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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS
ESCUELA DE INGENIERÍA DE MINAS

“FLUJÓMETRO VORTEX”

ALUMNO:
MANUEL EDUARDO URBINA CAMACHO

CURSO:
AUTOMOTIZACIÓN DE PROCESOS MINEROS

DOCENTE:
ING. ZETA FLORES MATIN ROBERTO

PIURA
2025
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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................1
2. RESUMEN ...........................................................................................................................2
3. MARCO HISTÓRICO .........................................................................................................3
4. JUSTIFICACIÓN.................................................................................................................4
5. OBJETIVOS ........................................................................................................................5
Objetivo General:.....................................................................................................................5
Objetivos específicos: ...............................................................................................................5
6. BASES TEÓRICOS ..............................................................................................................6
FLUJÓMETRO...........................................................................................................................6
DEFINICIÓN DE FLUJOMETRO ...........................................................................................6
SÍMBOLO DEL FLUJÓMETRO ..........................................................................................6
................................................................................................................................................6
SIMBOLOGÍA DE FLUJÓMETROS ...................................................................................7
DEFINICIÓN DEL FLUJO VORTEX ......................................................................................7
CARACTERÍSTICAS DEL FLUJO VORTEX ......................................................................8
SIMBOLOGÍA DEL FLUJO DE VORTEX...........................................................................8
FUNCIONAMIENTO ...........................................................................................................9
PARTES DEL FLUJO VORTEX ..........................................................................................9
PRINCIPIOS DEL FLUJO VORTEX ................................................................................. 11
IMPORTANCIA DE LA APLICACIÓN DEL FLUJO VORTEX EN DIFERENTES
CAMPOS ........................................................................................................................... 14
CÓMO REALIZAR MEDICIONES.................................................................................... 14
TIPOS DE FLUJÓMETROS VORTEX .............................................................................. 15
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL FLUJO VORTEX ..................................................... 15
MODELOS ........................................................................................................................ 16
7. MARCO METODOLÓGICO ............................................................................................. 21
ENFOQUE ............................................................................................................................ 21
DISEÑO ................................................................................................................................ 22
NIVEL ................................................................................................................................... 22
TIPO ..................................................................................................................................... 22
SUJETO DE INVESTIGACIÓN............................................................................................. 22
8. MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS ................................................................................... 23
APLICACIONES ................................................................................................................... 23
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APLICACIONES INDUSTRIALES GENERALES ............................................................. 23

9. CONCLUSIONES .............................................................................................................. 25
10. RECOMENDACIONES ................................................................................................. 26
11. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................... 27
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1. INTRODUCCIÓN

Los flujómetros vortex, o medidores de flujo de vórtice, son instrumentos de medición

versátiles y precisos ampliamente utilizados en diversas industrias para determinar el caudal

volumétrico de fluidos. El principio de funcionamiento de un flujómetro vortex se basa en el efecto

Von Kármán cuando un fluido fluye alrededor de un objeto en la trayectoria del flujo, se generan

vórtices alternos que hacen que el objeto oscile con una frecuencia proporcional a la velocidad del

fluido. Esta frecuencia se mide y se utiliza para calcular el caudal volumétrico.

Por lo que el siguiente trabajo explorará el funcionamiento, las ventajas, desventajas, las

aplicaciones de los flujómetros vortex, la física detrás de estos flujómetros, las diferentes marcas

que hay en el mercado, proporcionando una visión general completa de esta tecnología.
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2. RESUMEN

Este trabajo de investigación explora los flujómetros vortex, instrumentos versátiles y

precisos ampliamente utilizados para la medición del caudal volumétrico en diversas industrias. El

principio de funcionamiento se basa en el efecto Von Kármán, donde los vórtices alternos

generados por el flujo de un fluido alrededor de un obstáculo oscilan a una frecuencia proporcional

a la velocidad del fluido, lo que permite el cálculo del caudal.

Este trabajo detalla los principios operativos, las ventajas, desventajas y las diversas

aplicaciones de los flujómetros vortex, junto con la física subyacente y las marcas disponibles en

el mercado, proporcionando una visión general completa de esta tecnología. Además, el estudio

aborda la creciente adopción de la automatización en la industria minera y el papel crítico de la

instrumentación, particularmente la medición de flujo, en estos sistemas automatizados.

Reconociendo una brecha de habilidades en automatización e instrumentación dentro del sector

minero, se destaca la necesidad de programas de formación especializados para dotar a los

profesionales de la minería con el conocimiento para gestionar y solucionar problemas en sistemas

automatizados que utilizan flujómetros vortex.

El documento también describe el desarrollo histórico de los flujómetros vortex, desde los

primeros métodos de medición de flujo de fluidos hasta los modernos dispositivos multivariables.

Los objetivos de este informe incluyen describir el principio de funcionamiento, identificar las

ventajas, presentar las aplicaciones, analizar las limitaciones y proporcionar información técnica

sobre el diseño, la instalación y el mantenimiento de los flujómetros vortex. A través de un enfoque

de investigación descriptivo y documental, este estudio tiene como objetivo ofrecer una

comprensión clara y detallada de la tecnología de los flujómetros vortex y su relevancia,

particularmente dentro del panorama cambiante de las operaciones mineras automatizadas.

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3. MARCO HISTÓRICO

En 1738, Daniel Bernoulli utilizó el método de presión diferencial para medir el flujo de

agua basándose en la primera ecuación de Bernoulli.

En 1791, el italiano G.B. Venturi estudió el uso de tubos venturi para medir el flujo y

publicó los resultados.

En 1886, la estadounidense Herschel aplicó el control Venturi para convertirse en un

práctico dispositivo de medición para medir el flujo de agua.

En la década de 1930, apareció el método de usar ondas sonoras para medir la velocidad

del flujo de líquidos y gases.

En 1955, se introdujo el caudalímetro Maxon que utiliza el método de ciclo acústico para

medir el flujo de combustible de aviación.

Después de la década de 1960, los instrumentos de medición comenzaron a desarrollarse

en la dirección de la precisión y la miniaturización.

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4. JUSTIFICACIÓN

La industria minera está experimentando una creciente adopción de la automatización en

una amplia gama de procesos, que abarcan desde la perforación y la voladura hasta el manejo y

procesamiento de materiales. La automatización en la minería ofrece numerosos beneficios,

incluyendo una eficiencia mejorada al acelerar los procesos, minimizar errores y aumentar la

precisión; una mayor seguridad al reducir la exposición humana a entornos peligrosos y permitir

la inspección y monitorización autónomas; costos operativos reducidos gracias a la disminución

de la necesidad de mano de obra.

En el funcionamiento eficaz de los sistemas mineros automatizados, la instrumentación, y

en particular la medición de flujo, desempeña un papel crítico. La medición precisa del flujo

permite el control de procesos, la gestión de recursos, la optimización de la eficiencia, la garantía

de la seguridad, el cumplimiento de las normativas ambientales y la mejora de la eficiencia

energética.

Invertir en la formación en automatización para los profesionales de la minería puede

conducir a una industria minera más eficiente, segura y sostenible. El personal debidamente

capacitado puede optimizar el uso de los flujómetros de vórtice en sistemas automatizados, lo que

lleva a un mejor control de procesos, una reducción del consumo de energía y un mejor

cumplimiento de las normativas ambientales.

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5. OBJETIVOS

Objetivo General:

Presentar una descripción detallada del flujómetro vortex, su funcionamiento, ventajas,

aplicaciones y limitaciones, con el fin de proporcionar una comprensión clara de esta tecnología

de medición de flujo.

Objetivos específicos:

-Describir el principio de funcionamiento del flujómetro vortex y cómo mide el flujo de

fluidos.

-Identificar las ventajas del flujómetro vortex en comparación con otras tecnologías de

medición de flujo.

-Presentar las diversas aplicaciones del flujómetro vortex en diferentes industrias y

sectores.

-Analizar las limitaciones y desafíos del flujómetro vortex y cómo pueden ser abordados.

-Proporcionar información técnica detallada sobre el diseño, instalación y mantenimiento

del flujómetro vortex.

-Permitirán al lector obtener una comprensión completa del flujómetro vortex y su uso en

diferentes contextos.
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6. BASES TEÓRICOS

FLUJÓMETRO

DEFINICIÓN DE FLUJOMETRO

El Flujómetro o medidores de flujo son instrumentos que se utilizan para medir la tasa de

flujo de fluidos como agua, gas o petróleo o gasto volumétrico de un fluido o para la medición del

gasto másico a través de un área designada o a través de tuberías o canales. Estos instrumentos son

cruciales para garantizar la medición precisa de los caudales en diversas aplicaciones industriales

y comerciales.

SÍMBOLO DEL FLUJÓMETRO

El flujómetro su símbolo es un círculo con una flecha adentro indicando el sentido de flujo

doble línea perpendicular y una línea a ambos lados del sentido de la instalación. Esta simbología

es útil para los planos CAD de ingeniería.

ILUSTRACIÓN 1. SÍMBOLO DE FLUJÓMETRO

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SIMBOLOGÍA DE FLUJÓMETROS

ILUSTRACIÓN 2. SIMBOLOGÍA DE FLUJÓMETRO

DEFINICIÓN DEL FLUJO VORTEX

Caudalímetro tipo vortex, Flujómetro Vórtice o medidores de flujo vortex son dispositivos

avanzados que miden el flujo de líquidos y gases con un principio de funcionamiento que se

denomina efecto Von Kármán, mediante el cual se afirma que cuando el caudal pasa por un cuerpo

escarpado, se genera un patrón repetitivo de vórtices en remolino mediante la detección de vórtices

generados por un obstáculo en el flujo. Son ideales para aplicaciones industriales debido a su alta

precisión, bajo mantenimiento y capacidad para manejar líquidos corrosivos, vapor y gas.

ILUSTRACIÓN 3. FLUJÓMETRO TIPO VORTEX

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CARACTERÍSTICAS DEL FLUJO VORTEX

Tenemos las principales características:

❖Tiene un sistema práctico intercambiable que le permite mover los tubos y flotadores de

acuerdo al caudal que vaya a ser medido.

❖Los tubos por lo general son en forma de cono.

❖Los flotadores pueden variar en cuanto a la forma que son elaborados según el caudal

que vaya a ser medido.

❖La escala es en su mayoría lineal por el hecho de que el flujo es proporcional al área.

❖Tienen una exactitud impresionante, sin embargo, se relacionan con la calibración

adecuada de éste.

❖Su repetibilidad es casi perfecta.

❖Los rotámetros en líneas generales son los mejores para medir pequeños diámetros de

flujo.

SIMBOLOGÍA DEL FLUJO DE VORTEX

ILUSTRACIÓN [Link] TIPO VORTEX

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ILUSTRACIÓN [Link]ÍMETRO DE DESPRENDIMIENTO DE VÓRTICES

FUNCIONAMIENTO

Los medidores de flujo de tipo Vortex, son un tipo de sensores de flujo que mide la

frecuencia de los vértices a través de un dispositivo de farol ubicado en el caudal del flujo. En el

área del dispositivo del farol la frecuencia del vértice es una proporción de la velocidad del flujo.

ILUSTRACIÓN 6. FUNCIONAMIENTO DEL FLUJÓMETRO VORTEX

PARTES DEL FLUJO VORTEX

Los medidores de flujo vortex están compuestos por un sensor y un convertidor. En la parte

del sensor de flujo, hay un dispositivo en forma de faro, el cual detecta el elemento, mide su cuerpo,

etc. Usualmente, el convertidor incluye un amplificador, un filtro con configuración de circuito,

un interruptor del círculo D/A, un circuito de interfase de salida, terminales, soporte, y escudo etc.
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ILUSTRACIÓN 7. PARTES DEL FLUJÓMETRO VORTEX

Sensor: es la parte que está en contacto con el fluido, normalmente un líquido, y por tanto

se encarga de hacer la medición del caudal. Hay sensores mecánicos y eléctricos, dependiendo del

caso es mejor utilizar uno u otro. Abajo se explica más detalladamente.

Cabezal: es la parte del caudalímetro que se encarga de procesar la señal recibida por el

sensor y calcular el caudal de la tubería.

Pantalla: la mayoría de los caudalímetros incorporan una pantalla para mostrar al usuario

las medidas realizadas.

Salida de señal eléctrica: normalmente los caudalímetros suelen incluir una salida de señal

eléctrica para transmitir los datos directamente a un procesador. Esto permite automatizar muchos

procesos industriales.
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PRINCIPIOS DEL FLUJO VORTEX

Principio funcional
El principio de medida se basa en la calle de vórtices de Von Kármán. El tubo de medida

contiene un cuerpo romo en el cual se produce la generación de vórtices, que es captada por una

unidad de sensor situada detrás. La frecuencia f de la generación de vórtices es proporcional a la

velocidad de caudal v. El número de Strouhal adimensional S describe la relación entre la

frecuencia de los vórtices f, el ancho b del cuerpo romo y la velocidad de caudal media v:

La frecuencia de los vórtices se graba en el sensor de caudal y se evalúa en el convertidor

de señal.

ILUSTRACIÓN 8. PRINCIPIO FUNCIONAL

Física del flujo vortex

Los medidores Vortex usan un principio llamado el efecto von Kármán para medir líquidos,

gases y vapores. En la dinámica de fluidos, una calle de vórtices de von Kármán es un patrón

repetitivo de vórtices en remolino, causado por un proceso conocido como desprendimiento de los

vórtices. A medida que el agua (u otro líquido, gas o vapor) pasa por un obstáculo, el fluido se

separa y forma presiones diferenciales alternas conocidas como vórtices.

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La parte de resistencia que elimina los vórtices se denomina "cuerpo de farol". La

frecuencia del desprendimiento de vórtices está relacionada con la velocidad del fluido. Expresado

por la fórmula de la siguiente manera:

𝑈1 𝑈
𝑓 = 𝑆𝑟 = 𝑆𝑟
𝑑 𝑚𝑑
Datos:
f =frecuencia de desprendimiento de vórtices de Karman
Sr=número de Strouhal
U=velocidad media en la tubería
d= ancho de la cara de entrada del cuerpo de farol
m= la relación de la suma del área de flujo en ambos lados y el área de la sección de medición de
la tubería
U1= velocidad media en dos lados del cuerpo del farol

2 𝑑 𝑑2 𝑑
𝑚−1− [ √1 − + sin −1 ]
𝜋 𝐷 𝐷 𝐷

D =diámetro interior de la tubería

d=ancho de la cara de entrada del cuerpo del farol (unidad: mm)
El número de Strouhal está relacionado con la forma del cuerpo del farol y el número de Reynolds

El número de Strouhal
Es un factor muy importante en el transductor de flujo Vortex. En cierto rango del número

de Reynolds, el número de Strouhal se aproxima a la constante. En el rango de la región recta de

Sr≈0.17 en la curva, la frecuencia de desprendimiento de vórtices es proporcional a la velocidad,

por lo que siempre que se detecte la frecuencia (f), se obtendrá la velocidad (v), y el caudal

volumétrico se obtendrá de acuerdo con v. Cuando el fluido fluye en la tubería y el número de

Reynolds está entre, el número de Strouhal se ve como la constante, lo que puede garantizar la
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precisión del rango de medición. Si está fuera del rango del número de Reynolds anterior, Sr

aumentará a medida que el número de Reynolds disminuya o aumente, ocurrirá la no linealidad.

Cuando el número de Reynolds disminuye de a, aunque se eliminan los vórtices, la precisión de

medición se reducirá debido a la falta de linealidad. Entonces, el número de Reynolds será referido

como el rango de medición del transductor de flujo Vortex.

ILUSTRACIÓN 9.NÚMERO DE REYNOLDS

Flujo volumétrico instantáneo fórmula de la siguiente manera:

𝑓 𝜋𝐷2
𝑞𝑣 = =( 𝑚𝑑)
𝑞𝑣 4𝑆𝑟

Fórmula K del medidor como se muestra a continuación:

𝑓 𝜋𝐷2
𝑘= =( 𝑚𝑑)
𝑞𝑣 4𝑆𝑟

El factor K del medidor solo está relacionado con el parámetro de geometría del cuerpo del

farol, no está relacionado con el carácter físico del fluido y los ingredientes.
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La fórmula común del medidor de flujo de vórtice en el proyecto de la siguiente manera:

3600𝑓
𝑞𝑣 =
𝑘
Datos:
f=frecuencia de liberación de vórtices de Karman (unidad: Hz)
q=caudal volumétrico (unidad: m3 / h)
IMPORTANCIA DE LA APLICACIÓN DEL FLUJO VORTEX EN DIFERENTES
CAMPOS

Los caudalímetros Vortex se utilizan en distintos sectores de la industria para medir el

caudal volumétrico de líquidos, gases y vapor.

Las aplicaciones de las industrias química y petroquímica, por ejemplo, en generación de

energía y sistemas de suministro de calor comprenden fluidos completamente diferentes: vapor

saturado, vapor súper calentado, aire comprimido, nitrógeno, gases licuados, gases de combustión,

dióxido de carbono, agua completamente desmineralizada, disolventes, aceites térmicos, aguas de

alimentación de calderas, condensación, etc.

CÓMO REALIZAR MEDICIONES

Los medidores Vortex miden colocando una obstrucción (llamada barra de vertido) en la

trayectoria del flujo, lo que crea vórtices de presión diferencial alterna. Estos vórtices hacen que

un pequeño dispositivo sensorial oscile con una frecuencia directamente proporcional a la

velocidad del fluido en movimiento. A continuación, el elemento sensor convierte la tasa de

oscilación en una señal eléctrica, que se convierte en una lectura cuantificable de la velocidad.
 15

TIPOS DE FLUJÓMETROS VORTEX

Hay de forma:

➢ rectangular

➢ triangular

➢ esférica

➢ en delta
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL FLUJO VORTEX

Ventajas del flujómetro vortex

-El medidor de flujo Vortex no tiene partes móviles, y el componente de medición tiene

una estructura simple, un rendimiento confiable y una larga vida útil.

-El medidor de flujo de vórtice tiene un amplio rango de medición. La relación de reducción

generalmente puede alcanzar 1:10.

-El caudal volumétrico del medidor de flujo de vórtice no se ve afectado por parámetros

térmicos como la temperatura, la presión, la densidad o la viscosidad del fluido que se está

midiendo.

-Mide el flujo de líquidos, gases o vapores, tiene aplicaciones muy amplias.

-Causa poca pérdida de presión.

Alta precisión y bajo mantenimiento.

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Desventajas del flujómetro vortex

-Tiene bajo rendimiento anti-vibraciones. Las vibraciones externas pueden causar errores

de medición en el medidor de flujo de vórtice y es posible que ni siquiera funcionen correctamente.

-El choque de alta velocidad de flujo del fluido provoca vibraciones en el cuerpo del

vórtice, lo que reduce la precisión de la medición.

-No se pueden medir medios sucios

-Los requisitos de tubería recta son altos cuando se monta el medidor de flujo Vortex

-No es adecuado para mediciones de fluidos con un número bajo de Reynolds

-Factor de medidor bajo (en comparación con el medidor de flujo de turbina)

-No es adecuado para el flujo pulsante.

MODELOS

Flujómetro Vortex serie FV-500C

Proporciona una medición de flujo precisa, confiable y de bajo mantenimiento. Los vórtices

generados por el fluido que fluye tensionan la barra desprendible en pulsos, y la barra desprendible

transmite los pulsos de tensión al sensor piezoeléctrico encapsulado.

Basado en la tecnología de sensores probada en campo de los caudalímetros de vórtice, el

FV-500C presenta un nuevo amplificador con tecnología patentada de procesamiento de señales

espectrales (SSP) para analizar la forma de onda del vórtice en sus componentes espectrales para

filtrar el ruido de la señal para lograr la mayor estabilidad. medición posible.

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ILUSTRACIÓN 10FLUJÓMETRO VORTEX SERIE FV-500C

FV-500C

-Proporcionará una excelente inmunidad a la vibración.

-Mayor confiabilidad

-Mantenimiento reducido

-Costo total de propiedad más bajo.

-Pantalla programable que permite acceder a toda la potencia del nuevo amplificador

inteligente de OMEGA.

-Se puede utilizar con la computadora de flujo másico OMEGA FC-20.

-El FV-500C estándar tiene forma de oblea para deslizarse entre bridas ANSI 150 y viene

con pernos extralargos para su instalación.

-Las unidades con el sufijo “-F” tienen bridas ANSI 150 y está disponible un montaje con

brida de 300 lb.

Flujómetro en línea serie FV101

Utilizan el principio de medición de generación de vórtices. El fluido golpea un cuerpo de

acantilado, generando vórtices alternos aguas abajo del acantilado. Esto crea una presión
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sobre un cuerpo sensor que contiene un cristal piezoeléctrico. La frecuencia del sensor es

proporcional a la velocidad del fluido y se amplifica y convierte en una señal de salida de

4 a 20 mA.

Se puede utilizar con líquidos no viscosos, limpios o sucios similares al agua que sean

compatibles con latón, PVDF y FKM. Los fluidos medidos no deben contener fibras largas

ni un alto nivel de sólidos abrasivos. Estos medidores son ideales para circuitos de

enfriamiento que usan agua o 50 % de glicoles, y para refrigerantes de máquinas solubles

en agua (hasta 10 %).

ILUSTRACIÓN 11FLUJÓMETRO EN LÍNEA SERIE FV 101

Especificaciones técnicas del flujómetro:

Fluidos:

Precisión: ±2% FS

Repetibilidad: ±0,25% FS

Banda muerta de alarma: 5% FS

Tiempo de respuesta: seleccionable por el usuario de 0,9 a 7,5 segundos

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Flujo máximo: excede el rango ocasionalmente hasta el 125 % de la capacidad

Temperatura:

Precisión: ±1% FS

Tiempo de respuesta: constante de tiempo de 450 mS

Banda muerta de alarma: 2%

Pantalla: LED numérico de 3 dígitos y 7,62 mm (0,3″) de alto que parpadea por debajo del

punto de ajuste

Presión máxima de funcionamiento:

2″ y más pequeños: 20 bar (300 psi)

3 y 4″: 13 bar (200 psi)

Temperatura de funcionamiento: 2 a 66 °C (35 a 150 °F)

Clasificación de carcasa: IP65; Tipo 1, 3, 4, 12 y 13

Salida analógica: 4 a 20 mA (600 @ 24 Vcc)

Conexión eléctrica:

Unidades FV100 (solo flujo): conector micro macho de 5 pines

Unidades FV100-T (Flujo/Temperatura): Microconector macho de 8 pines

Salida de alarma: SPST SSR, operación NA o NC, seleccionable; alarmas duales para

unidades de flujo/temperatura

FV101 y 102: 250 mA a 30 V CC hasta 66 °C (150 °F)

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FV103 hasta 108: 125 mA a 30 V CC hasta 66 °C (150 °F); Clasificación de corriente

reducida a temperaturas más altas.

Alimentación: 10 a 30

Partes húmedas:

Sellos de latón, PVDF y FKM

Caudalímetro Vortex serie FV-200

Utiliza tecnología de eliminación de vórtices para proporcionar una medición de flujo

repetible con una precisión del 1 % de la escala completa. El medidor no tiene piezas móviles y

cualquier posibilidad de contaminación del fluido se elimina gracias a la construcción totalmente

plástica resistente a la corrosión del medidor. Todos los componentes electrónicos están alojados

en una carcasa resistente a la corrosión, es perfecto para fluidos agresivos o fácilmente

contaminados. Las aplicaciones van desde agua ultrapura hasta lodos y productos químicos

altamente corrosivos.

ILUSTRACIÓN [Link]ÍMETRO VORTEX SERIE FV-200

Especificaciones técnicas del caudalímetro:

Medido: Líquidos

Conexión: Rosca de ½ a 2 NPT

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Material húmedo: PVC, CPVC o PVDF según el número de modelo

Relación de reducción: 12,1 (excepto el tamaño de medidor de ¼»; 8,1)

Precisión:

±1% de la escala completa, 4 a 20 mA

±2% de la escala completa, pulso de frecuencia (opción «-P»)

Repetibilidad: ±0,25 % del flujo real

Señal de salida: 4 a 20 mA o pulso de frecuencia (controlador de fuente-disipador; fuente

de 1 A/disipador de 1,5 A; resistencia de salida típica de 10)

Fuente de alimentación: 13 a 30 Vcc

Caja: NEMA 4X (IP 66)

Tiempo de respuesta: 2 segundos mínimo, cambio gradual en el flujo

7. MARCO METODOLÓGICO

ENFOQUE

El presente trabajo adopta un enfoque cualitativo, ya que se basa en la recopilación,

descripción, análisis y explicación detallado acerca del flujómetro vortex, su funcionamiento,

ventajas, aplicaciones y limitaciones, con el fin de proporcionar una comprensión clara de esta

tecnología de medición de flujo en los sectores industriales y mineros.

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Este enfoque permite obtener una visión comprensiva de la tecnología Vortex como

instrumento de medición de flujo, facilitando su entendimiento y evaluación en contextos reales

de aplicación.

DISEÑO

El diseño metodológico del presente trabajo es de tipo no experimental, ya que no se

manipulan variables, sino que se observa y analiza información existente sobre el flujómetro

Vortex.

NIVEL

El nivel de investigación es descriptivo, ya que tiene como propósito fundamental en

presentar de manera clara y detallada sobre sus características técnicas del flujómetro Vortex, su

funcionamiento, sus principales ventajas, aplicaciones en los ámbitos industriales y minero.

TIPO

La investigación realizada es de tipo descriptiva y documental, ya que se enfoca en

recolectar, analizar y presentar información técnica sobre el flujómetro Vortex. El estudio no busca

probar hipótesis ni realizar experimentación directa, sino más bien explicar con detalle el

funcionamiento de esta tecnología

SUJETO DE INVESTIGACIÓN

Unidad de análisis: Corresponde al flujómetro Vortex, dispositivo ampliamente utilizado

en la medición de caudales de líquidos, gases y vapores en distintos sectores industriales.

Población: Corresponde a una población teórica e informativa, que permite analizar y

describir de manera detallada el funcionamiento, las ventajas, aplicaciones y limitaciones del

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flujómetro Vortex, permitiendo una comprensión clara y fundamentada del funcionamiento del

flujómetro Vortex y su relevancia en entornos industriales.

Muestra: Corresponde a una selección de fuentes bibliográficas especializadas

relacionadas con el flujómetro Vortex, que abordan el principio de funcionamiento, las

características técnicas, ventajas, aplicaciones y limitaciones.

8. MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS

APLICACIONES

APLICACIONES INDUSTRIALES GENERALES

El uso del flujómetro de vortex se extiende ampliamente en diversas industrias por su

versatilidad, bajo mantenimiento y capacidad de operar en entornos agresivos. A continuación, se

detallan algunas de las aplicaciones más comunes:

Industria química y petroquímica

Se utiliza para medir líquidos corrosivos, vapor y gases industriales. Gracias a sus

materiales resistentes, el flujómetro vortex puede integrarse en procesos con fluidos peligrosos o

a alta temperatura, garantizando seguridad y control preciso.

Generación de energía

En centrales térmicas y de ciclo combinado, el flujómetro vortex se emplea para controlar

el flujo de vapor y agua en calderas, intercambiadores de calor y turbinas, contribuyendo al

rendimiento energético del sistema.

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Alimentos y bebidas

Aunque no es el medidor más común en esta industria, se usa en líneas de producción que

manejan vapor para cocción, limpieza o pasteurización, así como para medir agua y algunos

líquidos envasados.

Industrias HVAC (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado)

En sistemas HVAC industriales y comerciales, los flujómetros vortex ayudan a monitorear

el caudal de agua caliente/fría y vapor en sistemas de climatización centralizados.

Tratamiento de aguas

Son empleados en plantas de tratamiento para medir caudal de agua limpia o residual,

especialmente cuando se requieren mediciones robustas y con bajo mantenimiento.

APLICACIONES EN MINERÍA

El flujómetro de vortex se ha convertido en una herramienta valiosa en el sector minero

debido a su capacidad para operar en condiciones exigentes y con fluidos de distintas

características. Algunas de sus aplicaciones más relevantes incluyen:

Medición de agua industrial y recirculada

En las operaciones mineras, grandes volúmenes de agua se utilizan para enfriamiento,

limpieza, y procesamiento de minerales. Los flujómetros vortex permiten monitorear el caudal de

agua de manera precisa, ayudando a optimizar el uso del recurso y cumplir con normas

ambientales.
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Control de vapor en plantas de procesamiento

En plantas que utilizan vapor (por ejemplo, en procesos de lixiviación térmica o generación

de energía), los flujómetros vortex son ideales por su capacidad para medir gases y vapor seco o

saturado, incluso a altas temperaturas y presiones.

Dosificación de reactivos químicos

Durante el proceso de flotación o separación de minerales, se dosifican diversos reactivos

(como cal, floculantes, etc.). El flujómetro vortex se emplea para controlar con precisión el flujo

de estos productos, optimizando su consumo y eficacia.

Sistemas de ventilación y aire comprimido

En minería subterránea, el control del flujo de aire comprimido es fundamental para la

ventilación y operación de equipos neumáticos. El flujómetro vortex también puede medir gases,

por lo que se utiliza en el control de caudales de aire y gases industriales.

9. CONCLUSIONES

Uno de los mayores beneficios del flujómetro vortex es su capacidad para operar en una

amplia gama de temperaturas, presiones y tipos de fluidos, incluyendo vapor. Además, su diseño

sin partes móviles reduce el mantenimiento y alarga su vida útil..

El flujómetro de vortex ofrece una medición precisa del caudal volumétrico o másico,

especialmente en líquidos y gases limpios, gracias al principio de generación de vórtices. Esta

confiabilidad lo convierte en una herramienta esencial en industrias como la química, alimentaria

y de energía.
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A pesar de sus ventajas, los flujómetros vortex enfrentan desafíos como la sensibilidad a

vibraciones externas, la necesidad de tramos rectos de tubería para una lectura adecuada, y la

menor precisión en flujos muy bajos o inestables.

A futuro, la integración de tecnologías digitales como el IoT (Internet de las Cosas), el

monitoreo remoto y el análisis de datos en tiempo real potenciará el rendimiento de los flujómetros

vortex, facilitando decisiones operativas más rápidas y eficientes.

El desarrollo de materiales más resistentes y sensores más inteligentes permitirá una mayor

adopción de flujómetros vortex en industrias verdes y energías renovables, reforzando su papel

como una herramienta clave en la transición hacia procesos más sostenibles.

10. RECOMENDACIONES

Se recomienda instalar el flujómetro vortex siguiendo estrictamente las especificaciones

del fabricante, especialmente en cuanto a los tramos rectos de entrada y salida, para evitar

interferencias en la formación de los vórtices y asegurar mediciones precisas. Para mejorar la

eficiencia y el control de procesos, es recomendable vincular el flujómetro vortex a sistemas

SCADA o PLC, lo cual permite la supervisión en tiempo real y la generación de alertas ante

variaciones anómalas en el flujo.

Aunque estos equipos tienen pocas partes móviles y requieren poco mantenimiento, es

recomendable realizar inspecciones periódicas para detectar acumulaciones, obstrucciones o

posibles fallos en los sensores que puedan afectar la precisión.

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Es importante que los operadores y técnicos encargados del manejo del flujómetro reciban

formación adecuada sobre su funcionamiento, interpretación de datos y posibles fallas, para

maximizar su rendimiento y evitar errores de lectura.

Se recomienda evaluar constantemente las condiciones del fluido (presión, temperatura,

viscosidad) para asegurar que se mantengan dentro del rango operativo del flujómetro,

optimizando así su rendimiento y prolongando su vida útil.

Se aconseja estar al tanto de las últimas mejoras tecnológicas en flujometría, como sensores

más inteligentes, comunicación inalámbrica o algoritmos de corrección, para mantener los equipos

actualizados y competitivos en el entorno industrial moderno.

11. BIBLIOGRAFIA

Flujómetros. (s/f). Scribd. Recuperado el 19 de mayo de 2025, de

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