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Imforme Semanal 13 PDF

El documento detalla las instrucciones para el uso del Informe de Práctica de Trabajo Semanal del estudiante Aurelio Antonio Sánchez, quien cursa el VI semestre de la carrera de Mecánico de Mantenimiento de Maquinaria Pesada en SENATI. Incluye directrices sobre el registro de tareas, asistencia y evaluación, así como un plan de rotaciones y un plan específico de aprendizaje. Además, se presenta un informe semanal con las actividades realizadas y un procedimiento detallado para el cambio de eje pivot en un tractor de orugas.

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El documento detalla las instrucciones para el uso del Informe de Práctica de Trabajo Semanal del estudiante Aurelio Antonio Sánchez, quien cursa el VI semestre de la carrera de Mecánico de Mantenimiento de Maquinaria Pesada en SENATI. Incluye directrices sobre el registro de tareas, asistencia y evaluación, así como un plan de rotaciones y un plan específico de aprendizaje. Además, se presenta un informe semanal con las actividades realizadas y un procedimiento detallado para el cambio de eje pivot en un tractor de orugas.

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL

CAJAMARCA
AMAZONAS SAN MARTÍN

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: CFP Cajamarca – Escuela Mecánica Automotriz

ESTUDIANTE: SANCHEZ PAXI, Aurelio Antonio

ID: 1365038 BLOQUE: 22AMPBE503

CARRERA: Mecánico de Mantenimiento de Maquinaria Pesada

INSTRUCTOR: CIEZA QUIJADA, Cesar Augusto

SEMESTRE: VI DEL: 10/02/2025 AL: 12/06/2025


INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones


por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en
la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana
totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado

13,7 – 16,7 Bueno

10,5 – 13,6 Aceptable

00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA

Inversiones Valle dorado 10/02/25 12/06/25 18


PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES

EJECUTADAS*
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS PARA
OPERACIONES
SEMINARIO
POR EJECUTAR

1 2 3 4

01 Verificar estanqueidad del sistema. x

02 Desarmar y verificar la bomba de agua. x

03 Inspeccionar el radiador. x
04 Verificar la tapa del radiador. x

05 Inspeccionar fajas del ventilador. x


06 Verificar la presión de aceite durante el arranque. x

07 Verificar la presión de aceite a altas revoluciones. x

08 Desarmar y verificar bomba de aceite y válvula de x


alivio.

09 Verificar la compresión del motor. x


10 Desmontar múltiple de admisión y escape.

11 Verificar hermeticidad de la culata.

12 Inspeccionar los componentes de la culata. x

13 Montar los múltiples de admisión y escape.

14 Detectar ruidos (pin de biela y cojinete del


cigüeñal)

15 Uso del estetoscopio

16 Verificar la compresión del motor. x

17 Desmontar el inyector y comprobar. estanqueidad


del cilindro.

18 Verificar conjunto móvil

19 Verificar fugas de aceite por retenes de cigüeñal.

20 Desmontar, desarmar, verificar, armar y montar x


inyector E.U.I.

21 Desmontar, desarmar, verificar, armar y montar x


inyector H.E.U.I.

22 Realizar pruebas de corte de cilindro. x

23 Verificar funcionamiento de dispositivos de salida.

24 Inspeccionar conectores de entrada y salida del x


E.C.M.

25 Desmontar la bomba de alimentación de x


combustible
26 Desmontar, limpiar y verificar componentes x
27 Armar la bomba de alimentación x

28 Probar funcionamiento de la bomba de combustible

29 Prueba presión de alimentación

30 Desmontar inyectores hidráulicos x

31 Desarmar, limpiar y verificar componentes del x


inyector
32 Armar los inyectores x

33 Regular y comprobar inyectores con el probador x

34 Montar inyectores en el motor y probar su x


funcionamiento

*Número de repeticiones realizadas.


OPERACIONES OPERACIONES
EJECUTADAS* OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS POR PARA
EJECUTAR
1 2 3 4
SEMINARIO
35 Desmontar, desarmar, verificar y armar inyector X
bomba GM
36 Desmontar, desarmar, verificar y armar inyector PT X

37 Desmontar, desarmar, verificar y armar inyección X


bomba MUI
38 Montar el inyector bomba en el motor y prueba su x
funcionamiento

39 Reconocer y operar el opacímetro x


40 Instalar equipo en la unidad x

41 Medir opacidad del motor x


42 Aplicar valores de comprobación y verificar x
43 Desmontar la bomba de inyección x
44 Montar la bomba en soportes x
45 Desarmar, limpiar e inspeccionar componentes x
46 Armar y sincronizar los elementos de la bomba x
47 Montar la bomba en el banco de prueba

48 Sincronizas el comienzo de inyección x


49 Regular el caudal de la bomba x
50 Desmontar regulador mecánico y tapa x

51 Armar el variador x
52 Calibrar la tapa y regular

53 Desmontar el variador x
54 Desarmar, limpiar y verificar el variador x
55 Desarmar, limpiar y verificar el variador x
56 Armar y montar el variador x
57 Probar funcionamiento y regular

58 Desmontar la bomba rotativa x


59 Desmontar, limpiar e inspeccionar componentes x
60 Armar bomba rotativa x
61 Montar la bomba en el banco de pruebas x
62 Regular caudal de suministro x
63 Regular la presión interna x
64 Regular el variador de avance x
65 Diagnosticar fallas en el banco de pruebas x
66 Efectuar pruebas de comprobación x
67 Efectuar pruebas en el motor

68 Elaborar la orden de trabajo de la maquina x


69 Ejecutar el check list de la maquina X

70 Interpretar plan diario de mantenimiento: hoja de X


Gantt

71 Elaborar cuadro de mantenimiento preventivo de x


una maquina

72 Diagnosticar la bomba hidráulica. Válvulas y


actuadores
73 Desarmar, limpiar, inspeccionar y armar bomba
hidráulica
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES

EJECUTADAS*
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS POR PARA
1 2 3 4 EJECUTAR
SEMINARIO

74 Desarmar, limpiar e inspeccionar y armar


actuadores
75 Probar funcionamiento de la bomba, válvulas y
actuadores
76 Diagnosticar convertidor y transmisión Power Shift

77 Desarmar, limpiar e inspeccionar componentes


del convertidor
78 Armar convertidor de par

79 Desarmar, limpiar e inspeccionar la transición


Power
Shift
80 Armar la transmisión Power Shift

81 Reconocer sistema de transmisión hidráulico

82 Desarmar, limpiar e inspeccionar componentes del


motor hidráulico

83 Armar el motor hidráulico


84 Verificar el funcionamiento del eje de salida a la
transmisión
85 Verificar conexiones de manguera / líneas
hidráulicas
86 Desmontar, limpiar e inspeccionar componentes
de la válvula de control
87 Armar la válvula de control direccional

88 Comprobar desplazamiento de los spool / carretes


de la válvula
89 Identificar un sistema hidráulico piloto /
proporcional
90 Verificar conexión de líneas piloto del bloque de
válvula
91 Desmontar e inspeccionar válvula de alivio

92 Desarmar válvula hidráulica proporcional

93 Inspeccionar componentes de la
válvula proporcional

94 Verificar funcionamiento de los componentes

95

96

97

98

99

100

101

102

103

104

105

106

107

108

109

110

111

112

*Número de repeticiones realizadas.


OPERACIONES
OPERACIONES PARA
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS
POR EJECUTAR SEMINARIO
EJECUTADAS*
1 2 3 4

113

114

115

116

117

118

119

120

121

122

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

133

134

135

136

137
138

139

140

141

142

143

144

145

146

147

148

149

150

151

*Número de repeticiones realizadas.

INFORME SEMANAL

VI SEMESTRE SEMANA N° 13 DEL10/02/2025 AL: 12/06/2025


Dia TRABAJOS EFECTUADOS Horas

Taller
Cambio de zapatas de tractor de orugas
Lunes 8

Taller
Cambio de eje pivot de tractor sobre orugas 8
Martes

Taller
Reforzamiento de hoja topadora
Miércoles 8

Senati
Desmontaje de válvula
5
Jueves

Viernes

Sábado

Total 29
Tarea más significativa:

Cambio de eje pivot de tractor sobre orugas

Proceso:

1.1. Reunir herramientas necesarias

➢ Gato hidráulico o elevador


➢ Caballetes o soportes de seguridad
➢ Llaves dinamométricas
➢ Juego de llaves hexagonales
➢ Extractor de pasadores si es necesario
➢ Grasa, sellador y repuestos originales

1.2. Apagar el motor y desconectar la batería

Apaga el tractor y desconecta el borne negativo de la batería.

1.3. Elevar el tractor

➢ Usa el gato para elevar la parte delantera.


➢ Coloca soportes de seguridad en puntos estructurales.

2. DESMONTAJE DEL EJE PIVOT

2.1. Retirar orugas (si es necesario)

➢ Afloja la tensión del conjunto de orugas.


➢ Retira los pernos y separa la oruga del rodaje.

2.2. Retirar protectores y cubiertas

Retirar cubiertas que impidan el acceso al eje pivot.


2.3. Quitar pernos de fijación del eje

➢ Retira los pernos que fijan el eje al bastidor.


➢ Usa herramientas adecuadas para evitar dañar las roscas.

2.4. Extraer el eje pivot

➢ Con ayuda de un gato o elevador, retira cuidadosamente el eje.


➢ Verifica si hay pasadores, casquillos o bujes que deben ser retirados o reemplazados también.

3. INSPECCIÓN Y PREPARACIÓN

3.1. Limpiar la zona

➢ Limpia superficies de contacto del bastidor y alojamiento del eje.

3.2. Revisar componentes asociados

➢ Inspecciona bujes, retenes, casquillos y otros elementos del sistema.

3.3. Preparar el nuevo eje

➢ Aplica grasa o sellador según especificaciones del fabricante.

4. INSTALACIÓN DEL NUEVO EJE

4.1. Posicionar el nuevo eje

➢ Usa gato o ayuda mecánica para colocar el eje en su alojamiento.

4.2. Colocar y apretar pernos de fijación

➢ Inserta los pernos con el par de apriete especificado en el manual.


➢ Usa una llave dinamométrica para asegurar el ajuste.
4.3. Reinstalar componentes retirados

➢ Coloca nuevamente bujes, casquillos, retenes, orugas y cubiertas.

5. FINALIZACIÓN Y PRUEBAS

5.1. Bajar el tractor

➢ Retira los soportes y baja el tractor con cuidado.

5.2. Verificar alineación y funcionamiento

➢ Revisa la alineación del sistema de dirección y suspensión.


➢ Haz una prueba en terreno plano verificando ruidos o comportamientos anormales.

5.3. Lubricación y revisión final

➢ Lubrica puntos de engrase del eje pivot.


➢ Vuelve a conectar la batería.
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

El Instructor que revisa los informes de Prácticas realizará la retroalimentación directamente en la


plataforma LMS Blackboard

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU


REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN CORRESPONDIENTE

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