Marketing en Contenido Digital

SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT
ESPECIALIZACIÓN EN DIRECCIÓN DE
OPERACIONES Y MEJORAMIENTO CONTINUO
 Supply Chain Management

© Corporación Universitaria
2 Remington
Primera edición
2019
Supply Chain Management
Yenny Alejandra Aguirre Alvarez
Facultad de Ciencias Básicas e Ingeniería

Editorial Uniremington
Medellín, Colombia
Derechos Reservados ©2011

Primera edición: 2019

Responsables
Jorge Mauricio Sepúlveda Castaño
Decano de la Facultad de Ciencias Básicas e Ingeniería
[email protected]
Francisco Javier Álvarez Gómez
Coordinador CUR-Virtual
[email protected]

Edición y Montaje
Vicerrectoría de Educación a Distancia y Virtual
Equipo de diseño gráfico

www.uniremington.edu.co
[email protected]

Derechos reservados: El módulo de estudio del curso de SUPPLY

CHAIN MANAGEMENT es propiedad de la Corporación Universitaria
Remington; las imágenes fueron tomadas de diferentes fuentes
que se relacionan en los derechos de autor y las citas en la
bibliografía. El contenido del módulo está protegido por las leyes
de derechos de autor que rigen al país. Este material tiene fines
educativos y no puede usarse con propósitos económicos o
comerciales. El autor(es) certificó (de manera verbal o escrita) No
haber incurrido en fraude científico, plagio o vicios de autoría; en
caso contrario eximió de toda responsabilidad a la Corporación
Universitaria Remington y se declaró como el único responsable.

Esta obra es publicada bajo la licencia Creative Commons.

Reconocimiento-No Comercial-Compartir Igual 2.5 Colombia
 Supply Chain Management

3 TABLA DE CONTENIDO
Pág.

1 UNIDAD 1. SCM 7
1.1.1 RELACIÓN DE CONCEPTOS 7
1.1.2 PRUEBA INICIAL 9
1.1.3 OBJETIVO GENERAL 10
1.1.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 10

1.2 TEMA 1. OBJETIVOS DEL SCM 10

1.2.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE 13
1.2.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO 14

1.3 TEMA 2. FUNCIONES DEL SCM INTERNO 15

1.3.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE 21
1.3.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO 21

1.4 TEMA 3. PRINCIPIOS DEL SCM 23

1.4.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE 25
1.4.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO 26

2 UNIDAD 2. GESTIÓN INTEGRAL 28

2.1.1 RELACIÓN DE CONCEPTOS 28
2.1.2 PRUEBA INICIAL 29
2.1.3 OBJETIVO GENERAL 33
2.1.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 33

2.2 TEMA 1. MODELO SCOR 33

2.2.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE 39
2.2.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO 40

2.3 TEMA 2. DIMENSIONES DEL SCM 42

2.3.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE 47
2.3.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO 48

2.4 TEMA 3. FLUJOS SIMULTÁNEOS Y RELACIONADOS AL SCM 49

2.4.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE 56
2.4.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO 56

3 UNIDAD 3. PROSPECTIVA DEL SCM 58

3.1.1 RELACIÓN DE CONCEPTOS 58
3.1.2 PRUEBA INICIAL 59
3.1.3 OBJETIVO GENERAL 60
3.1.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 61

3.2 TEMA 1. SCM: PASADO, PRESENTE Y FUTURO 61

 Supply Chain Management

3.2.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE 66

4 3.2.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO 67

3.3 TEMA 2. CICLO PHVH APLICADO AL SCM 69

3.3.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE 76
3.3.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO 77

3.4 TEMA 3. PROSPECTIVA ESTRATÉGICA APLICADA AL SCM 78

3.4.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE 83
3.4.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO 84

4 PISTAS DE APRENDIZAJE 86

5 GLOSARIO 88

6 BIBLIOGRAFÍA 90
 Supply Chain Management

PROPÓSITO GENERAL

SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT

El estudiante vera en este módulo, conceptos y herramientas para la gestión de la

cadena de suministro, que le permitirán identificar variables de mejora y optimizar cada
uno de los eslabones que la conforman
 Supply Chain Management

SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT
OBJETIVO GENERAL
Representar la cadena de suministro como un escenario para el mejoramiento
continuo a través de la gestión integral, considerando modelos, dimensiones,
flujos que permitan desarrollar escenarios de prospectiva para la sostenibilidad
de la eficiencia estratégica de las organizaciones.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Reconocer los objetivos, funciones y principios de la gerencia de cadena de
suministro como entrada para la generación de propuesta de valor y
mejoramiento operativo y logístico de las empresas.

 Interpretar los modelos, dimensiones y flujos de referencia de operaciones de

la cadena de suministro con el objetivo de incrementar los niveles de
satisfacción de tanto clientes internos como externos.

 Aplicar herramientas, ciclos y escenarios para la generación de propuestas de

sostenibilidad de la cadena de suministro del futuro.

UNIDAD 1 UNIDAD 2 UNIDAD 3

Prospectiva del
SCM Gestión General
SCM
 Supply Chain Management

7 1 UNIDAD 1. SCM
A continuación, se muestran unos espacios introductorios de interés para esta Unidad 1.

 Título: Indicadores logísticos en la cadena de suministro como apoyo al Modelo SCOR

 ”Link”: https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=5114787

 Título: ¿Qué es la Administración de la Cadena de Suministro?

 ”Ver video”: https://www.youtube.com/watch?v=nS_OD8jmUug

 Título: La investigación en gestión de la cadena de suministro a nivel mundial

 ”Link”: https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=5137576

 Título: Cadena de suministro- Adidas Group

 ”Ver video”: https://www.youtube.com/watch?v=tzo5JDZV38Y

1.1.1 RELACIÓN DE CONCEPTOS

 Supply Chain Management

 SUPPLY CHAIN MANAGEMENT: Significa Gerencia de la Cadena de Suministro. Es la

8 encargada de integrar un modelo de gestión de un sector económico y organizar las
actividades desde el suministro de insumos, materiales, materia prima pasando por
almacenamiento y producción con el fin de transformar en producto terminado o en un
servicio, con el objeto de comercializar o distribuir el bien tangible o intangible.
Asegurando un flujo coordinado de materiales, información y generando un valor
agregado para la entrega a tiempo del consumidor o cliente final.

 SUMINISTRO: Es una tarea vital, donde es necesario desarrollar varias actividades. Desde
un estudio de mercados de los proveedores, pasando por su selección, evaluación,
certificación y desarrollo con el fin de obtener una materia prima con unas condiciones
adecuadas para los procesos de la empresa. Igualmente es necesario tener en cuenta
procesos de negociación, planificación y programación para la gestión del stock que
permita el suministro de materiales a tiempo según previsiones de venta de la
organización.

 PRODUCCIÓN: Es un proceso de planificación, programación y control donde se utiliza

unos recursos de forma efectiva con el objeto de transformarlos en bienes tangibles o
intangibles que son utilizados para la venta para el consumo o utilización por parte del
consumidor o cliente.

 DISTRIBUCIÓN: Es la actividad de gestionar el flujo de productos terminados tangibles o

intangibles definiendo la forma de hacerle llegar al consumidor o cliente, según el tipo
de mercado, perfil del cliente, ubicación, u otras características de éste. Es llevar el
producto en el lugar preciso, en el momento adecuado y la cantidad previamente
establecida producto de la negociación realizada. Igualmente, el manejo del
aprovisionamiento e inventario juega un papel importante al momento de generar
promesas de venta. Otro aspecto a tener en cuenta es el medio y modo de transporte a
utilizar para hacer llegar el producto, esto obedece a la naturaleza de la carga, costo,
beneficio, tiempo y capacidad entre otras variables a tener en cuenta.
 Supply Chain Management

9 1.1.2 PRUEBA INICIAL

PRUEBA DIAGNÓSTICA PREVIA O PRUEBA DE ENTRADA

¿QUÉ TANTO SABES DE LO QUE VAS A APRENDER?
NOMBRE DE LA
El papel de la SCM en las organizaciones
ACTIVIDAD
TIPO Ensayo de opinión
MODALIDAD Individual
ENTREGABLE Infografía de 1 página con Normas APA
VALOR 0%
TIEMPO ESTIMADO
3 horas
PARA EL DESARROLLO
A. Una infografía es una herramienta gráfica que permite
generar y presentar la síntesis de la información recolectada.
B. Se pueden usar tanto fuentes primarias como secundarias
para la consulta.
C. Dentro de los elementos gráficos que se pueden
CONTEXTO
considerar para la construcción se tienen imágenes,
fotografías, tablas, cuadros, gráficas, ilustraciones,
diagramas, entre otros
D. Complementario a esto se tienen tipos, colores y tamaños
de letras diferentes
A. Se le pide construir una infografía de 1 página que dé
respuesta a la siguiente pregunta: ¿Cuál es el papel de la
SCM en las organizaciones?
B. No olvide documentar las fuentes de información
recolectada con Normas APA en la misma página de entrega.
INSTRUCCIONES DE
C. Una vez terminada la infografía, por favor enviarla por el
PRESENTACIÓN
espacio destinado para ello y asegúrese que tenga un
formato estándar para su correcta apertura y lectura.
D. Recuerde que para poder visualizar y comenzar con el
material de estudio de la Unidad 1. SCM, usted deberá
cumplir con esta Prueba Inicial.
 Supply Chain Management

Se considerarán para la aprobación de su entrega:

10 RÚBRICA DE  Pertinencia del aporte
EVALUACIÓN  Autenticidad del aporte
 Fuentes de consulta

1.1.3 OBJETIVO GENERAL

 Reconocer los objetivos, funciones y principios de la Gerencia de Cadena de Suministro
como entrada para la generación de propuesta de valor y mejoramiento operativo y
logístico de las empresas.

1.1.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Resaltar la importancia del Supply Chain Management como modelo estratégico para que
se potencialice el valor agregado de los procesos que componen los diferentes eslabones
de la cadena de suministro.

 Definir las características de cada una de las funciones de la cadena de suministro,

recursos, tiempos, información, indicadores, flujo de entradas y salidas, con miras a la
optimización de variables.

 Identificar las bases que fundamentan la aplicación del SCM como estrategia para el
fortalecimiento de los niveles de satisfacción de los clientes.

1.2 TEMA 1. OBJETIVOS DEL SCM

La Gestión de la Cadena de Suministro es un proceso articulado de mejora de
procesos, que permite visualizar a las empresas como un todo, con un flujo
continuo del producto o servicio, incorporando actividades de abastecimiento,
producción y distribución con propuesta de valor.
 Supply Chain Management

1.2.1.1 DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA

11
Para definir la logística, se debe primero definir qué es Gestión de la Cadena de Suministro
(Supply Chain Management – SCM). Se entiende por SCM a:

La coordinación estratégica de cada uno de los eslabones o funciones internas y

externas a la empresa con el objetivo de incrementar la propuesta de valor a lo
largo y ancho de la misma.
Por su parte, la logística es la parte del proceso del SCM que se encarga de la planificación, poner
en marcha y controlar el flujo eficiente y eficaz de los productos, servicios, información,
actividades y demás operaciones que se encuentren relacionadas con el cumplimiento de los
requerimientos del cliente.

Este concepto, se puede complementar de la siguiente manera:

 Logística Integral Interna: Gestión integrada de todas las actividades

operativas de la empresa.

 Logística Integral Externa: Coordinación en la integración de actividades a lo

largo del SCM.

1.2.1.2 EQUILIBRIO DE LOS OBJETIVOS FUNCIONALES

A continuación, se muestran cómo los procesos de planificación del SCM resultan base para el
equilibrio en el cumplimiento de los objetivos funcionales de las empresas asociadas.

 Diseño de la red de distribución

A nivel
 Planificación y previsión de la demanda
Estratégico
 Planificación del servicio
 Programación de la distribución
A nivel Táctico
 Programación de la producción
 Gestión de almacenes y manutención
A nivel Operativo
 Gestión de transporte
 Gestión de inventarios
A nivel Ejecución
 Gestión de pedidos

Fuente: (Soret, 2006)

 Supply Chain Management

1.2.1.3 BENEFICIOS QUE SE OBTIENEN DE IMPLANTAR SCM

12
Para garantizar un sistema de operaciones fluidas, se hace fundamental desarrollar una serie de
elementos en las empresas, tales como:

 Gestión de stocks o visibilidad del inventario

 Gestión del flujo (gestión de recursos humanos, tecnología, infraestructura,

administración, mantenimiento, entre otros) no solo del aprovisionamiento

 Distribución flexible

 Integración de filosofías Lean: JIT

 Cohesión interfuncional

 Sistemas de información avanzados

Una vez logrados los anteriores factores claves, el SCM podrá generar a las empresas asociadas
beneficios tales como (Soret, 2006):

 Conocer valores, necesidades y expectativas del consumidor

 Gestionar la logística conociendo las implicaciones para otras empresas del

SCM

 Gestión del consumidor mediante un flujo de información eficiente

 Integrar ventas y planificación de operaciones mediante la demanda en tiempo

real

 Alianzas estratégicas y gestión de relaciones

 Desarrollo de indicadores de rendimiento

 Supply Chain Management

13 1.2.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE

Tomando el artículo: “Indicadores logísticos en la cadena de suministro como apoyo al Modelo
SCOR” de los autores Zuluaga, Gómez y Fernández (2014), construya un indicador para la
medición de las funciones que componen la cadena de suministro.

. Aprovisionamiento

Situación 1: Remisiones firmadas

KPI Tasa de retención de clientes Meta Rango Desviación
Objetivo del Generar estrategias para la retención de clientes y mejorar su
100-90% 89% - 60% < 59%
Indicador experiencia con la organización
Número de clientes con pagos continuos Escenario Escenario Escenario
Fórmula TRC  x100%
Número total de clientes en lista Conforme Tolerancia Desviación
Frecuencia Semanal Generar
Evaluar las Evaluar si
Responsable Gerente estrategias
principales el cliente
de
causas de resulta
fidelización
ausencia en estratégico
para
la compra y las
Se considera un pago continuo, al cliente que realiza mínimo un garantizar
Observación semanal y estrategias
pago semanal la
brindar plan para su
continuidad
de cambio o
en la
alternativas retención
compra

2. Producción

Situación 2: Aprueba o no el pedido

KPI Indicador de calidad Meta Rango Desviación
Evaluar constantemente la calidad en el proceso, que
Objetivo del
finalmente se constata con la aprobación o no en la entrega de 100% 85% - 99% < 84%
Indicador
un pedido
Número de pedidos entregados con éxito Escenario Escenario Escenario
Fórmula IC  x100%
Número total de pagos recibidos Conforme Tolerancia Desviación
Frecuencia Semanal Evaluar Revisar
Responsable Gerente principales requisitos
Continuar
causas de no de
con la
aprobación aprobación,
Se considera el total de pagos recibidos por los vendedores estrategia
para la toma según las
como el punto de partida para comenzar la medición de calidad y evaluar
de acciones condiciones
Observación del proceso, de ahí en adelante ya el cliente posee una posibles
de que
expectativa sobre su entrega, es esta calidad la que será medida fallas en la
mediación generan la
con el cierre exitoso en su entrega. aprobación
con el no
cliente aprobación

3. Distribución

Situación 3: Devolución
KPI Devoluciones generadas por los clientes Meta Rango Desviación
 Supply Chain Management

Objetivo del Determinar la efectividad en el proceso de distribución y entrega de

14 Indicador los productos a los clientes con las respectivas remisiones
0%
Escenario
1% - 15% > 16%

Número de devoluciones de clientes Escenario Escenario

Fórmula Devolución  x100% Conform
Número total de clientes en el recorrido Tolerancia Desviación
e
Frecuencia Semanal Verificar la
Responsabl tendencia Llamar uno
Transportador
e Continuar en las a uno a los
con la causas de clientes
estrategia devolució para
El transportador tiene una planilla que agiliza el proceso de reporte de rutas n y tomar validar
Observación de las devoluciones con las causas más probables, anexando la de acciones inconformi
firma del cliente entrega conjuntas -
con el dades.
vendedor

1.2.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO

FORO INTERACTIVO: ESLABONES DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Modalidad de trabajo: Trabajo Colaborativo con participaciones individual

Actividad previa:

1) Considerando el Tema 2 Funciones del SCM interno de esta Unidad 1, plantee ejemplos
reales que relacionen cada una las diferentes funciones o eslabones de la cadena de
suministro.

2) Para el cumplimiento de esta actividad, el espacio del foro estará habilitado por 3 días.

3) No olvide las fuentes de consulta presentes en esta participación, al tratarse de ejemplos

reales deberán ser consideradas.

Describa la actividad:

1) Tome una de las 5 funciones o eslabones de la cadena de suministro vistos en los temas
de estudio.

2) Consulte su definición si lo cree necesario para completar los conceptos.

3) Abra un hilo en el Foro y deje planteado un ejemplo de dicha función o eslabón sin
mencionar a cuál pertenece.
 Supply Chain Management

4) Este proceso lo deberá hacer en dos oportunidades con dos ejemplos y funciones o
15 eslabones diferentes.

5) De otro lado, deberá ingresar a dos foros de sus compañeros que hicieron lo mismo que
usted, para lo que su respuesta a cada uno de ellos será responder que función o eslabón
de la cadena suministro es el ejemplo que cada uno de sus compañeros están planteando.

TIPS

La logística se ha ampliado desde los campos administrativos del

relacionamiento con proveedores hasta llegar al cliente final,
pasando por la intermediación y procesos transversales con
miras al incremento de la cadena de valor.

1.3 TEMA 2. FUNCIONES DEL SCM INTERNO

Las funciones del SCM interno a la empresa también son conocidas como
subsistemas y ellas son:

 Subsistema de aprovisionamiento y gestión de proveedores

 Subsistema de almacenamiento y gestión de stocks

 Subsistema productivo

 Subsistema de transporte y distribución

 Supply Chain Management

1.3.1.1 DEFINICIÓN DEL PORTAFOLIO DE PRODUCTOS Y SERVICIOS

16
Para la definición del portafolio de productos y servicios se hace importante definir una serie de
mejores prácticas para garantizar la eficiencia en los procesos:

 Órdenes de reaprovisionamiento compartidas por

Reingeniería de la cadena distribuidor y proveedor
de suministro
 CrossDocking

 Reaprovisionamiento Continuo (CRP, Continuous

Replenishment)
Gestión de pedidos y
reaprovisionamiento  Generación automática de pedidos (CAO)
 Pedidos perfectos

 CrossDocking

Infraestructuras logísticas  Sinergias multiproveedor

 Análisis de costes basados en actividades (ABC)

Fuente: (Soret, 2006)

Fuente: Elaboración propia

 Supply Chain Management

De esta forma se podrá garantizar la estrategia para la generación de la oferta que la compañía
17 hace al mercado, donde toda la cadena de suministro se diseña y ejecuta para soportar esta
oferta.

1.3.1.2 SERVICIO AL CLIENTE

El concepto de servicio al cliente de cara al SCM, se encuentra directamente asociado a la
Respuesta Eficiente al Consumidor (Efficient Consumer Response, ECR). Con este enfoque
estratégico productores y distribuidores buscan incrementar su propuesta de valor al cliente o
consumidor a lo largo de toda la cadena de suministro. Para ello se consideran estrategias tales
como la colaboración entre fabricantes, operadores logísticos y distribuidores con los siguientes
objetivos:

 Racionalización de redes logísticas

Reaprovisionamiento
 Gestión de pedidos y del reaprovisionamiento
eficiente
 Infraestructuras logísticas

 Evitar promociones no rentables

Promociones
eficientes
 Aplicación de la gestión del conocimiento

 Gestión por categorías de productos similares

Surtido eficiente
 Gestión por categorías de valor agregado

 Actuación conjunta entre fabricantes y distribuidores

Lanzamiento de
nuevos productos de  Realización de pruebas piloto
manera eficiente
 Introducción generalizada en el mercado

Fuente: (Soret, 2006)

 Supply Chain Management

Podemos concluir que:

18

1.3.1.3 ESLABONES: ABASTECIMIENTO, PRODUCCIÓN, DISTRIBUCIÓN

A continuación, se relacionan cuáles son las operaciones más representativas de estos
eslabones o funciones o subsistemas logísticos de la cadena de suministro.

 Compras, Suministros, Abastecimiento de recursos

necesarios para la operación de la empresa
Subsistema de
aprovisionamiento y
 Recepción de mercancías
gestión de
proveedores
 Selección, certificación, calificación y evaluación de
proveedores

Subsistema de  Layout (Distribución en Planta)

almacenamiento y
gestión de stocks  Manutención
 Supply Chain Management

19  Picking (Preparación de pedidos)

 Expedición

 Control de inventarios

 Control y gestión de materiales

Subsistema productivo  Sistema de producción flexible

 Control de calidad de procesos

 CrossDocking (Predistribuido, Consolidado)

 Operadores Logísticos

 1PL (First Party Logistic): Subcontratación del transporte

Subsistema de  2PL (Secund Party Logistic): Externalización del transporte y

transporte y
del almacenamiento
distribución
 3PL (Third Party Logistic): Resolución de problemas más
globales y a la medida

 4PL (Fourth Party Logistic): Optimización de la cadena –

clientes de mis clientes, proveedores de mis proveedores

Fuente: (Soret, 2006)

Se podría además representar de la siguiente manera:

 Supply Chain Management

20

Fuente: Elaboración propia

De esta forma, el SCM:

Fuente: Elaboración propia

 Supply Chain Management

21 1.3.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE

RELACIONAMIENTO DE CONCEPTOS

Realizado por: Yenny Alejandra Aguirre Alvarez

A continuación, se presentarán una serie de mejores prácticas que se presentan a lo largo de toda
la gestión de la cadena de suministro. Por favor relaciónelas con las áreas de actuación o
funciones o eslabones correspondientes.

Clm
Clm A Área de Actuación Justificación Mejores prácticas
B
Planificación y Recopilar datos e
Aplicar estrategias como el
1 previsión de la información confiable y 2
e-procurement
demanda de la fuente
Fomentar la
Compras y
2 automatización de los 4 Utilizar operadores logístico
Aprovisionamiento
procesos
Da respuesta flexible a Hacer un seguimiento
3 Producción los cambios de la 1 constante de la exactitud
cadena de los pronósticos
Organizar equipos de venta
Diseño flexible de
4 Almacenamiento 6 de acuerdo a los
almacenes
requerimientos de mercado
Uso de TIC para Aplicar herramientas de
Transporte y
5 incrementar los niveles 3 manufactura esbelta como
Distribución
de eficiencia JIT
Establecer las relaciones
Aplicación del EDI, GPS,
6 Ventas entre los clientes y el 5
entre otros
valor agregado

1.3.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO

TALLER PRÁCTICO: DIAGNÓSTICO ORGANIZACIONAL

Modalidad de trabajo: Trabajo Independiente

Actividad previa:
 Supply Chain Management

1) Considerando los temas de estudio de esta Unidad 1, construya una bitácora con base en
22 la información solicitada.

2) Para el cumplimiento de esta actividad, el espacio del taller práctico estará habilitado por
3 días.

3) No olvide las fuentes de consulta presentes en este taller práctico, la cual está
documentada en el formato anexo.

Describa la actividad:

Usted deberá construir una Bitácora de 2 páginas con Normas APA de manera individual de la
siguiente manera:

1) Tome el formato adjunto “Bitácora”, descárguelo y lea detenidamente el contenido

requerido.

2) Busque una empresa de la cual pueda obtener la información requerida, agende una
entrevista con alguien que le permita entablar una conversación en pro del
diligenciamiento del contenido de la Bitácora.

3) Diligencie de forma completa el formato de la “Bitácora” en una extensión no superior a

dos páginas.

4) Adjúntelo por el espacio respectivo.

TIPS
La sincronización es muy importante en el SCM con el fin de
evitar la generación de desperdicio, ya sea inventario, tiempo, o
en los niveles de servicio al cliente.

Entonces… si algún proceso o eslabón de la cadena falla, el

producto final no se entregará en las condiciones ideales al
cliente, por lo anterior se concluye que la cadena de suministro
es tan fuerte como su eslabón más débil.
 Supply Chain Management

23 1.4 TEMA 3. PRINCIPIOS DEL SCM

Los principios del SCM permiten fortalecer los vínculos entre las empresas
asociadas a la cadena. Dichos principios resultan estratégicos para la articulación
entre lo que busca el cliente y lo que la empresa genera, a partir de iniciativas de
mejora en los indicadores de rentabilidad y crecimiento.

1.4.1.1 LOS 7 PRINCIPIOS DEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

PRINCIPIO DEFINICIÓN JUSTIFICACIÓN

N°1 Agrupa a los clientes por sus

Segmentar los clientes basado en
Enfoque en el necesidades de producto o servicios,
las necesidades de cada grupo de
consumidor siempre resulta eficiente para la
una manera rentable
final cadena de suministro.

N°2 Ajustar la red de logística a los La red logística debe ser diseñada
requerimientos de servicio y a la enfocada en los requerimientos de
Enfoque hacia rentabilidad de los segmentos de servicio y la rentabilidad de los
procesos clientes. segmentos identificados.

Estar atento a las señales del

Este enfoque intensivo en la demanda
N°3 mercado el fin de alinear la
nos lleva a pronósticos más
planeación de la demanda con las
Velocidad consistentes y la asignación optima
funciones de toda la cadena de
de los recursos.
suministro

N°4 Se tiene como clave del pronóstico la

Buscar diferenciar el producto lo generación de factores
Mediciones más cerca posible del cliente. diferenciadores de cara a los
estándar requerimientos del cliente final.

La relación gana-gana hace que el

N°5 Desarrollar estratégicamente las conocer al proveedor siempre genere
Colaboración fuentes de suministro. ventaja competitiva, tras el principio
de calidad de generar relaciones
 Supply Chain Management

mutuamente beneficiosas con

24 proveedores.

El uso de herramientas TIC siempre

N°6 serán claves para la disposición de
Planear la Crear estrategias tecnológicas para información oportuna al momento de
cadena, un toda la cadena de suministros. la toma de decisiones, eliminando
nuevo proceso incertidumbre y aumentando
rentabilidad.

N°7 La medición asertiva de cada eslabón

Adoptar mediciones del de la cadena permite su evaluación,
Tecnología para desempeño para todos los canales. trazabilidad y por ende mejora
agregar valor continua.

Fuente: Elaboración propia con base en Martínez, 2019

Finalmente:

Fuente: Elaboración propia

 Supply Chain Management

25 1.4.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE

RELACIONAMIENTO DE CONCEPTOS

Yenny Alejandra Aguirre Alvarez

Para interiorizar mejor cada uno de los anteriores principios, ahora revisemos algunos ejemplos
para relacionar el principio al cual pertenece. Ponga en el paréntesis el número correspondiente.

Ejemplo 1.

( 6 ) “Una compañía que reciba un pedido vía Internet, llega al área de compras, esta es
redireccionada a almacén a ver si los productos están disponibles y luego si es así es empaquetado
y despachado para su transportación”

Ejemplo 2.

( 5 ) “Promover la certificación de proveedores con el objetivo de garantizar el cumplimiento de

los estándares de procesos a lo largo de toda la cadena de suministro”

Ejemplo 3.

( 1 ) “El Almacén TODOS, organiza sus estanterías de acuerdo a los tipos de productos de los
cuales dispone en sus bodegas. Tiene un Layout estratégicamente organizado para garantizar una
compra eficiente de quienes visitan sus instalaciones”

Ejemplo 4.

( 4 ) “El realizar estudios de mercado, se convirtió en una actividad clave para la empresa de
Seguros TU VIDA, con dichos estudios, personaliza cada uno de los servicios que presta
garantizando factores diferenciadores y a la medida”

Ejemplo 5.

( 7 ) “La empresa de producción dispone de manera visible de un cuadro de mando integral, que
permite realizar rastreo, monitoreo y soluciones en tiempo real ante eventualidades que se
pueden convertir en factores críticos para toda la cadena de abastecimiento”

Ejemplo 6.

( 2 ) “Con el plan de ventas y rentabilidad, cada uno de los actores de la cadena de suministro,
busca el logro de metas enfocadas al gana-gana entre la empresa y el cliente, los planes son
ajustados a las necesidades y se capacita permanentemente a quienes actúan en dicha cadena
con herramientas TIC”
 Supply Chain Management

Ejemplo 7.
26
(3) “La entrada al SCM es el cliente, este es el mensaje que el gerente de una compañía siempre
le transmite a sus empleados, por lo que un 40% de sus esfuerzos en recursos están destinados a
la precisión, ajustes y desempeño del área de pronósticos de la empresa”

1.4.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO

SESIÓN SINCRÓNICA: INDICADORES DE MEDICIÓN DE LAS FUNCIONES DEL SCM

Modalidad de trabajo: Tutoría

Actividad previa:

1) Considerando el artículo “Industria 4.0 y la Gestión de la Cadena de Suministro: el desafío

de la nueva revolución industrial” de la autora Lorena Bearzotti (2017), participe en la
Sesión Sincrónica de manera individual según la descripción de la actividad.

2) Para el cumplimiento de esta actividad, el espacio de la Sesión Sincrónica será programado

con 3 días de antelación.

3) La Sesión Sincrónica tendrá una duración de 1 hora a partir de la hora programada.

4) No olvide previamente leer el material propuesto para el éxito de la Sesión Sincrónica.

5) Al finalizar, se extraerán las conclusiones de la sesión y se resolverán inquietudes de los

asistentes.

DESCRIBA LA ACTIVIDAD:

Usted deberá retomar los conceptos básicos de la Unidad 1, para el desarrollo de esta Tutoría de
manera individual de la siguiente manera:

1) Lea el artículo “Industria 4.0 y la Gestión de la Cadena de Suministro: el desafío de la nueva

revolución industrial” de la autora Lorena Bearzotti (2017),

2) Extraiga la respuesta a las siguientes preguntas luego de la lectura realizada, puede tomar
nota de ellas, no son entregables, pero serán el derrotero a ser tratado durante la Tutoría:
 Supply Chain Management

a) ¿Cuál es la relación entre la Industria 4.0 y el SCM?

27
b) ¿Cuáles serían los indicadores que permitirían medir la aplicación de la Industria 40 al
SCM?

c) ¿Qué retos tiene la SCM de cara a la Industria 4?0?

TIPS
Una cadena de suministros comienza y termina con el cliente.

El proceso de distribución y transporte es uno de los más

importantes a lo largo de la cadena de suministro. La toma de
decisiones es fundamental para abordar situaciones como la
selección de la modalidad, el diseño de la ruta de transporte, la
programación de vehículos, la consolidación de pedido y de flete,
entre otros.
 Supply Chain Management

28 2 UNIDAD 2. GESTIÓN INTEGRAL

A continuación, se muestran unos espacios introductorios de interés para esta Unidad 2.

 Título: Modelo SCOR: Desarrollar un modelo de gestión de cadena de suministro

 ”Link”: https://www.pdcahome.com/4753/desarrollar-un-modelo-de-gestion-de-cadena-
de-suministro-modelo-scor/

 Título: Funciones de la Cadena de Suministro

 ”Ver video”: https://www.youtube.com/watch?v=La_QFuOcmOk

 Título: Importancia de la cadena de suministros en las organizaciones

 ”Link”: http://www.laccei.org/LACCEI2012-Panama/RefereedPapers/RP200.pdf

 Título: Vulnerabilidades de la cadena de suministros: consideraciones para el caso de

América Latina
 ”Link”: https://www.redalyc.org/pdf/716/71603405.pdf

2.1.1 RELACIÓN DE CONCEPTOS

 Supply Chain Management

 MODELO SUPPLY CHAIN OPERATIONS REFERENCE (SCOR): Iniciando por su nombre SCOR
29 (Supply Chain Operations Reference Model) es el modelo de referencia de operaciones
de la cadena de suministro, desarrollado por Supply-Chain Council (SCC) como una
herramienta que permite analizar, representar y configurar la gestión de la cadena de
suministro.

 FLUJOS SIMULTÁNEOS: Representan los flujos físicos, de información y financieros que

se tienen a lo largo de la cadena de suministro, enlazando clientes y proveedores.

 KPI’S: Del inglés Key Performance Indicator que significa Indicador Clave de Rendimiento.
Representan los indicadores de desempeño globales de los procesos. Permiten hacer
mediciones generales para la gestión de los procesos y de ahí la toma de decisiones
organizacionales según las metas establecidas.

2.1.2 PRUEBA INICIAL

PRUEBA DIAGNÓSTICA PREVIA O PRUEBA DE ENTRADA

¿QUÉ TANTO SABES DE LO QUE VAS A APRENDER?

NOMBRE DE LA ACTIVIDAD Conocimientos previos

TIPO Prueba tipo Test

MODALIDAD Individual

ENTREGABLE Quiz de 5 preguntas

VALOR 0%

TIEMPO ESTIMADO PARA EL

3 horas
DESARROLLO

A. Un quiz es un medio que nos permitirá evaluar los

CONTEXTO
conocimientos en relación a un tema particular.
 Supply Chain Management

30 B. A pesar de ser menos formal, tiene toda la estructura para

entrenarnos y fortalecer el aprendizaje.

a) A continuación se presentan 5 preguntas en relación a

los objetivos del inventario.

b) Lo invito a que por favor lea detenidamente cada

pregunta, usted dispone de 30 minutos para resolver
toda la prueba. Para ello tendrá intentos ilimitados.
INSTRUCCIONES DE
PRESENTACIÓN c) Podrá revisar sus respuestas antes de realizar el envío.
Asegúrese de haberlo contestado completamente.

d) Recuerde que para poder visualizar y comenzar con el

material de estudio de la Unidad 2. Objetivos del
Inventario, usted deberá cumplir con esta Prueba
Inicial.

Se considerarán para la aprobación de su entrega responder

RÚBRICA DE EVALUACIÓN
acertadamente 5 de las 5 preguntas planteadas.

PREGUNTA 1.

2 opciones de Explicación de la opción de

Contexto de la pregunta
respuesta respuesta

Contexto de la pregunta: Incorrecto: Es un modelo aplicable a

A. Falso
cualquier tipo de empresa
El Modelo SCOR es una
herramienta que permite
analizar, representar y
configurar la gestión de la Correcto: Es un modelo con la
cadena de suministro colaboración de distribuidores,
B. Verdadero
Pregunta: Este modelo solo es manufactureras, proveedores y
aplicable para empresas de servicios de logística
servicios
 Supply Chain Management

31
PREGUNTA 2.

2 opciones de Explicación de la opción de

Contexto de la pregunta
respuesta respuesta

Contexto de la pregunta:
Para el desarrollo del modelo A. Verdadero Correcto: Son los procesos del
SCOR se tienen una seria de modelo SCOR
procesos

Pregunta: Planeación,
Aprovisionamiento, Incorrecto: Esos si son los procesos
B. Falso
Fabricación, Distribución, del modelo SCOR
Devolución, son los principales
procesos del modelo SCOR

PREGUNTA 3.

2 opciones de Explicación de la opción de

Contexto de la pregunta
respuesta respuesta

Contexto de la pregunta: Correcto: Esas son las dimensiones de

A. Verdadero aplicación de la cadena de suministro
El SCM se aplica a través de la
dentro de la empresa
organización
Pregunta: Dimensión Incorrecto: Esas si son las
Estratégica, Dimensión dimensiones de aplicación de la
Administrativa, Dimensión B. Falso cadena de suministro dentro de la
Operativa empresa
 Supply Chain Management

32 PREGUNTA 4.

2 opciones de Explicación de la opción de

Contexto de la pregunta
respuesta respuesta

Contexto de la pregunta:
En la gestión de la cadena de A. Verdadero Correcto: Esas son los flujos presentes
suministro se presentan en el SCM
diferentes tipos de flujos para
optimizar los recursos
Pregunta: Flujo Físico, Flujo de
Información, Flujo Financiero B. Falso Incorrecto: Esas si son los flujos
son los flujos presentes del presentes en el SCM
SCM

PREGUNTA 5.

2 opciones de Explicación de la opción de

Contexto de la pregunta
respuesta respuesta

Contexto de la pregunta: Correcto: Esas son algunas de las

de A. Verdadero herramientas aplicables en la cadena
Existen una serie
herramientas o conceptos que de suministro
permiten dinamizar la gestión
de la cadena de suministro
Pregunta: JIT, ECR, QR son Incorrecto: Esas si son algunas de las
algunas de las herramientas B. Falso herramientas aplicables en la cadena
aplicables en la cadena de de suministro
suministro
 Supply Chain Management

33 2.1.3 OBJETIVO GENERAL

 Interpretar los modelos, dimensiones y flujos de referencia de operaciones de la cadena
de suministro con el objetivo de incrementar los niveles de satisfacción de tanto clientes
internos como externos.

2.1.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Reconocer la importancia del Modelo SCOR como ejercicio de colaboración entre los
actores de la cadena de suministro, integrando conceptos de procesos de negocio,
analizando, representando y configurando la gestión de la cadena de suministro.

 Revisar de forma transversal la aplicación de la cadena de suministro a lo largo de las

dimensiones estratégica, táctica y operativa de la empresa.

 Explorar los flujos simultáneos y relacionados al SCM como herramientas para el

mejoramiento entre los actores de la cadena.

2.2 TEMA 1. MODELO SCOR

Se hace importante destacar la importancia que tiene crear un mapa de procesos
dentro de las organizaciones y poder de esta manera buscar una estrategia
competitiva donde poder mejorar en su día a día, tener controlados y gestionar
los procesos es la clave para el buen hacer y entender en este caso de la Cadena
de suministro o Chain Supply como cualquier framework se busca la
representación de procesos, su evaluación mediante KPIs, comparativa a nivel
internacional, mejora continua y desplegar una estrategia hacia la cadena de
suministro más eficiente.

2.2.1.1 DESCRIPCIÓN DEL MODELO SCOR

El modelo Supply Chain Operations Reference Model de las siglas SCOR, tiene un uso enfocado
a gestionar la cadena de suministro. En el modelo SCOR lo que se ha tratado es de integrar:
 Supply Chain Management

 Los procesos de negocio,

34
 Indicadores,

 Tecnologías al servicio de la cadena de suministro y mejorar la eficacia de la

Cadena de Suministro y

 De las posibles mejoras que se puedan implantar dentro de la misma.

Veamos su estructura:

Fuente: González, 2013

El SCOR permite desplegar las actividades de negocio para conseguir cubrir la demanda del
cliente. Con ello se busca:

 Abarcar todas las interacciones posibles con el cliente (desde su pedido u

entrada de orden hasta el pago de la factura), y, por otra parte

 Se pretende contemplar a todos los actores del proceso (Proveedores o

Suppliers y Clientes o Customers).
 Supply Chain Management

2.2.1.2 ESTRUCTURA O NIVELES DEL MODELO SCOR

35
El Modelo SCOR trabaja con 3 niveles de procesos, en cada uno de ellos SCOR busca de aportar
indicadores (KPIs), estos a su vez se dividen en varios factores de rendimiento de sistema:

 Fiabilidad en el cumplimento (Reliability),

 Velocidad de atención (Responsieveness),

 Coste (Cost),

 Activos (Assets), y

 Flexibilidad (Fleixibility)

Nivel Características Pasos

 Realiza un estudio de la estrategia 1. Establecer el alcance y

competitiva objetivo que va a tener la
utilización de este
 Establece métricas como objetivos de
modelo dentro de la
rendimientos competitivos
organización.
 Los KPIs en este nivel son de muy alto
2. Formar un equipo que
nivel
Nivel Superior realice labores de gestión
 Dichos KPIS contemplan varios del SCOR.
(Tipos de
procesos dentro del marco del modelo
procesos) 3. Establecer y analizar los
SCOR
KPIs.
 Incluyen campos en relación con el
4. Realizar una valoración
cliente final
de estado de madurez de
 En este nivel se puede realizar una nuestra cadena de
valoración inicial de cómo están suministro
rindiendo los procesos

 Establece un campo de trabajo más 1. Representar el modelo de

Nivel de
Configuración amplio y se trabaja con a 26 categorías procesos AS IS.
de procesos que se asocian a cada uno
 Supply Chain Management

(Categorías de de los de nivel 2 de la siguiente 2. Analizar los KPIs de 2º

36 procesos) manera: nivel y buscar las Best
Practices.
- 5 en Planeación
3. Buscar la mejora dentro
- 3 a Fabricación
de la cadena
- 4 a Logística
4. Redefinir procesos clave
- 6 a Devolución dentro de la cadena
- 3 de Aprovisionamiento 5. Modelar un TO BE para
- 3 de Distribución) nuestros procesos.

- 5 de Apoyo
 Sin embargo, se pueden clasificación y
agrupar a estos procesos en rangos
mayores así:
- 5 para Planificación
- 16 para Ejecución
- 5 últimos para Apoyo

 A este nivel, se tiene un Modelo SCOR 1. Realizar a partir del mapa

a un nivel de detalle de proceso mucho AS IS un despliegue de sus
más avanzado componentes.
 Se hace una representación de cada 2. Evaluar los KPIs dentro de
proceso en detalle y la visión que este nivel
Nivel de tendría 3. Mejorar el rendimiento
Elementos de
 Se construye un flujograma donde se de los procesos con
Procesos
detallaría los inputs, outputs, recursos, estudio en detalle
(Descomposición
sistema con el que está soportado
de los procesos) 4. Lanzar proyectos clave de
 Se detalla además los tiempos de mejora en la supply chain
actuación, de espera 5. Mantener una mejora
 Finalmente, se puede hacer un análisis continua extendiéndola
más detallado del proceso de tal modo al resto de la cadena de
que ayude a visualizar donde se suministro
 Supply Chain Management

establecen cuellos de botella,

37 despilfarros.

Gráficamente se tiene:

Fuente: González, 2013

2.2.1.3 PROCESOS Y APLICACIONES FINALES EN EL SCM

De esta forma este resulta ser el modelo de referencia de operaciones de la cadena de suministro,
desarrollado por Supply-Chain Council (SCC) como una herramienta que permite analizar,
representar y configurar la gestión de la cadena de suministro.

El modelo integra conceptos de procesos de negocios entre ellos:

PROCESOS DE NEGOCIOS CARACTERÍSTICAS

En este se evalúa la situación actual y se marca lo que se

Reingeniería quiere en un futuro.

En el cual mide el funcionamiento de la competencia y

Benchmarking estableciendo objetivos basados en los mejores
resultados.
 Supply Chain Management

38 Identificación de mejores Trata sobre caracterizar las prácticas y soluciones que

prácticas conducen a ser mejores.

Para facilitar el establecimiento de la CS, se divide en 3 partes o fases claves en el desarrollo e

implemento de la cadena:

Finalmente, concluyamos cuáles son los procesos de modelo SCOR:

Elementos
Proceso Objetivos
considerados

 Equilibrar los recursos con los

requisitos y la determinación de la
comunicación a lo largo de toda la  Demanda
cadena  Planificación de
Planificación
 Tomar en cuenta la determinación de suministros
las reglas de negocio para mejorar y  Administración
medir la cadena de suministros
eficientemente

 Describir la infraestructura de  Inventarios

Aprovisionamiento abastecimiento y adquisición de  Acuerdos y rendimiento
material de proveedores
 Supply Chain Management

 Manejar los pagos a proveedores,

39 cuando recibir, verificar y
transportar.

 Establecer el tipo de proceso de  Manufactura

manufactura:  Producción
Fabricación o Make-to-order  Empaque
o Make-to-stock  Producto de ensayo
o Assemble-to-order.  Despacho

 Gestión de pedidos
 Implica la gestión de los inventarios  Almacenaje
terminados, los bienes, el transporte,
 Transporte
Distribución los ciclos de vida del producto y los
requisitos de importación y  Recepción de pedidos de
exportación. clientes
 Facturación del producto

 Administración de reglas
de negocio
 Definir las estrategias de devolución,
 Inventario de cambio,
Devolución la empresa debe de estar preparada
bienes, transporte
para esta situación.
 Requisitos
reglamentarios

2.2.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE

FALSO O VERDADERO

Yenny Alejandra Aguirre Alvarez

 Supply Chain Management

A continuación, se muestran un resumen de la utilidad del modelo SCOR, clasifiquen como F o V

40 según el caso:

1) ( ) Unificar términos y dar un formato estándar para describir la Cadena de Suministro.

2) ( ) Evaluar los procesos con Indicadores (KPI’s) apropiados de forma independiente.

3) ( ) Comparar sus niveles con los de Clase Mundial.

4) ( ) Encontrar Oportunidades de Mejora.

5) ( ) Saber qué mejores prácticas se pueden implementar.

6) ( ) Mantener un sistema pasivo de evaluación de KPI’s y proponer mejoras futuras.

Solución

1) ( V ) Unificar términos y dar un formato estándar para describir la Cadena de Suministro.

2) ( F ) Evaluar los procesos con Indicadores (KPI’s) apropiados de forma independiente.

3) ( V ) Comparar sus niveles con los de Clase Mundial.

4) ( V ) Encontrar Oportunidades de Mejora.-

5) ( V ) Saber qué mejores prácticas se pueden implementar.

6) ( F ) Mantener un sistema pasivo de evaluación de KPI’s y proponer mejoras futuras.

2.2.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO

TRABAJO EN GRUPO: CONFORMACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO

Modalidad de trabajo: Trabajo Colaborativo

Actividad previa:

1) Es tiempo de formar los Equipos de Trabajo de máximo 3 personas, mínimo 2 (para futuros
trabajos de tipo colaborativo no se permiten entregas individuales), y para ello, tendremos
disponible un foro que nos ayudará con esta actividad.
 Supply Chain Management

2) Para el cumplimiento de esta actividad, el espacio del foro estará habilitado por 3 días.
41
3) La disposición, buena actitud y compromiso son claves para este reto, trata de no dejar tu
participación para el último momento, esto te permitirá el logro en la conformación de un
excelente Equipo de Trabajo.

4) Se irá publicando de forma actualizada un listado de los participantes como elemento

auxiliar para la conformación de equipos.

Describa la actividad:

1) Abra un hilo en el Foro en el cual deberá presentarse de manera individual, comparta un

poco de su perfil, por favor deja sus datos de contacto (correo, celular) y temas
académicos de su interés para actividades futuras con el equipo de trabajo.

2) Luego de realizar su presentación, comience la búsqueda de su equipo de trabajo, lea los

temas de interés para un acercamiento formal.

3) Una vez tenga su equipo conformado, designe un rol para cada uno de los integrantes:
coordinador-líder, compilador-creativo, investigador-especialista.

4) Cree un nuevo hilo y ahora el coordinador-líder deberá presentar a su equipo definiendo

los nombres y roles de cada uno.

5) Se le asignará un nombre a cada equipo en la medida que se vayan presentando, este será
el paso final de esta actividad.

TIPS
El SCOR permite desplegar las actividades de negocio para
conseguir cubrir la demandad de cliente. Con ello se busca
abarcar todas las interacciones posibles con el cliente (desde su
pedido u entrada de orden hasta el pago de la factura), y por otra
parte se pretende contemplar a todos los actores del proceso
(Proveedores o Suppliers y Clientes o Customers).
 Supply Chain Management

42 2.3 TEMA 2. DIMENSIONES DEL SCM

Entender el SCM requiere de ejercicios transversales a toda la organización, la
empresa necesita contextos que vayan de lo macro (necesidades del cliente) a lo
micro (tareas día a día). Es por eso que las dimensiones de la cadena de
suministro deberán ser entendidas como fundamentales para una orientación
clara de procesos en la búsqueda de sistemas óptimos y eficientes.

2.3.1.1 DIMENSIÓN ESTRATÉGICA

Revisemos las principales características de esta Dimensión Estratégica:

 Representa el medio para alcanzar ventajas competitivas.

 Están relacionadas con las decisiones de largo plazo, resultando ser claves en
un entorno de competencia global.

 A partir de esta dimensión se busca generar factores diferenciadores que sean

más eficientes a lo largo de toda la cadena logística.

 Resulta ser fundamental, debido a que cada organización resulta ser

heterogénea y requiere una revisión particular aplicada a sus necesidades de
forma estratégica.

 A pesar que cada organización que compone el SCM puede generar acciones
particulares, de forma sistémica deben estar coordinadas con toda la cadena
de la cual hace parte.

Una forma de representar la importancia de la dimensión estratégica del SCM es la interrelación

general de costo-ingresos a diferentes niveles del servicio logístico al cliente, veamos:
 Supply Chain Management

43

Fuente: (Ballou, 2004)

2.3.1.2 DIMENSIÓN ADMINISTRATIVA

Revisemos las principales características de esta Dimensión Administrativa:

 Hace referencia a las transacciones entre los actores de la cadena de

suministro, usando para ellos TIC, intervención de personas para la toma de
decisiones.

 Con esta dimensión se valida que la SCM no hace solo referencia a flujos
físicos o de materiales, sino que también a los aspectos administrativos.

 Hacen parte de esta dimensión las transacciones de pedidos, de

información, de pagos y documentación a través de la cadena.

 Implica visualizar los diferentes flujos como procesos, es decir, como una
secuencia de actividades transversales a toda la organización.
 Supply Chain Management

Veamos una representación de los elementos típicos del procesamiento de pedidos:

44

Fuente: (Ballou, 2004)

2.3.1.3 DIMENSIÓN OPERATIVA

Revisemos las principales características de esta Dimensión Operativa:

 Hace referencia a las tareas del día a día de la SCM tales como movimiento de
material o de productos a través de la cadena.

 Involucra tareas operacionales tales como almacenar, producir o distribuir,

realizadas en forma interna en una organización.
 Supply Chain Management

 A pesar de tratarse de tareas internas, deben de estar eficientemente

45
coordinadas con otras organizaciones o mediante otras organizaciones
externas.

 Es el día a día, es el quehacer cotidiano donde las cosas se realizan.

Dentro del ejercicio operativo en el SCM se tiene un procedimiento necesario que consiste en el
ingreso de datos, a continuación, se muestra un paralelo entre el ingreso de datos utilizando el
teclado y los códigos de barras (considerando un campo de 12 caracteres).

Fuente: (Ballou, 2004)

2.3.1.4 OTRAS INTEGRACIONES

La integración de la cadena de suministro no se basa únicamente en conectarlas usando para ello
la tecnología, también se requiere considerar el nivel y la capacidad de una empresa para
optimizar sus cadenas de suministro. Miremos cuatro integraciones que resultan claves en una
cadena de suministro:

 La integración funcional de las actividades de compras, manufactura,

transporte, manejo de inventarios y almacenamiento.
 Supply Chain Management

 La integración espacial a lo largo de la dispersión geográfica de proveedores,

46
fábricas, centros de distribución y clientes.

 La integración inter-temporal de las actividades de planeación estratégica,

táctica y operativa de cada empresa y en conjunto de cada cadena.

 La integración empresarial, que comprende los planes de Cadena de

Suministro como tal, los planes de mercadeo y ventas, y los planes financieros.

Estas aplicaciones de integración deben hacerse en toda la cadena, desde el proveedor del
proveedor hasta el cliente del cliente, el hacerlo de manera parcial desfigura el trabajo bajo este
enfoque.

“La Cadena es un conjunto de empresas que se trasladan beneficios desde los

proveedores iniciales hasta el consumidor y que logran sincronizarse para lograr
rentabilidad”.
Esta es la razón por la que muchas empresas en el mundo han logrado reducir sustancialmente
sus costos, sin tener que salir de activos sino compartiéndolos con sus socios de cadena.

“El principio de colaboración tomado en su verdadera dimensión” es el pilar de la

integración.
A continuación, veamos una representación gráfica de estas integraciones.

Fuente: Elaboración propia

 Supply Chain Management

47 2.3.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE

APLICACIÓN DE LAS DIMENSIONES DEL SCM

Ballou, Ronald (2004). Logística: Administración de la cadena de suministro

Un fabricante de piezas para automóviles tiene operaciones de ensamblaje en Estados Unidos.

Compra componentes a compañías localizadas en la Cuenca del Pacífico y las distribuye
principalmente en Estados Unidos. En la siguiente figura, se muestra se muestra una figura del
canal de suministro.

El valor unitario promedio del producto que fluye en el canal es de $50. Las ventas son de 1000
unidades al día. El costo de manejo es de 30% anual. Los inventarios actuales en tránsito pueden
resumirse así:

Conducto directo Días Inventario en tránsito

De los proveedores a la fábrica 21 21000 unidades
En proceso en la fábrica 14 -
De la fábrica a los almacenes 7 7000 unidades
Almacenamiento en la bodega 42 -
Del almacén a los clientes 3 3000unidades
Totales 87 31000 unidades
 Supply Chain Management

Analice el escenario, ¿qué conclusiones se pueden obtener a partir de la información suministrada

48 si además se tiene la opción de utilizar el transporte aéreo con 4 días menos de trayecto?

Solución

 El valor total del inventario en tránsito es: $50 x 31000 unidades = $1.550.000

 El costo de manejo es de: 30% x $1.550.000 = $465.000 al año

 Si se usara carga aérea, el tiempo de tránsito entre los vendedores del Lejano Oriente y la
fábrica podrían reducirse 4 días, la mayor parte de los cuales es el manejo en tierra. Esto
ahorraría 21 – 4 = 17 días en camino.

 Recalculando con 1000 unidades al día para los 17 días en camino se tiene: $50 x 17000
unidades = $850.000 en valor de inventario y 30% x $850.000 = $255.000 en cargos
anuales de manejo.

 Este posible ahorro del costo debería sopesar ante el incremento de los costos que supone
usar transporte aéreo.

2.3.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO

PRUEBA TIPO TEST: Primer Parcial

Modalidad de trabajo: Trabajo Independiente

Actividad previa:

1. Para este Primer Parcial, considere los 3 temas de la Unidad 1 y los dos primeros temas de la
Unidad 2.

2. Para el cumplimiento de esta actividad, el espacio del Primer Parcial será programado con 3
días de antelación.

3. Lea detenidamente cada uno de los planteamientos y responda según los conceptos
adquiridos. Solo tendrá un intento. La prueba tendrá una duración de 1 hora a partir de la hora
programada.

Describa la actividad:
 Supply Chain Management

Se considerarán para la aprobación de su entrega responder acertadamente 8 de las 10 preguntas

49 planteadas.

TIPS
Cuando se habla de SCM se hace referencia a un producto o
conjunto de ellos que tienen la misma dimensión espacial, en
otras palabras, se dice que una organización puede tener varias
cadenas de suministro.

Se logra optimizar una cadena cuando se combinan los tipos de

integración con un modelo de Integración estratégica, táctica y
operativa.

En la práctica, el Supply Chain Management involucra

simultáneamente las tres dimensiones; así un gerente de
operaciones debe gestionar estas tres dimensiones a la vez.

2.4 TEMA 3. FLUJOS SIMULTÁNEOS Y RELACIONADOS AL SCM

La aplicación de herramientas técnicas, tecnológicas e informáticas es cada vez
más necesaria para la eficiencia de la cadena de suministro que es dinámica y
flexible.

Retos como:

 Dificultad para la previsión de la demanda

 Trazabilidad de las operaciones

 Altos estándares y exigencias de proveedores y clientes

 Grandes despliegues para satisfacer al mercado cambiante

 Supply Chain Management

Son algunos de los actuales retos que el SCM debe buscar solucionar, de ahí la
50 importancia de incursionar en flujos de información en tiempo real.

2.4.1.1 FLUJOS SIMULTÁNEOS EN EL SCM

En ejercicios de aplicación de la cadena de suministro, se considera la gestión de tres flujos
relacionados y simultáneos. Veamos cuáles son:

 Flujo Físico: Hace referencia al abastecimiento, fabricación y distribución de

materias primas, componentes y productos terminados desde proveedores,
pasando por empresas intermediarias, hasta llevar el producto terminado al
cliente final.

 Flujo de Información: Se divide en dos en la cadena de suministro, hacia arriba

(up-stream) y hacia abajo (down-stream); esto gracias al uso de tecnología de
información de vanguardia. Más que un flujo de transmisión de datos, SCM
incluye el denominado flujo de conocimiento.

 Flujo Financiero: En este se incluyen las transacciones de cobros y pagos,

muchas de ellas realizadas a través de medios electrónicos.

Veamos como complemento un esquema que representa la jerarquía en la toma de decisiones:

 Supply Chain Management

51

Fuente: (Ballou, 2004)

2.4.1.2 HERRAMIENTAS RELACIONADAS AL SCM

El Supply Chain Management no es sólo la relación de estos tres flujos, sino que abarca la gestión
de estos flujos relacionados y simultáneos a lo largo de toda la cadena que enlaza a proveedores
y clientes, muchas veces va más allá, llegando a los proveedores de mis proveedores y a los
clientes de mis clientes.

Es importante agregar que el SCM no es otra de las muchas definiciones que se le atribuye al
glosario de la logística, sin lugar a dudas sus principales procesos de negocios enumerados son
procesos logísticos, y con ellos una serie de herramientas aplicadas al SCM que precisamente
tienen por función hacer más eficiente la cadena. Recordemos algunos de ellos.

 QR (Quick Response)

También conocida como fabricación de respuesta rápida o Quick Response Manufacturing

(QRM), cuya finalidad es reducir el tiempo de ruta crítica de fabricación (Manufacturing Critical-
path Time, MCT), la cual se basa en fabricación y tiempos de entrega más rápidos. Existen cuatro
conceptos básicos para su manejo:
 Supply Chain Management

 El poder del tiempo

52
 La estructura de la organización

 La dinámica del sistema

 Aplicación en toda la organización.

 JIT (Just in Time)

También conocida como Justo a Tiempo, enuncia que se debe producir solo lo que sea necesario,
en la cantidad que sea necesaria y en el momento que sea necesario, esto con el fin de reducción
de inventarios, desperdicios y costos. Se basa en tres pilares:

 Atacar los problemas fundamentales

 Eliminar despilfarros (desperdicios)

 Buscar la simplicidad.

 CRP (Continuos Replenishment Planning)

También se le conoce como Planeación de reposición o reaprovisionamiento continuo. Se basan

en proporcionarle al cliente final:

 El mayor valor,

 El mejor servicio, y

 La máxima variedad de productos posibles.

Para esto es necesario sincronización entre demanda y oferta a lo largo de toda la cadena de
suministro mediante un intercambio de datos entre las partes. Sus tres componentes esenciales
son:

 EDI (Electronic Data Interchange). Brinda servicios de intercambio electrónico

de datos entre distribuidor, proveedor y operador logístico.
 Supply Chain Management

 Herramientas específicas para el análisis y tratamiento de la información

53
intercambiada mediante complejos algoritmos de previsión de demanda.

 Generación automática de pedidos, avisos de expedición y órdenes de compra

buscando siempre dar respuesta eficiente a la demanda.

 ECR (Efficient Consumer Response)

También conocida como Respuesta Eficiente al Consumidor. Se basa en tres aspectos con el fin
de lograr la optimización en la atención y fidelización de los clientes a lo largo y ancho de la
cadena, reduce costos y mejora la eficiencia del SCM:

 Calidad

 Variedad

 Servicio.

 OMS (Order Managment System)

También conocido como Sistema de Manejo de Pedidos, es un sistema que permite capturar
pedidos, independientemente del canal de ingreso y los lleva a una ubicación única de pedidos,
desde donde serán atendidos considerando el sistema de Picking, stock disponibles y despacho.
Sus principales ventajas son:

 Canales conectados

 Monitorización sencilla

 Cumplimiento con las demandas de inventario

 Integración con el sistema de contabilidad

 Mejor servicio al cliente

 Empresa más eficiente.

 Supply Chain Management

 WMS (Warehouse Management System)

54
También conocido como Sistema de Gestión de Almacenes. Su principal finalidad es facilitar la
gestión de las operaciones de un almacén. En detalle se tiene:

 Controlar el nivel de stock

 Registrar las entradas y salidas que se producen en el almacén

 Realizar una gestión avanzada de las ubicaciones de los artículos almacenados o

a almacenar.

 TMS (Transportation Management System)

También conocido como Sistemas de Administración de Transporte. Representa un sistema de

Información, que permita recolectar, almacenar, procesar y distribuir información relacionada
con las operaciones de transporte de mercancías en una organización, desde el proveedor hasta
el distribuidor. Beneficios como:

 La reducción de costos de transporte

 Mejor control de la operación

 Mejor consolidación de carga

 Incremento en los niveles de servicio

 Mejora en la eficiencia de los procesos

 Monitoreo del desempeño de los proveedores de servicios de transporte.

Revisemos la transversalidad del procesamiento de pedidos y los sistemas de información

considerando algunas de las herramientas aplicadas al SCM.
 Supply Chain Management

55

Algunas de las causas que motivan a las empresas a aplicar algunas de estas herramientas,
tecnificarse y a desarrollar intensamente su cadena de abastecimiento son:

 Exigencia creciente de los consumidores

 Importancia de los costos logísticos en el valor agregado de los productos

 Competencia creciente a nivel mundial

 Globalización de la economía

 Desarrollo tecnológico de los sistemas y comunicaciones

 Aumento en el nivel de servicio al cliente

 Supply Chain Management

56 2.4.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE

ENTRADA DEL PEDIDO

Logística: administración de la cadena de suministro

Revisemos cómo es el procesamiento de pedidos basado en la Web de McDonald’s, Japón, donde

los requerimientos de datos y la planeación de pedidos trascienden los límites de los miembros
del canal.

2.4.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO

FORO DE ASESORÍAS: Instrucciones trabajos colaborativos

Modalidad de trabajo: Tutoría

Actividad previa:

1) Ya tenemos los equipos de trabajo conformado, ahora comienza el trabajo en Equipos,

vendrá la entrega del 50% del Trabajo de Campo, el Taller práctico del Ciclo PHVA, y la
 Supply Chain Management

entrega final del 100% del Trabajo de Campo, para lo cual tenemos este espacio que
57 permita dejar todas las dudas e inquietudes que resulten de los trabajos en equipo.

2) Para el cumplimiento de esta actividad, el espacio del foro estará habilitado por 3 días.

3) El foro permitirá responder las inquietudes que resulten en cuanto a los trabajos en
equipo, además de dar respuesta a la pregunta central del foro.

Describa la actividad:

Usted deberá participar en el Foro de Asesoría: Instrucciones trabajo colaborativo, dejando

inquietudes en relación a los temas de estudio, cómo trabajar en equipos colaborativos, entre
otros. Además de dar la respuesta a la pregunta central del foro: ¿Puedo lograr mejores resultados
con los trabajos en equipo o de manera individual? ¿Cómo se aplica el trabajo en equipo en los
procesos organizacionales, puntalmente para la gestión de inventarios?

1) Cree un hilo con su duda o inquietud.

2) Si no tiene dudas o inquietudes, lo invito a participar dando respuesta a la pregunta central

del foro.

3) Deberá estar atento a la respuesta para si es el caso generar réplicas o dar por finalizada
su participación en el foro.

TIPS
Los principios de administración de cadenas de suministro guían
la práctica hacia la administración y utilización efectiva de los
recursos y sus enlaces para sinergizar los procesos a todo nivel.

Para hacer un uso efectivo de la tecnología de información, se

debe distinguir claramente entre información transaccional e
información analítica y saber conectar las dos en el tiempo,
espacio y funcionalidad.
 Supply Chain Management

58 3 UNIDAD 3. PROSPECTIVA DEL SCM

A continuación, se muestran unos espacios introductorios de interés para esta Unidad 3.

 Título: Mejora continua de la productividad de la empresa Modasa mediante la metodología

PHVA
 ”Link”: https://www.usmp.edu.pe/PFII/pdf/20131_4.pdf

 Título: Prospectiva estratégica: problemas y métodos

”Link”: http://prospektiker.es/prospectiva/Documentos/caja-herramientas-2007.pdf

 Título: ¿Qué es una cadena de suministro?

 ”Video”: https://www.youtube.com/watch?v=-ZZM1M9GmKI

 Título: ¿Hacia dónde va la supply chain?

 ”Link”: https://www.esic.edu/rethink/2018/08/20/el-futuro-de-las-cadenas-de-suministro/

3.1.1 RELACIÓN DE CONCEPTOS

 CICLO PHVA: También conocido como Ciclo de Deming. Su objetivo principal es la

documentación de problemas, sus causas, soluciones y pasos de aplicación para la
 Supply Chain Management

mejora continua. Está compuesto por 4 Fases: Planear, Hacer, Verificar, Actuar. Estas
59 fases están conformadas por 8 pasos estructurados para una ejecución estandarizada.

 PROSPECTIVA ESTRATÉGICA: Representa un proceso holístico con el objetivo de

proyectar escenarios futuros de aplicación según el contexto de estudio a partir de la
consideración de una serie de variables presentes. Este proceso puede ser cualitativo,
cuantitativo o mixto

 INDUSTRIA 4.0: Consiste en la introducción de las tecnologías digitales en las fábricas. Se

aplica con miras a la Cuarta Revolución Industrial. Se divide en 9 pilares donde los más
conocidos son el Internet de las Cosas (IoT), Impresión Digital, Ciberseguridad, Robótica

3.1.2 PRUEBA INICIAL

PRUEBA DIAGNÓSTICA PREVIA O PRUEBA DE ENTRADA

¿QUÉ TANTO SABES DE LO QUE VAS A APRENDER?

NOMBRE DE LA
Paralelo: Pasado, Presente y Futuro del SCM
ACTIVIDAD

TIPO Ensayo de opinión

MODALIDAD Individual

ENTREGABLE Cuadro Comparativo de 1 página con Normas APA

VALOR 0%

TIEMPO ESTIMADO
3 horas
PARA EL DESARROLLO

a) Un cuadro comparativo es una herramienta que

CONTEXTO permite tomar conceptos según una guía de variables
de estudio y compararse entre ellos.
 Supply Chain Management

60 b) Permite generar conclusiones de evolución, ventajas,

desventajas, toma de decisiones si es el caso.

c) Puede ser gráfico, teórico y mixto.

A. Se le pide construir un cuadro comparativo de 1 página que

se oriente a identificar las semejanzas, diferencias, evolución,
entre otras como un paralelo del pasado, presente y futuro del
SCM

B. No olvide documentar las fuentes de información

recolectada con Normas APA en la misma página de entrega.
INSTRUCCIONES DE
PRESENTACIÓN
C. Una vez terminado el paralelo, por favor enviarlo por el
espacio destinado para ello y asegúrese que tenga un formato
estándar para su correcta apertura y lectura.

D. Recuerde que para poder visualizar y comenzar con el

material de estudio de la Unidad 3. Prospectiva del SCM, usted
deberá cumplir con esta Prueba Inicial.

Se considerarán para la aprobación de su entrega:

RÚBRICA DE Pertinencia del aporte
EVALUACIÓN Autenticidad del aporte
Fuentes de consulta

3.1.3 OBJETIVO GENERAL

 Aplicar herramientas, ciclos y escenarios para la generación de propuestas de
sostenibilidad de la cadena de suministro del futuro.
 Supply Chain Management

61 3.1.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar el rastreo y trazabilidad del SCM a lo largo del tiempo, evolución, cambios,
aplicaciones y demás consideraciones, indicando los retos futuros para las organizaciones.

 Aplicar el Ciclo PHVH como herramienta para el mejoramiento continuo del SCM.

 Evidenciar como los modelos de prospectiva resultan estratégicos para la generación de

escenarios aplicados al SCM.

3.2 TEMA 1. SCM: PASADO, PRESENTE Y FUTURO

La Cadena de Suministro ha representado escenarios de desarrollo para las
empresas y los mercados que estas abastecen, se hace importante revisar cómo
ha evolucionado y cuáles son sus impactos para los retos de mejoramiento
continuo a los que nos enfrentamos.

3.2.1.1 HISTORIA DEL SCM

Revisemos algunos datos de la historia del SCM y la logística implicada en sus diferentes
procesos:

 Los griegos usaban la logística a través de símbolos matemáticos y números, mientras que
los romanos siempre tenían a un logístico en sus proyectos como administrador de los
recursos.

 Bastaba con disponer del producto en el momento y tiempo justo, y si era al mejor costo
posible mucho mejor.

 Los recursos energéticos en el mundo, aunque eran económicos e ilimitados.

 Se le asoció a la logística conceptos de estratégica y táctica en cuanto a guerras,

enfrentamientos u operaciones defensivas o de ataque se trataba.
 Supply Chain Management

 Se descubrió que controlar las líneas de suministro y la capacidad productiva podrían ser
62 claves para el éxito en cualquier proyecto.

 Anteriormente en las industrias se tenían gerentes de tráfico, gerentes de compra y

gerentes de producción, que trabajaban de forma independiente.

 Se comienza a validar la posibilidad de integración entre procesos como el suministro, el

transporte, el almacén, el control de inventarios y la producción con miras al incremento
de la rentabilidad.

 Se extiende el concepto de integración a mayoristas y detallistas.

 Las empresas tenían tasas de crecimiento siempre positivas, donde la demanda siempre
era un factor determinante de ventas y beneficios.

 Para controlar los costos de distribución, debieron ser combatidas la proliferación de

productos y la comercialización sin orden.

 Estos costos de distribución física iban del 10% al 30% de las ventas, esto obligó a las
empresas a reaccionar en términos de oportunidades de intercambios en el área
logística.

 El mayor reto de la cadena era el concepto de distribución física más que la justificación
de tener gran cantidad de inventarios que permitieran la disminución de costos en
transporte.

 Aparece el concepto de intercambio de transportación por inventarios a mediados del

siglo XIX.

 Se comienza a generar análisis de costo total de las operaciones logísticas, entendiendo

un enfoque de sistemas logístico.

 La medición del desempeño era descentralizada aún, áreas individuales, metas locales.

3.2.1.2 ACTUALIDAD DEL SCM

Revisemos algunos datos de la actualidad del SCM y la logística implicada en sus diferentes
procesos:
 Supply Chain Management

 La empresa y la universidad realizan esfuerzos para mejorar la efectividad del SCM en las
63 organizaciones.

 Se madura en el manejo integral de materiales y la distribución física, siendo su mayor

énfasis el servicio al cliente.

 Quienes administran la distribución física forman parte de la toma de decisiones en

relación a los inventarios, gracias a su intervención, se logra la reducción del ciclo de
procesamiento de pedidos y con ello los tiempos de recuperación de las cuentas por
cobrar.

 Se logra una estructura organizacional más efectiva y con mayor capacidad de respuesta
gracias a la coordinación de los movimientos de productos e información dentro y fuera
de la empresa.

 Comienza a ser evidente la crisis energética y con ella la preocupación ambiental, que
impulsa la necesidad de mejora del transporte y almacenamiento como impacto de las
operaciones logísticas.

 Incertidumbre sobre la obtención de insumos, lo que impulsa una necesidad de

administración de materiales.

 Los modelos logísticos toman impulso gracias a la tecnología y la computación. La

descentralización y el intercambio de información permite el acercamiento entre los
proveedores, los clientes y la empresa.

 La tercerización del transporte permitió el incremento de la productividad, gracias al

enfoque que ahora da la empresa por coordinar su core bussines de abastecimiento,
transformación y distribución.

 Elementos como los códigos de barras, impulsan la coordinación e integración de los

elementos del sistema logístico.

 Los ciclos de productos son cada vez más cortos.

 Se presenta un incremento en la segmentación del mercado y con ello en la variedad de

opciones de compra para los clientes, sumado al aumento de las expectativas en el nivel
de servicio al cliente.
 Supply Chain Management

 Se aplica tecnología no solo a la información, sino además a los procesos, los productos y
64 la administración de los mismos.

 La globalización de los mercados impulsa el incremento en competitividad en todas las

dimensiones, lo cual se convierte en un elemento de presión para la empresa sobre los
márgenes de utilidad.

 El distribuidor comienza a tener gran valor y poder en la cadena de abastecimiento.

3.2.1.3 RETOS DEL SCM

Revisemos algunos datos de los retos del SCM y la logística implicada en sus diferentes procesos:

 Cada área actúa como un ente independiente de todo el resto de la organización.

 Poca comunicación o comunicación inadecuada en la compañía.

 Falta de conocimiento del desarrollo de otras áreas.

 Malos resultados al entregar el producto final al cliente.

 Desarrollo de proveedores y clientes como partes claves en el crecimiento óptimo de las

organizaciones

 La selección de compras.

 La programación de la producción.

 Los pedidos por emergencia.

 El cumplimiento de los pedidos.

 El transporte interno de recursos y de suministros.

 Proceso de análisis de existencias.

 Seguimiento de fallas en componentes.

 La recepción y la administración de inventarios.

 Supply Chain Management

 La facturación, la emisión de recibos y los pagos.

65
 La administración de garantías.

 Clasificar a los clientes por la necesidad del servicio que requiere.

 Diseñar la red logística según la necesidad y rentabilidad de los clientes.

 La cadena de suministros debe gestionar su cambio conforme el mercado también

cambia.

 El producto final debe ser diferenciado lo más cerca posible del cliente.

 Los proveedores deben ser estratégicamente seleccionados y tratados.

 La CS debe estar complementada por una estructura tecnológica correctamente

diseñada.

 Se debe establecer un sistema de medición de rendimiento y desempeño para cada área

de la CS.

 Uso de las TIC como herramientas para la gestión y medición.

Es de considerar, además, los costos asociados a lo largo de la cadena de suministro, veamos:

 Supply Chain Management

66

Fuente Elaboración propia

3.2.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE

CONSOLIDACIÓN DEL FLETE

Logística: administración de la cadena de suministro

El envío (clase 100, descuento 40%) de pedidos del distribuidor para una compañía de
procesamiento de alimentos desde su plata en Texas, al territorio de ventas en Kansas puede
ilustrar una consolidación temporal. Un análisis de los pedidos anteriores desde Texas hacia tres
ciudades de Kansas, en un periodo consecutivo de tres días, muestra los siguientes volúmenes de
pedido:

Día 1 Día 2 Día 3

Topeka 5000 Kl 25000 Kl 18000 Kl
Kansas 7000 Kl 12000 Kl 21000 Kl
Wichita 42000 Kl 38000 Kl 61000 Kl
 Supply Chain Management

Normalmente, la compañía ha enviado los pedidos el mismo día que los recibe. Los ejecutivos se
67 están preguntando si valdría la pena la reducción del servicio, lo que supondría una consolidación
de tres días de los pedidos.

Solución

Cotizando con los transportistas que operan en la región (si los pedidos se enviaran el día en que
se reciben) se incurre en los siguientes costos:

Día 1 Día 1 Día 1 Totales

Tarifa x Volumen = Costo Tarifa x Volumen = Costo Tarifa x Volumen = Costo
Topeka 16.41 x 50 = $820.50 9.91 x 250 = $2477.50 14.90 x 180 = $2682.00 $5.980.00
Kansas 15.87 x 70 = $1110.90 14.38 x 120 = $1725.60 9.55 x 210 = $2005.50 $4842.00
Wichita 6.33 x 420 = $2658.60 6.33 x 400 = $2532.00 6.33 x 610 = $3861.30 $9051.90
Total $4590.00 $6735.10 $8548.80 $19873.90

Si los pedidos se retuvieran durante tres días y luego se enviarán, los costos de transporte serían:

Tarifa x Volumen = Costo

Topeka 7.09 x 480 $3403.20
Kansas 6.83 x 400 $2732.00
Wichita 6.33 x 1410 $8925.30
Total $15060.50

Los ahorros en el costo de transporte de una consolidación del pedido serían de $19873.90 -
$15060.50 = $4813.40. Ahora, una investigación debe mostrar el efecto que un tiempo
prolongado del ciclo de pedido tendría en las ganancias para los clientes (de manera que fueran
comparables con estos costos), o bien los directivos deberán decidir si ahorrar $4813.40 es
suficiente para justificar una reducción en el nivel de servicio.

3.2.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO

TRABAJO EN GRUPO: Entrega 1. Trabajo de Campo

Modalidad de trabajo: Trabajo Colaborativo

Actividad previa:

1) Como equipo deberán buscar una empresa (si actualmente laboran, podrán considerar
sus lugares de trabajo actuales como alternativas para la realización de esta propuesta)
 Supply Chain Management

donde se pueda generar el diagnóstico requerido por este trabajo de campo con
68 posibilidad de implementar plan de mejora.

2) Para el cumplimiento de esta actividad, el espacio del trabajo colaborativo estará

habilitado por 3 días.

3) No olvide incluir ninguno de los puntos solicitados

4) Construya un documento con normas APA con todo el contenido solicitado.

5) No olvide las fuentes de consulta en normas APA presentes en esta actividad.

Describa la actividad:

Parte I

1) Nombre de la empresa

2) Razón social

Parte II

1) Eslabones presentes en la cadena de suministro de la empresa describiendo a sus

respectivos actores

2) Definición gráfica del portafolio de productos y servicios de la empresa

3) Establezca tres indicadores para la medición actual del servicio al cliente ofrecido por la
empresa

4) Defina en un cuadro la aplicación o no de cada uno de los 7 principios del SCM

5) Esquematice y describa el Modelo SCOR aplicado por la empresa

6) Construya una pirámide donde se muestren las tres dimensiones del SCM

7) Identifique los flujos y herramientas relacionas al SCM, defina para cada una de ellas
(tanto flujos como herramientas) cuál se aplica, cómo se aplica y cuál fue el motivo inicial
de utilización.
 Supply Chain Management

69
TIPS
Es evidente la preocupación por el servicio al consumidor al
mínimo costo logístico considerando además especial atención a
los diferentes canales de distribución.

Se entiende que todas las compañías están para satisfacer las

necesidades de los clientes: Bajos costos, mayor rentabilidad y
un nivel de servicio en continuo proceso de mejora.

3.3 TEMA 2. CICLO PHVH APLICADO AL SCM

“Supply Chain Risk Management (SCRM) o Administración de Riesgo en la
Cadena de Suministro, comprende la identificación y evaluación de los riesgos y
sus consecuencias en las cadenas de valor, así como la implementación de la
estrategia de respuesta apropiada a través de un enfoque colaborativo con los
demás socios de la cadena, con el objetivo final de:

 Reducir las pérdidas,

 La probabilidad de ocurrencia,

 La duración del evento,

 El tiempo necesario para la detección, la frecuencia y/o la exposición”

Manuj & Mentzer, 2008

 Supply Chain Management

3.3.1.1 FUNDAMENTOS DEL CICLO PHVA

70
El Ciclo PHVA también conocido como el Círculo de Deming, fue diseñado en Japón en los años
50s. Esta construcción se base en lo que representa un problema para la empresa donde:

De esta forma, un problema es un resultado indeseado en un proceso, es una situación en la cual

el rendimiento o comportamiento no satisfacen las expectativas. En conclusión, es una
oportunidad de mejoramiento.

Existen tres tipos de problemas:

 De eliminación: su única solución es la erradicación total, por ejemplo: quejas

de los clientes, fallas en el producto o servicios, incomunicación entre los
actores y procesos de la cadena.

 De reducción: su solución solo permite llegar a un nivel mínimo, por ejemplo:

costos de operación, tiempos de fabricación.

 De incremento: su solución deseable es un aumento del nivel de los

resultados, por ejemplo: ventas de un producto para rebajar inventarios,
eficiencia del mantenimiento para disminuir desperdicios y daños.

Es importante generar actuación sobre las causas del problema, subdivididas así:

 Causas Básicas: Causa raíz que explica el fenómeno principal en base a sus
efectos subsiguientes.

 Causas Especiales: Es aquella causa que sucede una sola vez dependiendo del
marco de tiempo.
 Supply Chain Management

 Causas Comunes: Es aquella causa que sucede frecuentemente / Varias

71
ocasiones.

El Ciclo en sus 4 Fases está divido en 8 pasos, vemos gráficamente cómo:

De esta forma, para el reinicio del ciclo es importante tener en cuenta que las situaciones ideales
son muy difíciles de lograr y que por lo tanto buscar la perfección, se hace improductivo e
inefectivo. Se aconseja no trabajar mucho tiempo sobre el mismo problema o tema, cerrando el
ciclo se dan los pasos necesarios para lograr el mejoramiento continuo.

3.3.1.2 RIESGOS EN LA CADENA DE SUMINISTRO Y APLICACIONES DEL CICLO PHVA

Revisemos como se clasifican los riesgos en la cadena de suministro:

RIESGOS DEFINICIÓN TIPOS

Surgen a partir de las  Riesgos inherentes a las

Operacionales operaciones propias de una operaciones
organización
 Supply Chain Management

 Riesgos asociados a las decisiones

72 de directivos

Surgen a raíz de las  Riesgos derivados de los

Dentro de la Cadena interacciones entre proveedores
de Suministro miembros de la cadena de
suministro  Riesgos derivados de los clientes

Son externos a las cadenas  Riesgos Globales (Económicos,

de suministros y provienen Geopolíticos, Ambientales, Sociales,
Riesgos Externos
de las interacciones de Tecnológicos)
éstas con su entorno

Miremos con un ejemplo aplicado por un proyecto de estudio de Lógica en el 2016.

Fuente: (Agudelo, 2016)

Los pasos para la gestión del riesgo en la cadena de suministro se entienden como un ciclo
continuo, de ahí la relación con el Ciclo PHVA, veamos sus pasos:
 Supply Chain Management

73 Identificar los riesgos

existentes para la
cadena

Analizar los riesgos

Monitoreo y control
(evaluar y priorizar)

Definir la respuesta
adecuada

Fuente: (Agudelo, 2016)

Miremos en detalle cada uno de estos pasos:

Paso Objetivo Técnicas

De análisis:
 Diagramas de procesos
 SCEM – Gestión de eventos de la
cadena de abastecimiento
1. Identificar Examinar a cada uno los  Modelos de Red
procesos y de los actores de
los riesgos  AMFE – Análisis de modo y efecto
la cadena y listar los riesgos
existentes para más relevantes para cada uno de falla
la cadena de ellos
De recolección:
 Método Delphi
 Lluvia de ideas
 Entrevistas
 Supply Chain Management

De eventos pasados:
74
 Los 5 Por qué
 Diagramas de Causa-Efecto
 Análisis de Pareto
 CheckList
 Cartas de Control

Evaluación de Impactos:
 AMFE – Análisis de modo y efecto
de falla
 Análisis de escenarios
 Simulación
2. Analizar los Permite priorizar los riesgos
de acuerdo a su probabilidad  Modelos de Red
riesgos (Evaluar de ocurrencia y la severidad
Priorización de Riesgos:
y Priorizar) de sus consecuencias
 Mapas de riesgos
 Matrices de probabilidad – impacto
 AHP – Procesos de Análisis
Jerárquico
 Análisis de Pareto

Criterios:
3. Definir la Con ese se define la manera  Costo y dificultad de implementar la
más adecuada de afrontar los respuesta
respuesta riesgos de la cadena de
adecuada suministro  Cobertura frente a consecuencias
del riesgo

Comprender que:
4. Monitorear y Seguimiento permanente
para garantizar la actuación  No existe el riesgo formal en la
Controlar sobre el riesgo cadena
 Supply Chain Management

 Se puede hacer gestión individual en

75 algunas actividades de la cadena
 Se tiene gestión de riesgo ya
definidas para algunas actividades
logísticas
 Debe ser coordinada entre todos los
actores de la cadena
 Se aplica a varios niveles de la
cadena

Finalmente revisemos un esquema en relación a la administración del riesgo en la cadena de

suministro:

Fuente: Marsh y Mclennan, 2012 “Gestión de Riesgo en la cadena de suministro”

 Supply Chain Management

76 3.3.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE

LOS 10 RIESGOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Yenny Alejandra Aguirre Alvarez

Según un estudio de la Universidad de Tennessee, se tiene una serie de riesgos que requieren de
una gestión eficaz en la cadena de suministro, ellos son:

1) Calidad

2) Inventario

3) Desastres naturales

4) Economía

5) Pérdidas en tránsito

6) Rastreo en nuevos productos

7) Ciberseguridad

8) Propiedad intelectual

9) Inestabilidad política

10) Aduanas

Ahora, y según lo aprendido en relación al ciclo PHVA y ciclo de riesgos de la cadena, ubiquemos
los criterios que permitirán dar solución y alcance a los anteriores riesgos.

Solución
 Supply Chain Management

77

3.3.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO

TRABAJO EN GRUPO: Ciclo PHVA

Modalidad de trabajo: Trabajo Independiente

Actividad previa:

1) Considerando el Tema 2 Ciclo PHVA aplicado al SCM, construya el Taller práctico de

manera grupal con base en la información solicitada.

2) Para el cumplimiento de esta actividad, el espacio del taller práctico estará habilitado por
3 días.

3) No olvide incluir ninguno de los puntos solicitados

4) Construya un documento con normas APA con todo el contenido solicitado.

5) No olvide las fuentes de consulta presentes en este taller práctico, la cual está
documentada en el formato anexo.
 Supply Chain Management

Describa la actividad:
78
1) Descargue el formato adjunto “Ciclo PHVA”

2) Diligéncielo aplicado a la empresa sobre la cual se está realizando el trabajo aplicado. Para
ello solo tome uno de los eslabones de la cadena de suministro sobre el cual deseen
abordar una problemática particular.

TIPS
La logística es el proceso de planear, controlar y administrar la
cadena de abastecimiento y distribución, desde el proveedor
hasta el cliente y con un enfoque en la red de valor y colaboración
entre los actores de la red logística interna y externa (Instituto
Colombiano de Automatización y Codificación Comercial – GS1
Colombia).

La logística es el proceso de planear, implementar y controlar el

flujo y almacenamiento eficiente y a un costo efectivo de las
materias primas, inventarios en proceso, de producto terminado
e información relacionada, desde los puntos de origen hasta los
de consumo; con el propósito de satisfacer las necesidades de los
clientes (Council of Logistics Management – CLM – Consejo de
Administración Logística).

3.4 TEMA 3. PROSPECTIVA ESTRATÉGICA APLICADA AL SCM

La prospectiva representa un proceso holístico con el objetivo de proyectar
escenarios futuros de aplicación según el contexto de estudio a partir de la
consideración de una serie de variables presentes. Este proceso puede ser
cualitativo, cuantitativo o mixto.

Complementario tenemos:
 Supply Chain Management

La prospectiva es entendida como un análisis que se realiza a futuro, que busca

79 identificar cuál será el impacto que ejercerán ciertas variables en determinado
fenómeno. El análisis a futuro permite realizar planeación como una estrategia
para alcanzar los objetivos y prever problemáticas posibles.

Michel Godet fue el creador de varias herramientas estratégicas de prospectiva

desarrolladas a mediados de los setenta, sin embargo, el precedente que se tiene
de quien impulsó por primera vez dicho enfoque fue Jay Forrester en 1961; en
1974 Godet y Duperrin buscaron operacionalizar dicho método en un primer
estudio sobre la energía nuclear en Francia (Arcade, Godet, Meunier, Roubelat,
2004).

3.4.1.1 FUNDAMENTOS DE LA PROSPECTIVA ESTRATÉGICA

Como fundamento a la prospectiva estratégica, se hace uso del MICMAC (Matriz de Impactos
Cruzados Multiplicación Aplicada a una Clasificación), cuyo propósito es identificar las variables
claves y más dependientes, para a partir de ello definir una tipología de dichas variables
mediante la clasificación de sus relaciones directas, indirectas o potenciales (Variables de
entrada, de salida, autónomas, objetivo, clave (reto), determinantes, de entorno, reguladoras –
palanca secundaria, objetivo, resultado–) que posteriormente permitan realizar un análisis
estructural.

Pero veamos en qué consiste cada variable:

 Supply Chain Management

80

Fuente: Elaboración propia con base en Godet (2007)

Luego de esto, se tiene el SMIC (Sistema y Matriz de Impactos Cruzados), el cual busca concretar
una hipótesis sobre la evolución de un entorno y, al mismo tiempo, identificar escenarios
futuros. Para este se suele utilizar probabilidad de ocurrencia y apoyo de expertos con el fin de
reducir la incertidumbre.

Las variables se proyectan sobre un gráfico de influencia y dependencia, su

distribución permite identificar siete categorías de variables, las que mantienen
una diferencia dependiendo de la función en la dinámica del sistema. (Godet,
2007).
Veamos su representación gráfica:
 Supply Chain Management

81

Fuente: Elaboración propia con base en Godet (2007)

3.4.1.2 INDUSTRIA 4.0

Otro concepto en términos de prospectiva que se hace importante revisar por ejercicios de
tendencia logística y global es “Industria 4.0”. Es la actual revolución industrial, la cual hace
referencia a la digitalización de los procesos industriales, a través de la interacción de la
inteligencia artificial con las máquinas y la optimización de recursos. Esto implica (logicbus, s.f.):

 Una capacidad de adaptación constante a la demanda.

 Servir al cliente de una forma más personalizada.

 Aportar un servicio post venta uno a uno con el cliente.

 Diseñar, producir y vender productos en menos tiempo.

 Añadir servicios a los productos físicos.

 Crear series de producción más cortas y rentables.

 Supply Chain Management

 Aprovechar la información para su análisis desde múltiples canales (CMS, SCM,

82
CRM, FCM, HRM, Help desk, redes sociales, IoT) donde ser capaces de
analizarla y explotarla en tiempo real.

Veamos el siguiente grafico que ilustra las 6 dimensiones de la Industria 4.0, donde la
cadena de suministro actúa permanentemente.

Debemos prestar atención a los 10 pilares descritos en “Tecnología” donde el SCM hace parte
notoria, además de la transversalidad en los demás ámbitos.

3.4.1.3 APLICACIONES AL SCM

El objetivo es a través de metodologías como la prospectiva y revoluciones como la Industria 4.0,
es generar los escenarios futuros para el SCM. Dejemos el siguiente interrogante ¿Cómo puede
evolucionar el SCM de la mano de la Industria 4.0 y qué escenarios se pueden esperar?
 Supply Chain Management

83 3.4.2 EJERCICIO DE APRENDIZAJE

RELACIONAMIENTO DE CONCEPTOS: Aplicaciones de la Industria 4.0

Yenny Alejandra Aguirre Alvarez

Vamos a dar respuesta al interrogante planteado al finalizar la unidad ¿Cómo puede evolucionar
el SCM de la mano de la Industria 4.0 y qué escenarios se pueden esperar?

Solución

Pilar Situación Escenario

Desarrollo de mercados
Cadena de Suministro
Flexibilidad de la demanda emergentes tras pronósticos
orientado a la demanda
orientados a tendencias

Bases de datos sincronizadas

Big Data Gran cantidad de información en las sedes principales de
operación

Descentralización operativa y Almacenamiento eficiente de

Cloud Computing
estratégica información

Documentación eficiente en
Ciberseguridad Políticas de manejo de datos línea para la mejora de
procesos

Abastecimiento permanente
Fabricación aditiva Dificultades en el suministro
de partes y piezas

Automatización de CEDIS y
Robótica o Robots Altos estándares productivos
sistemas de distribución
Autónomos y de distribución
(Picking y Packing)

Costos en la modelación de Cálculo de tamaños de flota,

Simulación
procesos ruta y modelos de transporte

Aplicaciones para la eficiencia Generación de aplicaciones

Internet de la Cosas (IoT)
en la toma de decisiones para la trazabilidad en la
 Supply Chain Management

operación logística con

84 proveedores

Realidad Aumentada Diseño de espacios Layouts funcionales

Integración vertical y Toma de decisiones en el Workshop de trabajo en

horizontal SCM tiempo real

3.4.3 TALLER DE ENTRENAMIENTO

TRABAJO EN GRUPO: Entrega 2. Trabajo de Campo

Modalidad de trabajo: Trabajo Colaborativo

Actividad previa:

1) Ya fue entregada y realimentada la primera parte de este Trabajo de Campo, ahora como
equipo, daremos entrega de la segunda parte para un ejercicio final.

2) Para el cumplimiento de esta actividad, el espacio del trabajo colaborativo estará

habilitado por 3 días.

3) No olvide incluir ninguno de los puntos solicitados

4) Construya un documento con normas APA con todo el contenido solicitado.

5) No olvide las fuentes de consulta en normas APA presentes en esta actividad.

Describa la actividad:

Parte III

1) Realice un paralelo para la cadena de suministro de la empresa mostrando su evolución,

pasado, presente y retos futuros.

2) Tome el plan de acción propuesto por en el Taller del Ciclo PHVA y proponga un detalle
de aplicación incluyendo además costos, recursos necesarios, factores críticos de
implementación y herramienta TIC aplicada.
 Supply Chain Management

3) Genere los escenarios futuros para la empresa, utilizando el modelo de prospectiva

85 estratégica, para ello considere como mínimo 10 variables de estudio debidamente
validadas con los actores implicados en el SCM.

Parte IV

1) Conclusión general en relación al SCM de la empresa

2) Conclusión general en relación a la Gestión Integral de la empresa

3) Conclusión general en relación a la prospectiva del SCM de la empresa

4) Fuentes de información
 Supply Chain Management

86 4 PISTAS DE APRENDIZAJE

La logística se ha ampliado desde los campos administrativos del relacionamiento con

proveedores hasta llegar al cliente final, pasando por la intermediación y procesos transversales
con miras al incremento de la cadena de valor.

La sincronización es muy importante en el SCM con el fin de evitar la generación de desperdicio,

ya sea inventario, tiempo, o en los niveles de servicio al cliente.

Entonces… si algún proceso o eslabón de la cadena falla, el producto final no se entregará en las
condiciones ideales al cliente, por lo anterior se concluye que la cadena de suministro es tan
fuerte como su eslabón más débil.

Una cadena de suministros comienza y termina con el cliente.

El proceso de distribución y transporte es uno de los más importantes a lo largo de la cadena de

suministro. La toma de decisiones es fundamental para abordar situaciones como la selección de
la modalidad, el diseño de la ruta de transporte, la programación de vehículos, la consolidación
de pedido y de flete, entre otros.

El SCOR permite desplegar las actividades de negocio para conseguir cubrir la demandad de
cliente. Con ello se busca abarcar todas las interacciones posibles con el cliente (desde su pedido
u entrada de orden hasta el pago de la factura), y por otra parte se pretende contemplar a todos
los actores del proceso (Proveedores o Suppliers y Clientes o Customers).

Cuando se habla de SCM se hace referencia a un producto o conjunto de ellos que tienen la misma
dimensión espacial, en otras palabras, se dice que una organización puede tener varias cadenas
de suministro.

Se logra optimizar una cadena cuando se combinan los tipos de integración con un modelo de
Integración estratégica, táctica y operativa.

En la práctica, el Supply Chain Management involucra simultáneamente las tres dimensiones; así
un gerente de operaciones debe gestionar estas tres dimensiones a la vez.

Los principios de administración de cadenas de suministro guían la práctica hacia la

administración y utilización efectiva de los recursos y sus enlaces para sinergizar los procesos a
todo nivel.
 Supply Chain Management

Para hacer un uso efectivo de la tecnología de información, se debe distinguir claramente entre
87 información transaccional e información analítica y saber conectar las dos en el tiempo, espacio
y funcionalidad.

Es evidente la preocupación por el servicio al consumidor al mínimo costo logístico considerando

además especial atención a los diferentes canales de distribución.

Se entiende que todas las compañías están para satisfacer las necesidades de los clientes: Bajos
costos, mayor rentabilidad y un nivel de servicio en continuo proceso de mejora.

La logística es el proceso de planear, controlar y administrar la cadena de abastecimiento y

distribución, desde el proveedor hasta el cliente y con un enfoque en la red de valor y
colaboración entre los actores de la red logística interna y externa (Instituto Colombiano de
Automatización y Codificación Comercial – GS1 Colombia).

La logística es el proceso de planear, implementar y controlar el flujo y almacenamiento eficiente

y a un costo efectivo de las materias primas, inventarios en proceso, de producto terminado e
información relacionada, desde los puntos de origen hasta los de consumo; con el propósito de
satisfacer las necesidades de los clientes (Council of Logistics Management – CLM – Consejo de
Administración Logística).

Para cada caso de la segmentación cliente/producto, se deberá definir el nivel de servicio en

términos de disponibilidad y tiempo de respuesta y seleccione las variables que se consideren
más críticas en la compañía para garantizar la estrategia definida.

Las empresas, cualquiera sea su objeto, servicios, industriales o comerciales, deberán enfocar sus
inversiones en la digitalización de sus modelos de negocios, y llevarlos a la materialización de sus
productos, empezando por la cadena de suministro.
 Supply Chain Management

88 5 GLOSARIO
 SUPPLY CHAIN MANAGEMENT: Significa Gerencia de la Cadena de Suministro. Es la
encargada de integrar un modelo de gestión de un sector económico y organizar las
actividades desde el suministro de insumos, materiales, materia prima pasando por
almacenamiento y producción con el fin de transformar en producto terminado o en un
servicio, con el objeto de comercializar o distribuir el bien tangible o intangible. Asegurando
un flujo coordinado de materiales, información y generando un valor agregado para la entrega
a tiempo del consumidor o cliente final.

 SUMINISTRO: Es una tarea vital, donde es necesario desarrollar varias actividades. Desde un
estudio de mercados de los proveedores, pasando por su selección, evaluación, certificación
y desarrollo con el fin de obtener una materia prima con unas condiciones adecuadas para
los procesos de la empresa. Igualmente es necesario tener en cuenta procesos de
negociación, planificación y programación para la gestión del stock que permita el suministro
de materiales a tiempo según previsiones de venta de la organización.

 PRODUCCIÓN: Es un proceso de planificación, programación y control donde se utiliza unos

recursos de forma efectiva con el objeto de transformarlos en bienes tangibles o intangibles
que son utilizados para la venta para el consumo o utilización por parte del consumidor o
cliente.

 DISTRIBUCIÓN: Es la actividad de gestionar el flujo de productos terminados tangibles o

intangibles definiendo la forma de hacerle llegar al consumidor o cliente, según el tipo de
mercado, perfil del cliente, ubicación, u otras características de éste. Es llevar el producto en
el lugar preciso, en el momento adecuado y la cantidad previamente establecida producto de
la negociación realizada. Igualmente, el manejo del aprovisionamiento e inventario juega un
papel importante al momento de generar promesas de venta. Otro aspecto a tener en cuenta
es el medio y modo de transporte a utilizar para hacer llegar el producto, esto obedece a la
naturaleza de la carga, costo, beneficio, tiempo y capacidad entre otras variables a tener en
cuenta.

 MODELO SUPPLY CHAIN OPERATIONS REFERENCE (SCOR): Iniciando por su nombre SCOR
(Supply Chain Operations Reference Model) es el modelo de referencia de operaciones de la
cadena de suministro, desarrollado por Supply-Chain Council (SCC) como una herramienta
que permite analizar, representar y configurar la gestión de la cadena de suministro.
 Supply Chain Management

 FLUJOS SIMULTÁNEOS: Representan los flujos físicos, de información y financieros que se

89 tienen a lo largo de la cadena de suministro, enlazando clientes y proveedores.

 KPI’S: Del inglés Key Performance Indicator que significa Indicador Clave de Rendimiento.
Representan los indicadores de desempeño globales de los procesos. Permiten hacer
mediciones generales para la gestión de los procesos y de ahí la toma de decisiones
organizacionales según las metas establecidas.

 CICLO PHVA: También conocido como Ciclo de Deming. Su objetivo principal es la

documentación de problemas, sus causas, soluciones y pasos de aplicación para la mejora
continua. Está compuesto por 4 Fases: Planear, Hacer, Verificar, Actuar. Estas fases están
conformadas por 8 pasos estructurados para una ejecución estandarizada.

 PROSPECTIVA ESTRATÉGICA: Representa un proceso holístico con el objetivo de proyectar

escenarios futuros de aplicación según el contexto de estudio a partir de la consideración de
una serie de variables presentes. Este proceso puede ser cualitativo, cuantitativo o mixto

 INDUSTRIA 4.0: Consiste en la introducción de las tecnologías digitales en las fábricas. Se

aplica con miras a la Cuarta Revolución Industrial. Se divide en 9 pilares donde los más
conocidos son el Internet de las Cosas (IoT), Impresión Digital, Ciberseguridad, Robótica
 Supply Chain Management

90 6 BIBLIOGRAFÍA
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Este capítulo recomienda al estudiante las las mejores prácticas en la cadena de
fuentes de consulta bibliográficas y digitales suministro. Bogotá: ECOE Ediciones.
para ampliar su conocimiento, por lo tanto,
deben estar en la biblioteca digital de la  Soret, I. (2006). Logística y marketing para la
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Editorial.
la consulta de bibliografía a la cual puede
acceder el estudiante.  Rozo, A. (2014): “Gerencia logística:
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