Hoja Técnica

Edición 12, 8-4-25 JPAR

ADITIVOS ESPECIALES S.A.C.

PER PAVEMENTAUTONIVELANTE 5

SUPERFLEX PU 40
é
ó

Ó
• Aspecto: Pastoso SUPERFLEX PU40 es un sellador elastómero mono componente a base de poliuretano
• Color:Gris / Blanco
que cura en contacto con la humedad atmosférica, transformándose en una junta flexible
• Densidad 23°C:1.58±0.50 gr/ml
• Escurrimiento(ISO 7390) :Ninguno y resistente con una excelente adherencia en la mayor parte de los materiales que se usan
• Temperatura de aplicación y del sellante: De 4º tradicionalmente en la construcción. Cumple con las normas ISO11600-F-25 LM y ASTM
a 40º C C 920, Tipo S, Grado NS Clase 35(a 23°C y con 50% de humedad relativa). Superflex PU40
• Secado al Tacto ASTM C 679 a 23ºC y 50% de es resistente a quimicos e hidrocarburos. Utilice T, M, A y O. Supera las exigencias de
HR: 8 - 10 horas.
• Velocidad de polimerización a 23 C y 50% de prueba de ASTM C1247 para selladores expuestos a continua inmersión en líquidos.
HR:min 2.5 mm / 24h Producto aceptable como sellador de juntas para superficies con la posibilidad de contacto
• Dureza Shore ASTM D2240:±40 (28 días) incidental con alimentos, tales como losas, muros. REGISTERED NSF – O.T.E.C. Aproba-
• Módulo al 100%(ISO 8339):Aprox.0,4 MPa do para estar en contacto con agua potable – Testing Requested: AS/NZS 4020:2005
• Alargamiento de la Rotura ASTM D412: > 600%
TESTING OF PRODUCTS FOR USE IN CONTACT WITH DRINKING WATER – Australian
• Tracción de ruptura(ISO 8339) ASTM D412:1.5
Mpa Water Quality Centre.
• Resistencia al arrancamiento ASTM D 624: >40 Por su dureza Shore A ±40 posee mayor resistencia al desgaste manteniendo la misma
lbs/pulg elongación de 600% que los selladores convencionales de dureza Shore ±25, esta
• Modulo Elástico 100%:>65 psi cualidad lo hace especial para sellar juntas de canales de irrigación previa imprimación
• Recuperación Elástica ~95 %
• Resistencia a la tracción/tensión:1.5 – 2.0 N/mm2 con PRIMER 75 o PER-PRIMER POX. Se adapta a los movimientos y expansiones sin
• Adhesión y cohesión bajo movimiento cíclico agriertamientos, posee la capacidad de estirarse y retornar a su forma original sin sufrir
(ASTM 719) (recuperación elástica): > 90% (0.1 daños.
in2 mortero)
• Propiedades Reológicas (ASTM C639): paneles y/o puertas sellado de
Vertical 4.4°C: 1.6 mm • Para juntas verticales y horizontales (no es muebles de baño y cocina entre sí o
Horizontal 4.4°C: no hay deformación auto nivelante). Se utiliza en obras donde con muros.
• Velocidad o tasa de extracción (ASTM C1183): sea necesario sellar juntas de una profundi-
130 ml/min -
dad mínima de 6 mm (¼”) hasta más de 2”. • Alta elasticidad, durabilidad y flexibili
• Efecto de envejecimiento por calor(ASTM
Normalmente no necesita imprimación, pero dad.
C1246) : 0.5%
• Adhesion en parte superficial (ASTM C 794) es recomendable para mayor adherencia • Durable, alta resistencia mecánica.
Mortero: Promedio 25(lb f/in) utilizarlo, para elemento de alta vibración. • Secado rápido.
III(N) • Reparación de fisuras superficiales. • Sellante y adhesivo tixotrópico
• Efectos de envejecimiento acelerado(ASTM
• Perfecto para la unión de diversos materia monocomponente de elasticidad
C793) : No se observa
• Capacidad de Movimiento ± 25% les de construcción y para juntas de permanente.
• Efectos de inmersión continua (ASTM C 1247): dilatación. • Resistente al corte y desgarramiento.
8.1 cm2 , no debe ser mayor a 9.5 en 6 semanas. • Es especial para sellar juntas en pasos y • Absorbe movimientos de expansión y
• Resistencia a la temperatura:-40 a + 90°C
elevadores, juntas de control y expansión en contracción de 50%.
• Resistencia a bases y ácidos diluidos: Media
• Resistencia a la Intemperie 10 plataformas y rampas de estacionamientos, • Resistente a la abrasión e interperismo.
• Resistencia a la radiación UV:Buena aceras, estadios pisos de bodegas, • Se adhiere a cualquier substrato.
• Resistencia a la propagación del Desgarro industriales y áreas de tráfico pesado de • No es corrosivo.
~5.5 N/mm peatones y vehículos. - • Resiste cortes rasgado.
• Resistencia al agua y a la niebla salina: • Es especial para juntas bajo agua en CANA • No se escurre es especial para juntas
Excelente
• Resistencia a químicos e hidrocarburos: Buena LES DE IRRIGACIÓN previa imprimación, verticales.
• Compatibilidad con pinturas: Base agua: Si juntas de túneles, presas. • Se puede pintar sobre el sello, puede
• Base solvente: Ensayos previos • Para carpintería y para juntas de paneles ser pintado con pintura a base de
• USGBC VALORACIÓN LEED prefabricados ligeros y pesados, en madera, agua,aceite y caucho (se recomienda
SUPER FLEX PU 40 cumple con los requerimientos - hacer una prueba preliminar, con
aluminio y PVC.
LEED. LEED CI 2009 IEQc. 4.1 Low-Emitting asesores de AE).
Materials – Adhesives and Sealants (< 250) y Green • Para pegado de tejas de barro cocido (certifi
Seal Standard for commercial Adhesives GS-36 cado por CEBTP) y tejas de hormigón. • Muy resistente al paso del tiempo y a
(SCAQMD Rule #1168.). Contenido de VOC < 100 climas agresivos
• Juntas en plantas de tratamiento de agua
g/L (menos agua) • Resistente al agua, agua de mar, lechada
residuales y servidas juntas expuestas a
de muros, detergente dispersado en agua y
químicos aislamiento térmico de juntas entre álcalis diluidos.

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 SUPERFLEX PU 40
• Resistente a los rayos ultravioleta.
• Puede aplicarse sobre concreto verde con mínimo 7 días de vaciado.
• Resistente a químicos e hidrocarburos. Buena resistencia a ácidos y
álcalis diluidos, aceites, minerales y vegetales, grasas , combustibles (No-
resistente solventes orgánicos, thinner, ácidos fuertes, acidos concen
trados). Consultar con el departamento técnico de Aditivos Especiales
SAC para datos específicos. 6 mm
• Buena resistencia al agua y excelente resistencia a la intemperie y cam-
bios climaticos
• Superflex PU 40 Posee una gran adherencia al concreto sin necesidad de
imprimante, solo aplicar en caso de juntas en presencia de agua 13 mm

constante.

Es especial para uso en juntas de:

de la medida siguiente al
• Canales. ancho de la junta

• Todo tipo de junta expuesta.

• Excelente adherencia en losas de concreto y todo los materiales cemen-
ticios, mortero, ladrillo, cerámica,metales, madera, epóxico, resinas
acrilicas, vidrio, poliéster, piedra,azulejos, drywall, placa fibrocemento
y plásticos.

- Salchichas de 600 ml.

SUPERFLEX PU40 Se puede aplicar en forma manual o con pistola

neumática. Después de la aplicación, use una espátula para alisar la junta
con agua jabonosa (opcional).
Este producto debe ser usado en un plazo de 24 horas de apertura de la
salchicha o balde, de lo contrario podría endurecer el sello en el interior.
(Consultar con el Dpto. Técnico de AE para mayores recomendaciones de
uso).
Preparamos la superficie
La superficie que estará en contacto debe estar limpia, libre de polvo,
grasas, aceites, pinturas, ceras, selladores o cualquier sustancia que
pudiera interferir con la adhesión.
Para juntas que estarán sumergidas en agua aplique el imprimante
PRIMER 75 o PER-PRIMER POX que recomiende el fabricante (opcional).
La temperatura en el momento de la aplicación de estar entre 4°C y
40°[Link] climas fríos, almacene el empaque a 25°C antes de usar.
Revise que no haya riesgo de condensación de agua en los substratos.
Limpieza
Herramientas se deben limpiar con SOLVENTE 100 antes que el sellador
haya curado completamente. Después de curar, abrasión es necesaria. Material de Respaldo:
Utilizar PER BACKER ROD (espumas de polietileno) de
El aluminio, el aluminio anodizado, el acero inoxidable, el PVC, el acero células cerradas.
galvanizado, los metales revestidos con pintura en polvo o las baldosas
esmaltadas se deben limpiar y tratar previamente con SUPERFLEX PU 40
, y se deben limpiar con una toalla limpia. Antes de sellar, deje un tiempo de
curado de> 15 minutos (<6 horas). Otros metales, como el cobre, el latón y
el titanio- zinc, también deben limpiarse y tratarse previamente con
SUPERFLEX PU 40, con una toalla limpia.
Después del tiempo de curado necesario, use un cepillo para aplicar PER
PRIMER 75 y permita un tiempo de curado adicional de> 30 minutos (<8
horas) antes de sellar las juntas.

Sustratos porosos
Concreto, morteros y ladrillos a base de cemento, concreto aireado y a
base de cemento deben imprimarse utilizando PER PRIMER 75 aplicado Diseño de junta de nivel para evitar trampas de suciedad.
con un cepillo.
Antes de sellar, deje un tiempo de curado de> 30 minutos (<8 horas). Para
obtener consejos e instrucciones más detalladas, comuníquese con el
Departamento de Servicios Técnicos de AE.

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 SUPERFLEX PU 40
Nota: Los imprimantes son promotores de adherencia. No son un sustituto
para la limpieza correcta de una superficie, ni mejoran significativamente la
resistencia de la superficie.

SUPERFLEX PU 40 se suministra listo para usar. Después de la prepara-

ción de sustrato necesaria, inserte una barra de respaldo adecuada o
backer rod a la profundidad requerida y aplique cualquier imprimación si es
necesario. Inserte una salchicha o un cartucho en la pistola selladora y
extruya SUPERFLEX PU 40 en la junta, asegurándose de que entre en
contacto total con los lados de la junta y evite que quede aire atrapado. El
sellador SUPERFLEX PU 40 debe estar firmemente instalado contra los
lados de la junta para asegurar una adhesión adecuada. Se recomienda
usar cinta de enmascarar donde se requieren líneas de unión exactas o
líneas limpias. Retire la cinta dentro del tiempo de la piel. Utilice un agente
de herramientas compatible para suavizar las superficies de las juntas. No Diseño de junta rebajada para proteger la masilla contra cargas
utilice productos de herramientas que contengan disolventes. mecánicas.

– (VIDA ÚTIL)
Los envases sellados de este producto se garantizan durante 12 meses si
se mantiene en su envase original herméticamente cerrado entre 5 y 25°C.
En caso el producto este vencido consultar al fabricante para la revisión y
aceptación de su uso.

No presenta ningún tipo de limitaciones sobre las superficies recomenda-

das.

No clasificado como peligroso. Lea la hoja de Seguridad antes de usar.

Se recomienda usar SUPERFLEX PU40 según el ancho y profundidad de

- Para juntas de 24 mm de ancho por 12 mm de profundidad un
la junta.
sachet de 600 ml (0.945 kg) rinde 2.10 metros lineales.
(Ver Tabla 2)

APLICACION EN OBRA

1 la junta
2 Opcional: Se colocara una
cinta masking tape
3 Colocar PER BACKER ROD
en la junta como material
4 Aplicar imprimante PER
PRIMER POX o PER PR I-
de respaldo MER 75

5 Pasamos a aplicar SUPER- 6 Se puede aplicar de ma- 7 Se termina la aplicacion ni- 8

FLEX PU 40 nera manual o con pistola velando con una espatula y masking tape.
neumática. retirando los excesos con
la misma

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 SUPERFLEX PU 40

Tabla 1. Ancho de junta y profundidad de sellador

Junta ancho Junta ancho Profundidad Pto. Medio Profundidad Pto

(mm) (in) (mm) Medio (in)

6 -13 1/4 - 1/2 6 1/4

13-19 1/2 - 3/4 6 - 10 1/4 - 3/8

19-25 3/4 - 1 10 - 13 3/8 - 1/2

25 - 51 1- 2 13 1/2

Tabla 2. Metros lineales por salchicha de 600ml.

Profundidad Ancho de Junta (mm)

de la junta (mm) 6 10 13 16 19 22 25

6 16.7 10 7.7 6.3

10 3.75 3.16 2.7 2.4

13 2.43 2.1 1.85

PRODUCTOS ENVASADOS:
IMPERMECONT ELASTOMERICO
PER-TOP SEAL
PER - GROUT
OTROS

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