ASIENTO TRANSFORMABLE PARA
OPORTUNIDAD DE DISEÑO: Apoyo para mecánico
automotriz el cual trabaja en un contexto de taller mecánico
desplazándose por dentro del mismo en su jornada laboral
MECANICO AUTOMOTRIZ alternando constantemente diferentes posturas como
acostado y sentado.
MEDIDAS GENERALES DEL PRODUCTO
ANALISIS DEL FUNCIONAMIENTO
1000
Función principal
Asiento que funcione como apoyo en las distintas posturas del
450
trabajo dentro de un taller mecánico y se transforme de banco a
camilla en un simple mecanismo de encastre.
Funciones secundarias
Transporte y desplazamiento dentro del taller.
Regulación de altura para distintas posiciones de trabajo.
Iluminación localizada.
750
Almacenamiento de herramientas y piezas pequeñas.
TRANSFORMACION
ALMOHADONES
TRABAS
Análisis funcional BRAZO ARTICULADO
Transporte y desplazamiento
dentro del taller. ESPACIO DE
Regulación de altura para ALMACENAMIENTO
distintas posiciones de trabajo.
Iluminación localizada.
SISTEMA DE TIJERAS
Almacenamiento de
herramientas y piezas
pequeñas.
RUEDAS CON TRABAS 36O
JUSTIFICACION DE LA PROPUESTA
VERSATILIDAD REGULACION DE ALTURA CONFORT ESPACIO DE ALMACENAMIENTO Y LUZ INTEGRADA
Su sistema de encastre, se transforma El sistema de tijeras permite Incorpora almohadones acolchados que Contiene bandejas integradas y un brazo articulado que
fácilmente de banco a camilla según la ajustar la altura del asiento para brindan comodidad durante períodos brinda luz para mayor asccesibilidad a herramientas y
necesidad del mecánico. mayor ergonomía en distintas prolongados de uso. aumentar la precisión a la hora del trabajo
tareas.
ANALISIS MORFOLOGICO
SITUACION Y CONTEXTO DE USO FORMA GENERAL
COLORES
Industrial
ESTILO Robusto
Funcional
ERGONOMIA VISUAL
Fácil de identificar.
Y PERCEPTIVA
TEXTURAS Y SUPERFICIES
De la estructura: Metal liso.
Del vinil plástico: Superficie rugosa.
TALLER DE DISEÑO INDUSTRIAL II - LDI - FADU - UNL / JTP: DI. ANANQUEL CRUZ / GRUPO: BESSONE, LUCA - FRANCIA, LUCIA.
ASIENTO TRANSFORMABLE PARA MECANICO AUTOMOTRIZ
MECANISMOS Y TRANSFORMACIONES
Paso a paso para transformarlo en camilla
Se encastran los modulos acolchonados y luego se traban Se gira la manija, regulando su altura.
DESPIECE Y COMPONENTES
11
1
5
Vista inferior
6 13
7 2
1. Tope para la traba
3
2. Varilla lisa 4
3. Varilla roscada
4. Caja con rosca interna
5. Traba 8
6. Espacio de encastre
7. Brazo articulado con luz
12
8. Bullon
9. Rosca 9
10. Rueda
11. Sistema de encastre
10
12. Sistema de tijeras
13. Espacio de almacenamiento
MATERIALIZACION DE LOS COMPONENTES. PROCESOS PRODUCTIVOS
1. Corte: Se cortan los caños y otras piezas a las medidas necesarias.
Estructura general Caños estructurales de acero inoxidable.
2. Conformado: Se doblan o modelan los tubos y chapas para dar
forma a la estructura y partes móviles.
Modulos acolchonados Vinil plastico recubiertos de goma espuma.
3. Ensamble: Se unen las partes mediante soldadura y fijaciones
mecánicas (tornillos, bulones, varillas).
Luz Brazo articulado de acero inoxidable.
4. Montaje de componentes: Se coloca el sistema de tijera, las
ruedas con trabas, los contenedores, el brazo articulado con luz y el
Espacio de almacenamiento Caños estructurales de acero inoxidable. sistema de encastre.
5. Acabado: Se pule la superficie para mejorar la apariencia y
Movilidad Ruedas de acero 360 con frenos. proteger el material.
Totalidad de la estructura de acero
Uniones inoxidable debido a sus
Código 90189 239 19 (X10). Código ANSI B27.2 (X3). Código DIN 985 (X7). Código din 912 8.8 (X2). Varilla roscada M12. prestaciones:
-Resistente a la corrosión.
-Alta durabilidad.
-Fácil de limpiar.
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