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PROCEDIMIENTO
Orden y limpieza
1. OBJETO
Establecer los lineamientos básicos para disminuir los riesgos de producir lesiones por falta de orden y
limpieza en el área de trabajo.
2. ALCANCE
Esta norma se aplicará en todo el ámbito de la empresa, con el objeto de mantener los equipos y el lugar de
trabajo limpio y libre de basura.
3. RESPONSABLES
El área Servicio de Higiene y Seguridad será el responsable de elaborar, difundir y mantener actualizado
este procedimiento.
La implantación se realizará por los responsables de cada lugar de trabajo.
3. GENERALIDADES
Los lugares de trabajo y sus respectivos equipos e instalaciones, se limpiarán periódicamente y siempre que
sea necesario para mantenerlos en todo momento en condiciones higiénicas adecuadas. A tal fin, las
características de los suelos, techos y paredes serán tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento. Se
eliminarán con rapidez los desperdicios, las
manchas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y demás productos residuales que puedan originar
accidentes o contaminar el ambiente de trabajo.
Residuos:
Todos los residuos serán dispuestos en sus respectivos cestos según la clasificación correspondiente. El
sector debe mantenerse sin acumulación de residuos fuera de estos cestos.
Acopio de materiales:
Los materiales serán acopiados según clasificación (madera, chapa, plástico) y se mantendrán
sujetos o retenidos. También deberán permanecer en un sector que no impida el libre tránsito de vehículos
y/o circulación del personal.
Deberán estar colocados de tal manera que no permitan la caída o dispersión por condiciones
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Las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo y, en especial, las salidas y vías
de circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia, deberán permanecer libres de
obstáculos de forma que sea posible utilizarlas sin dificultades en todo momento.
Se deberán delimitar con cadenas.
En el caso que se acopien materiales o recipientes con contenido hidrocarburo, sustancia química o
corrosiva, deberán estar identificadas según lo indica la Resolución 80/2015 SGA Sistema Globalmente
Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Sustancias Químicas.
Estas sustancias deberán permanecer dispuesta sobre una bandeja de contención que pueda almacenar 1
1/2 (una vez y media) la capacidad del recipiente.
En el sector se deberá contar con kit antiderrame.
Extintores según la carga de fuego y clase. Colocados en sectores visibles de fácil acceso; colgados y
señalizados.
Las operaciones de limpieza no deberán constituir por sí mismas una fuente de riesgo para los
trabajadores que las efectúen o para terceros, realizándose a tal fin en los momentos, de la forma y con los
medios más adecuados.
Eliminar lo innecesario y clasificar lo útil
El punto de arranque en el que soportar una correcta política empresarial encaminada a conseguir y
mantener ordenados y limpios los espacios de trabajo debe partir de una estimación objetiva de todos los
elementos que son necesarios para las operaciones de producción a realizar, lo que correlativamente va a
permitir retirar del entorno de trabajo y en su caso eliminar todos aquellos elementos innecesarios.
Al principio, será difícil distinguir entre lo que es necesario y lo que no lo es y será más difícil todavía
eliminar aquellos elementos que tradicionalmente han formado parte del “paisaje” del puesto de trabajo o de
su entorno.
Debe establecerse una campaña inicial de selección y discriminación de los elementos en función de su
utilidad para realizar el trabajo previsto, disponiendo de contenedores o espacios especiales para la
recogida de lo innecesario.
Una vez realizada esta primera e importante criba, el paso siguiente es clasificar lo útil según su grado de
necesidad. Dos parámetros importantes para determinar el grado de necesidad de los elementos útiles para
el trabajo previsto son:
- La frecuencia con que se necesita el elemento. Ello permitirá almacenar fuera del área de trabajo
aquello que se utilice esporádicamente.
- La cantidad de elemento necesaria para el trabajo. Ello permitirá retirar del entorno de trabajo y
almacenar fuera del área de trabajo el exceso o sobrante de material.
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Finalizada esta etapa, se habrá conseguido “lo más difícil”, cual es romper con unos hábitos de trabajo
incorrectos adquiridos y consolidados. El paso siguiente consistirá en adquirir nuevos hábitos que
garanticen el control y eliminación de las causas que generan la acumulación de elementos innecesarios.
Llegados a este punto, se ha conseguido una organización importante del espacio de trabajo que redundará
positivamente en el trabajo, pero aún no se ha logrado el objetivo; tan sólo se ha cubierto la primera, difícil e
importante etapa.
Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fácilmente.
Una vez que se ha conseguido eliminar lo superfluo e innecesario, el paso siguiente es “ordenar lo útil” de
manera que se consiga cumplir con el aforismo: “cada cosa en su sitio y un sitio para cada cosa”. Debe
establecerse claramente donde tiene que estar cada cosa de modo que todo trabajador que vaya a
necesitarla sepa de manera indudable donde va a encontrarla y donde debe devolverla.
La falta de orden en el espacio de trabajo genera una serie de problemas que redundan en un menoscabo
de la productividad (pérdidas de tiempo en búsquedas de elementos y en movimientos para localizarlos) y
en un incremento de la inseguridad (golpes y contusiones con objetos depositados en cualquier parte, vías
de evacuación obstruidas, elementos de protección ilocalizables,).
Es pues importante, implantar un procedimiento de ordenación de los elementos útiles para el trabajo, para
lo cual se deben considerar dos fases: decisión de las localizaciones más apropiadas e identificación de
localizaciones.
Decisión de las localizaciones más apropiadas.
Cada emplazamiento estará concebido en base a su funcionalidad, rapidez de localización y rapidez de
devolución a su posición de procedencia.
Para una correcta elección de la localización más apropiada de los distintos elementos de trabajo, se tendrá
en cuenta aspectos como la frecuencia y la secuencia de uso de los mismos, lo que evitará movimientos y/o
desplazamientos innecesarios.
Los principios a aplicar para encontrar las mejores localizaciones para plantillas, herramientas y útiles deben
considerar:
Su frecuencia de uso, colocando cerca del lugar de uso los elementos más usados y, más alejados del lugar
de uso, los de uso infrecuente u ocasional.
Almacenar juntos los elementos que se usan juntos y, en su caso, depositados en la secuencia con la que
se usan.
Diseñar un mecanismo de almacenaje del tipo “soltar con vuelta a posición” para herramientas que se usan
de modo repetitivo (ej.: en una cadena de montaje). Consiste en colocar las herramientas suspendidas de
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un resorte en posición al alcance de la mano. Al soltar la herramienta vuelve sin más a la posición de
partida.
Los lugares de almacenamiento de herramientas deben ser mayores que éstas de modo que sea fácil y
cómodo retirarlas y colocarlas.
Almacenar las herramientas de acuerdo con su función (almacenar juntas aquellas que sirven funciones
similares) o producto (almacenar juntas aquellas que se usan en el mismo producto).
Utilizar soportes para el almacenamiento en los que se hayan dibujado los contornos de útiles y
herramientas que faciliten su identificación y localización.
Identificación de localizaciones.
Una vez que se han decidido las mejores localizaciones, se precisa tenerlas identificadas de forma que cada
uno sepa dónde están las cosas, que cosas hay y, en su caso, cuantas hay.
La identificación de las distintas localizaciones permitirá la delimitación de los espacios de trabajo de las
vías de tránsito y de las áreas de almacenamiento. Especial atención requiere prever la ubicación de
materiales y productos en curso de fabricación o manipulación.
La citada delimitación, siempre necesaria, es en algunos supuestos obligatoria:
- Las vías de circulación de los lugares de trabajo, tanto las situadas en el exterior de los edificios y
locales como en el interior de los mismos, incluidas las puertas, pasillos, escaleras, escalas fijas,
rampas y muelles de carga, deberán poder utilizarse conforme a su uso previsto, de forma fácil y
con total seguridad para los peatones o vehículos que circulen por ellas y para el personal que
trabaje en su proximidad.
- Siempre que sea necesario para garantizar la seguridad de los trabajadores, el trazado de las vías
de circulación deberá estar claramente señalizado.
Para concretar como debe realizarse tal señalización:
- Cuando sea necesario para la protección de los trabajadores, las vías de circulación de vehículos
deberán estar delimitadas con claridad mediante franjas continuas de un color bien visible,
preferentemente blanco o amarillo, teniendo en cuenta el color del suelo. La delimitación, deberá
respetar las necesarias distancias de seguridad entre vehículos y objetos próximos, y entre
peatones y vehículos.
- Las vías exteriores permanentes que se encuentren en los alrededores inmediatos de zonas
edificadas deberán estar delimitadas cuando resulte necesario, salvo quedispongan de barreras o
que el propio tipo de pavimento sirva como delimitación.
Criterios de señalización de áreas peligrosas fundamentalmente para evitar o minimizar el
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riesgo de caídas, choques y golpes:
- Para la señalización de desniveles, obstáculos u otros elementos que originen riesgos de caída de
personas, choques o golpes podrá optarse, a igualdad de eficacia, por el panel que corresponda
según lo dispuesto en el apartado anterior o por un color de seguridad, o bien podrán utilizarse
ambos complementariamente.
- La delimitación de aquellas zonas de los locales de trabajo a las que el trabajador tenga
acceso con ocasión de éste, en las que se presenten riesgos de caída de personas, caída
de objetos, choques o golpes, se realizará mediante un color de seguridad. (Ver figura 1 en la página 12)
Figura 1
La señalización de superficies dedicadas a funciones específicas tales como almacenamientos intermedios,
ubicación de equipos móviles y zonas de libre acceso a medios de extinción y vías de evacuación, no
debería efectuarse con bandas amarillas y negras sino utilizando un código específico de señalización. A
título de ejemplo, los almacenamientos intermedios podrían señalizarse contorneándolos perimetralmente
con
bandas iguales a las utilizadas para las vías de circulación y su zona interior con color o bandas
identificativas de tal función; en tanto que las zonas de acceso a los medios de extinción deberían marcarse
en el suelo contorneándolas perimetralmente con bandas rojas.
Evitar ensuciar y limpiar enseguida.
La limpieza tiene como propósito clave el de mantener todo en condición óptima, de modo que cuando
alguien necesite utilizar algo lo encuentre listo para su uso.
La limpieza no debe considerarse como una tarea ocasional que tradicionalmente se ejecuta en “verano” o
“a final de año” o cuando se programa o se produce un “paro de proceso”. Por supuesto que determinadas
fechas o situaciones de proceso pueden considerarse y habilitarse como idóneas para la ejecución de
tareas especiales de limpieza o para aprovechar y realizar una “limpieza a fondo”; pero la limpieza no debe
realizarse solo en esas ocasiones, sino que debe estar profundamente enraizada en los hábitos diarios de
trabajo e integrarse en las tareas diarias de mantenimiento, combinando los puntos de chequeo de limpieza
y mantenimiento.
La planificación de la limpieza diaria debe formar parte de un procedimiento de actuación que los
colaboradores deben conocer y aplicar.
Las tres etapas hasta ahora descritas pueden considerarse como actividades, como algo que se hace. En
contraste, el crear y consolidar hábitos de trabajo correctos dentro de una disciplina de trabajo como
objetivo último a alcanzar no se puede considerar como una actividad sino como “un estado o condición que
existe cuando se mantienen las tres etapas anteriores”.
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Las prácticas básicas que deben seguirse son:
Los lugares de trabajo siempre serán mantenidos adecuadamente limpios siendo el responsable de este
aspecto el personal que se desempeña habitualmente en ellos según las modalidades que indique la
Supervisión.
Como principio general nadie debe terminar su jornada laboral sin dejar ordenado y limpio el lugar donde
trabajó, debiendo preverse el tiempo necesario a tal fin.
En los distintos sectores donde se desempeñen los empleados de la empresa, se deberá contar con los
recipientes para desperdicios, en los cuales deberán depositarse los mismos. No deberán dejarse residuos,
restos de material o basura en los pisos y los recipientes permanecerán tapados.
Cualquier derrame de líquidos o sólidos deberá ser contenido y recolectado de inmediato notificando a la
Supervisión de lo sucedido.
Los lugares de tránsito de personas se mantendrán libres, no depositando en ellos materiales, equipos,
herramientas, etc.
Los materiales se almacenarán ordenadamente en condiciones que aseguren la estabilidad aún en el caso
de trabajos de mantenimiento.
El orden del almacenamiento se hará de acuerdo a cada tipo de productos, no pudiéndose disponer
alimentos con herramientas, herramientas con productos químicos, repuestos con elementos de recambio,
etcétera.
Todos los equipos, máquinas y herramientas se mantendrán limpios y en buen estado de conservación.
Los elementos y/o utensilios utilizados para la limpieza deberán cumplir con la buena conservación, limpieza
y acopio adecuado.
Para los elementos de protección personal se debe cumplir con la misma obligación agregando a ello que la
falta de orden y limpieza colaboran con los extravíos y el deterioro anticipado de los mismos.
Los accesos a servicios o dispositivos de seguridad, deben mantenerse libres de todo obstáculo que
impidan acceder a ellos ante una situación de emergencia. Todo el personal debe conocer la ubicación y el
manejo de estos equipos en cada área.
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