CAPITULO 1

DIAGNÓSTICO INICIAL
Objetivo

Realizar una evaluación exhaustiva de las condiciones ambientales actuales del

parque industrial ubicado en la zona industrial de Mamonal en la ciudad de
Cartagena, donde no hay conexión al alcantarillado y las descargas de aguas
residuales se dirigen hacia el cuerpo de agua Canal Policarpa 2. Identificar
posibles fuentes de contaminación y áreas de riesgo.

Alcance:
 Análisis de gestión de residuos sólidos y líquidos, con énfasis en el
manejo de aguas residuales.
 Evaluación de la calidad del agua y del suelo, considerando la descarga
al Canal Policarpa 2.
 Inspección de sistemas de red interna de recolección de aguas
residuales domésticas y Análisis de gestión de residuos sólidos y
líquidos, con énfasis en el manejo de aguas residuales.
 Evaluación de la calidad del agua y del suelo, considerando la descarga
al Canal Policarpa 2.

Responsables:
 Administrador del Parque Industrial
 Técnico de operaciones
 Técnico de mantenimiento
 Analista comercial
 Profesional Ambiental

Contenido:
El COMPLEJO LOGÍSTICO DEL CARIBE documenta el siguiente plan de
saneamiento en cumplimiento a la resolución 2674 de 2013 la cual en su
capítulo VI nos orienta sobre la implantación y desarrollo del mismo como un
escrito con objetivos claramente definidos y con los procedimientos requeridos
para disminuir los riesgos de contaminación ambiental y sanitaria, dentro del
mismo contamos con los procedimientos, cronogramas, registros, listas de
chequeo y responsables de los programas de limpieza y desinfección, desechos
sólidos, control de plagas y abastecimiento de agua potable, además de los
controles necesarios para garantizar la calidad y sostenibilidad.
Estos programas y controles se detallan a continuación:
 Programa de abastecimiento o suministro de agua potable.
 Programa de limpieza y desinfección.
 Programa de desechos sólidos.
 Programa de control de plagas.

CAPITULO 2
PROGRAMA ASEGURAMIENTO DEL SUMINISTRO
DE AGUA POTABLE
1. OBJETIVO

Garantizar un suministro seguro y sostenible de agua potable para todas

las actividades del Parque Industrial ubicado en la zona industrial de
Mamonal en la ciudad de Cartagena, con las características físicas,
químicas, organolépticas y microbiológicas que aseguren su calidad.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Asegurar la calidad del agua potable suministrada.

 Implementar medidas de eficiencia en el uso del agua.
 Establecer protocolos para emergencias relacionadas con el
suministro de agua.

2. ALCANCE

Este programa abarca todas las actividades del COMPLEJO LOGÍSTICO

DEL CARIBE.

3. RESPONSABLES

3.1.TECNICO DE OPERACIONES
3.2.ADMINISTRADOR
3.3.PROFESIONAL AMBIENTAL
3.4.ANALISTA COMERCIAL
4. DEFINICIONES

ACEPTABLE: Calificativo que aprueba las características organolépticas

del agua para consumo humano.
AGUA CRUDA: Es aquella que no ha sido sometida a proceso de tratamiento.
AGUA POTABLE: Es aquella que, por reunir los requisitos organolépticos,
físicos, químicos y microbiológicos, en las condiciones señaladas en la
resolución 2674 de Julio de 2013, puede ser consumida por la población
humana sin producir efectos adversos a su salud.
AGUA SEGURA: Es aquella que sin cumplir algunas de las normas de
potabilidad definidas en la resolución 2674 de Julio de 2013, puede ser
consumida sin riesgo para la salud humana.
ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD: Es el estudio que permite evaluar los
riesgos potenciales a que están sometidos los distintos componentes de
un sistema de suministro de agua.
ANÁLISIS MICROBIOLÓGICO DEL AGUA: Son aquellas pruebas de
laboratorio que se efectúan a una muestra para determinar la presencia
o ausencia, tipo y cantidad de microorganismos.
ANÁLISIS ORGANOLÉPTICO: Para los fines pertinentes de la resolución
2674 de Julio de 2013, se refiere a olor, sabor y percepción visual de
sustancias y materiales flotantes y/o suspendidos en el agua.
ANÁLISIS FÍSICO-QUÍMICO DE AGUA: Son aquellas pruebas de laboratorio
que se efectúan a una muestra para determinar sus características
físicas, químicas o ambas.
AUTORIDAD AMBIENTAL: Es la encargada de la vigilancia, recuperación,
conservación, protección, ordenamiento, manejo, uso, aprovechamiento
y control de los residuos naturales renovables y del medio ambiente.
AUTORIDAD SANITARIA: Es la entidad competente del Sistema General
de Seguridad Social (S.G.S.S.), que ejerce funciones de vigilancia de los
sistemas de suministro de agua en cumplimiento de las normas,
disposiciones y criterios contenidos en la resolución 2674 de Julio de
2013, así como los demás aspectos que tengan relación con la calidad
del agua para consumo humano.
CALIDAD DEL AGUA: Es el conjunto de características organolépticas,
físicas, químicas y microbiológicas propias del agua.
COMISIÓN DE REGULACIÓN DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BÁSICO
(CRA): Es la encargada de señalar las políticas generales de
administración y control de eficiencia de los servicios públicos
domiciliarios.
CONTAMINACIÓN DEL AGUA: Es la alteración de sus características
organolépticas, físicas, químicas, radiactivas y microbiológicas, como
resultado de las actividades humanas o procesos naturales, que
producen o pueden producir rechazo, enfermedad o muerte al
consumidor.
CONTROL DE LA CALIDAD DEL AGUA POTABLE: Son los análisis
organolépticos, físicos, químicos y microbiológicos realizados al agua en
cualquier punto de la red de distribución con el objeto de garantizar el
cumplimiento de las disposiciones establecidas en la resolución 2674 de
Julio de 2013
CRITERIO DE CALIDAD DEL AGUA POTABLE: Es el valor establecido para
las características del agua en la resolución 2674 de Julio de 2013, con el
fin de conceptuar sobre su calidad.
ESCHERICHIA COLI, (E-COLI): Bacilo aerobio gram-negativo que no
produce esporas, pertenece a la familia de las enterobacteriáceas y se
caracteriza por poseer
las enzimas b - Galactosidasa y b - gluoroanidasa. Se desarrolla a 44 ±
0.5 ºC en medios complejos, fermenta la lactosa liberando ácido y gas,
produce indol a partir del triptófano y no produce oxidasa.
FUENTE DE ABASTECIMIENTO: Es todo recurso de agua utilizado en un
sistema de suministro de agua.
GRUPO COLIFORME: Es el que comprende todas las bacterias gram
Negativas en forma bacilar que fermenta la lactosa a temperatura de 35
a 37ºC, produciendo ácido y gas (CO2) en un plazo de 24 a 48 horas,
aerobias o anaerobias facultativas, son oxidasa negativa, no forman
esporas y presentan actividad enzimática de la b galactosidasa.
INDICE COLIFORME: Es la cantidad estimada de microorganismos de
grupo coliforme presente en cien centímetros cúbicos (100 cm3) de
agua, cuyo resultado se expresa en términos de número más probable
(NMP) por el método de los tubos múltiples y por el número de
microorganismos en el método del filtro por membrana. LIBRO O
REGISTRO DE CONTROL DE CALIDAD: Es aquel donde se anotan, como
mínimo, los siguientes datos: los resultados obtenidos de los análisis
organolépticos, físicos, químicos y microbiológicos del agua que se
suministra a la población de acuerdo con los requerimientos de la
resolución 2674 de Julio de 2013, la cantidad de agua captada y
suministrada y la cantidad de productos químicos utilizados.
LÍMITE DE DETECCIÓN DE UN MÉTODO ANALÍTICO (LD): Es el valor
resultante de multiplicar la desviación estándar de un blanco de
reactivos o testigos por una constante igual a 5.5. Los rangos de lectura
de los métodos analíticos utilizados para análisis del agua, deben incluir
al menos la décima parte del valor máximo admisible o el de referencia.
MUESTRA COMPUESTA DE AGUA: Es la integración de muestras
puntuales tomadas a intervalos
programados y por períodos determinados, preparadas a partir de
mezclas de volúmenes iguales o proporcionales al flujo durante el
período de toma de muestras. MUESTRA PUNTUAL DE AGUA: Es la toma
en punto o lugar en un momento determinado.
NORMA DE CALIDAD DEL AGUA POTABLE: Son los valores de referencia
admisibles para algunas características presentes en el agua potable,
que proporcionan una base para estimar su calidad.
SUSTANCIAS FLOTANTES: Son aquellos materiales que se sostienen en
equilibrio en la superficie del agua y que influyen en su apariencia.
TRATAMIENTO: Es el conjunto de operaciones y procesos que se realizan
sobre el agua cruda, con el fin de modificar sus características
organolépticas, físicas, químicas y microbiológicas, para hacerla potable
de acuerdo a las normas establecidas en la resolución 2674 de Julio de
2013.
USUARIO: Persona natural o jurídica que se beneficia con la prestación
de un servicio público, bien como propietario del inmueble en donde éste
se presta, o como receptor directo del servicio, a este último se
denomina también consumidor.
VALOR ACEPTABLE: Es el valor establecido para la concentración de un
componente o sustancia, que garantiza que el agua de consumo humano
no representa riesgo para la salud del consumidor.
VIGILANCIA DE LA CALIDAD DEL AGUA: Son las actividades realizadas
por las autoridades competentes para comprobar, examinar e
inspeccionar el cumplimiento de las normas de calidad del agua potable
establecidas en la resolución 2674 de Julio de 2013.
CLORO RESIDUAL LIBRE: Es aquella porción que queda en el agua
después de un período de tiempo definido, que reacciona químicamente
y biológicamente como ácido hipocloroso o como ion hipoclorito.

5. CONTENIDO

5.1. PLANIFICACIÓN DEL PROGRAMA ASAP

De forma continua se impartirá capacitaciones acerca del contenido del

presente programa con el fin de que el personal ejecute los
procedimientos y directrices aquí establecidos.

5.1.1. Disposiciones generales

COMPLEJO LOGÍSTICO DEL CARIBE posee el presente programa con el fin

de dar cumplimiento Resolución 2674 titulo 2 capitulo 1 articulo 6
numeral 3, Decreto 1575 De 2007, Resolución 2115 de 2007, y así poder
ofrecer a los clientes el adecuado suministro de agua potable.

5.1.2. Responsabilidades

Es responsabilidad del técnico en operaciones del parque industrial el

aseguramiento de la calidad del agua que COMPLEJO LOGÍSTICO DEL
CARIBE obtiene de las tuberías de servicio público desde el momento en
que el agua se almacena en los tanques hasta su utilización en las áreas
del parque.

Es responsabilidad del personal del CLC el uso adecuado del agua

potable luego de ser adquirida en los puntos de suministro procedentes
de los tanques de almacenamiento, de tal forma que se prevenga
cualquier peligro de inocuidad.

Es responsabilidad de la totalidad de los colaboradores del CLC

identificar aspectos diferentes a los normales en el agua (olor, color, y/o
sustancias flotantes) e informar al técnico de operaciones y/o
administrador del parque (aspectos encontrados) para tomar las
acciones necesarias.
Es responsabilidad del administrador velar por el buen funcionamiento y
ejecución del programa.
5.1.3. Fuente de aprovisionamiento de agua

El proceso para el abastecimiento de agua potable comienza en el

momento de la captación, la que se realiza en el Canal del Dique por
medio de las estaciones de bombeo de Gambote y de Dolores, desde
donde se conduce el agua cruda hacia la zona industrial de mamonal, y
posteriormente distribuida al COMPLEJO LOGÍSTICO DEL CARIBE.

6. EJECUCIÓN DEL PROGRAMA

6.1. Almacenamiento del Agua potable

El almacenamiento de agua potable del CLC suministrada por las

tuberías del servicio público se realiza en tanques de gran capacidad. Se
cuentan con tuberías que trasladan el agua desde la red de tuberías de
la empresa Aguas de Cartagena hasta los tanques de almacenamiento,
se utilizan tanques de almacenamiento de agua para casos de
emergencia (interrupción de suministro) que garantice la cantidad de
agua necesaria de cinco días de producción y servicio (Decreto 3075 del
1997 titulo 2 capitulo 1 literal m y NTSH 006 numeral 10.1.7).

El COMPLEJO LOGÍSTICO DEL CARIBE cuenta con 2 tanques de agua

potable que suministra desde los tanques hacia las bodegas, bodecales,
Hotel, etc. Estas son bombas que llevan acoplados motores eléctricos. Es
de vital importancia la atención a estas bombas, ya que por la acción de
estas se mantienen llenos los 2 tanques y de allí se suministran a las
diferentes áreas el agua necesaria.

Desde el piso cero donde se ubican 2 tanques de almacenamiento con

ayuda de las bombas se lleva el agua potable hacia las áreas de oficinas,
locales, bodegas, bodecales, Hotel, y zonas de riego.

De acuerdo a lo descrito en el Decreto 3075 del 1997 titulo 2 capitulo 1

literal m, la capacidad de estos tanques garantiza la cantidad de agua
necesaria de 120 horas (cinco días) de producción y servicio con una
ocupación de 100 %, y para 72 horas con una ocupación de 60 %.

En la siguiente tabla se identifican y describen la capacidad de cada

tanque de almacenamiento de agua potable según su ubicación:

TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA COMPLEJO LOGÍSTICO DEL

CARIBE
NOMENCLATURA UBICACION MTS CUBICOS
Tanque # 1 Piso 0 (cero) 360
Tanque #2 Piso 0 (cero) 170
TOTAL 530
 COMPLEJO LOGÍSTICO DEL CARIBE realiza acciones para garantizar la
calidad del agua almacenada en los tanques de almacenamiento propios
tales como: Lavado y desinfección de los tanques de almacenamiento
cuya frecuencia es SEMESTRAL, o en los casos en que los resultados
microbiológicos sean no favorables. Después de una suspensión del
suministro, ejecutado por la empresa de acueducto, se debe programar
lavado de tanques con un plazo de tiempo no superior a 10 días después
de la suspensión y restablecimiento del servicio.

Después de realizar el lavado del tanque se diligencia el registro por

parte del técnico de operaciones, el lavado se realiza de acuerdo a lo
establecido en PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION. El profesional
Ambiental es el responsable de la verificación del lavado e inspección de
los tanques de almacenamiento de agua potable en las fechas
estipuladas y asegurar que se tomen las medidas correctivas en caso de
incumplimiento o correcciones.

6.2. Monitoreo de calidad del agua potable

De forma mensual se diligenciará los registros que correspondan, donde

se registraran los valores obtenidos de las mediciones de cloro residual
Libre, pH, dureza, conductividad de los tanques que alimenta cada área.
Estos análisis serán realizados por el técnico de operaciones.
Semestralmente un proveedor externo tomara muestras en puntos de
salida del agua potable (grifos, filtros, etc.) para la realización de análisis
microbiológicos y fisicoquímicos.

6.3. Parámetros de calidad del agua potable

De acuerdo a lo establecido en la resolución 2115 de 2007 del ministerio

de la protección social, se considera potable aquella agua que cumple
con lo siguiente:

Según características Fisicoquímicas lo estipulado en la siguiente tabla:

CARÁCTERISTICAS FÍSICO-QUIMICAS

CARÁCTERISTICAS FÍSICO-QUIMICAS
CARACTERÍSTICA EXPRESADA COMO VALOR MÁXIMO
Color aparente Unidad de Platino 15
Olor y sabor Aceptable o no Aceptable
aceptable
Turbiedad Unidades 2
Nefelométricas de
turbiedad
Conductividad Microsiemens/cm 1000
Potencial de Hidrogeno pH 6,5 – 9,0
Amonio mg/L de ion amonio 1.5
Cloro Residual libre mg/L de Cloro libre 0,2-0,3
 Para las características microbiológicas los valores dependen de la
técnica de conteo utilizada:

CARACTERÍSTICAS MICROBIOLÓGICAS
CARACTERÍSTICAS MICROBIOLÓGICAS
TÉCNICA UTILIZADA COLIFORMES TOTALES E. COLI
Filtración por 0 UFC/100 cm3 0 UFC/ cm3
membrana
Enzima Sustrato < de 1 microorganismo en 100 < de 1 microorganismo en 100
cm3 cm3
Sustrato definido 0 microorganismos en 100 0 microorganismos en 100
cm3 cm3
Presencia-Ausencia Ausencia en 100 cm3 Ausencia en 100 cm3

Cada vez que se realice muestro fisicoquímico y microbiológico se debe

verificar IN SITU características organolépticas (color, olor), no debe tener
color, y el olor debe ser aceptable. El muestreo podrá ser realizado por
una persona capacitada interna del CLC.

Al interior del Complejo Logístico del Caribe se le aplica tratamiento de

cloración al agua almacenada en los tanques de reservas

La medición de turbidez será realizada por un proveedor externo

certificado para tal fin de manera semestral, la medición de pH y Cloro
residual se realizarán con los Kit de medición o con la sonda
multiparamétricas aprobados por el profesional ambiental, estas
mediciones se realizarán diariamente por personal técnico de
Operaciones.

La persona encargada, con guantes y tapabocas puestos, procede a

tomar la muestra con los recipientes estériles en los puntos
correspondientes y a realizar IN SITU los análisis.

Para el caso de los puntos de toma de muestra de las aguas de los

tanques de almacenamiento se tomará directamente del tanque para su
análisis, es decir, el primer punto de toma siempre será el mismo
tanque; los demás puntos serán a la salida de diferentes grifos. Para
hacer validación de condiciones siempre se deberán tomar los mismos
puntos para marcar su historial de carga.

6.4. Control de Cloro Libre residual

El técnico de operaciones toma la muestra diariamente, utilizando el

medidor de cloro libre en las instalaciones del CLC. Este valor no debe
ser inferior a 0.3 mg/L ni superior a 2.0 mg/L de cloro residual. Esta
prueba es realizada en grifos de agua como punto de toma de muestra
en tanques de almacenamiento de agua potable. Los resultados de dicha
medición se registran CONTROL DE PH Y CLORO LIBRE EN AGUA
POTABLE
Una vez analizados los resultados, en caso que el agua no cumpla con
algún parámetro de calidad de agua, el Profesional Ambiental junto con
el equipo de operaciones y mantenimiento, se basarán en lo descrito en
el DOSIFICACIÓN DE CLORO EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE
AGUAS POTABLE con el fin
de dar tratamiento al incumplimiento, luego de esto se tomará
nuevamente otra muestra para garantizar la efectividad de la acción
tomada.

6.5. Control de pH

Mediante el uso del MEDIDOR DE PH se realiza la medición del pH del

grifo diariamente. Este valor no debe ser inferior 6,5 ni superior a 9,0.
Esta prueba es realizada en grifos de agua en tanques de
almacenamiento de agua potable por el técnico de operaciones. Los
resultados de dicha medición se registran CONTROL DE PH Y CLORO EN
AGUA POTABLE.

6.6. Análisis organoléptico

Se evalúa lo siguiente:

 Color: Se observará que color del agua sea el característico

transparente. en la totalidad del tanque.
 Olor: Se acercará la nariz y se olfateará verificando que el olor sea
el característico. No debe haber presencia de olor fétido,
penetrante, clorado, etc.
 Turbidez: el proveedor contratado realiza la toma de muestra en
los tanques, para luego reportar el valor obtenido.

7. VERIFICACIÓN Y SEGUIMIENTO

De manera mensual el profesional ambiental realiza inspección en todas

las áreas verificando la conformidad de los requisitos normativos de la
resolución 2674 de 2013 y demás aplicables, en donde se decidirán las
actividades a realizar dependiendo de los resultados obtenidos.
 CAPITULO 3
PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
1. OBJETIVO

Establecer los procedimientos de limpieza y desinfección de todas las

áreas, del COMPLEJO LOGISTICO DEL CARIBE, con la finalidad de
mantener un ambiente limpio y seguro en el Parque Industrial,
minimizando el riesgo de contaminación y asegurando el bienestar de
los trabajadores y el entorno.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Eliminar residuos sólidos y líquidos de manera eficiente y segura.

 Desinfectar áreas críticas para prevenir la propagación de
agentes patógenos.
 Minimizar la generación de residuos contaminantes y fomentar la
gestión responsable.

2. ALCANCE

Los procedimientos descritos en este programa se efectuarán en todas

las áreas de COMPLEJO LOGISTICO DEL CARIBE, donde se pueda generar
agentes patógenos y contaminantes.

3. RESPONSABLES

3.1. SUPERVISOR DE ASEO

3.2. ADMINISTRADOR
3.3. OPERADORES DE ASEO Y MANTENIMIENTO

4. DEFINICIONES

Agente Tenso activo: sustancias capaces de modificar las fuerzas físicas

existentes en las superficies entre líquidos y sólidos, permitiendo un
contacto más estrecho y facilitando su mezcla.

Biodegradabilidad: susceptibilidad que tiene un compuesto o una

sustancia química de ser descompuesta por microrganismos. Un factor
importante de la biodegradabilidad es la velocidad con que los
microorganismos o los factores naturales del medio ambiente pueden
descomponer químicamente dichos compuestos.

Limpieza: La limpieza es la acción y efecto de eliminar la suciedad de una

superficie mediante métodos físicos o químicos.
Desinfección: tratamiento físico o químico aplicado a las superficies
limpias en contacto con el alimento, que tiene como propósito destruir
las células vegetativas de los microorganismos que pueden ocasionar
riesgos para la salud pública y reducir sustancialmente el número de
otros microorganismos indeseables, sin que dicho tratamiento afecte
adversamente la calidad e inocuidad del alimento.

Desinfectante: agente químico utilizado en el proceso de desinfección de

objetos y superficies.

Detergente: sustancias capaces de ayudar a la limpieza, cuando se

agregan al agua. Incluye jabones y agente tenso activos orgánicos.

Contaminación: microorganismos, materiales físicos o físicos que no son

parte de la composición del alimento, y por tal motivo son indeseables.

Enjuague: Eliminación de detergentes, agentes químicos y otros

productos usados en las operaciones de limpieza, higienización
desinfección por medio de agua potable. Esta eliminación se realiza por
operaciones de mezcla y dilución.

Esterilización: Destrucción de todos los microorganismos por medios

químicos o físicos.

Virus: Microorganismo compuesto de material genético protegido por un

envoltorio proteico, que causa diversas enfermedades introduciéndose
como parásito en una célula para reproducirse en ella.

Bacteria: Las bacterias son microorganismos procariotas que presentan

un tamaño de unos pocos micrómetros (por lo general entre 0,5 y 5 μm
de longitud) y diversas formas, incluyendo esferas (cocos), barras
(bacilos), filamentos, curvados (vibrios) y helicoidales (espirilos y
espiroquetas).

Capacitación: es toda actividad realizada en una organización,

respondiendo a sus necesidades, que busca mejorar la actitud,
conocimiento, habilidades o conductas de su personal.

Procedimiento: es un conjunto de acciones u operaciones que tienen que

realizarse de la misma forma, para obtener siempre el mismo resultado
bajo las mismas circunstancias.

Saneamiento: aplicación práctica de medidas sanitarias.

Sanitación: aplicación de cualquier método o sustancia química sobre

una superficie limpia, para la destrucción de microorganismos.
El Elemento de Protección Personal (EPP): es cualquier equipo o
dispositivo destinado para ser utilizado o sujetado por el trabajador, para
protegerlo de uno o varios riesgos y aumentar su seguridad o su salud
en el trabajo.

5. CONTENIDO

5.1. DISPOSICIONES GENERALES

El COMPLEJO LOGÍSTICO DEL CARIBE, dando cumplimiento a lo

establecido en la Resolución 2674 de 2013 (Titulo II, capítulo VI, articulo
26, numeral 1) y Decreto 3075 de 1997 (Titulo II, capítulo VI, articulo 29,
literal a); cuenta con el presente programa donde se describen los
procedimientos, recursos, ejecución y verificación de la limpieza y
desinfección.

5.2. PLANIFICACION

De forma continua se impartirá capacitaciones acerca del contenido del

presente programa con el fin de que el personal ejecute los
procedimientos y directrices aquí establecidos.

5.2.1 Elementos usados para la Limpieza y Desinfección

5.2.2. Productos Químicos usados en la Limpieza y Desinfección

Los productos químicos empleados para la higiene de las diferentes áreas

del CLC se describen a continuación:
 PRODUCTO

DETERGENTE

DESINFECTANTE

DESENGRASANTE

5.2.3. Manejo de sustancias químicas

Para la preparación y/o aplicación de las sustancias utilizadas para

limpieza y desinfección se debe seguir lo indicado en el protocolo
MANEJO DE SUSTANCIAS QUIMICAS. En el manejo de sustancias que no
sean consideradas de alta peligrosidad, se les dará el manejo según lo
indicado en la ficha técnica y de seguridad.

5.2.4. Planificación y Programación de Limpieza:

 Designar un responsable de limpieza y desinfección.
 Crear un cronograma detallado de limpieza por áreas y frecuencia.
 Identificar áreas críticas que requieran limpieza y desinfección frecuente.

5.2.5 Suministros y Equipamiento:

 Adquirir productos de limpieza y desinfección certificados y
respetuosos con el medio ambiente.
 Garantizar la disponibilidad de equipos de protección personal
(EPP) para el personal de limpieza.
 Mantener un inventario actualizado de suministros y reabastecer
según sea necesario.

5.2.6. Limpieza de Áreas Comunes:

 Barrido y recolección diaria de residuos sólidos en áreas comunes.
 Limpieza de pasillos, zonas de descanso y áreas de tráfico frecuente.
 Desinfección periódica de superficies táctiles.
5.2.7. Desinfección de Instalaciones Sanitarias:
 Programa regular de limpieza y desinfección de baños.
 Uso de productos desinfectantes certificados para superficies y sanitarios.
 Mantenimiento de dispensadores de jabón y desinfectante de manos.
5.2.8. Limpieza de Áreas de Producción:
 Enfoque especial en maquinaria y equipos que puedan ser
fuente de contaminación.
 5.2.9. Limpieza de Áreas Externas:
 Limpieza de áreas externas y accesos al Parque Industrial.
 Control de maleza y vegetación para prevenir la proliferación de
insectos y roedores.

5.2.10. Auditorías e Inspecciones:

 Realizar auditorías periódicas para evaluar la efectividad del
programa de limpieza y desinfección.
 Mantener registros detallados de las actividades de limpieza y
desinfección para fines de documentación y seguimiento.

5.2.11. Capacitación del Personal:

 Proporcionar capacitación regular al personal de limpieza sobre
prácticas seguras y eficientes.
 Educar a los empleados sobre la importancia de mantener áreas
de trabajo limpias y seguras.

5.2.12. Monitoreo Continuo:

 Establecer un sistema de monitoreo continuo para evaluar la
satisfacción del personal y la eficacia del programa.
 Realizar ajustes al programa según las necesidades identificadas
durante el monitoreo.

Este programa de limpieza y desinfección se ajustará a las necesidades

específicas del Parque Industrial y se ejecutará de manera integral para
garantizar la seguridad y sostenibilidad ambiental en todas las
operaciones.

CAPITULO 4
PROGRAMA DE DESECHOS SÓLIDOS –
GENERACIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

1. OBJETIVO

Realizar un adecuado manejo de los residuos sólidos (orgánicos e

inorgánicos), Peligrosos y líquidos procedentes de las diferentes áreas de
la organización con el fin evitar riesgos de contaminación, producción de
malos olores y generación de plagas, en las áreas del COMPLEJO
LOGÍSTICO DEL CARIBE.
2. ALCANCE

El programa Manejo integral de residuos está encaminado hacia la

separación en la fuente, recolección, almacenamiento y disposición final
de los desechos que se generan en las áreas del COMPLEJO LOGÍSTICO
DEL CARIBE.

3. RESPONSABLES

3.1SUPERVISOR DE ASEO
3.2TÉCNICO DE MANTENIMIENTO
3.3ANALISTA COMERCIAL
3.4PROFESIONAL AMBIENTAL
3.5TODO EL PERSONAL DEL HOTEL

4. DEFINICIONES

BASURA: Todo residuo sólido o semisólido, putrescible o no putrescible,

con excepción de excretas de origen humano o animal. Se incluyen los
desperdicios, desechos, cenizas, residuos industriales, hospitalarios y de,
entre otros.
DESECHO: Cualquier producto deficiente, inservible o inutilizado que su
poseedor destina al abandono o del cual quiere desprenderse.
DESPERDICIO: Todo residuo sólido o semisólido de origen animal o
vegetal, sujeto putrefacción, proveniente de la manipulación,
preparación y consumo de alimentos. DISPOSICIÓN SANITARIA DE
BASURAS: El proceso mediante el cual las basuras son colocadas en
forma definitiva, sea en el agua o en el suelo, siguiendo, entre otras, las
técnicas de enterramiento, relleno sanitario y de disposición al mar.
ENTIDAD DE ASEO: La persona natural o jurídica, pública o privada,
encargada o responsable en un municipio o distrito de la prestación del
servicio de aseo, como empresas, organismos, asociaciones o municipios
directamente.
RECICLAJE: Consiste en una separación de componentes de un residuo
(material) con el fin de aprovecharlo y utilizarlo para poder fabricar el
mismo producto varias veces o realizar uno nuevo.
RESIDUO SÓLIDO: Todo objeto, sustancia o elemento en estado sólido,
que se abandona, bota o rechaza, o puede ser reutilizable.
RESIDUO SÓLIDO COMERCIAL: Aquel que es generado en
establecimientos comerciales y mercantiles tales como almacenes,
depósitos, hoteles, restaurantes, cafeterías y plazas de mercado.
RESIDUO SÓLIDO DOMICILIARIO: El que por su naturaleza, composición,
cantidad y volumen es generado en actividades realizadas en viviendas
o en cualquier establecimiento asimilable a éstas.
 5. CONTENIDO

5.1 DISPOSICIONES GENERALES

La generación de desechos sólidos es parte de las actividades que

realiza el COMPLEJO LOGÍSTICO DEL CARIBE. Considerando que dentro
de las etapas del ciclo de vida de los desechos sólidos (generación,
transportación, almacenamiento, recolección, tratamiento y disposición
final), las áreas del CLC constituyen el escenario fundamental, en el que
se desarrollan y se vinculan las diferentes actividades asociadas al
manejo de los mismos. Resulta esencial el tratamiento acertado de este
tipo de materiales protegiendo en todo momento a los usuarios, clientes
y trabajadores del CLC de todo peligro que pueda acarrear la producción
de estos desechos.

Para el manejo adecuado e integral de los residuos, el presente

programa se fundamenta en la cultura de la no basura y la regla de las
tres erres (3R)- reducir, reutilizar y reciclar, la cual se inventó como una
propuesta para formar hábitos de consumo más sustentables. A
continuación, se define las 3R,

REDUCIR REUTILIZAR RECICLAR

Reducción de la cantidad Es la prolongación y Es el proceso mediante el
de residuos adecuación de la vida útil de cual se aprovechan y
los residuos sólidos transforman los
generados, recuperados y residuos
Mediante que mediante procesos, sólidos
adaptación de diseños de operaciones o técnicas recuperados y se devuelve
bienes de consumo bien devuelven a a los materiales su
sea para utilizar menos los materiales su potencialidad de
materia prima o para posibilidad de reincorporación como
prolongar su vida útil. utilización en su función materia prima para la
original o en alguna fabricación de nuevos
relacionada, sin que para
productos.
ello requieran
procesos adicionales de El reciclaje puede constar
transformación (Hojas de varias etapas: procesos
reciclables)
de tecnologías

limpias,
reconversión industrial,
separación,

recolección Selectivo
acopio, reutilización,
transformación
y
comercialización.
 En el COMPLJO
LOGISTICO DEL CARIBE
realizamos las actividades
de recolección interna
selectiva, clasificación,
almacenamiento temporal
y entrega de residuos a la
empresa que realizara las
labores de transformación
de los materiales
reciclados. Los materiales
que son reciclables tienen
características que
permiten mediante un
proceso de trasformación
la creación de nuevos
productos para su
comercialización y
utilización.
Entre estos materiales
contamos con cartón,
papel, vidrio, plásticos,
residuos metálicos,
madera, entre otros

5.2 PLANIFICACIÓN

En el CLC se identifican las siguientes clases de residuos:

 Residuos orgánicos: cortezas de frutas, restos de alimentos, etc.;

proveniente de los comedores de las bodegas.
 Residuos vegetales: flores y hojas provenientes de los diferentes
ambientes que se decoran con especies ornamentales y de la
poda de las especies sembradas alrededor del parque industrial.
 Residuos de escombros: fragmentos o restos de ladrillos,
hormigón, argamasa, acero, hierro, madera, etc., provenientes de
los desechos de construcción, remodelación y/o demolición de
estructuras que se realiza eventualmente en el CLC.
 Residuos ordinarios: servilletas, papel aluminio, pitillos,
provenientes de oficinas; madera carbón y residuos de barrido,
entre otros.
 Residuos reciclables: papel, cartón, bolsas y empaques plásticos,
recipientes de vidrio, periódico, metales y chatarra provenientes
de las diferentes áreas o de lo recibido a los clientes del CLC.

La primera etapa del proceso de gestión integral de residuos es la de

EVITAR la generación de los mismos. En consecuencia, todas las áreas,
en sus decisiones de compra, deben llevar a cabo un análisis de la
racionalidad en el consumo de recursos que derive en la producción de
residuos.

Una vez se ha establecido el nivel de consumo ideal que permita

adelantar las actividades propias del CLC en cada una de las áreas, se
debe proceder con las siguientes etapas para el manejo de los residuos
generados.
Separación en la fuente

La separación en la fuente consiste en la separación inicial de manera

selectiva de los residuos procedentes de cada una de las áreas del CLC
cuya efectividad depende de la adecuada clasificación de los residuos.

Posterior a los procesos de minimización de los residuos en los puntos de

generación y para realizar una correcta separación en la fuente, se
dispone de recipientes adecuados, de material resistente cuyo color
exterior determina la naturaleza de los residuos que deberán almacenar
así:

El tanque de residuos rojo se manejará

internamente para la clasificación de
residuos considerados peligrosos.

En contrato establecido con un proveedor se realiza la entrega cada vez

que se requiera en el centro de acopio para los residuos no peligrosos
ubicado en la zona de residuos del COMPLEJO LOGISTICO DEL CARIBE.
Para el caso de los residuos que pueden ser reciclados se contacta a un
proveedor el cual los retirará de las instalaciones del CLC.

El personal manipulador de los residuos contara con las siguientes

herramientas de protección:
 OPERADORES DE ASEO PERSONAL DEL CENTRO DE ACOPIO
Guantes verdes de Guantes negros largos de caucho
caucho calibre 25 calibre 35. Botas negras de caucho
y/o calibre 35. antideslizante. Delantal de plástico
Tapabocas negro.
Monogafas claras

Por parte del proceso de recolección a los clientes internos del CLC
(aseadores y jardineros) luego de la recolección, se trasladan los
residuos al centro de acopio en cuarto de reciclaje o cuarto de basuras.
Los residuos generados en las áreas públicas son llevados al centro de
acopio de basuras para una segunda separación, con el fin de re
direccionar los residuos en reciclables y no reciclables.
Responsabilidades

Es responsabilidad del personal de los operadores de aseo la recolección

y transporte de los desechos generados en las áreas públicas de
COMPLEJO LOGÍSTICO DEL CARIBE hacia el centro de acopio.

Desde la ADMINISTRACIÓN DEL CLC se debe gestionar el mantenimiento

de las canecas en calidad y cantidad adecuadas para realizar la
separación en la fuente de los residuos inorgánicos no peligrosos
generados en sus respectivas áreas.

La disposición final de los residuos inorgánicos (vidrio, cartón, chatarra)

y orgánicos en las instalaciones es responsabilidad del personal de que
se encuentra asignadas a los centros de acopio.

Es responsabilidad del analista comercial, mantener las certificaciones

de los residuos generados y entregados a los proveedores para su
tratamiento, y/o disposición final.

6 EJECUCIÓN

6.1 MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS, PELIGROSOS Y LIQUIDOS

6.1.1 Separación en la fuente

De acuerdo a su naturaleza, los residuos son separados en la fuente por

cada generador, depositándolos en recipientes con tapas y colores
distintivos para cada tipo de residuo. A cada recipiente se coloca una
bolsa plástica resistente, cuyo borde se pliega hacia el exterior,
facilitando su recolección y evitando el derrame de lixiviados. Tanto los
recipientes como las bolsas tienen una capacidad de acorde con la
cantidad de desechos producidos en el área de generación.
 La siguiente imagen muestra el código de colores de residuos sólidos en
las instalaciones del COMPLEJO LOGÍSTICO DEL CARIBE.

En el caso de áreas públicas, jardines, se utilizan canecas con colores

según decoración del área, en ellas se depositan todos los residuos que
el huésped o cliente consideren. Estos residuos son separados en lo
posible inmediatamente antes del almacenamiento temporal en el
centro de acopio de basuras de la organización.
Puntos ecológicos en áreas públicas:

El transporte de los residuos se realiza desde su lugar de generación

hasta su almacenamiento temporal.
Las canecas y bolsas utilizadas para el almacenamiento de los residuos
cumplen con las siguientes indicaciones:
CANECAS BOLSAS PLASTICAS
Deben permanecer debidamente El calibre de la bolsa será de alta
rotuladas en el cuerpo de la misma y densidad.
tapa, señalando claramente el tipo de
Las medidas de altura y diámetro,
residuos que se debe depositar en
deben ser acordes con las medidas
ellos (residuos orgánicos o residuos de las canecas
inorgánicos)
Deben ser de material impermeable, de
fácil limpieza desinfección y durabilidad
No debe depositarse residuos
diferentes a los permitidos en dicha
caneca.

6.1.2 Recolección interna y almacenamiento temporal

 Esta actividad se ejecuta en el lugar de generación; las particularidades
del mismo están en función de la actividad que se realiza en el área.
El transporte de los desechos desde el área de generación o
transferencia hasta el lugar de almacenamiento secundario dentro del
CLC, es realizado por cada responsable según lo que se describe a
continuación:
 Áreas públicas: Aseadores
 Oficinas: Aseadores
 Jardines: Jardineros
La recolección de los residuos se realiza con la siguiente frecuencia:
FRECUENCIA DE RECOLECCIÓN DE RESIDUOS

UBICACIÓN DE FRECUENIA DESCRIPCIÓN

RESIDUOS RECOLECCIÓN
Bodegas Diario Se reciben las bolsas con los residuos ya
debidamente separados y codificados
por los clientes internos que operan en
bodegas, bodecales, locales, etc.
Áreas públicas Diario y de Se extrae la bolsa llena y se ubica en el
acuerdo carrito de los aseadores. Cuando este se
revisión encuentre lleno se traslada la bolsa al
centro de acopio de basuras.
Oficinas Diario En una bolsa plástica de alta densidad
se vierten los residuos ubicados en las
canecas de la oficina. Luego esta bolsa
es trasladada hacia el carrito de los
aseadores. Cuando la bolsa donde se
almacenan los residuos del carrito este
llena se traslada al centro de acopio de
basuras.

Jardines Cuando realizan el A medida que realizan el trabajo de

trabajo en los jardines jardinería los restos que se producen en
y de acuerdo a el proceso son ubicados en bolsas
revisión. plásticas de alta densidad
transparentes. Estas bolsas son
ubicadas en carros transportadores
hasta su disposición final en las
instalaciones del CLC.
Hotel Diario Se reciben las bolsas con los residuos
ya debidamente separados y codificados
6.1.3 Cuantificación de Residuos Sólidos
La cuantificación de los residuos que se generan en las áreas del
COMPLEJO LOGISTICO DEL CARIBE se realiza de la siguiente forma:
Al momento de realizar el paso de las bolsas a las estaciones, el personal
encargado de hacerlo debe asegurarse que de que las bolsas se
encuentren comprimidas con el fin de aumentar el espacio para ubicar
otras bolsas. La estación debe quedar debidamente llena con la cantidad
máxima que pueda soportar.

6.1.4 Manejo de vertimientos

Los Vertimientos domésticos generados en el COMPLEJO LOGISTICO DEL
CARIBE se direccionan en su totalidad a la red de recolección de aguas
residuales domésticas del parque hasta llegar a una PETAR para su
efectivo tratamiento y su posterior descarga al cuerpo de agua Canal
Policarpa 2, este con la previa autorización de la autoridad ambiental
competente mediante el Permiso de vertimientos otorgado por el EPA
Cartagena.
En las áreas donde se generen Vertimientos que deban tener un
tratamiento previo (separación de grasas) a su direccionamiento a la red
de recolección interna, se cuenta con equipos para este fin. La trampa
de grasa está conectada en las pocetas de las áreas de manipulación de
alimentos del Cliente (Hotel Pop Art Mamonal) con el fin de evitar el paso
de este residuo al sistema de tratamiento.
Tres veces al año se realizará la caracterización de los vertimientos de la
salida de la PETAR, gestionado por el Profesional Ambiental, una vez
recibidos los resultados de la caracterización se comparará con los
valores referenciados la Resolución 0631 de 2015 en su artículo 8, con el
fin de verificar el cumplimiento.
En el caso de evidenciar resultados no favorables, el profesional
ambiental y la administradora del CLC, levantarán un plan de acciones
correctivas aplicadas al proceso para buscar las mejorías
correspondientes.
6.1.5 Residuos peligrosos o especiales:
Los residuos peligrosos deben tener una gestión especial desde su
generación hasta su disposición final. La entrega se realiza mínimo una
vez al mes o según sea la generación.

Otras grasas:
Las grasas provenientes de la trampa de grasas, deberá ser recogida y
dispuesta por un operador especializado y certificado para su posterior
disposición.
Cada tres meses se deberá realizar limpieza de la trampa de grasa, y la
responsabilidad de que la actividad se realice recae en el técnico de
mantenimiento quien deberá responder por los registros de entrega o
factura de entrega.
El establecimiento cuenta con canecas de diferentes colores colocadas
estratégicamente para su recolección y con el personal capacitado en el
transporte hasta el local destinado al almacenamiento temporal de los
residuos según su naturaleza.
Escombros: una vez generados son almacenados en sacos de fique hasta
que se tenga aproximadamente 1 m3 y se envía con la empresa
encargada de la recolección de residuos con la cual se tenga contratado
el servicio. Se saca PIN GENERADOR ante la autoridad ambiental
competente y se lleva control de entrega y disposición final con un
tercero con licencia autorizada.
Metales: son generados principalmente por el área de mantenimiento.
Estos son recolectados y entregados a la empresa prestadora del
servicio del parque industrial quien se encarga de hacer la disposición
final.
Electrónicos: son generados por el área administrativa principalmente y
almacenados temporalmente hasta acumular 5 kilos, los cuales deben
ser entregados a la empresa encargada de la recolección de residuos
con la cual se tenga contratado el servicio; quien se encarga de su
recuperación.
Los residuos peligrosos que por su contenido puedan reaccionar entre sí
de forma violenta, no deben ser almacenados conjuntamente, ya que, en
caso de incendio, caídas, roturas o cualquier otro tipo de incidente, los
recipientes que los contienen pueden resultar dañados y los productos
contenidos en ellos pueden entrar en contacto produciendo reacciones
peligrosas.
En tal caso, se deberá atender a los rombos de seguridad presentes en
los empaques de estos productos o en las hojas de seguridad de los
mismos, así como en la siguiente tabla que ilustra las incompatibilidades
en el almacenamiento de los residuos peligrosos.
CUADRO DE INCOMPATIBILIDAD EN EL ALMACENAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS

Convenciones:
+ Se pueden almacenar conjuntamente

O Solamente podrán almacenarse juntos si se toman medidas preventivas

- No se pueden almacenar conjuntamente

7.1.4 Disposición final

El personal asignado a los centros de acopio de residuos realiza una
separación final una vez los residuos hayan sido llevados a su respectivo
centro de acopio.
Los reciclables aprovechables como cartón, vidrio, plástico y chatarra son
ubicados en el centro de acopio destinado para ellos. Se contrata un
proveedor con certificado
 de reciclaje que recoge los residuos en las instalaciones del CLC y les da
disposición final.
Los residuos orgánicos aprovechables se ubican en el centro de acopio
de basuras, estos son retirados por la empresa de contratada para tal
fin.
Los residuos inorgánicos no aprovechables se ubican en su respectivo
centro de acopio, son retirados por la empresa de servicio público.
Los residuos peligrosos son ubicados en el centro de acopio luego de
solicitada su recogida por parte de la empresa de servicio público en la
modalidad de recogida de material peligroso, para lo cual se utiliza un
transporte diferente al que recoge los residuos orgánicos e inorgánicos.
Para el caso de los residuos de reciclaje el personal asignado al centro
de acopio de reciclaje los entrega a una empresa el cual los recolecta en
las instalaciones del CLC.
Tipo de Empresa Recolectora Frecuencia de
residuo
recolección
Papel, Cartón, Vidrio, Pack, RECICLANDO ÉXITO Bimensual o cuando se
Plástico, Metal requiera.
Ordinario VEOLIA 3 veces por semana
Orgánico VEOLIA 3 veces por semana
Electrónicos Según necesidad
Luminarias Según necesidad
Pilas Según necesidad
Toners Según necesidad

7 VERIFICACIÓN DEL PROGRAMA

De manera mensual el profesional ambiental realiza inspección en las
áreas verificando la conformidad de los requisitos normativos de la
resolución 2674 de 2013 y demás aplicables, con el formato ACTA DE
INSPECCION AMBIENTAL y entrega de los resultados a la administración
del CLC en donde se decidirán las actividades a realizar dependiendo de
los resultados obtenidos.
 CAPITULO 5
PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGAS

1. OBJETIVO
Definir y aplicar estrategias adecuadas para la prevención, manejo,
erradicación y control integral de todo tipo de plagas que puedan
presentarse en las actividades generadas en el COMPLEJO LOGÍSTICO
DEL CARIBE, minimizando el riesgo de contaminación y asegurando el
bienestar de los trabajadores y el entorno.
2.ALCANCE

Aplica desde el área de seguridad, salubridad y ambiente del COMPLEJO

LOGÍSTICO DEL CARIBE.

3.RESPONSABLES

3.1. TECNICO DE OPERACIONES

3.2. ADMINISTRADOR
3.3. ANALISTA COMERCIAL

4.DEFINICIONES

AVISTAMIENTO. Acción de mantener contacto visual con algo

CONTROL INTEGRADO DE PLAGAS Y/O DE VECTORES ESPECÍFICOS:
Sistemas para combatir las plagas y/o vectores específicos que, en el
contexto del ambiente asociado y la dinámica de la población de
especies nocivas, utiliza todas las técnicas, métodos y prácticas de
saneamiento ambiental adecuadas de la forma más compatible y elimina
o mantiene la infestación por debajo de los niveles en que se producen o
causan perjuicios económicos u ocasionen daños en la salud humana, en
la sanidad animal o vegetal. (Ver Decreto 1843 de 1991 / Resolución
2674 de 2013).
DISEÑO SANITARIO: Es el conjunto de características que deben reunir
las edificaciones, equipos, utensilios e instalaciones de los
establecimientos dedicados a la fabricación, procesamiento,
preparación, almacenamiento, transporte y expendio con el fin de evitar
riesgos en la calidad e inocuidad de los alimentos. (Resolución 2674 de
2013)
FUMIGACIÓN: Procedimiento para destruir malezas, artrópodos o
roedores, mediante la aplicación de sustancias gaseosas o generadoras
de gases. (Decreto 1843 de 1991)
INFESTACIÓN: Es la presencia y multiplicación de plagas que pueden
contaminar o deteriorar los alimentos, materias primas y/o insumos.
(Resolución 2674 de 2013).
 PLAGUICIDA: Todo agente de naturaleza química, física o biológica que
solo, en mezcla o en combinación. Se utilice para la prevención,
represión, atracción, o control de insectos, ácaros, agentes patógenos,
nemátodos, malezas, roedores u otros organismos nocivos a los
animales o a las plantas, a sus productos derivados, a la salud o la fauna
benéfica. La definición también incluye los productos utilizados como
defoliantes, reguladores fisiológicos, feromonas y cualquier otro
producto que a juicio de los Ministerios de Salud o de Agricultura se
consideren como tales. (Decreto 1843 de 1991)
PLAGA. Cualquier animal, incluyendo, pero no limitado, a aves, roedores,
artrópodos o quirópteros que puedan ocasionar daños o contaminar los
alimentos de manera directa o indirecta.

5.CONTENIDO

5.1. DISPOSICIONES GENERALES

Las plagas asociadas a la industria de alimentos se conceptúan como

agentes biológicos nocivos, capaces de convertirse en potenciales
vectores de enfermedades.

Como ejemplo del extenso grupo de organismos que comprenden las

plagas, tenemos las siguientes tablas:
TIPO CARACTERÍSTICAS
Ej.: Ratas de techo, ratas de alcantarilla y ratón de bodega.

Los roedores son portadores de múltiples enfermedades ocasionadas por

parásitos, bacterias y virus. Eso quiere decir que pueden infectar los
alimentos a través tanto de excrementos u orina infectada, como del
Roedores contacto directo con partes de su cuerpo que sean portadoras de
microorganismos causantes de
Ej.: Cucaracha (de alcantarilla, americana, alemana), Mosca (mosca
doméstica, la mediterránea de la fruta y la mosca del vinagre, larvas),
hormiga, gorgojo.
Tendencia a alimentarse de excrementos y basura de cualquier tipo. En
consecuencia, pueden funcionar como vectores de enfermedades
Insectos causadas por materiales en descomposición del que se han alimentado
previamente o por los microorganismos presentes en sus heces
Ej.: Murciélagos

Quiróptero Se presenta cuando cosecha en árboles. Se ubican en sitios oscuros

s
como cielos rasos, techos.

Este programa está orientado a consolidar las medidas sanitarias

existentes que contribuyan a la minimización de estos vectores en las
áreas del parque industrial, y a definir el PLAN DE CONTINGENCIA en
caso de aparición intempestiva de los mismos; se desarrolla basándose
en la aplicación de medidas preventivas como
 dispositivos de residuos, mantenimiento adecuado de las instalaciones,
limpieza y desinfección. Para el control químico el COMPLEJO LOGÍSTICO
DEL CARIBE contrata a PROVEEDORES EXTERNOS especializados, quien
cumple con todas las normas establecidas sanitarias y están
debidamente autorizados por el Salud Pública.

Los procedimientos estipulados en este programa dan cumplimiento a

los establecido en la resolución 2674 de 2013 (título II, capítulo VI,
articulo 26, numeral 3)

6. PLANIFICACIÓN DEL PROGRAMA

La planeación del presente programa se realiza según las actividades

descritas en la siguiente tabla para cada proceso o subproceso.

CARGO ACTIVIDADES A CUMPLIR

 Cotizar los proveedores para prestación de
servicios de Fumigación en COMPLEJO LOGÍSTICO
DEL CARIBE
Vincular con previa autorización del
administrador,
ANALISTA
el proveedor elegido para la prestación del servicio.
COMERCIAL
 Recepción y registro de informes y certificados del
control integral de plagas solicitados.
 Autorizar la contratación del proveedor.
 Autorizar los recursos financieros de soporte del
ADMINISTRADOR
programa de control integral de plagas.

 Realizar semanalmente búsqueda de huellas de la

presencia de plagas.
 Reportar casos de avistamiento de plagas o restos de
estas. Supervisar el servicio de fumigación y
retroalimentación al técnico PROVEEDOR de acuerdo
a lo que ha observado durante las inspecciones
TECNICO DE semanales.
OPERACIONES  Verificar continuamente que el técnico PROVEEDOR
traiga la dotación completa, que las sustancias a
utilizar sean las autorizadas, que los empaques
vengan en buenas condiciones y sean los originales,
que la mezcla se prepare en el sitio de control, es
decir, que no vengan ya preparadas.
 Verificar continuamente que la aplicación de las
sustancias químicas se realice en los sitios
autorizados de acuerdo a los planos.
 Realizar seguimiento y asegurar la funcionalidad de
las trampas de roedores y la proliferación de plagas.
 Verificar la correcta ejecución del programa.
  Ejecución de los estipulado por COMPLEJO
LOGÍSTICO DEL CARIBE para el control integral de
CONTRATISTA plagas
 Dar soporte técnico para evitar el anidamiento de
plagas.
 Ejecución de los procedimientos de fumigación
acorde a la legislación legal vigente.
 Generar informes y reporte mensual con sus
respectivos planes de acción.
 Todos los colaboradores del parque industrial
TODO EL PERSONAL cumplirán lo establecido en el presente programa
 Reportarán avistamiento de plagas al personal
DEL CLC de mantenimiento.
 El personal evitar actividades que generen
residuos que
puedan atraer o permitir el crecimiento de plagas
en sus
lugares de trabajo.

La planificación del programa inicia con limpieza a fondo de las áreas del
CLC, luego de ello se realizará la visita de inspección técnica por parte
del proveedor contratado con el fin de coordinar un diagnóstico del área
respectiva perteneciente a COMPLEJO LOGISTICO DEL CARIBE. Resultado
de la visita se determina cuáles son las plagas que se pueden presentar
con mayor frecuencia, las condiciones que pueden propiciar la aparición
y proliferación de las mismas y se seleccionan los métodos y
mecanismos de prevención, control y erradicación más adecuados a las
condiciones particulares de la organización, esta información será
enviada vía correo electrónico a los supervisores de la prestación del
servicio.
Posterior a esto, se genera el cronograma de trabajo entre el proveedor
y el técnico de operaciones para todas las áreas del COMPLEJO
LOGISTICO DEL CARIBE, este cronograma es enviado por parte del
proveedor a los supervisores de la prestación del servicio.

El cronograma de trabajo es enviado a la administración con el fin que

se le haga seguimiento al cumplimiento y efectividad del mismo. Es
responsabilidad de los jefes de área y del técnico de operaciones velar
por el cumplimiento del cronograma y propiciar los espacios y recursos
para la ejecución del mismo.

El programa de control de plagas será enfocado principalmente a la

prevención de las mismas. Si por algún motivo las medidas preventivas no
son suficientes y se presenta avistamiento de plagas entonces se procederá
a realizar fumigación.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Se determinarán una serie de actividades como prevención de aparición

de plagas. El seguimiento a la implementación de estas medidas es de
forma continua al igual que las correcciones que se ameriten resultado
del seguimiento. Entre estas medidas se incluye:
  Verificación y acondicionamiento de instalaciones
 Ubicación de trampas y puntos de cebado (a los alrededores)
 Capacitación al personal
 Ejecución adecuada de aseos en áreas y desagües.
 No uso de cajas para almacenamiento
 Manejo adecuado de Residuos

MEDIDAS EN CASO DE AVISTAMIENTO DE PLAGAS

Para cada área se estipula un tipo de control químico de fumigación a

realizar solo en caso de avistamiento de plagas. Este análisis es
realizado por el proveedor en conjunto con el equipo de BPM. Se tiene
los siguientes tipos de control químico:

 Control pasivo: incluye la aplicación de geles inoloros e incoloros,

ubicación de trampas, láminas con pegamento, puntos con
insecticida o veneno, polvos inertes, mallas entre otros.
 Nebulización: Se realiza por medio de un equipo para este fin
(cámara de humo). Se utilizan aquellos productos designados par
al área y que su aplicación sea mediante este método. Funciona
como el sistema de aspersión con líquido en partículas mucho más
finas que forman una especie de nube fría, lo cual le confiere gran
poder de penetración. Ideal para el control de insectos voladores.
 Aspersión: se esparcen pequeñas gotas de plaguicida bien sea
concentrado emulsionable, polvo mojado, concentrado soluble o
micro encapsulado. Permite el control del producto aplicado.

7 EJECUCIÓN DEL PROGRAMA

Para la ejecución del programa se establecerán medidas preventivas y

de correcciones. El programa tendrá un enfoque mayormente al
cumplimiento eficaz de medidas que prevengan la aparición de plagas.

7.1 Medidas preventivas

 Ejecución adecuada de labores de limpieza y desinfección de

equipos e instalaciones.
 Verificación de estas labores en lugares específicos como detrás y
bajo equipos. En estas labores se debe garantizar el movimiento
de mobiliario y equipos.
 Manejo adecuado de residuos sólidos. Canecas limpias con bolsa y tapa.
 Pisos que no permitan el ingreso de plaga con protección en los
desagües, sifones limpios sin restos de alimentos y rejillas limpias.
 Uso de lámparas atrapa insectos en áreas de tránsito y entradas
  Inspección de todo el material que ingresa en las instalaciones del
parque (Canastas, cajas, contenedores, etc.)
 Mantener las instalaciones cerradas (sellamiento de grietas,
orificios o cualquier otra abertura que permita el ingreso de
plagas). Utilizar silicona para sellar grietas y espacios en las tablas
de los pisos, marcos, estantes, tuberías, ductos, lavaplatos,
inodoros y enchufes.
 Evitar mantener los sitios oscuros; cambiar oportunamente la luminaria.
 Almacenamiento adecuado de utensilios de limpieza (Traperos,
escobas, baldes etc., limpios y colgados en un lugar específico
para este fin).
 Remoción de estibas constante para limpieza en las zonas
temporales de almacenamiento.
 No permitir acumulación de agua residual.
 Mantener las canecas de basura con la bolsa que corresponda,
bien tapadas y limpias. Según MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS
SOLIDOS
 Recoger regueros y deshechos lo más pronto posible.
 Limpiar con dedicación y cuidado todos los sitios de difícil acceso.
 No dejar alimentos, en proceso o terminados expuestos al medio ambiente.
 Capacitar, concientizar e involucrar a todo el personal de
COMPLEJO LOGISTICO DEL CARIBE, de los beneficios al mantener
un ambiente libre de plagas dentro de las instalaciones.
 Reducir contenidos de agua y humedad en cocinas, accesos,
áreas de almacenaje, entre otros espacios.
 Controlar los desechos generados por alimentos o material
orgánico utilizados dentro de las instalaciones.
 Limitar accesos al interior de las instalaciones. Tapar drenajes,
sellar ranuras y orificios, instalar aditamentos de exclusión en
puertas y ventanas.

Diariamente los cargos relacionados en la siguiente tabla verifican los aspectos

correspondientes y de evidenciar avistamiento o huellas de plagas informará al
área de inocuidad para tomar las medidas pertinentes.
CARGO ÁREAS ASPECTOS A VERIFICAR
Las áreas deben estar libre de
suciedades como hojas, polvo
Tanques de almacenamiento de y demás, los tanques de
agua potable, equipos en revisión, almacenamiento de agua
cuartos de máquinas y tableros y deben estar protegidos de
TECNICO DE entrada de suciedades y
área de manejadores de equipos. roedores, las puertas no
OPERACIONES Y
DE deben permitir el ingreso de
suciedades, plagas o polvo, se
MANTENIMIENTO debe verificar no haya
presencia de polvo en los
tableros ni telaraña, las
paredes, techos y pisos no
deben tener gritas que sirvan
de nido para plagas.
Se verifica que las paredes,
techos, pisos y puertas no
TECNICO Bodegas de almacén, limpieza y deben tener grietas ni
desinfección de las áreas que defectos, no debe haber
OPERACIONES conciernen.
estancamientos de agua, ni
residuos de cartón o canastilla
en los pasillos ni alrededor de
las bodegas. Todos los
espacios deben estar
higienizados y libres de restos
de plaga (heces)

7.2 Medidas de control Químico

Estas medidas son ejecutadas por el proveedor de acuerdo a solicitud

formal del área de mantenimiento

 El proveedor realizara la inspección y fumigación siempre con

acompañamiento del personal de COMPLEJO LOGÍSTICO DEL
CARIBE
 Para la aplicación de estas medidas de control el personal del
proveedor se acerca a las instalaciones del parque en la hora
estipulada de fumigación y procede a colocarse la vestimenta
necesaria para su trabajo.
 Luego prepara los productos en su respectivo equipamiento
dependiendo si la fumigación es por atomización.
 Se dirige al área de fumigación donde ubicara al personal que lo
acompañara en ésta.
 Bajo ninguna circunstancia se realizará la fumigación sin
acompañamiento del personal del CLC.
 Se procede a realizar la fumigación según lo solicitado y los planos.
 Luego de la fumigación se realiza una verificación de los servicios
prestados, se entrega en la oficina administrativa el registro
diligenciado y procede a retirarse la vestimenta y equipos para
luego retirarse de las instalaciones del CLC.
 Para la fumigación se tendrán en cuenta las siguientes especificaciones:

 La fumigación de paredes incluye su superficie, toma corriente,

posibles grietas o nidos de plagas. Además de bordes y conexión
con puertas y ventanas. Incluye de igual forma equipos que estén
sobre esta como extractores de aire y lavamanos. Para esta
fumigación se deben alejar todo mueble o equipo que este junto a
la pared.
 La fumigación de los techos incluye su superficie, los difusores,
extractores, lámparas, campanas, rejillas de salida o entrada de
aire. Si el techo es falso se debe fumigar sobre este.
 La fumigación del piso de las áreas de manipulación de alimento
se realiza en los bordes de las superficies, en cualquier grieta o
agujero visible, en las rejillas y cárcamos, bajo los equipos.

7.3 Productos utilizados

Todos los productos utilizados para el control integral de plagas en
COMPLEJO LOGÍSTICO DEL CARIBE son los adecuados para cada área
según sus especificaciones y autorizados por el ministerio de protección
social.

7.4 Recomendaciones a tener en cuenta antes de la fumigación

1. No debe haber personal en el área, las áreas deben estar

disponibles.
2. Despejar el sitio de fumigación y esperar afuera. En caso de
supervisión utilizar los implementos requeridos.
3. No ubicarse detrás de puertas, ventanas o espacios de salida de
aire.
Productos 4. En caso de querer entrar al área de fumigación avisar en voz
líquidos alta y esperar ser respondido.
5. No ingresar al área durante el tratamiento. Si fuera necesario
ingresar, mantenerse lo más alejado posible del área a tratar,
asegurando que el personal que ingresa no sufra de afección
respiratoria alguna o cualquier tipo de sensibilidad a los productos
usados.
6. El líder del programa que acompaña al técnico debe usar los
elementos de seguridad asignados
7. Atender las recomendaciones dadas por el técnico
8. No ingerir alimentos, bebidas ni fumar dentro de las áreas tratadas
9. No deben estar presentes mujeres en estado de embarazo,
anciano, personas con afecciones respiratorias o alergia a los
insecticidas
Insecticida en gel
y
1. Evitar tocar el producto con escobas, zapatos, o cualquier otro
rodenticidas objeto.
 7.5 Recomendaciones para tener en cuenta durante la fumigación

1. Se debe esperar un lapso de mínimo 2 horas después de la

fumigación para hacer el ingreso nuevamente al área.
2. Todo tipo de utensilios que haya estado presente en la
fumigación debe ser lavado.
3. Esperar el mayor tiempo posible para realizar la limpieza
superficial de paredes, pisos, alrededores de estanque, baños.
Productos 4. Higienizar superficies como pisos, paredes, techos de forma
Líquidos superficial.
5. Higienizar equipos, utensilios y mobiliario en contacto con el
producto de fumigación.
6. Evitar utilizar productos como cloro dado que pueden
neutralizar la acción del producto.
7. Cualquier consulta deber realizarle al personal técnico del
proveedor para recomendaciones.
8. Se deben cerrar los equipos después de la fumigación.
9. Lavar con abundante agua y jabón las superficies y áreas que
vayan a tener contacto con el alimento
10. Evitar contaminar los puntos de gel con los productos
usados para la limpieza y desinfección de áreas
11. No tocar las sustancias rodenticidas (parafinados o pellets)
12.Revisar las áreas tratadas con el fin de detectar la presencia
de insectos muertos por acción del insecticida aplicado, en caso
de los roedores revisar los cebos colocados para determinar si los
consumieron y en qué proporción El líder de cada área debe
retroalimentar de forma oportuna las novedades
y/o efectividad del proceso de fumigación, con el fin de
implementar medidas de refuerzo inmediato si son requeridas.
Insecticida en Evitar tocar el producto con escobas, zapatos, o cualquier otro
gel y objeto.
rodenticidas

8 VERIFICACIÓN Y SEGUIMIENTO

De manera mensual el supervisor de mantenimiento realiza inspección

en todas las áreas verificando la conformidad de los requisitos
normativos de la resolución 2674 de 2013 y demás aplicables, y entrega
de los resultados al administrador del parque en donde se decidirán las
actividades a realizar dependiendo de los resultados obtenidos.