UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA
CADCAM
Actividad de aprendizaje #8
Nombre Matricula Carrera Grupo
Aldo Vidales 1896535 IMTC 006
Rodríguez
GUTIERREZ MARTINEZ SUSANA VIRIDIANA
Semestre: enero-julio 2024
San Nicolás De los Garza, N.L. 19 de abril del 2024
Indice:
CNC ................................................................................................................................... 2
Tipos de máquinas CNC: ................................................................................................... 2
Codigos CNC: .................................................................................................................... 4
Ejemplo de código: ............................................................................................................ 5
Bibliografía:........................................................................................................................ 6
1
CNC
La integración de sistemas computacionales en el diseño y manufactura ha
revolucionado la forma en que las medianas y pequeñas empresas (PyMEs)
operan en el entorno industrial contemporáneo. Este ensayo explora el amplio
desarrollo y la extensión de estas tecnologías a diversos sectores productivos, así
como los desafíos y oportunidades que enfrentan las PyMEs al implementarlos.
En primer lugar, se examinan los componentes clave de estos sistemas, que
incluyen software de diseño y modelado, herramientas de simulación, software de
gestión de la cadena de suministro y sistemas de control de producción, junto con
hardware especializado como impresoras 3D y máquinas CNC. Estos elementos
trabajan en conjunto para mejorar la eficiencia, calidad y flexibilidad en los
procesos de diseño y fabricación.
Tipos de máquinas CNC:
Por supuesto, aquí tienes algunas ventajas y desventajas de cada tipo de máquina
CNC:
1. Torno CNC:
- Ventajas:
- Ideal para mecanizar piezas cilíndricas como ejes y roscas.
- Operaciones de mecanizado más simples en comparación con fresadoras.
- Desventajas:
- Limitado en la capacidad de mecanizado de superficies complejas.
- Menos versátil que otras máquinas CNC para algunas aplicaciones.
2.Fresadora CNC:
- Ventajas:
- Capacidad para mecanizar superficies planas y contornos tridimensionales.
- Versatilidad para una amplia gama de operaciones de mecanizado.
- Desventajas:
- Requiere herramientas específicas para cada operación, lo que aumenta los
costos.
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- Puede ser menos eficiente que otros tipos de máquinas para operaciones
simples.
3. Centro de mecanizado CNC:
- Ventajas:
- Mayor precisión y capacidad para operaciones de mecanizado complejas.
- Mayor velocidad y eficiencia en comparación con fresadoras estándar.
- Desventajas:
- Costo inicial más alto debido a su complejidad y capacidades avanzadas.
- Requiere un mantenimiento y calibración más frecuentes.
4. Máquina de corte por láser CNC:
- Ventajas:
- Alta precisión y velocidad de corte en una variedad de materiales.
- Menos desgaste de herramientas en comparación con procesos de
mecanizado tradicionales.
- Desventajas:
- Limitado en el grosor del material que puede cortar eficientemente.
- Altos costos de inversión y mantenimiento, especialmente para láseres de alta
potencia.
5. Máquina de corte por plasma CNC:
- Ventajas:
- Velocidad de corte rápida y eficiente para materiales gruesos.
- Menor costo inicial en comparación con máquinas de corte láser.
- Desventajas:
- Menor precisión en comparación con el corte láser, especialmente en
materiales delgados.
- Genera más desechos y puede producir bordes menos limpios en el material
cortado.
3
6. Máquina de electroerosión por hilo (EDM) CNC:
- Ventajas:
- Capacidad para mecanizar materiales duros y producir piezas con formas
complejas.
- No ejerce fuerza mecánica sobre la pieza de trabajo, lo que reduce el riesgo
de deformación.
- Desventajas:
- Procesos más lentos en comparación con el mecanizado tradicional.
- Altos costos de operación debido al consumo de energía y desgaste de
consumibles.
Estas son solo algunas ventajas y desventajas generales de cada tipo de máquina
CNC, y la elección depende de las necesidades específicas de producción y los
materiales a mecanizar.
Codigos CNC:
Los códigos G54, G92 y G52 en CNC son esenciales para optimizar la precisión y
eficiencia en el mecanizado. Conocidos como Work Offsets, estos códigos
establecen puntos de referencia y coordenadas en las máquinas CNC,
simplificando el proceso de mecanizado y garantizando resultados más precisos.
El código G54 define el origen de coordenadas en relación con la pieza de trabajo,
permitiendo movimientos precisos de la herramienta. Por su parte, el código G92
establece un punto de referencia temporal en cualquier lugar de la pieza de
trabajo, facilitando operaciones complejas y desplazamientos relativos.
Finalmente, el código G52 posibilita mover la herramienta a una posición
específica sin alterar el punto de origen previamente establecido, optimizando la
eficiencia en operaciones en diferentes áreas de la pieza de trabajo. Estos códigos
son fundamentales para mejorar la productividad y calidad en el mecanizado CNC.
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Ejemplo de código:
% Programa de Taladrado %
G21 ; Establecer unidades en milímetros
G17 ; Seleccionar el plano XY
G54 ; Establecer punto de referencia en la esquina inferior izquierda de la pieza
G0 X10 Y10 Z5 ; Mover a una posición de seguridad sobre la pieza
M6 T1 ; Cambiar a la herramienta de taladrar (número de herramienta 1)
M3 S1000 ; Encender el husillo a 1000 RPM en sentido horario
G4 P2 ; Esperar 2 segundos para que el husillo alcance la velocidad
G92 X50 Y50 ; Establecer punto de referencia temporal en el centro de la pieza
G52 X40 Y40 ; Desplazar la herramienta a una posición específica
G0 Z0.5 ; Bajar la herramienta a 0.5 mm sobre la superficie de la pieza
G81 R1 Z-10 F100 ; Ciclo de taladrado a una profundidad de 10 mm, velocidad de
avance de 100 mm/min
G80 ; Cancelar el ciclo de taladrado
G0 Z5 ; Levantar la herramienta a una posición de seguridad
M5 ; Apagar el husillo
M30 ; Fin del programa
5
Bibliografía:
García, M. (2023, 3 julio). Guía completa de los códigos G54, G92 y G52: Work
Offsets en CNC. infoCNC. https://infocnc.net/guia-completa-de-los-codigos-
g54-g92-y-g52-work-offsets-en-
cnc/#:~:text=En%20el%20mundo%20de%20la%20tecnolog%C3%ADa%20
CNC%2C%20los,y%20la%20ejecuci%C3%B3n%20de%20los%20procesos
%20de%20mecanizado.
Paramo, G. J. (1998). Aplicación de los sistemas CAD CAM CNC en la
manufactura moderna.
