MINISTERIO DE LA CONSTRUCCION
REGULACIONES DE LA CONSTRUCION
5-MONTAJE INDUSTRIAL
RC- 5011
Montaje Industrial. Mecánica
MONTAJE DE CONDUCTOS METALICOS DE ACERO NEGRO Y GALVANIZADO
APROBADO DOCUMENTO VIGENTE
MAYO 1984 OBLIGATORIO JUNIO 1984
Esta Regulación de la Construcción establece el procedimiento y los puntos de control
en el montaje de conductos metálicos de acero negro y galvanizado de cualquier
sección y fija los requisitos de calidad de los materiales y de los trabajos a realizar, el
almacenamiento y las medidas de seguridad, así como los criterios para su aceptación
e rechazo.
1. HERRAMIENTAS Y UTENSILIOS
- Martillos
- Mandarrias
- Cortahierros
- Alicates
- Brocas
- Presilla o sargento
- Marco de segueta
- Tijera de corte
- Espadilla
- Punta de marcar
- Llaves de regulación
- Juego de llaves españolas
- juego de llaves de ojo
- Barreta
- Centropunzón
- Diferencial de palanca y de cadena
- Gatos
- Fresas móviles
- Equipo de oxicorte- Cizalla de mano
- Máquina de soldar eléctrica
- Taladro manual eléctrico
- Escuadra
- Cinta métrica
- Cordel
- Plomada
- Nivel
- Eslinga
- Grilletes
- Soga
- Andamios y escaleras
- Equipos de protección personal
2. REQUISITOS DE CALIDAD Y ALMACENAMIENTO DE LOS PRODUCTOS
2.1. Recepción
Al recibirse los conductos en la obra se comprobará:
- las marcas que lo identifican:
- coincidencia con el proyecto;
- los conductos de acero negro y las bridas estarán protegidos con pintura anticorrosivo.
- las tolerancias en largo y en su sección coincidirán con las establecidas en el
proyecto;
- las bridas estarán paralelas entre sí y perpendiculares al eje del conducto;
- la existencia de los dispositivos para instalar los instrumentos de medición y los
registros de limpieza; la correspondencia de los accesorios y soportes con la calidad y
dimensiones especificados en el proyecto.
2.2. Almacenamiento
- El área de almacenamiento será plana, horizontal y con buen drenaje.
- Los conductos y soportes se almacenarán clasificados por sus marcas sobre calzos
preferiblemente de madera para evitar la corrosión.
- El área de almacenamiento tendrá buen acceso para la manipulación y transportación.
- Los elementos se colocarán preferiblemente en posición vertical.
- Se limitará la altura del almacenamiento para evitar deformaciones en las piezas.
3. MEDIDAS DE PROTECCIÓN
- Los andamios y las escaleras empleados tendrán materiales en buen estado, su
estructura no presentará deformaciones, rajaduras ni falta de estabilidad.
- Los peldaños de las escaleras estarán ubicados a una misma distancia y empotrados en las paredes.
- Los andamios y escaleras me situarán sobre superficies planas y firmes y estarán bien
fijados a la estructura.
- El ancho de las plataformas de los andamios será mayor de 60 cm permitiendo la
colocación adecuada de materiales y personal.
- Se cumplirá con los lineamientos establecidos en las Resoluciones Nos. 2 y 3/79
sobre andamios y escaleras.
- Los balones de los equipos de oxiacetileno estarán situados de forma fija sobre una
carretilla a la sombra.
- Los manómetros de los equipos de oxicorte estarán en buen estado, las mangueras se
fijarán con presillas, nunca con alambres directamente.
- Los equipos y herramientas empleados en las diferentes labores estarán disecados
para efectuarlas y su estado técnico será bueno.
.- Todos los equipos eléctricos empleados en las labores tendrán su debida toma a
tierra en su estructura.
- Los trabajadores utilizarán los medios de protección individual que se requieran en las
diferentes labores.
- Las máquinas de soldar eléctricas, así como los cables y portaelectrodo estarán en
buen estado y con el aislamiento requerido en cada caso.
- Los trabajadores no caminarán por les conductos montados.
- Se cumplirán los aspectos establecidos en la Resolución Nº. 402 del CETSS sobre
soldaduras.
- Los trabajadores estarán instruidos en los trabajos a efectuar. Si trabajan en alturas se
chequearán médicamente para evitar riesgos de caídas.
- Los medios de izaje empleados en estas tareas estarán equipados con los
aditamentos de protección que hagan segura su aplicación.
- Las grúas se emplazarán en terrenos firmes y seguros, poseerán pestillos de
seguridad en el gancho, indicador de ángulo, tabla de parámetros y demás limitadores
requeridos.
- Las operaciones se efectuarán a una velocidad moderada.
- No habrá trabajadores ajenos a las labores que se estén efectuando en el área donde
se esté izando, ni trabajando bajo la carga izada.
- Los medios auxiliares de izaje como son eslingas, mordazas, etc., estarán en buen
estado y se chequearán sistemáticamente.
- Los andamios poseerán barandas a todo lo largo de la plataforma que eviten posibles
caídas.
- Los cortes con el equipo de oxiacetileno se efectuarán a una \ distancia no menor
de lo metros de los balones.
4. CONDICIONES INICIALES
- Toda la documentación técnica, gráfica y escrita del trabajo a ejecutar estará en obra,
totalmente definida con todos sus componentes y especificaciones.
- Se efectuará la compatibilización entre los proyectos de las distintas especialidades.
- Todos los materiales, equipos. componentes, herramientas y personal requeridos para
la ejecución de los trabajos estarán en obra.
- Instruir a todos los participantes en el montaje sobre la estrategia general a seguir en
los trabajos a ejecutar, así como las técnicas de protección y seguridad a emplear.
- Las estructuras para colgar o apoyar los soportes y/o conductos estarán terminados y
entregados de acuerdo a la reglamentación establecida en la obra.
- El área donde se efectuará el montaje estará libre de objetos que obstaculicen las
operaciones de montaje y el piso tendrá las condiciones necesarias para el
movimiento de andamios.
5. RELACION DE LAS ACTIVIDADES
- Preensamblaje
- Replanteo
- Montaje
- Limpieza del área
6. DESCRIPCION DEL PROCESO
6.1. Preensamblaie
En el área de montaje o próximo a ella se preparará una zona con bancos y equipos
adecuados para el preensamblaje de conductos y soportes que se realizará uniendo
varios tramos de conductos y accesorios por soldaduras o tornillos, según lo
especificado en el proyecto, teniendo en cuenta su rigidez, volumen, peso, elementos
de izaje y características del lugar de montaje.
Se tendrá extremo cuidado en la ejecución de las uniones para garantizar su
hermeticidad.
Los soportes de preensamblarán según las especificaciones del proyecto.
La soldadura se efectuará con el material de aportación indicado en el proyecto.
Los cordones de soldadura se limpiarán con piqueta y cepillos de alambre
protegiéndolos posteriormente con pintura anticorrosiva.
6.2. Replanteo
Se replantearán las cotas y los niveles de los soportes adosados en las paredes,
colgados o estructurales verificando la ubicación y las dimensiones de los equipos.
Marcar las salidas, difusores y rejillas én pases de paredes y/o techos comprobando
que los mismos tengan las dimensiones del proyecto.
6.3. Montaje
Los conductos se eslingarán por ambos extremos, en lugares adecuados para evitar su
deformación. Se emplearán sogas coma retenidas par: guiar el elemento en su izaje y
colocación.
Si los soportes son colgantes se fijará el conducto mediante el suncho y posteriormente
se nivelarán, fijándolos con los tornillos de ajuste.
Los tramos se unirán de forma hermética teniendo extrema cuidado en la colocación de
las juntas.
El montaje se realizará según una secuencia lógica.
Los difusores de salida mantendrán las distancias establecidas y las alturas
correspondientes.
Los soportes no coincidirán con las uniones de los conductos. Las piezas de expansión
so montarán con la holgura que indica el proyecto de forma que la misma absorba las
dilataciones que so produzcan durante el trabaje de la instalación.
Al terminar el montaje de los conductos o secciones se rectificará la nivelación y
alineación de los mismos.
6.4. Limpieza del área
Una vez concluidos los trabajos, so procederá a retirar del área todos los medios y
aditamentos auxiliares utilizados, así como el material sobrante, equipos e
instalaciones, colocándose éstos en forma ordenada en las áreas destinadas el efecto,
garantizando que el área quedo totalmente limpia para la ejecución de los trabajos del
resto de las especialidades ,
7. PUNTOS DE CONTROL
7. 1. Antes de comenzar el montaje de conductos se comprobará:
- que las dimensiones de los elementos a montar coincidan con las indicadas en el
proyecto así como su codificación]
- que los conductos preensamblados tengan hermeticidad en las uniones
- que los pases en paredes y piso tengan las dimensiones requeridas que garanticen las
holguras necesarias para el montaje de los conductos
7.2. Durante el desarrollo del montaje Se comprobará:
- que los soportes estén colocados a la altura y las distancias que establezca el
proyectos
- que se ejecute el montaje de acuerdo a la secuencia lógica establecida;
- que los soportes no coincidan con las uniones de los conductos
- la correcta nivelación y alineación de los conductos en las cotas correspondientes, así
como la ubicación de las rejillas, los difusores y registros
- la hermeticidad de las uniones (apriete, colocación de juntas y soldadura).
8. REQUISITOS DE CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO
se comprobará la:
- correcta ubicación y fijación de los soportes
- correcta nivelación, alineación y fijación de los conductos
- correcta ubicación de las piezas de expansión, rejillas, difusores y registros¡
- buena hermeticidad de las juntase
- buena estética general del trabajo
- limpieza del área de trabajo.
COMPLEMENTO
Bibliografía
Información técnica. Construcción Industrial. Tomos I y II, Resoluciones Nos. fo2 y fo3
del CETSS.
Elaboración
Ing. Fernando López Fleites - Taller El Vaquerito
ing. Emilio Fleites Aguada - Brigada 19, ECOIND No. 2
Ing. Basilio Yero - ECOIND Nº 11
Ing. Alberto Lorenzo Chávez - Direc. Seguridad del Trabajo. MICONS
Revisión Técnica
Ing. Manuel T. Méndez Muñóz - Direc. Montaje Industrial MICONS.
Ing. Fernando Rivero Rodríguez - Direc. Montaje tndustrial, MIOCONS.
ing. Juan Saucedo González - Direc, Montaje Industrial. MICONS,
Peritaje
Arq. Juan Oliver Romalde - Centro Desarrollo de la Calidad. MICONS.
