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Área de Conocimiento de Arquitectura e Ingeniería Civil.
“FILTRÁCIÓN PÁRTE 1.”
Programa Académico de Ingeniería Civil
Cuestionario para Asignatura de Ingeniería Sanitaria II
Integrantes TUTOR
Br. Adolfo Orlando Ulloa Aguilar Msc Ing Ricardo Javier Fajardo
Carnet: 2021-0807i
Br. Brayan Estiven Cruz
Ordeñana
Carnet: 2020-0612U
Br. Jhon Cristopher Romero
Segura
Carnet: 2022-0830i
Br. Michael Alexander Hodgson
Mayo de
2025 Managua,
Nicaragua
FILTRACION (PARTE 1)
El primer filtro de arena se inventó en Escocia en 1804. En 1829 la
Compañía del río Támesis, en Londres, emprendió la construcción con
filtros lentos de arena y, en 1892, se demostró su eficiencia para control
biológico con ocasión de la epidemia de cólera ocurrida en Hamburgo.
1. Explique el mecanismo por el cual un filtro retiene y remueve
el material suspendido. Auxíliese de los Cuadros 6.1 y 6.2.
El mecanismo por el cual un filtro retiene y remueve el material
suspendido ha sido explicado de manera distinta por diversos autores.
Tchobanoglous, resume los mecanismos de remoción de partículas y las
variables principales en el diseño de filtros indicados en los cuados 6.1 y
6.2.
El mecanismo funciona de manera que, la filtración depende de una
combinación compleja de mecanismos físicos y mecánicos, químicos en
el agua de consumo la adsorción juega un papel más importante ya que,
a medida que el agua pasa a través del lecho de filtro de partículas
suspendidas hacen contacto y son absorbidas sobre la superficie de los
granos del medio o sobre el material previamente depositado.
De esta manera, las fuerzas se atraen y retienen las partículas sobre los
granos so las mismas que en la coagulación y floculación, por lo tanto,
muy importante obtener una buena coagulación antes de una filtración.
2. Describa el proceso de filtración en un filtro rápido
convencional de arena por gravedad empleando la figura 6.1.
El filtro rápido por gravedad se supone de dos etapas;
Filtración
Lavado
El final de la etapa de filtración o carrera de filtro se alcanza cuando los
sólidos suspendidos (turbiedad) en el efluente comienzan aumentar
cuando la pérdida de carga es tan alta que el filtro ya no produce agua
en la tasa deseada, usualmente 2,4 m de pérdida, o cuando la carrera
de filtro es de 36 horas o más.
3. ¿Cómo se clasifican los filtros de acuerdo con la dirección del
flujo? Figura 6.2
De acuerdo con la dirección del flujo, los filtros pueden ser de flujo hacia
abajo, hacia arriba, o de flujo dual.
4. ¿Cómo se clasifican los filtros de acuerdo con el tipo de lecho
filtrante? Figura 6.3
Los filtros utilizan generalmente un solo medio, arena o antracita, un
medio dual, arena, antracita, o un lecho mezclado:
Arena media DR=2,6
Antracita DR=1,5
Grava
Granate DR=4,0
Arena Fina DR=2,6
5. ¿Cómo se clasifican los filtros de acuerdo con la tasa de
filtración? Cuadro 6.3
Filtro lento de Filtro rápido de Filtro de alta tasa
arena arena
2-5 (<12 m/d) 120 m/d 180-480 m/d
Arena Arena Arena
No estratificada Fino o grueso Grueso a fino
H=0,6-1,0 m H=0,60-0,75 m H=0,4-0,6 m
Tubería Perforada Tubería Perforada Tubería Perforada
6. ¿Cómo se clasifican los filtros de acuerdo con la fuerza
impulsora utilizada para vencer la resistencia friccional
ofrecida por el lecho o medio filtrante?
Los filtros se clasifican como filtros de gravedad o de presión. El filtro por
gravedad es el filtro más usado en plantas de purificación de agua. El
filtro a presión se ha usado en la filtración de agua para piscinas.
7. ¿Cómo se clasifican los filtros de acuerdo con el tipo de lecho o
medio filtrante? Figura 6.4, 6.5, 6.6, 6.7 y 6.8.
Filtro lento de arena
Filtro rápido de arena
Filtro de presión
Filtro rápido convencional
Filtro drenado de arena
8. ¿Cómo se clasifican los filtros de acuerdo con el método de
control de la tasa de filtración? Figura 6.9
a) Filtración de tasa constante (con aforador y controlador)
b) Filtración de nivel constante (control de afluente, sensor de nivel y
controlador)
c) Filtración con afluente igualmente distribuido
d) Filtración de tasa declinante
9. Explique los principales métodos usados para controlar la tasa
de filtración:
a. Pérdida de carga constante, filtración de tasa constante, figura
6.9a
Este método busca mantener una pérdida de carga constante a través
del lecho filtrado, lo que resulta una tasa de filtración constante.
b. Pérdida de carga variable, filtración de nivel constante, figura
6.9b
Este método opera mantenimiento a un nivel de agua constante sobre el
lecho filtrado. Como resultado, a medida que el filtro se calma; la
pérdida de carga a través del lecho aumenta y la tasa de filtración
disminuye.
c. Filtración con afluente igualmente distribuido, figura 6.9c
Este método no se centra en controlar la tasa de filtración de su filtro de
manera individual, si no de distribuir el caudal de agua afluente de
forma equitativa en varios filtros.
d. Pérdida de carga variable, nivel variable, tasa declinante
con vertedero de control, figura 6.9d
Operan en paralelo sin controles de flujo individuales a salida, el caudal
total filtrado por el conjunto de filtros se limita mediante un vertedero
de contra ubicado en la tubería de salida común.
10. Explique el flujo de agua a través de un filtro, a las tasas
empleadas en tratamiento de agua, mediante el esquema de la
figura 6.11 y la ley de Darcy.
El flujo d agua a través de un filtro, a las tasas empleadas de tratamiento de agua.
Por lo tanto, la tasa de filtración es directamente proporcional a la cabeza o
energía disponible de filtración y permeabilidad.
11. ¿La Ecuación de Rose para determinar analíticamente la
pérdida de carga por fricción a través de lechos de material
granular, granos de arena esféricos de tamaño uniforme, la
cual tiene aplicación en el cálculo de pérdida de energía a
través de un filtro limpio es?
24 3
𝐶𝑑 = + + 0,34 → 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠𝑡𝑟𝑒
𝑁𝑅𝐸 √𝑁𝑅𝐸
𝟏 𝑳
𝒗𝟐
𝒉 = 𝟏, 𝟎𝟔𝟕 𝑪𝒅 ∗ 𝟒 ∗ ∗
𝒆 𝒅 𝒈
Se supone esta ecuación si es un lecho de tamaño uniforme. Sin
embargo, para aplicar en lechos filtrantes estratificados, entonces se
debe reemplazar adecuadamente el término del diámetro de los granos
haciendo:
Para partículas esféricas del diámetro (d):
𝐴 𝜋𝑑2 6 𝛼
6𝑣
= ;
𝑉 𝜋𝑑3 = 6,0 ; 𝑑 =
= 𝛽 𝐴
𝑑
Por lo 6
tanto: 𝐶𝑑𝑉2𝐴
ℎ
= 0,178 ∗ 𝑔𝑒3𝑉
𝐿
12. ¿Qué modificaciones debe hacerse a la ecuación de
Rose para aplicarla a lechos filtrantes estratificados como
los de los filtros rápidos?
a) Ecuación de Rose para filtros rápidos:
Suponiendo que las partículas o grano entre tamices adyacentes
son de tamaño uniforme, se encuentra en relación:
= ∑ 𝐶𝑑 ;
𝐴 𝛼 𝑃𝑖
𝑉 𝛽 𝑑𝑖
Donde: Pi = Fracción en peso de las partículas de
tamaño d di = (d1/d2); tamaño promedio
Cdi = Coeficiente de arrastre para los granos de tamaño
promedio, por lo tanto, queda:
ℎ 𝑣2 𝑃𝑖
𝛼
= 0,178 ∗ ∗ ∑ 𝐶𝐷𝑖 ∗
𝐿 𝑔𝑒3 𝛽 𝑑𝑖
b. Ecuación de Rose para filtros lentos:
Para lechos empacados homogéneamente, para los filtros lentos:
𝐴 𝛼 𝑃𝑖
= ∑ 𝛼
𝑉 𝛽
𝑑𝑖
Por lo tanto, queda:
ℎ
𝐶𝐷𝑣2
𝑃𝑖
∗ ∑
= 0,178 ∗ 𝑔𝑒3 𝛽 𝑑𝑖
𝐿
13. Realizar en Excel el 6.5 EJEMPLO. Página 212.
14. Explique e ilustre mediante la figura 6.12 el comportamiento
de un lecho poroso bajo la acción del lavado.
La figura 6.12 muestra el comportamiento de un lecho filtrado durante el
proceso de lavado, el cual se realiza para eliminar las impurezas
acumuladas en el medio filtrado. A medida que aumenta la tasa de
lavado (flujo ascendente de agua), se incrementa la pérdida de carga
hasta alcanzar un punto en el que el empuje del agua iguala el peso del
medio filtrado suspendido en el fluido. En este punto crítico, conocido
como velocidad de fluidización, el lecho comienza a expandirse.
Posteriormente, un mayor aumento en la tasa de lavado provoca una
expansión significativa del lecho, lo que mejora la separación de
partículas contaminantes.
La ilustración complementaria ayuda a visualizar cómo el lecho
permanece estable hasta cierto umbral y luego se eleva
progresivamente con mayor rapidez, representando claramente la
transición entre la pérdida de carga y la expansión del medio. Este
fenómeno es esencial para garantizar una limpieza eficaz sin pérdida del
material filtrado.
15. ¿Qué nos muestra la figura 6?13?
La Figura 6.13 muestra el comportamiento físico de un filtro sometido al
proceso de lavado, donde el flujo de agua se introduce en sentido
ascendente para limpiar el medio filtrado. En este esquema se observan
tres alturas clave: la altura original del
lecho filtrado (L), la altura expandida durante el lavado (Le) y la altura
de agua de lavado (Lv). Este proceso de lavado se basa en el principio
de fluidización, que ocurre cuando la fuerza ascendente del agua iguala
al peso del medio filtrante, separando los granos y permitiendo que las
impurezas retenidas sean arrastradas hacia la parte superior. Este
fenómeno es fundamental para mantener la eficiencia del filtro, ya que
evita la acumulación de sólidos que podrían obstruir el sistema.
Asimismo, la figura incluye la pérdida de carga (h₁), que representa la
energía necesaria para impulsar el agua de lavado. Esta pérdida debe
ser considerada cuidadosamente al diseñar el sistema hidráulico, ya que
influye en la selección de bombas y válvulas. Una expansión controlada
del lecho (Le) garantiza una limpieza efectiva sin que el medio filtrado
sea expulsado del sistema. Por ello, se recomienda que la expansión
esté entre el 20 % y el 30 % de la altura original del lecho. Además, el
diseño debe asegurar una salida adecuada para evacuar el agua sucia y
las partículas desprendidas. En conjunto, la figura ilustra los parámetros
hidráulicos y físicos esenciales para realizar un lavado eficiente en filtros
de lecho granular.
16. Relación entre las porosidades y las profundidades del lecho
fijo y las del expandido.
La porosidad de un lecho filtrado representa el volumen de espacios
vacíos (poros) respecto al volumen total del medio filtrado, y está
directamente relacionada con la profundidad del lecho, tanto en estado
fijo como expandido. En un lecho fijo (sin lavado), los granos del medio
son más compactos, lo que da como resultado una porosidad menor y
una menor profundidad total del lecho.
Cuando se inicia el lavado del filtro (flujo ascendente), el lecho comienza
a expandirse debido a la fuerza del agua que levanta las partículas del
medio. Este estado se denomina lecho expandido. A medida que el lecho
se expande, los granos se separan entre sí, lo que incrementa la
porosidad (más espacio vacío entre partículas) y también la profundidad
del lecho (mayor altura ocupada por el medio).
17. Ecuación para el cálculo de la velocidad del agua de lavado
(m/s) para la fluidización del lecho.
𝑉𝑏 = 𝑉𝑠 × 𝑒4,5
𝑚
Donde:
𝑉𝑏 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜,
𝑠 𝑚
𝑉𝑠 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜,
𝑠
𝑒 = 𝑃𝑜𝑟𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒