5.
4 Proceso de
Aprobación para la
Producción de Partes
(PPAP)
•Es una herramienta que forma parte de las Core Tools.
•Utilizada principalmente en el sector automotriz.
¿Qué es?
•Para establecer los requerimientos generales para la aprobación de
producción de partes.
¿Para que •Incluye el proceso de producción y los materiales.
sirve?
•Demostrar que el proveedor de componentes ha desarrollado su
proceso de diseño y producción para satisfacer las necesidades del
¿Para que cliente.
fue
diseñado? •Minimizando el riesgo de incumplimiento.
¿Cual es su propósito?
Determinar si todos los Determinar si el proceso de
requerimientos son entendidos manufactura tiene el potencial
apropiadamente por la para fabricar productos según
organización. la demanda.
REQUERIMIENTOS
DEL PROCESO DEL
PPAP
1. Registros de Diseño
2. Autorización de cambio de Ingeniería
Requerimientos 3. Aprobación de Ingeniería
para la
elaboración del 4. Análisis del Modo y Efecto de Falla (AMEF –
Diseño)
PPAP
5. Diagrama(s) de flujo del proceso
6. Análisis del Modo y Efecto de Falla (AMEF-
Proceso)
7. Plan de Control
8. Sistema de Análisis de Medición (MSA)
Requerimientos 9. Resultados Dimensionales
para la
elaboración del 10. Registros de Pruebas de Materiales
PPAP
11. Estudios iniciales del Proceso
12. Documentación de Laboratorios calificados
13. Reporte de Aprobación de Apariencia (AAI)
14. Piezas muestra de un lote de producción
Requerimientos 15. Pieza Maestra
para la
elaboración del 16. Ayudas visuales de inspección
PPAP
17. Requerimientos específicos del cliente
18. Garantía de Presentación de Partes (PSW)
La Organización debe tener el registro de diseño
para la parte / producto vendible, incluyendo
registros de diseño para componentes o detalles
5.4.1 del producto o parte vendible.
Registros de
Diseño
5.4.2 La Organización deberá tener los documentos de
cambios autorizados de ingeniería para aquellos
Autorización cambios que todavía no se registran en el registro
de cambio de de diseño pero ya están incorporados al producto,
parte o herramienta.
Ingeniería
Cuándo se especifique por el cliente, la
Organización debe tener evidencia de
aprobación de ingeniería del cliente.
5.4.3
Aprobación Puede llevarse a cabo mediante
de Ingeniería una lista de verificación o un
checklist.
5.4.4
Análisis de La Organización responsable del diseño del
producto deberá desarrollar un AMEF de diseño
Modo de conforme a los requerimientos especificados por
el cliente.
Falla y
Efectos de Dicho documento, debe estar revisado y firmado
Diseño por el proveedor y el cliente.
5.4.5 La Organización deberá tener un
diagrama de flujo del proceso en un
Diagrama formato específico de la Organización,
de Flujo de el cual:
✓Describa los pasos y secuencia del proceso de
Proceso producción.
✓Cumpla con las necesidades específicas,
requerimientos y expectativas del cliente.
5.4.6 Análisis La Organización debe desarrollar un AMEF de
proceso conforme a los requerimientos específicos
de Modo de del cliente.
Falla y Indica que es lo que podrá ir mal durante la
fabricación y el montaje de cada componente.
Efectos de Deberá ser revisado y firmado por el proveedor y el
Proceso cliente.
La Organización deberá tener un Plan de Control que
5.4.7 Plan de defina todos los métodos utilizados para control de
proceso.
Control Proporciona más detalles sobre cómo los
“problemas potenciales” son verificados en el
proceso de montaje (MP-PT)
La Organización deberá tener estudios de análisis de sistemas
5.4.8 Análisis de medición para todos los dispositivos y equipos de medición.
de Sistemas de
Medición Contiene el estudio R&R de las características críticas, y una
confirmación de que los indicadores utilizados son calibrados.
5.4.9 Resultados Dimensionales
La Organización deberá:
Registrar todas las
Proporcionar evidencia de
dimensiones, características
que las revisiones
y especificaciones como se
dimensionales requeridas
indiquen en el registro del
han sido completadas.
diseño y el Plan de Control.
La característica
de producto
Checklist de las
dimensiones
La evaluación de Sus
registradas en la muestra especificaciones
el dibujo:
Los resultados de
la medición
5.4.10
Resultados de
La Organización deberá realizar pruebas
prueba de para todas las partes y materiales de
material/ producto cuando se especifiquen
Resultados de requerimientos químicos y físicos en el
prueba de registro de diseño o Plan de Control.
desempeño
No. de pruebas
Fecha de realización
Checklist de los
Las especificaciones evaluadas
resultados de
las pruebas:
Los resultados
La evaluación de la aptitud / fallo.
▪La Organización deberá ejecutar un análisis
del sistema de medición para entender como
5.4.11 el error en las mediciones afecta las
Estudios mediciones del estudio.
iniciales de ▪Contiene gráficos estadísticos de control de
procesos que afectan a las características
Proceso más importantes del producto.
La inspección y prueba para el PPAP deberá
ser realizado por un laboratorio calificado
5.4.12 definido por requerimientos del cliente.
Documentación
del laboratorio
La Organización deberá tener copia de todas
calificado las certificaciones del laboratorio donde se
realizan las pruebas reportadas
Las partes que deban cumplir con
requerimientos de apariencia
5.4.13 Reporte
de Aprobación color rugosidad brillo otras
de Apariencia
(AAR)
deben quedar registrados en un reporte,
siempre y cuando apliquen y estén
contemplados dentro del Registro de Diseño.
En este requerimiento se establece que la
5.4.14 Organización debe proporcionar una
muestra del producto como sea
Muestras de especificado por el cliente.
partes de Es decir, una muestra del lote de producción
Producción inicial.
La Organización deberá conservar una
muestra maestra para el mismo periodo que
el de los registros de aprobación de
5.4.15 producción.
Muestra La muestra debe estar firmada por el cliente
y el proveedor.
Maestra Dicha muestra por lo general se utiliza para
entrenar a los operadores de las
inspecciones.
Si el cliente lo requiere, la organización deberá
presentar con el PPAP cualquier ayuda visual de
inspección específica de sub-ensambles o
5.4.16 componentes.
Las ayudas visuales pueden ser dispositivos,
Ayudas calibradores o gages por variables y atributos,
Visuales modelos, plantillas, mylars específicas para el
producto a ser presentado.
La Organización deberá tener registros
de cumplimiento a todas las
5.4.17 especificaciones requeridas por el
Requerimientos cliente.
específicos del
cliente Cada cliente puede tener requisitos
específicos, estos varían dependiendo
del tipo producto.
Este es el formulario que resume todo el
5.4.18 Garantía paquete PPAP.
de Muestra el motivo de la sumisión (cambio de
Presentación diseño, revalidación) y el nivel de los
de Partes documentos presentados al cliente.
(PSW) Si hay cualquier desviación el proveedor
deberá anotarla en el PSW.
