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TP4 Gestion Energetica Straplas Actualizado

El documento presenta un análisis de gestión energética de Straplas S.A., una industria plástica en Llavallol, que utiliza energía eléctrica, térmica y gas natural en su proceso productivo. Se proponen objetivos de reducción del consumo energético y la incorporación de energías renovables, como solar fotovoltaica y térmica, para mejorar la eficiencia. Además, se sugiere implementar un Sistema de Gestión de Energía que incluya diagnósticos, auditorías y planes de acción para optimizar el uso de energía.

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Actividad Práctica N°4

Análisis de gestión energética de un establecimiento

1) Establecimiento seleccionado:
La empresa que seleccionamos en la Actividad N°3 es Straplas S.A., una industria del rubro
plástico ubicada en José Garibaldi 2235, Llavallol, partido de Lomas de Zamora.
Straplas S.A. se dedica a la fabricación de tanques, caños y piezas de plástico reforzado con
fibra de vidrio (PRFV). Este proceso industrial utiliza materias primas como resinas
plásticas, catalizadores, fibras de vidrio y pigmentos. Las etapas productivas incluyen la
mezcla e impregnación de fibras, el moldeado, el curado térmico, y finalmente el desmolde,
corte, lijado y pintado de las piezas. Esta actividad genera emisiones gaseosas, residuos
sólidos y residuos peligrosos.

2) Diagnóstico energético conceptual


Formas y fuentes de energía utilizadas:

- Energía eléctrica: utilizada para iluminación, ventilación, operación de maquinaria,


lijadoras, cortadoras y sistemas automáticos de producción.

- Energía térmica (calor): utilizada en el proceso de curado de las piezas (calentamiento


controlado).

- Gas natural: posiblemente utilizado para calefacción o procesos térmicos específicos.

Usos significativos de la energía:

- Curado de piezas: proceso de alto consumo energético asociado al calentamiento de


moldes o cabinas.

- Ventilación y extracción: sistemas críticos que consumen mucha energía por su uso
continuo.

- Maquinarias de corte, lijado y pintado: con consumos eléctricos relevantes debido a su


operación intensiva.

- Iluminación general: consumo significativo si se utilizan tecnologías antiguas o si hay


muchas horas de operación.

Diagnóstico económico:

- Evaluar el costo de la energía en los costos operativos totales.


- Identificar el costo asociado a desperdicios energéticos, como pérdidas por mala
ventilación o uso de equipos ineficientes.

Línea de base e indicador energético:

- Indicador propuesto: kWh consumidos por tonelada de producto fabricado.

- La línea de base se tomará como referencia el consumo energético anual actual comparado
con la producción total de toneladas fabricadas en el mismo período.

3) Análisis y justificación sobre el uso de fuentes de energía renovables


De acuerdo al material teórico de energías renovables, es posible y recomendable
incorporar energías limpias en el establecimiento.

- Energía solar fotovoltaica: viable para generar electricidad que abastezca iluminación,
ventilación y maquinarias de baja potencia. Permite reducir el consumo eléctrico de la red y
aplicar el Régimen de Generación Distribuida (Ley 27.424).

- Energía solar térmica: aplicable para el calentamiento de agua o fluidos utilizados en el


proceso de curado, lo que reduciría el consumo de gas natural o electricidad.

- Energía eólica (mini aerogeneradores): no es recomendable en este caso por tratarse de


un área urbana con restricciones de espacio y bajas velocidades promedio de viento.

4) Propuestas para la gestión energética


Política energética: Documentar el compromiso de la organización con la eficiencia
energética, asignando los recursos necesarios para alcanzar los objetivos planteados.

Objetivos:

- Reducir un 15% el consumo de energía eléctrica en el proceso productivo en un año.

- Aumentar un 10% la producción sin aumentar el consumo energético actual.

- Incorporar un 20% de energía renovable en la matriz de consumo del establecimiento.

Planes de acción basados en los tres ejes de eficiencia energética:

- Eje 1: Reducción de consumo - Implementar iluminación LED y optimizar tiempos de


funcionamiento de los equipos de extracción y ventilación.

- Eje 2: Reducción de pérdidas - Realizar mantenimiento de equipos para evitar fugas,


pérdidas térmicas y consumos innecesarios.

- Eje 3: Mayor eficiencia - Instalar paneles solares fotovoltaicos, mejorar el aislamiento


térmico y capacitar al personal en buenas prácticas energéticas.
Sistema de Gestión de Energía (SGE):

- Realizar un diagnóstico energético completo, determinar usos y consumos significativos,


establecer línea de base e indicadores energéticos claros.

- Planificar, ejecutar, verificar y ajustar (ciclo PHVA) las acciones de eficiencia energética.
Realizar auditorías periódicas y medición continua del desempeño.

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