56

Capítulo V

5.1Costos de Implementación de la Mejora/Innovación/Creatividad

5.2 Costo de Materiales

Tabla 18

Cuadro de costos de implementación de materiales.

Ítem Descripción. Cantidad Costo Monto Total

Unitario.
1 Plancha de acero al carbono
estructural laminado en caliente.
Largo: 12cm. Ancho: 8 cm. 1 S/.16.00 S/. 16 .00

2 Gata botella de 5 toneladas. 1 S/. 25 .00 S/. 25.00

3 Pernos cromados cabeza Hexagonal 6 S/. 0.30 S/. 1.80
M8.
4 Tuercas Hexagonales cromadas M8. 6 S/. 0.20 S/. 1.20
5 Anillos de presión para pernos M8. 8 S/. 0.10. S/. 0.80
6 Broca cobalto 3/8 1 S/.3.00 S/.3.00

7 Tubo de acero para palanca.

Largo: 20 cm 1 S/. 11.00 S/. 11.00
Diámetro: 1.5 centímetros.
8 Disco de corte. 1 S/. 5.00 S/. 5.00
9 Aceite Hidráulico ISO 68. 1 litro S/.7 0 S/.7.00
10 Pintura acrílica en Spray color Azul 1 S/. 6.00 S/. 6.00
#f6a700.
12 Escobilla de fierro pequeña 1 S/. 3.80 S/. 3.80
13 Lija de fierro Grano 100 1 S/. 2.40 S/. 2.40
14 Garras para el extractor. 1 S/. 34.00 S/. 25.00
15 Oring. 3 S/. 3.00 S/. 3.00

16 Resorte. 150 mm S/. 6.00 S/. 6.00

COSTO TOTAL S/. 116.00

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5.2 Costo de Mano de Obra.

Tabla 19

Cuadro de costos de mano de obra.

Ítem. Descripción. Hombre-hora Costo Hora. Costo Total.
empleada

1 Mecánico 1 horas S/.6.00 S/. 6.00

Soldador.
2 Ayudante 1 hora S/. 5.00 S/. 5.00
mecánico.

4 15 minutos S/. 10.00 S/. 10.00

Tornero.

TOTAL S/. 21.00

5.3 Costo de Máquinas, Herramientas y Equipos.

Tabla 20

Cuadro de costo de equipos y herramientas.

Ítem. Descripción. Compra o Costo Costo Total.

Alquiler unitario.

1 Amoladora. Alquiler S/. 5.00 S/.5.00

2 Taladro. Alquiler S/. 5.00 S/. 5.00

43 Máquina de soldar. Alquiler S/. 10.00 S/. 10.00

TOTAL. S/. 20.00

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5.4 Otros Costos de Implementación de la Mejora / Innovación / Creatividad.

Tabla: 21

Otros costos de la implementación de la mejora.

Ítem. Descripción. Cantidad. Costo hora. Costo Total.

1 Energía eléctrica 15 kW-h S/. 0.30 S/. 4.50

consumida (estimada).
2 Internet 3 meses S/. 1.30 S/. 4.00

TOTAL S/. 8.50

5.5 Costo Total de la Implementación de la Mejora / Innovación / Creatividad.

Tabla: 22

Cuadro de costo total de implementación.

Ítem. Descripción. Costo Total. (S/.)

1 Costo de materiales. S/. 116.00

2 Costo de mano de obra. S/. 21.00

3 Alquiler de Maquinas S/. 20.00

4 Otros costos. S/. 8.50

S/. 165.50
Total.
 59

Capítulo VI.

Evaluación Técnica y Económica de la Mejora / Innovación / Creatividad.

6.1 Beneficio Técnico y/o Económico Esperado de la Mejora / Innovación / Creatividad.

Optimización del Tiempo Operativo:

Reducción de tiempo: Se proyecta una disminución del 20% en el tiempo de extracción

de rodamientos, optimizando los procesos operativos mediante la implementación de un sistema

hidráulico de alto rendimiento. Esto se traduce en una mayor productividad y una reducción en

los costos asociados a mano de obra directa.

Ahorro económico: La incorporación de materiales reciclados en la fabricación permitirá

un costo de producción un 10% más bajo en comparación con el uso de materiales nuevos,

garantizando una solución más sostenible y competitiva en el mercado.

Tabla: 23

Cuadro Sistema Actual.

Trabajo con Mayor Ingreso a la Tiempo Numero de Tiempo Total

Semana en el Taller Sistema (minutos)
Servicios al
(jueves, viernes, sábado.) Actual
(minutos) (mes)

3 268*1= 268 3*4=12 12*268= 3,216

Ala semana. Minutos Ala mes Minutos al mes

Nota: En el cuadro anterior se detalla el sistema actual previo a la optimización, donde el tiempo

operativo empleado para ejecutar una tarea crítica de mayor rentabilidad en el taller es de 268

minutos por operación. Dicha tarea se ejecuta con una frecuencia de 12 veces al mes,

resultando en un consumo total de 3,216 minutos mensuales.

 60

Tabla: 24

Cuadro de Sistema Mejorado.

C
Trabajo con mayor Ingreso a la Tiempo Numero de Tiempo Total
Semana en el Taller Sistema (minutos)
Servicios al
(jueves, viernes, sábado.) Mejorado
(minutos) (mes)

3 236*1 = 236 3*4 = 12 12*236 = 2,832

Ala semana. Minutos Ala mes Minutos al mes

Tabla: 24
Cuadro de resumen de minutos ahorrado al mes.

Sistema Actual Sistema Mejorado Ahorro en minutos /

Operario

3,216 minutos 2,832 minutos. 384 minutos

53.6 horas. 47.2 horas. 6.4 horas.

Nota: El cuadro representa datos con el sistema mejorado, dando a conocer el tiempo que reduce

de 236 minutos por trabajo, donde se realiza 12 veces dando el resultado de 2832 minutos al

mes.
 61

6.2 Relación Beneficio/Costos.

Tabla: 25
Cuadro de relación de beneficio y costo.

Descripción Soles*horas Horas trabajadas Monto ahorrado

Al mes ahorrados
Practicante S/. 6.00 6:00 horas S/. 36.00

Ayudante S/. 8.35 6:00 horas S/. 60.00

Monitor S/. 12.50 6:00 horas S/. 75.00

Técnico mecánico S/. 20.00 6:00 horas S/. 120.00

total S/. 291.00

Tabla: 26
Cuadro de ahorro trimestral.
Mes Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3

Inversión de proyecto S/. 165.50

Ahorro mensual S/. 291.00 S/. 291.00 S/. 291.00

Nota: El ahorro trimestral, el beneficio será trimestralmente = S/. 291.00 soles por 3 meses

= S/. 873 soles.

 62

Tabla: 27
Cuadro de ahorro trimestral.

INDICADOR DE BENEFICIO/COSTO

Significa que por cada

BENEFICIOS TRIMESTRALES S/. 291.00 sol invertido en la
= S/. 1.76
COSTOS S/. 165.50
investigación se
recupera 1.76 soles de
ahorro.

Interpretación: Esto quiere decir que por cada sol invertido en

el proyecto se recupera S/. 1.76 soles.

Tabla: 28
Cuadro de indicador de tiempo de retorno.

INDICADOR TIEMPO RETORNO

Costos = S/.165.50
TIEMPO DE RETORNO = = S/. 0.57
Beneficios = S/. 291.00
Mensuales

Tiempo de retorno = 0.57 días x 3 meses/días = 1.7

Interpretación: Se recuperará los S/. 165.50 soles invertidos

en aproximadamente 2 meses con
1 día.
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Capítulo VII.

Conclusiones

7.1 Conclusiones Respecto a los Objetivos del Proyecto de Mejora/ Innovación / Creatividad

El desarrollo del proyecto de innovación titulado "Extractor hidráulico" permitió alcanzar

con precisión los objetivos propuestos, logrando integrar conceptos de ingeniería mecánica,

hidráulica y diseño industrial. A continuación, se presentan las conclusiones técnicas obtenidas

respecto a los objetivos establecidos:

Cumplimiento de los objetivos específicos:

Diseño técnico del extractor hidráulico: Se llevó a cabo un diseño basado en cálculos de

esfuerzo, análisis estructural y simulación computacional, logrando un prototipo con una relación

óptima entre resistencia mecánica y peso.

Innovación en el sistema de operación: Se integró un sistema hidráulico de alta

eficiencia con una capacidad de generación de fuerza uniforme, reduciendo los puntos de tensión

críticos y aumentando la vida útil de los componentes.

Selección y uso de materiales: Se emplearon materiales avanzados como aceros de alta

resistencia y componentes hidráulicos estandarizados, garantizando un rendimiento superior y

cumplimiento de normativas técnicas.

Aspectos innovadores y mejoras introducidas: El proyecto sobresalió por la

incorporación de un sistema hidráulico compacto con un coeficiente de eficiencia mecánica

elevado. Además, el diseño modular permite una fácil adaptación a diferentes aplicaciones

industriales, destacando por su versatilidad y optimización en el mantenimiento preventivo y

correctivo.
 64

Impacto del proyecto:

Productividad: El extractor hidráulico desarrollado incrementa la eficiencia operativa al

disminuir el tiempo de extracción en un 30% en comparación con herramientas manuales

convencionales, alineándose con los estándares de productividad en procesos industriales.

Seguridad: Gracias al diseño ergonómico y la distribución uniforme de cargas, se

reducen los riesgos de fatiga estructural y accidentes laborales, asegurando un entorno de trabajo

más seguro.

Aporte educativo: Este proyecto se constituye como una aplicación práctica de principios

de mecánica y tecnóloga hidráulica, siendo una herramienta de aprendizaje relevante para

estudiantes del Instituto SENATI.

Lecciones aprendidas: Durante el desarrollo del proyecto, se destacó la importancia de

aplicar metodologías de ingeniería concurrente para optimizar tiempos y recursos. Además, la

colaboración interdisciplinaria permitió abordar los retos del diseño con un enfoque integral,

asegurando un producto de alta calidad.

En conclusión, el proyecto "Extractor hidráulico" cumplió satisfactoriamente con los

objetivos planteados, ofreciendo una solución técnicamente viable e innovadora que impacta

positivamente tanto en el sector industrial como en la formación de futuros profesionales en el

Instituto SENATI.
 65

CAPÍTULO VIII

Recomendaciones

8.1 Recomendaciones para la Empresa Respecto del Proyecto de Mejora/ Innovación /

Creatividad.

• Mantener un espacio reservado para la herramienta.

• Revisar el estado del equipo antes de empezar a laborar.

• Realizar todo el proceso descrito en el proyecto sin obviar ningún paso.

• Enseñar a todos los trabajadores el uso adecuado del equipo.

Seguridad y salud en el trabajo.

Finalizado el proyecto de investigación del problema detectado en el taller de CONSORCIO

AUTOMOTRIZ SUCSO. se entrega como agradecimiento estos planos e información al

apoyo mostrado durante mi formación profesional y sobre todo al mejoramiento de la

empresa, se le recomienda:

• Ejecutar el proyecto ya que va a ser de mucha utilidad para la reducción de tiempos.

• Realizar una capacitación al personal en general en su uso de la herramienta.

• Elaborar un plan de mantenimiento.

 66

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Páginas donde pudimos infórmanos sobre el tema y así saber sobre nuestro proyecto de

innovación:

• POLEA DE CIGÜEÑAL

Fuente: https://www.actualidadmotor.com/la-polea-del-ciguenal/

• PROBLEMAS COMUNES EN LA POLEA DE CIGÜEÑAL

Fuente: https://www.reynasa.es/estos-son-los-problemas-mas-comunes-en-la-polea-del-

ciguenal/

• CUANTAS POLEAS TIENE UN MOTOR

Fuente: https://neumaticosparacoches.com/motor/cuantas-poleas-tiene-un-motor/

• FALLAS DE RODAMIENTOS

Fuente: https://predictiva21.com/10-causas-fallas-rodamientos/

• TIPOS DE RODAMIENTOS

Fuente: https://clr.es/blog/es/tipos-de-rodamientos-accionamientos/

• FUNCIONAMIENTO DE EXTRACTOR DE POLEAS Y RODAMIENTOS

Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=jsVrVfaSm4s&t=463s
 68

ANEXOS 3

Extracción de rodamientos de caja de transmisión

con extractor mecánico con extrema fuerza.

ANEXOS 4

Extracción de rodamientos y polea con extractor mecánico con extrema fuerza.

 69

ANEXOS 5

• Primer diseño de un extractor hidráulico.

ANEXOS 6

• Materiales para la elaboración de maqueta de extractor hidráulico.

 70

Materiales:

1. Botellas reciclables. 2 unidades

2. Inyección 3 unidades.

3. Equipo de venoclisis.

4. Pintura color azul

5. Cúter.

6. Tijera.

ANEXOS 7

• Maqueta de como va ser el extractor hidráulico.

 71

ANEXOS 8

• Pintado y culminado la maqueta del Extractor Hidráulico

 72

ANEXOS:9

Extractor Hidráulico en su forma real y con las piezas que va utilizar.

ANEXOS 10

• Soldar las planchas que fueron cortadas y agujeradas.

 73

ANEXOS 11

• Culminado con la soldadura de las planchas ala gata hidráulico.

ANEXOS 12

• Colocar el gancho de extractor mecánico.

 74

ANEXOS 13
• Una vez culminada con el proceso empezamos a probar y ver su funcionamiento
rápido y eficaz en su extracción.

ANEXO:15
• Extractor Hidráulico: