Manual de Diseño de Torres:
Parte 1: Diseño de Platos (Bandejas)
1.1 Tipo de Platos
Los más comunes son:
Platos perforados (sieve trays): Agujeros pequeños (3–12 mm),
bajo costo.
Platos de válvulas (valve trays): Válvulas móviles, mayor
flexibilidad operativa.
Platos de burbujeo (bubble cap): Alta eficiencia, pero costosos.
1.2 Cálculo del Diámetro de la Torre para Platos
La velocidad máxima del vapor antes del flooding (arrastre) se calcula
con:
Vmax=C⋅√ ρL−ρGρG
CC = Factor de capacidad (obtenido de correlaciones como Fair’s
Method o gráficos de Souders-Brown).
ρL,ρG = Densidades del líquido y vapor (kg/m³).
Diámetro de la torre:
D= √4⋅QGπ⋅Voperacion
Voperacion=0.7⋅Vmax (típicamente 70–90% de VmaxVmax ).
QG = Flujo volumétrico de vapor (m³/s).
Ejemplo:
QG=2 m3/s, ρL=800 kg/m3, ρG=2 kg/m3, C=0.1 m/s
Vmax=0.1√ (800−2) /2=2 m/s
Voperacioˊn=0.8×2=1.6 m/s
D=√(4×2)/(π×1.6)=1.26 m.
1.3 Diseño Hidráulico de los Platos
a) Área activa (Aa ):
A=QLJ
QL = Flujo volumétrico de líquido (m³/s).
JJ = Velocidad del líquido en el vertedero (típico 0.1–0.3 m/s).
b) Área total (AT):
AT=Aa/1−2⋅(Ad/AT)
Ad = Área del downcomer (20–30% de AT ).
c) Altura del vertedero (hw ):
Típicamente 40–100 mm.
d) Pérdida de presión por plato (ΔPplato ):
ΔPplato=hd+hl+hr
hd = Pérdida por orificios (vapor):
hd=1/2g(Vorificio/Cv)^2⋅ρG/ρL
o Cv = Coeficiente de descarga (~0.7 para platos perforados).
hl= Pérdida por altura de líquido:
hl=β⋅hw+how
o β = Factor de aereación (0.5–0.7).
o how = Altura del líquido sobre el vertedero:
how=0.48⋅(QL/Lw)2/3
Lw = Longitud del vertedero (m).
Parte 2: Diseño de Empacamiento
2.1 Selección del Tipo de Empaque
Aleatorio: Anillos Pall, saddles (económicos, alta caída de presión).
Estructurado: Mellapak, Sulzer (alta eficiencia, baja ΔPΔP).
2.2 Diámetro de la Torre para Empacamiento
Usar la correlación de Leva o Eckert’s Generalized Pressure Drop
Correlation (GPDC):
ΔP=2⋅f⋅L⋅ρG⋅VG2/Dp
Dp = Diámetro equivalente del empaque (m).
f = Factor de fricción (depende del tipo de empaque).
Velocidad de inundación (Vflood ):
Vflood=Cs⋅√ ρL−ρG/ρG
Cs = Constante del empaque (tablas del fabricante).
Ejemplo:
Para anillos Pall de 1": Cs=0.055 m/s, ρL=1000 kg/m3, ρG=1.2 kg/
m3
Vflood=0.055√(1000−1.2)/1.2=1.58 m/s
Operar al 70%: Voperacioˊn=1.1 m/s
2.3 Altura del Empacamiento (ZZ):
Z=NOG⋅HOG
NOG = Número de unidades de transferencia (calculado por
McCabe-Thiele o ecuaciones).
HOG= Altura de una unidad de transferencia:
HOG=1/KG⋅a
o KG= Coeficiente de transferencia de masa (m/s).
o a = Área interfacial específica (m²/m³).
Parte 3: Comparación Platos vs. Empacamiento
Empacamient
Parámetro Platos
o
Alta (HOG baj
Eficiencia 60–80% Murphree
a)
Alta (10–30 Baja (1–5
ΔP
mbar/plato) mbar/m)
Alto para grandes
Coste Bajo (aleatorio)
diámetros
Mantenimient Complejo
Simple
o (obstrucción)
Ejemplo Integrado
Torre de absorción de CO₂ con empacamiento estructurado:
1. Datos: QG=5 m3/s, ρG=1.5 kg/m3, ρL=1200 kg/m3
2. Vflood=2 m/s → Voperacion =1.4 m/s.
3. D=√(4×5)/(π×1.4)=2.13 m
4. NOG=10, HOG=0.5 m → Z=5 m
4. Coeficiente de Transferencia de Masa (KG , KL , HOG )
4.4 Para Torres Empacadas
El coeficiente de transferencia de masa se calcula mediante correlaciones
empíricas. La altura de una unidad de transferencia (HOG) es clave:
HOG=Gm/KG⋅a⋅P
Gm= Flujo molar del gas (mol/m²·s).
KG = Coeficiente de transferencia de masa del gas (mol/m²·s·Pa).
aa = Área interfacial específica del empaque (m²/m³, dato del
fabricante).
P = Presión total (Pa).
Correlación de Onda para KG y KL:
KG⋅a=0.0051⋅(G/μG)^0.7⋅(μG/ρG⋅DG)^1/3⋅(a⋅dp/1−ϵ) ^0.4
KL⋅a=0.0025⋅(L/μL)^0.5⋅(μL/ρL⋅DL)^1/2⋅(a⋅dp/1−ϵ) ^0.4
Donde:
G,L = Flujos másicos de gas y líquido (kg/m²·s).
μG ,μL = Viscosidades (Pa·s).
DG,DL = Difusividades (m²/s).
dp = Diámetro equivalente del empaque (m).
ϵϵ = Fracción de huecos del empaque.
Ejemplo:
Empaque: Anillos Pall 1" (a=190 m2/m3, ϵ=0.73, dp=0.025 m).
G=1.2 kg/m2⋅s, μG=1.8×10−5 Pa⋅s, ρG=1.2 kg/m3, DG=1.5×10−5
m2/s.
KG⋅a=0.0051⋅(1.2/1.8×10−5)^0.7⋅(1.8×10−5/1.2⋅1.5×10−5)^1/3⋅(
190⋅0.025/1−0.73)^0.4=0.035 mol/m3⋅s⋅Pa
4.5 Para Torres de Platos
El coeficiente se estima mediante eficiencia de Murphree (EMV ):
EMV=yn−yn−1/yn∗−yn−1
Donde yn∗ es la concentración en equilibrio con el líquido.
Correlación de Chen para EMV en platos perforados:
EMV=0.492⋅(μL⋅α)^−0.245
μL = Viscosidad del líquido (cP).
αα = Volatilidad relativa.
Ejemplo:
μL=0.8 cP, α=2.5.
EMV=0.492⋅(0.8×2.5)^−0.245=0.65 (65%)
5. Diseño de Downcomers
El downcomer es crítico para evitar inundación y garantizar flujo estable.
5.1 Criterios Clave
Velocidad del líquido en el downcomer (Vdc ): Debe ser <0.3 m
/s<0.3 m/s para evitar arrastre.
Tiempo de residencia (τ): Mínimo 3–5 segundos para
desgasificación.
5.2 Cálculo del Área del Downcomer (Ad )
Ad=QL/Vdc
QL = Flujo volumétrico de líquido (m³/s).
Vdc = Velocidad recomendada: 0.1–0.3 m/s.
Ejemplo:
QL=0.01 m3/s, Vdc=0.2 m/s.
Ad=0.01/0.2=0.05 m2.
5.3 Altura del Líquido en el Downcomer (hdc )
Debe ser menor que el espaciamiento entre platos (S) para evitar
inundación:
hdc=hw+how+ΔPplato+hgrad
hw = Altura del vertedero (m).
how= Altura del líquido sobre el vertedero (m).
ΔPplato = Pérdida de presión por plato (m).
hgrad = Gradiente hidráulico (m, usualmente despreciable).
Verificación de inundación:
hdc≤0.5⋅Shdc ≤0.5⋅S
Si S=0.5 m, entonces hdc≤0.25 m.
Ejemplo:
hw=0.05 m, how=0.03 m, ΔPplato=0.1 m.
hdc=0.05+0.03+0.1=0.18 m (cumple para S=0.5 m).
6. Ejemplo Integrado
Torre de destilación con platos perforados:
1. Datos:
a. QL=0.015 m3/s, QG=1.5 m3/s.
b. ρL=800 kg/m3, ρG=2 kg/m3.
c. Espaciamiento (S) = 0.6 m.
2. Diámetro de la torre:
a. Vflood=2 m/s → Voperacion=1.4 m/s.
b. D=√(4×1.5)/(π×1.4)=1.17 m
3. Downcomer:
a. Ad=0.015/0.2=0.075 m2 (12% del área totalsi AT=0.63 m2AT
=0.63 m2).
4. Transferencia de masa:
a. EMV=65% → Nreal=Nteorico/0.65.
Resumen de Fórmulas Clave
Parámetro Ecuación
Correlación de Onda
Coeficiente KG⋅a
(empacado)
Eficiencia EMVEMV 0.492⋅(μL⋅α)^−0.245
Área del downcomer
Ad=QL/Vdc
(Ad )
Altura del downcomer hw+how+ΔPplato
(hdc )