Denominación: D 143 – 94 (Reaprobado en 2000)e1

Métodos de ensayo normalizados para pequeños especímenes claros de

madera1
Esta norma se emite bajo la designación fija D 143; El número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de la
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Una épsilon (e) de superíndice indica un cambio editorial
desde la última revisión o reaprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por las agencias del Departamento de Defensa.

e1 NOTA: Las palabras clave se agregaron en abril de 2000.

INTRODUCCIÓN

Siempre ha existido la necesidad de clasificar las especies de madera mediante la evaluación de las propiedades
físicas y mecánicas de los pequeños especímenes transparentes. Debido a la gran variedad de especies, la variabilidad
del material, las condiciones de suministro continuamente cambiantes, los muchos factores que afectan los resultados
de las pruebas y la facilidad de comparación de variables, la necesidad indudablemente seguirá existiendo.
En la preparación de estos métodos para el ensayo de pequeños especímenes claros, se tuvo en cuenta
tanto la conveniencia de adoptar métodos que produjeran resultados comparables a los ya disponibles
como la posibilidad de incorporar las mejoras que la experiencia ha demostrado que son deseables. En
vista de los muchos miles de pruebas realizadas bajo un solo plan integral por el Servicio Forestal de los
Estados Unidos, los antiguos Laboratorios de Productos Forestales de Canadá (ahora Forintek Canada
Corp.) y otras organizaciones similares, los métodos naturalmente se ajustan estrechamente a los métodos
utilizados por estas instituciones. Estos métodos son el resultado de un estudio de la experiencia y los
métodos tanto americanos como europeos. La adopción general de estos métodos tenderá a una
unificación mundial de los resultados, permitiendo un intercambio y correlación de datos, y estableciendo
la base para un cuerpo acumulativo de información fundamental sobre las especies maderables del mundo.
Las descripciones de algunas de las pruebas de resistencia se refieren a métodos primarios y métodos
secundarios. Los métodos primarios proporcionan muestras de 2 por 2 pulgadas. (50 por 50 mm) de
sección transversal. Este tamaño de espécimen ha sido ampliamente utilizado para la evaluación de
diversas propiedades mecánicas y físicas de diferentes especies de madera, y se ha obtenido y
publicado un gran número de datos basados en este método primario.
El 2 por 2 pulg. El tamaño (50 por 50 mm) tiene la ventaja de que abarca una serie de anillos de crecimiento, está menos influenciado
por las diferencias de madera temprana y tardía que los especímenes de tamaño más pequeño y es lo suficientemente grande como para
representar una parte considerable del material muestreado. Es aconsejable utilizar muestras de método primario siempre que sea
posible. Sin embargo, hay circunstancias en las que es difícil o imposible obtener muestras claras de 2 por 2 pulgadas. sección
transversal que tenga el requerido de 30 pulg. (760 mm)longitud para ensayos estáticos de flexión. Con la creciente incidencia de
árboles de segundo crecimiento más pequeños, y la conveniencia en ciertas situaciones de evaluar un material que es demasiado
pequeño para proporcionar una sección transversal de 2 por 2 pulgadas, un método secundario que utiliza una sección transversal de 1
por 1 pulgada. Se ha incluido una sección transversal (25 por 25 mm). Esta sección transversal se establece para ensayos de compresión
paralela al grano y flexión estática, mientras que el de 2 por 2 pulgadas. La sección transversal se mantiene para flexión por impacto,
compresión perpendicular al grano, dureza, cizallamiento paralelo al grano, escisión y tensión perpendicular al grano. La tenacidad y la
tensiónparalela al grano son pruebas especiales que utilizan muestras de sección transversal más pequeña.

Se advierte al usuario que los resultados de las pruebas entre dos tamaños diferentes de muestras no son necesariamente
comparables directamente. La orientación sobre el efecto del tamaño de la muestra en una propiedad que se está evaluando
está más allá del alcance de estos métodos, y debe buscarse en otro lugar.
Cuando la aplicación, medición o registro de la carga y la deflexión pueda realizarse utilizando equipos electrónicos y
aparatos computarizados, se recomiendan dichos dispositivos, siempre que no reduzcan el nivel de precisión y
confiabilidad disponible con el equipo mecánico básico.

Derechos de autor © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

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1. Ámbito de aplicación D 5536 Práctica de muestreo de los árboles forestales para determinar
1.1 Estos métodos abarcan la determinación de diversas Nación de las Propiedades de la Madera Clara2E 4 Prácticas
propiedades de resistencia y propiedades relacionadas de la madera para la Verificación de Fuerza de las Máquinas de Ensayo3
mediante el ensayo de pequeñas muestras transparentes.
3. Resumen de los métodos
1.1.1 Estos métodos representan procedimientos para evaluar
las diferentes propiedades mecánicas y físicas, controlando 3.1 Las pruebas mecánicas son las pruebas de flexión estática, compresión
factores como el tamaño de la muestra, el contenido de paralela al grano, tenacidad a la flexión por impacto, compresión
humedad, la temperatura y la tasa de carga. perpendicular al grano, dureza, cizallamiento paralelo al grano (Nota 1),
escisión, tensión paralela al grano, tensión perpendicular al grano y pruebas
1.1.2 El muestreo y la recolección de material se analizan en la
de extracción de clavos. Estas pruebas pueden realizarse tanto en material
Práctica D 5536. Se han incorporado datos de muestra, hojas
verde como en material secado al aire, según lo especificado en estos
de cálculo y fichas, que han servido de ayuda al investigador
métodos. Además, se presentan métodos para evaluar propiedades físicas
en la sistematización de los registros.
tales como la gravedad específica, la contracción en volumen, la contracción
1.1.3 Los valores indicados en unidades de pulgada-libra se radial y la contracción tangencial.
considerarán como la norma. Los valores del SI se indican entre
paréntesis y se proporcionan únicamente a título informativo. NOTA 1: La prueba de resistencia al cizallamiento perpendicular al grano (a veces
Cuando se prescribe un peso, se citan la unidad básica de peso denominada "cizallamiento vertical") no se incluye como una de las principales
pulgada-libra (lbf) y la unidad básica de masa del SI (Kg). pruebas mecánicas, ya que en dicha prueba la resistencia al cizallamiento está
limitada por la resistencia al cizallamiento paralela al grano.
1.2 Los procedimientos para las distintas pruebas aparecen en el
siguiente orden:
4. Importancia y uso
Secciones
Fotografías de especímenes 5 4.1 Estos métodos abarcan los ensayos con pequeños especímenes de
Control del contenido de humedad y la temperatura 6 madera clara que están hechos para proporcionar lo siguiente:
Registro de duramen y albura 7 4.1.1 Datos para comparar las propiedades mecánicas de diversas
Flexión estática 8
Compresión paralela al grano 9
especies,
Flexión de impacto 10 4.1.2 Datos para el establecimiento de las funciones de resistencia correctas,
Dureza 11 que junto con los resultados de los ensayos de los tamaños estructurales de
Compresión perpendicular al grano 12
Dureza 13
las maderas (véanse los Métodos D 198 y Método de ensayo D 4761),
Cizalla paralela al grano 14 proporcionan una base para establecer las tensiones admisibles, y
Escote 15 4.1.3 Datos para determinar la influencia sobre las propiedades
Tensión paralela a la fibra 16
Tensión perpendicular a la fibra 17
mecánicas de factores tales como la densidad, la localidad de
Retirada de uñas 18 crecimiento, la posición en la sección transversal, la altura de la
Gravedad específica y contracción en volumen 19 madera en el árbol, el cambio de propiedades con el curado o el
Contracción radial y tangencial 20
tratamiento con productos químicos, y el cambio de albura a duramen.
Determinación de la humedad 21
Variaciones permitidas 22
Calibración 23 5. Fotografías de especímenes
1.3 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de 5.1 Se seleccionarán cuatro de los especímenes de flexión estática de cada
seguridad, si los hubiera, asociados con su uso. Es especie para fotografiarlos, de la siguiente manera: dos de crecimiento
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas medio, uno de crecimiento rápido y otro de crecimiento lento. Estos
apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad especímenes se fotografiarán en sección transversal y en las superficies
de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. radiales y tangenciales. La Fig. 1 es una fotografía típica de una sección
transversal de 2 por 2 pulgadas. (50 por 50 mm) de las muestras de prueba, y
2. Documentos referenciados la Fig. 2 es la superficie tangencial de dichas muestras.
2.1 Normas ASTM:D 198 Métodos para ensayos estáticos
6. Control del contenido de humedad y temperatura
de maderas en tamaños estructurales2D 2395 Métodos de
ensayo para la gravedad específica de la madera y los 6.1 Teniendo en cuenta la importante influencia de la
materiales a base de madera2D 3043 Métodos de ensayo de temperatura y el contenido de humedad en la resistencia de la
paneles estructurales en flexión2D 3500 Método de ensayo madera, es muy conveniente que estos factores se controlen
para paneles estructurales en tensión2D 4442 Métodos de para garantizar resultados de ensayo comparables.
ensayo para la medición directa del contenido de humedad 6.2 Control del contenido de humedad: las muestras para la prueba en la
de la madera y los materiales a base de madera2D 4761 condición de secado al aire deben secarse hasta aproximadamente un peso
Método de ensayo para las propiedades mecánicas de la constante antes de la prueba. En caso de que se produzcan cambios en el
madera y el material estructural a base de madera2 contenido de humedad durante la preparación final de las muestras, éstas se
reacondicionarán hasta alcanzar un peso constante antes del ensayo. Los
ensayos se llevarán a cabo de forma que no se produzcan grandes cambios en
el contenido de humedad. Para evitar tales cambios, es conveniente que la
1 Estos métodos están bajo la jurisdicción del Comité D7 de ASTM sobre Madera y son
responsabilidad directa del Subcomité D07.01 sobre Métodos y Propiedades
sala de ensayos y las salas de preparación de los especímenes dispongan de
Fundamentales de Prueba. algún medio de control de la humedad.
Edición actual aprobada el 15 de mayo de 1994. Publicado en julio de 1994. Publicado
originalmente como D 143 – 22 T. Última edición anterior D 143 – 83.
2 Libro Anual de Normas ASTM, Vol 04.10. 3 Libro Anual de Normas ASTM, Vol 03.01.

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FIG. 1 Secciones transversales de especímenes de flexión que muestran diferentes tasas de crecimiento del pino de hoja larga (2 por 2 pulgadas. (50 por 50
mm) Especímenes)

FIG. 2 Superficies tangenciales de especímenes doblados de diferentes tasas de crecimiento de pino Jeffrey de 2 por 2 pulgadas. (50 por 50 por 760 mm)
Especímenes

6.3 Control de la temperatura: la temperatura y la humedad relativa 8.2 Tramo de carga y soportes: utilice la carga central y la
afectan conjuntamente la resistencia de la madera al fijar su longitud del aspán de 28 pulg. (710 mm) para el método primario
contenido de humedad de equilibrio. Las propiedades mecánicas y 14 pulg. (360 mm) para el método secundario. Estos vanos se
de la madera también se ven afectadas solo por la temperatura. establecieron con el fin de mantener una relación mínima entre
Cuando se ensayen, las muestras deben estar a una temperatura de vanos y profundidades de 14. Ambos bordes de la cuchilla de
68 + 6 ° F (20 + 3 ° C). La temperatura en el momento del ensayo soporte deben estar provistos de placas de soporte y rodillos de tal
se registrará en todos los casos como parte específica del registro espesor que la distancia desde el punto de apoyo hasta el plano
del ensayo. central no sea mayor que la profundidad de la muestra (Fig. 3).
7. Registro de duramen y albura Los bordes de las cuchillas deberán ser ajustables lateralmente
7.1 Proporción de albura—La proporción estimada de albura para permitir el ajuste de una ligera torsión en la muestra (Nota 2).
presente debe registrarse para cada espécimen de prueba.
NOTA 2: Los detalles de los soportes ajustables lateralmente se pueden encontrar
en la Fig.1 de los Métodos D 3043.
8. Flexión estática
8.1 Tamaño de las muestras: las pruebas de flexión estática se 8.3 Bloque de rodamiento: se utilizará un bloque de rodamiento de la
realizarán en 2 por 2 por 30 pulgadas. (50 por 50 por 760 mm) forma y el tamaño del que se muestra en la Fig. 4 para aplicar la carga
muestras de método primario o 1 por 1 por 16 pulg. (25 por 25 para las muestras del método primario. Un bloque que tiene un radio
por 410 mm)especímenes del método secundario. Se medirán la de 11⁄2 pulg. (38 mm) para una longitud de cuerda de no menos de 2
altura y la anchura reales en el centro y la longitud (véase 22.2). pulg. (50 mm) se utilizará para las muestras del método secundario.

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se continúe hasta un 6 pulg. (150 mm) de deflexión, o hasta que
el espécimen no pueda soportar una carga de 200 lbf (890 N) para
especímenes de método primario y a una distancia de 3 pulg. (76
mm) de deflexión o hasta que la muestra no pueda soportar una
carga de 50 lbf (220 N) para las muestras de método secundario.
8.6.2 Las deflexiones del plano neutro en el centro de la longitud
se tomarán con respecto a los puntos del plano neutro por encima
de los apoyos. Alternativamente, se puede tomar una deflexión
en relación con la superficie de tensión en la mitad del tramo. Sin
embargo, asegúrese de tener en cuenta los desplazamientos
verticales que puedan producirse en las reacciones.
8.6.3 Dentro del límite proporcional, las lecturas de deflexión se tomarán a
0,001 pulg. (0,02 mm). Una vez alcanzado el límite proporcional, es
necesario un menor refinamiento en la observación de las deflexiones, pero
es conveniente leerlas por medio del comparador (Fig.3) hasta que alcance el
límite de su capacidad, normalmente aproximadamente 1 pulgada. (25 mm).
Donde las deflexiones más allá de 1 pulg. Las deflexiones pueden medirse
por medio de la escala montada en el cabezal de carga (Fig. 3) y un alambre
montado en el eje neutro de la probeta del lado opuesto al mismo. Las
deflexiones se leen con una precisión de 0,01 pulg. (0,2 mm) a

0,10 pulg. (2,5 mm) y también después de cambios bruscos en la

FIG. 4 Detalles del bloque de rodamientos para ensayos estáticos de flexión

FIG. 3 Conjunto de prueba de flexión estática que muestra el método de aplicación de la carga, la muestra apoyada en rodillos y los bordes de las cuchillas
ajustables lateralmente, y el método de medición de la deflexión en el eje neutro por medio de un yugo y un dial (escala ajustable montada en
El cabezal de carga se utiliza para medir incrementos de deformación más allá de la capacidad del dial).

8.4 Colocación de anillos de crecimiento: el espécimen se colocará carga.

de manera que la carga se aplique a través del bloque de 8.6.4 La carga y la deflexión de la primera falla, la carga
rodamiento a la superficie tangencial más cercana a la médula. máxima y los puntos de cambio repentino se leerán y
8.5 Velocidad de la prueba: la carga se aplicará continuamente mostrarán en la hoja de curvas (Nota 3), aunque no ocurran en
durante toda la prueba a una velocidad de movimiento de la uno de los incrementos regulares de carga o deflexión.
cruceta móvil de 0.10 pulg. (2,5 mm)/min (ver 22.3), para
NOTA 3—Consulte la Fig. 5 para ver un ejemplo de formulario de hoja de datos de flexión
muestras de método primario, y a una velocidad de 0,05 pulg. estática.
(1,3 mm)/min para muestras de método secundario. 8.7 Descripción de las fallas de flexión estática: las fallas de
8.6 Curvas de carga-deflexión: flexión estática (flexión) se clasificarán de acuerdo con la
8.6.1 Las curvas de carga-deflexión se registrarán hasta o más allá apariencia de la superficie fracturada y la manera en que se
de la carga máxima para todos los ensayos estáticos de flexión. Las desarrolla la falla (Fig. 6). Las superficies fracturadas pueden ser:
curvas deberán:
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FIG. 5 Hoja de datos de muestra para la prueba de flexión estática

A grandes rasgos, se divide en "impetuoso" y "fibroso", el término Se medirán las dimensiones y la longitud (véase 22.2).
"descarado" indica un fallo brusco y "fibroso" que indica una
9.2 Superficies finales paralelas: se debe tener especial cuidado en
fractura que muestra astillas.
la preparación de las muestras de ensayo de compresión paralelas
8.8 Peso y contenido de humedad: el espécimen debe pesarse al grano para garantizar que las superficies del grano final sean
inmediatamente antes de la prueba, y después de la prueba una sección de paralelas entre sí y en ángulo recto con el eje longitudinal. Al
humedad de aproximadamente 1 pulgada. (25 mm) de longitud se cortará
menos una placa de la máquina de ensayo debe estar equipada con
de la muestra cerca del punto de fallo. (véanse 21.1 y 22.1).
un cojinete esférico para obtener una distribución uniforme de la
carga sobre los extremos de la muestra.
9. Compresión paralela al grano
9.1 Tamaño de las muestras: las pruebas de compresión paralelas 9.3 Velocidad de la prueba: la carga se aplicará continuamente
al grano se realizarán en 2 por 2 por 8 pulgadas. (50 por 50 por durante toda la prueba a una velocidad de movimiento de la
200 mm) muestras del método primario, o 1 por 1 por 4 pulg. (25 cruceta móvil de 0.003 pulg./pulg. (mm/mm) de la longitud
por 25 por 100 mm) especímenes del método secundario. La nominal de la muestra/min (véase 22.3).
sección transversal real
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Aconsejable apilar las muestras de manera similar y colocarlas en un
desecador, en caso de que los fallos en la prueba indiquen que es
necesario un ligero secado final.
9.6 Descripciones de fallas de compresión: las fallas de
compresión se clasificarán de acuerdo con la apariencia de la
superficie fracturada (Fig. 10). En caso de que se desarrollen
dos o más tipos de fallas, todas se describirán en el orden en
que ocurrieron; Por ejemplo, la esquila seguida de la escoba.
El fallo también se dibujará en su posición correcta en la hoja
de datos.
9.7 Peso y contenido de humedad—véase 8.8.
9.8 Medición de anillos y madera tardía.— Cuando sea posible, el
número de anillos por pulgada (ancho promedio del anillo en
milímetros) y la proporción de madera de verano se medirán sobre
una pulgada (centímetro) representativa de la sección transversal
del espécimen de prueba. Al determinar la proporción de madera de
verano, es esencial que la superficie final se prepare de manera que
permita una medición precisa de la madera tardía. Cuando las fibras
están cepilladas en los extremos por el aserrado, se recomienda un
lijado ligero, cepillado o un tratamiento similar de los extremos.

10. Flexión de impacto

10.1 Tamaño de las muestras: las pruebas de flexión por
impacto se realizarán en 2 por 2 por 30 pulgadas. (50 por 50
por 760 mm) especímenes. Se medirán la altura y la anchura
reales en el centro y la longitud (véase 22.2).
10.2 Carga y envergadura: utilice la carga central y una longitud de
NOTA 1—Se considerará que el término "grano transversal" incluye todas las vano de 28 pulg. (710 mm).
desviaciones del grano con respecto a la dirección del eje longitudinal o de los
bordes longitudinales de la muestra. Debe tenerse en cuenta que el grano en 10.3 Bloque de cojinetes: se utilizará un bloque metálico de curvatura
espiral puede estar presente incluso en gran medida sin ser evidente a partir de correspondiente al bloque de cojinetes que se muestra en la Fig. 4
una observación casual. para aplicar la carga.
NOTA 2: La presencia de grano transversal con una pendiente que se desvía 10.4 Colocación de anillos de crecimiento: el espécimen se colocará
más de 1 en 20 de los bordes longitudinales de la muestra será causa de la de manera que la carga se aplique a través del bloque de rodamiento a
eliminación de la prueba. la superficie tangencial más cercana a la médula.
FIG. 6 Tipos de fallos en la flexión estática
10.5 Procedimiento: Realice las pruebas por incrementos de caída en una
máquina de impacto Hatt-Turner o similar (ver Fig. 11). La primera gota
9.4 Curvas de carga-compresión: será de 1 pulgada. (25 mm), después de lo cual aumente las gotas en 1
9.4.1 Las curvas de compresión de carga se tomarán sobre una pulgada. incrementos hasta una altura de 10 pulg. (250 mm). A continuación,
longitud de centralgaje que no exceda de 6 pulgadas. (150 utilice un motor de 2 pulg. (50 mm) hasta que ocurra una falla completa o un
mm) para especímenes de métodos primarios, y 2 pulg. (50 incremento de 6 pulg. Se alcanza una deflexión (150 mm).
mm) para los especímenes del método secundario. Las lecturas 10.6 Peso del martillo: se utilizará un martillo de 50 lbf (22.5 kg) cuando,
de la compresión de la carga se continuarán hasta que se con caídas hasta la capacidad de la máquina (aproximadamente 68 pulg. (1,7
supere el límite proporcional, como indica la curva (Nota 4). m) para la pequeña máquina de impacto Hatt-Turner), es prácticamente
seguro que una falla completa o una máquina de impacto de 6 pulg. (150
NOTA 4—Consulte la Fig. 7 para obtener un ejemplo de formulario de hoja de mm) de deflexión para todos los especímenes de una especie. Para todos los
datos de compresión paralela al grano.
demás casos, se debe usar un martillo de 100 lbf (45 kg).
9.4.2 Las deformaciones se leerán hasta 0,0001 pulg. (0,002 mm). 10.7 Registros de deflexión: cuando se desee, se realizarán registros gráficos
9.4.3 Las Figs. 8 y 9 ilustran dos tipos de compresómetros que de batería (Nota 5) que indiquen la deflexión para cada caída y el conjunto,
se han considerado satisfactorios para los ensayos en madera. si lo hubiera, hasta que ocurra la primera falla. Este registro también
Un aparato similar está disponible para mediciones de proporcionará datos a partir de los cuales se puede ajustar la altura exacta de
compresión de más de a2 pulg. (50 mm) de longitud del calibre. la caída para al menos las primeras cuatro caídas.
9.5 Posición de los fallos de los ensayos: Para obtener resultados
satisfactorios y uniformes, es necesario que los fallos se NOTA 5—Véase la Fig. 12 para un ejemplo de grabación de batería.
desarrollen en el cuerpo del espécimen. Con especímenes de 10.8 Caída que causa falla: la altura de la caída que causa una falla
sección transversal uniforme, este resultado se puede obtener completa o una falla de 6 pulg. Se observará una deflexión (150 mm)
mejor cuando los extremos tienen un contenido de humedad muy para cada muestra.
ligeramente inferior al del cuerpo. Con material verde, por lo 10.9 Descripción de la falla: la falla se esbozará en la hoja de datos
general bastará con apilar los especímenes, cubrir el cuerpo con un (Nota 6) y se describirá de acuerdo con las instrucciones para la
paño húmedo y exponer los extremos por un corto tiempo. En el flexión estática en 8.7.
caso del material seco, a veces puede ser
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FIG. 7 Hoja de datos de muestra para la prueba de compresión paralela al grano

satisfactorio. Para ayudar en la estandarización y facilitar las

NOTA 6—Consulte la Fig. 13 para ver un ejemplo de formulario de hoja de datos de
flexión por impacto. La Fig.14 muestra una tarjeta de datos y cálculo de muestra.
comparaciones, el tamaño de la muestra de tenacidad se ha igualado
al aceptado internacionalmente.
10.10 Peso y contenido de humedad—véase 8.8.
11.2 Tamaño de la muestra: las pruebas de tenacidad se
11. Dureza realizarán en 0.79 por 0.79 por 11 pulg. (20 por 20 por 280
11.1 Un ensayo de impacto de un solo golpe sobre un espécimen mm). Se medirán la altura y la anchura reales en el centro y la
longitud (véase 22.2).
pequeño se reconoce como un ensayo valioso y deseable. Se han
utilizado varios tipos de máquinas, como la Toughness, la Izod y la 11.3 Carga y envergadura: carga central y una longitud de
Amsler, pero no se dispone de suficiente información para decidir envergadura de 9.47 pulg. (240 mm). La carga se aplicará a una
si un procedimiento es superior a otro, o si los resultados de los superficie radial o tangencial en probetas alternas.
diferentes métodos pueden correlacionarse directamente. Si se 11.4 Bloque de cojinetes: un tup de aluminio (Fig. 15) con un radio
utiliza la máquina de tenacidad, se ha encontrado el siguiente de 3⁄4 pulg. (19 mm) para aplicar la carga.
procedimiento
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FIG. 8 Conjunto de prueba de compresión paralelo al grano que utiliza un tipo automático de compresómetro para medir deformaciones
(El cable en la esquina inferior derecha conecta el compresómetro con la unidad de registro).

Los resultados más satisfactorios se obtienen cuando la diferencia

entre el ángulo inicial y el ángulo final es de al menos 10°.
NOTA 7: Muchas máquinas de tenacidad de tipo péndulo se basan en un diseño
desarrollado y utilizado en el Laboratorio de Productos Forestales del USDA en
Madison, Wisconsin.
11.6 Cálculo: El ángulo inicial y final se leerán con una precisión de
0,1° por medio del nonio (Fig. 15) conectado a la máquina (Nota 8).

NOTA 8—Consulte la Fig. 16 para ver los datos de muestra y la hoja de cálculo
de la prueba de tenacidad.
A continuación, la resistencia se calculará de la siguiente manera:
T 5 wL^cuerpo A2 2 cuerpo A1! (1)

donde:T= tenacidad (trabajo por probeta, pulg. ·lbf (Nm),w=

peso del péndulo, lbf (N),L= distancia desde el centro del eje
de soporte hasta el centro

de la gravedad del péndulo, en. (m),A1= ángulo inicial (Nota 9),

grados, y A2= ángulo final que forma el péndulo con la vertical

después de fallar la muestra de prueba, grados.

FIG. 9 Montaje de prueba de compresión paralelo al grano que muestra
Método de medición de deformaciones por medio de un tipo de rodillo
NOTA 9: Dado que la fricción se compensa en el ajuste de la máquina, el ángulo
inicial puede considerarse exactamente como 30, 45 o 60°, según sea el caso.
Compresómetro

11.7 Peso y contenido de humedad: el espécimen debe pesarse

11.5 Aparato y procedimiento: Realice las pruebas en una máquina inmediatamente antes de la prueba, y después de la prueba una
de tenacidad de tipo péndulo-lum (Nota 7) (Ver Fig. 15). Ajuste la sección de humedad de aproximadamente 2 pulgadas. (50 mm) de
máquina antes de la prueba para que el péndulo cuelgue longitud se cortará de la muestra cerca de la falla (ver 21.1 y 22.1).
verticalmente y ajústela para compensar la fricción. Ajuste el cable
de modo que la carga se aplique a la muestra cuando el péndulo 12. Compresión perpendicular al grano
oscile a 15° desde la vertical, de modo que se produzca una falla 12.1 Tamaño de las muestras—Las pruebas de compresión
completa cuando se complete la oscilación hacia abajo. Elija la perpendicular al grano se realizarán en 2 por 2 por 6 pulgadas.
posición del peso y el ángulo inicial (30, 45 o 60°) del péndulo, de (50 por 50 por 150 mm) especímenes. Se medirán la altura, la
modo que se obtenga el fracaso completo de la muestra de una anchura y la longitud reales (véase 22.2).
sola gota.
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FIG. 11 Máquina de impacto Hatt-Turner, que ilustra el método de

Realización de pruebas de flexión por impacto

FIG. 10 Tipos de fallos en la compresión

12.2 Carga: La carga se aplicará a través de una placa de soporte

metálico de 2 pulg. (50 mm) de ancho, colocados a lo largo de
la superficie superior del espécimen a distancias iguales de los
extremos y en ángulo recto con la longitud (Fig. 17). Se medirá
la anchura real de la placa de apoyo (véase 22.2).
12.3 Colocación de anillos de crecimiento: las muestras deben colocarse de manera
que la carga se aplique a través de la placa de apoyo a una superficie radial.

12.4 Velocidad de la prueba: la carga se aplicará continuamente durante toda la prueba a una
velocidad de movimiento de la cruceta móvil de 0.012 pulg. (0,305 mm)/min (véase 22.3).

12.5 Curvas de carga-compresión:

12.5.1 Se tomarán curvas de carga-compresión (Nota 10) para
FIG. 12 Ejemplo de registro del tambor de la prueba de flexión por
todos los especímenes de hasta 0,1 pulg. (2,5 mm), tras lo cual impacto
se suspenderá el ensayo. La compresión se medirá entre las 12.6 Peso y contenido de humedad: el espécimen debe pesarse
superficies de carga. inmediatamente antes de la prueba, y después de la prueba una sección de
humedad de aproximadamente 1 pulgada. (25 mm) de longitud se cortará
NOTA 10—Véase la Fig. 18 para ver un ejemplo de hoja de datos de adyacente a la pieza bajo carga (véanse 21.1 y 22.1).
compresión perpendicular al grano.
12.5.2 Las lecturas de deflexión se llevarán a 0.0001 pulg. (0,002 13. Dureza
mm). 13.1 Tamaño de las muestras: se realizarán las pruebas de dureza

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FIG. 13 Ejemplo de hoja de datos para el ensayo de flexión por impacto

en 2 por 2 por 6 pulg. (50 por 50 por 150 mm) especímenes. Se medirán Las dos superficies tangenciales deberán ser tales que den un promedio justo
las dimensiones y la longitud reales de la sección transversal (véase de la pieza. Las penetraciones deberán estar lo suficientemente lejos del
22.2). borde para evitar que se partan o se astillen (Nota 11).
13.2 Procedimiento: use la prueba de la bola modificada con una "bola"
NOTA 11—Consulte la Fig. 20 para obtener una hoja de datos y cálculo de
0.444 pulg. (11,3 mm) de diámetro para determinar la dureza muestra para la prueba de dureza.
(Fig.19). El área proyectada de la bola en la muestra de prueba es
de 1 cm2. Registre la carga a la que la bola ha penetrado hasta la 13.4 Velocidad de la prueba: la carga se aplicará continuamente
mitad de su diámetro, según lo determinado por un indicador de durante toda la prueba a una velocidad de movimiento de la cruceta
circuito eléctrico mediante el apriete del collar contra la muestra. móvil de 0.25 pulg. (6 mm/min) (véase 22.3).
13.3 Número de penetraciones: Se realizarán dos penetraciones en 13.5 Peso y contenido de humedad: el espécimen debe pesarse
una superficie tangencial, dos en una superficie radial y una en inmediatamente antes de la prueba, y después de la sección de
cada extremo. La elección entre los dos radiales y entre temperatura de la prueba aproximadamente 1 pulgada. (25 mm) de
longitud será

10
 D 143

FIG. 14 Datos de muestra y tarjeta de cálculo para el ensayo de flexión por impacto

FIG. 15 Montaje de prueba de tenacidad

corte (véanse 21.1 y 22.1). espécimen en superficies de grano extremo. Tenga cuidado al
colocar la muestra en la herramienta de corte para ver que la barra
14. Cizalla paralela al grano transversal esté ajustada, de modo que los bordes de la muestra
14.1 En esta sección se describe un método para realizar el ensayo estén verticales y el extremo descanse siete veces sobre el soporte
de cizallamiento paralelo al grano que se ha utilizado ampliamente sobre el área de contacto. Respete solo la carga máxima.
y que se ha considerado satisfactorio. 14.4 Velocidad de la prueba: la carga se aplicará continuamente
14.2 Tamaño de las muestras: las pruebas de cizallamiento paralelas al grano se durante toda la prueba a una velocidad de movimiento de la cruceta
realizarán en un diámetro de 2 por 2 por 2-1⁄2 pulgadas. (50 por 50 por 63 mm) móvil de 0.024 pulg. (0,6 mm)/min (véase 22.3).
especímenes con muescas de acuerdo con la Fig. 21 para producir fallas en un 14.5 Fallos de prueba: el fallo se esbozará en la hoja de datos
especímenes de 2 por 2 pulg. (50 por 50 mm) de superficie. Se medirán las (Nota 12). En todos los casos en que el fallo en la base de la
dimensiones reales de la superficie de cizallamiento (véase muestra se extienda hacia la superficie de apoyo, se procederá
22.2). a la eliminación del ensayo.
14.3 Procedimiento: Utilice una herramienta de corte similar a la
que se ilustra en la Fig. 22, que proporcione un diámetro de 1/8 NOTA 12—Consulte la Fig. 23 para obtener una hoja de datos y cálculo de
muestra para la prueba de corte tangencial paralela al grano.
pulg. (3 mm) de distancia entre el borde interior de la superficie de
apoyo y el plano del borde adyacente de la superficie de carga. 14.6 Contenido de humedad: la parte de la pieza de prueba que es
Aplique la carga y soporte el
11
 D 143

FIG. 16 Datos de muestra y hoja de cálculo para la prueba de tenacidad

se utilizará como muestra de humedad (ver 21.1 y falla, o una sección dividida a lo largo de la superficie de la falla, se
22.1). utilizará como una muestra de humedad (ver 21.1 y 22.1).

15. Escote 16. Tensión paralela a la fibra

15.1 Tamaño de los especímenes—Las pruebas de escisión se 16.1 Un método para determinar la resistencia a la tensión paralela a
realizarán en especímenes de la forma y el tamaño de acuerdo la veta de la madera se da en el siguiente procedimiento.
con la Fig. [Link] medirá el ancho y la longitud reales en la
sección mínima (véase 22.2). 16.2 Tamaño de los especímenes—Los ensayos de tensión paralela
al grano se realizarán en especímenes del tamaño y la forma de
15.2 Procedimiento—Las muestras se sujetarán durante las
acuerdo con la Fig. 28. La muestra deberá estar orientada de tal
empuñaduras de ensayo como se muestra en las Figs. 25 y 26.
manera que la dirección de los anillos anuales en la sección crítica
Respete solo la carga máxima.
en los extremos de las muestras sea perpendicular a la dimensión
15.3 Velocidad de la prueba: la carga se aplicará continuamente mayor de la sección transversal. Se medirán las dimensiones reales
durante toda la prueba a una velocidad de movimiento de la de la sección transversal en la sección mínima (véase 22.2).
cruceta móvil de 0.10 pulg. (2,5 mm)/min (véase 22.3).
16.3 Procedimiento:
15.4 Croquis de la falla: la falla se esbozará en la hoja de datos
(Nota 13). 16.3.1 Fije la muestra con agarres especiales (Fig. 29). La deformación se
medirá a lo largo de una superficie de 2 pulg. (50 mm) longitud de la
NOTA 13—Consulte la Fig. 27 para obtener una hoja de datos y cálculo de cavidad central en todos los especímenes. Tome lecturas de extensión de
muestra para la prueba de escisión. carga hasta que se pase el límite proporcional.
15.5 Contenido de humedad: una de las piezas que quedan después 16.3.2 Lea las deformaciones hasta 0.0001 pulg. (0,002 mm).

12
 D 143
cualquier recubrimiento o película superficial que pueda estar presente como
resultado de las operaciones de fabricación. Cada clavo se utilizará una vez.
NOTA 16—Un clavo común de cinco peniques cumple con este requisito. Si se
experimenta dificultad con las maderas de alta densidad para arrancar los clavos con las
cabezas, se puede utilizar un clavo de plomo recubierto de cemento de siete peniques con
recubrimiento eliminado mediante el uso de un solvente adecuado.
18.2 Preparación de los especímenes: los clavos deben clavarse en ángulo
recto con la cara del espécimen hasta una penetración total de 11⁄4 pulg. (32
mm). Se clavarán dos clavos en una superficie tangencial, dos en una
superficie radial y uno en cada extremo. La elección entre las dos superficies
radiales y las dos tangenciales deberá ser tal que dé un promedio justo de la
pieza. En las caras radiales y tangenciales, los clavos se clavarán a una
distancia suficiente de los bordes y extremos de la muestra para evitar que se
partan. En general, los clavos no deben clavarse a menos de 3/4 de pulgada.
(19 mm) desde el borde o 11⁄2 pulg. (38 mm) desde el extremo de una pieza.
Los dos clavos en una cara radial o tangencial no deben estar alineados entre
sí o a menos de 2 pulgadas. (50 mm) de distancia.

FIG. 17 Conjunto de prueba de compresión perpendicular a grano 18.3 Procedimiento: Retire los seis clavos de un solo
Mostrando el método de aplicación de carga y medición de la especímenes inmediatamente después de conducir. Fije las
deformación por medio de un compresómetro de tipo promedio
muestras durante el ensayo en mordazas como se muestra en las
Figs. 35 y 36. Respete únicamente la carga máxima (Nota 16).
16.3.3 La Fig. 29 ilustra los dispositivos de agarre y un tipo de NOTA 17—Consulte la Fig. 37 para ver un ejemplo del formulario de la hoja de datos de la
extensómetro que se han encontrado satisfactorios. prueba de extracción de uñas
18.4 Velocidad de la prueba: la carga se aplicará continuamente
16.4 Velocidad de la prueba: la carga se aplicará continuamente durante toda la prueba a una velocidad de movimiento de la cruceta
durante toda la prueba a una velocidad de movimiento de la móvil de 0.075 pulg. (2 mm)/min (véase 22.3).
cruceta móvil de 0,05 pulgadas (1 mm)/min (ver 22.3).
18.5 Peso y contenido de humedad: La muestra debe pesarse
16.5 Croquis de la falla: la falla se esbozará en la hoja de datos inmediatamente antes de clavar los clavos. Después de la
(Nota 14). prueba, la sección de amarre es de aproximadamente 1 pulg. (25
NOTA 14—Véase la Fig. 30 para ver un ejemplo de datos de tensión-paralelo- mm) de longitud se cortará de la muestra (véanse 21.1 y 22.1).
a-grano yuna hoja de cálculo.
19. Gravedad específica y contracción en volumen (Nota 17)
16.6 Contenido de humedad: una sección de humedad de
NOTA 18—Otros métodos para determinar la gravedad específica utilizando
aproximadamente 3 pulg. (76 mm) de longitud se cortará de la especímenes de diferente forma, tamaño y contenido de humedad se encuentran
sección reducida cerca de la falla (ver 21.1 y 22.1). en los Métodos de prueba D 2395.
19.1 Tamaño de las muestras: las pruebas de gravedad específica y volumen
17. Tensión perpendicular a la fibra
de contracción se realizarán en verde de 2 por 2 por 6 pulgadas. (50 por 50
17.1 Tamaño de los especímenes—Las pruebas de tensión por 150 mm) especímenes. Se medirán las dimensiones y la longitud reales
perpendicular al grano se realizarán en especímenes del tamaño de la sección transversal (véase 22.2).
y la forma de acuerdo con la Fig. 31. Se medirán la anchura y
19.2 Procedimiento:
la longitud reales de las secciones mínimas (véase 22.2).
19.2.1 Obtener determinaciones de gravedad específica y de
17.2 Procedimiento: Fije las muestras durante la prueba en las empuñaduras, contracción en volumen en la misma muestra. Efectúe estas
como se muestra en las Figs. 32 y 33. Respete solo la carga máxima. determinaciones con un contenido de humedad aproximado del 12 %
17.3 Velocidad de la prueba: la carga se aplicará continuamente y en condiciones de secado en horno (métodos de ensayo D 2395).
durante toda la prueba a una velocidad de movimiento de la 19.2.2 En el reverso de la hoja de datos se puede hacer una impresión
cruceta móvil de 0.10 pulg. (2,5 mm)/min (véase 22.3). al carbono del extremo de los especímenes verdes (Nota 18). De la
17.4 Croquis de la falla: la falla se esbozará en la hoja de datos misma manera, se puede hacer una impresión de carbono del mismo
(Nota 15). extremo después de que el espécimen haya sido acondicionado.
NOTA 15—Véase la Fig. 34 para una muestra de datos y una hoja de cálculo NOTA 19—Véase la Fig. 38 para una muestra de datos y una hoja de cálculo para
para la prueba de tensión perpendicular al grano. la prueba de gravedad específica y contracción en volumen.
17.5 Contenido de humedad: una de las piezas que quedan después 19.2.3 Pesar la muestra cuando esté verde (véase 22.1) y determinar
de la falla o una sección dividida a lo largo de la superficie de la el volumen mediante el método de inmersión de acuerdo con los
falla, se utilizará como una muestra de humedad (ver 21.1 y 22.1). procedimientos de los métodos de ensayo D 2395.
19.2.4 Apilar los especímenes verdes después de la inmersión y
18. Retirada de uñas dejarlos extemporizar en condiciones ambientales hasta alcanzar
18.1 Clavos: los clavos utilizados para las pruebas de extracción un contenido de humedad uniforme de aproximadamente el 12
deben ser de 0,0985 pulgadas. (2,5 mm) de diámetro (Nota 16). Se %. A continuación, se pesarán las muestras y se determinará el
utilizarán clavos brillantes con punta de diamante. Todas las uñas volumen mediante el método de inmersión.
deben limpiarse antes de usarlas para quitarlas
13
 D 143

FIG. 18 Hoja de datos de muestra para la prueba de compresión perpendicular al grano

19.2.5 A continuación, se apilan en pila abierta las muestras utilizadas El equilibrado automático facilitará una mayor rapidez y precisión de
para la determinación de la gravedad específica y la contracción con un las mediciones.
contenido de humedad del 12 %, o se duplican las muestras sobre las que
se han realizado mediciones de peso y volumen en verde antes del 20. Contracción radial y tangencial
acondicionamiento a un contenido de humedad aproximado del 12 % en 20.1 Tamaño de las muestras: las determinaciones de la edad de contracción
un horno. Secar a 103 62 °C hasta alcanzar una masa aproximadamente radial y tangencial se realizarán en verde de 1 por 4 por 1 pulgada. (25 por
constante (métodos de ensayo D 4442). 100 por 25 mm) especímenes cortados de 1 por 4 pulgadas. (25 por 100
19.2.6 Después del secado en horno, pesar las muestras (véase 22.1) y, mm), de grano de borde y de grano plano, respectivamente.
mientras aún están calientes, sumergirlas en un baño de parafina caliente, 20.2 Medición inicial: se medirá la longitud de todos los
teniendo cuidado de retirarlas rápidamente para asegurar una capa fina. especímenes.
19.2.7 Determine el volumen de los especímenes recubiertos de 20.3 Peso—El espécimen se pesará cuando esté verde y después del
parafina por inmersión como antes. secado posterior en horno (véase 21.1).
19.2.8 La Fig. 39 ilustra el aparato utilizado para determinar la 20.4 Secado:
gravedad específica y la contracción en volumen. El uso de un 20.4.1 Los especímenes verdes se amontonarán a cielo abierto y se permitirán

14
 D 143
muestra, se retirarán todas las astillas sueltas y se pesará la muestra
(véase 22.1).
21.3 Secado—Las muestras de humedad se apilarán en un
horno y se secarán a una temperatura de 103 6 2 °C hasta que
se alcance una masa aproximadamente constante, después de
lo cual se determinará la masa de secado en horno.
21.4 Contenido de humedad: La pérdida de masa, expresada en
porcentaje de la masa seca en horno según se determine, se
considerará como el contenido de humedad de la muestra.

22. Misa y variaciones permitidas

22.1 Masa—La masa de las muestras de ensayo y de las muestras de
humedad se determinará con una precisión no inferior a
0.2 %.
22.2 Mediciones: Las mediciones de las muestras de prueba se
realizarán con una precisión no inferior al 0,3 %, excepto que
en ningún caso las mediciones se realizarán a menos de 0,01
pulgadas. (0,25 mm). Sin embargo, las mediciones de las
muestras de edad de contracción radial y tangencial se
FIG. 19 Croquis esquemático del método de conducción de la dureza
realizarán con una precisión de 0,001 pulgadas. (0,02 mm).
Prueba
22.3 Velocidades de la máquina de ensayo: la velocidad utilizada por
para la estación del aire en condiciones ambientales hasta un la máquina de ensayo no debe variar en más de un 25 % de la
contenido de humedad uniforme de aproximadamente el 12 %. especificada para un ensayo determinado. Si no puede obtenerse la
20.4.2 Después del pesaje y la medición, las muestras se velocidad especificada, la velocidad utilizada se anotará en la ficha
apilarán en un horno y se secarán a 103 6 2 °C hasta obtener técnica. Se entenderá por velocidad de la cruceta en vacío o en vacío
una masa aproximadamente constante (Métodos de ensayo D la velocidad de la cruceta en el caso de las máquinas de ensayo del
4442). tipo de accionamiento mecánico y la velocidad de la cruceta cargada
en el caso de las máquinas de ensayo del tipo de carga hidráulica.
20.5 Medición final—Las mediciones de la masa y la longitud se
realizarán en las muestras secadas en horno (véase la Nota 18).
23. Calibración
NOTA 20—Véase la Fig. 40 para una muestra de datos y una hoja de cálculo 23.1 Todos los aparatos utilizados para obtener datos se calibrarán a
para la prueba de contracción radial y tangencial. intervalos suficientemente frecuentes para garantizar la exactitud
20.6 Método de medición: la Fig. 41 ilustra el método para (Prácticas E 4).
realizar las mediciones de contracción radial y tangencial. Un
micrómetro ordinario de precisión requerida es adecuado para 24. Precisión y sesgo
este trabajo (ver 22.2). 24.1 Todavía no se han elaborado declaraciones de precisión y sesgo
para las pruebas.
21. Determinación de la humedad
21.1 Selección—La muestra para la determinación de la humedad de cada 25. Palabras clave
espécimen de ensayo se seleccionará tal como se describe para cada ensayo. 25.1 especímenes claros; pequeños especímenes claros; madera; madera
21.2 Pesaje: inmediatamente después de obtener la humedad

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FIG. 20 Datos de muestra y hoja de cálculo para la prueba de dureza

Equivalentes métricos
en. 3⁄4 2 21⁄2
milímetro 2050 63

FIG. 21 Espécimen de ensayo de cizallamiento paralelo al grano

16
 D 143

FIG. 22 Conjunto de prueba paralelo al grano que muestra el método de aplicación de carga a través del asiento ajustable para proporcionar un
Distribución lateral de la carga

17
 D 143

FIG. 23 Datos de muestra y hoja de cálculo para la prueba de cizallamiento paralelo al grano

Equivalentes métricos
en. 1⁄41⁄2 23
milímetro 6 1350 76

FIG. 24 Espécimen de prueba de escisión

18
 D 143

FIG. 25 Montaje de prueba de escisión

NOTA 1—Dos piezas incluidas en un juego:Una pieza con

vástago de 8 pulg. largo. Una pieza con vástago de 51⁄2 pulg. largo.

Equivalentes métricos
en. milímetro en. milímetro
1⁄8 3 13⁄8 35
3⁄16 4.811⁄2 38
1⁄4 6 17⁄8 48
5⁄16 82 50
1⁄2 13 21⁄4 57
9⁄16 14 3 76
5⁄8 16 51⁄2 140
1 25 8 200
11⁄8 28

FIG. 26 Detalles de diseño de las mordazas para la prueba de escisión

19
 D 143

FIG. 27 Datos de muestra y hoja de cálculo para la prueba de escisión

20
 D 143

Equivalentes métricos
en. 3⁄16 1⁄43⁄8 1 21⁄233⁄4 4 171⁄2 18
milímetro 4.8 6.3 9.5 2563 95 100444 460

FIG. 28 Espécimen de ensayo de tensión paralela al grano

21
 D 143

FIG. 29 Conjunto de prueba de tensión paralelo a grano que muestra las mordazas
y el uso de 2 pulg. (50 milímetros) Extensómetro de longitud de calibre para
Medición de la deformación

22
 D 143

FIG. 30 Hoja de datos de muestra para la prueba de tensión paralela al grano

Equivalentes métricos
en 1⁄41⁄2 12
milímetro 6 1325 50

FIG. 31 Espécimen de ensayo de tensión perpendicular al grano

23
 D 143

NOTA 1—Dos piezas incluidas en un juego:

Uno marcado [Link] marcado
[Link] de tamaño completo

Equivalentes métricos
en. milímetro en. milímetro
1⁄16 1.6 2 50
1⁄8 3.221⁄4 57
1⁄2 13 25⁄8 67
5⁄8 16 3 76
7⁄8 22 41⁄2114
FIG. 32 Conjunto de prueba de tensión perpendicular al grano 1 25 51⁄2 140
11⁄8 29 71⁄2 190
11⁄2 38

FIG. 33 Detalles de diseño de las mordazas para tensión perpendicular a

Prueba de grano

24
 D 143

FIG. 34 Datos de muestra y hoja de cálculo para la prueba de tensión perpendicular al grano

25
 D 143

FIG. 36 Conjunto de prueba de extracción de clavos que muestra la muestra

posición para la extracción del clavo clavado en un extremo de la
Espécimen

Equivalentes métricos
en. milímetro en. milímetro
0.05 1.3 16⁄11 7.5
0.1 2.5 7⁄8 22
3⁄16 4.813⁄8 35
1⁄4 6.3 17⁄16 36
1⁄2 13 3 76
5⁄8 16 71⁄2 190

FIG. 35 Detalles de diseño de la empuñadura para la prueba de extracción de clavos

26
 D 143

FIG. 37 Datos de muestra y hoja de cálculo para la prueba de extracción de uñas

27
 D 143

FIG. 38 Datos de muestra y hoja de cálculo para la prueba de gravedad específica y contracción en volumen

28
 D 143

FIG. 39 Configuración de la prueba de gravedad específica y contracción en volumen

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FIG. 40 Datos de muestra y hoja de cálculo para ensayos de contracción radial y tangencial

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FIG. 41 Conjunto de prueba de contracción radial y tangencial

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