Procedimiento para trabajo de vaciado de

concreto

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO PARA VACIADO DE CONCRETO

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev.
N° FECHA DESCRIPCION Elaborado por: Revisado por Aprobado por:
BRIGITTE LOPEZ RODRIGUEZ FERNANDO VARGAS
SETIEMBRE
0 Aprobación TINEO. RAMOS. LUIS A. C.
2019

Firmas de la revisión vigente

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TABLA DE CONTENIDO

1. Objetivo................................................................................................................. ................3
2. Responsabilidades................................................................................................................ 3
3. Equipo de protección Personal.............................................................................................. 3
4. Equipos y Herramientas........................................................................................................ 4
5. Condiciones Generales......................................................................................................... 4
6. Preparación del Área de trabajo............................................................................................5
7. Identificación de Peligros....................................................................................................... 5
8. Desarrollo.............................................................................................................................. 5
8.1. Abastecimiento de concreto.................................................................................................. 5
8.2. Transporte de concreto …………………..……..……..……………………………………………6
8.3. Colocación de concreto …………………………………………………………….…………….…6
8.4. Compactacion de concreto ................................................................................................. ..6
9. Orden y limpieza................................................................................................................... 8
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1. Objetivo

El presente Procedimiento estable los lineamientos de SSOMA a seguir para la ejecución de

Trabajos de vaciado de concreto en el proyecto LOCAL TAMBO QUECHUAS 2

2. Responsabilidades

Gerencia:
Aprobar el Plan y Procedimientos de SSOMA y proporcionar los recursos para que se
cumpla el presente plan y dichos procedimientos.

Administrador:
Verificar que todo el personal que ingresara a trabajar en la obra cuente con su SCTR.
Programación de la Charla de Inducción de todo el personal.
Verificar que todo el personal que va ingresar a obra cuente con todos los ítem anteriores.

Jefe de obra:
Revisar el presente Plan y los procedimientos de SSOMA a implementarse en la obra de
LOCAL TAMBO QUECHUAS 2.
Verificar el cumplimiento y emitir los procedimientos y/o recomendaciones para mejorar el
presente plan.

Supervisor o Responsable de Seguridad y salud Ocupacional:

Monitorear el cumplimiento del presente documento; asesorar en las medidas de control que
se debe implementar para minimizar los riesgos o eliminarlos del área de trabajo.

Supervisor de campo / Jefe de grupo:

Aplicar las medidas contempladas en el presente Plan, Procedimiento de Trabajo
Específico, Análisis de Riesgos y Evaluación de Impactos Ambientales Significativos;
verificar que su personal entienda y cumpla los procedimientos respectivos; reportar los
incidentes, actos y condiciones sub estándar.

Trabajadores: Entender y acatar las órdenes impartidas por el supervisor de campo o Jefe
de grupo, velando en todo momento de no cometer, ni generar actos y condiciones
subestándar, reportar los incidentes, actos y condiciones sub estándar que se presentan en
la obra.

3. Equipo de protección Personal

El equipo de protección personal para todos los involucrados en las tareas referidas al
presente documento es de uso obligatorio y deberá ser el siguiente:

 Casco
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 Lentes de seguridad.
 Barbiquejo
 Respirador cuando se requiera.
 Ropa con cinta reflectiva.
 Botas de seguridad.
 Botas de jebe con puntera de acero
 Guantes de seguridad.
 Guantes de jebe o latex.
 Tapones de oído.
 Bloqueador Solar.

Los equipos de protección personal deberán de mantenerse en buenas condiciones.

4. Equipos, Herramientas y Materiales

 Mixer
 Bomba
 Vibradora de concreto
 Bugui
 Baldes
 Extinguidor de 9 kg
Cuadrilla

 Colocación de concreto: Operarios, Oficiales, Ayudantes.

5. Condiciones Generales

a) Los trabajadores tienen la obligación de solicitar a su jefe inmediato o supervisor los

Permisos correspondientes de trabajo (Permiso de trabajo en Altura, Espacio
Confinado, Excavaciones y zanjas, Caliente etc.; llenarlos y reciba las instrucciones y
recomendaciones necesarias.
b) Los trabajadores realizaran todas las indicaciones que exige el permiso; además
debe colocar el permiso en un lugar visible.
c) Cuando deban emplearse EPP frente a caídas, se utilizará siempre arnés de doble
cola con absorbedor de impacto anclado a un punto seguro que estará situado por
encima de los hombros.
d) Es obligatorio la revisión de los equipos de seguridad, antes de cada utilización. Se
observará el estado de conservación y limpieza, así como el de sus elementos
auxiliares o complementarios, desechándolos si presentan deterioros o deficiencias.
Los materiales defectuosos serán entregados al encargado o superior, para que
proceda a su eliminación o envío a reparación por profesionales calificados.
e) Los encargados o jefes de trabajo llevarán a cabo revisiones periódicas de todo el
material de seguridad empleado por los trabajadores a sus órdenes.
f) El ascenso a puntos elevados y el descenso de los mismos, tanto por escaleras
portátiles, apoyos o estructuras, se hará siempre con las dos manos libres. Si es
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necesario el trasporte de herramientas, estas irán en el correspondiente cinturón o

bolsa portaherramientas.
g) Para los trabajos encima de malla de acero se deberá colocar tricapas
h) Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus
áreas de trabajo (antes, durante y después de sus labores). Es responsabilidad del
capataz y/o Sup. Responsable verificar que se cumpla con lo establecido.

6. Preparación del área de trabajo

 Se difundirá el presente PETS IPERC, ITS de las herramientas de poder a utilizar.

 Antes de empezar con el trabajo, el responsable de SSOMA efectuará una charla
diaria de seguridad de 10 minutos.
 Conjuntamente con todos los trabajadores el Supervisor o Jefe de Grupo elaborará
un Análisis Seguro de Trabajo (AST).
 Elaborar los Permisos de Trabajo correspondientes a la actividad que van a realizar
(Trabajo en Excavaciones y zanjas, Trabajo en altura, Trabajos en caliente, Trabajo
en espacio confinado, Check list de Excavación).
 Despejar el área de trabajo. Mantener orden y limpieza.

7. Identificación de peligros

Durante la ejecución de toda esta tarea se deben tener en cuenta los siguientes riesgos:

- Andamios.
- Fierros y alambres
- Terreno irregular.
- Herramientas y/o Materiales desde distinto nivel.
- polvo.
- Energía eléctrica
- Herramientas manuales.
- Equipos y herramientas eléctricas
- Concreto
- Ruido
- Radiación UV
- Excavaciones y zanjas
- Derrumbes
- Alambres expuestos

1. Desarrollo

1.1. Abastecimiento de concreto

Todo el volumen de concreto a ser utilizado será de tipo premezclado entregado en
obra para el uso, debiendo cumplir con los parámetros de diseño para el tipo de
estructura.
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1.2. Transporte de concreto

1.2.1. Transporte de concreto desde planta a obra

La mezcla debe ser transportada desde la planta de suministro hasta el punto de
colocación empleando el menor tiempo posible sobre camiones concreteros
.
Para el transporte de material se debe evaluar las siguientes consideraciones:
 Ubicación del lugar de colocación de la mezcla y de las facilidades de acceso al
mismo.
 Requisitos de capacidad del equipo.
 Tiempo requerido para la descarga de la mezcla, y condiciones del clima.
 El procedimiento de transporte seleccionado debe permitir que la mezcla sea
entregada en el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades
deseadas, así como que no se produzca segregación, y/o pérdida de los materiales
integrantes de la mezcla.

8.2.2 Transporte de concreto en obra

Se habilitarán accesos cerca a las estructuras que se vayan a vaciar, estos tendrán
que estar debidamente señalizados y tener la suficiente comodidad y estabilidad para
poder realizar el vaciado de las carretillas.
El recorrido de las carretillas deberá ser el más corto posible, no se debe llevar el
concreto en tramos mayores a 30 m de longitud y a más de 4 metros de altura ya que
el movimiento ocasionaría el segregado de la mezcla.
En caso de transportar concreto a distancias mayores a las mencionadas
anteriormente, verificar la utilización de aditivos respectivos para evitar
segregaciones en el concreto.

1.3. Colocación de concreto

La colocación del concreto se hará de acuerdo a lo indicado en la norma ACI 301.

1.3.1. Condiciones generales y procedimientos previos

Se deberá inspeccionar el área de trabajo, señalizando y demarcándola con conos,

cintas de seguridad y mallas de seguridad, se habilitará vías de acceso peatonal
debidamente señalizadas y delimitadas para el tránsito del personal.
Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas, las vías de acceso a
todos los lugares de trabajo. La circulación se realizará por rutas debidamente
señalizadas con un ancho mínimo de 60 cm.
Se deberán mantener señalizadas las áreas que representen peligros inminentes.
Estos sistemas de señalización (carteles, acordonados, etc.) se mantendrán,
modificarán y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus riesgos
emergentes.
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Antes de iniciar los trabajos se deberá constatar que se cuente en obra con el
número suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de colocación y que
ellos estén en perfectas condiciones de empleo y que se cuente en obra con los
equipos y materiales necesarios para la protección y curado del concreto.
Se evaluará el terreno para un parqueo seguro del mixer, de acuerdo a las
condiciones del mismo se verá la necesidad de colocar tacos para las ruedas y se
colocarán conos advirtiendo la presencia del mismo en el área de trabajo.

1.3.2. Condiciones antes del vaciado

Previo al vaciado del concreto se deberá verificar que el encofrado ha sido colocado
adecuadamente y está preparado para recibir la descarga de concreto.
Se procede a verificar que las dimensiones de los elementos estructurales a vaciar
sean las correctas.
Se verificará la presencia y correcta ubicación de las varillas de refuerzo, elementos
metálicos y de plástico embebidos, anclajes y juntas.
La superficie interna de los encofrados, así como las varillas de refuerzo y los
elementos embebidos estarán libres de restos de mortero, concreto, óxidos, grasas,
aceite, pinturas, escombros, materiales extraños, o cualquier sustancial perjudicial al
concreto.
Los encofrados deben estar terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos
y/o con desmoldante.
En caso de que la estructura contemple juntas de construcción estancas, se
verificará que estas se encuentren en buen estado y no presenten discontinuidades.
Para el vaciado sobre terreno, las superficies con las que el concreto se deba poner
en contacto, deben encontrarse:
 Perfectamente limpias, humedecidas y compactadas.
 La superficie de las rocas de cimentación debe ser sana, estar limpia y libre de
materias extrañas. Después de lavarse cuidadosamente debe mantenerse
húmeda hasta la colocación del concreto. A fin de lograr una buena adherencia es
recomendable colocar una capa de un centímetro de un mortero rico o una
lechada de cemento antes de colocar el concreto.
 Se retirará toda el agua de los lugares que van a ser ocupados por el concreto.

1.3.3. Proceso de colocación

El vaciado se realizará en forma directa o indirecta, desde el mixer mediante bombeo
o mediante el empleo de carretillas, se emplearán chutes y otros procedimientos que
se dispondrán rampas para el acceso del mixer a las zonas de vaciado, una vez
detenido completamente y posicionado en el área de trabajo, se procederá a instalar
los chutes, por ningún motivo se debe movilizar a la unidad con los chutes instalados.
En relación con el proceso de colocación se tendrá en consideración lo siguiente:
 El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final, para
evitar que fluya innecesariamente.
 Sólo se emplearán procedimientos de colocación que eviten la segregación y
conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla. La altura máxima de
vaciado será de 1.5 m.
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Si las características del proceso de colocación obligan a alturas mayores se utilizará

embudos de bajada para guiar el concreto y evitar que la caída libre produzca
segregación del agregado y recubrimiento de la armadura con mortero. El embudo
se mantendrá lleno y sumergido en la masa de concreto.
 El concreto nunca debe ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para
luego ser extendido a lo largo de los encofrados y se vaciará por capas a 0.30 m.
 La consistencia del concreto será la necesaria para permitirle cubrir totalmente las
armaduras y elementos embebidos y llenar totalmente los encofrados, especialmente
los ángulos y rincones de los mismos.
 No se utilizará el concreto que requiera retemplado o aquel que ha sido remezclado
después del fraguado inicial,
 No se permitirá añadir agua al concreto salido de planta para modificar su
consistencia solo aditivo plastificante

1.3.4. Espesor de la capa de concreto

En relación con el espesor de las capas de concreto a ser colocado se tendrá en
consideración lo siguiente:
El espesor de cada capa no debe ser mayor de 50 cm ni de aquel que pueda ser
perfectamente compactado con el equipo que se está utilizando.
Cada capa debe colocarse cuando la inferior aún está en estado plástico a fin de
permitir la penetración del vibrador, eliminar las juntas de vaciado, y lograr una
estructura monolítica.

1.3.5. Tiempo de colocación de concreto

El tiempo entre el inicio del mezclado y la finalización de los procesos de colocación

y compactación se debe mantener tan corto como sea posible, de acuerdo a la
norma ACI 301, no siendo en ningún caso mayor a 2.5 horas en el caso de concreto
preparado en planta y a 45 minutos para concreto preparado en obra.

1.4. Compactación de concreto

Inmediatamente después de colocado el concreto debe ser compactado hasta alcanzar
la máxima densidad, lograr más uniformidad, obtener un mínimo contenido de aire
atrapado, garantizar una adecuada colocación en los encofrados y asegurar
recubrimiento total del acero de refuerzo y los elementos embebidos.
En la selección del procedimiento de compactación se tendrá en consideración los
costos de manejo y colocación del concreto, la posibilidad de emplear vibradores, y la
necesidad de utilizar encofrados más rígidos.

1.4.1. Compactación por vibración

El compactado se realizará utilizando vibradores eléctricos o vibradores a gasolina,
el vibrado no debe prolongarse demasiado tiempo en un solo punto, el proceso
tomará de 7 a 8 segundos cada 30 cm y será realizado por personal capacitado.
El proceso de compactación debe ser cuidadosamente programado a fin de contar
con el número de vibradores y fuentes de energía adecuados para mantener el ritmo
del proceso de compactación en armonía con la colocación del concreto
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Tener cuidado con el combustible (gasolina) que emplea la vibradora. Por lo tanto, se
deberá contar con un extintor para mitigar cualquier amago de incendio. Asimismo
con la hoja MSDS, recipiente rotulado y bandeja antiderrame. El extintor debe estar
ubicado en un lugar alejado de materiales combustibles, pero cerca al área de
trabajo para así dar una respuesta rápida en caso de alguna eventualidad. El extintor
a utilizar será un extintor PQS de 9.0 kg.
1.4.2. PROTECCION DE LOS ENCOFRADOS
La compactación por vibración no debe producir daños en la superficie interna de los
encofrados que puedan reflejarse en la superficie de concreto.
Los encofrados deben ser impermeables a fin de evitar la pérdida de lechada, la
formación de cangrejeras y el debilitamiento de la estructura.
Los encofrados laterales de losas de pavimentos deben mantener su alineamiento y
gradiente cuando están sometidos a la acción de los equipos de compactación, al
mismo tiempo que soportan el peso de las máquinas de colocación y acabado.

9. Orden y Limpieza

El orden y limpieza se efectuará de forma constante, pues somos consientes que en el

orden y la limpieza se ve reflejado el trabajo seguro y de calidad.