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TORRE

El manual detalla el diseño de torres de destilación, abarcando platos y empacamiento, incluyendo tipos, cálculos de diámetro, diseño hidráulico y comparación de eficiencia. Se presentan fórmulas clave para el cálculo de velocidad, área y coeficientes de transferencia de masa, así como ejemplos prácticos de aplicación. Además, se discuten criterios para el diseño de downcomers y se proporcionan ejemplos integrados para ilustrar los conceptos.

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El manual detalla el diseño de torres de destilación, abarcando platos y empacamiento, incluyendo tipos, cálculos de diámetro, diseño hidráulico y comparación de eficiencia. Se presentan fórmulas clave para el cálculo de velocidad, área y coeficientes de transferencia de masa, así como ejemplos prácticos de aplicación. Además, se discuten criterios para el diseño de downcomers y se proporcionan ejemplos integrados para ilustrar los conceptos.

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Manual de Diseño de Torres:

Parte 1: Diseño de Platos (Bandejas)

1.1 Tipo de Platos

Los más comunes son:

 Platos perforados (sieve trays): Agujeros pequeños (3–12 mm),

bajo costo.

 Platos de válvulas (valve trays): Válvulas móviles, mayor

flexibilidad operativa.

 Platos de burbujeo (bubble cap): Alta eficiencia, pero costosos.

1.2 Cálculo del Diámetro de la Torre para Platos

La velocidad máxima del vapor antes del flooding (arrastre) se calcula

con:

Vmax=C⋅√ ρL−ρGρG

 CC = Factor de capacidad (obtenido de correlaciones como Fair’s

Method o gráficos de Souders-Brown).

 ρL,ρG = Densidades del líquido y vapor (kg/m³).

Diámetro de la torre:

D= √4⋅QGπ⋅Voperacion

 Voperacion=0.7⋅Vmax (típicamente 70–90% de VmaxVmax ).

 QG = Flujo volumétrico de vapor (m³/s).

Ejemplo:
 QG=2 m3/s, ρL=800 kg/m3, ρG=2 kg/m3, C=0.1 m/s

 Vmax=0.1√ (800−2) /2=2 m/s

 Voperacioˊn=0.8×2=1.6 m/s

 D=√(4×2)/(π×1.6)=1.26 m.

1.3 Diseño Hidráulico de los Platos

a) Área activa (Aa ):

 A=QLJ

 QL = Flujo volumétrico de líquido (m³/s).

 JJ = Velocidad del líquido en el vertedero (típico 0.1–0.3 m/s).

b) Área total (AT):

 AT=Aa/1−2⋅(Ad/AT)

 Ad = Área del downcomer (20–30% de AT ).

c) Altura del vertedero (hw ):

 Típicamente 40–100 mm.

d) Pérdida de presión por plato (ΔPplato ):

ΔPplato=hd+hl+hr

 hd = Pérdida por orificios (vapor):

hd=1/2g(Vorificio/Cv)^2⋅ρG/ρL

o Cv = Coeficiente de descarga (~0.7 para platos perforados).

 hl= Pérdida por altura de líquido:

hl=β⋅hw+how
o β = Factor de aereación (0.5–0.7).

o how = Altura del líquido sobre el vertedero:

how=0.48⋅(QL/Lw)2/3

 Lw = Longitud del vertedero (m).

Parte 2: Diseño de Empacamiento

2.1 Selección del Tipo de Empaque

 Aleatorio: Anillos Pall, saddles (económicos, alta caída de presión).

 Estructurado: Mellapak, Sulzer (alta eficiencia, baja ΔPΔP).

2.2 Diámetro de la Torre para Empacamiento

Usar la correlación de Leva o Eckert’s Generalized Pressure Drop

Correlation (GPDC):

ΔP=2⋅f⋅L⋅ρG⋅VG2/Dp

 Dp = Diámetro equivalente del empaque (m).

 f = Factor de fricción (depende del tipo de empaque).

Velocidad de inundación (Vflood ):

Vflood=Cs⋅√ ρL−ρG/ρG

 Cs = Constante del empaque (tablas del fabricante).

Ejemplo:

 Para anillos Pall de 1": Cs=0.055 m/s, ρL=1000 kg/m3, ρG=1.2 kg/

m3

 Vflood=0.055√(1000−1.2)/1.2=1.58 m/s
 Operar al 70%: Voperacioˊn=1.1 m/s

2.3 Altura del Empacamiento (ZZ):

Z=NOG⋅HOG

 NOG = Número de unidades de transferencia (calculado por

McCabe-Thiele o ecuaciones).

 HOG= Altura de una unidad de transferencia:

HOG=1/KG⋅a

o KG= Coeficiente de transferencia de masa (m/s).

o a = Área interfacial específica (m²/m³).

Parte 3: Comparación Platos vs. Empacamiento

Empacamient
Parámetro Platos
o

Alta (HOG baj


Eficiencia 60–80% Murphree
a)

Alta (10–30 Baja (1–5


ΔP
mbar/plato) mbar/m)
Alto para grandes
Coste Bajo (aleatorio)
diámetros

Mantenimient Complejo
Simple
o (obstrucción)

Ejemplo Integrado

Torre de absorción de CO₂ con empacamiento estructurado:

1. Datos: QG=5 m3/s, ρG=1.5 kg/m3, ρL=1200 kg/m3

2. Vflood=2 m/s → Voperacion =1.4 m/s.

3. D=√(4×5)/(π×1.4)=2.13 m

4. NOG=10, HOG=0.5 m → Z=5 m

4. Coeficiente de Transferencia de Masa (KG , KL , HOG )

4.4 Para Torres Empacadas

El coeficiente de transferencia de masa se calcula mediante correlaciones

empíricas. La altura de una unidad de transferencia (HOG) es clave:

HOG=Gm/KG⋅a⋅P

 Gm= Flujo molar del gas (mol/m²·s).

 KG = Coeficiente de transferencia de masa del gas (mol/m²·s·Pa).

 aa = Área interfacial específica del empaque (m²/m³, dato del

fabricante).

 P = Presión total (Pa).


Correlación de Onda para KG y KL:

KG⋅a=0.0051⋅(G/μG)^0.7⋅(μG/ρG⋅DG)^1/3⋅(a⋅dp/1−ϵ) ^0.4

KL⋅a=0.0025⋅(L/μL)^0.5⋅(μL/ρL⋅DL)^1/2⋅(a⋅dp/1−ϵ) ^0.4

Donde:

 G,L = Flujos másicos de gas y líquido (kg/m²·s).

 μG ,μL = Viscosidades (Pa·s).

 DG,DL = Difusividades (m²/s).

 dp = Diámetro equivalente del empaque (m).

 ϵϵ = Fracción de huecos del empaque.

Ejemplo:

 Empaque: Anillos Pall 1" (a=190 m2/m3, ϵ=0.73, dp=0.025 m).

 G=1.2 kg/m2⋅s, μG=1.8×10−5 Pa⋅s, ρG=1.2 kg/m3, DG=1.5×10−5

m2/s.

 KG⋅a=0.0051⋅(1.2/1.8×10−5)^0.7⋅(1.8×10−5/1.2⋅1.5×10−5)^1/3⋅(

190⋅0.025/1−0.73)^0.4=0.035 mol/m3⋅s⋅Pa

4.5 Para Torres de Platos

El coeficiente se estima mediante eficiencia de Murphree (EMV ):

EMV=yn−yn−1/yn∗−yn−1

Donde yn∗ es la concentración en equilibrio con el líquido.

Correlación de Chen para EMV en platos perforados:


 EMV=0.492⋅(μL⋅α)^−0.245

 μL = Viscosidad del líquido (cP).

 αα = Volatilidad relativa.

Ejemplo:

 μL=0.8 cP, α=2.5.

 EMV=0.492⋅(0.8×2.5)^−0.245=0.65 (65%)

5. Diseño de Downcomers

El downcomer es crítico para evitar inundación y garantizar flujo estable.

5.1 Criterios Clave

 Velocidad del líquido en el downcomer (Vdc ): Debe ser <0.3 m

/s<0.3 m/s para evitar arrastre.

 Tiempo de residencia (τ): Mínimo 3–5 segundos para

desgasificación.

5.2 Cálculo del Área del Downcomer (Ad )

Ad=QL/Vdc

 QL = Flujo volumétrico de líquido (m³/s).

 Vdc = Velocidad recomendada: 0.1–0.3 m/s.

Ejemplo:

 QL=0.01 m3/s, Vdc=0.2 m/s.

 Ad=0.01/0.2=0.05 m2.
5.3 Altura del Líquido en el Downcomer (hdc )

Debe ser menor que el espaciamiento entre platos (S) para evitar

inundación:

hdc=hw+how+ΔPplato+hgrad

 hw = Altura del vertedero (m).

 how= Altura del líquido sobre el vertedero (m).

 ΔPplato = Pérdida de presión por plato (m).

 hgrad = Gradiente hidráulico (m, usualmente despreciable).

Verificación de inundación:

hdc≤0.5⋅Shdc ≤0.5⋅S

 Si S=0.5 m, entonces hdc≤0.25 m.

Ejemplo:

 hw=0.05 m, how=0.03 m, ΔPplato=0.1 m.

 hdc=0.05+0.03+0.1=0.18 m (cumple para S=0.5 m).

6. Ejemplo Integrado

Torre de destilación con platos perforados:

1. Datos:

a. QL=0.015 m3/s, QG=1.5 m3/s.

b. ρL=800 kg/m3, ρG=2 kg/m3.

c. Espaciamiento (S) = 0.6 m.

2. Diámetro de la torre:
a. Vflood=2 m/s → Voperacion=1.4 m/s.

b. D=√(4×1.5)/(π×1.4)=1.17 m

3. Downcomer:

a. Ad=0.015/0.2=0.075 m2 (12% del área totalsi AT=0.63 m2AT

=0.63 m2).

4. Transferencia de masa:

a. EMV=65% → Nreal=Nteorico/0.65.

Resumen de Fórmulas Clave

Parámetro Ecuación

Correlación de Onda
Coeficiente KG⋅a
(empacado)

Eficiencia EMVEMV 0.492⋅(μL⋅α)^−0.245

Área del downcomer


Ad=QL/Vdc
(Ad )

Altura del downcomer hw+how+ΔPplato

(hdc )

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