PLAN DE PRÁCTICA NO.
DE
DIRECCIÓN DE CARRERA DE INGENIERIA PRÁCTICA: 1
MECATRONICA DEAR-001
TITULO DE LA PRÁCTICA: FECHA:
DIAGRAMA DE GANTT PÁGINA 1 DE 13
FECHA DE EMISIÓN: ELABORÓ:
FECHA DE REALIZACIÓN: REVISÓ:
ASIGNATURA: APROBÓ:
UNIDAD TEMÁTICA
TEMA: ESTUDIO R y R CUATRIMESTRE: 8
NÚMERO DE PARTICIPANTES RECOMENDABLE: DURACIÓN: 2 hrs
LUGAR: Laboratorio Profesor: Laurencio Galindo
Alumno(a):
Zubieta Martínez Tania
Ribero Bahena Beatriz Abigail
Valencia Flores Frida
REQUISITOS TEÓRICOS DE LA PRÁCTICA:
1. Conceptos básicos de metrología
• Metrología: Ciencia de la medición y su aplicación.
• Exactitud y precisión: Diferencia entre cuán cerca está una medición del valor real
(exactitud) y la consistencia de mediciones repetidas (precisión).
• Error de medición: Diferencia entre el valor medido y el valor verdadero.
2. Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R)
• Repetibilidad: Variabilidad en mediciones tomadas por el mismo operador, con el mismo
equipo, bajo las mismas condiciones.
• Reproducibilidad: Variabilidad en mediciones tomadas por diferentes operadores, con el
mismo equipo y las mismas condiciones.
• Variabilidad total: Suma de la repetibilidad y la reproducibilidad.
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3. Análisis del Sistema de Medición (MSA - Measurement System Analysis)
• Propósito del estudio R&R: Evaluar la confiabilidad de un sistema de medición,
asegurando que los resultados sean consistentes y aceptables.
• Fuentes de variabilidad en un sistema de medición:
• Variación del equipo (instrumento de medición).
• Variación del operador (habilidad y método de uso).
• Variación de la pieza (diferencias entre piezas medidas).
4. Métodos de evaluación de R&R
• Método de rango: Compara diferencias entre mediciones repetidas.
• Método de análisis de varianza (ANOVA): Determina la contribución de cada fuente de
variabilidad.
• Índices de capacidad del sistema de medición:
• %R&R (Porcentaje de variación respecto a la tolerancia o variación total).
• Índice de precisión (P/T ratio).
5. Interpretación de resultados
• Valores aceptables de %R&R:
• < 10%: Bueno (el sistema de medición es aceptable).
• 10%-30%: Aceptable dependiendo de la aplicación.
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Evaluar la repetibilidad y reproducibilidad (R&R) del sistema de medición utilizado en el laboratorio de
metrología, determinando la variabilidad atribuida al equipo, al operador y a la interacción entre ambos,
con el fin de asegurar la confiabilidad y precisión de las mediciones realizadas en los procesos
industriales o de control de calidad.
MATERIAL: REACTIVOS: EQUIPO:
Hojas N/A
cuaderno Vernier
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PROCEDIMIENTO.
Procedimiento para el estudio R&R
1. Preparación del experimento
• Se seleccionan tres operadores (A, B y C).
• Se eligen tres equipos de medición.
• Se mide la misma característica en cada pieza bajo las mismas
condiciones.
• Cada operador realiza tres mediciones con cada equipo.
2. Cálculo de la Repetibilidad (R)
La repetibilidad se obtiene calculando el rango para cada operador y equipo:
• Rango (R) = Valor máximo - Valor mínimo
Valores de R para cada equipo:
• R1 = 0.30
• R2 = 0.31
• R3 = 0.31
Se obtiene el promedio de los rangos:
R = \frac{R1 + R2 + R3}{3} = \frac{0.30 + 0.31 + 0.31}{3} = 0.30
Luego, se calcula el porcentaje de repetibilidad utilizando el coeficiente K1
obtenido de la tabla (2.21):
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\text{Repetibilidad} = \left(\frac{(K1) (R)}{T} \right) \times 100\%
\left(\frac{(2.21) (0.30)}{0.02} \right) \times 100 = 33.15\%
3. Cálculo de la Reproducibilidad
Se suman todas las mediciones de cada operador y se divide entre 5 para
obtener el valor medio X_D:
X_1 = 109.04, \quad X_2 = 108.8, \quad X_3 = 108.92
X_D = \frac{326.77}{5} = 65.354
Se multiplica por el coeficiente K2 = 2.08 para obtener la variabilidad de la
reproducibilidad:
(65.354) (2.08) = 135.936
Luego, se eleva al cuadrado:
(135.936)^2 = 18,478.596
4. Cálculo de R&R Total
Finalmente, se considera el coeficiente de repetibilidad y se normaliza:
(2.21) (33.15) = 73.262
\frac{73.262}{5} = 14.652
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Por lo tanto, el porcentaje de R&R es:
\mathbf{38.27\%}
5. Interpretación de resultados
De acuerdo con los criterios generales para evaluar la calidad de un sistema de
medición:
• Menos del 10% → Sistema aceptable.
• 10% - 30% → Aceptable según la aplicación.
• Más del 30% → No aceptable, requiere mejora.
Dado que el resultado obtenido es 38.27%, el sistema de medición no es
aceptable y debe mejorarse, ya sea reduciendo la variabilidad entre operadores o
mejorando los equipos utilizados.
RESULTADOS.
Operador A
Equipo 1
12.00 mm
12.00 mm
12.30 mm
Equipo 2
12.00
12.22
12.00
Equipo 3
12.00 mm
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12.22
12.30
Operador B
Equipo 1
12.00
12.00
12.30
Equipo 2
11.99
12.11
12.10
Equipo 3
12.00
12.00
12.30
Operador C
Equipo 1
Por cada operador
R= valor Max- Valor min
12.14
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12.00
12.10
Equipo 2
12.22
12.17
12.00
Equipo 3
12.00
11.99
12.30
R1= 0.30
R2= 0.31
R3= 0.31
Promedio de los rangos
R1+R2+R3 / 3
R= 0.30
% de repetitividad
((K1) (R) / T ) (100%)
((2.21) (0.30) / 0.02) (100%) = 33.15 %
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K1 →> tabla (foto Tania)
T -> tolerancia especificada por el fabricante (1) o tomas lo más pequeño de la
especificación del producto (0.02)
Suma de todas las medidas de cada operador y divide entre 5 para obtener el
valor de XD
X1= 109.04
X2= 108.8
X3= 108.92
326.77/ 5=65.354
Reproducibilidad y reproductividad
(65.354) (2.08) = 135.936
(135.936) (135.936) = 18,478.596
(2.21) (33.15) =73.262
73.262/5=14.652
= 38.27 %
ANÁLISIS DE RESULTADOS.
Los resultados obtenidos en el estudio de repetibilidad y reproducibilidad (R&R)
son:
• % Repetibilidad (EV%) = 33.15%
• % Reproducibilidad (AV%) = 38.27%
• % Variabilidad Total del Sistema de Medición (GRR%) = 65.35%
Según los criterios estándar para evaluar un sistema de medición:
• Si GRR% < 10% → El sistema de medición es aceptable.
• Si 10% ≤ GRR% ≤ 30% → El sistema de medición es aceptable con
algunas reservas.
• Si GRR% > 30% → El sistema de medición no es adecuado y debe
mejorarse.
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Dado que el GRR% es 65.35%, el sistema de medición presenta una variabilidad
muy alta en comparación con la variabilidad total del proceso. Esto indica que el
sistema de medición no es confiable para evaluar la calidad del producto o
proceso.
• Repetibilidad (EV%) = 33.15%
→ Existe una variabilidad considerable dentro de cada operador al medir con el
mismo equipo. Esto puede deberse a factores como el desgaste del equipo de
medición, falta de calibración o inconsistencias en la técnica de medición.
• Reproducibilidad (AV%) = 38.27% → La variabilidad entre
operadores es alta, lo que indica diferencias significativas en la forma en que los
operadores toman las mediciones. Esto puede deberse a falta de estandarización
en el procedimiento o diferencias en la interpretación de los resultados.
• El GRR% de 65.35% es inaceptable, ya que significa que más de la
mitad de la variabilidad del proceso proviene del sistema de medición y no del
propio proceso.
Recomendaciones para Mejorar el Sistema de Medición
Para reducir la variabilidad y mejorar la confiabilidad de las mediciones, se
pueden tomar las siguientes acciones:
1. Mejorar la repetibilidad:
• Verificar la calibración de los equipos de medición.
• Asegurar que los operadores utilicen la misma técnica de medición.
• Utilizar equipos de medición con mayor precisión si es necesario.
2. Reducir la reproducibilidad:
• Estandarizar el procedimiento de medición mediante instrucciones
claras.
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• Capacitar a los operadores para minimizar diferencias en la forma
de medir.
• Identificar y corregir factores humanos que puedan estar afectando
la consistencia de las mediciones.
3. Realizar un nuevo estudio R&R después de implementar mejoras
para evaluar si la variabilidad se ha reducido y si el sistema de medición es
confiable.
CONCLUSIONES.
El estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R) realizado en este sistema de
medición ha demostrado que existe una variabilidad significativa en los resultados
obtenidos. Con un porcentaje total de R&R del 38.27%, el sistema no cumple con
los estándares aceptables de precisión y confiabilidad en metrología, ya que
cualquier valor superior al 30% indica la necesidad de mejoras.
El análisis reveló que la repetibilidad es del 33.15%, lo que sugiere que el equipo
de medición no proporciona mediciones completamente consistentes bajo las
mismas condiciones. Además, la reproducibilidad mostró una alta variabilidad
entre operadores, lo que indica que las diferencias en la técnica de medición
pueden estar influyendo en los resultados.
Para mejorar este sistema de medición, es recomendable capacitar a los
operadores para estandarizar la técnica de medición, verificar y calibrar los
equipos de manera periódica y evaluar la posibilidad de utilizar instrumentos con
mayor precisión.
En conclusión, el sistema de medición evaluado no es confiable para aplicaciones
donde se requiera alta precisión. La variabilidad observada podría afectar la
calidad de los productos y los procesos de control, por lo que es esencial
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implementar acciones correctivas para garantizar mediciones más exactas y
repetibles.
Conclusion (English)
The Repeatability and Reproducibility (R&R) study conducted on this
measurement system has shown significant variability in the results obtained. With
a total R&R percentage of 38.27%, the system does not meet acceptable
standards for precision and reliability in metrology, as any value above 30%
indicates a need for improvement.
The analysis revealed that repeatability is 33.15%, suggesting that the measuring
equipment does not provide completely consistent readings under the same
conditions. Additionally, reproducibility showed high variability among operators,
indicating that differences in measurement techniques may be influencing the
results.
To improve this measurement system, it is recommended to train operators to
standardize measurement techniques, periodically verify and calibrate the
equipment, and consider using instruments with higher precision.
In conclusion, the evaluated measurement system is not reliable for applications
requiring high precision. The observed variability could affect product quality and
control processes, making it essential to implement corrective actions to ensure
more accurate and repeatable measurements.
CUESTIONARIO.
1. ¿Cómo contribuye esta práctica al objetivo de la asignatura?
R: Esta práctica contribuye al objetivo de la asignatura al proporcionar un análisis
detallado sobre la confiabilidad de un sistema de medición. A través del estudio
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de repetibilidad y reproducibilidad (R&R), los estudiantes aprenden a evaluar la
precisión y consistencia de las mediciones, lo que es fundamental en el campo de
la metrología. Además, permite identificar errores en el proceso de medición y
mejorar los procedimientos para garantizar resultados más confiables en
aplicaciones industriales y de control de calidad.
2. Menciona ¿Qué parte del procedimiento es fundamental para obtener los
resultados esperados?
R: Una parte fundamental del procedimiento es la recolección de datos de
medición de manera sistemática por cada operador y equipo, asegurando que se
sigan las mismas condiciones experimentales. También es crucial el cálculo de
los valores de repetibilidad y reproducibilidad, ya que estos determinan la
confiabilidad del sistema de medición. Además, la interpretación de los resultados
utilizando criterios estándar es clave para decidir si el sistema es aceptable o
necesita mejoras.
3. ¿Tus resultados son los óptimos? ¿Por qué? De ser posible, compara con
otros equipos.
R: No, los resultados no son óptimos, ya que el porcentaje de R&R obtenido es
38.27%, lo que indica que el sistema de medición no es confiable y requiere
mejoras. Según los estándares de análisis de sistemas de medición, un valor
superior al 30% significa que la variabilidad en las mediciones es demasiado alta.
Comparando con otros equipos de medición con valores de R&R menores al
10%, podemos ver que estos ofrecen mayor precisión y confiabilidad. Para
mejorar los resultados, sería necesario capacitar a los operadores, calibrar los
equipos o considerar el uso de instrumentos con mayor precisión.
4. ¿Cómo contribuye esta práctica al desarrollo de tus competencias
profesionales?
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R: Esta práctica contribuye al desarrollo de mis competencias profesionales al
fortalecer mi capacidad de análisis y resolución de problemas en el ámbito de la
metrología y control de calidad. Me permite comprender la importancia de la
precisión en los procesos de medición y cómo los errores pueden afectar la toma
de decisiones en entornos industriales. Además, desarrolla habilidades en la
interpretación de datos y uso de herramientas estadísticas para evaluar sistemas
de medición, lo que es esencial en carreras relacionadas con la ingeniería,
manufactura y aseguramiento de la calidad.
BIBLIOGRAFÍA
Título del
Autor Año Ciudad País Editorial
Documento
MSA (2010) Measurement Detrit [Link]. Automotive
Systems Industri
Analysis (MSA) Action
- 4th Edition Group
Diaz, S. (2018) Metrologia y Madrid España Paraninfo
Control de
calidad en
procesos
industriales
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