320.74
→ 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = ∗ 35.31 = 31.34 [𝑝𝑖𝑒3]
1488
7.67 9.52 31.34 186
𝑃𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛: ∶ ∶ ∶
7.67 7.67 7.67 7.67
𝑃𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛: 1 ∶ 1.24 ∶ 4.09 ∶ 24.25 lt/bolsa → Usada en obra
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Paso 16: Cantidad de material para 3 probetas cilíndricas
Calculamos el volumen de la probeta
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 "h" = 30 [𝑐𝑚] = 0.3 [𝑚]
𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 "D" = 15 [𝑐𝑚] = 0.15 [𝑚]
𝑝𝑖 ∗ 𝐷 2 ∗ ℎ
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 =
4
𝑝𝑖 ∗ 0.152 ∗ 0.3
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = = 0.0053 [𝑚3]
4
La cantidad de cilindros (muestreo) son 3 como mínimo
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 0.0053 ∗ 3 = 0.016 ≅ 𝟎. 𝟎𝟐 [𝒎𝟑]
Dosificación
Se considera además un desperdicio del 5%
𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜: 326 ∗ 0.02 ∗ 1.05 = 𝟔. 𝟖𝟓 [𝒌𝒈]
𝐴𝑔𝑢𝑎: 186 ∗ 0.02 ∗ 1.05 = 𝟑. 𝟗𝟏 [𝒍𝒕]
𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜: 435 ∗ 0.02 ∗ 1.05 = 𝟗. 𝟏𝟒 [𝒌𝒈]
𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜: 1335 ∗ 0.02 ∗ 1.05 = 𝟐𝟖. 𝟎𝟒 [𝒌𝒈]
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